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淮南洞山飯店綜合樓工程屋面工程施工方案(20頁)
淮南洞山飯店綜合樓工程屋面工程施工方案(20頁).doc
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上傳人:故事 編號:565430 2022-08-31 19頁 59.50KB

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1、淮南洞山飯店綜合樓工程屋面工程施工方案一、 工程概況本工程總建筑面積39745.91m2,為地下一層、地二十三層的框架剪力墻結構。首層層高5m,標準層層高為3.3m,建筑總高度98.99m。屋面設計做法:級防水有隔熱層上人屋面(倒置式) 鋪淺色地磚(5厚聚合物水泥砂漿鋪貼,水泥砂漿勾縫) 40厚C25配筋細石砼(摻減水劑,雙向配筋4150,每6米設縫,密封膠嵌縫) 30厚擠塑泡沫保溫隔熱板(或40厚聚苯板) 1.5厚合成高分子防水卷材,四周翻起300高 1.5厚合成高分子防水涂料,四周翻起300高 基層處理劑:氯丁膠稀釋液 20厚1:2.5水泥砂漿找平層 屋面結構找坡二、 屋面找平層施工1、 2、施工準備(1) 材料: 水泥:選用大同32.5級礦渣水泥。 砂:中砂,含泥量不大于3%,不含有機雜質。(2) 機具:砂漿攪拌機、手推車、鐵抹子、水平尺等(3) 作業條件: 找平層施工前,進行基層檢查驗收。 各種穿過屋面的予埋管件、女兒墻、伸縮縫等根部,應按設計及規范要求處理好。 根據設計要求的標高、坡度,找好規矩并彈好線(包括天溝、檐溝的坡度)。 基層應干燥、平整。2、 施工工藝(1) 工藝流程:基層清理管根封堵標高坡度彈線灑水濕潤找平層施工養護(2) 基層清理:將結構層、保溫層上表面的松散雜物清掃干凈,突出基層表面的灰渣等粘結物要鏟平,且不得影響找平層的有效厚度。基層與突出屋面結構(女兒墻、3、管道井等)的連接處,以及基層的轉角處(如水落口、檐口等)應做成半徑為30150mm圓弧或斜長為100mm的鈍角,立面抹灰高度應符合設計要求且不得小于250mm,內排水的水落口周圍應做半徑為500mm和坡度不小于5%的環形凹坑。水落口杯與基層接觸處應留20mm,深20mm凹槽,嵌填密封材料。(3) 管根封堵:大面積做找平層前,先將屋面的管根、變形縫等根部按設計要求處理好。(4) 灑水濕潤:水泥砂漿找平層施工前,應適當灑水濕潤基層表面,主要是利于基層與找平層的結合,但不可灑水過量,以免影響找平層表面的干燥,使防水層施工后窩住水氣,導致防水層產生空鼓。所以灑水達到基層和找平層能牢固結合為度。(5) 4、找平層施工: 貼點標高、沖筋:根據結構坡度要求,拉線找坡,一般按12m貼點標高(即貼灰餅)鋪抹找平砂漿時,先按流水方向以間距12m沖筋,并設置找平層分格縫。 設分格縫:分格縫應留設在板端處,縱橫縫的間距為6m。放置分格縫的方法是:在已定分格縫的位置上放置分格縫木條,木條上口與灰筋上平一致,同時用水泥砂漿固定牢固,然后使用與灰筋相同的水泥砂漿進行裝檔抹灰,以灰筋和木條為為準,用木杠搓平,待收水后用鐵抹子壓實抹平,終凝前取出分格條。 鋪抹水泥砂漿:按分格塊裝灰、鋪平,用刮杠靠沖筋條刮平,待浮水沉失后(人踏上去有腳印但不下陷為度),再用鐵抹子壓第二遍即可。表面應平整,不得起砂、有裂紋。