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1、高爐槽下應急預案高爐槽下應急預案 一、主皮帶電機、偶合器、減速機、鏈條聯軸器，各路電路元件發生故障時：1、通知主控工長提料線，要盡可能長的時間。2、準備工具、鏈條。3、停皮帶在所要時間內到機，到機時先摘事故機，再掛備用機。4、若時間不夠用，可先機旁啟用兩臺電機上料，通知工長皮帶不能重停且自動不停車，待料線補起時，繼續上鏈條倒機。5.、啟電機時，先啟減速機潤滑泵和分扇。減速機潤滑泵不啟，皮帶不啟。6、在線的減速機潤滑泵有一臺停機，主皮帶自動停機，摘掉事故機（減速機）鏈條，同時掛上備用機（減速機）鏈條，然后重新啟主皮帶。通知維檢人員處理事故機。二、主皮帶防撕裂報警1組（供皮帶防撕裂報警13組）：防2、撕裂報警，崗位工到現場確認設備正常后按解除按鈕，如果解除不了，短分防撕裂。（機旁防撕裂操作箱有一個短分開關，“ON”為斷開點，”“OFF”為閉點），然后通知操作室。防撕裂只報警，不停車。三、各條皮帶拉繩出現故障通知崗位工到現場確認設備無人無物正常后，解除拉繩故障，如果解除不了，操作室人員到低壓配電室按（800mm皮帶）短分開關，主皮帶短分開關在傳動房操作柜內，供料皮帶短分開關在供料皮帶頭輪操作柜內，崗位人員按短分開關，通知操作工啟車。“ON”為斷開點，”“OFF”為閉點。皮帶跑偏開關出現故障，通知崗位工到現場確認設備是否正常，必要時把跑偏開關摘下，調整調心托輥或其他托輥后，通知操作室啟車或機旁3、啟車，皮帶正常后把跑偏開關安裝上。主皮帶和供料皮帶跑偏短封開關再操作室CP02柜內，“ON”為斷開點，”“OFF”為閉點。四、供料皮帶電機、減輸機、偶合器及其他主傳動發生故障時：1、停故障機，然后開啟備用機。2、通知主控工長提料線，要盡可能長的時間。3、停皮帶在所要時間內到機，到機時先掛被用機，再摘事故機。4、通知維修工或崗位工處理故障機。5、供料皮帶操作面板加允許啟車按鈕，皮帶停顯示禁止啟車，包括跑偏、拉繩、解除后，30秒后顯示允許啟車，點啟車按鈕啟車。五、礦、焦給料機、振動篩、稱量斗及閘門發生故障：1、通知工長將所配原燃料加設在其他倉。2、單電機上料。3、倒備用倉，燒結、球團、雜礦可直接灌4、備用倉。六、1、碎焦3#、4#皮帶機出現故障時：將碎焦1#、2#皮帶機操作面板聯鎖解除，可正常上料，打開返焦旁通插板（拔出1、3、5、7或2、4、6、8返焦旁通插板），返焦落地，汽車運走。同時把返焦溜子插板插上。碎焦3#、4#皮帶開啟后，回復聯鎖，正常上料，同時逐個拔出返焦溜子插板，最后插上返焦旁通插板。2、碎焦1#皮帶機出現故障時：停用焦篩1、3、5、7，用2、4、6、8焦篩補料。3、碎焦2#皮帶機出現故障時：停用焦篩2、4、6、8，用1、3、5、7焦篩補料。七、小焦振動篩出現故障時：把旁通插棍拔出，返焦走旁通，進入焦粉倉，通知汽車及時拉走。通知維修處理，正常后插入插棍。八、焦炭、燒結、球團5、塊礦、粒礦、焦丁給料機出現故障時：1、給料機吊掛壞一個，可暫時補料，用手拉葫蘆把壞吊掛吊起，正常上料，待維修處理。2、有一個振動電機壞，可單機上料。