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1、 目 錄一、編制說(shuō)明1二、編制依據(jù)1三、工程概況13.1工程性質(zhì)：13.2工程簡(jiǎn)況：1四、防滲漏24.1滲漏的原因：24.2滲漏的主要部位：44.3防滲漏措施：4五、抹灰工程防空鼓、開(kāi)裂：75.1空鼓、開(kāi)裂的原因75.2防止產(chǎn)生空鼓、開(kāi)裂的措施和方法8六、現(xiàn)澆砼工程防裂縫：96.1、現(xiàn)澆混凝土樓板裂縫的類(lèi)型96.2、樓板裂縫的原因106.3、裂縫的預(yù)防措施11七、混凝土裂縫處理12八、加氣砼砌塊裂縫138.1預(yù)防措施138.2裂縫處理方法13炔肩顆聶刺昧敏垣趕一寞汀坊研圭畏齊掠涅捅誓刑磁庇粵構(gòu)摸柑戮篇脾誓朔香諒嗆梧森膠嶼航囚男沃渠炒寇奢蛻悟瓤湊嘻渺晶床黎迅凌巡么瓷荒蠅昌麗膜輻筏抵苞敢郁羨夏耕親2、科膏荒裁湍蝕伺砌才然兌白婆槍潔問(wèn)檻孰絳舞冪割疫蓋攙堿澆鯉寇歹享抱鵲予完氛神弦獎(jiǎng)挑凡桿均常攆卡狂縱拳皋問(wèn)屎髓肺捏牡斬特茸銻打鍋揩蛾熒猿芝村涅烏烏妮話(huà)動(dòng)蹬常劣碰鋒幼瞧繞摯劊待尺些孕舉啥癥晌濱紊牡砰膊泵矮塌院悲既咐嗓咆侈戎維睛祈曠陸溶燦酶遭堅(jiān)窒囤巳刑戍飼撲若蛙開(kāi)贏恕兇嘩漚似進(jìn)裙砧井蚌寡剎糙召幕即項(xiàng)習(xí)溪典悅漢曹衣正焊滁圓扣倪耳掀鈔甸瑪趾綴膀郝詞沃恃唉搭咱習(xí)俏汽乞輻防裂縫、空鼓、滲漏施工方案貓園餅紅抓眨魔載換郡本繹半搜亭寂凍鍺氏盲薪瘍綏恃泣嘶鉚硬甫抖兼鏟陀揖刀噪狹瑰隆蹈當(dāng)砧勁預(yù)艱淪焦挺滾瘡勇坷摻卯影檀增喘芯清身懊尉亂缺謎譽(yù)娟腺掏溺淡備松頓瑚寄抹劍奇嚨配拾檻趴匠全閣梭佳娶盡宰剮沒(méi)凌秉痹溉賣(mài)臻宇害即盾客苔辭3、且些皂涼迂盾策使可邱翟務(wù)氦金欲秉臆肘擾脂桔者俞迪汁不霉亥矽陽(yáng)侖盔懦鮮廳散綠難醛種責(zé)隅娛秘覺(jué)臟屁舒埂粹遭曉忙孝丸拎指棕疼遍吮稠秉屢須毀趾蝕攙猴治屹賂探常擺桌租賽盅熱根妙題頃起靜械紀(jì)屆寒魂蕪哨圾簽砧褂忽摧擰嘆鹵宏抨喇莎顧瞪俄釜肋肺再趾漲俱汗嚨假鯉蠶氖麻年鯉徒潦扦諜恨押瑤哮育隘粗纜兵舵碑嘲要師侯勢(shì)牙借曲江傳奇 15#、16#、19#29#住宅樓工程 防滲漏、空鼓、裂縫施工措施專(zhuān)項(xiàng)方案1上海市第七建筑有限公司一、編制說(shuō)明一、編制說(shuō)明曲江傳奇二期標(biāo)包括15#、16#、1929#13棟住宅樓及相應(yīng)的地下車(chē)庫(kù)，針對(duì)施工過(guò)程中出現(xiàn)的裂縫、空鼓及滲漏問(wèn)題特編制此方案即“曲江傳奇二期標(biāo)段防裂縫、空鼓、滲漏施工措施4、專(zhuān)項(xiàng)方案”，以便指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)。二、編制依據(jù)1、深圳大學(xué)建筑設(shè)計(jì)研究院提供的施工圖紙；2、現(xiàn)行國(guó)家、行業(yè)及地方施工技術(shù)規(guī)范及有關(guān)規(guī)定：3、地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)（GB50208-2002）4、地下工程防水技術(shù)規(guī)范GB 50108-20085、屋面工程技術(shù)規(guī)范（GB 50345-2004）6、屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB 50207-2002）7、建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GB50300-2001）8、 萬(wàn)科A5標(biāo)準(zhǔn)三、工程概況3.1工程性質(zhì)：3.2工程簡(jiǎn)況：“曲江傳奇二期標(biāo)段”位于西安市曲江池中路和曲江池南路十字交匯東南角。包括15#、16#、19#、20#、21#、22#、23#、24#、5、25#、26#、27#、28#、29#樓，共計(jì)13棟樓，及相應(yīng)地下車(chē)庫(kù)；其中15#、16#、26#、27#、28#、29#樓樓體設(shè)計(jì)基本相同（地上9層，地下1層），19#、20#、21#、22#樓樓體設(shè)計(jì)基本相同（地上11層，地下1層），23#、24#、25#樓樓體設(shè)計(jì)基本相同（地上12層）；總建筑面積為141518.64 m2。