焦化廠粗苯工段重大危險源應急救援專項預案(16頁).doc
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2022-08-31
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1、焦化廠粗苯工段重大危險源應急救援專項預案姓名:_單位:_日期:_年_月_日焦化廠粗苯工段重大危險源應急救援專項預案1編制目的為確保煤氣凈化作業(yè)區(qū)財產和員工生命安全,提高對突發(fā)性事故的處理能力,在事故發(fā)生時,能夠迅速有效組織實施搶險救援,防止事故擴大,最大限度地降低事故損失,結合實際,編制了作業(yè)區(qū)級粗苯工段重大危險源應急救援專項預案。2編制依據(jù)危險化學品重大危險源辨識(GB18218-xx)化學品安全技術說明書編寫規(guī)定范圍(GB16483-xx)勞動防護用品監(jiān)督管理規(guī)定(國家安全監(jiān)督總局令第1號)生產經營單位安全生產事故應急預案編制導則(AQ/T9002-xx)3適用范圍本預案適用于焦化廠粗苯工2、段,當發(fā)生粗苯工段粗苯、煤氣輕微泄漏、初期火災時,啟動作業(yè)區(qū)級粗苯工段重大危險源應急救援專項預案。4危險目標及其危險特性,對周圍的影響4.1危險目標的確定4.1.1危險特性粗苯危險性類別為中閃點易燃液體。粗苯易燃、對環(huán)境有危害、應特別注意對水體的污染,其蒸氣與空氣混合能形成爆炸性混合物,遇明火,高熱引起燃燒爆炸,其蒸氣比空氣重,能在較低處擴散到相當遠的地方,遇火源引著回燃,若遇高熱、容器內壓增大,有開裂或爆炸危險,流速過快容易產生和積聚靜電,高濃度苯對中樞神經系統(tǒng)具有麻醉作用,很快引起痙攣、中毒,對皮膚粘膜有刺激致敏作用,可引起出血性白血病。焦爐煤氣是一種易燃易爆氣體,與空氣混合能形成爆炸混合3、物,遇明火、高熱能引起燃燒爆炸。4.1.2危險目標煤氣凈化作業(yè)區(qū)粗苯工段現(xiàn)有40m3粗苯貯罐2只。粗苯密度為0.885103kg/m3,充裝系數(shù)為0.85,則共可儲存粗苯:4020.8850.8860.2t。另外粗苯工段使用焦爐煤氣過程中由于壓力過低未快速切斷而引起回火爆炸;或點火操作不當發(fā)生爆炸;由于閥門等不嚴密導致煤氣泄漏引起人員中毒。根據(jù)危險化學品重大危險源辯識GB18218-xx規(guī)定.煤氣凈化粗苯工段已構成重大危險源。4.2具體危險特性及對周邊的影響。4.2.1健康危害高濃度苯對中樞神經系統(tǒng)具有刺激作用,可引起急性中毒和慢性中毒,對皮膚粘膜有刺激致敏作用,可引起出血性白血病。急性中毒:4、輕者有頭痛、頭暈、惡心、嘔吐、輕度興奮、步態(tài)蹣跚等酒醉狀態(tài);嚴重者發(fā)生昏迷、抽搐、血壓下降,以至呼吸和循環(huán)衰竭而死亡。慢性中毒:主要表現(xiàn)為神經衰弱綜合癥;造血系統(tǒng)改變;血細胞血小板減少,重者出現(xiàn)再生障礙性貧血;少數(shù)病例在慢性中毒后可發(fā)生白血病(以急性粒細胞性為多見)。皮膚損害有脫脂、干燥、皺裂、皮炎。苯對人體的危害空氣中苯蒸氣濃度接觸時間反應(ppm)(mg/m3)Min19000-xx061000-640005-10死亡75002400030生命危險1500480060嚴重中毒癥狀500160060一般中毒癥狀50-150160-480300頭痛、乏力、疲勞煤氣中的主要有毒成分為CO,CO的5、毒性分級屬II,能與人體中的血紅蛋白結合,造成缺氧,使人昏迷不醒。在低濃度下停留,能產生頭昏、心跳、惡心及虛脫等。4.2.2環(huán)境危害粗苯對環(huán)境有危害,應特別注意對水體的污染。