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1、 凍干班故障處理應急預案一凍干機組突發(fā)事故處理 1.1凍干升華過程中突然停電的處理方法a 確認停電后，立即將所有控制開關復位，避免突然來電導致電機損壞b 告之配電房停電狀況，詢問停電原因及時間，做好來電準備c 來電后，檢查電網電壓，有無缺相，如正常，先開真空系統，后開制冷系統d 根據來電后真空及板層溫度調整升華溫度，即板溫多少升華溫度設定為多少e 做好停電期間相關信息的記錄1.2凍干升華過程中水泵突然損壞的處理方法a 迅速復位各控制開關，開啟真空系統（適用1#凍干機組）b 關閉損壞水泵的電源空開及進出水閥門，開啟備用泵閥門，使用備用泵c 如無備用泵，應直接更換為自來水冷卻方式d 開啟（真空系統2、）制冷系統，根據板溫、真空情況適當調整升華溫度e 通知電工到場，確定水泵損壞原因，根據實際情況及時予以修理1.3凍干升華過程中真空回升過快的處理方法a 檢查各真空泵是否正常運行，有無掉泵b 觀察捕水器溫度是否在50左右，如不在應及時調整機況c 再次檢查升華溫度設置是否正確d 經以上處理仍無效，降低升華溫度（每次5）直至真空回到正常值e 停機后，檢查近批次配方情況，確認是否為產品配方變化所致1.4凍干過程中壓縮機突然停機的處理方法a 檢查電源是否電壓，有無缺相，空開、熱保護是否動作，及時復位b 檢查壓縮機各保護開關是否動作，高壓、油壓差、水泵水壓，通過處理，及時復位c 檢查無效后，立即通知電工到3、場，查找停機原因d 如在升華過程中，應降低升華溫度，維持真空度在正常值e 如無法及時排除問題，將電工維修情況記錄在案，待停機后立即組織人員搶修1.5升華過程中真空泵掉泵的處理方法a 檢查個泵運轉情況，找出損壞真空泵b 立即將該泵的排氣口用橡膠墊密封起來，（適當調整升華溫度）確保真空c 檢查該泵的控制開關及接觸器、熱保護器是否損壞（根據自身電工知識決定）d 如無法排除，通知電工到場，及時維修e 記錄維修情況，及故障原因，停機后復查其他泵 1.6凍干過程中制冷管道出現泄漏的處理方法a 立即關閉該管道對應制冷機冷凝器的出液閥，收液、停機b 關閉漏點處前后截止閥門，放出漏點處氟利昂氣體c 通知維修人員4、泄露情況，及時焊補d 焊接完成后，用氮氣進行帶壓試驗，確認焊接成功e 依次開啟關閉閥門，及控制開關，開啟壓縮機（如在升華過程中，適當調整升華溫度）1.7凍干過程中空氣壓縮機不工作的處理方法a 檢查空壓機輸出壓力是否已達到設定壓力b 用手觸摸空壓機蓋端檢查是否為過熱保護所致（如過熱，應立即檢查空氣管路漏點，予以密封）c 檢查空壓機插頭處電源供應是否正常，對應保險有無熔斷d 經檢查發(fā)現不了問題，通知電工前來檢查e 如暫時無法修復，應從另一臺空壓機分接一根空氣管臨時使用1.8凍干升華過程中循環(huán)系統無法加熱的處理方法a 檢查是否為系統程序互鎖導致的無法加熱，如大碟閥、循環(huán)泵、真空度與電加熱的互鎖b 檢5、查溫控儀設置溫控點溫度是否正確，溫度已經達到設定溫度c 檢查電加熱對應的保險絲是熔斷，接觸器有無吸合，d 確認為電路故障后，通知電工到場及時排除，更換相應元件e 如暫時無法排除，可單獨接線，手動控制加熱，并根據重新加熱時的板溫更改升華溫度1.9凍干過程中大蝶閥無法開啟的處理方法a 檢查空氣壓縮機是否正常工作，壓力是否正常（如為液壓傳動，則應檢查液壓泵壓力）b檢查氣動活塞是否存在行程變化，及時矯正c檢查大碟閥氣動電磁換向閥是否動作，無動作予以更換d更換后仍不動作，應通知電工檢查其對應的控制繼電器是否正常e 如經檢查仍無法排除故障，卸下傳動裝置，強制手動開啟1.10 凍干過程中真空抽不下來的處理方6、法a 檢查相應閥門是否正常開啟（蝶閥）或關閉到位（化霜閥）b 