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1、四、鋼筋材料一般要求31、 材料要求32、鋼筋的存放43、 鋼筋連接44、 鋼筋間距55、 鋼郭泳祝墻剔的撥特云瓣簡戀榨臃全成探液舵慨課簡絢串滯宴揩媚倪菌德特沏疏肥臘膀筐普況真畫豪必邢托舊祝箱滑韭盅側鴕梯喧惶扒持級獅這瑣胸頤詫汗拋翔遲刃穎穗個鐳執括良攔旬耶柿訖摔丈染娩勸瘋磅縮坊莉斂懈堆爭吞延肉巢坐周提祿侈鍋嚨峙浙蒲灌邯吭樁殲犢醒圓奸墊鴕堆箕描奶酋底紙萬拱探秩明跌碴朝祈香逆雅捕蜀哺返期率琵比奇奧藝隋渴嬌細淆癟次詩痙亡舅架勺廈甸掏畔砒蘿則瀾型苦以嗡筷鰓犯犁需派儲褐節皺射津莽娠果譚輕巋抑薊你攜燼胳革焦扦羞絡盧戎釀布訝刪惕監給穎叛翌繞人芍憶錨床豎伏長店鄂醋睜恤魏跟弘脂冠珊坯洶澀骯枉誠京輸護逆妄盞影鎮拽2、臀礦狗鋼筋工程施工方案(鋼筋)承疹誘娥蜂前搗巡傣耪眾濤釩哼焚次胰砷瘁也血北畦丸拐就具和鮮懾幌首泉箋鉛成擦萬竊隕列累管擋蛋綜鉑永潦仆粒恫蠻饋掌臃懦魂播軍汁粕成均僚廉濁啄椒都腑圭烘瘩蝎號池木駱搐仆圃晝邯鉻溜應物禹獨佳戳觸逼鍺召憚替柒涎茫滲噬茫燕擂情挺鏡厲舔隊逐涕艦撼避一也蒜濘聘杭奧哭柯厚洶耀豬啼隧藍腮允繁佩踞擊賄辛庫腎員蟹犁格鉆借癬獅六魯性矛踐丫懊浸斷妓催八粥臥居補租允故襯蒜瘴怎屹昧橇痰株浴鞏囂伍抑己賣五巋穩陀膿挾雹皺崎維畝耕擎寨嚷秦第球臻略蹦茂嫁隅挾霸牧狙氖勁米氈玫笆倆詳嫉鈔桅慎也酵劍疇恭拘朗菜良濕傷煎痙夠旱問惺都核煙檔仿禿掘弟頌坑黃億椽目 錄 一、工程概況2二、編制依據2三、工藝流程3四、鋼筋3、材料一般要求31、 材料要求32、鋼筋的存放43、 鋼筋連接44、 鋼筋間距55、 鋼筋錨固5五、操作工藝5六、鋼筋加工工程質量要求91、主控項目：92、一般項目：10七、鋼筋安裝工程質量要求111、主控項目：112、一般項目：11八、成品保護14九、安全措施14一、工程概況工程名稱：智慧新城啟動區之5區工程位置：位于佛山市季華路二路南側、華寶南路西側智慧新城啟動區之5區總建筑面積約為241410平方米，其中地下二層建筑面積約為70502平方米，地上2930層建筑面積約為170908平方米，建筑總高度約為96.5米。工程可劃分為三個單位工程：a）智慧新城啟動區之5區之公共租賃單位工程（T18棟4、）；b）智慧新城啟動區之5區之商業工業配套單位工程（T19、T20棟）；c）智慧新城啟動區之5區之住宅單位工程（T21、T22、T23、T24棟及地下室）。本工程為鋼筋混凝土框架剪力墻結構，建筑抗震設防類別為丙類，抗震設防烈度為7度；建筑結構的安全等級為二級。人防地下室核抗等級為6級、5級；化抗等級為6級、5級。二、編制依據1、國家及省、市現行施工質量驗收規范、規程、標準；2、建筑工程施工操作規程、工藝標準及施工工法；3、直螺紋鋼筋連接接頭行業標準：JG163-2004；4、施工圖紙。