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1、焦化廠粗苯罐區重大危險源應急救援專項預案 1 編制目的為確保煤氣凈化作業區財產和員工生命安全，提高對突發性事故的處理能力，在事故發生時，能夠迅速有效組織實施搶險救援，防止事故擴大，最大限度地降低事故損失，結合實際，編制了作業區級粗苯罐區重大危險源應急救援專項預案。2 編制依據 2.1危險化學品重大危險源辨識(GB18218-2009) 2.2化學品安全技術說明書編寫規定范圍(GB16483-2000) 2.3勞動防護用品監督管理規定(國家安全監督總局令第1號) 2.4生產經營單位安全生產事故應急預案編制導則(AQ/T9002-2006) 3適用范圍本預案作為作業區在粗苯和焦油儲存、運輸過程中發2、生泄漏、火災、爆炸等事故應急、救援指揮及工作演練之用。4 危險目標及其危險特性4.1危險目標的確定4.1.1粗苯的危險特性粗苯危險性類別為中閃點易燃液體。粗苯易燃、對環境有危害、應特別注意對水體的污染，其蒸氣與空氣混合能形成爆炸性混合物，遇明火，高熱引起燃燒爆炸，其蒸氣比空氣重，能在較低處擴散到相當遠的地方，遇火源引著回燃，若遇高熱、容器內壓增大，有開裂或爆炸危險，流速過快容易產生和積聚靜電，高濃度苯對中樞神經系統具有麻醉作用，很快引起痙攣、中毒，對皮膚粘膜有刺激致敏作用，可引起出血性白血病。焦油、洗油的危險特性焦油、洗油蒸氣與空氣可形成爆炸性混合物，遇明火、高熱極易燃燒爆炸。與氧化劑接觸猛烈3、反應。若遇高熱，容器內壓增大，有開裂和爆炸的危險。 4.1.3危險目標煤氣凈化作業區粗苯罐區儲存裝置主要有： 油庫區粗苯立式儲槽（900m3）2個（最大儲量1346t）； 油庫區焦油立式儲槽（1850m3）4個（最大儲量7548t）； 油庫區洗油立式儲槽（130m3）2個（最大儲量230t）； 根據危險化學品重大危險源辯識GB18218-2009規定，經辨識煤氣凈化作業區油庫工段已構成重大危險源。4.2具體危險特性4.2.1健康危害高濃度苯對中樞神經系統具有刺激作用，可引起急性中毒和慢性中毒，對皮膚粘膜有刺激致敏作用，可引起出血性白血病。急性中毒：輕者有頭痛、頭暈、惡心、嘔吐、輕度興奮、步態蹣4、跚等酒醉狀態；嚴重者發生昏迷、抽搐、血壓下降，以至呼吸和循環衰竭而死亡。慢性中毒：主要表現為神經衰弱綜合癥；造血系統改變；血細胞血小板減少，重者出現再生障礙性貧血；少數病例在慢性中毒后可發生白血病（以急性粒細胞性為多見）。皮膚損害有脫脂、干燥、皺裂、皮炎。苯對人體的危害空氣中苯蒸氣濃度接觸時間反應（ppm）(mg/m3)Min19000-2000061000-640005-10死亡75002400030生命危險1500480060嚴重中毒癥狀500160060一般中毒癥狀50-150160-480300頭痛、乏力、疲勞焦油、洗油作用于皮膚，引起皮炎、痤瘡、毛囊炎、光毒性皮炎、中毒性黑皮病、疣贅5、及癌腫。可引起鼻中隔損傷4.2.2環境危害粗苯、焦油、洗油對環境有危害，應特別注意對水體、大氣的污染。4.2.3爆炸危險粗苯危險性類別為中閃點易燃液體，易燃，其蒸氣與空氣可形成爆炸性混合物，遇明火高溫有燃燒爆炸危險。（爆炸極限1.2%8%，引燃溫度562）焦油、洗油蒸氣遇明火、高熱極易燃燒爆炸。5 事故類型及危害程度分析5.1事故類型粗苯罐區可能發生的事故類型主要有：（1）粗苯中毒；（2）粗苯著火爆炸；（3）焦油、洗油泄漏；（4）焦油、洗油著火、爆炸。