新建110kV設備構支架及基礎施工方案(16頁).doc
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2022-09-01
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1、 新建110kV設備構支架及基礎施工方案目 錄1、工程概況32、編制依據33、施工前準備34、基礎施工方案及工藝要求35、110kV構支架施工方案及工藝要求96、安全注意事項127、危險點分析及預控措施128、質量目標、質量保障要點和技術組織措施149、安全文明施工管理和環境保護161、 工程概況: 本期需拆除并新建110kV設備區構支架及基礎。一期110kV設備區構支架均為混凝土離心桿,混凝土杯口基礎,天然地基。參照標準化設計,本期屋外配電裝置構支架柱均采用標準鋼管桿,其中,110kV設備區構架柱采用300*6 A 型桿,橫梁為102*6三角桁架梁;支架柱均為273*6鋼管桿。本期基礎采用混2、凝土地腳螺栓基礎,天然地基。 本期需對現有220kV隔離開關支架及基礎進行改造,拆除并新建設備支架及基礎。新建支架采用鋼管桿支架,混凝土地腳螺栓基礎,天然地基。 上述基礎均采用常規C30混凝土基礎,HGIS基礎采用塊式混凝土基礎。所有鋼構件采用鍍鋅防腐。2、 編制依據:2.1、設計單位提供的圖紙資料2.2、建筑工程施工質量驗收統標準(GB 50300-2001)2.3、建筑地基基礎工程施工質量驗收規范(GB 50202-2002)2.4、國家電網公司輸變電工程施工工藝示范手冊的通知基建質量2006135號2.5、工程建設標準強制性條文(電力工程部分)建標(2006)102號2.6、電力建設施工3、質量驗收及評定規程第 1部分土建工程DL/T 5210.1-20053、 施工前準備:3.1、組織有關技術人員充分熟悉圖紙、明確設計意圖,認真做好圖紙自審、交監理組織會審并把會審紀要內容向施工技術人員進行技術交底。3.2、組織進一步明確研究施工方案,根據施工預算,提出材料用量及進場時間計劃并制定周材料需要量計劃。3.3、做好砂、石料的籌備工作和原材料的試驗試配工作。3.4、落實水泥、鋼筋進庫的工作并做好檢驗工作。3.5、組織和落實勞動力,根據工程進度要求對勞動力配備進行分工種調配,并根據進場時間需要,做好調派安排計劃,確保工期。3.6、組織和落實機械設備、施工機具及小型機械設備的進場和購買工作4、。4、 基礎施工方案及工藝要求:4.1、測量放樣:構、支架基礎放樣測量前,先熟悉圖紙及相關說明文件,了解場地標高及基礎標高,然后利用三通一平基礎上的軸線引至場地中,以確保110 kV構架區域有一方向垂直的軸線控制樁,這個樁的位置盡可能在構、支架基礎間隙正中央。然后根據這一方向垂直的軸線,用經緯儀(全站儀)等放出各基礎軸線中心點的大樣,并逐個認真復核無誤后,將各軸線引到基礎外圍堅實土區,釘上木樁,做出標記,并做好實地編號,用混凝土把木樁保護好,以此作為今后復核基礎中心線及釘設龍門板的主控制點。根據設計情況及現場實際土方狀況定出基坑放坡比例并用白灰灑出構支架基礎開挖的輪廓線。4.2、主要項目施工方5、法:4.2.1、構架基礎施工工藝流程圖(見下圖)。澆筑混凝土測 量 放 樣土 方 開 挖基 坑 驗 槽澆筑混凝土墊層模 板 安 裝土 方 回 填構支架吊裝二 次 灌 漿驗 收地 基 處 理模 板 安 裝模 板 拆 除4.2.2土方開挖:4.2.2.1基坑開挖前,應做好上部排水工作,在基坑四周用土筑起一個小堤,防止地面水流入坑內沖刷邊坡,造成塌方和破壞基土。