(6) 養護:5、在找平層抹平、壓實后12小時可澆水養護或噴冷底子油養護,一般養護時間為7天,經干燥后鋪設防水層。3、 質量要求(1) 主控項目: 找平層的材料質量及配合比符合要求。 屋面找平層的排水坡度,必須符合要求。(2) 一般項目: 基層與突出屋面結構的交接處和基層的轉角處應作成圓弧形,且整齊平順。內部排水的水落口周圍,找平層應做成略低的凹坑。 找平層分格縫的位置及間距符合設計要求。 找平層應平整、壓光,不得有酥松、起砂、起皮現象。 表面平整度的允許偏差為5mm。4、 成品保護(1) 抹好的找平層上推小車時應先鋪腳手板車道,以防止破壞找平層表面。(2) 找平層施工完畢,未達到一定強度時不得上人踩踏。(3)6、 雨水口、內排雨水口施工過程中,采取臨時措施封堵,防止雜物進入堵塞。三、 SBS防水卷材施工:1、 施工準備(1) 原材料準備 SBS防水卷材:品種、規格、技術性能必須滿足設計和施工技術規范的要求,必須有出廠合格證和質量檢驗報告,并經現場抽查復試達到合格。 氯丁橡膠瀝青膠粘劑:由氯丁膠加少量瀝青及助劑配制而成(氯丁膠粘劑:溶劑=1:22.5),為黑色液體,用于基層處理(即冷底子油)。 密封膠:用于細部嵌固邊縫。 稀釋劑:二甲苯、甲苯、工業醇。 70號汽油:用于清洗受污染的部位。(2) 機具準備 電動攪拌器、高壓吹風機。 手推車、小平鏟、掃帚滾刷、油漆刷、鐵桶、剪刀、卷尺、鐵抹子、壓輥、噴燈等。7、(3) 施工作業條件 基層進行檢查并辦理有關驗收手續。基層必須牢固、無裂縫、松動、起鼓、凹坑、起砂、掉灰等缺陷。 基層表面平整光滑、均勻一致,其平整度用2m直尺和塞尺檢查,其空隙不大于5mm,并應平緩變化。基層與突出屋面的女兒墻、裝飾柱等連接部位應做成半徑為100150mm的圓弧。 基層必須干燥,含水率不大于9%;干燥的簡易檢測方法:將1m2卷材平鋪在找平層上,靜置3-4小時后掀開檢查,找平層覆蓋部位與卷材上未出現水印即可。 刮五級大風、下雨后基層尚末干燥時,均不得施工。 防水層施工前基層應清理干凈,施工溫度應在攝氏5度以上。2、 施工工藝(1) 工藝流程:基層處理涂刷處理劑鋪貼卷材附加層鋪貼8、卷材熱熔封邊蓄水試驗(2) 基層處理:層應平整、堅實、清潔,無凹凸形、尖銳顆粒,用2m直尺檢查,最大空隙不超過3mm,表面略呈毛面。(3) 涂刷基層處理劑:在干燥的基層上涂刷氯丁膠粘劑液,其作用相當于傳統的瀝青冷底子油。涂刷時要均勻一致,無露底,操作迅速,一次成型,切勿反復涂刷。(4) 待基層處理劑干燥后,先對女兒墻、不落口、管根、檐口、陰陽角等細部先做附加層,在其中心200mm范圍內,均勻涂刷1mm厚的膠粘劑,干后再粘結一層聚酯纖維無紡布和彈塑性的整體附加層。陰陽角圓弧半徑R=3050mm(陽角可為R=30mm)。鋪貼在立墻上的卷材高度不小于250 mm。(5) 鋪貼卷材: 彈線:基層處理干9、燥后按現場情況彈出卷材鋪貼位置。 冷粘貼法施工。按鋪貼程序在基層上涂刷一層氯丁膠粘劑,過24小時,待溶劑揮發后用一小塊卷材貼在基層上,拉起成發絲狀時可以將已經揭掉塑料膜的卷材與基層粘接。將SBS防水卷材按鋪貼長度進行裁剪并卷好備用,操作時將已卷好的卷材,用直徑30的管穿入卷心,卷材端頭比齊開始鋪的起點,用卷材粘結劑粘結卷材,卷材搭接寬度為100mm。粘貼時將卷材下的空氣排出并壓平卷材。粘貼接頭部位先將頭部翹起,均勻地涂刷接頭粘接劑,1小時后即可粘接。