5.2事故發生的可能原因設備、設施超負荷運行； (2)檢修不及時，設備、設施損傷、銹蝕發生泄漏； (3)閥門、泵、管道等因質量或安裝不當泄漏； 6、(4)撞擊或人為破壞等造成容器、管道等破裂而泄漏； (5)貯罐超裝溢出； (6)由自然災害造成的破裂泄漏，如地震、雷擊等； (7)焊、割、打磨產生火花以及高溫等因素； (8)檢修時，未吹掃干凈，檢修方式不當； (9)點火吸煙或違章動火； (10)物質過熱引發：如線路老化，引燃絕緣層；過載、接觸不良等產生高溫； (11)電氣火花，如短路、斷路火花等； (12)易燃液體發生泄漏；粗苯蒸汽濃度達到爆炸極限； (13)人員操作失誤等。 5.3危害程度分析 5.3.1粗苯儲罐火災、爆炸后果 粗苯生產現場有貯罐（900m3）2個（最大儲量1346t）。一旦粗苯發生泄漏，在防火堤內形成池液，遇到點火源即可發7、生火災.由此可知，一旦發生火災事故，帶來的后果是很嚴重的。 5.3.2焦油和洗油火災、爆炸后果 焦油、洗油蒸氣遇高熱、明火、氧化劑有引起燃燒的危險，有時發生火災的同時，會出現爆炸現像。油庫區焦油立式儲槽（1850m3）4個（最大儲量7548t）、洗油立式儲槽（130m3）2個（最大儲量230t），當現場發生火災、爆炸時，這么多的煤焦油帶來的后果是非常嚴重的。 5.3.3粗苯儲罐泄漏事故導致毒性危害后果 苯的LD50（半數致死濃度，即引起實驗染毒動物半數死亡的毒物濃度）為3306ppm，在空氣中的最高容許濃度（TWA）為6mg/m3。假定泄漏口直徑為0.20米，在風向為SSE、風速為36m/s 8、(極端風速)、空氣溫度25.9的環境下，泄露1小時內，苯蒸汽達到致死濃度的擴散范圍為半徑30多米的圓形區域；達到最高允許濃度的危害距離為下風向1.5千米。5.3.4焦油、洗油儲槽泄露事故危害后果 若焦油發生大量泄漏，除對被污染區內的人和動物會造成生理危害外，還極有可能引發重大的火災和爆炸事故。其殘留物也會常時間對周圍的空氣及水體造成嚴重的污染。6 應急處置基本原則 6.1以人為本、科學管理的原則 把保障煤氣凈化作業區的生命財產安全和員工身體健康為首要任務，在事故未發生時充分做好預防工作；在事故發生后，立即搶救受傷人員、組織撤離或采取其他措施，保護危害區域的其他人員；實行科學民主決策，采取科學的9、管理方法，采用先進的檢測、檢驗、監測手段、救援裝備和技術，迅速控制事態，消除危害后果。 6.2預防為主、平戰結合的原則 貫徹落實“安全第一、預防為主”的方針。一是通過安全管理和安全技術等手段實現本質安全，盡可能防止事故發生；二是在假定事故發生的情況下，通過預先采取的預防措施，達到降低和減少災害破壞和造成損失的目的。為此，平時要做好預防、預測、預警和預報工作，搞好應急預案的演練，使得應急組織體系的各機構、各部門明確各自職責及運行程序，熟悉應急救援的基本技術、方法和技巧，掌握自救和互救的知識，提高應急響應系統的整體救援能力。 7組織機構及職責7.1組織機構煤氣凈化粗苯工段重大危險源應急救援指揮領導10、小組 搶 醫 應 物 通 險 療 急 資 訊 搶 救 疏 運 聯 修 護 散 輸 絡 員 員 員 員 員 7.2煤氣凈化粗苯工段重大危險源應急救援指揮領導小組指揮：作業長：梁明 副指揮：當班工長成員: 當班中控人員7.2.3主要職責7.2.3.1組織制訂危險化學品事故應急救援預案。7.2.3.2負責人員、資源配置、應急隊伍的調動。7.2.3.3確定現場指揮人員。7.2.3.4協調事故現場有關工作。7.2.3.5批準本預案的啟動與終止。7.2.3.6事故狀態下各級人員的職責。7.2.3.7危險化學品事故信息的上報工作。7.2.3.8接受上級的指令和調動。7.2.3.9組織應急預案的演練。