4.2.2.2進行測量定位,抄平放線,定出開挖寬度?;A土方開挖必須控制好基底標高,為避免擾動地基土,機械挖土至基底標高以上100mm處止,剩余部分用人工修整,如果不能立即進行下一道工序施工時,應預留15cm30cm厚地基土。為了避免挖好的基6、坑不至于塌方,根據現場土質的實際情況和施工實際情況進行放坡。另外,挖好后基坑底部的工作面應保證有300mm,以便于木工安裝模板有足夠的工作面,所以,挖方區放坡按1:0.5的放坡;填方區根據實際情況做好放坡,并加強邊坡支護,嚴格監控,避開雨天施工。4.2.3基礎墊層模板及基礎模板:4.2.3.1基礎挖至設計標高,模板交接處采用膠布粘貼,直角處采用橡皮墊不至于漏漿。人字桿基礎口杯須保持每根開尺寸的準確,注意杯口的朝向問題。4.2.3.2為保證模板有足夠的剛度,外邊采用楞木與鋼管加固,底部采用10cm10cm方木壓邊,并加大加固的點,豎向采用混凝土墊塊支撐;杯芯模板也應保證有足夠的剛度,所以,除四角7、有5cm10cm方木加固外,中間還必須有橫擋。4.2.3.3為保證水平、軸線控制,軸線采用經緯儀、水平采用水準儀進行測量,而且需經復核。每一道工序都必須符合規范要求,經過班組交接,執行三級驗收,合格后方可進行下一道工序施工。另外,木工使用的工具必須規范。4.2.3.4為了保證拆模不至于損壞混凝土的棱角,禁止采用鈍物直接接觸混凝土表面。為了保護棱角,拆模必須經過工長允許。4.2.3.5模板質量標準及控制點:(見附表一)4.2.4混凝土工程:4.2.4.1混凝土的攪拌:按實驗要求的配合比及規范要求的進料順序要求進行混凝土的拌和。攪拌混凝土前,加水空轉數分鐘,將積水倒凈,使拌筒充分濕潤。攪拌混凝土第8、一盤時,考慮到筒壁上的砂漿損失,石子用量應按配合比規定減半。進料必須嚴格稱量,之后采用定體積加料,攪拌過程中,還必須隨時抽樣檢查。加料順序:采用一次加料法。加料順序為:砂子水泥石子水。攪拌時間:一般控制在1.5-2分鐘。攪拌料必須控制拌料的稠度,不得太稀,以免引起混凝土毛細氣孔,所以,施工過程中必須隨時進行坍落度檢驗。不合格的料禁止使用。攪拌好的混凝土要做到基本卸盡。在全部混凝土沒有卸出之前不得再投入拌合料,更不得邊出料邊進料的方法。攪拌機操作工必須固定,持證上崗。4.2.4.2混凝土的運輸:保證場內運輸道路平坦,以減少運輸時的振動,避免造成混凝土拌和物分層離析。因攪拌站距離澆筑地點比較近,混9、凝土運輸采用手推斗車運輸,運輸過程中,要保證運到澆筑地點的混凝土不離析、不分層、組成成分不發生變化,并能保證施工所必須的稠度。4.2.4.3混凝土的澆筑:混凝土澆灌使用溜槽,嚴禁直接傾倒,杯口用板塊遮蓋,防止混凝土拌和物掉進杯口內部。振動棒操作工,前手應緊握在振動棒上端約50cm處,以控制插點,后手扶正軟軸,前后手相距40-50cm左右,使震動棒自然沉入混凝土內。振動棒插點排列要均勻,可按“行列式”或“交錯式”的次序移動,不得漏振。準確掌握好每個插點的振搗時間,時間過長都會引起混凝土的離析、分層。每一插點的振搗時間,一般以混凝土表面呈水平,混凝土拌和物不明顯下沉,表面泛漿和不出現氣泡為準。注意10、振搗過程中,不得觸碰模板,以免模板移位而造成基礎軸線的偏差。每個基礎必須一次澆灌完成,不得留施工縫。澆筑基礎澆筑完后,混凝土表面必須隔三個小時左右原漿抹平,切不可因表面稀采用灑水泥來抹平,以免引起表面裂紋。