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1、煉鐵廠高爐生產突發事故應急預案高爐在正常生產時，不可避免出現突發事故，如風口或者火管燒穿，鼓風機停風、停電，高爐停水等威脅高爐安全的突發事故，為了避免事故擴大化，把高爐損失降到最低，特制定應急預案。一.風口、火管燒穿1.1風口燒穿的原因： 高爐系統斷水； 風口進水管斷裂或脫落； 水質不好風口進水管堵塞； 風口質量問題，內部堵塞；高爐爐況不好，渣鐵滲透性很差，爐缸工作失常等原因。1.2火管燒穿的原因： 火管內搗料脫落； 堵風口時泥堵在火管內； 煤槍長度、角度不合適； 煤粉結焦；爐況不好自動來渣； 嚴重崩料、坐料來渣； 渣鐵沒有出凈時堵鐵口或悶炮時涌渣等。1.3燒穿的危害 燒穿后處理不及時，大量灼2、熱的焦炭和熔融的渣鐵從燒穿處噴出。 如果發生部位在鐵口上方部位，將燒毀泥炮和開口機，使事故擴大，損失增加； 如果減風不及時，還會燒壞風口、二套。1.4風口火管燒穿的預防 崗位工人日常必須加強巡檢，對風口跑風、吹管發紅應及時發現，提前采取措施； 若爐況不好，出現風口窩渣、灌渣時，則應將對風口、吹管打水并派專人看守； 出現上述情況時，該風口停止噴煤； 因風口損壞嚴重減水前，必須將該風口上下加好兩根打水管。減水后加強檢查，防止發生斷水燒穿； 風口突然燒壞斷水時，要立即向風口打水冷卻，設專人看守。1.5處理方法 當發生送風支管或風口燒穿事故時，要立即外部強制打水防止擴大，并減風到風壓80kpa左右，觀3、察風口情況，繼續減風到風口不來渣為止；同時關閉BPRT高壓閥組。放風閥位置在30%，出口風量位置在1000m3/min，熱風壓力80kpa。 停煤、停氧，工長立刻組織出鐵，逐步休風； 燒穿部位有大量紅焦炭噴出，嚴重威脅爐前重要設備，有發生重大火災事故，可快速休風； 值班室瓦斯工對風口進行檢查，尤其是壞風口要重點監護。如發現風口異常必須通知工長。在燒穿部位能控制情況下當班工長要對風口進行觀察，做到心中有數； 打水的管工或爐前工要站在燒穿部位的旁側上風口處進行打水，防止燒傷和煤氣中毒，必要時安放臺軸流風扇； 休風后清理并更換燒壞的風口及火管。二.鋼甲燒穿2.1燒穿原因2.2處理方法：發現鋼甲大面積4、紅，管工加強外部打水，20分鐘不見效，工長減風改常壓處理（聯系準備緊急休風）并停煤、停氧。待外部確認鋼甲正常，爐體內部冷卻壁溫度下行到正常水平，工長方可恢復風量；若改常壓打水20分鐘仍不見效，并且有燒穿危險時立刻再減風并且組織休風；若發生鋼甲燒穿事故，工長必須立刻減風到低壓（聯系緊急休風），1分鐘后減風到0。開爐頂放散閥、關煤氣切斷閥；立即疏散崗位作業人員，撤離到安全地帶； 爐頂工作人員從主皮帶機頭撤退； 爐前休息室內的工作人員從窗戶外的安全通道撤退；爐臺上的工作人員可以從最靠近的安全通道撤退。三.鼓風機緊急停風處理3.1鼓風機緊急停風的原因鼓風機故障：鼓風機連鎖保護裝置（喘震、儀表顯示故障等5、）導致突然停機或自動放風；冷風管道斷裂等造成高爐突然停風。3.2鼓風機緊急停風的危害 煤氣向送風系統倒流，造成送風管道及風機爆炸； 因突然停風機，可能造成全部風口、火管、直管灌渣； 因煤氣管道產生負壓而引起爆炸。