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1、 工廠西1號門排水工程施工方案目 錄1工程概況 12編制依據(jù) 12.1應(yīng)用規(guī)范/標(biāo)準(zhǔn) 13. 主要工程量及機具 13.1工程量表 13.2.1勞動力計劃 13.2.2主要機具24. 施工進度計劃 25. 施工組織機構(gòu)36. 主要施工方法36.1施工程序36.2施工準(zhǔn)備46.3定位測量 56.4主體施工66.5蓄水試驗 76.6附表86.7基礎(chǔ)沉降觀測 97. 質(zhì)量保證措施107.1施工質(zhì)量體系107.2質(zhì)量預(yù)控及檢測程序流程117.3質(zhì)量控制措施128HSE管理 131、工程概況 本工程為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)污水池，長度為3.0m,寬度為3.0m，凈高為2.5m,砂石墊層300mm，基礎(chǔ)底板300m2、m，墻板200mm，預(yù)制頂蓋板150mm；池頂做T型連系梁200x200mm；預(yù)留1000x3000安裝檢修孔，用鋼板覆蓋。進水管De600與原雨水井銜接，池體采用C20混凝土，抗?jié)B等級不低于P6，基礎(chǔ)底板與池體混凝土分二次性澆筑完成。該水池位于廠區(qū)西1號門變電站北側(cè)，污水池四周具備機械開挖和放坡的條件； 水泵選用潛污泵兩臺，型號200WQ200-7-11，流量200m/h出水口徑DN200功率11KW，管道采用熱鍍鋅焊管，泵出口用軌道法蘭連接以便于維修，水泵做自動水位啟動控制系統(tǒng)，配電箱選用室外防水箱。1.1工程特點 1）土方開挖面積較大，基坑比較深，開挖底標(biāo)高-3.0m。 需采用輕型井點降3、水和邊坡技護措施。2）污水池現(xiàn)澆砼量比較大、鋼筋量大，模板一次投入量大。3） 污水池為矩形水池，池底板面積大，池壁軸線長，在施工中應(yīng)作好砼的降溫、防裂措施。1.2 施工技術(shù)要求1）基礎(chǔ)采用整板基礎(chǔ),設(shè)計要求水池底板置于持力層上。2）本工程池壁強度等級均為C20。基礎(chǔ)底板、池壁鋼筋保護層厚度50mm。3）鋼筋選用熱軋光圓鋼筋HPB235級（10）, 熱軋帶肋鋼筋HRB335E(12)。2、編制說明2.1編制依據(jù)1）國家建設(shè)部頒發(fā)的矩形鋼筋混凝土清水池施工圖集2）施工依據(jù)的規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)：混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50204-2002）石油化工混凝土水池工程施工及驗收規(guī)范（SH/T3535-4、2002)地基與基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50204-2002）工程測量規(guī)范（GB50026-93）石油化工施工安全技術(shù)規(guī)程（SH3505-1999）混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程（JGJ/T10-95）混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)（GB50164-92）2.2 編制目的本方案作為指導(dǎo)施工的技術(shù)性文件，編制時對本工程的項目管理機構(gòu)設(shè)置、勞動力組織、施工進度計劃控制、機械設(shè)備配置、主要施工技術(shù)措施、工程質(zhì)量控制措施、安全生產(chǎn)保證措施、文明施工及環(huán)境保護措施進行了描述，并以此為基礎(chǔ)進行細化，提交業(yè)主和監(jiān)理審批，在施工中遵照執(zhí)行，并接受業(yè)主和監(jiān)理的監(jiān)督。