為了保證構架基礎豎筒側邊的混凝土表面光滑不至于蜂窩麻面,側邊采用附著式振動器震動使氣泡排出。4.2.4.4混凝土的養護:混凝土澆筑完畢后12小時內進行養護,采用麻袋覆蓋于混凝土上面,每天經常灑水,使之保持潮濕狀態。養護時間不得少于7天。剛澆筑好的混凝土不得上人(抹面時應邊抹邊退),必須等混凝土強度達到1.2N/mm2以后,始準在其上來往行人。4.2.4.5混凝土質量標準及控制點:(見附表二)11、4.2.4.6土方回填:當混凝土強度達到設計要求的75%時,方可進行回填,一般夏天為7天左右。構架、支架基坑的土方回填由人工進行,回填后及時用打夯機打實;回填的土應在最佳含水率進行,太濕時應晾曬干,太干時應澆水保持濕潤。土方回填應分層回填,每層厚度不大于300mm,以確保密實度達到設計的要求。填土層如有地下水或滯水時,應在四周設置排水溝和集水井,將水位降低;已填好的土如遭水浸,應把稀泥鏟除后,方可進入下一道工序的施工。4.2.4.7二次灌漿時杯口內壁要鑿毛洗凈。4.3、組織機構與施工方式:4.3.1組織機構:項目部下設:測量放樣組、基槽開挖組、鋼筋加工組、模扳安裝與拆除組、混凝土澆灌組、構支架12、安裝組、水電保障組、后勤保障組、勤雜工組共9個小組。4.3.2施工方式:根據工作進度采用流水作業方法進行各工序施工。4.4、質量控制:4.4.1確保三級質檢落實到位,分為班組自檢、施工隊復檢、項目部專檢,項目部專檢合格報監理部,經監理檢查合格后方可進行下道工序。每級必須負起責任,做到每一施工質量控制點都有人在監控;做到班組自檢100%、施工隊復檢100%、項目部專檢100%。4.4.2嚴格施工過程質量管理活動。確保質量體系正常運轉。4.4.3技術人員要全面掌握設計圖紙施工內容的標準,以及國家和建筑行業的施工規范與質量檢驗評定標準,制定達到優良質量標準所必須采取的施工技術措施。4.4.4把好原材13、料采購驗收關。凡采購的產品均要有出廠合格證和規范要求提供原始的質量證明文件,并應進行抽樣檢查,確保工程質量。4.4.5,密切配合、支持業主、監理工作人員的工作,虛心聽取他們意見,不斷糾正存在的問題,提高抓質量的手段和方法。4.4.6特殊工種應經培訓后持證上崗,努力提高工人的技術水平和質量意識。4.4.7要定時檢查、維護施工機械、器具。防止產生機械、器具故障而影響施工質量。4.4.8做好應急預案。處理影響工程質量的突發事情。 模板質量標準及控制點 附表一序號檢 驗 項 目類別單位質 量 標 準檢驗方法及器具檢查時間檢 查 者合 格優 良1模板及其支撐結構一類必須具有足夠的強度、剛度和穩定性,嚴禁14、產生不允許的變形觀察和手搖動檢查過程中班組質檢隊 質 檢2預留孔(洞)一類必須齊全、正確、牢固觀察和手搖動檢查過程中隊質檢班組質檢3模板接縫寬度一類mm2.51.5觀察和尺量檢查施工過程班組質檢4模板與混凝土接觸面二類基本無粘漿,隔離劑涂刷基本均勻無粘漿,隔離劑涂刷均勻觀察檢查安裝后班組質檢5模板內部清理基本干凈,無雜物干凈,無雜物觀察檢查安裝完班組質檢隊質檢6軸線位移三類mm5經緯儀或拉線尺量檢查安裝過程班組質檢隊質檢7平面外形尺寸偏差三類mm10尺量檢查預制過程班組質檢8標 偏高 差杯形基礎的杯底三尖mm1020水準儀和尺量檢查預制及安裝隊質檢其他基礎支承成面059垂 偏直 差三類mm1015、吊線和尺量檢查安裝過程班組質檢10相鄰兩板面高低差三類mm2直尺和楔形塞尺檢查安裝過程班組質檢隊質檢11預埋件中 心 位 