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(2)、材料供應保證措施專門成立材料組織供應、調度部門，項目部設材料副經理對各種材料的組織、協調、控制等全面負責。所有用于工程的材料根據工程進度提出材料采購計劃，由項目部財供科統一負責采購。合理安排工程材料進場計劃，確保工程材料按時運達工地是保證進度的重要環節可通過材料供應協調會及每天的調度會確保材料合理進場、合理堆放。材料進場要嚴把質量關，防止以次充好，嚴禁不合格材料進場，要加強數量驗收防止虛噸位增加材料損耗，提高工程成本。各種材料不得低于設計要求標準，并按規定需要5、復試的一定要經復試合格后再使用，建立工地試驗室，對原材料、中間產品及成品進行檢驗復試，采購的主要材料應有產品技術資料，采購前送監理工程師認可，取樣試驗時，請監理工程師參加。進場的材料必須具各材料批次出廠合格證明。重要材料檢驗試驗報告應由取得國家專門機構認定的檢測站出具，并將試驗報告送監理單位審批。施工過程檢驗和試驗即工序的檢驗和試驗，實行“三檢制”，即自檢、復檢、終檢。只有三檢合格，才能進入下道工序，當監理有規定時，按監理規定辦。在施工過程中，全面貫徹以預防為主的方針，有效地采取糾正和預防措施，防止發生不合格品。5、施工力量部署及施工組織部署根據該工程的需要，我項目經理部各職能部門和施工隊直接6、對項目部負責本工程的各級工程技術人員、質量檢查人員、安全檢查人員負責工程質量、安全及進度在業務上接受監理工程師和業主的檢查和指導。1、明確落實項目經理部各級人員的主要職責。(1)項目經理：代表企業法人，對本工程全面負責，其職責是負責主持項目經理部的全面日常工作，聯系溝通與建設方以及有關單位之間的關系。(2)項目工程師：主要負責技術質量管理、施工組織、計劃進度、生產調度、文明施工、參與測量、計量試驗等工作；會審圖紙、記錄、技術質量、安全交底、隱蔽工程驗證、技術質量資料的收集整理工作。(3)項目質量員：主要負責項目質量體系的落實、運作、工程質量的預控、檢測、技術復核和質量評定。(4)項目安全員：主7、要負責施工現場安全、動態管理、消防、保衛工作。(5)項目材料員：負責工程施工材料質量認可、采購、計劃供應、管理、運輸工程上使用的周轉材料的進退場，租賃以及相關的人、財、物管理。(6)項目環保員：主要負責項目文明衛生達標。2、根據本工程特點和各項工程管理目標，在項目部的統一管理下制定各分項崗位責任制，主要包括：(1)項目經理崗位責任制：認真貫徹執行上級有關部門對工程質量、安全生產、工期控制的要求，在質量第一、安全至上、文明施工的前提下，規劃施工項目管理目標統一安排工地日常事務，積極做好工地現場管理工作，領導現場全體技術人員研究推廣更加科學、先進的施工方案和新技術，并督促其努力實施，統一調派機械設8、備和旌工勞動力，在質量保證的前提下控制和節省工程成本，提高工程施工效率。(2)現場技術負責人崗位責任制：在項目經理的領導下，負責整個工程的施工技術工作。根據既定的旌工方案，落實各工序施工措施，嚴格按設計圖紙和有關施工規范控制工程旆工質量。組織質量員對分項分部工程進行自評自驗，做好詳細的技術資料。