3、主要工程量及機具3.1 主要工程量： 名 稱結(jié) 構(gòu) 尺 5、寸數(shù) 量主 要 工 程 項目雨污排水池3x3x2.5m1個土方開挖回填 墊層C10砼池底板C20砼池壁C20砼池頂板C20砼模 板鋼 筋降水潛污水泵200WQ200-7-11兩套水泵安裝管道安裝3.2 主要施工機具材料及人員配置3.2.1 勞動力計劃。 人員配置序號工種名稱數(shù)量1施工技術(shù)員12測量員13兼職安全員14普 工65架子工46鋼筋、木、管道、焊工103.2.2 主要機具序號機械設(shè)備數(shù)量備注1切割機1臺2裝載機1輛3自卸車2輛4污水泵2臺DN505手推車2輛6振搗棒2套50型7水準(zhǔn)儀1臺S68電焊機2臺9挖掘機1臺4、 施工進度計劃序號工序1天3天5天1天5天3天2天7天3天1一次土方6、開挖2輕型井點降水3模板及墊層砼4基礎(chǔ)鋼筋綁扎5基礎(chǔ)底板澆筑6鋼筋綁扎7池壁模板安裝8砼澆筑9水泵安裝5、施工組織機構(gòu)項目經(jīng)理:施工隊長:項目技術(shù)負責(zé)人：質(zhì)量檢查員:施工各班組6、主要施工方法6.1 施工程序一次土方開挖 輕型井點降水 地基驗槽砼墊層模板 砼墊層澆 鋼筋加工、安裝 鋼筋驗收 模板安裝驗收 砼澆筑水泵安裝 竣工驗收6.2 施工準(zhǔn)備6.2.1 技術(shù)準(zhǔn)備工作6.2.1.1 組織定位放線工作，做好施工現(xiàn)場平面軸線控制樁和標(biāo)高控制樁的設(shè)置。6.2.1.2 組織有關(guān)施工人員學(xué)習(xí)有關(guān)圖集、圖紙、施工規(guī)范以及技術(shù)文件，進行現(xiàn)場踏勘。6.2.1.3 做好圖紙會審、設(shè)計技術(shù)交底工作。6.2.1.47、 雨季施工措施嚴(yán)格按照雨季施工方案執(zhí)行。6.2.2 現(xiàn)場準(zhǔn)備工作6.2.2.1 施工平面布置綜述：（1）根據(jù)現(xiàn)場實際情況布置料場以及鋼筋、模板加工場地。（2）施工用電嚴(yán)格按“ 施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范”進行布置，嚴(yán)格執(zhí)行“三相五線制”，確保用電安全。6.2.2.2 臨時設(shè)施（1） 現(xiàn)場臨設(shè)主要設(shè)庫房，以及設(shè)備停放區(qū)和材料堆放場。（2） 施工現(xiàn)場的水準(zhǔn)點、軸線控制點、埋地電纜、架空電線等應(yīng)用明確標(biāo)示并加以保護，任何人不得將其損壞、移動。6.2.2.3 鋼筋的堆放（1） 各種規(guī)格型號的鋼筋分別堆放，不能混放。（2） 為防止銹蝕鋼筋不能直接與地面接觸,采用放木將鋼筋墊起,下雨時用帆布覆蓋。（3）8、 預(yù)制好的鋼筋料按使用部位分類堆放，并作標(biāo)簽注明鋼筋用處。