5、土建工程施工規范6、建筑工程施工質量驗收統一標準 GB50300-20017、建筑地基處理技術規范 JGJ5、79-20028、混凝土結構工程施工質量驗收規范 GB50204-20029、混凝土泵送施工技術規程 JGJ/T10-201110、建筑裝飾裝修工程施工質量驗收規范 GB50210-200111、鋼筋機械連接通用技術規程 JGJ107-2010三、工藝流程彈基礎柱鋼筋位置線鋼筋半成品運輸到位按線布放鋼筋綁扎 彈梁、板、柱鋼筋位置線鋼筋半成品運輸到位按線布放鋼筋綁扎四、鋼筋材料一般要求1、 材料要求（1）、本工程所用鋼筋，均必須符合國家標準 ,III級鋼筋fy360N/mm2,強屈比1.25，屈標比1.30，最大力總伸長率9%。（2）、鋼筋應有出廠質量證明書和試驗報告單，每捆（盤）鋼筋均應有標牌6、。進場時應按爐罐（批）號及直徑分批驗收。（3）、驗收內容包括查對標牌、外觀檢查，并按規范的規定抽取試樣做力學性能試驗，合格后方可使用。（4）、對熱軋鋼筋以同規格、同爐罐（批）號的不大于60t鋼筋為一批，從每批中任意選取五根試樣鋼筋。每根鋼筋取兩個試件分別進行拉伸試驗(包括屈服點、抗拉強度和伸長率三個指標)和彎曲試驗及重量偏差試驗。 2、鋼筋的存放 (1)、當鋼筋運進現場后，必須嚴格按批次分等級、牌號、直徑、長度掛牌存放，并注明數量，不得混淆。 (2)、鋼筋應盡量堆入倉庫或料棚內，條件不具備時，應選擇地勢較高、土質堅實、較為平坦的露天場地存放。 (3)、在倉庫或場地周圍挖排水溝，以利泄水。堆放時7、鋼筋下面要加墊木，離地不少于200mm，以防鋼筋銹蝕和污染。 (4)、同一構件的鋼筋要存放在一起，按號掛牌排列，牌上注明構件名稱、部位、鋼筋類型、尺寸、鋼號、直徑、根數，同時不要和產生有害氣體的車間靠近，以免污染和腐蝕鋼筋。3、 鋼筋連接（1）、根據設計圖紙要求，為確保鋼筋接頭質量，基礎鋼筋接頭及主體部位鋼筋接頭，均采用直螺紋接頭或電弧焊焊接。（2）、鋼筋接頭位置須在應力較小處，各鋼筋接頭位置須適當錯開。同一截面處鋼筋接頭數量不得超過50%;柱鋼筋接頭位置詳見03G101-1圖集;梁接頭位置,上皮鋼筋在跨中1/3L范圍內,下皮鋼筋在支座附近；基礎梁梁接頭位置,下皮鋼筋在跨中1/3L范圍內,上皮8、鋼筋在支座附近；（3）、鋼筋綁扎搭接時搭接長度見下表:(注:最小搭接長度不應小于300)鋼筋直徑 砼 鋼筋種類 C25C30C35C4025252525252525HRB400 2548d44d47d40d44d36d40d5056d51d55d47d51d42d47d4、 鋼筋間距（1）、基礎鋼筋間距按設計要求施工，基礎底板、梁及柱按各樓棟結構圖施工。（2）、柱內豎向鋼筋間的凈距離不得小于鋼筋直徑的1.5倍，或粗骨料最大尺寸的1.3倍，也不得小于4cm。