積極配合項目經理對突發性事故進行技術指導和拿出初步的技術處理方案。(3)質量負責人崗位責任制：施工前期對所進機械設備嚴格把關，及時做好機械整修保養工作；經常性進行工程質量的重要性和必要性的宣傳，培養全體工程施工人員質量第一的意識：施工期間開展各種質檢活動，做到自查質量高于驗收標準：從工序質量到分項工程質9、量、分部工程質量、單位工程質量實施系統控制，主要抓住五大方面即人、材料、機械、方法和環境。(4)安全文明負責人崗位責任制：從日常生產管理中著手，加強對施工人員的勞動保護措施、安全操作規范、現場文明施工的督促和教育，積極推廣安全施工經驗定期進行安全生產檢查，確保用電、機械設備、防火、防盜等方面的安全，嚴肅查處各類安全隱患。注意旌工現場的環境衛生，協調好與周邊的關系。(5)各分項施工隊負責人崗位責任制：熟悉工程圖紙，制定各自工種的工作安排針劃，管理本班組內成員，由其對自身班組所從事的工序質量進行檢驗后報質量員驗收。統一聽從項目經理的調度，相互工種間密切配合，保質保量按時完成項目部分派的各項施工任務10、，及時做好施工資料的統計申報。3、確保工程進度的質量管理：將主要針對工程進度、技術質量做好調控監督和自檢、互檢、交接檢的三檢制度，建立以項目經理為首的質保體系。4、在勞動力安排方面：打破常規勞動力安排模式，采用科學合理的方法，整個土方工程、泵站主體、渡槽工程、防滲渠道襯砌體及其它輔助工程以流水作業交替搭接施工。5、材料供應方面：選用優質材料，嚴格按照規范要求，先測試后使用的原則，杜絕使用不合格材料。6、現場文明施工：符合創建邗江區文明施工的有關規定、搞好工地衛生、搭建工地廁所、道路硬化。搞好食堂衛生、宿舍整潔。現場材料堆放有條不紊、整齊美觀。腳手架搭設規范。認真搞好現場管理，消除現場積水，及時11、清理垃圾，確保文明施工。6、主要項目施工方法、措施與注意事項(一)、施工測量、放樣1、平面控制測量： (1)根據業主（水利站）提供的俞橋村、胡場村區域平面地圖，渠道的具體位置水利站已經做好明確標準。2、高程控制測量：按業主所提供的二個水準點，先進行檢測、檢查已知水準點的高差是否符合相應等級技術要求，確認無誤后，設計水準路線，實施往返四等水準測量技術要求引測工地上已預埋的三個固定控制點。3、渠道施工測量3.l渠道施工時的高程控制測量為了便于施工時引測高程及渠道縱斷面測量，要沿渠道臨時水準點，臨時水準點要根據等水準點敷設，其精度不得低于等水準。臨時水準點間距約200m左右，埋設臨時標樁作為水準點。12、3.2中線測量渠道起點及各轉折點定出以后，從線路起點開始量距，沿渠道中線每隔50n1釘一木樁，遇地形變化的地方要加設樁。樁號用紅漆寫在木樁側面。3.3縱斷面測量根據渠道附近敷設的水準點，用水準儀測出中線上各里程樁和加樁處的地面高程。然后根據測得的高程和相應的里程樁號繪制縱斷面圖。3.4斷面測量橫斷面測量就是測出各樁號處垂直于中線兩側一定距離內地同變坡點的距離和高程。然后繪制成橫斷面圖。(二)、土方工程：1、渠道土方開挖段：場地清理 開挖邊線控制 挖掘機分層開挖 裝車拉運 檢查邊坡控制線 開挖至設計高度 人工修坡成型 人工渠底清理 檢查驗收 渠道襯砌。