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1、蘇州太湖國家旅游度假區城投大廈 卸 料 平 臺 專 項 施 工 方 案 編制人: 審核人： 審批人： 目 錄一、工程概況2二、編制依據2三、卸料平臺方案選擇及布置2四、卸料平臺的搭設2（一）、材料準備2（二）、卸料平臺的搭設要求2（三）、卸料平臺的搭設31、鋼管落地卸料平臺3五、卸料平臺的拆除5六、安全文明施工5七、卸料平臺計算書5卸料平臺專項施工方案一、工程概況本工程位于蘇州市太湖國家旅游度假區孫武路南，建筑面積為22694.21平方米，建筑高度為49.5m。為框架剪力墻結構，結構層數為地下1層，地上12層。建設單位：蘇州太湖旅業發展有限公司監理單位：江蘇眾信工程管理設資咨詢有限公司施工單位2、：江蘇沙家浜建筑有限公司二、編制依據混凝土結構設計規范GB50010-2010混凝土結構工程施工質量驗收規范GB 50204-2002鋼結構工程施工質量驗收規范GB 50205-2001建筑工程施工質量驗收統一標準GB 50300-2001施工現場臨時用電安全技術規范JGJ 46-2005建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范JGJ130-2011建筑施工安全檢查標準JGJ59-2013建筑施工高處作業安全技術規范JGJ80-91危險性較大的分部分項工程安全管理辦法本工程施工圖紙本工程施工組織設計三、 卸料平臺方案選擇及布置本工程1層至3層卸料平臺采用落地式鋼管支架。位于5軸至6軸處。支架四邊角3、采用雙立桿，其余采用單立桿，本方案計算時采用單立桿進行計算。平臺尺寸按4.8m4.8m進行搭設。四、卸料平臺的搭設 （一）、材料準備采用 483鋼管及扣件；80mm60mm木枋、18mm厚木膠板。（二） 、卸料平臺的搭設要求1、1立桿（1） 本卸料平臺全部采用483立管。（2） 立桿接頭均采用對接扣件連接。（3） 立桿上的對接扣件應交錯布置，兩個相鄰立桿接頭不應設在同步同跨內，兩相鄰立桿接頭在高度方向錯開的距離不小于500mm，各接頭中心距主節點的距離不應大于步距的1/3。1、2縱向水平桿（1） 縱向水平桿設于橫向水平桿之下，在立桿的內側，并用直角扣件與立桿扣緊。（2） 水平桿采用對接扣件連接4、，也可采用搭接。A. 對接扣件應交錯布置，不應設在同步同跨內，相鄰接頭水平距離不應大于500mm,并應避免設在跨中。B. 當采用搭接接頭時，搭接接頭長度不應小于1M，并應等距設置3個旋轉扣件固定，端扣件蓋板邊緣至桿端的距離不宜小于100MM。1、3連墻桿 連墻桿采用剛性連接，采用件用483.2鋼管，其與架體的連接采用直角扣件，連墻件通過預先埋設的483鋼管拉緊，連墻件中的連墻桿盡量呈水平設置。1、4剪刀撐沿落地卸料平臺架體外側滿設剪刀撐，每兩步設置一道水平剪刀撐，剪刀撐與地面夾角為450600，在外側立面沿架長及架高連續沒置，斜桿接長采用旋轉扣件搭接，搭接長度不小于500MM，設置2個旋轉扣件5、，端部鋼管伸出扣件邊緣不得少于100MM。2、 材質要求2、1鋼管A鋼管須進行涂防銹漆的處理。B鋼管應無銹蝕、鋼管內外表面銹蝕的深度之和不大于0。5MM。C鋼管盡量無彎曲，當有彎曲時，端部彎曲不大于5MM，立桿彎曲不大于20MM，欄桿、支撐體系鋼管不大于30MM。D鋼管應無裂紋、嚴禁打孔。2、2扣件（1） 扣件有三種：直角扣件、旋轉扣件和對接扣件。（2） 扣件不得有裂紋、氣孔，不宜有疏松、砂眼或其它影響使用的鑄造，并應將影響外觀質量的粘砂、裂縫、毛刺、氧化皮等清除干凈。（3） 扣件與鋼管貼面須嚴格整形，應保證與鋼管扣緊時接觸良好。（4） 扣件活動部位應靈活轉動，旋轉扣件的兩旋轉面間隙小于1MM6、（5） 當扣件夾緊鋼管時，開口處的最小距離應不大于5MM。（6） 扣件表面應進行防銹處理（7） 新扣件必須有產品質量合格證、生產許可證、專業檢測單位測試報告。（8） 扣件螺絲為12，不得滑絲，扣件螺栓擰緊扭緊力矩達70N。M時，可鍛鑄鐵件扣件不得破壞。（9） 扣件螺栓扭力矩4065N。M（三）、卸料平臺的搭設1、鋼管落地卸料平臺落地卸料平臺搭設的工藝流程為：材料配備定位設置通長腳手板、底座縱向掃地桿立桿橫向掃地桿水平橫桿水平縱桿剪刀撐連墻件鋪腳手板扎防護欄桿扎安全網。a、立桿間距(1)卸料平臺立桿縱距0.8m，橫距0.8m，步距1.5m，卸料平臺搭設高度為10.4m。(2)每根立桿底部應設置底7、座或墊板。(3)卸料平臺必須設置縱、橫向掃地桿。