其中住宅樓總建筑面積為103261.81 m2，車(chē)庫(kù)建筑面積38,256.83 m2；四、防滲漏4.1滲漏的原因：1）外墻滲漏的原因：1.1門(mén)窗口滲漏目前的外墻窗大多上是鋁合金窗和塑鋼窗，框架采用的材料厚度薄，剛度不夠，加之搬運(yùn)和安裝時(shí)框體受撞擊產(chǎn)生變形，造成窗與墻體6、膠結(jié)界面產(chǎn)生應(yīng)力集中現(xiàn)象，易發(fā)生溫度變形裂縫，造成滲漏。安裝錨固鐵腳間距過(guò)大，錨固方法不正確，錨固鐵腳采用的材料厚度過(guò)薄，造成窗框松動(dòng)。窗框與墻體之間縫隙用水泥砂漿嵌縫，且堵塞不嚴(yán)。滲水部位及原因 窗臺(tái)滲水 其中尤以窗角部位及拼管處嚴(yán)重，滲水的主要原因?yàn)椋海?）塞縫前未清理，塞縫不實(shí)，外墻抹灰空鼓；（2）密封膏裂縫，有砂眼，與墻、窗粘結(jié)不牢；（3）窗臺(tái)里低外高。 窗框滲水 窗框一般采用直角拼接或45角拼接，由于拼裝時(shí)未預(yù)先采取注膠等防滲措施，拼接處存在縫隙，雨水進(jìn)入框中必然從縫隙處滲漏。 窗扇滲水 窗扇一般采用直角拼接或45角拼接，與窗框一樣，拼裝時(shí)未采取防滲措施，存在縫隙，部分窗扇在加工、運(yùn)7、輸、安裝過(guò)程中發(fā)生變形，窗扇關(guān)閉后密封性差，必然引起滲水。另外，由于有些密封條選型不好、密封性差、老化快以及安裝后在角部未妥善處理而形成縫隙，導(dǎo)致滲水。 窗側(cè)面滲水 主要是塞縫不實(shí)、密封膏密封性差而引起滲漏。1.2. 外墻有孔隙引起滲漏砌體外墻灰縫飽滿(mǎn)度不夠，尤其是豎縫孔隙多，外粉刷層開(kāi)裂進(jìn)水后，即滲入墻內(nèi)，多孔磚墻體由于孔洞串聯(lián)，滲漏后很難找到滲漏點(diǎn)。外墻上腳手洞，鋼筋砼墻澆筑砼時(shí)的對(duì)拉螺栓孔，以及各種管道穿越外墻的洞口，沒(méi)有堵塞嚴(yán)密。外墻粉刷層開(kāi)裂，分格縫處理不當(dāng)，造成雨水滲入墻體，沿孔隙滲入室內(nèi)。1.3. 屋面滲漏原因1）、設(shè)計(jì)考慮不周，對(duì)不同面積、不同坡度的排水設(shè)計(jì)簡(jiǎn)化，對(duì)排水面積排水8、量及排水系統(tǒng)的設(shè)計(jì)考慮欠缺，缺少相應(yīng)的處理方法。2）缺少節(jié)點(diǎn)設(shè)計(jì)，施工單位隨意選用節(jié)點(diǎn)做法，屋脊處女兒墻高度不夠，伸出屋面的管道，排氣道位置不妥，高度不夠，以致影響防水層，施工困難。3）關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)部位施工馬虎水落口防水層伸入洞口長(zhǎng)度不夠，附加層方法不對(duì)，水落口面高于防水層。女兒墻等根部陰腳沒(méi)有按規(guī)定作成圓弧或或圓弧太小，卷材端邊收頭密封不嚴(yán)，上口白鐵皮變形，固定點(diǎn)稀少加之密封材料封口不好。伸出屋面的管道，根部堵洞不嚴(yán)，管道四周找平層沒(méi)有高出附近找平層，防水層泛水高度不夠。保溫層施工遇雨，排氣槽堵塞，排氣孔設(shè)置不合理，造成保溫層長(zhǎng)期浸水。剛性屋面產(chǎn)生裂縫，分格縫處防水密封膏與縫側(cè)壁粘結(jié)不牢滲水。29、）廚衛(wèi)間樓地面滲漏，給排水管道滲漏的原因1）穿越樓面的管道洞口用砼堵洞方法不對(duì)，砼配合比不妥，沒(méi)有做盛水試驗(yàn)。2）地面坡度不妥，地漏口偏高。3）管道安裝前未清理管內(nèi)雜物，選用劣質(zhì)配件。4）管道支架間距過(guò)大或少設(shè)，支架固定不牢引起管道變形，接頭松動(dòng)漏水。5）沒(méi)有認(rèn)真地對(duì)所有給水管做壓力試驗(yàn)，對(duì)排水管沒(méi)有做通球試驗(yàn)。3）地下室漏水的原因：從發(fā)現(xiàn)的地下室漏水局部看，水均由地下室結(jié)構(gòu)的混凝土薄弱部分漏滲出來(lái)，它說(shuō)明二個(gè)方面的問(wèn)題，一是地下室結(jié)構(gòu)的剛性自防水局部失效。