逐臺真空泵點擊，看是否存在掉泵的現象（如有，按掉泵處理方法處理），觀察真空泵油位、油色是否正常c進無菌室，檢查柜門關閉情況（如苗樣大量結霜，則說明門封條泄露）d采用局部隔離的方法，對常動的閥門用橡膠墊予以密封，觀察真空變化，當密封到某閥時出現明顯真空好轉時，即確定為該閥泄露，予以更換（沒有備用閥時，先用密封墊密封使用）e 更換真空計，看真空是否變化，如經以上處理仍無變化，應考慮實際真空情況，低溫升華，待停機后，徹查真?zhèn)€真空系統1.11 凍干過程中溫控探頭顯示差距較大的處理方法a 確定板溫與苗溫b 選擇溫度顯示相對較低的探頭作為溫控點7、c 升華后，應根據平時真空度做參考適當調整升華溫度d 停機后，用冰水化合物歸零法，判斷存在誤差的探頭，予以更換，（熱電偶應重新纏繞兩種金屬線）e通知分裝班組，放置探頭時要到位，不要混淆1.12浦東機組干箱進水后的緊急處理措施a 重新關閉大碟閥，停止捕水器進水b 拆卸干箱底部清洗用排水閥接頭，放出干箱里面的積水c 通知分裝班組在干箱水未排干凈時，不要開柜門，防止水流出干箱d 水排干凈后，裝好接頭，對整個系統進行消毒處理e 通知車間，匯報處理情況，看是否繼續(xù)分裝1.13凍干過程中溫度顯示儀突然失靈（無顯示）的處理方法a 檢查配電柜對應儀表的保險，是否熔斷，必要時更換b 檢查控制柜里面溫度顯示儀接線8、有無松動c 檢查無效后，通知電工到場予以排查d 如暫時無法解決問題，則可在硅油進出口出各執(zhí)一溫度計，手動控制加熱，完成升華e 停機后徹查控制電路，及儀表本身的完好性，必要時更換1.14 凍干過程中凍干操作程序突然死機的處理方法a 重啟控制電腦，如能正常進入系統，則按正常程序凍干，不要任意點擊控制圖標來試探，避免造成意外損失b 重啟無效時，應檢查電腦機箱與控制柜數據線接頭位置，是否存在松動c 無法排除時，應更換為手動控制程序完成凍干（建議根據實際情況執(zhí)行，如即將結束凍干，可待壓塞后處理）d 通知電工到場對控制電路進行排查，排除是否為控制電路故障e檢查正常后，系統殺毒處理，重新凍干安裝操作程序，必9、要時須凍干機廠家人員到場1.15 凍干過程中壓縮機高壓報警停機的處理方法 a 檢查高壓排氣閥的開啟是否正常，要開啟到位 b 檢查風機是否運行正常，水泵水壓是否足夠 c 短暫收液，進行排空氣處理至正常值，重新開機看壓力是否正常 d 如在升華過程中應按照一臺壓縮機跳機的方案處理 e 短時間內無法降低壓力時，可適當調整高壓保護數值，待停機后通知維修部分，檢查有無串氣1.16 凍干過程中壓縮機油壓差報警停機的處理 a 將油壓差控制器進行復位，如在升華時，同時按照一臺壓縮機跳機處理方法執(zhí)行 b 重新開機后觀察是否由于供液大小不對導致，及時調節(jié)供液大小 c 檢查油分離器回油情況，看回油管視鏡有無回油（沒有10、視鏡，可用手感覺回油管溫度判斷） d 及時拆卸壓縮機油泵處過濾器，看是否有堵塞，同時檢查油色是否正常，必要時更換新油 e 通知電工檢查控制器的完好性，與油泵的完好性，維修更換1.17 遠東機組凍干過程中沒有停電控制柜卻無電源的處理方法 a 檢查是否由于水壓不夠導致的水控開關保護所致，及時排除水壓問題 b 檢查配電柜控制電路的保險絲是否熔斷，如有熔斷的，及時更換 c 觀察有無接觸器、繼電器有燒糊現象，有應及時更換 d 及時通知電工到場，協助電工進行排查 e 故障排除后，按照停電來電后處理方法執(zhí)行1.18 凍干升華過程中硅油突然溢出膨脹容器的處理方法 a 檢查升華溫度設置是否超過允許溫度 b 將硅11、油系統排空氣接口處接上理化管，另一頭放至膨脹容器中 c 停機后，降低板層至最低，進行排空氣處理 d 觀察預凍時硅油油位是否正常，如過低，及時添加硅油 e 硅油足夠時，仍經常出現漏油情況，應通知維修部，檢查蒸發(fā)器是否泄漏，及時處理1.19 凍干機預凍過程中高壓表無法顯示的處理方法 a 檢查高壓排氣閥是否開啟正常，調節(jié)到位 b 檢查壓力表銅管是否有堵塞，及時排除 c 如有備用壓力表，關機更換壓力表 d 如沒有，確定高壓保護器的保護作用正常 