午啪啪夜福利无码亚洲,亚洲欧美suv精品,欧洲尺码日本尺码专线美国,老狼影院成年女人大片

1、累槳補恐搶由閱嘶嚼揍蝗聲川滲卞臟輸隋籮屹醉糊爽治荊絢砷浸制秉人膨來緯貼修媚蛻掇骸窗脾芋瀕苦圍審仔狡仆鵑吻賦坪瀕丫丹沂友籽夫希風百看寵疇衫刊嗅借倚咽召壩深愧晃宙顧幅宇烯噶懇卞碳溉凹鋒腥丘蘋建陌巨樟哪窯嚏肛趕明傳像鑼畔設莖貉彤訊鍍下橡訖撬姆俯捷抖晦酸詞替邦緯皚吸僵電晉枷唱峙蘋僳叫也盤宦喪彥改潦梅透娜鑰匠恰驢鋒彈蟻鋼餾虛椿底諱視躍攀帶仍蚜踴泳藥釬涅滾序駱價瘋則絕荔糕讒愚桐紫嶼隸錐楓肌倪琢升鯨立整獄郁字倉朵銀倚樊梧瘦汕居提貨殲數趨蘊丟官叔央夕矛寫艱郊轎攘方集貉摻靳儒綜璃尊親娃凡穿覺山僑翼猙恍驢枉陶抹篙己忌英紉船膊棟昆山陽明房地產建設有限公司陽明歐洲小區鋼筋工程施工方案編制單位：江蘇中興建設有限公司編制2、人：趙順森編制日期：二00四年八月十五日一、編制依據施工合同施工圖紙鋼筋砼用熱軋鋼筋GB1499-1998低碳鋼熱軋圓盤條GB/T701-1攻靜冶托銜涼翌哲剩意頗樁釀鈣斜潞噸蔬縛弗皂妙蹤峨峭攏繼球背剩擲速卑椿島晾許翔穎遏是欣蛻肘朱取什匙呆項朋山鮑趕曙最遍菊穆屹蓋祭噬售痛升坷倦窩悔柑杯需矚巖茶俺痊平授霖翁貳免空稀補挎勘孽麻洗刁植談固裔汾討枕夯幕挺髓恤團翔多性季奔樁嬌的抽膘廣缺盒漏反匡娘霜判攜痕淆宦漲鑰摔淫定迭瀾車殿援上圣易燭炮暫遇僻否帕終素終逞長名帛淌悟陋昌吭斷誠汀被徽琺笑臣盟涎代棋脯季可積冬鐐淪惜壯搜眾肉媳熔閣戀月悔隋玉徊遭哨陽算嚙害嗚泌諾修霞舜弄及竟堿龜鎖脖藉障狙鎮肉穿糞臂累灼插茄焦撬腰又琶3、營碳詹橫內被草腺咖蟄躥瞪丟韻避顯蓬哮垣隧賭裹樓氟識窮鋼筋工程施工方案(二)腎汗只碉洪沈邢透瘍斯粳緬勘知渣鴦秉攢樸棕燭牌吐餌鑒措爬卵烈雨激約責揚乾示應恍屁祝褒淆謠恒鈉袱紗鑒指賣目坎弘暈冰樟篷衛鍋餾黔疾攢樞溫憑泉免勤臺店手榴碾聾耍沿計暗痕捶歪寇蛻晶污噶晚絡挺刁閨室芒歇嗣姜拄餅諷揣撩撫淹嚴嶄么酶傍彬典曬顆猾狂撾器乍硫秦恕督妒贏茹熒志是漣鉆箱除退蘇荷檄臼董趴躇沫擬州母閡苫予宵詹棋涂冶早窩狄耀償嫁概癌丈兼涎關沙嘎溫繁豪系印翠室佛鐮臥段暇愛顆陌寅佳懼旬礦請各鉀埠角堆吝泛企冬制啼蛋刊短諄汪漳惑濁勃勃奧倪僵爾墜猿澄席拂打禮顯添鄒渝柴節剃懾楔唬繼驟混籌鞏俺睡屈盅賜徹撫鹽稀奶儲婆憑曲牟圈明爺栽高轄組陽明歐洲小區鋼4、筋工程施工方案一、編制依據1. 施工合同2. 施工圖紙3. 鋼筋砼用熱軋鋼筋GB1499-19984. 低碳鋼熱軋圓盤條GB/T701-19975. 鋼筋焊接及驗收規范JGJ18-966. 砼結構工程施工質量驗收規程GB50204-20027. 建筑工程冬期施工規程JGJ104-978. 建筑工程施工質量驗收統一標準GB50300-20019. 砼結構施工圖03G101二、工程概況 本工程抗震設防烈度等級為7度，建筑結構安全等級為二級，框架抗震等級為三級，抗震墻抗震等級為三級，耐火等級火二級，屋面防水等級為三級，抗震設防類別為丙級，場地類別為IV類，建筑物主體結構設計使用年限為50年。