4.2.3爆炸危險粗苯危險性類別為中閃點易燃液體,其蒸氣與空氣可形成爆炸性混合物,遇明火高溫有燃燒爆炸危險。(爆炸極限1.2%8%,引燃溫度562)焦爐煤氣為有毒和易爆性氣體,焦爐煤氣和空氣混合,能夠形成爆炸性混合氣,遇到明火或受熱超過600即能爆炸。爆炸界限一般下限約5%、上限約30%(指空氣和焦爐煤氣的混合氣中焦爐煤氣所占的體積百分數(shù))。5事故類型及危害程度分析5.1事故類型粗苯工段可能發(fā)生的事故類型主要有:(1)粗苯6、中毒;(2)粗苯著火爆炸;(3)煤氣中毒;(4)煤氣著火、爆炸。5.2事故發(fā)生的可能原因設備、設施超負荷運行;(2)檢修不及時,設備、設施損傷、銹蝕發(fā)生泄漏;(3)閥門、泵、管道等因質量或安裝不當泄漏;(4)撞擊或人為破壞等造成容器、管道等破裂而泄漏;(5)貯罐超裝溢出;(6)由自然災害造成的破裂泄漏,如地震、雷擊等;(7)焊、割、打磨產生火花以及高溫等因素;(8)檢修時,未吹掃干凈,檢修方式不當;(9)點火吸煙或違章動火;(10)物質過熱引發(fā):如線路老化,引燃絕緣層;過載、接觸不良等產生高溫;(11)電氣火花,如短路、斷路火花等;(12)易燃液體發(fā)生泄漏;粗苯蒸汽濃度達到爆炸極限;(13)人7、員操作失誤等。5.3危害程度分析5.3.1粗苯儲罐火災、爆炸后果粗苯生產現(xiàn)場有2個貯罐,單罐容積40m3,最大存儲60.2噸粗苯。一旦粗苯發(fā)生泄漏,遇到點火源即可發(fā)生火災,其安全半徑一般有30多米。由此可知,一旦發(fā)生火災事故,帶來的后果是很嚴重的。5.3.2焦爐煤氣火災、爆炸后果焦爐煤氣爆炸極限為5-30,由于其爆炸下限低,并且爆炸極限范圍大,所以在空氣中混有焦爐煤氣,很容易形成爆炸性混合氣體,遇火源易發(fā)生爆炸。由此可見一旦發(fā)生煤氣火災事故,其后果是很嚴重的。5.3.3粗苯儲罐泄漏事故導致毒性危害后果苯的LD50(半數(shù)致死濃度,即引起實驗染毒動物半數(shù)死亡的毒物濃度)為3306ppm,在空氣中的8、最高容許濃度(TWA)為6mg/m3。假定泄漏口直徑為0.20米,在風向為SSE、風速為36m/s(極端風速)、空氣溫度25.9的環(huán)境下,泄露1小時內,苯蒸汽達到致死濃度的擴散范圍為半徑30多米的圓形區(qū)域;達到最高允許濃度的危害距離為下風向1.5千米。5.3.4管式爐煤氣泄漏事故導致毒性危害后果焦爐煤氣,是無色、無氣味的氣體。其主要成分一氧化碳與血紅蛋白的結合力要比氧氣與血紅蛋白的結合力強20倍,而且一氧化碳與血紅蛋白結合以后分離的速度極慢。故人體吸入煤氣后,大量的血紅蛋白與一氧化碳結合就失去了與氧氣結合的機會,使身體各組織缺乏氧氣的供應而發(fā)生的呼吸障礙,從而是人煤氣中毒。由此可見一旦員工稍有9、不慎吸入煤氣,就會出現(xiàn)頭暈、眼花、惡心、嘔吐、全身無力,嚴重者甚至出現(xiàn)昏迷以致死亡。若煤氣發(fā)生大量泄漏,除會對人體造成中毒的危害外,還極有可能引發(fā)火災和爆炸事故,繼而引起煤氣生產裝置、凈化裝置、儲運裝置的連鎖性停產甚至爆炸。6應急處置基本原則6.1以人為本、科學管理的原則把保障人民群眾的生命財產安全和身體健康為首要任務,在事故未發(fā)生時充分做好預防工作;在事故發(fā)生后,立即搶救受傷人員、組織撤離或采取其他措施,保護危害區(qū)域的其他人員;實行科學民主決策,采取科學的管理方法,采用先進的檢測、檢驗、監(jiān)測手段、救援裝備和技術,迅速控制事態(tài),消除危害后果。6.2預防為主、平戰(zhàn)結合的原則貫徹落實“安全第一、預10、防為主”的方針。一是通過安全管理和安全技術等手段實現(xiàn)本質安全,盡可能防止事故發(fā)生;二是在假定事故發(fā)生的情況下,通過預先采取的預防措施,達到降低和減少災害破壞和造成損失的目的。