輥壓粘結牢固,溢出的劑液用刮刀刮平封口,接縫口用密封劑封嚴,寬度不小于10mm。 熱熔法施工:施工時,將卷材按位擺正,卷成卷筒,由兩端向中間鋪貼,10、用噴燈加熱卷材和基層,加熱要均勻,待卷材表面熔化后,隨即向前滾鋪。注意不要卷入空氣和異物。再用壓滾壓實壓平,鋪貼時要求按長方向配位,并按流水坡的下坡開始,由兩邊向屋脊順序鋪貼,順水接茬,在卷材尚未冷卻前用鐵抹子將邊和搭接縫抹壓好,用小噴燈均勻細致地對接縫加熱,抹壓封好以防翹邊。鋪貼卷材應采用搭接法,上下層及相鄰兩副卷材的搭接縫應錯開。平行于屋脊的搭接縫應順流水方向搭接,垂直于屋脊方向的搭接縫應順年最大頻率風向搭接。搭接部位應滿粘牢固,接縫寬度長邊為100mm;短邊為80mm。鋪第二層卷材時不得互相垂直鋪貼。(6) 熱熔封邊:將SBS卷材搭接處用噴燈加熱,趁熱使兩者粘結牢固,以邊緣溢出瀝青為度,11、末端收頭用密封膏嵌填嚴密。如為多層時,每層封邊必須牢固,不得互相垂直鋪貼。(7) 蓄水試驗:在APP卷材施工完畢后,應做蓄水試驗,24小時不滲漏方為合格,并且應在監理或業主代表在場的情況下做蓄水實驗。3、 質量要求(1) 主控項目: SBS卷材及配套材料必須符合設計要求(檢查防水材料及輔料的出廠合格證、質量檢驗報告等)。 不得有滲漏或積水現象。 防水層在天溝、溝檐、檐口、水落口、泛水、預埋件等處的細部做法,必須符合設計要求和施工規范要求。(2) 一般項目: 卷材防水層的搭接縫應粘結牢固,密封嚴密,不得有皺折、翹邊和鼓泡的缺陷。防水層的收頭應與基層粘結并固定,縫口封嚴,不得翹邊。陰陽角處應呈圓弧12、或鈍角。 卷材防水層鋪貼、搭接、收頭應符合設計要求和屋面工程技術規范的規定,且粘結牢固,無空鼓、滑移、翹邊、起泡、皺折、損傷等缺陷。 卷材的鋪設方向正確,卷材搭接寬度的允許偏差為-10mm(尺量檢查)。4、 成品保護(1) 現場施工管理人員不得穿帶跟和深花紋底的鞋,要穿平底鞋。 (2) 已經完成的防水層上不得放置工具、材料和其它物品,不得進行其它作業。(3) 已鋪貼好的SBS卷材防水層應采用措施進行保護,嚴禁在防水層上進行施工作業和運輸,并應及時做防水層的保護層。(4) 穿過屋面、墻面防水層處的管位,防水層施工完畢后不得再變更和損壞。(5) 屋面水落口等處,施工過程中應進行臨時塞堵和擋蓋,以防13、止落雜物,屋面及時清理,施工完成后將臨時堵塞、擋蓋物及時清除,保證管內暢通。(6) 屋面施工時不得污染墻面、檐口側面及其他施工完的成品。四、 屋面保溫層及剛性防水層施工1、 施工準備(1) 保溫材料:本工程選用30厚擠塑泡沫保溫隔熱板或40厚聚苯板。產品應有出廠合格證、樣品的試驗報告及材料性能的檢測報告。厚度必須滿足設計要求,材料殼體應連續、平整;密度、導熱系數、強度應符合設計要求。(2) 主要工具:手推車、水平尺、木抹子等(3) 作業條件: 完成基層施工,并經相關單位(部門)驗收合格。先將基層清掃干凈,基層表面應干燥、平整,不得有松散、開裂、起鼓等缺陷。 穿過屋面和墻面等結構的管根部位,應用14、細石砼填塞密實,以便將管子固定。 板塊保溫材料的運輸、存放應注意保護,防止破損、污染和受潮。2、 施工工藝(1) 工藝流程:基層清理保溫層鋪設40厚C25細石砼剛性防水層(2) 基層清理:應將塵土、雜物等清理干凈。(3) 保溫層施工:采用粘結鋪設保溫層。板塊狀保溫材料用粘結材料平粘在屋面基層上,應貼嚴、粘牢。一般用水泥、石灰混合砂漿粘結;聚苯板材料應用瀝青膠結材料。