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技術員2安全員1具備豐富的專業知識及現場施工經驗，熟悉施工現場安全要求，具有專業安全員證書。持證3材料員1熟悉本項目所需材料，及時反饋所需材料的供需情況，為正常施工做好準備。4質檢員1具備豐富的專業知識及現場施工經驗，熟悉本項目有關質量標準，具有專業質檢員證書。持證5班長2熟悉本項目施工的工藝流程，能有效組織好施工人員按照施工技術措施的要求施工，熟悉施工質量和安環要求。高級工6安裝工6熟練掌握本項目的技術、工藝要求，知道施工質量、安環要求。持5、證7起重工1熟練掌握吊裝技術、要求，了解汽輪機設備吊裝的特點，具有吊裝施工經驗。持證8電工1熟悉電工工藝及相關要求，具有與用電項目相符合的電工合格證書。持證9焊工2熟練掌握焊接技術、要求，了解焊接工藝，熟悉焊接安全，質量要求，具有與焊接項目符合的焊接資格證書。持證四發電機的安裝1安裝前的準備工作發電機安裝前應做好設備開箱檢查驗收、基礎交接驗收等工作，要求參見汽輪機安裝前準備工作。 2空氣冷卻器安裝2.1按廠家要求解體空氣冷卻器檢查管束等部件應無缺陷，內部干凈無雜物。2.2空氣冷卻器組裝后做水壓試驗，試驗壓力、時間按廠家圖紙規定進行。 3臺板就位3.1按照制造廠提供的墊鐵布置圖在基礎上劃出墊鐵的6、布置位置，然后在該位置進行基礎鑿毛工作，要求鑿毛深度為鑿去表面灰漿層，露出粗骨料斷面層，鑿平尺寸要求大于墊鐵邊緣10-30mm，墊鐵與混凝土的接觸要密實，四角無翹動。3.2測出墊鐵位置鑿好的毛面標高，并考慮軸系揚度，然后配置墊鐵，要求每迭墊鐵不超過三塊。同時，還要求做好墊鐵各層間的接觸面，要求接觸密實，0.05mm塞尺一般應塞不進，局部塞入部分不得大于邊長的1/4。墊鐵外觀要求平整，無毛刺和卷邊。3.3清理基礎表面層。鑿削后的表層，不能留有殘渣，雜質和各種松散及有害的材料，如：油污、砂粒、淤泥等。3.4檢查臺板上地腳螺栓孔是否與基礎地腳螺栓相配，且檢查其中心線是否相符。3.5臺板、調整墊片，機7、座底腳應用清洗溶劑仔細擦洗，清除銹斑、油漆污垢，使臺板外觀平整光潔，無損傷、變形和毛刺，調整墊片則要求無卷邊，平整光潔，在聯系螺絲處開豁口。調整墊片總的厚度為5mm以上。3.6臺板就位找正，臺板位置偏差以縱橫中心線為基準進行測量，要求誤差2mm范圍內，臺板與墊鐵接觸，要求0.05mm塞尺應塞不進，局部塞入不超過邊長的25%。3.7安裝二次灌漿內檔板。用3-5mm鋼板沿發電機基礎內孔壁四周與孔壁上的預埋件焊牢，四周貼合嚴密。內檔板的高度，要求其上邊緣低于臺板上平面15-20mm。 4定子吊裝就位4.1定子吊裝前的準備工作汽輪發電機組基礎通過驗收移交安裝。發電機臺板已就位。發電機定子出線盒預先放入8、發電機安裝坑內相應位置上，并嚴密遮蓋。發電機定子下部空氣冷卻器應先就位。4.2定子吊裝就位。定子起吊時應試剎車，檢查起吊的平穩性及吊鉤的制動性能。起吊過程中應干穩起吊，并不得損傷定子。當定子機座中心線在軸向位置對準基礎上定子中心線位置時，緩緩落下定子于基礎臺板上。4.3定子初步找正。發電機定子就位后，用拉鋼絲法進行初步找正。鋼絲中心應與汽輪機中心線在同一條中心線上，左右、前后位置可通過千斤頂進行調整，上下位置可調整臺板下的墊鐵高度。5軸承、軸承座安裝5.1軸承座檢查軸承座的清理及灌水試驗。軸承座內部應清理干凈，無鑄砂、裂紋、銹污及雜物，內表面的油漆等應除去。做滲漏試驗時，水應灌至回油口上邊緣，9、涂石灰水24小時觀察無滲漏。檢查軸承座與臺板結合面接觸情況，四周用0.05mm塞尺應塞不入。