為此,平時要做好預防、預測、預警和預報工作,搞好應急預案的演練,使得應急組織體系的各機構、各部門明確各自職責及運行程序,熟悉應急救援的基本技術、方法和技巧,掌握自救和互救的知識,提高應急響應系統(tǒng)的整體救援能力。7組織機構及職責7.1組織機構7.2煤氣凈化粗苯工段重大危險源應急救援指揮領導小組指揮:作業(yè)長:梁明副指揮:當班工長成員:當班中控人員7.2.3主要職責7.2.3.1組織制訂危險化學品事故應急救援預案。7.2.3.211、負責人員、資源配置、應急隊伍的調動。7.2.3.3確定現(xiàn)場指揮人員。7.2.3.4協(xié)調事故現(xiàn)場有關工作。7.2.3.5批準本預案的啟動與終止。7.2.3.6事故狀態(tài)下各級人員的職責。7.2.3.7危險化學品事故信息的上報工作。7.2.3.8接受上級的指令和調動。7.2.3.9組織應急預案的演練。7.2.3.10負責保護事故現(xiàn)場及相關數(shù)據(jù)。7.2.3.11當作業(yè)區(qū)不能解決問題的時候及時匯報廠部,啟動廠部應急預案。8預防與預警8.1危險源檢測、監(jiān)控的方式、方法(1)建立危險源管理制度,落實檢測、監(jiān)控措施;(2)建立危險源臺賬、檔案;(3)每年對爆炸危險場所電氣定期進行防爆檢測;(4)粗苯工段的特種12、設備、安全附件按規(guī)定定期檢測;(5)設置火災報警器、固定可燃氣體報警儀等并定期校正;(6)重點關鍵部位設置監(jiān)控攝像頭;(7)公司各部門對危險源定期安全檢查,查“三違”,查事故隱患,落實整改措施;(8)編制日常檢查表,專人巡檢,并做好檢查記錄;(9)設備定期維護保養(yǎng),保持良好運行狀態(tài);(10)嚴格做好交接班記錄。8.2預防措施(1)建立、健全各種安全生產規(guī)章制度,落實安全生產責任制;(2)定期和不定期的進行安全檢查,強化安全生產教育培訓;(3)加強通風,完善避雷設施;(4)采用便捷有效的消防、報警措施;(5)保證消防設備、設施、器材的有效使用。8.3預警行動8.3.1事故預警條件:粗苯、煤氣泄漏13、;發(fā)生火災、爆炸事故;發(fā)生人員中毒、窒息事故;發(fā)生人員灼傷、燙傷事故。8.3.2事故預警的方式、方法發(fā)生事故時,當事人或發(fā)現(xiàn)人應立即采用最有效、最便捷的方式、方法向值班工長報警,值班工長接警后應立即報告應急救援指揮領導小組的成員。當事故危害程度比較大時,崗位工直接越級報警,消防撥打119,煤防撥打3015。報警時時須簡要報告如下內容:事故發(fā)生的時間、地點;事故類型如火災、爆炸、泄漏;發(fā)生事故的裝置部位;事故現(xiàn)場情況如已經造成的或可能造成的人員傷害及設施、設備損害等;事故發(fā)生的簡要經過;報警人的姓名及聯(lián)系電話等。8.3.3預警信息發(fā)布程序作業(yè)區(qū)應急救援小組成員的電話必須24小時開機,當電話更換時14、應及時在預案中修改。應急救援指揮領導小組接警后應及時啟動作業(yè)區(qū)粗苯工段應急救援專項預案。9信息報告與處置9.1信息報告與通知(1)公司設立24小時應急救援值守電話:86858119/手機668119/座機119(2)一旦發(fā)生事故,事故發(fā)現(xiàn)人應立即將事故情況報告值班工長,值班工長應立即將事故情況報告作業(yè)區(qū)應急救援領導小組的總指揮、值班調度及其他成員。9.2信息上報作業(yè)區(qū)應急救援領導小組的總指揮接到事故報告后,應當立即啟動作業(yè)區(qū)粗苯工段應急救援預案,或者采取正確的現(xiàn)場處置措施,組織搶救,防止事故事態(tài)擴大,減少人員傷亡和財產損失。