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超深部分采用C20毛石砼拔臺回填。三、冬期施工期限1、當室外日平均氣溫連續5d穩定低于5時，即進入冬期施4、工；當日平均氣溫連續5d穩定高于5時，即解除冬期施工。根據近年來氣象資料統計，泰安地區每年11月15日至次年3月15日共四個月為冬期施工期。2、冬季混凝土特點及采取的方法（1）、冬季混凝土特點：凝結時間：04時，比15延長3倍，溫度降到0以下時，混凝土開始凍結后，反應停止，-10時，水化反應完全停止，混凝土強度不在增長，混凝土中水凍脹體積增加9%，硬化的砼結構遭到破壞，及發生凍壞。要保證不發生凍寒，我施工方決定采取的措施如下：負溫混凝土：混凝土全部進行保溫防護，養護過程采用綜合蓄熱保溫措施，盡量延長砼在正溫狀態下的硬化時間。 澆灌砼注意事項：、40分鐘內應將現場砼澆灌完畢。、在負溫情況下，模板5、不能澆水。、外部加以覆蓋，保溫材料，養護初期，溫度不得低于0溫度。 、當氣溫低于-15時，砼受凍臨界強度不得小于4N/2及設計強度的30%。 四、冬期施工的準備工作1、組織機構現場成立冬施技術領導小組，由項目部經理任組長，負責安排、管理、落實、檢查冬施工作。2、人員培訓：組織冬期施工技術培訓，對操作者、測溫人員、現場管理人員分批培訓。 3、冬期熱源考慮本工程全部采用商品砼，養護采用綜合蓄熱法，故此施工現場不設熱源。與商品砼攪拌站達成協議，確定砼出機、入模溫度。4、冬施材料、器具主要冬施材料器具：塑料布、彩條布、阻燃草簾被、防凍劑等。（1）選用隔氣性能好的塑料薄膜，保溫性好的草簾被。（2）備106、0支溫度計在施工現場使用，表格填寫清楚，作為原好記錄。5、大氣溫度測量由砼澆筑前5天對大氣氣溫進行測量，每天根據天氣預報，最高氣溫和最低氣溫的平均值為每天的日平均氣溫。收集各種氣象信息，若遇特殊惡劣天氣時，提前制定應急措施。6、預拌砼供應商的選擇砼：C20砼，逐盤檢查，質量需符合要求。對商砼攪拌站的資質等級、生產供應能力、所用水泥、外加劑的認證、復試進行考察、審查工作，以確保攪拌站供應的砼既能滿足生產要求，又能滿足冬施砼質量要求；并與其簽訂冬期施工抗凍早強型商品砼供貨合同。7、毛石：規格2030cm左右，無風化，表面干凈。8、施工機械、臨時用水對各種機械設備進行一次全面檢修，對不符合冬期施工要7、求的潤滑油及其它部件進行更換；現場外露施工用水和生活用水及消防用水管道采用50mm厚橡塑管保溫。9、做好職工冬期施工期間的采暖，住宿和飲食安排和勞保用品發放工作。10、機具設備：振搗棒。11、基坑上方所有澆筑部位的馬道或溜槽及安全防護均已搭設完畢，并經檢查驗收。五、主要施工方法及措施（一）、模板工程：方案一：木模板。1、采用15mm厚竹膠板、45X90mmm木方、,48X3.5鋼管支撐加固，在槽底巖石上，模板內外用電錘鉆,14孔,孔深100mm間距500mm，預埋200mm長,12短鋼筋，用來加固模板根部。木方豎楞間距250，橫楞鋼管間距450，鋼管支撐900X900mm,模板高度1200mm8、。木模板時，外滿掛50厚阻燃草簾被進行保溫，邊角處雙層覆蓋。2、砼施工完畢要對砼表面及時覆蓋。3、使用舊模板時，表面清理干凈，分類堆放，碼放整齊，模板涂刷油性隔離劑，模板縫之間粘貼海綿條密封。 方案二：磚胎膜。作業條件：主樓、車庫外側深坑部位回填土或碎石（待設計出方案后施工）。1、在毛石砼拔臺外側，用M5水泥砂漿砌筑240厚燒結頁巖標磚，作為磚模，高度為拔臺高度 1m。