縱向掃地桿應采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm處的立桿上。橫向掃地桿亦應采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。 (4)立桿接長除頂層頂步外，其余各層各步接頭必須采用對接扣件連接，且接頭不應在同一截面內。 c、剪刀撐的搭設 落地式卸料平臺四周都必須搭設剪刀撐，且每兩步搭設一道水平剪刀撐。剪刀撐必須與立桿相連接。d、臺面應橫桿間距200mm，然后滿鋪木方，再用18mm的膠合板與木方釘牢。f、防護欄桿(1)外側使用建設主管部門認證的合格綠色密目式安全網封閉，且將安全網固定在腳手架外立桿里側。(2)選用18#鉛絲張掛安全網，要求嚴密、平8、整。五、卸料平臺的拆除 卸料平臺使用完畢后，進行拆除工作。在整個平臺拆出過程中，應注意安全，事先對作業工人進行技術及安全交底。首先清除平臺上的木膠板和木枋，拆除防護欄桿,然后再沿上往下拆除。 拆卸時，要有專人負責指揮，并在拆卸范圍內設置警戒線，防止人員闖入發生安全事故。拆卸人員應佩戴安全帶，嚴禁向下拋扔平臺構件。六、安全文明施工 1、進入施工現場的人員必須戴好安全帽，高空作業系好安全帶，穿好防滑鞋等，現場嚴禁吸煙。2、嚴禁酗酒人員上架作業，施工操作時要精力集中，禁止開玩笑和打鬧。3、卸料平臺搭設人員必須是經過考試合格的專業架子工，上崗人員定期體檢，體檢合格后方可發上崗證。4、平臺的搭拆、維護必9、須由架子工完成，其他人員不得拆改。5、不得超重堆碼材料，做到及時吊運。保持卸料平臺的干凈整潔，嚴禁平臺上堆放隔夜材料。6、卸料平臺上材料的吊運要有指揮，操作中要及時發出“請注意”“請讓一讓”的信號。材料要輕擱穩放，不許采用傾倒、猛磕或其他匆忙卸料方式。 7、加強檢查監督、消除事故隱患。包括審查搭設方案、驗收檢查、上崗檢查。 8、卸料平臺顯著地標明容許荷載值施工活荷載3.5kN/m2。承載總荷載1.5t.荷載操作平臺上人員和物料的總重量嚴禁超過設計的容許荷載，應配備專人加以監督。七、卸料平臺計算書 鋼管落地卸料平臺計算書一、架體參數卸料平臺名稱卸料平臺卸料平臺布置方式沿縱向平臺長度A(m)4.810、平臺寬度B(m)4.8平臺高度H(m)10.4立桿縱距la(m)0.8立桿步距h(m)1.5立桿橫距lb(m)0.8板底支撐間距s(m)0.2二、荷載參數每米鋼管自重g1k(kN/m)0.033腳手板自重g2k(kN/m2)0.35欄桿、擋腳板自重g3k(kN/m)0.14安全設施與安全網自重g4k(kN/m)0.01材料堆放最大荷載q1k(kN/m2)4施工均布荷載q2k(kN/m2)2基本風壓0(kN/m2)0.25風荷載體型系數s0.8風壓高度變化系數z0.74(立桿穩定性驗算),0.74(連墻件強度驗算)三、設計簡圖平臺水平支撐鋼管布置圖卸料平臺平面示意圖卸料平臺側立面示意圖四、板底支11、撐（縱向）鋼管驗算鋼管類型483鋼管截面抵抗矩 W(cm3)4.49鋼管截面慣性矩I(cm4)10.78鋼管彈性模量E(N/mm2)206000鋼管抗壓強度設計值 f(N/mm2)205 G1k=g1k=0.033kN/m; G2k= g2klb/4 =0.3500.80/4=0.070kN/m; Q1k= q1klb/4 =4.0000.80/4=0.800kN/m; Q2k= q2klb/4 =2.0000.80/4=0.400kN/m; 1、強度計算 板底支撐鋼管按均布荷載作用下的三等跨連續梁計算。 q1=1.2 (G1k+G2k)= 1.2(0.033+0.070)=0.124kN/m12、; q2=1.4(Q1k+Q2k)= 1.4(0.800+0.400)=1.680kN/m; 板底支撐鋼管計算簡圖 Mmax=(0.100q1+0.117q2)l2=(0.1000.124+0.1171.680)0.802=0.134kNm; Rmax=(1.100q1+1.200q2)l=(1.1000.124+1.2001.680)0.80=1.722kN; =Mmax/W=0.134106/(4.49103)=29.779N/mm2f=205.00N/mm2; 滿足要求！ 2、撓度計算 q=G1k+G2k=0.033+0.070=0.103kN/m q=Q1k+Q2k=0.800+0.413、00=1.200kN/m Rmax=(1.100q1+1.200q2)l=(1.1000.103+1.2001.200)0.80=1.243kN; =(0.677q1l4+0.990q2l4)/100EI=(0.6770.103(0.80103)4+0.9901.200(0.80103)4)/(100206000.0010.78104) =0.232mmmax800.00/150,10mm。 