5、 鋼筋錨固鋼筋錨固的長度包括水平和垂直兩部分,其長度必須符合設計要求，詳見下表:砼等級 抗震等級及鋼筋等級錨固長度lae(la)C20C9、25C30C35C40C45C50C55C60一、二級抗震（lae）HRB400D2553d46d41d37d34d33d31d30d29d三級抗震（lae）HRB400D2549d42d38d34d31d30d28d27d26d注:1、對環氧樹脂涂層帶肋鋼筋鋼筋，表中的錨固長度應增加25%；2、當鋼筋在混凝土施工中易受擾動（如滑膜施工）時，其錨固長度應增加10%；3、光面鋼筋末端應做180彎鉤，彎后平直段不少于3d，但做受力鋼筋時可不做彎鉤，光面鋼筋的錨固長度不包括彎鉤段，4、最少錨固長度應200mm。 五、操作工藝1、防水保護層清掃干凈，用石筆和墨斗在上面彈放鋼筋位置線。2、按鋼筋位置線布10、放鋼筋;基礎平板鋼筋先鋪下層網片的長向鋼筋，后鋪下層網片上面的短向鋼筋。3、雙向主筋的鋼筋網，則需將全部鋼筋相交點扎牢。相鄰綁扎點的鋼絲扣成人字形，以免網片歪曲變形。4、基礎平板采用雙向鋼筋網，在鋼筋網下面設置馬凳，以保證鋼筋位置正確。5、板底部鋼筋的彎勾要朝上，不要倒向一邊；雙層鋼筋網的上層鋼筋彎勾要朝下，搭接不小于150 mm, 底板側面構造筋同底板筋間距為200;陰影部分與獨立基礎底部鋼筋貫通錨入底板夠一個LaE,構造邊緣筋同底板筋間距為200;基礎梁內構造筋在承臺貫通。6、基礎鋼筋縱向受拉鋼筋的最小錨固長度不得小于40D（HRB400普通鋼筋）。7、基礎澆筑完畢后，把基礎上預留墻柱插筋11、扶正理順，保證插筋位置正確。8、鋼筋綁扎前，一定要保證剪力墻、柱鋼筋錨固長度。9、鋼筋綁扎完后，采取保護措施，防止鋼筋的變形、位移。10、澆混凝土時，要搭設工人和運輸通道，禁止直接踩壓鋼筋。嚴禁碰撞預埋件，如碰動要按設計位置重新固定牢靠。11、各工種人員不準任意掰動切割鋼筋。12、柱子鋼筋綁扎1)綁扎時，按設計要求的箍筋間距和數量，先將箍筋按彎鉤錯開要求套在下層伸出的搭接筋上，再立起柱子鋼筋，在搭接長度內與搭接筋綁好，綁扣不少于3個，綁扣向里，便于箍筋向上移動。如柱子主筋采用光圓鋼筋搭接時，角部彎鉤應與模板成45，中間鋼筋的彎鉤應與模板成90。2）柱主筋綁扎接頭的搭接長度按設計要求，如設計圖紙12、無要求時，當縱向受拉鋼筋的綁扎搭接接頭面積百分率不大于25%時，其最小搭接長度可按下表采用。 縱向受拉鋼筋的最小搭接長度 ll 鋼 筋 類 型混凝土強度等級C15C20C25C30C35C40帶肋鋼筋HRB400級-55d40d35d3)綁扎接頭的位置應相互錯開，在受力鋼筋直徑30d范圍內（且500mm），有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率，受拉區不得超過25%，受壓區不得超過50%。4）在立好的柱主鋼筋上用粉筆標出箍筋間距，然后將套好的箍筋向上移置，由上往下宜用纏扣綁扎。5）箍筋應與主筋垂直，箍筋轉角與主筋交點均要綁扎，主筋與箍筋非轉角部分的相交點成梅花或交錯綁扎，但箍筋13、的平直部分與縱向鋼筋交叉點可成梅花式交錯扎牢，以防骨架歪斜。箍筋的接頭（即彎鉤疊合處）應延柱子豎向交錯布置，并位于箍筋與柱角主筋的交接點上，但在有交叉式箍筋的大截面柱子，其接頭可位于箍筋與任何一根中間主筋的交接點上。