7.2.11、3.10負責保護事故現場及相關數據。7.2.3.11當作業區不能解決問題的時候及時匯報廠部，啟動廠部應急預案。8預防與預警8.1危險源檢測、監控的方式、方法 (1)建立危險源管理制度，落實檢測、監控措施； (2)建立危險源臺賬、檔案； (3)每年對爆炸危險場所電氣定期進行防爆檢測；(4) 粗苯工段的特種設備、安全附件按規定定期檢測； (5)設置火災報警器、固定可燃氣體報警儀等并定期校正； (6)重點關鍵部位設置監控攝像頭； (7)公司各部門對危險源定期安全檢查，查“三違”，查事故隱患，落實整改措施； (8)編制日常檢查表，專人巡檢，并做好檢查記錄； (9)設備定期維護保養，保持良好運行狀態； 12、(10)嚴格做好交接班記錄。 8.2預防措施 (1)建立、健全各種安全生產規章制度，落實安全生產責任制； (2)定期和不定期的進行安全檢查，強化安全生產教育培訓； (3)加強通風，完善避雷設施； (4)采用便捷有效的消防、報警措施； (5)保證消防設備、設施、器材的有效使用。 8.3預警行動 8.3.1事故預警條件： 粗苯、焦油泄漏；發生人員中毒事故。 8.3.2事故預警 危險目標一旦發生事故，現場人員要能迅速采取緊急措施開展自救并匯報指揮部（作業長）及時組織投入搶險，以防控事態的擴大和蔓延。針對現場發生情況的不同，崗位人員要能迅速根據工藝、操作情況初步判斷事故發生的可能原因及其可能引發的其它13、后果，組織和開展自救工作，并迅速向作業區報告事故發生的實際情況和初始原因。根據現場分析和實際勘察情況確定泄露源，并根據現場情況判斷是否可以在事故發生初期有效阻斷泄漏和補救。 配合公司各專業搶險隊員在做好個人防護和必要的防范措施后按總指揮下達的指令進入事故現場展開救援工作； 9信息報告與處置 9.1信息報告與通知 (1)公司設立24小時應急救援值守電話：86858119/手機668119/座機119 (2)一旦發生事故，事故發現人應立即將事故情況報告值班工長，值班工長應立即將事故情況報告作業區應急救援領導小組的總指揮、值班調度及其他成員。 9.2信息上報 作業區應急救援領導小組的總指揮接到事故報14、告后，應當立即啟動作業區粗苯罐區應急救援預案，或者采取正確的現場處置措施，組織搶救，防止事故事態擴大，減少人員傷亡和財產損失。 10應急處置10.1響應分級根據粗苯罐區事故危害程度和應急救援的需要，煤氣凈化作業區設有應急救援指揮領導小組和應急救援現場指揮部，負責應急救援的日常管理工作。 10.1.1作業區級救援響應條件一般是指管線接頭（法蘭）、閥門大小壓蓋處粗苯、焦油的不帶壓少量泄漏，此類泄漏事故一般對生產不具有破壞性，對人員也構不成傷害，對環境無明顯污染，在采取處置措施后能得到及時修復。 10.1.2廠部級救援響應條件有可能造成嚴重的污染事故。這種級別事故，作業區已不能立即控制事故，廠部級事15、故反映組織需立即行動，并有可能需要外部援助。一般是指帶壓管線接頭（法蘭）、閥門大小壓蓋處、危險化學品輸送管道、貯槽發生局部帶壓泄漏、危險化學品運輸車輛，在公司內部發生較大泄漏事故，以及誤操作等情況造成的危險化學品運輸車輛在公司內部發生較大泄漏事故。若不能及時正確處理可能造成事態的擴大和危險的升級。10.2 響應程序 10.2.1預案分級響應條件 (1)當粗苯罐區發生危化品輕微泄漏，應急救援領導小組應立即啟動作業區應急救援預案(2)當物料泄漏或火災態勢較為嚴重時，應急救援領導小組應立即通知廠部，啟動廠部應急救援預案。 (3)應急救援指揮部宣布各應急救援分隊各就各位，實施應急救援行動。 