6.2.3 作業(yè)條件6.2.3.1 土方開挖前，根據(jù)施工方案的要求，將施工區(qū)域內(nèi)的地下、地上障礙物清除和處理完畢，具備場地平整的條件，利于施工。6.2.3.2 根據(jù)場地劃分的土方區(qū)域安放定位控制線（樁），標(biāo)準(zhǔn)水平樁以便在土方平衡施工時及時實測控制。6.2.3.3 平整道路，接通水、電源。6.2.3.4 熟悉圖紙，做好技術(shù)交底。6.3 定位測量6.3.1 工程定位測量6.3.1.1 根據(jù)施工測量規(guī)范和施工圖的測量精度要求選取測量儀器，到現(xiàn)場后再次對測量儀器進行檢校，使其精度滿足測量施工要求。6.3.1.2 高程控制測量用S6水準(zhǔn)儀從已有的9、高程點閉合測量至作好的高程控制點。6.3.1.3 平面控制測量所選用的儀器為：全站儀、J6經(jīng)緯儀。6.3.2 測量精度要6.3.2.1 定位要求 測量偏差項 目偏 差 許 可 范 圍 水準(zhǔn)測量高程閉合差平 地12（mm）導(dǎo)線測量方位角閉合差24（）導(dǎo)線測量相對閉合差1/5000注：1.L為水準(zhǔn)測量閉合路線的長度（km）；2.n為水準(zhǔn)或?qū)Ь€測量的測量站數(shù)。6.4土方施工6.4.1 土方采用機械大開挖，人工配合清底，1臺挖掘機配2臺自卸汽車，開挖土方全部運至建設(shè)方指定地點棄存。采用輕型井點降水間距1.5m, 放坡。6.4.2 土方開挖自東向西開挖，開挖至(層持力層)基底面以上預(yù)留200mm土層用人10、工清底，所挖土方全部運至業(yè)主指定地點棄存，邊挖邊運不得堆放在基槽邊。開挖邊坡視地質(zhì)情況和開挖深度，按1：0.75放坡，底部留500mm工作面。6.4.3 由于開挖深度深，根據(jù)以施工完土方開挖的判斷和設(shè)計說明，地下水高，為保證基坑開挖質(zhì)量，輕型井點降水1天后，進行基槽開挖。6.4.4 基槽將開挖到基底時，由測量人員配合測量基底標(biāo)高。由于基槽開挖完成后，為保護基底持力層，基底標(biāo)高比設(shè)計標(biāo)高深100mm，澆筑100厚C10混凝土墊層，為方便施工，墊層每邊比平衡層大100mm。6.4.5 土方回填待池壁混凝土達到標(biāo)號后，模板拆除清理完畢，原有地下水電設(shè)施做完方可進行。回填時，采用裝載機或反鏟由下而上分11、層鋪填，每層厚度不宜大于300mm。不能居高臨下，不分層次，一次性堆填。每次鋪填后，用小型打夯機進行夯實。機械夯不到的部位，采用人工夯實。6.4.6用于回填的土質(zhì)中不得含有有機物和較大的土塊，凡大于50mm粒徑的土塊均應(yīng)砸碎，無法砸碎的要和蘆葦根同時挑出。6.6鋼筋施工6.6.1 施工用的各種鋼筋無材質(zhì)證明書、復(fù)驗報告和表面帶顆粒或片狀老銹的鋼筋不得使用。對加工好的成品、半成品的鋼筋進行檢查核對，鋼筋完工的形狀、尺寸必須符合設(shè)計要求。鋼筋表面應(yīng)潔凈、無損傷，油漬、鐵銹等應(yīng)在使用前清除干凈。6.6.2 鋼筋在運輸和儲存時，應(yīng)設(shè)置標(biāo)牌，并按批分類進行堆放，加工好的鋼筋，按工程部位、型號分類分區(qū)放置12、。6.6.3 鋼筋在預(yù)制場集中加工成半成品、成品后運至現(xiàn)場， 鋼筋綁扎前在平衡層上彈好鋼筋分布線和模板外形線，鋼筋綁扎嚴(yán)格按鋼筋分布線進行施工，確保鋼筋骨架的外形尺寸。