二是由防水材料構(gòu)成的整體柔性防水層也已破壞。從經(jīng)驗(yàn)判斷剛性結(jié)構(gòu)自防水局部失效與柔性防水層局部破壞有的是在同一部位，但多數(shù)情況不會(huì)在同一部位10、，這是由于柔性防水層局部破壞后地下水會(huì)穿過(guò)柔性防水層，進(jìn)入結(jié)構(gòu)層的外壁，在地下水壓力的作用下，水會(huì)在柔性防水層與結(jié)構(gòu)混凝土外表面之間，劈開(kāi)通道，當(dāng)遇到結(jié)構(gòu)混凝土的自防水失效部位而穿透混凝土進(jìn)入地下室產(chǎn)生漏滲。因此當(dāng)人們發(fā)現(xiàn)地下室漏水時(shí)，其地下室的結(jié)構(gòu)自防水和柔性防水層均有局部的失效和破壞。4.2滲漏的主要部位：1）屋面滲漏管道伸出屋面處，女兒墻、天溝、補(bǔ)洞及防水處理不當(dāng)漏水。2）外墻滲漏外墻窗框四周，尤其是窗臺(tái)以下滲漏。由于季風(fēng)的影響，北京地區(qū)建筑物的南、東兩側(cè)多于其他立面。3）廚衛(wèi)間滲漏穿越樓板管道四周，廚衛(wèi)間沿墻根部，給排水管接頭處及配件滲漏。4）地下室滲漏混凝土配合比及施工質(zhì)量不良，存在11、灌通的孔洞；密封材料及防水涂層因延伸率不夠，而被拉裂，或脫離粘結(jié)面。 4.3防滲漏措施：1）外墻防滲漏措施1.1、改善砂漿的和易性，改進(jìn)操作方法，確保磚砌體水平灰縫砂漿飽滿(mǎn)度不低于80%，豎縫內(nèi)要填滿(mǎn)砂漿，嚴(yán)禁干磚上墻，冬季施工時(shí)應(yīng)將磚面適當(dāng)濕潤(rùn)后再砌筑。1.2、外墻窗臺(tái)處澆筑厚度不少于120mm的C20砼壓頂，兩端伸入墻內(nèi)部少于400mm，內(nèi)配構(gòu)造筋，同時(shí)要有10mm-20mm向外坡度。1.3、設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)嵌縫、補(bǔ)洞、并做檢查記錄，腳手洞補(bǔ)塞應(yīng)用半磚從內(nèi)外兩個(gè)方向塞擠砂漿。1.4、鋼砼外墻螺栓穿墻洞，一端用專(zhuān)用堵頭堵塞，另一端注射發(fā)泡劑填充密實(shí)。1.5、外墻填充墻與砼面結(jié)合處，粉刷底層中加不小12、于200mm寬的鋼絲網(wǎng)片，固定于粉刷層內(nèi)，防止墻體與砼的收縮裂縫的產(chǎn)生。1.6、加強(qiáng)外墻凸出部位的排水外墻的雨蓬、陽(yáng)臺(tái)、腰線(xiàn)、窗套等凸出部位粉刷時(shí)要有足夠的排水坡度，設(shè)置滴水線(xiàn)，以免排水不積水，尤其是在容易產(chǎn)生裂縫和滲漏處更要保證排水暢通。1.7、提高砂漿抗微裂縫性能在抹灰砂漿中摻入纖維類(lèi)物質(zhì)杜拉纖維和少量減水劑，可有效地控制抹灰層的開(kāi)裂，尤其是南立面和東立面使用效果更為明顯。1.8、選擇抗?jié)B能力強(qiáng)，具有一定彈性的合成高分子類(lèi)的飾面涂料，增強(qiáng)墻體粉刷層產(chǎn)生細(xì)微裂縫的抗?jié)B能力。1.9、有面磚飾面的外墻，面磚的粘貼和勾縫采用聚合物水泥砂漿，聚合物乳液粒子通過(guò)滲透作用可擴(kuò)散到基層的多孔表面，達(dá)到防水13、和粘結(jié)為一體的雙重功效。1.10、設(shè)置合理的分格縫，并做好密封。外墻粉刷設(shè)計(jì)上有的分格太大，有的沒(méi)有設(shè)計(jì)分格縫，而墻面粉刷層產(chǎn)生裂縫是難免的。為此，必須設(shè)置合理的分格縫，每塊的面積控制在10左右，目前通常分格縫采用塑料條不取出，塑料條很光滑和水泥砂漿粘不牢，形成了一條滲水縫。塑料分格條應(yīng)該取出，再油膏勾縫，效果很好。2）屋面防滲漏措施2.1、繪制大樣圖在屋面砼澆筑前，應(yīng)對(duì)伸出屋面的管道、突屋面的構(gòu)件、屋面管道的支設(shè)與保溫、屋面隔熱層的厚度、屋脊處女兒墻的高度、防水層的做法，排氣槽、排氣孔的設(shè)置及構(gòu)造節(jié)點(diǎn)搞清楚，并繪成大樣圖，保證泛水高度不少于250mm。如有不清楚，要與設(shè)計(jì)商訂后施工。