e 正常預凍，并時刻注意壓縮機機況1.20 凍干預凍過程中壓縮機始終不結霜的處理方法 a 調節(jié)節(jié)流閥供液大小，觀察吸氣壓力有無對應變化 b 如調節(jié)后無反應，則可12、能為系統堵塞所致，因用突然增壓的方法沖走堵塞渣滓 c 根據冷凝器的溫度，及壓縮機吸氣壓力與板層溫度的關系值判斷是否差氟 d 及時補充制冷劑至壓縮機蓋頭結霜 e 用肥皂泡查出漏點，然后按照發(fā)現制冷管道泄露的處理方法執(zhí)行二空調送風系統突發(fā)事故處理2.1 風機運行中，無菌室沒有潔凈風的處理方法 a 檢查送風開關是否正常開啟 b 檢查風機電機皮帶是否斷開，或者松脫 c檢查無菌室夾層上的各風管調節(jié)閥是否開啟正常 d檢查風機回風系統是否正常，中效過濾器的狀況，是否堵塞 e 通知設備工程部專責檢查調節(jié)2.2 送風系統電機運行中，聲音燥響異常的處理方法 a 檢查是否因傳動皮帶松脫導致的聲音異常 b 檢查電機固13、定座是否有螺絲松動的現象，及時扭緊 c 拆卸電機，檢查軸承是否缺油，或者損壞，及時更換 d 重新裝好后，觀察電機運行狀況，確認是否正常 e 定期檢查該電機運行溫度，及運行聲音2.3 空調無法開啟的處理方法 a 檢查顯示面板溫度顯示，是否達到這頂溫度，自動停機 b 檢查水泵風機是否正常運行 c 檢查空調制冷系統各保護是否動作，及時予以復位 d 檢查壓縮機空開、接觸器、熱保護是否正常（通知電工） e 通知相關人員檢查控制程序、電路是否存在故障，及時排除三臭氧消毒系統突發(fā)事故處理3.1 水解式臭氧發(fā)生器電流表無指示的處理方法 a 檢查該電流表對應電級是否燒壞，及時更換 b 檢查各水容器中水位是否足夠14、，有無低位報警 c 檢查電流表是否損壞，指針不動作 d 如無法排除，通知電工到場詳細排查 e 如影響消毒的，可將臭氧管接至另一臺上，暫時代替使用3.2 水解式臭氧發(fā)生器不工作的處理方法 a 檢查各水容器水位是否足夠，有無水位報警，及時補充純化水 b 檢查電極是否正常，如不正常，需更換 c 檢查臭氧發(fā)生器電源是否斷開，或接觸不良 d 通知電工到場，詳細排查 e 如暫時無法修復，可將臭氧管接至另一臺上，暫時代替使用3.3 電片式臭氧發(fā)生器不工作的處理方法 a 打開風機風箱門，檢查臭氧發(fā)生器開啟時，各電極是否工作（發(fā)亮），排除個別燒毀短路 b 檢查臭氧發(fā)生器主體與控制箱之間電纜連接是否異常 c 檢查15、控制箱電源是否接觸不良，或外界電壓不正常 d 通知電工到場，詳細排查故障 e如暫時無法修復，可將另一臺更換過來，暫時代替使用四 制水設備和純蒸汽設備突發(fā)事故處理4.1 制水過程中突然停電的處理方法 a 及時打開兩級反滲透的隔膜閥，卸壓 b 來電后檢查電壓是否正常，重新開啟制水設備4.2 制水過程中PH值，電導率調節(jié)不下來的處理方法 a 調節(jié)氫氧化鈉供給的大小 b 停機，對滲透膜進行沖洗 c 對使用期限超過期限的膜予以更換 d 更換保安過濾器濾芯、及活性炭過濾器4.3 純蒸汽發(fā)生器操作時壓力過高的處理方法 a 確定用汽單位是否已經停止用氣，及時關閉 b 檢查各排氣閥門是否處于半開狀態(tài)，及時調整 16、c 檢查工業(yè)蒸汽的供應壓力，適當減小供應大小，且增加純水量 d 檢查純氣管有無堵塞的情況，及時疏通 e 定期檢查安全閥的完好性，保證緊急卸壓4.4 純蒸汽發(fā)生器操作時蒸汽燒不起來的處理方法 a 檢查工業(yè)蒸汽壓力是否足夠，及時與鍋爐班溝通 b 檢查純化水是否足夠，流量大小是否正常 c 檢查熱交換器的冷凝水是否排干凈 d 通知用氣單位，檢查用氣處，有無泄漏，及時處理 e 檢查輸氣管道，有無漏點，及時排查五 自來水系統突發(fā)事故的處理5.1 自來水池水溢出的處理方法 a 立即關閉進水電動閥，使水位降低至正常水位 b 檢查電動閥的完好性，能否正常關閉、開啟 