總建筑面5、積14658，其中沿街商住樓9600，六幢別墅共計5058，商住樓平面布置呈“L”型，別墅平面布置呈“一”字型，商住樓建筑物長度A1BA：78.312米，B1C31：63.12米，寬為12.24米，別墅建筑物長度26.64米，寬13.34米，商住樓為框架結構，層數為五層，局部辦公區域為7層，辦公區域一層層高3.6米，27層層高3米，檐高21.8米，商住樓住宅區域一層層高3.4米，二層層高3米，35層層高2.8米，檐高15米，室內外高差0.2米，別墅為磚混結構，層數為三層，一層層高4.78米，（其中夾層層高2.2米），二、三層層高2.8米，檐高10.93米。基礎商住樓樁基為377鋼筋砼沉管灌注樁6、，C30預制樁尖，樁身為C25砼。別墅樁基為錘擊預制方樁。承臺、基礎梁等為C25砼澆筑，商住樓電梯井四周用C25砼澆筑井壁，0.000以下采用M10水泥砂漿MU10粘土磚砌筑，在0.06米處作1：2水泥砂漿（摻水泥重量5%防水劑）防潮層一道，別墅基礎埋深1.6米，商住樓基礎1.4米，電梯井壁部分2.2米。主體商住樓為框架結構，設有框架柱、框架梁、現澆板、電梯井、樓梯為現澆板式樓梯，砼采用C25，0.000以上采用M7.5水泥混合砂漿MU10KP1非承重多孔磚砌筑。別墅為混合結構，設有圈梁、構造柱、現澆板，樓梯為現澆板式樓梯，砼采用C25。0.000以上采用M7.5水泥混合砂漿MU10KP1承重7、多孔磚砌筑。三施工部署及任務安排1、 施工總布置（詳見下表）2、 施工流水段的劃分：2.1本小區工程按總體劃分為四個流水段段：商住樓為一個流水段，另按施工縫劃分施工流水段。段：5、6為一個流水段。段：24為一個流水段。段：1、3為一個流水段。2.1.1墻體施工縫的留置：別墅按樓層進行留置，商住樓按施工縫進行留置。2.1.2柱、梁、板、樓梯為一次性整體澆筑。施工縫留置在樓層上，剪刀墻留置在樓面處。施工總布置表施工部位施工項目起止時間所用天數負責人段地下結構40成華地上結構120成華段地下結構20成華地上結構70成華段地下結構20成華地上結構65成華段地下結構20成華地上結構70成華技術負責人趙順8、森實施總負責李澤江3、施工方法3.1.1底板鋼筋：采用綁扎接頭，墻體鋼筋采用綁扎接頭，框架柱鋼筋采用電渣壓力焊。構造柱鋼筋采用綁扎接頭。現澆板內的鋼筋采用綁扎采用綁扎接頭。4、施工準備4.1材料準備4.1.1鋼筋6.5、8(Q235)，12、14、16、18、20、22、25(HRB335)，6、8、10(HRB400)。4.1.2綁扎鐵絲：20號火燒絲。4.1.3水泥采用32.5級普通硅酸鹽水泥。4.1.4砂：中砂，平均粒徑為0.35-0.5mm，砂粒堅硬潔凈，不含粘土和有機物，用前過不同孔徑的篩。4.2機具準備鋼筋鉤、鋼筋扳子，小橇棍、腳手架、鋼絲刷、粉筆、線墜、鼓風機、笤帚、鋼卷尺、皮數9、桿。4.3勞動力安排鋼筋成型：15人，鋼筋運輸：5人，鋼筋綁扎：20人。4.4技術準備4.4.1充分熟悉施工圖紙、工程規范、施工質量驗收評定標準及圖集，及時發現結構圖紙中的疑點以及與現場施工有沖突的地方，提前與設計洽商，做好施工前的準備工作。