軸承座中分面清理檢修，緊水平中分面螺栓后用0.05mm塞尺檢查水平中分面間隙，應塞不入。5.2軸承檢查：軸瓦鎢金著色檢查，應無夾渣、沙眼、裂紋和脫胎等情況。上下軸瓦裝配，應無錯口現象。軸瓦中分面檢查，不緊螺栓，用0.05mm塞尺檢查中分面間隙應塞不入。軸瓦與軸承座結合球面著色檢查，接觸面積應大于75以上，且接觸均勻。檢查軸承墊塊與洼窩接觸，涂色檢查，接觸面積應大于75以上，且接觸均勻，局部間隙用0.05mm塞尺檢查應塞不入。檢查鎢金與軸徑的接觸面應大于75且分布均勻。測量軸承頂部間隙、兩側間隙、軸向間隙10、瓦枕與軸承蓋的緊力等應符合制造廠的圖紙要求。檢查軸瓦兩側的油隙和底部油囊應符合圖紙要求。6發電機穿轉子6.1轉子檢查 檢查轉子軸頸、軸密封處外觀應光潔，無銹蝕、損傷。轉子軸頸不柱度、橢園度均應0.03mm。并配合電氣專業做好轉子電氣部分檢查試驗。6.2定子檢查 檢查定子內部應清潔，零部件無松動現象。并配合電氣專業做好定子電氣部分檢查試驗。 6.3穿轉子發電機穿轉子擬采用接長軸法，也可采用滑板及滑塊滑移法。制造廠設備到貨后根據廠家要求再編制詳細的作業指導書。接長軸法作業程序如下：在轉子的汽機端接上假軸，假軸應有足夠的剛度和強度，假軸與轉子連接螺栓應有足夠的強度(也可自行制作假軸)。根據廠家資料11、計算轉子起吊中心及配重。將發電機后軸承座掛在勵磁機端軸頸上，再加配重塊，軸頸和軸瓦間應加上橡皮墊等軟性材料。配重塊重量根據廠家提供資料進行計算。用行車吊起轉子，檢查其水平情況，鋼絲繩和轉子之間應墊以軟性材料。緩慢地將轉子穿入定子內部，在穿運過程中必須有專人穩住轉子，防止上下左右擺動，待鋼絲繩接近定子端部線圈且假軸已從定子另一端伸出時，即可停止穿入。將假軸一端用工字鋼或道木墊起，放下轉子，此時后軸承座落在勵磁機臺板上。將鋼絲繩移至假軸處，重新綁扎，并將轉子一頭微微吊起，利用葫蘆(可利用定子吊耳作生根點)，撬棒等將轉子繼續穿入至一定位置。拉動時，可在后軸承底板上加二條扁鋼并涂上黃油，以減少摩擦。拉12、動時，行車小車移運應協調；可在軸承座底面和扁鋼表面涂以潤滑脂，以減少摩擦力。將轉子汽機端用木塊墊起，拆除假軸，重新綁扎鋼絲繩，繼續穿入轉子至規定位置。將下半瓦翻入軸承座內，將轉子落在軸瓦上。發電機穿轉子過程1）用橋吊將發電機轉子吊起緩慢地將轉子插到定子線圈中。2）將轉子兩個本體滑塊前后連接在一起，在前后兩端系上尼龍繩，以備滑入和抽出時牽引，將前端系在汽端聯軸器上，使本體滑塊與轉子同步滑動，后端流在機座外以便抽出時用。平穩地吊起轉子從勵端緩慢穿入直到鋼絲繩接近定子端面。3）將汽端軸頸滑塊擱到弧形板上，勵端支架下墊以枕木，落下轉子，移動鋼絲繩，汽端用鋼絲繩通過滑塊牽引，勵端吊起，由汽端側橋吊緩慢牽13、引，使轉子滑移，直到能放本體滑塊為止。注意本體滑塊與護環的距離要有80-100mm，外小車要落到小車滑塊上。4）吊車繼續緩慢牽引使轉子與本體滑塊一起滑移，直到軸頸滑塊接近弧形板端部停止，即汽端聯軸器露出定子機座210mm左右，吊起轉子汽端，將軸頸滑塊轉到上方，然后從聯軸器上解下本體滑塊的牽引繩，并從勵端將本體滑塊抽出。5）繼續向前移動轉子到位置時，在汽端下半端蓋上裝上轉子支撐工具，拆下軸頸滑塊，將轉子汽端用支撐工具支撐轉子，吊起轉子勵端，拆下外小車及定子鐵芯保護工具，吊起并把合勵端下半端蓋，用轉子支撐工具支撐轉子6）安裝汽、勵兩端下半軸瓦，將轉子軸頸落到軸瓦上，拆下轉子支撐工具。穿轉子結束。614、.4轉子起吊和安裝過程中的注意點：轉子起吊時，護環、軸頸、小護環和勵磁機聯軸器等處不得作為著力點，并注意鋼絲繩勿與風扇、集電環觸及。在起吊前軸頸處最好能加以包扎保護。