10.2.16、2 應急響應程序 響應程序：（立即處置）事故的匯報事故應急指揮機構根據事故具體情況確定行動級別啟動相應的應急行動 10.3應急救援處置措施 10.3.1粗苯泄漏處理 當粗苯儲槽本身及其進出口工藝管線上的閥門、法蘭及管線穿孔的一切情況下的粗苯泄漏事故，會在局部范圍內可形成較高的空氣含苯，甚至在小范圍內達到爆炸極限，同時對環保安全構成威脅。該類事故在局部范圍已構成對人體傷害的潛在影響，有著火爆炸的可能，若不及時處理可發展為較大事故。當發生輕微泄漏時，現場崗位人員佩戴好空氣呼吸器進入現場首先察看現場有無中毒人員，若有人員中毒，應以最快速度將中毒受傷者脫離現場，其次在上風口對泄漏點的壓蓋螺絲、法蘭螺絲17、試著緊固（注：力度不能過大）即可，同時將泄漏的粗苯類介質用沙土圍住以免進入排水溝。小量泄漏：盡可能將溢漏液體收集在密閉容器內，同時判斷粗苯泄漏的壓力和泄漏口的大小及其形狀，用相應的堵漏材料（如軟木塞、橡皮塞粘合劑等）堵漏，并用沙土、活性炭或其它惰性材料吸收殘液。處理泄漏時要使粗苯不與可然物接觸，在確保安全情況下堵漏。當發生大量泄漏時，作業區應急救援小組應立即匯報廠部啟動廠部應急預案，同時在圍堰內，用泡沫覆蓋，降低蒸汽災害。同時判斷粗苯泄漏的壓力和泄漏口的大小及其形狀，用相應的堵漏材料（如軟木塞、橡皮塞、粘合劑等）堵漏。噴霧狀水冷卻稀釋粗苯蒸汽，保護現場人員。10.3.2 焦油、洗油泄漏處理焦油18、洗油儲槽本身及其進出口工藝管線上的閥門、法蘭及管線穿孔等會導致焦油、洗油泄漏。此時車間專業技術人員首先察看現場有無中毒人員，若有人員中毒，應以最快速度將中毒受傷者脫離現場，然后應迅速撤離泄漏污染區人員至上風處，小泄漏時隔離10米，大泄漏時隔離50米，嚴格限制出入。不要直接接觸泄漏物，勿使泄漏物與可燃物質（木材、紙、油等）接觸。在確保安全情況下堵漏，利用圍堤收容，然后收集、轉移、回收或無害處理后廢棄。當發生大量泄漏時，作業區應急救援小組應立即匯報廠部啟動廠部應急預案，同時判斷粗苯泄漏的壓力和泄漏口的大小及其形狀，用相應的堵漏材料（如軟木塞、橡皮塞、粘合劑等）堵漏。10.3.3粗苯著火、爆炸處理19、 當粗苯中間槽發生著火時，現場崗位人員佩戴好空氣呼吸器進入現場，首先察看現場有無受傷人員，若有人員受傷應以最快速度將受傷者脫離現場，其次切斷泄漏源，并進行隔離，嚴格限制出入，防止粗苯進入下水道、排洪溝等限制性空間。小量著火：立即組織義務消防隊采用滅火器滅火，并用就進消火栓向儲罐噴灑大量清水讓其冷卻，滅火后，確認不再復燃，立即采取小量泄漏處理方法處理。大量著火：立即報告668119消防隊滅火，并向廠部匯報及時啟動廠部應急預案，并在專業消防隊到來之前，用水龍帶向粗苯中間槽噴灑大量清水，讓其冷卻。 現場指揮人員要密切注意各種危險征兆，若遇到火勢難以熄滅，著火處火焰變亮耀眼，伴有尖叫、安全閥打開、粗苯20、中間槽發生變色、槽體晃動等爆裂征兆時，指揮員必須適時做出準確判斷，及時下達撤退命令，現場人員看到或聽到事先規定的撤退信號后，應迅速撤退至安全地帶。 當粗苯中間槽發生爆炸時，作業區應急救援小組應及時上報廠部，同時車間專業技術人員做好防護后進入現場，首先察看現場有無中毒、受傷人員，若有人員中毒、受傷，應以最快速度將中毒、受傷者脫離現場，其次切斷泄漏源，并進行隔離，嚴格限制出入，防止粗苯進入下水道、排洪溝等限制性空間，噴霧狀水冷卻和稀釋蒸汽，防止事故現場事態擴大，保護現場人員。10.3.3焦油、洗油著火爆炸處理 （1）首先崗位員工上報值班工長，由值班工長上報作業區，啟動作業區應急預案。 （2）崗位員21、工應立即切斷火勢蔓延的途徑，冷卻和疏散受火勢威脅的密閉容器和可燃物，控制燃燒范圍。