2、在磚模外分層回填、夯實土或碎石與磚平。3、冬季施工對磚模、回填土保溫處理。（二）、砼工程：1、操作工藝： 工藝流程：清理基槽支設模板、架設馬道澆筑砼填毛石澆筑砼至-6.855m澆筑砼填毛石澆筑砼填毛石澆筑砼找平(-4.00m9、)養護。 2、施工工藝：2.1、毛石砼的施工工藝，是在將普通砼攪拌完畢后，在需要澆注砼的模板內先澆注一層約15cm左右厚的普通砼，然后在普通砼上投放一層毛石，然后接著在鋪好的毛石上繼續澆注砼（該層砼必須將毛石履蓋密實，并留有余地），這樣交替澆注，最后一層用砼將毛石覆蓋，并振搗密實。毛石與毛石之間，應留有一定的間隙，不能直接接觸形成堆砌，必須要用砼填充，（以毛石之間能讓砼充盈密實為準），毛石表面不得有泥污等雜物，毛石與模板應留有一定的間距（以振搗時不損壞模板并不得有毛石外露為原則），毛石投放時，必須用木板和溜槽向下滑落并不得有泥土帶入，不得隨意亂拋，在拋石較密的地方，應有專人進行二次投放以確保毛10、石間被混凝土填充。砼中摻用的毛石應選用堅實、未風化、無裂縫潔凈的石料，強度等級不低于MU30；毛石尺寸不應大于所澆部位最小寬度的1/3，且不得大于30cm，表面如有污泥、水銹，應用水沖洗干凈。 2.2、澆筑時，應先鋪一層10-15cm厚砼打底，再鋪上毛石，不得先擺石，再灌砼。毛石插入砼約一半后，再灌砼，填滿所有空隙，再逐層鋪拋毛石和澆筑砼，直至基礎頂面，保持每層毛石頂部有不少于10cm厚的砼覆蓋層，所摻加毛石數量應控制不超過基礎體積的30%。 2.3、毛石鋪拋點應力求均勻，毛石間距一般不小于10cm，離開模板或槽壁距離不小于15cm，以保證能在其間插入振動棒進行搗固和毛石能被砼包裹。振搗時應避11、免振動棒碰撞毛石、模板和基槽壁。 2.4、每層澆筑砼厚度不大于30cm，塊石上下之間不得疊置，應有10cm以上的間距。最終混凝土澆筑層面應有10cm素砼覆蓋。 2.5、其他要求同普通砼。混凝土的強度為C20。 2.6、按50cm左右厚為一層，分層施工。該砼為C20混凝土，毛石粒徑30cm，采用集中攪拌站攪拌，罐車運輸，泵車輸送混凝土施工。這樣就能解決混凝土的分層和鋪攤不均勻問題。澆筑過程中先澆筑混凝土，人工投擲毛石，把毛石攪拌均勻后并進行振搗。大的毛石采用人工破碎的方法保證粒徑滿足設計要求。 2.7、澆筑混凝土時，采用斜面分層法“一個坡度，薄層澆筑，循序推進，一次到位”，這種自然流淌形成斜坡砼12、的方法，能較好地適應混凝土澆筑工藝，提高澆筑效率。先把基坑內的深坑，澆筑完畢，待砼初凝后再開始大面積的澆筑砼。 2.8、毛石砼振搗密實，選有經驗的工人進行振搗，振搗棒快插慢拔，插點均勻，采用交錯式的移動次序。振搗點間距為40cm，時間為2030秒，以表面泛漿、不大量冒氣泡且不顯著下沉為準。每次的砼澆筑層厚度控制在50cm左右，并為使分層澆筑的上、下層砼結為整體，振搗器應插入下面一層砼中510cm。 2.9、砼澆筑12小時后，覆蓋養護。待混凝土強度達到可拆模時，應即時拆除模板和馬道，及時回填，確保上部施工的順利進行。 3、管理體系： 施工工長：王賀全 質檢員：王劍 標高控制：丁延林 試驗員：高朝13、陽 模板班長：趙玉柱 砼工班長：劉德江 4、質量要求： 4.1、標高要求：偏差不得大于10mm。 4.2、平整度要求：平整度偏差不得大于5mm。5、文明施工： 5.1、工人進現場必須佩帶安全帽。 5.2、拋填毛石時，應隨時注意其他施工人員的行為，避免互相傷害。 5.3、溜槽、馬道支架應牢固、可靠。 