填方段：清基處理 回填土料開采、運輸 分層鋪13、料碾壓 人工修坡 檢查驗收 渠道襯砌。1.1渠道開挖1.1.1開挖方案為保持土壤水份，開挖按以下步驟：先開挖渠道以上非高邊坡處土壤，然后開挖渠道的一側，另一側的土回填至該側分層夯實，高邊坡處的土回填至開挖的一側分層夯實開挖時采用小挖機反鏟裝自卸車運至填方處，多余土方運至附近的棄土場堆存。1.1.2開挖施工要求開挖前先精確測放開挖邊樁，用白灰劃出開挖邊線，作為開挖新斷面控制的標志。每層開挖前依據渠道中心樁測放開挖邊界線，以便控制斷面開口尺寸，使之符合設計要求。開挖過程中到渠道中心樁號時，先用經緯儀將該樁由開挖層項面移到開挖層底面，作為下層開挖測量放線的依據。挖方渠段開挖槽采用反鏟挖掘機倒退法分段14、分層挖土，分段長度lOOm，分層高度為4m左右。各部位斷面尺寸與彎道的轉彎半徑必須按設計要求開挖，要確保直線與彎道的連接應自然過渡，平滑圓順。土方開挖時嚴格控制開挖底標高至設計的翻夯底線。邊坡與渠底部位均預留20cm厚土層，人工清理、修坡。1.1.3、開挖時注意如下問題：施工前必須做好充分準備。每隔50米測量一橫斷面，要將開挖圖繪制詳細，標明標高變化的位置。測量放線時，在高程變化的位置要有明顯的標志。開挖圖必須交給測量員，工長和挖掘機的司機，并要有書面技術交底。開挖過程中，測量員一定要在現場，配合工長指揮挖掘機施工，及時標明高程。機械開挖要留出20cm厚的原土層，防止擾動邊坡及基槽。人工清基時15、，要按照測量員給定的高程，利用鋼筋焊接的渠道板樣架進行整理，及時清理剩余土方。隨開挖隨清理，隨拉運。基槽邊坡自開挖之時起，隨開挖隨清理護坡，并設專人觀察邊坡的穩定情況，防止塌方，避免不必要的返工。開挖防護及基坑排水：開挖深度超過2m后，在渠道邊沿處設立兩道高1.2m的護身欄桿，夜間加設紅色安全標志燈。開挖完后的渠道，在其兩側設不低于20cm的擋水埂，并各好抽水泵，預防降雨集水，造成泡槽現象。21渠道回填根據設計樁號渠道縱橫斷面圖，本標段內渠底弧半徑為0.3m、0.5m，圓寬為O.6-lm。局部渠堤為填筑而成，設計要求回填土壓實系數不小于0.92。2.1.1回填總體方案土方填筑施工程序：清除處理16、 回填土料開采、運輸 分層鋪料碾壓 人工修坡 檢查驗收。土方填筑程序要遵循先低后高，分層填筑的原則。半填半挖段：采用挖機、人工配合清除覆蓋層，并將填土挖至填筑段面，挖機平整羊足碾壓實，人工整坡；全填筑段：料場采用挖掘機挖裝回填土料，自卸車運輸，填筑現場由挖機平料，手扶振動碾碾壓。本標段內土方填筑分流水段作業，每段落100m，統一鋪土，統一碾壓，施工順序如下：鋪土平料灑水碾壓質量檢查。 2.1.2土方填筑的現場生產試驗土方填筑前，在擬填筑地段選一試驗段，進行現場生產性試驗，以確定填筑施工參數：(1)現場試驗主要要進行鋪土方式、鋪土厚度、碾壓機械的類型及重量、碾壓遍數、填筑材料含水量，壓實的干密度17、壓實系數等試驗。(2)以檢查壓實土層之間以及土層本身的結構狀況，是否達到設計規定的要求。21. 3施工要求(1)、回填料料場選擇：按設計要求回填料場，并對料場的開挖范圍和厚度，進行詳細的復查。