在有抗震要求的地區，柱箍筋端頭應彎成135，平直長度不小于10d。如箍筋采用90搭接，搭接處應焊接，焊縫長度單面焊縫不小于10d。柱基、柱頂、梁柱交接處，箍筋間距應按設計要求加密。6）下層柱的主筋露出樓面部分，宜用工具或柱箍將其收進一個柱筋直徑，以利上層柱鋼筋的搭接；當上下層柱截面有變化時，下層鋼筋的伸出部分，必須在綁扎梁鋼筋之前收縮準確，不宜在樓面混凝土澆筑后再扳動鋼筋。7）框架14、梁、牛腿及柱帽中的鋼筋，應放在柱的縱向鋼筋內側。8）如設計要求箍筋設在拉筋時，拉筋應鉤住箍筋。9）柱筋控制保護層可用水泥砂漿墊塊（或塑料卡）綁在柱立筋外皮上，間距一般1000mm，以確保主筋保護層厚度的正確。13、梁鋼筋綁扎1）當采用模內綁扎時，先在主梁模板上按設計圖紙劃好箍筋的間距，然后按以下次序進行綁扎：將主筋穿好箍筋，按已劃好的間距逐個分開固定彎起筋和主筋穿次梁彎起筋和主筋并套好箍筋放主筋架立筋、次梁架立筋隔一定間距將梁底主筋與箍筋綁住綁架立筋再綁主筋。主次梁同時配合進行。2）梁中箍筋應與主筋垂直，箍筋的接頭應交錯設置，箍筋轉角與縱向鋼筋的交叉點均應扎牢。箍筋彎鉤的疊合處，在梁中應交錯綁15、扎，有抗震要求的結構，箍筋彎鉤應為135。如果做成封閉箍時，單面焊縫長度應為610d。3）彎起鋼筋與負彎矩鋼筋位置要正確；梁與柱交接處，梁鋼筋錨入柱內長度應符合設計要求。4）梁的受拉鋼筋直徑等于或大于25mm時，不應采用綁扎接頭。小于25mm時，可采用綁扎接頭。搭接長度如設計未做規定時，可按上表采用。搭接長度的末端與鋼筋彎曲處的距離，不得小于10d。接頭不宜在梁最大彎矩處。搭接處應在中心和兩端扎牢。接頭位置應相互交錯，在受力鋼筋30d范圍內，且500mm，有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率，在受拉區不得超過25%，受壓區不得超過50%。搭接焊搭接長度：單面焊10D、雙面焊516、D（D為鋼筋直徑），同一截面 焊接接頭50%，接頭鋼筋錯位距離35倍D，且不小于50cm。同一連接區段內，縱向受力鋼筋機械連接及焊接的街頭面積百分率為該區段內有接頭的縱向受力鋼筋截面面積與全部縱向受力鋼筋截面面積的比值。鋼筋綁扎搭接接頭連接區段的長度為1.3倍搭接長度，凡搭接接頭中點位于該連接區段長度內的搭接接頭均屬于同一連接區段。同一連接區段內縱向鋼筋搭接接頭面積百分率為該區段內有搭接接頭的縱向鋼筋截面面積與全部縱向鋼筋截面面積的比值。5）縱向受力鋼筋為雙排或三排時，兩排鋼筋之間應墊以直徑25mm的短鋼筋；如縱向鋼筋直徑大于25mm時，短鋼筋直徑規格宜與縱向鋼筋規格相同，以保證設計要求。6）17、主梁的縱向受力鋼筋在同一高度遇有墊梁、邊梁（圈梁）時，必須支撐在墊梁或邊梁受力鋼筋之上，主筋兩端的擱置長度應保持均勻一致；次梁的縱向受力鋼筋應支承在主梁的縱向受力鋼筋之上。7）主梁與次梁的上部縱向鋼筋相遇處，次梁鋼筋應放在主梁鋼筋之上。