滿足要求！五、橫向支撐鋼管驗算平臺橫向支撐鋼管類型單鋼管鋼管類型483鋼管截面抵抗矩 W(cm3)4.49鋼管截面慣性矩I(cm4)10.78鋼管彈性模量E(N/mm2)206000鋼管抗壓強度設計值 f14、(N/mm2)205 橫向支撐鋼管按照均布荷載和集中荷載下三等跨連續梁計算，集中荷載P取板底支撐鋼管傳遞最大支座力。 q=g1k=0.033kN/m; p=Rmax=1.722kN; p=Rmax=1.243kN 橫向鋼管計算簡圖 橫向鋼管計算彎矩圖 Mmax=0.518kNm; 橫向鋼管計算剪力圖 Rmax=5.831kN; 橫向鋼管計算變形圖 max=0.759mm; =Mmax/W=0.518106/(4.49103)=115.350N/mm2f=205.00N/mm2; 滿足要求！ max=0.759mmmax800.00/150,10=10.00mm; 滿足要求！六、立桿承重連接計算15、橫桿和立桿連接方式雙扣件單扣件抗滑承載力(kN)8扣件抗滑移承載力系數0.8 Rc=8.020.80=12.800kNR=5.831kN 滿足要求！七、立桿的穩定性驗算鋼管類型483鋼管截面回轉半徑i(cm)1.59鋼管的凈截面A(cm2)4.24鋼管抗壓強度設計值 f(N/mm2)205雙立桿計算方法按照分配系數分配主立桿受力分配系數0.6立桿計算長度系數1.5 NG1=1.3(la+1.00*lb+2.00*h)*0.038/h+g1kla3.00/1.00=1.3(0.80+1.00*0.80+2.00*1.50)*0.038/1.50+0.0330.803.00/1.00=0.231k16、N NG2=g2klalb/1.00=0.3500.800.80/1.00=0.224kN; NQ1=q1klalb/1.00=4.0000.800.80/1.00=2.560kN; NQ2=q2klalb/1.00=2.0000.800.80/1.00=1.280kN; 考慮風荷載時，立桿的軸向壓力設計值： N=1.2(NG1+NG2)+0.91.4(NQ1+NQ2)=1.2(0.231+0.224)+ 0.91.4(2.560+1.280)=5.384kN; 支架立桿計算長度： L0=kh=11.501.50=2.250m 長細比=L0/i=2.250103/(1.5910)=141.5017、9=210 滿足要求！ 軸心受壓構件的穩定系數計算： L0=kh=1.1551.5001.5=2.599m 長細比= L0/i=2.599103/（1.5910）=163.443 由查表得到立桿的穩定系數=0.265 k=zso=0.740.800.25=0.148kN/m2 Mw=0.91.4klh2/10=0.91.40.1480.801.502/10=0.034kNm； =kN/A+Mw/W=0.605.384103/(0.2654.24102)+0.034106/(4.49103)=36.226N/mm2f=205.00N/mm2 滿足要求！八、連墻件驗算 連墻件連接方式扣件連接連墻件18、布置方式2步3跨連墻件對卸料平臺變形約束力N0(kN)3內立桿離墻距離a(m)0.25 1、強度驗算 k=zso=0.740.800.25=0.148kN/m2 AW=1.500.8023=7.2m2 Nw=1.4kAw=1.40.1487.2=1.492kN N=Nw+N0=1.492+3.00=4.492kN 長細比=L0/i=(0.25+0.12)103/(1.5910)=23.270，由查表得到立桿的穩定系數=0.944。 Nf=0.85Af= 0.850.9444.24010-4205.00103=69.745kN N=4.492Nf=69.745 滿足要求！ 2、連接計算 連墻件采用扣件方式與墻體連接。 雙扣件承載力設計值 Rc=8.020.80=12.800kN N=4.492kNRc=12.800kN 滿足要求！九、立桿支承面承載力驗算地基土類型素填土地基承載力特征值fg(kPa)140基礎底面面積A(m2)0.25地基承載力調整系數kc1 fg=fgkc=140.0001.000=140.000kPa Nk=(NG1+NG2)+(NQ1+NQ2)=(0.231+0.224)+ (2.560+1.280)=4.295kN; p=Nk/A=4.295/0.25=17.179kPafg=140.000kPa 滿足要求！