板縫間或缺角處應用碎屑加膠料拌勻填補嚴密(填補材料最好是選用與保溫材料相同的材料)。(4) 40厚C25細石砼剛性防水層1) 材料要求A、 水 泥 大同水泥32.5級B、 砂 宜采用中粗砂C、 石 采用5-15mm,質地堅硬,級配良15、好,含泥量不大于3%D、 鋼 筋 4b150雙向冷軋帶肋鋼筋2) 分格縫留置 格縫應設置在結構層屋面板的支承端,屋面轉折處,防水層與突出屋面結構的交接處,并應與板縫對齊。 縱橫分格縫取6m(小于6 m),分格面積不超過36 m2為宜。與女兒墻、山墻間應留30mm寬的縫,并用密封膏嵌填嚴密。 分格縫上口寬為30mm,下口寬為20mm。3) 鋼筋網施工 筋網鋪設按設計要求,網片采用綁扎和焊接均可,其位置以居中偏上為宜,保護層不小于10mm。 鋼筋要調直,不得有彎曲,銹蝕,沾油污,采用綁扎時端頭要有彎鉤,綁扎鋼筋的搭接長度必須大于250mm,搭接長度不小于25倍直徑,在一個網片的同一斷面內接頭不得超16、過鋼絲斷面積的1/4。 分格縫處鋼筋要斷開。為保證鋼筋位置留置準確,可采用先在隔離上滿鋪鋼筋綁扎成型后,再按分格縫位置剪斷并方法施工。4) 細石砼澆筑 澆搗砼前,應將隔離層表面浮渣,雜物清除干凈,檢查其質量及平整度排水坡度和完整性,支好分格縫模板,標出砼澆搗厚度,厚度不宜小于40mm。 材料及混凝土質量要嚴格保證,隨時檢查是否按配合比準確計量及規定的坍落度,并按規定制作砼試塊。 在一個分格縫范圍內的砼必須一次澆搗完成,不得留施工縫。 鋪設、振動、滾壓砼時必須嚴格保證鋼筋間距及位置的準確。 砼收水初凝后,及時取出分格縫隔板,用鐵抹子第二次壓實抹光,并及時修補分格縫的缺損部分,做到平直整齊,待砼終17、凝前進行第三次壓實抹光,不起砂、起層,無抹板壓痕為止,抹壓時,不得灑干水泥或干水泥砂漿抹壓 嵌縫:細石砼終凝后,先用硅膠建筑密封膏嵌分格縫。 養護:待砼終凝后,必須立即進行養護,養護期間必須保持覆蓋材料的濕潤,并禁止閑人上屋面踩踏或在上繼續施工。澆水養護不得少于是14天。3、 質量要求(1) 主控項目: 保溫材料的導熱系數、板塊的強度、含水率必須符合設計要求(檢查出廠合格證、質量檢驗報告等) 保溫層的含水率必須符合設計要求。 砼強度、鋼筋原材等必須符合設計及施工規范要求。(2) 一般項目: 保溫層鋪設應緊帖基層,鋪平墊穩,找坡正確,上下層錯縫并嵌填密實。 保溫層厚度允許偏差為5%,且不得大于418、mm。 砼層表面應平整、壓實抹光,不得有裂縫、起殼、起砂等缺陷。 砼層厚度和鋼筋位置應符合要求。 砼分格縫的位置和間距應符合要求。 砼層表面平整度的允許偏差為5mm。 允許偏差項目:保溫(隔熱)層允許偏差項次項 目允許偏差(mm)檢驗方法1整體保溫層表面平面平整度無找平層5用2m靠尺和楔形塞尺檢查有找平層72保溫層厚度整體-5%,+10%用鋼針插入和尺量檢查板塊材料5%且不大于43隔熱層相鄰高低差3用直尺和楔形塞尺檢查4、 成品保護(1) 在已鋪好的保溫層上不得進行施工,其他作業施工前應采取必要的保護措施,保證保溫層不受損壞。(2) 保溫層施工完成后,應及時做剛性防水層,以保證保溫效果。(3)19、 砼澆筑完,應按要求進行養護,養護期間不準上人,其他工種不得進入,養護期過后也要注意成品保護。分格縫堵塞時,注意不要污染屋面。(4) 雨水口等部位安裝臨時堵頭要保護好,以防灌入雜物,造成堵塞。(5) 不得在已完成屋面上拌合砂漿及堆放雜物。