6.6.4 底板下層鋼筋網(wǎng)綁扎時，先排好南北向鋼筋再排東西向鋼筋，綁扎完下層鋼筋后，再放鋼筋馬凳，馬凳（螺紋20）間距為0.8m，成梅花狀，馬凳應(yīng)架于底板下層鋼筋網(wǎng)上，不得直接放在平衡層混凝土上。上層鋼筋網(wǎng)片架于馬凳上，鋼筋網(wǎng)片每一交叉處都要進行綁扎，不得出現(xiàn)落扣和跳扣。6.6.5 鋼筋施工過程中要注意與其它工序、專業(yè)的穿插配合，同時詳細檢查鋼筋的直徑、間距、位置、搭接、錨固長度、上下層及池壁鋼筋的間距、埋件的位置和數(shù)量。鋼筋綁13、扎完成后，池壁鋼筋采用鋼管腳手架臨時固定，以使鋼筋骨架不能松脫變形；鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、接頭、間距、保護層厚度等均要滿足設(shè)計圖紙及規(guī)范要求。鋼筋安裝允許偏差見附表。6.6.6 如果因現(xiàn)場條件限制，鋼筋無法按設(shè)計要求施工時，必須與設(shè)計單位共同研究決定，按有關(guān)書面文件進行施工，不得擅自修改。6.6.7 埋件、鋼筋骨架均要綁扎、加固牢固，避免在澆搗過程中發(fā)生變形、移位。6.6.8 根據(jù)要求拉螺栓的止水板詳圖。6.6.9 所有拉螺栓均設(shè)止水板，詳見對拉螺栓的止水板詳圖。6.6.10 鋼筋綁扎完成后在池壁腋角以上200mm處設(shè)置鋼質(zhì)止水板，止水板之間的搭接量為50mm雙面滿焊，不得漏焊或?qū)⒅顾搴复?.14、7模板施工6.7.1 模板施工安裝前，將1：2水泥砂漿做成50mm厚規(guī)格為5050mm的墊塊，用綁扎絲將墊塊綁在主筋上，間距800mm，以確保池壁鋼筋保護層的厚度，同時用清水沖洗干凈。6.7.2 池底模板采用常規(guī)方法加固，池底以上700mm的池壁模板由于懸空，采用在池壁內(nèi)外主筋焊托筋的方法托住模板，但托筋不得貫穿池壁，內(nèi)側(cè)托筋只焊在內(nèi)側(cè)池壁主筋上，外側(cè)托筋只焊在外側(cè)池壁主筋上（見圖），池底以上500mm的池壁外模采用常規(guī)方法加固，內(nèi)模加固利用焊在底網(wǎng)上層主筋上的托筋作為支撐點加固（見圖），作為支撐點的托筋上橫向綁扎木板或木方，支撐點的托筋與池壁內(nèi)模的距離應(yīng)同池壁內(nèi)模上口高度相同，托筋只允許焊接15、在上層底網(wǎng)主筋上，不得超過池底厚度的1/2，同時必須避開池底的錨固鋼筋。6.7.3 模板采用18mm雙面鏡面模板及磚砌胎膜配合，具體根據(jù)施工現(xiàn)場實際情況增加磚砌胎膜，所使用的模板必須表面平整, 模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈，并均勻涂刷隔離劑，但不得采用影響結(jié)構(gòu)性能的隔離劑。模板縫隙采用海綿條拼縫，防止漏漿。6.7.5 加固時模板外側(cè)橫向布置50100的木方作為第一層骨架，木方的間距不得大500mm，模板接縫處用一根木方跨過接縫，木方外側(cè)立架子管作為第二層骨架，同時用于對拉螺栓的拉結(jié)固定端，對拉螺栓為14鋼筋兩端套絲穿過池壁拉結(jié)固定，間距500500呈梅花形布置，對拉螺栓采用雙層燕形卡扣、雙螺16、母緊固，模板外側(cè)利用腳手架支撐找正（水平度、垂直度），模板安裝允許偏差見附表。