九、粒礦、焦丁下閘門液壓缸出現故障：把液壓缸推桿銷子拔出，把閘門打開（不要太大）停焦丁皮帶，機旁補小焦；粒礦閘門關，機旁補粒礦，上料時開焦丁皮帶或粒礦閘門，待焦丁皮帶沒料時停皮帶或粒礦稱斗沒料時關粒礦閘門，再補小焦或粒礦。待處理正常后，把液壓缸推桿銷子插上，把閘門開度調整好正常上料。十、小礦電液三通出現故障（返礦過篩）：拔出推桿銷子，用撬棍撬動支桿，活動翻板，關閉或打開翻板，返礦走旁通或過篩。十一、小礦篩出現故障：停小礦篩或關閉電液三通，返礦走旁6、通進入返礦倉。十二、碎礦4#皮帶機出現故障(停機)：碎礦1#、2#、3#皮帶機停。解除1#、2#皮帶機操作面板聯鎖解除，停S3篩，正常上料。拔出S7、6、5、4、2、1旁通插板，插入S7、6、5、4、2、1返礦留子插板。燒3停用。拔出K1、K2、Q1、Q2、Q3、Q4、Q5旁通插板，插入K1、K2、Q1、Q2、Q3、Q4、Q5返礦留子插板。如果皮帶接頭或皮帶其他處出現問題，需要處理皮帶時，把SK1#皮帶需處理處停在S1、S2返礦溜子之間。把SK2#皮帶需處理處停在Q5返礦溜子南邊。十三、碎礦2#皮帶出現故障（停機）：碎礦2#皮帶操作面板聯鎖解除，正常上料。拔出K1、K2、Q1、Q2、Q3、Q 7、4、Q5旁通插板，插入K1、K2、Q1、Q2、Q3、Q4、Q5返礦留子插板。用那個處理那個。十四、碎礦1#、3#皮帶出現故障（停）：碎礦1#皮帶操作面板聯鎖解除，正常上料，拔出S7、6、5、4、2、1旁通插板，插入S7、6、5、4、2、1返礦留子插板，用S7、6、5、4、2、1稱量。燒3停用。十五、返礦（FK）201皮帶出現故障（或FK102、F7、6、5、4、3、2、1皮帶機出現故障）：停返礦（FK）201皮帶，1小時內不用汽車拉。十六、當電器設備出現粘連時，及時通知變電人員拉相關電器的閘。1、十七、液壓站當一個泵出現故障時及時啟備用泵。各閘門油管截門漏油時，停用該稱量斗，檢修時關閉該油路截8、門。油位低于400mm時報警，需加油；油位低于350mm時，停泵，檢查是否跑油，處理后機旁啟泵（因為油位低于350mm時集中啟不了泵）。油溫低于20或高于50報警，高于60停泵。油壓低于7時兩個泵都啟，高于7時備用泵自停。油壓高于13時泵停。調壓時，逆時針降壓，順時針升壓。油溫低于28時自動啟電加熱器，36時自動停電加熱器。十八、供料皮帶頭輪西側安裝防堵料裝置（防堵料裝置顯示拉繩東故障）：當主皮帶停車（包括主皮帶假運行信號）或供料皮帶溜子堵，供料皮帶運行造成頭輪涌料，西側小門開壓倒跑偏開關，造成供料皮帶停車，能防止造成供料皮帶大的事故，發生這類事故及時處理，恢復防堵料裝置，正常上料。十九、主皮9、帶頭輪東側安裝防堵料裝置（防堵料裝置顯示拉繩東故障）：當主皮帶溜子堵，造成頭輪涌料，東側小門開，壓倒跑偏開關，造成主皮帶停機，能防止造成主皮帶大的事故，發生這類事故及時處理，恢復防堵料裝置，正常上料。二、當一次稱量所選稱斗 打不開時，及時到液壓站捅閥（時間允許時），時間不允許時待下批再處理。捅閥時要點捅（這樣不易損壞閘門），前關后開。當所選稱斗放不空或不關門時。：1、取掉所選稱斗設定值，然后正常步進。