五、 面磚鋪貼1、 施工準備(1) 材料及主要機具: 水泥:普通硅酸鹽水泥,其標號不應低于425號,并嚴禁混用不同品種、不同標號的水泥。 砂:中砂,過8mm孔徑篩子,其含泥量不應大于3%。 面磚應有出廠合格證,抗壓、抗折及規格品種均符合設計要求,外觀顏色一致、表面平整、邊角整齊、無翹曲及竄角。(2) 主要機具:小水桶、半截大桶、笤帚、平鍬、鐵抹子、大木杠、篩子20、窗紗篩子、窄手推車、鋼絲刷、噴壺、錘子、橡皮錘子、鑿子、方尺、粉線包、溜子、缸磚切割機。(3) 作業條件: +50cm水平標高線已彈好,并校核無誤。 屋面剛性防水層及預埋管線已做完,管洞已堵塞密實。 提前做好選磚的工作,預先用木條釘方框(按磚的規格尺寸)模子,拆包后塊塊進行套選、長、寬、厚不得超過1mm,平整度用直尺檢查,不得超過0.5mm。外觀有裂縫、掉角和表面上有缺陷的板剔出,并按花型、顏色挑選后分別堆放。2、 操作工藝(1) 工藝流程:基層處理 找標高、彈線 抹找平層砂漿 彈鋪磚控制線 鋪磚 勾縫、擦縫 養護 踢腳板鋪貼(2) 施工工藝:1) 基層處理:將混凝土基層上的雜物清理掉,并用21、鏨子剔掉砂漿落地灰,用鋼絲刷刷凈浮漿層。如基層有油污時,應用10%火堿水刷凈,并用清水及時將其上的堿液沖凈。2) 找標高、彈線:根據墻上的+50cm水平標高線,往下量測出面層標高,并彈在墻上。3) 抹找平層砂漿: 灑水濕潤:在清理好的基層上,用噴壺將地面基層均勻灑水一遍。 抹灰餅和標筋:從已彈好的面層水平線下量至找平層上皮的標高,抹灰餅間距1.5m,灰餅上平就是水泥砂漿找平層的標高,然后從一側開始筋沖筋。抹灰餅和標筋應使用干硬性砂漿,厚度不宜小于2cm。 裝檔(即在沖筋間裝鋪水泥砂漿):清凈沖筋的剩余漿渣,涂刷一遍水泥漿(水灰比為0.40.5)粘結層,要隨涂刷隨鋪砂漿。然后根據沖筋的標高,用小22、平鍬或木抹子將已拌合的水泥砂漿(配合比為1314)鋪裝在沖筋之間,用木抹子攤平、拍實,小木杠刮平,再用木抹子搓平,使其鋪設的砂漿與沖筋找平,并用大木杠橫豎檢查其平整度,同時檢查其標高和泛水坡度是否正確,24h后澆水養護。4) 彈鋪磚控制線:當找平層砂漿抗壓強度達到1.2MPa時,開始上人彈磚的控制線。預先根據設計要求和磚板塊規格尺寸,確定板塊鋪砌的縫隙寬度,當設計無規定時,緊密鋪貼縫隙寬度不宜大于1mm,虛縫鋪貼縫隙寬度宜為5-10mm。5) 以分格縫尺寸分中,從縱、橫兩個方向排尺寸,當尺寸不足整磚倍數時,將非整磚用于邊角處。根據已確定的磚數和縫寬,在地面上彈縱、橫控制線(每隔4塊磚彈一根控制23、線)。6) 鋪磚:為了找好位置和標高,應縱向先鋪23行磚,以此為沖筋拉縱橫水平標高線,鋪時應從中間向周邊退著操作,人不得踏在剛鋪好的磚面上,每塊磚應跟線,操作程序是: 鋪砌前將磚板塊放入半截水桶中浸水濕潤,晾干后表面無明水時,方可使用。 找平層上灑水濕潤,均勻涂刷素水泥漿(水灰比為0.40.5),涂刷面積不要過大,鋪多少刷多少。 結合層的厚度,采用水泥砂漿鋪設時應為1015mm。 結合層組合材料拌合:使用水泥砂漿結合層,配合比宜為12.5(水泥砂)干硬性砂漿。亦應隨拌隨用,初凝前用完,防止影響粘結質量。 鋪砌時,磚的背面朝上抹粘結砂漿,鋪砌到已刷好的水泥漿找平層上,磚上楞略高出水平標高線,找正24、找直、找方后,磚上面墊木板,用橡皮錘拍實,順序從內退著往外鋪砌,做到面磚砂漿飽滿、相接緊密、堅實,與地漏相接處,用砂輪鋸將磚加工成與地漏相吻合。