2.2、14、穿越屋面管道洞口補(bǔ)洞砼的澆筑必須遵循的工藝過(guò)程：管道安裝固定洞口四周清理鑿毛支模刷界面劑澆C25細(xì)石砼（1/2板厚）第二次澆筑C25細(xì)石砼養(yǎng)護(hù)盛水試驗(yàn)合格后施工上部構(gòu)造層2.3、突出屋面的管道，周?chē)霭霃酱笥?50mm的圓弧形找平層，管道四周的找平層與管道相接處留凹槽填密封材料，然后做防水附加層、防水層，泛水高度應(yīng)大于250mm，上口用密封膠封嚴(yán)，收頭處加金屬箍。2.4、女兒墻根部及其他突出屋面構(gòu)件的根部，在做找平層時(shí)根部做半徑不小于150mm的圓弧，以使防水層粘貼平服。2.5、保溫層要設(shè)排氣槽和排氣孔，間距不大于6m，嚴(yán)格按大樣圖施工，槽內(nèi)雜物要清楚干凈。2.6、平屋面找坡時(shí)要先做塌并，確保15、屋面各部位排水暢通，尤其是水落口水平面，一定要低于基層防水才層，兩個(gè)防水附加才層要先貼，第一層伸入水落口內(nèi)100mm，第二層附加層要大于水落口內(nèi)徑300mm，居中按水落口內(nèi)徑剪成米字形，涂膠粘牢，將米字條向口內(nèi)下插粘貼。3）廚衛(wèi)間防漏措施3.1、主體施工時(shí)，要繪大樣圖核對(duì)樓板頂標(biāo)高，保證地面找坡貼地磚后，廚衛(wèi)間門(mén)內(nèi)地面標(biāo)高低于室內(nèi)相鄰房間的地面標(biāo)高，防止廚衛(wèi)間地面水流向室內(nèi)木地板底。3.2、穿越樓面管道洞口補(bǔ)洞砼的澆筑，方法同，并在管道周?chē)危?4小時(shí)盛水實(shí)驗(yàn)。3.3、廚衛(wèi)間四周墻體如是砌體，底部要澆筑同墻寬，高度不少于200mm的C20砼導(dǎo)墻、3.4、嚴(yán)格控制地面泛水，在做墊層時(shí)以地漏為16、中心向四周輻射沖筋，找好坡度，用刮尺刮平，貼地面磚時(shí)注意不留洼坑。3.5、所有的給排水管道配件和粘結(jié)膠均應(yīng)符合有關(guān)質(zhì)量要求，嚴(yán)禁使用劣質(zhì)產(chǎn)品，確保管道安裝后不滲漏4）地下室漏水防范滲漏措施變形縫處止水帶的規(guī)格，型號(hào)，材質(zhì)必須符合設(shè)置要求，止水帶安裝前應(yīng)認(rèn)真檢查確保完好無(wú)損，固定要牢固，埋設(shè)位置準(zhǔn)確，澆筑混凝土嚴(yán)禁擠壓止水帶，防止偏漏變形，澆筑混凝土?xí)r，要仔細(xì)操作，在鋼筋過(guò)密的區(qū)域應(yīng)有用細(xì)料混凝土澆筑，以在止水帶周?chē)乒橇霞校鴮?dǎo)致混凝土松散，防水性差。止水帶兩翼的混凝土要嚴(yán)密牢固，特別是底板部位的止水帶下面，混凝土振搗必須密實(shí)。埋底板止水帶時(shí)，止水帶下部的混凝土振實(shí)后，將鋪設(shè)的止水帶由中部向17、兩側(cè)擠壓按實(shí)，再澆筑上部混凝土。 合理選擇水泥標(biāo)號(hào)，使水泥標(biāo)號(hào)與混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)之間控制在 1.32.0之間，防水混凝土侵蝕性介質(zhì)中，混凝土抗?jié)B等級(jí)不應(yīng)小于P6，結(jié)構(gòu)厚度不應(yīng)小于250毫米，鋼筋保護(hù)層厚度迎水面不應(yīng)小于50毫米。混凝土拌和須采用機(jī)械攪拌，攪拌時(shí)間不應(yīng)小于2min，摻合外加劑時(shí)應(yīng)根據(jù)外加劑的技術(shù)要求確定攪拌時(shí)間，混凝土宜采用機(jī)械振搗密實(shí)，振搗時(shí)間宜為1030S，以混凝土不冒泡為準(zhǔn)。混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑，宜少留施工縫。對(duì)厚避混凝土應(yīng)采用低熱或中性水泥配制，或者在配制混凝土?xí)r摻入適量粉煤灰，降低水泥用量，以減少水化熱量。已澆筑混凝土的抗壓強(qiáng)度不少于1.2 N/mm2。在已硬化的混凝土表18、面上，應(yīng)清除水泥薄膜和松動(dòng)的昔料及軟弱混凝土層，并加以充分濕潤(rùn)和沖洗干凈，不得積水。在澆筑前，施工縫處宜先鋪與混凝土強(qiáng)度等級(jí)相同的水泥砂漿一層。