移三類mm5尺量檢查12與模板的間隙三類緊貼觀察檢查13預埋螺栓中 心 位 移三類mm2拉線和尺量檢查(全檢)14外露長度偏差三類mm+100尺量檢查15預留孔(洞)中 心 位 移三類mm5尺量檢查預制及安裝過程班組質檢隊質檢16截面尺寸偏差三類mm+100尺量檢查預制及安裝過程班組質檢隊質檢序號檢 驗 項 目類別單位質 量 標 準檢 驗 方 法檢 查 時 間檢 查 者合 格優 良1混凝土組成材料的品種、規格和質量一類必須符合設計要求及有關現行標準(規范)規定檢查試驗報告(16、或出廠證件)和觀察檢查開工前隊質檢員2混凝土強度一類必須符合本篇附表2規定檢查試驗報告出報告實驗人員3混凝土的攪拌,施工縫留設、處理,混凝土養護一類必須符合設計要求和有關現行規范規定觀察檢查和檢查施工記錄施工過程隊質檢員班組質檢員4混凝土配合比及組成材料計量偏差二類1規定檢查攪拌記錄施工過程隊質檢員班組質檢員5接地裝置二類應符合設計要求及有關現行規范規定6混凝土表面質量蜂窩面積三類cm2一處2000累計4000一處400累計800觀察和尺量檢查拆模后隊質檢員班組質檢員孔洞面積cm2一處100累計200不應有觀察和鑿去周圍松動石子,尺量檢查拆模后隊質檢員班組質檢員縫隙夾渣層長 度cm一處20且217、處不應有拆模后隊質檢員班組質檢員深 度cm5且2處觀察和鑿支夾渣層,尺量檢查拆模后隊質檢員班組質檢員主筋露筋長度cm一處20,累計40不應有觀察和尺量檢查拆模后隊質檢員班組質檢員7軸線位移三類mm10經緯儀或拉線和尺量檢查拆模后隊質檢員班組質檢員8支承面及杯口底標高偏差三類mm0-10水準儀、拉線和尺量檢查拆模后隊質檢員班組質檢員9平面外形尺寸偏差三類mm20尺量檢查拆模后隊質檢員班組質檢員10上表面平整度三類mm82米靠尺和楔形塞尺檢查拆模后隊質檢員班組質檢員11預埋件中心位移三類mm10拉線和尺量檢查12與混凝土面的平整差三類mm5直尺和楔形尺檢查15預留孔洞中心位移三類mm10拉線和尺量18、檢查拆模后隊質檢員班組質檢員16截面內部尺寸偏差三類mm+100尺量檢查拆模后隊質檢員班組質檢員混凝土質量標準及控制點 附表二5、 110kV構支架施工方法及工藝要求 1、 作業程序 “A”字桿、鋼橫梁、構件現場驗收“A”字桿及鋼構倒運就位“A”字桿及構件組裝構架吊裝澆灌柱根部砼。2、作業方法2.1基礎準備 1)構架基礎在結構吊裝前,其砼強度全部已達到設計強度,但應作好如下準備工作。 2)吊裝前準備鋼板廢邊角余料,用來調節基礎標高、構架組合長度等累計誤差,鋼板用于基礎內支墊調節。3)基礎軸線分中后及時檢查有無杯口偏中情況,若出現此類情況則及時處理。4)測量數據做好原始記錄,以便檢查。2.2構件19、拼裝構架梁、柱接頭處采用8.8級熱鍍鋅普通螺栓,其它采用4.8級熱鍍鋅普通螺栓連接,構架柱先在方木上對好,穿上螺栓,然后用力矩扳手均勻擰緊螺母,在兩法蘭盤間加減墊片調整桿身平直度并用鋼絲、平板尺檢查直至合格;螺栓的緊固力矩符合GB50233-2005螺栓的施工扭矩值。單個構架拼裝后再進行組合構架的拼對。3、構架吊裝構架安裝順序,一般情況下先起吊裝排構架的邊柱,再吊端撐,然后再吊相鄰的柱及梁。梁柱安裝找正后,用臨時鋼絲繩穩住,并用木楔將柱腳固定,再向杯口二次澆灌C35細石混凝土,待砼強度達設計強度70%后方可拆除臨時鋼絲繩。1)吊裝人字桿需用25噸汽車吊。人字桿吊裝前應加臨時支撐鋼管加固。 2)20、起重負責人要了解構架的結構特點,選擇合適的吊點和綁扎方法,選用合適的索具吊具。 