鋪地磚時最好一次鋪一間,大面積施工時,應采取分段、分部位鋪砌。 撥縫、修整:鋪完2至3行,應隨時拉線檢查縫格的平直度,如超出規定應立即修整,將縫撥直,并用橡皮錘拍實。此項工作應在結合層凝結之前完成。7) 勾縫、擦縫:面層鋪貼應在24h內進行擦縫、勾縫工作,并應采用同品種、同標號、同顏色的水泥。 勾縫:用11水泥細砂漿勾縫,縫內深度宜為磚厚的1/3,要求縫內砂漿密實、平整、光滑。隨勾隨將剩余水泥砂漿清走、擦凈。 擦縫:如設計要求不留縫隙或縫隙很小時,由25、要求接縫平直,在鋪實修整好的磚面層上用漿壺往縫內澆水泥漿,然后用干水泥撒在縫上,再用棉紗團擦揉,將縫隙擦滿。最后將面層上的水泥漿擦干凈。8) 養護:鋪完磚24h后,灑水養護,時間不應少于7d。9) 鑲貼踢腳板:踢腳板用磚,一般采用與地面塊材同品種、同規格、同顏色的材料,踢腳板的立縫應與地面縫對齊,鋪設時應在墻面兩端頭陰角處各鑲貼一塊磚,出墻厚度和高度應符合設計要求,以此磚上楞為標準掛線,開始鋪貼,磚背面朝上抹粘結砂漿(配合比為12水泥砂漿),使砂漿粘滿整塊磚為宜,及時粘貼在墻上,磚上楞要跟線并立即拍實,隨之將擠出的砂漿刮掉,將面層清擦干凈。(3)3、 質量標準(1) 保證項目: 各種面層所用的26、板塊品種、質量必須符合設計要求。 面層與基層的結合(粘結)必須牢固,無空鼓。(2) 基本項目: 各種板塊面層的表面潔凈,圖案清晰,色澤一致,接縫均勻,周邊順直,板塊無裂紋、掉角和缺楞等現象。 屋面排水坡度應符合設計要求,無積水,與落水管道結合處嚴密牢固,無滲漏。 踢腳板表面潔凈,接縫平整均勻,高度一致,結合牢固,出墻厚度適宜,基本一致。 各種面層鄰接處的鑲邊、用料尺寸符合設計要求和施工規范的規定,邊角整齊、光滑。(3) 允許偏差項目水泥缸磚地面允許偏差(mm)項次項目花磚缸磚檢驗方法1表面平整度34用2m靠尺和楔形塞尺檢查2縫格平直33拉5m線,不足5m拉通線檢查3接縫高低差0.51.5尺量和27、楔形塞尺檢查4踢腳線上口平直4拉5m線,不足5m拉通線檢查5板塊間寬度不大于22尺量檢查4、 成品保護(1) 在鋪砌板塊操作過程中,管道都要加以保護。(2) 切割地磚時,不得在剛鋪砌好的磚面層上操作。(3) 當鋪砌砂漿抗壓強度達1.2MPa時,方可上人進行操作,但必須注意油漆、砂漿不得存放在板塊上,鐵管等硬器不得碰壞磚面層。噴漿時要對面層進行覆蓋保護5、 應注意的質量問題(1) 板塊空鼓:基層清理不凈、灑水濕潤不均、磚未浸水、水泥漿結合層刷的面積過大風干后起隔離作用、上人過早影響粘結層強度等等因素,都是導致空鼓的原因。(2) 踢腳板空鼓原因,除與地面相同外,還因為踢腳板背面粘結砂漿量少未抹到邊28、,造成邊角空鼓。(3) 踢腳板出墻厚度不一致:由于墻體抹灰垂直度、平整度超出允許偏差,踢腳板鑲貼時按水平線控制,所以出墻厚度不一致。因此在鑲貼前,先檢查墻面平整度,進行處理后進行鑲貼。(4) 板塊表面不潔凈:主要是做完面層之后,成品保護不夠,油漆桶放在地磚上、在地磚上拌合漿、刷漿時不覆蓋等,都造成面層被污染。(5) 地面鋪貼不平,再現高低差:對地磚未進行預先選挑,磚的薄厚不一致造成高低差,或鋪貼時未嚴格按水平標高線進行控制。6、 質量記錄(1) 各種地磚的出廠合格證。(2) 水泥出廠合格證(3) 砂子原材試驗記錄六、 質量保證措施1、 工中嚴格認真執行自檢、互檢(交接檢)、專檢,“三檢”制度。