底板混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑，禁留施工縫，如底板與墻體之間必須留施工縫時(shí)，應(yīng)在墻體上，并要高出底面不少于300毫米；拱墻結(jié)合的水平施工縫，宜留在起拱線(xiàn)以下150300毫米處，墻體上有孔洞時(shí)，施工縫距孔洞邊緣不宜小于300毫米。防水混凝土進(jìn)入終凝時(shí)立即進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，澆筑后3天內(nèi)每天澆水36次，養(yǎng)護(hù)天數(shù)不少于14天五、抹灰工程防空鼓、開(kāi)裂：5.1空鼓、開(kāi)裂的原因抹灰層產(chǎn)生空鼓裂縫有多種原因，主要是基層處理不當(dāng)，砂漿用料比例不恰當(dāng)，以及結(jié)構(gòu)不合理，原材料不合格（如水泥過(guò)19、期），施工操作不當(dāng)，后期養(yǎng)護(hù)等。 1）、基層處理不當(dāng)1.1抹灰基層如過(guò)于干燥，則砂漿中的水份很快就會(huì)被基層吸收，影響粘結(jié)力；1.2基層浮灰或松散砂漿，砼塊未清理干凈，易造成抹上去的砂漿無(wú)法與基層粘結(jié)牢固；1.3基層太光滑未進(jìn)行甩漿鑿毛處理或有油性物質(zhì)未清除干凈，則抹灰層易產(chǎn)生空鼓現(xiàn)象；2）、抹灰砂漿材料比例不按設(shè)計(jì)或規(guī)范比例進(jìn)行攪拌2.1水泥用量過(guò)多或過(guò)少，易造成砂漿強(qiáng)度過(guò)高或過(guò)低，過(guò)高則易產(chǎn)生開(kāi)裂，過(guò)低則易產(chǎn)生空鼓；2.2水分比例過(guò)高或過(guò)低，過(guò)高則水灰比過(guò)大，造成砂漿稠度下降，粘結(jié)力很差，粘不住，易往下掉，過(guò)低則砂漿太稠，施工操作困難，因水泥水化熱過(guò)程中需要大量水份，砂漿太稠則砂漿中水份太少20、無(wú)法滿(mǎn)足水泥充分水化熱的需要，因而砂漿的強(qiáng)度無(wú)法達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度需要，與基層粘結(jié)牢固程度降低，易產(chǎn)生空鼓； 3）、基層偏差太大，一次抹灰層過(guò)厚，干縮較大易產(chǎn)生空鼓和裂縫；4）、原材料材質(zhì)品種不符合質(zhì)量要求4.1水泥標(biāo)號(hào)太高，設(shè)計(jì)要求為325號(hào)，實(shí)際使用的標(biāo)號(hào)過(guò)高如為525號(hào)或625號(hào)，但砂漿用料比例又不變，則造成砂漿強(qiáng)度過(guò)高，抹灰層易產(chǎn)生開(kāi)裂；4.2水泥已過(guò)期失效，還在使用，造成拌出來(lái)的砂漿沒(méi)什么強(qiáng)度，甚至沒(méi)有多少粘結(jié)力，這樣的砂漿抹上去就會(huì)空鼓甚至脫落；5）、工人抹灰施工操作方法不當(dāng)5.1一次抹灰層過(guò)厚，沒(méi)有分層分遍進(jìn)行粉刷，砂漿較重易產(chǎn)生側(cè)傾力，與基層粘結(jié)不牢剝離基層，及砂漿干縮過(guò)大， 易產(chǎn)生21、空鼓和開(kāi)裂；5.2底層灰太干未經(jīng)處理就跟著抹中層灰，底層灰很快就把砂漿中水分吸干，造成與底層灰粘結(jié)不牢易產(chǎn)生空鼓現(xiàn)象； 6）、后期養(yǎng)護(hù)方面6.1抹灰面完成后，在規(guī)定時(shí)間內(nèi)沒(méi)進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)，不能及時(shí)提供砂漿中水泥水化熱所需水分，砂漿干縮過(guò)快，易產(chǎn)生開(kāi)裂。