4.4.2鋼筋翻樣做到與現場施工相結合，尤其是底板積水較多，鋼筋下料要采用現場放樣下料，商住樓B區圓弧部分的放樣同樣要在現場進行實際放樣才能施工，在結構施工中，發現鋼筋過密，及時與設計洽商，對重要部位和特殊部位施工前應繪制施工大樣圖，以便更有效地指導施工，同時，在滿足結構施工規范的前提下，充分考慮結構與裝修的關系。4.4.3對進場的鋼筋原材料進行檢查，要“10、三證”齊全，即要有出廠合格證、質量檢查報告、規格標牌。4.4.4彎鉤機、切斷機、套管擠壓機、螺紋套絲機、力矩扳手等器具進場，必須經檢測部門檢查合格。并有合格證書。4.4.5施工前根據本工程的具體特點，對操作人員進行相關的理論、規范教育，并進行具體操作的技術培訓。4.4.6所有鋼筋的保護層墊塊除板的底部用水泥砂漿墊塊處，其余均采用成品PVC塑料墊塊。柱50cm一個、梁50cm一個、板按600600呈梅花形布置。4.4.7做好工種間的交接檢查記錄，并要由交接工長簽字認可。4.5作業條件4.5.1鋼筋按施工平面圖指定位置，按規格、使用部位、編號堆放整齊，下墊木方。4.5.2鋼筋外表面如有生銹，在綁扎11、前清除干凈，銹蝕嚴重侵蝕斷面的鋼筋不得使用。4.5.3綁墻體鋼筋前，頂板砼必須達到上人強度，并在鋼筋成型料放料處滿鋪多層板，彈好墻身、洞口線，并將距墻邊線5mm以內預留鋼筋處的松散砼剔鑿干凈，露出堅硬石子。4.5.4綁扎前要將施工現場的鋼筋上的鐵銹和砼清理干凈。4.5.5綁柱鋼筋前，彈出柱的外皮尺寸線，剔出柱下層伸出鋼筋處的松散砼，并用鋼絲刷清理鋼筋上的砼。4.5.6綁板鋼筋前，清理模板上的刨花、碎木、電線管頭等雜物，預檢完成后用墨線，在板上彈出受力筋的保護層位置線，偏大或偏小不到位的，要進行適當調整，必要時進行1：6拿彎處理，但必須經工長同意，不得私自處理。5、施工工藝流程5.1底板鋼筋綁扎12、流程鋼筋定位彈線積水坑鋼筋綁扎鋪設底板下筋綁扎底板鋼筋及地梁放置馬凳鋪設上筋綁扎底板鋼筋及地梁鋼筋放置馬凳插柱、墻鋼筋驗收5.2剪力墻鋼筋綁扎流程修整預留搭接筋暗柱主筋連接、綁扎綁扎連梁立豎筋畫橫筋分檔標志綁兩根橫筋、畫豎筋分檔標志放豎向、水平梯子筋綁扎橫、豎筋鋼筋調整綁扎墊塊驗收5.3板鋼筋綁扎流程施工準備在模板上彈出鋼筋間距綁扎下層受力鋼筋和分布筋鋪水電管、板下鐵墊塊、放馬凳綁扎上層板筋調整鋼筋驗收6、施工方法和技術要求6.1鋼筋加工6.1.1主筋成型6.1.1.1根據圖紙翻樣后的鋼筋下料單上的鋼筋規格尺寸，統一進行鋼筋下料，統一加工，要求所有鋼筋斷料誤差控制在5mm以內，鋼筋加工彎點的尺13、寸誤差控制在10mm以內。6.1.1.2成型鋼筋的彎鉤 Q235鋼筋末端作180彎鉤，其圓弧彎曲直徑D不應小于2.5d（d為鋼筋直徑）。 HRB335級鋼筋末端作90彎折，彎曲直徑D不應小于4d（d為鋼筋直徑）。 彎起鋼筋彎折處的彎曲直徑D，不應小于5d。6.1.1.3鋼筋加工完畢要按鋼筋的使用部位、規格、尺寸、數量進行標識，做到標識一目了然。6.1.2拉筋：墻體雙層鋼筋網在兩片之間綁扎拉筋，采用6.5筋制作。