3) 地錨(角鐵樁)預先埋設好,使用11鋼絲繩作為臨時拉線,與地面的角度采用4060度。臨時拉線綁于人字桿的中上部。 臨時拉線的拆除應在鋼梁及節點上的所有緊固件都有緊固后,并征得技術人員或現場負責人同意后才可拆除。4)構架吊裝采用旋轉法吊裝。 吊車行駛道路如遇土質松軟處,應用道木或鋼板加固。 5)人字桿起吊后,應將桿件下枕木抽掉,以免在桿件滑動時碰撞而產生沖擊,同時根部應設可靠的溜繩。6)當桿腳接近杯底時,四個方向用木楔臨時固定,同時收緊四周的臨時拉線,確認臨時拉線全部固定并使人字桿橫向基本垂直后才能松大鉤。7)觀21、察校正由測工負責。根據基礎杯口安裝限位線進行根部的校正,然后兩臺經緯儀同時在相互垂直的二個面上檢測,最后的安裝記錄應反映產品成型 后的真實情況,記錄表中有些數據應在拆除臨時拉線以后再測量填入。8)桿件校正后,清除杯口內掉進的泥土后進行二次灌漿,砼標號為C30,養護二天后起出木楔再次進行灌漿,用短筋插搗后抹光。應及時做好試塊試驗。9)鋼梁吊裝后,按設計要求在桿頂封頂板頭用螺絲連接。10)吊裝開始時應將第一組人字桿調直校正后方可進行以后的吊裝。全部吊完由中間的軸線向上兩邊校正,待整排人字桿都校正后,并經監理檢查驗收后再進行再次灌漿。11) 為保護人字桿及鋼梁,綁扎吊點時先用麻布包好后再綁扎,吊前發22、現有泥土應事先清洗干凈。12)帶有爬梯的人字桿應在吊裝前將爬梯裝好并一起起吊。13)施工班組對各自作業項目先做好自檢,同時填寫并整理好安裝記錄;自檢合格后向項目部提出申請進行檢查驗收,并填寫申請表,復檢完成后通知監理單位進行構架中間驗收。施工記錄應準確、清晰、整潔、完整,按表格說明填寫,對表格中的缺項應用斜線表示無此內容,嚴禁涂改和弄虛作假。6、 安全注意事項:搞好安全生產,杜絕傷亡事故,注重工人勞動保護,為了在本工程中搞好安全生產,我們將重點抓好以下幾個主要環節。6.1、進入施工現場必須帶安全帽.6.2、在基坑開挖時防止坍方,較深的基坑四周要采取加固措施;并在四周做好圍欄,防止人員墜落,嚴禁23、向基坑扔物品等。6.3、施工電線要架空,配電箱要上鎖,開關要裝上漏電保護器,各種用電設備要進行二次接地。6.4、嚴禁各種機械、器具帶故障作業。嚴禁無證操作、無證上崗。6.5、施工現場保持整潔,場地平整,各類物資堆放整齊,道路平坦暢通,無堆放物、無散落物,做到無積水、有排水措施。6.6、施工現場零散材料和垃圾分別定點堆放,嚴禁混放,并及時清運。6.7、溝道、孔洞、平臺、樓梯、預留口等處均要有可靠的護欄板和安全防護裝置,并設明顯標志。6.8、振動棒操作工人必須帶絕緣手套,穿絕緣鞋;6.9、澆筑混凝土所搭的架子必須保證牢靠,搭好后需經安全員驗收后方可使用。7、 危險點分析及預控措施:7.1、施工場所24、存在安全隱患可能導致人身傷害事故:針對擴建工程,進入所內所有施工必須按要求辦理操作工作票,未經許可不得擅自進行施工。施工現場孔洞設置蓋板或圍欄。施工現場設置的各種安全設施嚴禁挪動或移作它用。與帶電設備保持安全凈距,運行設備與施工區的隔離帶標志明顯,并按要求設置警告標志、圍欄符合。與施工無關的人員不得進入施工現場?,F場作業人員必須穿著符合防護要求的工作服;進入施工現場的人員正確佩戴安全帽,著裝合格。施工人員穿工作服并扎緊袖口,長發、發辮盤入帽內;嚴禁穿短衫、短褲、裙子、涼鞋或拖鞋。嚴禁酒后進入施工現場。嚴禁有職業禁忌癥者上崗作業。嚴禁從高處向下拋擲垃圾和廢料?,F場的機動車輛限速行駛。夜間施工保證25、足夠的照明。