在轉子穿入定子時，應避免轉子和鋼絲繩碰撞定子線圈端部等處，風扇葉片不能撞擊定子內圈和線圈端部壓板螺釘，以免葉片和定子迭片受傷。轉子穿入定子時，由于重綁鋼絲繩而需將轉子擱置在定子鐵心上時，應用木塊或其它非金屬塊墊在轉子本體上，并避免觸及線圈。在擱置轉子時需支撐于轉子本體上，不許觸及大護環。穿轉子必須經電氣專業和監理部門的檢查驗收簽證，方可進行。7發電機轉子與汽輪機轉子初找中心7.1確定發電機轉子在冷態下向汽機沿軸向偏移量。7.2汽輪15、機轉子具備與其找正的條件。7.3發電機轉子與汽輪機轉子找中心，其錯口值和張口值為汽輪機轉子與發電機轉子聯軸器圓周a、b、c、d四點任意二數之差不大于0.04mm；端面ABCD任意二數之差不大于0.03mm。圖如下； 8空氣間隙及磁力中心空氣間隙的測量及調整方法：在定子兩端用專用工具分別測量靜子與轉子鐵芯同一斷面的上下、左右四點的間隙，四周空氣間隙應均勻相等，測量的空氣間隙值之差應符合廠家要求，為了使數值準確，應將轉子盤動90，再重新測量一遍。測量定轉子磁場中心，根據制造廠要求進行調整。額定工況轉子絕對膨脹值18.97mm，額定工況汽缸絕對膨脹值0.053，額定工況靜子絕對膨脹值18.25mm，16、額定推力絕對膨脹值18.147mm。9端蓋封閉清理并復查機座內部清潔無雜物，機務、電氣、熱控檢查驗收工作結束。端蓋封閉需經電氣專業及監理共同檢查辦理隱蔽工程簽證后方可進行。10二次灌漿10.1在發電機安裝具備下列條件時，即可進行二次灌漿：發電機與汽輪機低壓轉子的聯軸器初找中心結束。發電機的磁力中心和空氣間隙的測量調整結束?；A墊鐵點焊完畢，基礎表面清理干凈，基礎浸水時間大于24小時。穿過二次澆灌層的管道、電纜儀表等敷設完畢，并應穿在專用的套管中，不允許直接埋入混凝土內。7.2澆灌應用流動性大、強度高、不收縮水泥砂漿；并按其工藝規程進行施工，二次灌漿時要特別注意保護好發電機后軸承座的絕緣板。7.17、3在養護期內混凝土強度沒有達到設計要求時不得拆發電機上半端蓋，盤轉子等各項工作。11聯軸器對接當聯軸器中心符合要求后方可進行此項工作。聯接螺栓與螺母在安裝前必須用天平秤逐個稱重，螺栓和螺母應作好對應的鋼印標記。在聯軸器直徑方向對稱的兩只螺栓及螺母的重量差不大于10g。聯軸器聯接時先將兩個聯軸器按找中心時的相對位置對正，然后用預先準備好的臨時連接螺栓接好，再測量聯軸器外圓的晃度，每個測點相對變化值不大于0.02mm。安裝聯接螺栓應加潤滑劑，用小榔頭輕輕敲入，不得過緊或過松，螺栓的緊力按制造廠提供的數據進行。聯軸器螺栓正式緊好后，應復查聯軸器各測量點圓周晃度值和連接前的變化不大于0.02mm。最后18、將螺母鎖緊。聯軸器聯接經檢查驗收合格后，便可以進行聯軸器罩殼的安裝工作，罩殼的安裝按制造廠家圖紙的要求進行。五緊急預案1發電機安裝預防措施1.1清洗零部件時宜用煤油或工業清洗劑，在工作周圍（上、下、左、右）嚴禁有明火存在，電、火焊工作應遠離清洗工作或錯開工作時間，砂輪機等電動工具位置安放應1.2在安全區域內，工作區必須設有滅火措施，設立回收廢油、棉紗頭專用箱。1.3使用電動工具拉臨時電源線時，應使用正式的、安全可靠的接線板并遠離明火。1.4高空作業前，必須檢查腳手架，腳手板是否牢固，經檢查確認合格后，方可使用。1.5作業人員必須戴好安全帽，系好安全帶進行施工。1.6對臨時性的欄桿、過道必須牢固19、，對平臺空洞要加臨時蓋板，并派專人經常檢查。吊裝前，必須將設備綁牢，起吊和移動時，必須平衡，防止與人或其它物體相碰撞。1.7盤動轉子時應遵守下列規定： 應有專人統一指揮。 通知附近無關人員，不得靠近轉子。 用行車盤動轉子時，不得站在拉緊鋼絲繩的對面。