2、點出強制面板，點擊強制放料結束，正常步進。3、放不空時可以清零。如何調整周期步號：首先點擊到爐頂手動放料，且礦1、3步（焦2、4步）所配物料和重量一樣，然后點出強制面板，點擊礦石（焦炭）周期步10、進，最后將爐頂要料點到自動要料。一、主皮帶電機、偶合器、減速機、鏈條聯軸器，各路電路元件發生故障時：五、所選稱斗在未設數前，集中手動或機旁補料，選定后，振動篩應在手動位置，無料滿信號，可手動啟一下振篩出現料滿信號或點出強制面板，點擊強制料滿，待這個稱斗放空，正常步進后，這個稱斗對應振篩可以選擇到自動，正常補料。主皮帶如何壓焦炭：通知主控上料工，放完礦（點擊爐頂自動要料為爐頂手動要料），供料皮帶顯示礦料尾到主皮帶允許槽下放料后，點擊手動放焦，待礦全部進入爐頂料罐，主控上料工急停主皮帶。一、主皮帶電機、偶合器、減速機、鏈條聯軸器，各路電路元件發生故障時：當電壓波動時，如果供料皮帶出現假信號（顯示皮11、帶運行，無電流，現場皮帶停），點擊停皮帶，假信號消失，如果允許啟皮帶時可啟皮帶。啟皮帶前，爐頂自動要料信號要點擊成爐頂手動要料信號，下閘門點擊成集中手動，放兩批料正常后點回爐頂自動要料信號，下閘門點擊成集中自動。（供料皮帶出現假信號，S7稱斗放礦或焦炭4#稱斗放焦，S7或焦炭4#給料機、振動篩點擊成集中手動，步進正常后點擊成集中自動）。一、主皮帶電機、偶合器、減速機、鏈條聯軸器，各路電路元件發生故障時：如果主皮帶出現假信號，供料皮帶正常運轉時，如果未放料，要點擊成爐頂手動要料信號；如果放料時要先停供料皮帶，再停主皮帶（消除假信號），崗位檢查、操作工確認正常后，正常啟車。如何取焦炭樣：（取焦炭412、#稱斗）焦炭3#下閘門點集中手動，爐頂有要料信號，自動放焦4#稱斗，放2000公斤時（實際重量3700公斤），停供料皮帶，取焦炭樣。如何取燒結樣：（取S1#稱斗）S7#稱斗、JD稱斗下閘門點到集中手動，S1#稱斗設定值取掉，當允許槽下放料時（放礦）,集中手動打開S1#稱斗閘門，稱斗余1000公斤左右時（實際重量6000公斤），停供料皮帶，取燒結樣，S1#稱斗放空后關稱斗閘門。取S3時，S3稱斗設2.5T，放1.5T時停供料皮帶，其他步驟同取S1一樣。爐頂單罐上料，爐頂手動要料，該放焦碳時調整焦炭料位停焦篩點焦篩手操臺按鈕時，誤點手動放焦按鈕，焦4#稱斗放1000公斤焦炭，操作工關焦4#稱斗閘門13、，料頭到爐頂，爐頂急停主皮帶。一、主皮帶電機、偶合器、減速機、鏈條聯軸器，各路電路元件發生故障時：1、通知主控工長提料線，要盡可能長的時間。2、準備工具、鏈條。3、停皮帶在所要時間內到機，到機時先摘事故機，再掛備用機。4、若時間不夠用，可先機旁啟用兩臺電機上料，通知工長皮帶不能重停且自動不停車，待料線補起時，繼續上鏈條倒機。5.、啟電機時，先啟減速機潤滑泵和分扇。減速機潤滑泵不啟，皮帶不啟。6、在線的減速機潤滑泵有一臺停機，主皮帶自動停機，摘掉事故機（減速機）鏈條，同時掛上備用機（減速機）鏈條，然后重新啟主皮帶。通知維檢人員處理事故機。