5.4、基坑周圍應設防護欄桿并有醒目標志。6、主要技術措施6.1、當溫度差別太大時，將砼的澆灌部位整體進行圍護，來保護其砼的強度均勻穩定的增長。6.2、拆模時間，超過砼的受凍臨界強度的時間及砼冷卻到5再拆模，且掛裹草簾被養護。6.2、采用商品砼，養護采用綜合蓄熱法。每一次砼澆注前，及時向商品砼攪拌站14、索取有關資料，每次澆筑砼時，隨第一車帶來配合比通知單和開盤鑒定備查。6.4、砼運輸車到達現場后，采取快布料、快振搗及時覆蓋的措施，盡量減少澆筑、運輸過程中砼的熱量損失。6.5、砼澆筑前，澆筑部位有積雪或冰霄時，要清除干凈。6.6、泵送混凝土時，輸送泵管用巖棉被包裹保溫。6.7、砼入模振搗密實、找平后，頂部及時覆蓋一層塑料薄膜，一層草簾被覆蓋保溫，關鍵部位如基礎的西北角,用雙層草簾被覆蓋，遇大風天氣預報，及時對保溫層進行壓蓋，防止保溫層被風吹開使砼受凍。6.8、要求商品砼進場后出罐溫度15，入模溫度5。6.9、冬施期間砼的澆筑盡量爭取在白天施工。6.10、根據以上保溫措施的熱工計算，砼在澆筑后養15、護34小時，砼強度達到的7.56Mpa，砼在澆筑后養護20小時，砼強度達到4.0Mpa，達到砼受凍臨界強度，可以拆模。6.11、澆筑時要保證砼的均勻性和密實性，保證砼的整體性，尺寸應準確，拆模后砼表面應平整、光滑，無蜂窩、麻面、缺棱掉角現象。6.12、施工縫的位置：根據設計采石坑地槽初步處理意見文件，拔臺高度1m，放腳200mm,即每1m高留置一次水平施工縫。6.13、施工縫施工，在接縫處的砼溫度高于原砼2以上，原結構砼的強度高于1.2MPa時，應將其表面浮漿和雜物清除，然后先鋪水泥素漿一層或涂刷砼界面處理劑、水泥基滲透結晶型防水涂料等材料，再鋪3050mm厚的1:1水泥砂漿，并應及時澆筑砼。16、7、砼澆筑過程質量控制：7.1、在澆筑前還應對機械和手中使用的工具（振搗棒）等做一遍檢查。7.2、施工要點 采用24小時不間斷，連續作業方法，不留施工縫，一次澆筑完畢。在澆筑中，模板側面要振實，避免孔洞。8、砼表面處理、養護：振搗后，按標高線用2米鋁合金杠尺找平，木抹子抹平、壓實，并及時滿鋪塑料薄膜及草簾被各一層進行保溫，負溫情況下不進行灑水養護。 9、冬期混凝土施工流程：9.1、砼施工方法：首先清理施工部位內的雜物、支模完畢后，經驗收符合要求并且保溫措施達到要求后再進行澆筑。 砼澆筑澆筑完畢抹面成型后，采取保護措施防止凍裂（塑料薄膜和草簾被覆蓋）。9.2、結構平面施工方法：溫度低于-10時，17、模板驗收合格后，待氣溫回升穩定后再進行澆筑。10、冬期混凝土施工要求： 10.1、為了保證混凝土不因拆模引起凍壞，降低其強度。現場支模材料盡量準備充足，能夠不拆模的，盡量在第二年氣溫回升后一次拆除。如拆模后，砼表面溫度與環境的溫差大于20，還要進行保溫措施，使其慢慢冷卻到大氣溫度。10.2、養護時間分別為：-55天，-109天，-1514天， - 2025天。 11、試塊的留置標準及試驗： 除按混凝土規范4.6.4條規定，留置試塊外，還應做到： 11.1、試塊的取樣，同部位、同一工作班、同一配合比混凝土每100m3取樣不得少于一次，一次連續灌注超過1000m3時，同一配合比的混凝土每200m318、取樣不得少于一次，每次取樣至少留置一組標準養護試塊，同條件養護試塊的留置組數根據實際需要確定。每次澆筑留置的4組試塊分別在標準養護28天、同條件、轉常溫后28天時試壓，同時多做幾組作為備用試件。砼試件在澆筑點制作完成。