1.8臺板研刮時，起重指揮，需信號明確，防止造成人員受到擠壓和碰撞，撬動臺板時支點應牢固，嚴禁用鏟刀打鬧游戲。1.9扣缸前應全面檢查起重設備和安全技術交底，吊點準確，指揮信號統一明確。1.10連續工作，不得長時間懸吊缸體?？鄹讜r應有人監護，非工作人員遠離汽缸，工作 人員精神集中，狀態良好，工作時應穿汽包工作服，扣缸作業時間長連續吊裝時間長，應保證施20、工人員精力充沛和勞動組織的科學性。1.11使用砂輪機除銹時應戴好口罩和眼鏡，砂輪應緊固可靠。1.12所有參加安裝人員應熟悉安全規程，不得酒后和帶病參加安裝做好施工區域的安全文明施工工作。2 危急事件的預防2.1 各級人員在作業過程中均應嚴格執行電氣安全工作規程（熱力和機械部分）第31條、第35條第37條的規定。2.2 機械加工工作中操作人員必須熟知加工設備的性能和正確的操作方法，嚴格執行安全操作規程。2.3 使用工具前應進行檢查，不準使用不完整的工具。2.4 大錘和手錘的錘頭必須完整，且表面光滑，不得有歪斜、缺口、裂紋等情形。大錘及手錘的手柄必須裝設牢固。2.5 不準戴手套或單手掄大錘，掄大錘21、時周圍不準有人靠近。2.6 用鑿子鑿堅硬物體時（如各種金屬、水泥等），必須佩戴防護眼鏡，必要時裝設臨時安全圍欄，以防碎片傷人。2.7 銼刀、手鋸、木鉆、螺絲刀等工具手柄應安裝牢固，沒有手柄的不能使用。2.8 砂輪必須進行定期檢查。砂輪應無裂紋及其他不良情況。砂輪機必須裝有鋼板制成的防護罩。禁止使用無防護罩的砂輪機。2.9 使用砂輪機研磨時，應戴防護眼鏡。用砂輪機磨工具時應使火星向下，不準用砂輪側面研磨工具。2.10 使用切割機時操作人員應站在切割片的側面，切割片應緩慢靠近被加工物體，不準用力過猛。2.11 使用臺鉆時，必須把被鉆孔的物件安裝牢固，不準戴手套操作。2.12 在清理金屬碎屑時，必須22、等轉動設備停轉后才可清理。不準用手直接清理，要用專用工具。2.13 在設備檢修和正常維護過程中應做好以下工作：2.13.1 為了確保人身安全及設備正常運行，防止事故發生，必須嚴格執行工作票制度。2.13.2 作業前應認真進行作業風險預控分析，工作負責人根據作業內容、作業方法、作業環境、人員狀況等去分析可能發生危及人身或設備安全的危險因素，認真認真擬定作業風險應對方案并采取有針對性的措施，預防事故的發生。2.13.3 在燃料運輸設備、系統上進行檢修和維護作業時應嚴格遵守作業規程并出據工作票：2.13.4 用工器具時，如手拉葫蘆、電動葫蘆、千斤頂、鋼絲繩、梯子、手提式電動工具、安全帶等，應進行測試23、，符合質量標準方可使用，不符合標準的一律作廢。電動葫蘆只限于熟悉使用方法，并經考試合格，取得合格證的人員使用。3 應急預案的啟動日常管理辦公室人員接到機械傷害通知后，應迅速趕到事故現場，組織處理事故，并宣布啟動事故應急預案，要求通信保持隨時暢通。4 危急事件的應對4.1當發生機械傷害事故后，現場作業人員應及時匯報安質科，同時根據現場實際情況，聯系廠衛生所和撥打120急救電話，必要時可對受傷者進行臨時簡單急救。4.2安質科接到通知后，迅速趕到事故現場，組織處理事故，并宣布啟動事故應急預案，要求通信保持隨時暢通。4.3安質科判明情況后，及時匯報指揮部，領導組成員接到通知后迅速趕到事故現場，組織協調處理事故，并根據情況向集團公司、地方政府安全生產委員會匯報。4.4危急狀態消除后，由安質科宣布應急行動結束。4.5生產、生活維持或恢復方案 現場作業人員應配合醫療人員做好受傷人員的緊急救護工作，安質科應做好現場的保護、拍照、事故調查等善后工作。 現場的事故處理工作完畢后，應急行動也宣告結束。事故的調查和處理工作屬正常的工作范圍。