遵守電力建設安全工作規程對施工現場的相關安全要求。7.2、雨、汛期施工安全隱患可能導致人身傷害事故:雨季前做好防風、防雨、防暑降溫等準備工作。暴雨、臺風、汛期后,對臨建設施、腳手架、機電設備、電源線路等進行檢查并及時修理加固。有嚴重危險的立即排除險情。特殊高溫作業地點采取防暑降溫措施。執行施工安全管理規定的其它相關要求。7.3、施工用電安全隱患可能導致人身傷害事故:施工用電采用“三相五線制”。施工電源點應經業主同意后方可接入,采用獨立專用的電源點。電工持證上崗,嚴禁非電工亂接電源?,F場配電箱應裝漏電保護器,潮濕或進水后禁止使用。禁止使用漏電的電動工具。禁止直接將電源線插入插座。保持26、帶電設施完好無破損。容器內照明用電電壓不超過12伏。不得帶電檢修設備。從事電工作業至少需兩人。禁止使用金屬梯子施工。執行施工用電安全管理規定的其它相關要求。7.4、小型施工機械及工具施用安全隱患可能導致人身傷害事故:操作人員必須了解機具性能、熟悉操作知識。機具的安全裝置做到齊全、完好。機具使用前進行檢查,嚴禁帶病運行。機具按其出廠說明書和銘牌的規定使用。電動的工具、機具接地良好。執行機械、工器具安全管理規定的其它相關要求。7.5、基礎開挖:7.5.1、根據現場土質條件坑口開挖坡度,防止基坑坍塌;坑口嚴禁堆放物品,坑口堆土要及時清理;兩人同時開挖不得面對面或相靠太近;向坑外拋土時防止土石塊回落傷27、人;作業人員不得在基坑內休息;更換擋板時先裝后拆;坑內作業人員必須戴安全帽;挖掘泥水坑、掏挖基坑、爆破作業設安全監護人和采取安全措施。7.5.2、規定范圍內設置位移、沉降觀測,并負責實施和監測,以及時收集基坑開挖前后的變化情況,及時分析預警,并采取相應的施工防護措施,確?;右约皹嬙煳锏陌踩?。 7.6、模板作業:模板有棱刺或變形須經校正后方可使用;在支模、拆模時模板不得隨意拋擲亂放;支模時不得在已支好的模板框上亂走;坑內支模人員必須戴安全帽;模板框組合放入坑內后在四周打好支撐;拆模時自上而下進行,模板擺放要整齊,卡子集中放置。7.7、鋼筋作業:冷彎鋼筋時鐵屑飛濺入眼。防護缺陷;鋼筋加工電動工具28、未接地或絕緣不良觸電。防護缺陷;冷拉鋼筋地錨埋設未達到牽引的荷重被拔出傷人。運行物危害;冷拉鋼筋未設防護擋板,鋼絲繩或冷接筋飛出傷人。防護缺陷;冷拉鋼筋所用鋼絲繩、扎鉗及夾頭斷裂物件飛出傷人。運動物危害;冷拉鋼筋夾具滑動鋼筋滑脫傷人。運行物危害;冷拉鋼筋卷揚機剎車失靈,鋼筋崩斷傷人。設備缺陷;冷拉鋼筋平衡架傾倒傷人。設施缺陷;碰焊機周邊易燃物未清理或工作完成后未確認無火災隱患,發生火災。易燃易爆物質;在高處綁扎鋼筋未搭設臨時工作平臺墜落。防護缺陷;在高處未系安全帶進行鋼筋的綁扎、校正等作業墜落。防護缺陷;依附主筋或攀登上下墜落。操作失誤7.8、混凝土作業:堆放水泥時嚴防水泥揚起傷眼;攪拌機放置29、平穩,前后掩牢,機電設備使用前全面檢查;澆制前檢查模板和澆制平臺是否牢固;采用機械攪拌時防止機械傷人或觸電;坑下搗固穿防雨衣、雨靴、戴安全帽,戴保護眼鏡;坑頂攪拌人員嚴禁用砼等和坑內人員戲鬧;澆制時坑下人員要防落物,防四周塌方;手推車行駛路面要墊平。8、 質量目標、質量保障要點和技術組織措施:8.1、質量目標認真貫徹“質量第一”的方針,根據合同規定施工,杜絕工程質量事故的發生,制定保證質量目標的措施,將其落實到每一個分項、分部、單位工程,確保工程質量達到與業主簽訂的施工合同約定的質量目標。分項工程合格率:100%;單位工程優良率:100%;質量保證資料齊全;杜絕重大質量事故。