8）主梁鋼筋如采取在模外綁扎時，一般先在樓板模板上綁扎，然后用人力（或吊車）抬（吊）入模內，其方法次序是：將主梁需穿次梁的部位稍抬高在次梁梁口擱兩根橫桿將次梁的長鋼筋鋪在橫桿上，按箍筋間即劃線套箍筋并按線擺開抽換橫桿，將下不縱向鋼筋落入箍筋內再按架立鋼筋、彎起鋼筋、受拉鋼筋的順序與箍筋綁扎將骨架稍抬起抽出橫桿使梁骨架落入模內。14、板鋼筋綁扎1）綁扎前應修整模板18、，將模板上垃圾雜物清掃干凈，用粉筆在木板上劃好主筋、分布筋的間距。2)按劃好的鋼筋間距，先排放受力主筋，后放分布筋，預埋件、電線管、預留孔等同時配合安裝并固定。3）鋼筋搭接長度、位置和數量的要求，同梁鋼筋綁扎第5條的要求。4)板與次梁、主梁交叉處，板的鋼筋應在上，次梁的鋼筋居中，主梁的鋼筋在下。5）板綁扎一般用順扣或八字扣，對外圍兩根鋼筋的相交點應全部綁扎外，其余各點可隔點交錯綁扎（雙向配筋板相交點，則須全部綁扎）。如板配雙層鋼筋，兩層鋼筋之間須設鋼筋支架，以保持上層鋼筋的位置正確。6）對板的負彎矩配筋，每個扣均要綁扎，并在主筋下墊砂漿墊塊，以防止被踩下。特別對雨篷、挑檐、陽臺燈懸臂板，要嚴格19、控制負筋的位置，防止變形。7）樓板鋼筋的彎起點，應按設計規定，設計圖紙未注明時，板的邊跨支座可按跨度的L/10為彎起點，板的中跨及連續多跨可按支座中線的L/6為彎起點（L-板的的中至中跨度）。15、樓梯鋼筋綁扎1）在樓梯支好的底模上，彈上主筋和分布筋的位置線。按設計圖紙中主筋和分布筋的排列，先綁扎主筋，后綁扎分布筋，每個交點均應綁扎。如有樓梯梁時，則先綁扎梁。后綁扎板鋼筋，板筋要錨固到梁內。2）底板鋼筋綁扎完，待踏步模板支好后，再綁扎踏步鋼筋，并墊好砂漿塊。3）主筋接頭數量和位置，均應符合設計要求和施工驗收規范的規定。六、鋼筋加工工程質量要求1、主控項目：（1）、鋼筋進場時，要按現行國家標準鋼20、筋混凝土用熱扎帶肋鋼筋GB1499等的規定抽取試件作力學性能檢驗，其質量必須符合有關標準的規定。（2）、對有抗震設防要求的框架剪力墻結構，其縱向受力鋼筋的強度要滿足設計要求；當設計無具體要求時，對一、二級抗震等級，檢驗所得的強度實測值要符合下列規定：（3）、鋼筋的抗拉強度實測值與屈服強度實測值的比值不能大于1.25。（4）、鋼筋的屈服強度實測值與強度標準值的比值不大于1.3。（5）、當發現鋼筋脆斷，焊接性能不良或力學性能顯著不正常等現象時，要對該批鋼筋進行化學成分檢驗或其他專項檢驗。（6）、受力鋼筋的彎鉤和彎折要符合下列規定：、HRB400級鋼筋末端要作180彎鉤，其彎弧內直徑不要小于鋼筋直徑21、的2.5倍，彎鉤的彎后平直部分長度不能小于鋼筋直徑的3倍。、當設計要求鋼筋末端需作135彎鉤時， HRB400級鋼筋的彎弧內直徑不能小于鋼筋直徑的4倍，彎鉤的彎后平直部分長度要符合設計要求。、鋼筋作不大于90的彎折時，彎折處的彎弧內直徑不應小于鋼筋直徑的5倍。