同時，迅速對事故區域內的其它易燃易爆物質進行緊急倒槽處理至安全地帶。 （3）崗位員工應較準確準確判斷著火面積。小面積（50m2）的火災，可用泡沫、干粉滅火。 （4）在切斷蔓延方向，把火勢限制在一定范圍內的同時，對輸送管道應設法找到并關閉進、出閥門，如果管道閥門已損壞或是貯罐泄露，應迅速準備好堵漏材料，然后先用泡沫、干粉、二氧化碳等撲滅地上流淌的火焰，為堵漏掃清障礙，其次再撲滅泄漏口的火焰，并迅速采取堵漏和控制好周圍著火源。 （5）現場搶險時要防灼燙和燒傷；滅火時，注意當時風向，必須站在上風方向上。 （6）救火的同22、時要注意是否有沸溢和噴濺的危險，如發現危險征兆時應做出準確判斷，即時下達撤退的命令，避免人員傷亡和裝備損失，救援人員看到聽到撤退的信號后，應立即撤至安全地帶。 （7）當出現大面積火災或爆炸時，崗位員工可直接越級撥打668119，上報公司，啟動公司級應急預案 10.4人員緊急疏散和撤離 10.4.1人員緊急疏散和撤離措施 發生粗苯泄漏事故后，可根據風向及泄漏擴散范圍劃分致死濃度區和危險濃度區。并對致死濃度區和危險濃度區內的人員進行緊急疏散和撤離。 (1)疏散、撤離的組織負責人：事故發生后，現場當班負責人或到達現場的指揮人員作為疏散、撤離的組織負責人；若指揮不在現場，安全管理人員及時組織負責。 （23、2)撤離方式：事故現場人員向上風或側向風方向轉移，在疏散和撤離的路線上設立哨位，指明方向，指定專門人員引導和護送疏散撤離的人員到達安全區，并清點人數，人員不要在低洼處滯留。如果有人留在污染區與著火區沒有及時撤離，應指派兩名以上的正確配戴防護裝備的搶救人員進入現場搜救。 (3)撤離路線：依據可能發生事故的場所，設施及周圍情況，當時的風向等氣象情況確定撤離路線。 (4)應急救援人員的撤離 在事故現場出現危險狀況危及救援人員生命安全時（如粗苯中間槽將要爆炸等），現場指揮部下達緊急撤離命令，撤離到指定的安全區域。 10.4.2注意事項 (1)粗苯物質有毒，需要佩戴個體防護用品或采用簡易有效的防護措施，24、并有相應的監護措施。 (2)應向上風方向或者側風方向轉移，明確專人引導和護送疏散人員到安全區，并在疏散或撤離的路線上設立哨位，指明方向。 (3)不要在低洼處滯留。 (4)要查清是否有人留在污染區與著火區。 (5)被疏散人員嚴禁吸煙或點火。 附件：附件1焦化廠事故應急指揮人員通訊錄附件2公司內部報警電話附件3焦化廠粗苯罐區安全生產事故應急物資清單附件1焦化廠事故應急指揮人員通訊錄單位姓名職務手機全號廠部張東勝廠長李海橋副廠長王玉剛廠長助理作業規劃室楊建初主任黃耀協調工程師樊華協調工程師張輝協調工程師胡天波協調工程師設備檢修室趙久和主任煉焦作業區陳戰州作業長煤儲備作業區徐愛英作業長煤氣凈化作業區梁25、明副作業長工程組楊大龍組長附件2公司內部報警電話報警電話1公司消防電話2醫院急救電話3焦化廠常務指揮中心4公司能中動力調度5公司能中電力調度6公司能中供水調度7公司能源中心煤氣防護站8公司安全環保部附件3焦化廠粗苯罐區安全生產事故應急物資清單寧鋼焦化廠粗苯罐區事故應急物資清單序號名稱單位數量保管單位備注1正壓式氧氣呼吸器臺2各作業區(室)存放鼓風機房2干粉滅火器臺16油庫區域3消防水帶套6油庫區域4泡沫消火栓套6油庫區域5空氣泡沫產生器個18油庫區域6消防水加壓泵臺2油庫區域7空氣泡沫比例混合發生器個1油庫區域8泡沫儲罐套1油庫區域9洗眼器套2油庫區域10防毒面具套10煤氣凈化作業區11鍍鋅鋼絲千克3煤氣凈化作業區12安全帶條2煤氣凈化作業區13對講機臺4煤氣凈化作業區存放于中控室14便攜式含氧分析儀臺1煤氣凈化作業區存放于中控室