高爐抽焦炭（或礦時）措施：1、讓高爐主控工去掉需抽量的設定14、值，正常放料，去掉設定值的稱量斗對應的振動篩點到集中手動，當步放完正常步進后，上步去掉設定值的稱量斗沒料滿信號，集中手動起一下對應的振動篩，出現料滿信號停振動篩，待這批料放完正常步進后，去掉設定值的稱量斗對應的振動篩點到集中自動，正常補料。2、集中手動放需放的量，然后點強制信號面板，點焦炭（或礦）強制放空，發出料尾正常步進。一、主皮帶電機、偶合器、減速機、鏈條聯軸器，各路電路元件發生故障時：啟主皮帶電機時，主畫面顯示3#機未啟動，3#機手車工作位置顯示紅色，實際3#機電流顯示正常、運轉正常。停機后3#機手車工作位置顯示紅色。（原因：可能是配電柜內顯示線接虛）如遇到這種情況需采取工作位置，不要急15、著停主皮帶，通知自動化人員、電工、配電工相關人員到配電室檢查、處理，通知高爐工長做好停車準備，處理正常后。更換（SK2、SK3、SK4、SK1皮帶機5#滾筒軸承）（東）操作過程(SJ1、SJ2、SJ3、SJ4)：1、維修人員準備到位。2、崗位準備水、2#鋰基脂。3、拔掉返礦旁通溜子插板（S3返礦旁通溜子不拔，S3停用），如果返礦旁通溜子不通，用棍子從開孔處捅開。4、待補完料后插入返礦溜子插板。5、點出SK1皮帶機操作面板，點與振篩互鎖為解鎖，停SK1皮帶更換軸承。6、換完軸承開啟皮帶，點成與振篩互鎖，正常上料。7、拔出各個返礦溜子插板5-10mm,待返礦溜子的料放完后，把各個返礦溜子插板全部拔16、出，然后插入返礦旁通溜子插板。稱斗下閘門關（開）時閃或閘門信號變灰：原因：1、閘門卡物或接近開關不到位，2、液壓油管漏油，3、下閘門繼電器有問題。措施：1、將下閘門選擇開關打到集中手動。2、去掉事故稱斗的設定值或點強制放料結束。3、通知高爐工長變料，崗位工現場檢查確認，根據情況通知維檢方。如何改上料運行步號：1（首選）、爐頂要料信號出來時，將焦斗（焦4#）和礦斗（礦7#）點到集中手動位置，然后點出強制信號面板，點上料步號步進。2、爐頂要料信號未出來時，將爐頂自動要料點為爐頂手動要料，然后點出強制信號面板，點上料步號步進。人工發料頭尾信號如何操作：只有稱量在沒有設定值的情況下，需要放料時才使用人17、工發料頭尾信號。在沒有設定值時，待料放完關下閘門后，點人工發料頭尾，皮帶顯示料頭料尾后，說明料頭料尾發送成功。稱斗下閘門關（開）時閃或閘門信號變灰：不論取焦炭或燒結礦樣，不是第一個或最后一個稱斗時，取該稱斗設定值或將下一個稱斗閘門打到集中手動，否則啟供料皮帶后，該稱斗后面的稱量斗就要放料，造成與前面稱量斗放的料相疊撒料或設備事故。稱斗下閘門關（開）時閃或閘門信號變灰：當微機畫面出現拉繩故障等事故時，現場解除不了時，拉短分開關，還不能啟車，現場機旁啟車。同時通知自動化人員處理。（原因：自動化設備模塊有問題。1#爐槽下出現的事故）稱斗下閘門關（開）時閃或閘門信號變灰：燒六給料機振動電機過載（2南電機），通知電工檢查，電機線磨透，當班電工處理不了，等電工組長這段時間，可單機上料。稱斗下閘門關（開）時閃或閘門信號變灰：4#爐槽下Q2下閘門打不開，液壓站捅閥，現場Q2下閘門打開，捅閥關不住，換電磁閥，下閘門還是關不住，最后換液壓缸正常。原因：液壓缸有問題內泄。