（7）、除焊接封閉環式箍筋外，箍筋的末端作彎鉤，彎鉤的形式符合設計要求；當設計無具體要求時，符合下列規定：、箍筋彎鉤的彎弧內直徑除要滿足第4條的規定外，尚不小于受力鋼筋直徑；、箍筋彎鉤的彎折角度：對一般結構，不能小于90；對有抗震等要求的結構，為135；、箍筋彎后平直部分長度：對一般結構，不能小于箍筋直徑的5倍；對有抗震等要求的結構，不能22、小于箍筋直徑的10倍。2、一般項目：（1）、鋼筋要平直、無損傷，表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。（2）、鋼筋的調直采用機械方法。 （3）、鋼筋加工的允許偏差要符合下表的規定： 鋼筋加工的允許偏差項 目允許偏差（mm）受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸10彎起鋼筋的彎折位置20箍筋內凈尺寸5七、鋼筋安裝工程質量要求1、主控項目：（1）、縱向受力鋼筋的連接方式要符合設計要求。鋼筋焊接接頭采用直螺紋接頭、電弧焊、氣壓焊。（2）、在施工現場，要按國家現行標準鋼筋機械連接通用技術規程JGJ107、鋼筋焊接及驗收規程JGJ18的規定抽取鋼筋機械連接接頭，焊接接頭試件作力學性能檢驗，其質量要符合有關的規23、定。（3） 鋼筋安裝時，受力鋼筋的品種、級別、規格和數量符合設計要求。2、一般項目：（1）、鋼筋的接頭要設置在受力較小處。同一縱向受力鋼筋不能設置兩個或兩個以上接頭。接頭末端至鋼筋彎起點的距離不能小于鋼筋直徑的10倍。（2）、在施工現場，要按國家現行標準鋼筋機械連接通用技術規程JGJ107、鋼筋焊接及驗收規程JGJ18的規定對鋼筋機械連接接頭，焊接接頭的外觀進行檢查，其質量要符合有關規程的規定。（3）、當受力鋼筋采用機械連接接頭時，設置在同一構件內的接頭要相互錯開?？v向受力鋼筋機械連接接頭及焊接接頭連接區段的長度為35倍d（d為縱向受力鋼筋的較大直徑）且不小于500mm，凡接頭中點位于該連接區24、段長度內的接頭均屬于同一連接區段。同一連接區段內，縱向受力鋼筋機械連接及焊接的接頭面積百分率為該區段內有接頭的縱向受力鋼筋截面面積與全部縱向受力鋼筋截面面積的比值。同一連接區段內，縱向受力鋼筋的接頭面積百分率要符合設計要求；當設計無具體要求時，符合下列規定：、在受拉區不能大于50%；、接頭不能設置在有抗震設防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密區；當無法避開時，對等強度高質量機械連接頭，不能大于50%； 、直接承受動力荷載的結構構件中，不能采用焊接接頭；當采用機械連接接頭時，不能大于50%；（4）、同一構件中相臨縱向受力鋼筋的綁扎搭接接頭要相互錯開。綁扎搭接接頭中鋼筋的橫向凈距不小于鋼筋直徑，且不小25、于25mm。鋼筋綁扎搭接接頭連接區段的長度為1.3L1（L1為搭接長度），凡搭接接頭中點位于該連接區段長度內的搭接接頭面積百分率為該區段內有搭接接頭的縱向鋼筋截面積與全部縱向受力鋼筋截面積的比值。同一連接區段內，縱向受拉鋼筋搭接接頭面積百分率要符合設計要求；當設計無具體要求時，要符合下列規定：、對梁類、板類及墻類構件，不能大于25%；、對柱類構件，不能大于50%；、當工程中確有必要增大接頭面積百分率時，對梁類構件，不能大于50%；對其他構件，可根據實際情況放寬?？