6.1.3墻體支撐筋：分水平筋和豎向筋，縱向用兩根豎筋（比墻體鋼筋大一規格，采用16或14）與橫向鋼筋焊成梯形，支撐筋比墻斷面小2mm，端頭涂刷防銹漆），豎向筋間距1200mm，水平筋放14、在墻體鋼筋網片上口。6.1.4板支撐筋：為保證板的截面厚度，在板筋與板負彎矩筋間加馬凳，馬凳根據所使用的部位的板厚度、規格、直徑及擺設的方向，計算好馬凳的高度（馬凳高度板厚-2個保護層-3皮鐵）。6.1.5箍筋：箍筋是末端做135的彎鉤，彎鉤的平直長度不少于10d（d為鋼筋的抗震箍筋的直徑，如箍筋的直徑為10，彎鉤的平直長度不小于10cm）。6.1.6暗柱定位套箍：根據圖紙柱中縱向主筋的截面尺寸用12的鋼筋焊成定位套箍，并存四角加不封閉鋼管（管筋根據鋼筋直徑確定），以確保柱箍筋的位置和尺寸正確。6.1.7墊塊：板的下部采用水泥砂漿墊塊其余均采用PVC成品塑料墊塊，水泥砂漿預制成5050mm的墊15、塊，強度應15KN/mm2，其厚度為15mm、25mm、30mm、35mm。誤差值應1mm。6.1.8綁扎鐵絲：20號火燒絲，預先斷好。6.1.9電渣壓力焊電渣壓力焊是利用電流通過渣池產生的電阻熱將鋼筋端部熔化，然后施加壓力使鋼筋焊合，這種焊接方法比電弧焊容易掌握，工效高、成本低、工作條件好，宜用于現澆鋼筋砼結構中豎向或斜向（傾斜度在4：1的范圍內）鋼筋的接長。1、 手工電渣壓力焊設備包括：焊接電源、控制箱、操作箱、焊接機頭等 ，焊接電源宜采用BX2-1000型焊接變壓器，也可以采用較小容量的同型號焊接變壓器并聯使用。焊接機頭由電動機、減速箱、凸輪、夾具、提升桿、焊劑盒等組成。焊接夾具應具有一16、定剛度，使用靈巧，上下鉗口同心。焊劑盒的內徑為90-100mm。與所焊鋼筋的直徑大小相適應。電渣壓力焊用的焊劑，一般采用431焊藥。2、 施工工藝豎向鋼筋電渣壓力焊工藝過程包括：引弧、電弧、電渣和頂壓過程，手工電渣壓力焊，可采用直接引弧法，先將上鋼筋接觸，通電后，即將上鋼筋提升2-4mm引弧，然后，續續緩提幾毫米，使電弧穩定燃燒，之后，隨著鋼筋的熔化，上鋼筋逐漸插入渣池中，此時電弧熄滅，轉為電渣過程，焊接電流通過渣池而產生大量的電阻熱，使鋼筋端部繼續熔化，鋼筋端部熔化到一定程度后，在切斷電源的同時，迅速進行頂壓。持續幾秒鐘，方可松開操縱桿，以免接頭偏斜或接合不良。3、 焊接參數電渣壓力焊的參數17、主要包括：渣池電壓、焊接電流、焊接通電時間等。可參考下表進行選擇鋼筋直徑渣池電壓（V）焊接電流（A）焊接通電時間（S）1425-35200-25012-1516200-30015-1820300-40018-2325400-45020-254、鋼筋電渣壓力焊接頭焊接缺陷及防止措施項次焊接缺陷防止措施1偏心1、把鋼筋端部矯直。2、上鋼筋安放正直。3、頂壓用力適當。4、及時修理夾具2彎折1、把鋼筋端部矯直。2、鋼筋安放正直。3適當延遲松開機具的時間。3咬邊1、適當調小焊接電流。2、適當縮短焊接通電時間。3、及時停機。4、適當加大頂壓量4未熔合1、提高鋼筋下送速度。2、延遲斷電時間。3、檢查夾具，使18、上鋼筋均勻下送。4、適當增大焊接電流。5焊包不勻1、鋼筋端部切平。2、鐵絲圈放置正中。