29、2、 每道工序必須在施工單位自檢合格的基礎上才能通知監理、業主、現場代表和質量監督站核檢,核檢合格后方可進行下道工序施工。3、 施工班組之間的質量互檢,并進行質量講評。4、 不合格品的控制由項目質安部門按公司有關規定對不合格品進行控制。技術科、材料科、試驗室協助管理,各責任人組織落實。5、 根據公司有關規定對物資和工序的檢驗和試驗狀態作出正確標識,對未經檢驗和試驗的物資,插上“待檢”標牌,凡是“待檢”物資,不準使用或轉序,對“待檢”的有關人員要作好記錄。6、 對已經檢驗和試驗尚未做出判定的,做好“待判定”的標識,對檢驗和試驗判定合格的做出“合格”標識,檢驗和試驗不合格的,做出“不合格”標識,表30、示禁用或不準轉序,單獨存放并作好記錄,做好退貨或銷毀處理。7、 過程的檢驗和試驗由技術部門、質安部門組織,凡需業主或監理參加的過程檢驗,均應有業主或監理參加,并確認檢驗結果。8、 就施工方案、保證質量、安全、進度的技術措施、檢驗試驗項目和要求、作業指導書、成品保護措施、特殊過程控制方法向施工班組進行書面形式的交底。七、 安全及環境保證要求及措施1、職業健康安全要求及安全措施(1) 強化安全教育,加強人員管理。加強現場管理人員的安全意識,使每一個管理人員做到關心安全并在實際的管理工作中堅持做到安全第一,認真履行職責。(2) 參加施工人員應堅守崗位,嚴禁酒后操作,進行隔汽層、保溫層施工時,要求正確31、佩帶和使用個人防護用品。(3) 高處作業屋面的周圍邊沿和預留孔洞處,必須按洞口、臨邊防護要求防護。(4) 在運輸、儲存和施工中應注意防火,施工現場必須準備好滅火器。(5) 卷材及膠粘劑均有毒素,操作人員必須佩帶口罩、手套、工作服等勞保用品;吃飯、喝水、抽煙前必須洗手。(6) 施工前必須有書面及口頭的安全交底,施工中嚴格按安全技術規定執行。(7) 施工卷材時,施工人員必須站在上風方向。(8) 嚴格監督檢查,消除事故隱患。項目部定期檢查;安全員堅持每日安全巡視。對檢查發現的事故隱患,定人、定時間、定措施進行整改,不留事故隱患。腳手架、施工用電、機械設備、防護設施等要經驗收合格后才能投入使用。(9)32、 作業過程中遇到有腳手架與建筑物之間拉接,未經有關施工管理人員同意,嚴禁拆除。必要時由架子工負責采取加固措施后,方可拆除。(10) 用外用電梯垂直運輸材料時,卸料平臺通道的兩側邊安全防護必須齊全,牢固,電梯未到時不得打開安全門,不得伸出探頭張望。(11) 施工現場的腳手架、防護措施、安全標志和警示牌,不得擅自拆動,須經施工負責人同意,并由專業人員加固后拆動。(12) 砂漿拌拌機拌好后要清理干凈,并關好閘刀電源。(13) 外用電梯每天使用前要檢查鋼絲繩、傳動部件和剎車等,發現問題及時修理驗收好。2、環境要求及保證措施(1) 庫房及施工現場施工隔汽層和保溫層時嚴禁吸煙和使用明火,并配備滅火器。(2) 對易燃材料,必須儲存在倉庫或專用場地,并設專人管理。(3) 工完場清,避免材料飛揚。(4) 每天完工時操作工具、泥桶、翻斗車要清理干凈,放整齊。八、 質量記錄1、 技術交底記錄中施工操作要求及注意事項。2、 材料質量文件:材料合格證、進場復試報告等。3、 中間檢查記錄:隱蔽工程檢查驗收記錄、施工檢驗記錄、蓄水檢驗記錄。4、 工程檢驗記錄:抽樣質量檢驗記錄及觀察檢查記錄。
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