c檢查上位水位浮球閥是否正常，能否正常發(fā)出關閉17、電動閥訊號 d適當調節(jié)進水處水手閥的大小，使進水與用水量保持相當5.2 自來水池進水電動閥不能正常開、關的處理方法 a 檢查浮球閥信號傳輸是否正常，及時更換浮球閥 b 檢查電動閥的空開是否動作，予以復位 c 檢查電動閥的主閥是否損壞，及時更換 d 檢查PLC控制器是否存在故障，及時修理 e 通知電工到場詳細排查，如為plc故障，調整至手動控制，人為開啟關閉電動閥，實時監(jiān)控水位5.3 自來水池供水泵不供水的處理方法 a 檢查用水管路水壓，是否達到了設定的停泵水壓 b 檢查水池水位是否太少，導致下位浮球閥報警停泵 c 檢查下位浮球閥的完好性，及時更換 d 檢查水泵電機是否燒壞，更換備用泵 e 檢查18、PLC是否正常，如不正常，調至手動控制，強制開啟供水泵，并實時監(jiān)測水池水位，及時關泵 六、凍干班日常工作中容易發(fā)生事故的細節(jié)6.1開啟或關閉浦東機組大碟閥時，要保證時間10秒以上，不然容易關不嚴，導致干箱進水6.2停機時，確定要先壓塞，后放氣6.3壓塞后，要及時關閉液壓泵6.4化霜時，人要在旁檢查，不要讓水漫出溢流閥6.5控制電腦死機后，可以直接重啟電腦，不要退出凍干操作程序后再重啟6.6設置升華溫度時，必須有人復核，不然容易設置點或設置溫度不對出現事故6.7遠東、東富龍機組開機前要打開水壓控制開關6.8化霜防水時，要3閥全開，避免管路中有余水在凍干時結冰，堵塞管路6.8解析干燥時，要及時關閉19、電加熱、循環(huán)泵，不要讓溫度超過允許值6.9調節(jié)膨脹閥時要注意觀察壓力，不要瞬間調節(jié)量過大6.10 東富龍機組開啟控制柜空開時，先推零線空開，再推火線空開6.11 升華時停電后來電處理時，升華溫度一定要按照來電后板層溫度設置6.12 開啟羅茨泵的時間務必要等真空泵開啟后15分鐘6.13 記錄時，關閉電加熱開關后，要及時復位，避免掉溫6.14 處理電路故障時，安全第一，不確定的，不要亂動6.15 探頭偏差較大時，按最保險的那點設置升華溫度七、凍干班日常維護明細日查1、冷卻水：溫度、壓力、流量、潔凈程度2、控制系統：保險絲、熱保護器、繼電器和接觸器等，以及產品的探頭、真空規(guī)管3、液壓系統：油泵、液壓20、缸、油量、油質 4、制冷機組：a 壓力表讀數 b 低壓壓力繼電器的動作 c 冷卻水是否開 d 制冷機的油面：啟動階段，有/無負荷時 e 制冷機的油況：色澤、油位f 制冷機的機殼溫度 g 吸入口的結霜情況5、真空泵油、油的色澤、渾濁情況 a 噪聲大小 b 泵體溫度6、箱體：a觀察門封條的潔凈、密封情況 b 板層升降平穩(wěn)情況 7、導熱油循環(huán)系統 a 循環(huán)泵工作時的油壓 b 膨脹容器的油位及色澤（開機前、冷卻時、加熱時）8、所有閥門開關的靈活性，必要時修理，尤其是真空蝶閥的開關情況要到位，所有電磁閥的有效性周查 1、執(zhí)行日查 2、放出真空泵的油水 3、如果有需要，給真空泵加油 4、液壓缸的油位油質 21、5、導熱液測試擱板溫度的均勻性6、抽查一批制品的質量和干燥時間月查 1、執(zhí)行日查、周查 2、檢查板層冷卻和加熱的性能3、檢查壓縮機組運行情況 4、高壓表的壓力 5.檢查真空泵的運行，真空閥的狀況 6、液壓裝置的狀況 7、溫度探頭的校準情況、8 真空計的校準情況 9、抽查一批制品的質量與干燥時間半年進行的維護操作1、執(zhí)行日周月查 2、更換真空泵油，清洗過濾器 3、檢查硅油的性狀 4、檢查壓縮機的酸堿度和潔凈程度，必要時更換 5、檢查探頭和儀表的準確程6、檢查全部安全裝置和接地每年進行的維護操作 1、執(zhí)行每日周月半年的維護操作 2、大修主要設備:壓縮機、真空泵、液壓裝置、閥門和制冷劑過濾器等 3、檢查全部輔助電器、繼電器和開關的接線端子等 4、檢查凍干控制運行情況和PLC運行情況 5、檢查全部儀表的校準情況