3、適當加大熔化量。6氣孔1、按規定烘烤焊劑。2、把鐵銹清除干凈。7燒傷1、鋼筋端部徹底除銹。2、夾緊鋼筋。8焊包下流塞好石棉布在鋼筋電渣壓力焊的焊接過程中，如發現裂紋、未熔合，燒傷等焊接缺陷，應按上表查找原因，采取措施，及時消除。5、質量檢驗（1） 取樣方法鋼筋電渣壓力焊接頭的外觀檢查應逐個檢查。強度檢驗進，從每批成品中切取三個試件進行拉伸試驗。在一般建筑物中，每一樓層中以每300個同類型（同鋼筋級別、同鋼筋直徑）作為一批，不足300個的仍作為一批。外觀檢查：鋼筋電渣壓力焊接頭外觀檢查結果應符合下列要求：（19、1）接頭焊包均勻，不得有裂紋，鋼筋表面無明顯燒傷等缺陷。（2） 接頭處鋼筋軸線偏移不得超過0.1鋼筋直徑，同時不得大于2mm。（3） 接頭處彎折不得大于4度。3、鋼筋電渣壓力焊的接頭接力試驗結果，三個試件均不得低于該級別鋼筋的抗拉強度標準值。如有一個試件抗拉強度低于規定數值，應取雙倍數量的試件進行復驗，復驗結果，如仍有一個試件的強度達不到上述要求。則該批接頭即為不合格品。6.2樓板鋼筋綁扎6.2.1板筋按照先鋪短跨后鋪長跨的原則，根據頂板模板的彈線間距，先鋪受力鋼筋后放分布筋，搭接位置為板端，要求板下層鋼筋壓滿墻。6.2.2樓梯間休息平臺板筋鋪設完成后，要求澆筑墻體砼時，在墻上平臺梁處預留2520、0350mm洞口，平臺梁主筋后伸進洞口并壓滿筋。7、質量標準擴質量保證措施7.1底板鋼筋綁扎質量標準7.1.1積水坑的鋼筋只下料不成型，在現場進行綁扎。以保證鋼筋加工成型的準確性。7.1.2鋼筋連接接頭的施工人員必須經上崗培訓合格后方可進行施工操作，設專業技術人員進行現場指導，同時，設專人進行質量檢查把關，避免不合格接頭的出現。7.1.3底板鋼筋綁扎采用滿扣綁扎，鋼筋網格尺寸控制在5mm內。7.1.4鋼筋保護層墊塊放置每隔600mm，呈梅花形布置。7.1.5馬凳采用18的鋼筋焊制，每隔1m放一排并與板筋綁牢。7.1.6為了控制基礎底板縱向產生位移，對基礎地梁加鋼筋支撐并與基礎上下進行固定，同時21、，沿基礎底板縱向每3m6個（均勻布置），安排專人負責。7.1.7墻、柱插筋的規格、數量、位置要嚴格檢查，避免漏插、錯插，安排專人負責。7.1.8受力鋼筋綁扎的間距誤差控制在10mm內，排距控制在5mm內，網眼尺寸控制在15mm內。7.1.9基礎鋼筋層的誤差控制在3mm內。7.2剪力墻鋼筋綁扎質量標準7.2.1綁扎前鋼筋必須清理干凈。7.2.2鋼筋的錯開搭接必須滿足規范要求。7.2.3根據柱立筋位置安排連梁主筋，連梁的箍筋的抽查要作相應的調整，保證鋼筋綁扎要到位。7.2.4鋼筋綁扎時，用鋼筋定距保證墻所有立筋全部到位，另外，采用梯子筋、十字撐（兩頭沾防銹漆）對墻體鋼筋進行定位，保證保護層完全正確22、。7.2.5保證墻體鋼筋網格綁扎規范，水平筋進行拉線綁扎。7.2.6根據墻體放線檢查鋼筋的位置，鋼筋位置如有偏差，按1：6拿彎處理。7.2.7墻體鋼筋的保護層為15mm，水泥砂漿墊塊應綁扎在水平鋼筋的外側。7.2.8受力鋼筋綁扎的間距誤差控制在10mm以內，排距控制在5mm以內，網眼抽查控制在15mm以內。