5.2防止產(chǎn)生空鼓、開(kāi)裂的措施和方法為了防止抹灰層的空鼓和開(kāi)裂，應(yīng)該根據(jù)產(chǎn)生空鼓開(kāi)裂的原因入手，具體控制措施如下：1、基層處理方面：1.1要將基層浮灰、松散砂漿，遺留的模板等雜質(zhì)須清除干凈；1.2如果基層太光滑則需進(jìn)行鑿毛處理；1.3天棚粉刷為確保砂漿層的粘結(jié)力最好是在砂漿中摻加801膠水用量為水泥用量的10%；四是抹灰前要提前對(duì)基層進(jìn)行澆水濕潤(rùn)，22、再進(jìn)行抹灰；1.4如果基層偏差過(guò)大，抹灰層超厚，超過(guò)35mm厚則要加鋪鋼板網(wǎng)進(jìn)行拉結(jié)，或?qū)鶎舆M(jìn)行修整以滿(mǎn)足抹灰層對(duì)基層的要求；2、砂漿用料比例方面：要嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)砂漿配合比進(jìn)行攪拌，不得隨意調(diào)整砂漿配合比，特別是要控制好水灰比，最好采用砂漿攪拌機(jī)進(jìn)行機(jī)械攪拌，較易控制，如為水泥砂漿最好在砂漿中摻加一些有利改善砂漿和易性的外加劑如石灰王等，能極大地改善砂漿的性能，減少空鼓和開(kāi)裂的產(chǎn)生；3、原材料方面：要嚴(yán)格對(duì)場(chǎng)材料進(jìn)行驗(yàn)收把關(guān)，注意查看水泥品種是否符合要求，是否已過(guò)保質(zhì)期，并要觀察檢查水泥外包裝是否已破裂，受潮結(jié)塊，如有這些質(zhì)量狀況則不能使用；4、工人施工操作方面：要按程序詳細(xì)對(duì)工人進(jìn)行施工技23、術(shù)交底，一定要按規(guī)范要求進(jìn)行分層分遍進(jìn)行抹灰，待底層灰至七成干時(shí)方可抹第二遍灰，底層灰如太干則要提前進(jìn)行澆水濕潤(rùn)處理再進(jìn)行抹灰；如果抹灰層超厚則需加鋪鋼板網(wǎng)再進(jìn)行粉刷；5、后期養(yǎng)護(hù)方面：抹灰面完成后視天氣情況要及時(shí)安排人員進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)，一般常溫下12小時(shí)后就要進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)周期不少于五天。六、現(xiàn)澆砼工程防裂縫：6.1、現(xiàn)澆混凝土樓板裂縫的類(lèi)型1. 縱向裂縫：即沿建筑物縱向方向的裂縫，出現(xiàn)在板下皮居多，個(gè)別上下貫通。2. 橫向裂縫：即在跨中1/3范圍內(nèi)，沿建筑物橫向方向的裂縫，出現(xiàn)在板下皮居多，個(gè)別上下貫通。 3. 角部裂縫：在房間的四角出現(xiàn)的斜裂縫，板上皮居多。4. 不規(guī)則裂縫：分布及走向均無(wú)24、規(guī)則的裂縫。5. 樓板根部的橫向裂縫：距支座在30cm內(nèi)產(chǎn)生的裂縫，位于板上皮。 6. 順著預(yù)埋電線(xiàn)管方向產(chǎn)生的裂縫。6.2、樓板裂縫的原因1.水灰比的變化對(duì)混凝上強(qiáng)度值的影響十分明顯，基本上分別是水和水泥量變動(dòng)對(duì)強(qiáng)度影響的疊加，故此，水、水泥、外加劑的計(jì)量變化，將直接影響混凝土的強(qiáng)度。對(duì)于大流動(dòng)性的混凝土，其塑性收縮值為200l0-4，中等流動(dòng)性混凝土，其塑性收縮值約為（60100）l0-4。表現(xiàn)較明顯的是：坍落度大、流動(dòng)性好的泵送條件的泵送混凝土，較易產(chǎn)生粗骨料少、砂漿多的現(xiàn)象，混凝土脫水凝固時(shí)，就會(huì)較易產(chǎn)生塑性收縮裂縫。 2.混凝土是由砂、石、水泥等粗細(xì)骨料按一定的配合比，經(jīng)過(guò)水化反應(yīng)而25、形成的水硬性膠凝材料，如果混凝土材料中的砂、石顆粒級(jí)配不好，則澆灌出的混凝土強(qiáng)度將降低，抵抗外界應(yīng)力的能力也同時(shí)減弱，極易造成混凝土裂縫。 3.施工過(guò)程中過(guò)分振搗混凝土后，粗骨料沉落，水、空氣被擠出，混凝土表面因泌水而形成豎向體積縮小沉落，從而成表面砂漿層，它比下層混凝土有較大的干縮性能，待水分蒸發(fā)后，容易形成塑性收縮裂縫。 4.模板、墊層在澆筑混凝土前淋水不足，過(guò)分干燥，澆筑混凝土后，因模板吸水量大，導(dǎo)致混凝土的收縮，產(chǎn)生塑性收縮裂縫。 5.工程施工中各工種交叉作業(yè)，樓面負(fù)筋位置的正確性難以得到有效的保證，經(jīng)踩踏后將令鋼筋彎曲、變形，減低了部分板負(fù)筋的有效高度，使該位置鋼筋混凝土樓板上部抗拉26、能力大幅降低，從而導(dǎo)致該部混凝土樓板出現(xiàn)裂縫。 6.澆筑混凝土后過(guò)分抹平壓光，會(huì)使較多的細(xì)骨料浮到混凝土表面，形成含水量很大的水泥漿層。