10應急處置10.1響應分級根據(jù)粗苯事故危害程度和應急救援的需要,煤氣15、凈化作業(yè)區(qū)設有應急救援指揮領導小組和應急救援現(xiàn)場指揮部,負責應急救援的日常管理工作。粗苯工段現(xiàn)場出現(xiàn)粗苯滲漏、滴漏、初期火災,由作業(yè)區(qū)級應急救援領導小組負責組織應急救援。粗苯工段出現(xiàn)著火、爆炸,作業(yè)區(qū)不能進行處理時,由廠部級應急救援領導小組負責組織應急救援。10.2響應程序10.2.1預案分級響應條件(1)當粗苯中間槽發(fā)生粗苯輕微泄漏或火災初期時,應急救援領導小組應立即啟動初級預警,現(xiàn)場緊急處置并密切注意泄漏或火災發(fā)展態(tài)勢。(2)當物料泄漏或火災態(tài)勢較為嚴重時,應急救援領導小組應立即通知廠部,啟動廠部應急救援預案。(3)應急救援指揮部宣布各應急救援分隊各就各位,實施應急救援行動。10.2.2應16、急響應程序響應程序:(立即處置)-事故的匯報-事故應急指揮機構根據(jù)事故具體情況確定行動級別-啟動相應的應急行動10.3應急救援處置措施10.3.1粗苯泄露處理當粗苯中間槽本身及其進出口工藝管線上的閥門、法蘭及管線穿孔的一切情況下的粗苯泄漏事故,會在局部范圍內可形成較高的空氣含苯,甚至在小范圍內達到爆炸極限,同時對環(huán)保安全構成威脅。該類事故在局部范圍已構成對人體傷害的潛在影響,有著火爆炸的可能,若不及時處理可發(fā)展為較大事故。當發(fā)生輕微泄漏時,現(xiàn)場崗位人員佩戴好空氣呼吸器進入現(xiàn)場,首先察看現(xiàn)場有無中毒人員,若有人員中毒,應以最快速度將中毒受傷者脫離現(xiàn)場,其次在上風口對泄漏點的壓蓋螺絲、法蘭螺絲試著17、緊固(注:力度不能過大)即可,同時將泄漏的粗苯類介質用沙土圍住以免進入排水溝。小量泄漏:盡可能將溢漏液體收集在密閉容器內,同時判斷粗苯泄漏的壓力和泄漏口的大小及其形狀,用相應的堵漏材料(如軟木塞、橡皮塞粘合劑等)堵漏,并用沙土、活性炭或其它惰性材料吸收殘液。當發(fā)生大量泄漏時,作業(yè)區(qū)應急救援小組應立即匯報廠部啟動廠部應急預案,同時用泡沫覆蓋,降低蒸汽災害。同時判斷粗苯泄漏的壓力和泄漏口的大小及其形狀,用相應的堵漏材料(如軟木塞、橡皮塞、粘合劑等)堵漏。噴霧狀水冷卻稀釋粗苯蒸汽,保護現(xiàn)場人員。10.3.2煤氣泄露處理粗苯管式爐使用焦爐煤氣過程中由于閥門等不嚴密或煤氣管道排液后排液閥未及時關閉,如果18、不及時處理,可導致煤氣泄漏引起人員中毒。當發(fā)生輕微泄漏時,現(xiàn)場崗位人員佩戴好空氣呼吸器進入現(xiàn)場,首先察看現(xiàn)場有無中毒人員,若有人員中毒,應以最快速度將中毒受傷者脫離現(xiàn)場,然后將閥門關嚴,必要時聯(lián)系設備檢修室,由專業(yè)人員處理。當煤氣管道設備因破損或腐蝕泄漏時,車間專業(yè)技術人員穿戴好防護用品后進入現(xiàn)場,首先察看現(xiàn)場有無中毒人員,若有人員中毒,應以最快速度將中毒受傷者脫離現(xiàn)場,然后用錐形木楔子堵漏,適用于洞;用木楔子堵漏快速、簡便、有效,但是不能長期使用,應及時通知設備檢修室進行補焊。當煤氣管道腐蝕嚴重時,堵漏慎用,以防打木楔子時孔洞擴大。對于管道裂縫的泄漏,較好的辦法是制作緊貼管道的環(huán)向鋼板覆蓋管19、道裂口內襯橡膠軟墊。外面用帶鋼卡子固定。應急堵漏,必須使用銅制工具,嚴禁一切可能發(fā)生火花的活動,并佩戴好空氣呼吸器。10.3.3粗苯著火、爆炸處理當粗苯中間槽發(fā)生著火時,由現(xiàn)場崗位人員佩戴好空氣呼吸器進入現(xiàn)場,首先察看現(xiàn)場有無受傷人員,若有人員受傷應以最快速度將受傷者脫離現(xiàn)場,其次切斷泄漏源,并進行隔離,嚴格限制出入,防止粗苯進入下水道、排洪溝等限制性空間。