六、冬期施工測溫與施工試驗1、測溫范圍：（1）、大氣測溫。冬季大氣測溫記錄表測溫地點現場測溫方式溫度計日 期大 氣 溫 度0C氣候情況（陰、晴、風、雨、雪）年月日2：008：0014：0020：00最高溫度最低溫度平均溫度施工單位： 施工負責人： 技術員： 測溫員：（2）、商品砼出罐溫度；要求車車測量。（3）、砼入模后初始溫度和養護期間溫度。砼養護測溫記錄表工程名稱： 施工單位：19、部位養護方法測試方法測溫時間大氣溫度（）出罐溫度（）入模溫度（）各測孔溫度（）平均溫度間隔時間成熟度本次累計年月日施工單位： 施工負責人： 技術員： 測溫員：2、砼測溫孔設置： (1)、測溫孔，孔深150mm。測溫孔布置詳見“測溫孔平面布置圖”3、冬施測溫要求：(1)、氣溫根據天氣預報最高溫度和最低溫度。(2)、砼出罐溫度、入模溫度每罐必須測量；振搗完畢后的12小時以內，每2小時測一次，12小時后每隔4小時測量一次，直到停止保溫。(3)、為了準確測量砼的內部溫度，在灌筑時預埋底端封閉的鐵管（直徑1cm）做為測溫孔；管口用保溫材料塞好，測溫時將溫度計插入測溫管內并立即覆蓋，溫度計在管中至少停留520、分鐘，然后取出，迅速記下溫度值。測溫孔應設置在砼溫度較低和有代表性的地方。4、測溫管理：(1)、每層或每施工段停止測溫時，由技術員審閱測溫記錄，簽字后交技術負責人審閱簽字。(2)、測溫員要定期將測溫記錄交項目經理部技術員歸入技術檔案，以備存查。七、質量保證措施1、對現場技術人員、試驗員、計量監督員、測溫人員及主要操作人員培訓考核合格后，方可上崗。2、商品砼入場后，必須檢查砼材質單是否齊全，物、證是否相符；同時檢查砼的坍落度和出機溫度是否符合要求。不符合要求的砼禁止使用。3、砼出罐溫度、入模溫度及砼養護期間的測溫，嚴格按施工方案執行，并認真做好記錄：如達不到施工要求，及時上報以便采取相應措施。421、砼澆筑完畢和養護期間，工長、質檢員嚴格控制砼覆蓋狀態；保證砼養護保溫措施的落實。有大風時派專人檢查砼覆蓋，若發現不合格，及時解決。5、用成熟度法推算砼早期強度：根據砼養護期間的測溫情況，經歷的時間，計算出相應的混凝土累計成熟度，求出其相應早期強度值；并以此指導施工中的混凝土養護期間的保溫措施和方法、確定同條件試塊的試壓時間。以確保砼在降至抗凍外加劑允許溫度時，強度達到4.0Mpa；6、砼養護保溫終止和墻體拆模須根據成熟度來決定；當達到4MPa后方可進行。7、測溫員工作設專人并持證上崗。八、安全環保措施(一)安全措施1、一般規定1）所有機械設備均需設漏電保護。2）所有機電設備均需按規定進行試運22、轉，正常后投入使用。3）基坑周圍設圍護攔桿。4）現場應有足夠的照明，動力、照明線需埋地或設專用電桿架空敷設。5）馬道應牢固，穩定具有足夠承載力。6）振動器操作人員應著絕緣靴和手套。2、使用泵車澆筑混凝土1） 泵車外伸支腿底部應設木板或鋼板支墊，泵車離未護壁基坑的安全距離應為基坑深再加lm；布料桿伸長時，其端頭到高壓電纜之間的最小安全距離應不小于8m。2） 泵車布料桿采取側向伸出布料時，應進行穩定性驗算，使傾覆力矩小于穩定力矩。嚴禁利用布料桿作起重使用。3）泵送混凝土作業過程中，軟管末端出口與澆筑面應保持0.5lm， 防止埋入混凝土內，造成管內瞬時壓力增高爆管傷人。4） 泵車應避免經常處于高壓下23、工作，泵車停歇后再啟動時，要注意表壓是否正常； 預防堵管和爆管。3、使用地泵澆筑混凝土1）泵管應敷設在牢固的專用支架上，轉彎處設有支撐的井式架固定。