(2)、清基處理：在回填土填筑前，將需回填部位進行清基處理。(3)、土層碾壓機具的行駛方向及鋪料方向要平行于渠道軸線，渠堤的壓實標準按設計及規范要求。(4)、回填土的鋪料；用進占法施工，推土機平料，分層鋪料層厚度控制在200-300mm；分層鋪料的厚度要控制在規定范圍內，靠邊坡鋪土時，要超出設計邊線一定余量，以利于削坡。鋪料嚴格按先低后高水平分層向上填筑，不得順坡填筑。(5)、回填土碾壓：采用進退距法壓18、實工藝，采用羊足碾壓實，靠近邊坡死角處，要采用小型手扶振動碾輔助作業：碾壓前根據填筑土含水量大小，按規定采用灑水車灑水。碾壓搭接寬度平行渠軸線不小于O.5m，垂直于渠軸線為35m。分段填筑時，段與段相接時，垂直渠軸線方向的接縫以斜坡相接，接合坡度采用不徒于1：3的坡度；在接合的坡面上，要配合填筑的上升速度，將表面松土鏟除至已壓實合格的土層為止；坡面須刨毛處理硅井蘊含水量控制在規定的范圍內，然后才能繼續鋪筑新土進行壓實；各段設立標志，以防漏壓、欠壓，同時也不宜過壓；上下層分段位置要錯開，錯開距離不小于1.0m。(6)、為保持土料正常的填筑含水量，日降雨量大時要停止填筑；雨季施工時，要根據天氣預報19、，在雨前及時壓實作業面表層松土，作業面要求中央高，兩側微低，以利于排水；下雨時或雨后不得踐踏堤面，禁止車輛通行，雨后填筑面需晾曬，處理后以檢查合格方可復工。(7)、現場檢測：每層回填土施工完畢，按規范要求數量取樣，做回填土干容重試驗，并按規范規定進行隱蔽工程的驗收，由監理驗收合格后方可進行下一層土回填施工。(8)、邊坡修整：渠堤填筑完畢，按設計坡度進行人工削坡清理，并拍打平實。頂部邊沿土模施工時，可用寬20cm、厚lOcm的方木緊靠鋼模夯打擠壓，可形成設計標準斷面。21.4 6灰土回填(1)本工程灰土采用6灰土，主要施工部位是渠道壓頂兩側填土，在石灰與土進行拌制時，采用人工配合挖掘機進行拌制，20、拌制在基坑附近進行。灰土應拌和均勻，顏色一致，拌好后應及時鋪好夯實。(2)灰土的土料，采用地基開挖出的土。選料時進行試驗，凡有機質含量不大的土都可作為灰土的材料。土料拌制前進行過篩，粒徑不宜大于15mm。 用做灰土的熟石灰應進行過篩，粒徑不宜大于5mm，并不得夾有未熟化的生石灰塊，和含有過多的水分。(3)灰土施工時，應適當控制其含水量，以用手緊握土料成團，兩指輕捏能碎為宜如土料水分過多或不足時可以涼干或灑水潤濕。(4)灰土鋪筑后采用蛙式打夯機進行壓實。每層灰土的夯打遍數要求不少于4遍。灰土分段施工時，上下相鄰兩層灰土間距不得大于50cm，接縫處灰土應充分壓實。 (5)灰土不得隔日夯打。夯實后的21、灰土三天內不得受水浸泡。剛打完或尚未夯實的灰土，如遭受雨淋浸泡則應將松軟去處并補填夯實；受濕潤的灰土，應進行涼曬后使用。 (三)U型防滲渠道施工： 1、渠道襯砌施工 本標段渠道防滲渠砌結構形式自上而下為：砼C20預制渠道板、0.2mmPE深色塑膜。混凝土襯砌每隔8m設橫向伸縮縫，縫寬2cm，縫內充填聚802塑料油膏。渠道襯砌旖工順序為：渠底及邊坡土方修整并驗收合格塑膜鋪設鋪砌預制渠道板伸縮逢處理壓頂6%灰土回填竣工驗收。 