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綜合機械化采煤工作面位于井田的東南部，是我礦的第一個綜采工作面。沿煤層走向布置,設計走向長1800米，工作面長200米。礦井瓦斯基礎參數測定，10號煤層透氣性系數為 765m2/Mpa2d，符合抽采指標100.1/Mpa2d，屬于容易抽采的煤層。根據瓦斯抽采設計采用本煤層抽采和采空區抽采相結合的方式進行綜合抽采瓦斯。為確保鉆孔施工過程中安全、順利的進行，特制定安全技術措施。二、 鉆孔布置1、 順層布孔法為了提高本煤層瓦斯抽采率，從切眼外10米處開始到停采線結束，此范圍布置一排垂直于順槽采幫的平行鉆孔，鉆孔沿運5、輸順槽及回風順槽兩側布置，鉆孔間距3米，傾角與煤層傾角相同，孔向平行回采工作面，開孔位置距煤層底板1.5米，鉆孔深110米，兩側鉆孔錯距20米，采用聚胺脂封孔。順層布孔方法鉆孔揭露煤層面積大，在煤體中打鉆速度快、成本低，采用未卸壓方法抽采厚煤層瓦斯時，一般優先考慮順層布孔的方式，故本工作面布置順層平行鉆孔方式進行本煤層預抽，孔間距3m。其優點在于：既可保證瓦斯預抽的均衡性，還可充分利用工作面超前采動卸壓效應，實行邊采邊抽提高本煤層瓦斯抽采率。本煤層鉆孔特征如下：鉆孔間距：3m；鉆孔直徑：開孔94mm；終孔75mm；鉆孔角度：與煤層傾角相同；鉆孔夾角：沿煤層；鉆孔位置：布置在煤層中；鉆孔長度：16、10m；孔口負壓：18000 Pa；封孔方式：采用囊袋式封孔；封孔深度： 8m。 采空區瓦斯抽采方法，在工作面回風順槽內，沿空埋管進行抽采。可以避免因工作面上隅角因風流不暢引起瓦斯超限。為了達到更加理想的瓦斯抽采效果，設計在回風巷頂板間隔30米布置一組高位鉆孔。2、高位鉆孔回風巷施工，從開切眼外80m處開始，此范圍內布置一組高位鉆孔，沿回風巷單側布置，鉆孔間距為30m具體參數見下表。鉆孔特征表孔號鉆孔直徑豎直角水平角開口位置孔深孔口負壓Pa開孔終孔194mm75mm1212頂板6518000294mm75mm81565394mm75mm122065三、 鉆孔設備選用ZDY1200S全液壓坑道鉆7、機。直徑為50mm鉆桿。鉆桿是將鉆機的能量傳遞給巖芯管和鉆頭，并將水引入孔底，鉆桿在運動中受扭力、壓力的綜合作用，所以鉆桿需要較好材質，一般要求抗裂強度為5565kg/mm2，延展率不小于l2%的無縫鋼管制成。按煤巖層的硬度和是否采取巖芯的不同，選用不同類型的鉆頭。如三翼錐型鉆頭、肋骨形鉆頭、三翼刮刀鉆頭、魚尾鉆頭、環狀齒形、環狀塔式硬合金鉆頭和筒狀鉆頭。筒狀鉆頭在開孔時用，其孔形光滑、平整便于封孔。鉆機油脂采用46#液壓油。四、鉆孔施工方法及注意事項 1、電氣設備、鉆機入井施工前必須進行檢修，排除故障。 2、機電工負責鉆機接電源檢查電器設備的完好，并調好電流整定工作。3、使用合格的94mm合8、金鉆頭，按鉆孔位置參數進行開孔，避免抽采孔封孔段塌孔，影響抽采瓦斯封孔質量。4、用坡度規確定方位角，傾角穩固鉆機，打好固定壓柱。5、鉆孔完成設計孔深后必須將孔內煤碴沖干凈，以免影響抽采瓦斯量。6、采用聚氨酯化學封孔必須待半小時后，接入氣水分離箱的抽采瓦斯系統,進行抽采瓦斯。7、鉆工先檢查鉆桿，不堵塞、不歪曲、絲扣未損壞。對不合格的鉆桿嚴禁使用。8、連接鉆桿時要對準絲扣，避免歪斜。裝卸鉆頭時，應嚴防管鉗夾傷硬質合金片、夾扁鉆頭和巖芯管。9、 鉆頭送入孔內開始鉆進時，給進壓力不宜太大，要輕壓慢轉，待鉆頭下到孔底工作平穩后，鉆進壓力再逐漸增大。10、開鉆前必須先供水，水返回孔口后才能給壓鉆進，不準鉆9、干孔；孔內煤、巖粉多時，應加大水量，切實沖好孔后方可停鉆。11、鉆進過程中要準確測量鉆孔距離，開工前數清鉆桿數量，下班前再數剩余數量。12、鉆進過程中的注意事項如下：發現煤壁松動、偏幫、來壓、出現霧氣，煤壁掛紅掛汗，見水或孔內水量、水壓突然加大或減小以及頂鉆時，必須立即停止鉆進。