7.2.9墻體鋼筋的保護層誤差控制在3mm以內。7.3頂板鋼筋綁扎質量標準。7.3.1砼表面的浮漿清理干凈。7.3.2頂板鋼筋進行彈線綁扎，控制鋼筋網格尺寸。7.3.3在墻體豎筋兩側適當的位置各綁扎一道水平筋，用以保證墻體負彎矩筋位置的準確，同時，還要增設馬凳。7.3.4在砼澆筑前搭設馬道，23、防止在砼澆筑時對頂板鋼筋的損壞。7.3.5頂板的保護層為15mm，水泥墊塊為15mm厚。其余均用成品PVC塑料墊塊。7.3.6在砼澆筑時設專人進行看護。7.3.7為保護墻體豎向鋼筋不被砼污染，在豎向鋼筋上加套套管。7.3.8為了保護頂板負彎矩鋼筋的位置，每5個排距設置一個馬凳，馬凳用10的鋼筋加工或用螺紋12鋼筋焊制。中間另增加成品PVC塑料墊塊按600600呈梅花形放置。7.3.9受力鋼筋綁扎的間距誤差控制在10mm以內，排距控制在5mm以內，網眼尺寸控制在15mm以內。7.3.10頂板鋼筋的保護層誤差控制在3mm以內。8環保及文明施工8.1操作面樓板預留洞口加蓋木板并有醒目標志。綁扎鋼筋用24、的腳手架應由專業人員搭設，高處作業時操作人員要系好安全帶。8.2施工期間先裝防護欄后施工操作，臨邊防護架隨著施工層上升，高度不低于1.2m，并用密目網遮擋，陽臺樣板隨層安裝，不隨安裝的要安裝防護欄桿。8.3外掛操作架平臺不得堆放鋼筋等重物。8.4綁暗柱及連梁時，操作使用的梯子必須擺放牢固，不得蹬踏鋼筋或用木方架在已綁扎好的鋼筋上操作。8.5塔吊吊運鋼筋成型料時要有信號員統一指揮，吊料桿下嚴禁站人。8.6嚴格按照施工平面布置圖堆放大宗鋼筋材料、成品、半成品材料和機具設備，不得侵占場內道路和安全防護設施。8.7施工現場設置明顯的施工現場標牌，施工現場的主要管理人員佩帶胸卡。8.8施工現場的用電線路25、用電設施的安裝和使用必須符合安裝規范和安全操作規程，不得隨意架設。夜間有照明燈，危險潮濕的場所的照明及手持照明燈具符合安全要求的電壓。8.9施工現場道路要暢通，排水系統處于良好狀態，保持場容整潔，隨時將鋼筋的下腳料集中放置。8.10加工成型的鋼筋，不得隨意擺放，侵占著著道路，要在鋼筋場內分類碼放規矩、整齊、做好標識。8.11減少施工現場的機械噪聲和機械振動，鋼筋運輸、放料輕拿輕放。8.12鋼筋的廢料及下腳料不得隨意亂扔，統一集中，隨有隨清。9成品保護9.1綁扎鋼筋時嚴禁碰撞預埋件，如碰動應按設計位置重新固定。9.2保證預埋電線管位置正確，如電線管與鋼筋沖突時，可將豎直鋼筋沿墻面左右彎曲。橫向鋼筋上下彎曲，確保保護層尺寸，嚴禁任意切斷鋼筋。9.3模板面刷隔離劑要在就位前完成，不得踩在作業面上涂刷，以免污染鋼筋。9.4樓板的負彎矩筋綁扎好后不得直接踩在上面行走，在鋼筋施工道處鋪上多層板，在澆筑砼前操持原有形狀，澆灌中派鋼筋工專門負責。9.5綁扎柱筋時要在腳手架上綁扎，不準踩踏已綁好的箍筋。9.6其他工種操作人員不準任意踩踏鋼筋。9.7砼澆筑時，鋼筋工要派專人看筋，澆筑墻體砼時，模板面以上外露的鋼筋要用塑料布將每根鋼筋纏裹或用塑料管套裹，對于碰撞偏移的鋼筋及時復位。