8.2、質量保障要30、點8.2.1、貫徹實施ISO9001(2000版)質量體系標準,進行規范化管理8.2.2、完善的管理制度8.2.3、嚴格執行工程例會管理制度8.2.4、加強員工的考核工作及淘汰不合格的人員8.3、技術組織措施8.3.1、建立健全質量保證體系網絡。質保機構由班組、部(室)、項目部三級組成。班組級由班組技術員負責,部門級由工程部的質檢人員和質保人員負責,項目部級由工程技術部主任負責。質保機構隸屬項目經理領導,對工程施工質量負責。8.3.2、建立健全技術管理體系,保證技術措施的有效實施,確保工程質量。項目部將建立以項目部為首的技術管理體系,工程技術部負責工程日常技術管理工作,各班組技術員在技術上受工31、程技術部的管理和領導。選用技術干部出任施工負責人,全面負責施工生產,將行政管理的技術管理集于一身,使管理技術化。8.3.3、認真執行GB/T19001-2000標準,按照公司質量管理手冊和程序文件的要求,提前編制本工程詳細的質量體系文件,包括質量計劃,質量程序和施工作業指導書。8.3.4、優化施工方案,保證工程質量。正確科學的施工方案是實現質量目標的重要措施,要求技術人員提前認真編制施工作業指導書,提出質量標準和實現其標準的措施,強制按作業指導書執行。8.3.5、推行質量獎罰制度,發揮經濟杠桿作用。8.3.6、隨時接受監理工程師和業主的檢查檢驗,質量達不到標準要求的,堅決按監理工程師和業主的要32、求進行返工。8.3.7、嚴格執行公司制定的計量管理辦法。工程使用的計量器具按照國家計量局頒發的標準定期檢查,嚴禁使用未經檢驗或超過檢驗有效期的測試儀器和測量用具。9、 安全文明施工管理和環境保護:9.1、安全文明施工9.1.1、安全目標承諾安全目標要做到一控制、二消滅、三杜絕、四提高、五到位。9.1.2、安全管理制度及方法9.1.2.1、抓責任落實,促進基礎管理制度化9.1.2.2、建立健全安全保證體系9.1.2.3、確立創建目標,實施目標管理9.1.2.4、簽訂安全生產責任書9.1.2.5、結合工程實際和創建工作目標9.1.2.6、抓培訓教育,促進作業行為規范化9.1.2.7、安全管理制度933、.1.2.8、執行公司的施工管理制度9.1.3、安全組織技術措施9.1.3.1、建立安全組織機構,完善施工技術方案和安全保證措施9.1.3.2、各項工作落實到項目部各層,落實到崗位,夯實安全管理基礎9.1.3.3、開展創“無違章企業”工作,增強員工自覺遵章的意識9.1.3.4、加強安全文化建設,調動全員抓安全9.1.3.5、抓過程控制,促進安全管理科學化9.2、環境保護9.2.1、環境保護目標全面規劃,合理布局,綜合利用,化害為利,依靠群眾,大家動手,保護環境,造福人民。9.2.2、環境因素分析及控制措施9.2.2.1、環境因素分析9.2.2.1.1、基礎開挖,造成植被破壞,引起水土流失;9.2.2.1.2、巖石地區開方造成的落石,對植被的破壞;9.2.2.1.3、施工對變電站生產運行、施工對當地居民的干擾;9.2.2.1.4、施工中的廢棄物、施工的粉塵、有害氣體、生活污水的排放以及施工噪音;9.2.2.1.5、施工臨時用地,對環境的影響。9.2.2.2、控制措施施工中的廢棄物、施工的粉塵、有害氣體、生活污水的排放以及施工噪音如不及時處理或采取措施,不僅影響施工人員及附近居民的生活和健康,而且有的還會腐蝕建筑物,危害周圍環境造成污染。因而,在施工中,必須認真考慮環境保護的要求,制定必要措施消除污染。