2）泵受料斗的高度應保證混凝土壓力，防止吸入空氣發生氣錘現象。3）發生堵管現象應將泵機反轉使混凝土退回料斗后再正轉小行程泵送。無效時需拆管排堵。4）檢修設備時必須先行卸壓。5）拆除管道接頭應先行多次反抽卸除管內壓力。6） 清洗管道不準壓力水與壓縮空氣同時使用，水洗中可改氣洗，但氣洗中途嚴禁改用水洗，在最后10m 應緩慢減壓。7）清管時，管端應設安全擋板并嚴禁管端前方站人，以防射傷。（二）環保措施（1）禁止混凝土罐車高速運行，停車待卸料時應熄火。（224、）混凝土泵應設于隔音棚內。（3）使用低噪音振動器。（4）夜間使用聚光燈照射施工點以防對環境造成光污染。（5）汽車出場需經沖洗，沖洗水沉清再用或排除。九、注意事項1、嚴禁用冷水沖洗模板。2、基槽必須清除干凈浮土及松動石頭，再做毛石砼拔臺。3、毛石強度不小于MU30，毛石粒徑2040cm,不準用片石；毛石體積占砼30%。十、熱工計算、計算公式Te-Vcet-e-Vcet+Tm,a（05年冬施267頁），為綜合參數，T0-Tm,a+式中：T混凝土由蓄熱養護開始到任一時刻的溫度（）T0混凝土入模溫度（）T015-混凝土蓄熱養護開始到任一時刻的時間（）Tm,a混凝土蓄熱養護開始到任一時刻這段時間內的大氣25、平均氣溫（）Tm,a-Pc混凝土的質量密度（KJ/M3）Pc2400 KJ/M3mce每立方米混凝土水泥用量（Kg/M3）mce265 Kg/M3(現場商砼攪拌站配比單)Qce水泥水化累積最終放熱量（KJ/Kg）Qce330 KJ/KgCc混凝土比熱容（KJ/KgK）Cc0.92 KJ/KgK（冬施268頁）Vce水泥水化速度系數（-1） Vce0.013-1（冬施268頁）透風系數2.6（計算手冊1000頁）M結構的表面系數（m-1）. M砼結構表面積/砼結構總體積8.3 m-1.K結構圍護層的總傳熱系數（KJ/m2hk）為自然對數之底取2.722、計算傳熱系數K值（05年冬施264頁）圍護26、層采用cm厚的草簾被覆蓋故di0.04i0.10w/mk（01年計算手冊1001頁），RW=0.043,R0di/i，K=8.12 KJ/m2hk為安全起見，對K值乘以倍的系數，則K取值為210 KJ/m2hk。3、計算三個綜合蓄熱參數：=6.1=-7.76T0-Tm,a+=15-（-5）+（-7.76）12.244、計算冷卻到0的時間t0因：/Tm,a1.551.5；KM8.128.367.450（計算手冊1005頁）故可直接按公式t=34h、計算混凝土的平均溫度Tm:Tm 5.56、利用成熟度法測算混凝土冷卻0時的強度值：（計算手冊994頁）M（T+15）t；fae-b/M式中：M混凝土成27、熟度（h）T混凝土養護溫度（）T5.5t養護時間（h）t34hf混凝土的強度（Mpa）a,b經驗回歸系數a25.62715；b850.0695故： M（T+15）t=（5.5+15）34697hfa =25.627157.56 Mpa、計算混凝土養護到4Mpa，即受凍臨界強度所需時間t1（1）據混凝土成熟度公式反算混凝土強度達到4Mpa時的成熟度。M（T+15）t；fae-b/M425.62175e-850.0695/MM458h（2）估算t120時，代入下式求混凝土養護到20小時，混凝土的平均溫度TmTm 8.1（3）求溫度為8.1時，混凝土的成熟度M（8.1+15）20462h即混凝土養護20h，強度值達到4Mpa。8、結論：混凝土由入模開始養護20h，其強度值達到4Mpa，即混凝土的受凍臨界強度，可以撤除保溫。