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1、液化石油氣儲罐液化石油氣儲罐 泄漏事故應急處置泄漏事故應急處置引言o隨著石油化學工業的發展，液化石油氣作為一種化工基本原料和新型燃料得到日益廣泛的應用，與此同時，液化石油氣儲罐卻因保存或使用不當屢屢發生事故。事例1o1 9 9 8 年，由于4 0 0 m3球罐根部法蘭與排污閥之間的耐油石棉橡膠墊片泄漏，造成西安市煤氣公司液化石油氣站儲罐區爆炸，3 次爆炸共燒毀4 0 0 m3球罐2 臺、1 0 0 m3臥罐4 臺、槽車7 輛，死亡1 2 人，受傷3 0 余人，直接經濟損失達4 7 7 萬元。事例2o天津市液化氣公司灌裝站1 臺5 0 m3的液化石油氣臥罐在充裝過程中爆炸，燒毀了廠房和價值3 72、 萬美元的由丹麥進口的液化石油氣自動灌裝線，燒掉液化石油氣1 1 8 t，直接經濟損失近1 0 0 萬元，7 人受傷。引言o從上述事故中可以看到，加強液化石油氣儲罐安全性能的研究，制定防止事故發生的對策和措施，明確事故發生后的應急處置方法，已成為確保液化石油氣儲罐安全使用的重要課題。1.液化石油氣儲罐的危險因素 液化石油氣儲罐的危險因素主要包括以下3 個方面：o儲罐超溫、超壓、超裝、超負荷運行o管道及附件的穩定性，設備閥門、管線老化o氣溫變化運行風險1.1儲罐超溫、超壓、超裝、超負荷運行o由于液化石油氣具有易燃易爆的特性，所以對儲罐的標準要求很高，一般儲罐壓力不得超過1.6 M P a，冬季氣3、溫應設法保持在-3 5 以上，夏季氣溫不宜超過3 5 。液化氣槽車和儲罐的充裝系數不應超過其容積的8 0 。進儲罐的充裝液化氣溫度界限應保證其蒸氣壓不超過儲罐的允許操作壓力。1.2管道及附件的穩定性，設備閥門、管線老化o液化石油氣儲罐工藝配管多，儲罐工藝配管配置的閥門近2 0個，運行中需要注意管系產生的荷載、應力、振動，進行必要的應力分析，確定管系的支承和防振措施。很多企業在實際的生產過程中往往忽略這一點，使與儲罐連接的管道、附件的穩定性以及設備閥門和管線的老化等問題成為生產中的安全隱患。1.3氣溫變化運行風險o以2 0 0 6 年1 2 月4 日撫順市東洲區撫順液化氣有限公司發生的事故為例，4、操作員在對一個儲氣罐進行例行的脫水操作時，由于天氣太冷，導致罐體底部的脫水閥閥門被凍住，大量液化氣泄出，液態液化氣泄漏了近2 0 0 m3，而整個罐區儲存著4 6 0 0 m3液化氣，一旦發生爆炸，后果不堪設想。1.3氣溫變化運行風險o由于擔心泄漏的液化氣發生爆炸，事發地附近的1 0 0 多戶居民被疏散，事發地周圍的部分企業出于安全考慮也被迫停產，造成了嚴重的損失。o由此可知，若不考慮到氣溫變化造成的運行風險，則很有可能凍凝、凍壞設備管線，給液化石油氣儲罐的安全性帶來危害。2.事故防范的技術措施針對液化石油氣儲罐的安全，應該采取以下技術措施予以保障：o預防儲罐事故的技術措施o預防儲罐接管部位事5、故的技術措施o防止槽車卸液時發生事故的技術措施2.1預防儲罐事故的技術措施o在液化石油氣罐區設置完善的燃氣泄漏報警裝置，一旦出現意外，可以緊急切斷液化石油氣泵。重視對儲罐基礎沉降的限制，防止儲罐接管嚴重受力，形成事故隱患。o由于儲罐首級關閉控制系統的作用極其重要，因此，在進液管、氣相回流管上宜選擇內置式止回閥；出液管上應選擇內置式過流閥或外置式緊急切斷閥。罐外第一道閥門的進口側應對著儲罐，即在閥桿發生脫扣等事故時，可采用裝卡堵漏，此時的閥體上腔處于卸壓區。采取以上措施，才可避免儲罐的第一道法蘭接口和閥門處發生泄漏。2.2預防儲罐接管部位事故的技術措施2.2預防儲罐接管部位事故的技術措施o對于因6、儲罐的排污管接口和閥門凍裂而引發的泄漏，液化石油氣經營單位應采取事故防范和處理措施，防止排污管在運行中積水和結凍。