附表： 項 目偏差值檢驗方法軸線位置底板10鋼尺檢查池壁、柱、梁5鋼尺檢查標(biāo)高5水準(zhǔn)儀平面尺寸10鋼尺檢查垂直度（池壁、柱）5經(jīng)緯儀、吊線中心位置預(yù)埋件3鋼尺檢查預(yù)留洞5鋼尺檢查止水帶位移、埋深5，8鋼尺檢查模板安裝允許偏差項目偏差值檢驗方法鋼筋間距、長度10鋼尺檢查鋼筋彎起點位置20鋼尺檢查箍筋、橫筋間距20鋼尺檢查受力鋼筋保護層底板10鋼尺檢查柱、梁5鋼尺檢查頂板、池壁3鋼尺檢查鋼筋安裝允許偏差金屬止水片止水示意圖對拉螺栓止水環(huán)示意圖固定擋板-250502t=6014對拉螺栓砼池壁厚 固定擋板6.7.5模板拆除（17、1）混凝土模板拆除的時間，應(yīng)按結(jié)構(gòu)特點、自然氣溫和混凝土所達到的強度來確定，一般以緩拆為宜。（2）拆除模板，混凝土強度亦必須滿足要求。（3）拆除模板及架子時，不得碰撞池體，架子管要輕拿輕放，拆除模板時不要猛撬猛砸，特別應(yīng)注意池體的邊角不得損壞。6.8 混凝土澆筑施工6.8.1混凝土采用商品混凝土，混凝土澆筑采用泵車配以攪拌運輸車。混凝土澆筑之前應(yīng)向攪拌站提出以下技術(shù)要求： （1）混凝土的強度等級為C20，抗?jié)B等級不低于P6。水泥強度等級不低于32.5級，水泥品種選用普通硅酸鹽水泥。 （2）混凝土的水泥用量350Kg/m3,且300Kg/m3。 （4）水灰比0.5，坍落度不得大于110mm。 （18、5）砂宜為粗砂，石子選用符合篩分曲線級配良好的碎石，粒徑0.53.2。 （6）混凝土中不得摻入粉煤灰、礦粉。 （7）混凝土運輸應(yīng)滿足澆筑速度，中途不得中斷運輸。6.8.2 澆筑混凝土之前，要會同有關(guān)單位對模板、鋼筋進行聯(lián)檢，并填寫隱蔽記錄。要檢查模板和支撐的強度、剛度和穩(wěn)定性，檢查插筋及預(yù)埋件位置的準(zhǔn)確度和固定的可靠性，第一次砼澆筑至1045.3完成后，增加3mm厚止水鋼板沿池壁四周布置具體詳見設(shè)計圖紙，第二次澆筑全部完成。6.8.3 砼澆筑前，模板內(nèi)的垃圾、雜物和鋼筋上的油污、鱗落的鐵皮等要清理干凈，澆水濕潤。同時檢查安全措施、勞動力配備是否妥當(dāng)，檢查施工機具是否準(zhǔn)備充足并進行試運轉(zhuǎn)，確保滿19、足混凝土澆筑要求。施工期間要保證水、電、照明不中斷，現(xiàn)場設(shè)有專職技工隨時檢修。6.8.4 混凝土前，應(yīng)用水充分濕潤，每層澆筑高度不得大于500mm，按此順序澆筑至池頂。震搗時要塊插慢拔，水平震搗間距不得大于500mm，垂直震搗時震搗棒插入下一層不得小于50mm，以消除兩層之間的接縫，一般每點的振搗時間為2030秒，以混凝土不下沉、氣泡不上升、表面泛漿為準(zhǔn)。6.8.5 在振搗混凝土?xí)r，振搗棒不應(yīng)與模板、預(yù)埋管件等相碰。在振搗過程中，應(yīng)經(jīng)常檢查振搗棒的接地情況，導(dǎo)線是否破皮漏電，操作人員是否穿戴了絕緣鞋和手套。6.8.6 澆筑混凝土?xí)r，要觀察模板、支架、鋼筋等的情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、移位時，應(yīng)立即停20、止?jié)仓⒃谝褲仓幕炷脸跄靶拚旰谩?.8.7 澆筑池頂時從最先澆筑完的池壁處開始，向后推移直至澆筑完畢。混凝土澆筑完成后用木尺刮平多余浮漿，搓壓、整平，待混凝土泌水后，再用木抹子搓平，以閉合早期的泌水收縮裂縫。 6.9 混凝土養(yǎng)護及試件和強度檢驗6.9.1 在混凝土表面處理完畢后，在12小時以內(nèi)進行澆水養(yǎng)護。待混凝土達到一定強度后，松動池壁周圍的模板使其與池壁稍有縫隙，經(jīng)常灑水以保持池壁濕潤；池頂混凝土表面鋪一層塑料薄膜，始終使混凝土表面潮濕狀態(tài)，現(xiàn)場派專人定期澆水。