鉆孔鉆進時出現瓦斯急劇增大、忽大忽小、頂板來壓、響煤炮、片幫、頂鉆、夾鉆等突出預兆現象時，要及時撤人，采取措施進行處理。13、臨時停鉆時，要將鉆頭退離孔底一定安全距離，防止煤（巖）粉卡住鉆桿；停鉆一周以上時應將鉆桿拉出來。五、安全組織措施 1、每臺鉆機打鉆人員不少于4人，包括鉆機長和安全負責人。 2、鉆工每日上班前按時10、參加班前會，班長及所有人員要明確當班任務，清楚崗位責任。 3、班長負責安全隱患排查及安排人員工作，所有人員要嚴格執行崗位責任制。 4、每班人員升井后，班長必須到值班室匯報當班工作情況。 5、鉆工在井下認真執行交接班制度，檢查各設備完好情況，并認真填寫交接班記錄和鉆孔記錄表。 6、打鉆地點附近必須安裝直通值班室的電話，有異常情況及時向調度匯報。六、安全技術措施 1、所有打鉆施工作業人員必須嚴格執行煤礦安全規程、作業規程及操作規程三大規程之規定，熟悉井下避災路線及隔離式自救器的使用方法。 2、打鉆人員必須了解鉆孔的施工方法和質量要求 3、鉆機安設時，要注意下列事項（1）鉆機安設前要清理浮煤，矸石，11、整平底板，墊上方枕木。選擇適當位置安設鉆機。（2）鉆機主軸中心線對準鉆孔位置，擺正鉆機，打起撐柱和立柱。（3）鉆機安設要平穩，壓鉆機柱上端戴木柱帽，立柱標準有效，并做好防倒措施。防倒措施采用12#鐵絲把四根壓柱相連，并與巷道頂網相連接，固定可靠，防止壓柱翻到傷人。 4、工作人員進入作業地點，班長首先敲幫問頂，檢查設備的完好情況及作業現場的安全隱患，若存在不安全因素，不得開工作業。 5、在鉆機附近20米范圍內要配備滅火器至少2臺及沙箱和兩個鐵鍬、黃土泥塊，并要保證滅火器的性能完好。 6、在打鉆地點下風側懸掛便攜式瓦斯報警儀，當瓦斯濃度達到1%時應停止打鉆，切斷電源，施工人員撤出打鉆地點到新鮮風流12、中，匯報礦調度室，待采取措施后，使瓦斯濃度降到1%以下時，方可恢復作業。 7、開機后所有人員各就各位，司鉆人員必須確認其它人員安全離開后，再開機鉆進，作業人員要集中精力，嚴禁打鬧，不準與司機閑談，做與之無關的事情。 8、所有工作人員要統一服從司鉆人員的指揮和安排 9、鉆進操作中，要作好“三看，兩聽，一及時”，仔細判斷孔內情況，“三看”即看給進壓力及進尺速度，看泵壓力表和孔口返水返渣情況，看水接頭情況：“兩聽”即聽機器運轉聲音，聽孔內震動聲；“一及時“即發現異常情況及時停機處理。 10、鉆桿磨損超過2.5mm、連接部分絲扣不在中心線上或絲扣不合格的鉆桿、彎曲超過2mm不得入孔。 11、采用囊袋式13、封孔，鉆場內封孔長度不少于8米，孔口段采用水泥沙漿固定（長度不小于300mm）。 12、封孔后，及時打開支管閘閥，進行瓦斯抽采。 13、作業人員嚴禁在鉆桿后方停留或工作，接鉆桿，卸鉆桿人員必須扎緊袖口，嚴禁戴手套碰觸鉆機轉動部位。 14、鉆機運轉時，嚴禁使用任何工具加長或卸掉鉆桿，禁止將身體任何部位直接制動機械的運轉部件，以防傷人。 15、鉆進過程中，若發現瓦斯涌出異?；虺霈F其它異常情況時，要立即停止作業，切斷電源并及時匯報，通知有關部門，采取措施進行處理。 16、孔內發生斷桿事故后，必須進行打撈處理。 17、鉆孔施工作業過程中，由瓦檢工檢查瓦斯濃度，現場沒有瓦檢工不得開工作業。鉆機附近的回風14、流中必須吊掛便攜式瓦斯檢測儀。 18、作業過程中，班組長，安全負責人，機電工必須攜帶便攜瓦檢儀 19、鉆進使用高壓水沖孔排渣，并作好排放積水的工作處理,及時清理浮煤,鉆場附近退路暢通無阻。 20、電氣設備系統要滿足以下要求電氣設備入井前，必須具備“產品合格證”、“防爆合格證”、煤安標志并經檢驗合格且發合格證后方可入井；對設備進行接電源，嚴格遵守停送電制度，并要檢驗電氣設備的完好情況，杜絕失爆現象；電氣設備要保證性能完好，整定電流值合理，防護裝置齊全；電纜要經過檢驗合格方可入井使用；電纜懸掛要符合電纜懸掛要求；電氣系統每班要進行檢查和維護，發現電氣設備失爆，立即停電進行處理，嚴禁帶隱患作業；嚴禁15、帶電檢修電器設備；每天要進行一次設備開關的漏電試驗和風瓦電閉鎖檢查；鉆機等電氣設備停止運轉時必須把開關打零位，閉鎖。 