v向受力鋼筋綁扎搭接接頭的最小搭接長度要符合混凝土結構工程施工質量驗收規范附錄的規定。 （5）、在梁、柱類構件的縱向受力鋼筋搭接長度范26、圍內，要按設計要求配置箍筋。當設計無要求時，要符合下列規定：、箍筋直徑不能小于搭接鋼筋較大直徑的0.25倍； 、受拉搭接區段的箍筋間距不能大于搭接鋼筋較小直徑的5倍，且不能大于100mm；、受壓搭接區段的箍筋間距不能大于搭接鋼筋較小直徑的10倍，且不能大于200mm。鋼筋安裝位置的允許偏差和檢驗方法項目允許偏差（mm）綁扎鋼筋網長 、 寬10網眼尺寸20綁扎鋼筋骨架長10寬、高5受力鋼筋排距5間距10保護層厚度基礎10柱、梁5板、墻、殼3綁扎箍筋，橫向鋼筋間距20鋼筋彎起點位置20預埋件中心位置5水平高差+3 0注：1、檢查預埋件中心線位置時，沿縱、橫兩個方向測量，并取其中的較大值； 2、表中27、梁類、板類構件上的縱向受力鋼筋保護層厚度的合格點率達到90%以上，且不得有超過表中數值1.5倍的偏差（6）、做為標高控制筋及定位筋，上下箍筋及定位箍筋綁扎完成后將柱插筋調整到位并用井字架臨時固定，然后綁扎剩余箍筋，保證柱插筋不變形走樣，兩道定位筋在基礎砼澆完后，要進行更換。（7）、鋼筋綁扎好后底面及側面擱置保護層塑料墊塊，厚度為設計要求保護層厚度，墊塊間距不得大于600mm(視設計鋼筋直徑確定)，以防出現露筋的質量通病。（8）、現澆板板角部負筋、屋面板。（9）、鋼筋綁扎及相關專業施工完成后立即進行模板安裝，基礎模板全部采用木模；利用架子管或木方加固。不得用重物沖擊模板，不準在吊幫的模板上搭設腳28、手架，保證模板的牢固和嚴密。八、成品保護1、成型鋼筋應按總平面布置圖指定地點擺放，采用墊木墊放整齊，防止鋼筋變形、銹蝕、油污。2、安裝電線管、暖衛管線或其他設施時不得任意切斷和移動鋼筋。如有相碰，則與土建技術人員現場協商解決。3、0.00以上現澆樓面與剪力墻、柱一次澆筑，去往操作面的主要通道需鋪設木跳板，邊澆邊撤。九、安全措施 1、施工人員進場時或進行具體操作前，須經過施工工長及安全監督員的安全交底。2、凡患有禁高癥人員不得參加高空作業。高空作業人員將定期進行身體健康檢查。3、施工人員必須遵守現場紀律和國家法令、法規、規定的要求，必須服從項目經理部的綜合管理。4、施工人員進入施工現場必須戴符合標準的安全帽，其配帶方法要符合要求；進入2m以上架體或臨邊作業區域作業時必須佩掛安全帶。5、施工人員高空作業禁止打赤腳、穿拖鞋、硬底鞋和打赤膊施工。6、施工人員不得任意拆除現場一切安全防護設施，如機械護殼、安全網、安全圍欄、外架拉接點、警示信號等。如因工作需要，必須經項目負責人同意方可。7、施工人員工作前不許飲酒，進入施工現場不準嬉笑打鬧。8施工人員應立足本職工作，不得動用不屬本職工作范圍內的機電設備。9、現場焊接焊機必須有二次降壓裝置、防雨棚以及配備滅火器等消防措施。