養(yǎng)護時間不應(yīng)少于14天。7、質(zhì)量保證措施項目經(jīng)理:7.1 施工質(zhì)量體系：施工隊長:項目技術(shù)負責(zé)人：質(zhì)量負責(zé)人：施工各班組 21、7.2 工序檢查驗收流程圖施工單位對已完工工序自檢合格提交中間驗收申請單整改業(yè)主/監(jiān)理質(zhì)檢工程師檢查不合格合格在申請單上簽字交付下道工序施工7.3施工質(zhì)量控制停檢點7.3.1檢驗和試驗計劃1） 認真執(zhí)行技術(shù)交底制度，使施工人員明確了解施工工藝、施工作業(yè)程序、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，做到全員質(zhì)量管理。 2） 專職質(zhì)量檢查員的現(xiàn)場檢查制度,質(zhì)量人員要針對施工中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)和質(zhì)量通病，采取相應(yīng)的預(yù)防措施，對于違反質(zhì)量管理的行為，行使質(zhì)量否決權(quán)，嚴(yán)把質(zhì)量控制關(guān)，對質(zhì)量問題防患于未然，對已出現(xiàn)的質(zhì)量問題不輕易放過。3） 建立施工備忘錄、質(zhì)量問題通知單制度。施工過程出現(xiàn)的問題，以施工備忘錄的形式及時向監(jiān)理及有關(guān)部門報告。22、以質(zhì)量問題通知單形式及時下發(fā)給責(zé)任單位，并要求做到逐項整改、逐項驗收。并分析原因，采取相應(yīng)的預(yù)防措施，防止同類問題再次發(fā)生。7.3.4質(zhì)量控制措施1）技術(shù)操作2）各專業(yè)技術(shù)人員按施工方案指導(dǎo)作業(yè)人員施工。3）質(zhì)量技術(shù)部負責(zé)組織工序中間交接和質(zhì)量檢查。4）材料使用：使用的各種材料進行嚴(yán)格控制，如未經(jīng)檢驗和試驗的材料，未經(jīng)批準(zhǔn)緊急放行的材料，經(jīng)檢驗和試驗不合格的材料，無標(biāo)識或標(biāo)識不清楚的材料，過期失效變質(zhì)受潮破損和對質(zhì)量有懷疑的材料等不得使用。當(dāng)材料需要代用時，應(yīng)先辦理代用手續(xù)，經(jīng)設(shè)計單位或監(jiān)理單位同意認可后才能使用。7.3.5檢驗、測量和試驗。對施工過程計量進行控制，與質(zhì)量有關(guān)的檢驗、測量和試驗23、設(shè)備必須是經(jīng)鑒定合格的產(chǎn)品，并能滿足所需要的精度。使用期間要經(jīng)常進行校準(zhǔn)，做好標(biāo)識。測量放線要精心操作，嚴(yán)格控制軸線位置標(biāo)高。嚴(yán)格按配合比對拌合材料認真計量，制止不計量的行為。7.3.6工程質(zhì)量檢驗評定與驗收資料的管理根據(jù)設(shè)計指定的規(guī)范混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50204-2002)對工程的分項、分部進行質(zhì)量檢驗評定。 7.3.7產(chǎn)品標(biāo)識和可追溯性為了保證本工程使用的物資設(shè)備、原材料、半成品、成品的質(zhì)量，防止使用不合格品，必須以適當(dāng)?shù)氖侄芜M行標(biāo)識，以便追溯和更換。