2.3防止槽車卸液時發生事故的技術措施o為防止槽車卸液時發生事故，與槽車連接的液相管道上宜設置有緊急切斷作用的拉斷閥。氣相管道上宜設置接斷閥。在卸液運行中應有專人負責現場安全監督，操作人員應遵守安全操作規程。3.應急處置救援措施o液化石油氣經營企業通過對液化石油氣儲罐事故風險的分析，可以有效識別、控制潛在的風險。此外，企業還需要制定應急救援方面的有效措施，防范可能發生的事故，達到降低事故損失的目的。3.應急處置救援措施o由于發生泄露的液化氣可以迅速氣化與空氣混合形成可爆氣，被氣流推7、動、擴散。所以，一旦發生這種火災首先應關閥切斷氣源，采用干粉滅火。在氣體火災中，應持續用水冷卻著火罐和附近設備，如容器泄漏尚未著火，要盡可能將容器搬至遠處。o并采取以下應急救援措施：3.1掌握情況o應急救援隊抵達事故現場后，要掌握泄漏擴散區域及周圍有無火源；泄漏量大小，是液相還是氣相泄漏；貯罐區總體布局，泄漏罐容量實際儲量；鄰近罐儲量，總儲存量；是否能夠實施堵漏，能否采取倒灌措施等。3.2測量搜救o利用檢測儀檢測事故現場氣體濃度；測定現場周圍區域的風力和風向；搜尋遇險和被困人員，并迅速組織營救和疏散。3.3設立警戒o確定警戒范圍，設立警戒標志，布置警戒人員，嚴控人員進入；在整個處置過程中，要不8、間斷地對風力和風向、擴散周邊區域進行氣體濃度檢測，適時調整警戒范圍。3.4選擇上風方向o要選擇上風方向為出入口，搶險人員和車輛要停靠在上風方向的適當部位，使用上風方向的水源；在擴散區上風、側風方向選擇進攻路線接近擴散區。3.5 禁絕火源o切斷警戒區內所有電源，熄滅明火；高熱設備停止工作；關閉警戒區內搶險工作人員的通信工具，切斷電話機線路；不準穿化纖類服裝和帶鐵釘的鞋進入警戒區，不準攜帶鐵質工具進入擴散區參加救援，警戒區內防止靜電和火花產生。3.6 關閥斷源o管道發生泄漏后，如泄漏點未在閥門處且閥門尚未損壞，可采取關閉輸送管道閥門，斷絕物料源的措施，制止泄漏。3.7噴霧稀釋o組織足夠數量的噴霧水9、槍，驅散、稀釋沉積飄浮的氣體；搶險人員進行堵漏時，必須設噴霧水槍掩護；處置貯罐頂部開口泄漏，要用噴霧水槍托住下沉的氣體，往上驅散，使之在一定高度飄散；驅散稀釋不準使用直流水槍，以免強水流沖擊會產生靜電；如果貯罐場站有蒸汽管線時，可接出蒸汽管，釋放蒸汽，稀釋泄漏的液化石油氣。3.8加強防護o進入現場或警戒區內的隊員必須佩戴呼吸器及各種防護器具，穿著密封式防化服；外圍人員要穿純棉服，扎緊褲口袖口，勒緊腰帶褲帶，必要時全身澆濕進入擴散區。3.9實施堵漏o管道泄漏或罐體孔洞型泄漏，應使用專用的管道內封式、外封式、捆綁式充氣堵漏工具進行迅速堵漏，或用金屬螺釘加粘合劑旋擰，或利用木楔、硬質橡膠塞封堵。因螺10、栓松動引起法蘭泄漏時，應使用無火花工具，緊固螺栓，制止泄漏。若法蘭墊圈老化導致帶壓泄漏，可利用專用法蘭夾具，夾卡法蘭，并在螺栓間鉆孔高壓注射密封膠堵漏。3.10注水排險o根據液化石油氣儲罐的泄漏情況，在采取其他措施的同時，可通過排污閥向罐內注水，抬高液位，造成罐內底部水墊層，配合堵漏，緩解險情。3.11徹底清理o事故處置任務完成后，應以大量的噴霧水清掃事故現場，確保不留殘液。o此外，凡涉及液化石油氣的裝置、罐區、供氣站、關鍵崗位必須配備堵漏、搶險物資和勞動防護用品，如防靜電工作服、防靜電鞋等，以備事故應急處理時使用。其中公司消防、氣防員應備防火隔熱服；呼吸器材是進入現場搶險人員必備的空氣呼吸器；防爆工具(主要是銅質工具)；石棉布及銅質或棉、麻的捆綁絲、繩，木楔子、卡箍、厚度1 cm以上的橡膠片以及刀具；便攜式可燃氣體檢測儀；防爆燈具；斷路標志牌和風向標等