小量著火:立即組織義務消防隊采用滅火器滅火,并用就進消火栓向儲罐噴灑大量清水讓其冷卻,滅火后,確認不再復燃,立即采取小量泄漏處理方法處理。大量著火:立即報告668119消防隊滅火,并向廠部匯報及時啟動廠部應急預案,并在專業(yè)消防隊到來之前,用20、水龍帶向粗苯中間槽噴灑大量清水,讓其冷卻。現(xiàn)場指揮人員要密切注意各種危險征兆,若遇到火勢難以熄滅,著火處火焰變亮耀眼,伴有尖叫、安全閥打開、粗苯中間槽發(fā)生變色、槽體晃動等爆裂征兆時,指揮員必須適時做出準確判斷,及時下達撤退命令,現(xiàn)場人員看到或聽到事先規(guī)定的撤退信號后,應迅速撤退至安全地帶。當粗苯中間槽發(fā)生爆炸時,作業(yè)區(qū)應急救援小組應及時上報廠部,同時車間專業(yè)技術人員做好防護后進入現(xiàn)場,首先察看現(xiàn)場有無中毒、受傷人員,若有人員中毒、受傷,應以最快速度將中毒、受傷者脫離現(xiàn)場,其次切斷泄漏源,并進行隔離,嚴格限制出入,防止粗苯進入下水道、排洪溝等限制性空間,噴霧狀水冷卻和稀釋蒸汽,防止事故現(xiàn)場事態(tài)擴21、大,保護現(xiàn)場人員。10.3.4煤氣著火、爆炸處理煤氣設施著火時,應逐漸降低煤氣壓力,通人大量蒸汽或氮氣,但設施內煤氣壓力最低不得小于100Pa(10.2mmH2O)。不應突然關閉煤氣閘閥或封水封,以防回火爆炸。直徑小于或等于100mm的煤氣管道起火,可直接關閉煤氣閥門滅火。發(fā)生煤氣爆炸事故后,應立即切斷煤氣來源,迅速將剩余煤氣處理干凈。爆炸地點40m以內應禁止有火源。對爆炸地點應加強警戒。10.4人員緊急疏散和撤離10.4.1人員緊急疏散和撤離措施發(fā)生粗苯泄漏事故后,可根據(jù)風向及泄漏擴散范圍劃分致死濃度區(qū)和危險濃度區(qū)。并對致死濃度區(qū)和危險濃度區(qū)內的人員進行緊急疏散和撤離。(1)疏散、撤離的組織22、負責人:事故發(fā)生后,現(xiàn)場當班負責人或到達現(xiàn)場的指揮人員作為疏散、撤離的組織負責人;若指揮不在現(xiàn)場,安全管理人員作為疏散、撤離的組織負責人。(2)撤離方式:事故現(xiàn)場人員向上風或側向風方向轉移,在疏散和撤離的路線上設立哨位,指明方向,指定專門人員引導和護送疏散撤離的人員到達安全區(qū),并清點人數(shù),人員不要在低洼處滯留。如果有人留在污染區(qū)與著火區(qū)沒有及時撤離,應指派兩名以上的正確配戴防護裝備的搶救人員進入現(xiàn)場搜救。(3)撤離路線:依據(jù)可能發(fā)生事故的場所,設施及周圍情況,當時的風向等氣象情況確定撤離路線。(4)應急救援人員的撤離在事故現(xiàn)場出現(xiàn)危險狀況危及救援人員生命安全時(如粗苯中間槽將要爆炸等),現(xiàn)場指揮部下達緊急撤離命令,撤離到指定的安全區(qū)域。10.4.2注意事項(1)粗苯、煤氣有毒,需要佩戴個體防護用品或采用簡易有效的防護措施,并有相應的監(jiān)護措施。(2)應向上風方向或者側風方向轉移,明確專人引導和護送疏散人員到安全區(qū),并在疏散或撤離的路線上設立哨位,指明方向。(3)不要在低洼處滯留。(4)要查清是否有人留在污染區(qū)與著火區(qū)。(5)被疏散人員嚴禁駕駛車輛及騎摩托車。(6)被疏散人員嚴禁吸煙或點火。
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上傳時間:2023-08-28
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