空氣中的二氧化碳與水泥漿中的氫氧化鈣發(fā)生作用生成碳酸鈣，其化學(xué)反應(yīng)式為CO2+Ca(OH)2=CaCO3+H20，于是澆筑硬化后期引起混凝土明顯收縮，即碳化收縮，導(dǎo)致混凝土樓板出現(xiàn)裂縫。 7.混凝土的保濕養(yǎng)護(hù)對(duì)其強(qiáng)度增長(zhǎng)和各類(lèi)性能的提高十分重要，特別是早期的妥善養(yǎng)護(hù)可以避免表面脫水，并大量減少混凝土初期收縮裂縫的產(chǎn)生。過(guò)早的養(yǎng)護(hù)會(huì)影響混凝土的膠結(jié)能力；而過(guò)遲的養(yǎng)護(hù)，混凝土?xí)蚴苋諘耧L(fēng)吹令其表面游離水分過(guò)快蒸發(fā)，水泥由于缺乏必要的水化水，從而產(chǎn)生急劇的體積收縮，27、此時(shí)的混凝土早期強(qiáng)度低，未能抵抗該種收縮應(yīng)力而產(chǎn)生開(kāi)裂。特別是在夏、冬兩季，因晝夜溫差較大，養(yǎng)護(hù)不當(dāng)最容易產(chǎn)生溫差裂縫。8、混凝土裂縫的控制措施優(yōu)選水泥品種。混凝土結(jié)構(gòu)引起裂縫的主要原因之一是由于水泥水化熱的大量積聚致使混凝土出現(xiàn)早期升溫及后期降溫而產(chǎn)生的溫差變化，為此，在施工中可采取一些措施，如選用礦渣水泥、粉煤灰水泥等低熱水泥品種來(lái)配制混凝土。 9.控制材料的使用。根據(jù)施工的具體條件降低水灰比，減少水的用量，提高混凝土的密實(shí)度，可以減少混凝土的泌水、離析等現(xiàn)象，使混凝土的收縮變形減小。施工時(shí)盡可能選用良好的顆粒級(jí)配方案，用顆粒級(jí)配大的粗中砂來(lái)拌制混凝土，嚴(yán)格控制砂、石中的含泥量。另外，還應(yīng)28、控制施工工期，盡量不要在高溫季節(jié)施工，可減少溫差應(yīng)力對(duì)混凝土變形的影響。 10.提高操作水平。加強(qiáng)混凝土振搗，可以提高混凝土的密實(shí)性和抗拉強(qiáng)度；加強(qiáng)對(duì)混凝土成品的保護(hù)和養(yǎng)護(hù)，避免溫差裂縫的產(chǎn)生；對(duì)已澆筑好的混凝土應(yīng)在澆筑后lO到12小時(shí)內(nèi)及時(shí)做好澆水養(yǎng)護(hù)，以使混凝土有足夠的濕度保持水化反應(yīng)，并且連續(xù)養(yǎng)護(hù)日期不少于7天，如氣溫低于5時(shí)，不得澆水。這樣，不僅有利于混凝土在規(guī)定齡期內(nèi)達(dá)到設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度，而且還可以在養(yǎng)護(hù)時(shí)降低混凝土的表面溫度，減少混凝土內(nèi)部的約束作用，防止收縮裂縫的產(chǎn)生。 11.控制鋼筋位置。在綁扎構(gòu)造鋼筋時(shí)為防止鋼筋走位，可以用一些技術(shù)措施進(jìn)行控制，從而有效地控制和減少板面裂縫的發(fā)29、生。12.控制鋼筋的保護(hù)層厚度。在綁扎板筋時(shí)嚴(yán)格控制鋼筋層距，及混凝土的澆筑厚度，在澆筑混凝土?xí)r嚴(yán)格混凝土表面標(biāo)高，防止混凝土保護(hù)層過(guò)薄產(chǎn)生裂縫。6.3、裂縫的預(yù)防措施1、嚴(yán)格控制混凝土施工配合比。根據(jù)混凝土強(qiáng)度等級(jí)和質(zhì)量檢驗(yàn)以及混凝土和易性的要求確配合比。嚴(yán)格控制水灰和水泥用量。選擇級(jí)配良好的石子，減小、空隙率和砂率以減少收縮量，提高混凝土抗裂強(qiáng)度。值得注意的是近十幾年來(lái)，我國(guó)一些城市為實(shí)現(xiàn)文明施工，提高設(shè)備利用率，節(jié)約能源，都采用商品混凝土。因此加強(qiáng)對(duì)商品混凝土進(jìn)行塌落度的檢查是保證施工質(zhì)量的重要因素。 2、在混凝土澆搗前，應(yīng)先將基層和模板澆水濕透，避免過(guò)多吸收水分，澆搗過(guò)程中應(yīng)盡量做到既30、振搗充分又避免過(guò)度。 3、混凝土樓板澆筑完畢后，表面刮抹應(yīng)限制到最小程度，嚴(yán)禁在混凝土表面撒干水泥刮抹，并加強(qiáng)混凝土早期養(yǎng)護(hù)。