1） 鋼筋必須有材質(zhì)證明、復(fù)試合格報告；原材必須有規(guī)格、鋼號等標(biāo)識。成型鋼筋進場按規(guī)格型號，使用部位掛牌標(biāo)識。2）所有混凝24、土、砂漿試塊必須標(biāo)明工程部位、澆筑時間和強度等級。3）所有標(biāo)識均應(yīng)建立臺帳，作好記錄、妥善保存，以具有追溯性。 4）現(xiàn)場周轉(zhuǎn)材料應(yīng)分類標(biāo)識。7.3.8工序交接檢查1）上道工序不經(jīng)檢查合格，不能進行下道工序的施工。2）隱蔽工程完成以后，進行自檢，自檢合格后，提前一天以書面形式向建設(shè)方提出申請，驗收合格并簽字后，方可進行下道工序的施工。8、HSE管理8.1 HSE體系項目經(jīng)理：HSE負責(zé)人：安保負責(zé)人：土建施工HSE負責(zé)人:施工班組8.2 HSE管理及風(fēng)險控制8.2.1 施工作業(yè)的HSE管理8.2.1.1 項目部施工作業(yè)前的準(zhǔn)備工作內(nèi)容 （1）與業(yè)主簽訂施工安全協(xié)議，組織職工進行現(xiàn)場前的HSE教育25、。要求持證上崗作業(yè)的人員，應(yīng)經(jīng)相應(yīng)培訓(xùn)合格并取得相應(yīng)資格后持證上崗。 （2）在危害辯識和風(fēng)險分析的基礎(chǔ)上，制定危害的削減及控制措施和應(yīng)急處理措施， 并按項目部HSE交底管理規(guī)定組織進行交底，使員工掌握控制危害和應(yīng)急處理的技能和意識。 （3）對施工作業(yè)人員從事專項作業(yè)的能力及身體狀況進行確認，按照項目部的職業(yè)健康檢查管理規(guī)定和職業(yè)病防治管理規(guī)定執(zhí)行和落實。 （4）配備符合安全、環(huán)保要求的施工設(shè)備、設(shè)施。 （5）設(shè)置現(xiàn)場辦公室、休息室、倉庫等施工、生活暫設(shè)設(shè)施，以及施工車輛定置停放場所，且必須滿足HSE的管理要求。 （6）配置的食堂、飲水等生活后勤設(shè)施要符合本項目部的炊飲與衛(wèi)生設(shè)施管理規(guī)定的要求。26、 （7）按照項目部的消防安全管理規(guī)定和HSE標(biāo)識管理規(guī)定配置必要的消防設(shè)施和器材，設(shè)置各種安全標(biāo)識牌和標(biāo)語牌。 （8）按照業(yè)主的要求提供現(xiàn)場救護所必備的場所、設(shè)施、器材、車輛和人員。8.2.2 班組作業(yè)前準(zhǔn)備的主要內(nèi)容 （1）進行施工方案的技術(shù)交底，熟悉現(xiàn)場，確認安全技術(shù)措施是否落實到位，熟悉作業(yè)過程中的安全、環(huán)保注意事項，執(zhí)行本項目部的HSE交底管理規(guī)定并做好交底記錄。 （2）檢查施工工具、機械設(shè)備的性能，確認其完好。 （3）辦理特殊作業(yè)許可手續(xù)，執(zhí)行本項目部的作業(yè)許可管理規(guī)定。 （4）配備必要的勞動防護用品，執(zhí)行本項目部的進入施工現(xiàn)場安全著裝管理規(guī)定并進行檢查。 （5）每天施工作業(yè)前，施工班組必須進行班前講話，做到三交一清（交施工任務(wù)、交作業(yè)環(huán)境、交安全措施、清楚本班職工的思想和身體情況），并做好記錄，執(zhí)行本項目部的班前會管理規(guī)定。 第 15 頁 共 15 頁