2、塑膜鋪設 (1)、鋪設方案渠道底部防滲塑膜鋪設順序為從下游向上游，由渠道一岸向另一岸鋪設；渠道邊坡防滲塑膜鋪設順序為從下游向上游，由邊坡底向邊坡頂鋪設：塑膜的連接采用搭接22、法。防滲塑膜施工程序：渠底及邊坡土方修整并驗收合格一塑膜鋪設、剪裁 對正、搭齊 搭接施工 檢測 修補 復檢 驗收 鋪砌渠道。(2)、原材料要求運輸及儲存要求： a、若采用折疊裝箱運輸，不得使用帶釘子的木箱，以防運輸途中受損：若采用卷材運輸，要注意防止在裝卸過程中造成卷材表面的損害。b、塑膜運輸過程中及運至工地后要避免日曬，防止黏結成塊，并將其儲存在庫房內，庫房盡可能設在方便取用的地方，以盡量減少裝卸次數。塑膜入場后，先進行現場檢測，檢查塑膜卷材的貨包上是否標明制造廠名稱、制造號(或組裝號)、安裝號、類型、厚度、尺寸及重量；是否附有專門的裝卸和使用說明書。合格后方可用于施工中。(3)施工要求渠底23、及土方邊坡修整：渠底及邊坡土方修整采用人工修整方式，修整時在渠底坡腳處和邊頂處設控制樁點，根據設計高程，掛線施工，修整順序為自上而下，最后平整渠底，如有局部超挖，則利用原回填土灑水夯實，清理出的土方及時運出渠外；修整、清理工作完成后，及時報主監理驗收，臺格后進行下道工序。 塑膜鋪設：塑膜鋪設前的準備工作a檢查并確認基礎支持層己具備鋪設土層膜的條件b做下料分析，畫出塑膜鋪設順序和裁剪圖c檢查塑膜的外觀質量，記錄并修補已發現的機械損傷和生產創傷、孔洞、折損等缺陷；d、每個區、塊附近按設計要求的規格和數量各足保護層用料，并在各區塊之間留出運輸道路；e、進行現場鋪設實驗，確定焊接溫度、速度等施工工藝參24、數。塑膜的鋪設：a鋪設順序：渠道底部塑膜的鋪設按從下游至上游，從一岸至另一按由下而上的順序鋪設，接縫排列方向要平行或垂直于最大坡度線。b鋪設要求：鋪設塑膜時，要適當放松，并避免人為的硬折和損傷；鋪設后的塑膜要自然松弛與支持層貼實，不得褶皺、懸空。鋪設過程中，作業人員不得穿硬底皮鞋及帶釘的鞋，不準直接在塑膜上卸放混凝土護坡塊體，不準用帶尖頭的鋼筋作撬動工具，嚴禁在塑膜上敲打和一切可能引起塑膜損壞的施工作業在鋪設期間所有塑膜均有用沙袋或軟性重物壓住其四角，當天鋪設塑膜要在當天內全部拼接完成。c、現場搭接：設計要求接頭采用搭接法，接縫寬度不小于15cm。d、塑膜鋪及拼接完畢后，及時報監理驗收，合格后25、立即進行鋪砌渠道板。3、U渠道、矩形渠道板預制 本工程預制板材將直接從生產廠家采購，并確保符合各項書面技術要求為前提。 4、“U”型槽板的安砌“U”型槽板安裝砌筑前應認真檢查開挖基槽的斷面及邊坡修正情況，發現與設計圖紙不符合應加以修正，直至達到設計要求。 “U”型槽板安裝應從低處向高處依序進行，嚴格控制槽板高程，確定流水坡度正確。“U”型槽板安裝就位后，應隨時用原土進行回填壓實，確保槽板安裝穩固。各節槽板安裝穩固后用1：3水泥砂漿進行勾縫，勾縫前應將各節槽板之間縫隙填筑密實，并加強養護，防止裂縫現象發生。各段槽板安砌完畢后，測量工程師應復核檢查槽底標高及破度是否符合要求。夯實槽板兩側的回填土層。待監理工程師同意后，方可對槽扳邊緣的砼壓頂進行施工。為了確保槽板邊緣不受損壞，壓頂厚度應根據設計要求。