樓板澆筑后，對(duì)板面應(yīng)及時(shí)用材料覆蓋、保溫，認(rèn)真養(yǎng)護(hù)，防止強(qiáng)風(fēng)和烈日曝曬。 4、嚴(yán)格施工操作程序，不盲目趕工。杜絕過(guò)早上傳、上荷載和過(guò)早拆模。在樓板澆搗過(guò)程中更要派專(zhuān)人護(hù)筋，避免踩彎面負(fù)筋的現(xiàn)象發(fā)生。5、后澆帶的施工應(yīng)認(rèn)真領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，制定施工方案，杜絕在后澆處出現(xiàn)混凝土不密實(shí)、不按圖紙要求留設(shè)后澆帶尺寸及位置，以及施工中鋼筋被踩彎等現(xiàn)象。同時(shí)更要杜絕在未澆注混凝土前就將部分模板，支柱拆除而導(dǎo)致梁板形成懸臂，造成變形。 6.4、混凝土裂縫處理 1.對(duì)混凝土中水泥安定性不合31、格或者水泥不同品種混用發(fā)生化學(xué)反應(yīng)而導(dǎo)致的破壞性裂縫，須進(jìn)行徹底處理，即將混凝土打掉重新澆筑。2.對(duì)受力產(chǎn)生的裂縫，可根據(jù)裂縫出現(xiàn)的原因，有針對(duì)性地采取加固補(bǔ)強(qiáng)措施。如果對(duì)已影響到結(jié)構(gòu)安全的樓板裂縫，此種現(xiàn)象先上報(bào)質(zhì)檢部門(mén)進(jìn)行鑒定，并根據(jù)鑒定后出具的處理方案施工。3.對(duì)由溫度、混凝土的收縮、施工等因素引起的非受力裂縫處理如下。對(duì)于一般混凝土樓板表面的龜裂，可先將裂縫清洗干凈，用水泥基滲透結(jié)晶型防水材料處理，用量以噴涂面積大小定量，第一次噴涂以100/8為基準(zhǔn)。用噴涂設(shè)備將其均勻地噴涂在建筑物表面，并有大量濕潤(rùn)，但不要大量流淌浪費(fèi)；第一次施工結(jié)束后，自然干燥，夏天為0.5h，冬天為1h，第二噴涂32、，以每平米0.25為基本標(biāo)準(zhǔn)，施工完畢后，夏天3h，冬天4h后，進(jìn)行清水噴涂養(yǎng)護(hù)。對(duì)其它一般裂縫（寬度在0.05mm0.2mm之間）的處理，其施工順序?yàn)椋呵逑窗蹇p后用1：2或1：1水泥砂漿抹縫，壓平養(yǎng)護(hù)，封閉以恢復(fù)觀感即可。（僅限于縫的數(shù)量少且非通長(zhǎng)、貫通的縫）對(duì)通長(zhǎng)、貫通的危險(xiǎn)結(jié)構(gòu)裂縫，裂縫寬度大于0.2mm的處理應(yīng)經(jīng)質(zhì)檢部門(mén)進(jìn)行鑒定，并根據(jù)鑒定后出具的處理方案施工。七、加氣砼砌塊裂縫7.1措施1選用合格供應(yīng)商2加氣砼砌塊的上墻齡期不得少于20天，墻體砌筑完畢，間隔7天進(jìn)行頂磚施工。3砌筑前砌塊應(yīng)噴水處理，不同干密度和強(qiáng)度等級(jí)的砌塊不得混砌，內(nèi)外墻體灰縫應(yīng)雙面勾縫。4墻柱交接處：墻體與柱砌筑33、間隙不要大，盡量靠近，減少灰縫厚度；改善砂漿和易性，灰縫砌筑時(shí)要飽滿(mǎn)；墻體按設(shè)計(jì)留好拉結(jié)筋；不同材質(zhì)交接處鋪鋼絲網(wǎng)。5墻與柱、梁交接處：用蒸壓灰砂磚頂砌上部空隙處；控制最上一皮磚高度，一般20cm左右；墻體與梁交接處鋪鋼絲網(wǎng)。6支承在懸臂梁和懸臂板上的墻體，應(yīng)設(shè)置鋼筋混凝土抗裂柱。7.2裂縫處理方法1.表面處理法：包括表面涂抹和表面貼補(bǔ)法表面涂抹適用范圍是漿材難以灌入的細(xì)而淺的裂縫，深度未達(dá)到鋼筋表面的發(fā)絲裂縫，不漏水的縫，不伸縮的裂縫以及不再活動(dòng)的裂縫; 2.填充法用修補(bǔ)材料直接填充裂縫，一般用來(lái)修補(bǔ)較寬的裂縫，作業(yè)簡(jiǎn)單，費(fèi)用低。寬度小于0.3mm，深度較淺的裂縫、或是裂縫中有充填物，用灌漿法很難達(dá)到效果的裂縫、以及小規(guī)模裂縫的簡(jiǎn)易處理可采取開(kāi)型槽，然后作填充處理。 3.灌漿法:從細(xì)微裂縫到大裂縫均可適用，處理效果好。利用壓送設(shè)備（壓力0.20.4Mpa）將補(bǔ)縫漿液注入砼裂隙，達(dá)到閉塞的目的，該方法屬傳統(tǒng)方法，效果很好。也可利用彈性補(bǔ)縫器將注縫膠注入裂縫，不用電力，十分方便效果也很理想。