21、鉆孔內有噴瓦斯、響煤炮現象，必須加裝孔口邊打邊抽裝置，鉆場內必須通風可靠，確保瓦斯噴出時能及時排放。 22、鉆機及輔助設備的取用電源在有瓦電、風電閉鎖的開關、移變內，并嚴格執行停送電制度。 23、打鉆地點必須有瓦斯監控傳感器，且瓦斯監控傳感器必須接入瓦電閉鎖、風電閉鎖，保證在瓦斯濃度大于或等于1%時報警，瓦斯濃度大于或等于1.5%時，能立即斷電、人員必須撤到安全地點,瓦斯不超限時方可作業。24、鉆孔周圍附近作業人員必須用銅錘敲打鐵器，嚴禁用鐵器鐵對鐵撞擊、敲打，以免撞擊產16、生火花引燃、引爆瓦斯。七、鉆機等設備運輸安全措施 1、裝卸鉆機時，鉆機要平穩的固定在平板車上，用鋼絲剎緊捆牢，嚴防在斜坡道上滑掉或翻車。 2、在斜坡道上運送鉆機時，首先，檢查絞車固定是否牢固可靠和鋼絲繩、保險繩是否合格，絞車固定不牢固可靠和鋼絲繩、保險繩不合格，不準在斜坡道上運送鉆機和設備,嚴防跑車事故發生。 3、在斜坡道上用導向輪倒拉運送鉆機等設備時，導向輪必須固定牢固可靠，導向輪固定不牢的不準運送鉆機等設備。 4、用人力在斜坡道上運送鉆機等設備時，鉆機和設備的下方不得站人并有防滑、防倒的措施，嚴防鉆機、設備下滑、翻到傷人。 5、在斜坡道上，嚴格執行行車不行人，行人不開車制度。八、質量措施 17、1、施工前對施工人員進行技術培訓，熟悉操作規程和安全技術措施。 2、嚴格按照施工圖紙所規定的鉆孔位置，方位角，傾角和深度進行施工，確保各參數在允許誤差范圍內。 3、封孔后及連接膠管要嚴密，不得有漏氣現象。 4、鉆孔施工時，班組長要做好原始紀錄，注明孔號、孔徑、孔深、位置、坡度、方位角等參數。打鉆過程中的異常情況也要在原始記錄本上注明。 5、加強鉆孔質量驗收，每個抽采鉆孔施工完畢，鉆工不得擅自退鉆，當班班長及時電話匯報通風科監控室（電話：8000），由通風科決定是否進行抽檢。匯報內容有：鉆孔深度、見煤長度和施工情況等，便于通風科監控室記錄。 6、加強鉆孔定位檢查，鉆孔參數必須達到標準：開孔誤差不18、超過10cm,方位角誤差不超過2，傾角誤差不超過1九、災害預防措施 1、作業過程中，若發現煤層發潮，煤壁掛紅、掛汗，巷道發冷或出現霧氣，有頂板來壓和底臌現象，工作面有害氣體增加和水災事故等透水預兆時，必須立即停止鉆進，并向值班室和有關單位匯報，待方案確定后方可進行處理 2、若發現工作面有煤巖松軟，片幫，響煤炮、瓦斯忽大忽小，瓦斯噴孔等瓦斯突出預兆或鉆孔中水壓水量突然增大，頂鉆、卡鉆等異常情況時，必須立即停止鉆進，但不得拔出鉆桿，立即撤人并匯報、處理。 3、鉆探作業發生任何異常情況時，工作人員都要沉著冷靜，立即向調度室匯報，選擇正確的避災路線撤退 4、發現有頂鉆、噴鉆現象停止作業及時匯報調度室。19、在調度室的指導下進行處理。 5、發現掘進工作面正前煤質松軟要及時打上迎面戧柱用木板被緊被牢。發現鉆場內煤質松軟錨桿有松動現象要在錨桿鋼帶上打上戧柱，以防煤與瓦斯動力現象，便于安全撤人。十、 避災路線 回風巷、 運輸巷施工人員的避火災，避瓦斯、避水災路線 回風巷 切眼 運輸巷10#運輸大巷主斜井地面。十一、設計說明運輸巷：順層設計一排262個鉆孔，間距3米，孔深110米，角度沿煤層?；仫L巷：順層設計一排263個鉆孔，間距3米，孔深110米，角度沿煤層。高位鉆孔設施一排3個。扇形布置，孔深65米。水平角度15-20。設計累計孔深共57750米。*煤業有限公司2016措施第 1 號 進、回風巷瓦斯抽采鉆孔施工安全技術措施 編 制： 通風科 施工單位： 抽采隊 批準日期： 2016年*月*日 規程措施名稱： 進、回風巷瓦斯抽采鉆孔施工安全技術措施 參會人員：礦（科）級領導姓名職務會審意見時 間：2016年 月 日 地點：礦會議室貫徹學習記錄 貫徹時間： 貫徹地點： 貫徹人：姓 名工種姓 名工種