3.3鼓風機緊急停風時在高爐儀表上的表現 閥前、閥后冷風流量急速回零； 冷風壓力、熱風壓力逐漸回零。3.4鼓風機緊急停風的處理方法風機停風，風量劇減，如無惡性灌渣且冷、熱風壓力不低于80kpa，并能保持穩定，詢問風機是何原因、何時正常，確定是否需要休風。同時通知熱風工關風溫大閘及風溫調節閥，停煤、停富氧，安排管工檢查風口、火管和直管的工作狀況，并控制壞風口、冷卻壁向爐內漏水量；風機正常6、后，不允許風機隨便加風，加減風量須聽從高爐值班室人員指揮。若時間短30分鐘以內則第一次風量加到1000-1500m3/min，壓100kpa，風壓在200kpa左右；穩定30分鐘后加到1500-2000 m3/min，頂壓150kpa，風壓在300kpa -350 kpa之間；穩定30分鐘后上加到2500 m3/min，頂壓200kpa，風壓380kpa 以上；后期可緩慢上風，逐漸靠近正常風量和頂壓，并視停煤時間長短處理負荷。若出現鼓風機停風，冷風流量及冷風壓力沒有立即回升，風量顯示為零，確定風機已斷風，要果斷處理，以免煤氣倒流至鼓風機，通知鼓風機緊急休風,按緊急休風程序進行： 關風溫調節閥及7、冷風大閘、停煤、停氧； 全開冷風放風閥，關冷風閥、熱風閥；同時熱風爐全部停止燃燒； 開爐頂NO.1、NO.2放散閥、關煤氣切斷閥； 爐頂關閉打水通蒸汽、布袋除塵器通蒸汽或氮氣； 檢查風口、火管和直管確認是否灌渣及破損情況，關閉漏水冷卻器閥門，風口如灌渣，在風口平臺上用砂筑好壩打開視孔蓋放出渣子；注意灌渣嚴重時倒流閥可先不開；及時聯系相關負責人員進行事故搶修；四.熱風爐誤操作造成停風4.1熱風爐誤操作造成停風原因 熱風爐在換爐時，將新燒好的爐子未改為送風時，誤將正在送風的熱風爐的冷風閥關閉； 在休風后復風操作過程中，冷風閥未打開，高爐就直接操作關閉冷風放風閥操作，造成冷風壓力急速升高，將鼓風機憋8、跳閘后停風或放風自保； 冷、熱風閥鏈子折，熱風閥在自重下下落關閥。4.2熱風爐誤操作造成停風危害： 易造成風口全部灌渣； 造成火管燒穿； 處理不及時憋停鼓風機。4.3熱風爐誤操作造成停風在高爐儀表上的表現 熱風壓力回零； 冷風壓力突然升高，容易造成風機憋停，使冷風流量回零。4.4熱風爐誤操作造成停風的處理方法 當班工長發現換錯爐造成停風后，開冷風放風閥到低壓位置放風； 檢查風口是否灌渣，若未發生，可與熱風爐聯系，將送風熱風爐的冷風閥打開后立即送風； 若發生灌渣或火管燒穿等事故，高爐按短期休風程序休風后處理。4.5預防措施 確保自動控制中的連鎖裝置正常； 現場手動操作時做好確認。五.緊急停水5.9、1高壓水緊急停水高壓水停水的原因因停電造成高壓水水泵停轉；操作事故造成給水水泵停轉；給水管道破裂；過濾器或管道堵塞.高壓水停水的危險高壓水停水，如果處理不及時，極易造成風口在短時間內被燒壞，并威脅二套安全，其危害和經濟損失更大。高壓水停水的處理方法高爐設計正常高壓水壓力1500Kpa， 流量1330m3/h。給水裝置為2臺電泵1臺柴油泵。發現停水，立即減風，保證高壓水壓力熱風壓力200Kpa，使二者差值達到規定值，同時停煤、停氧；聯系管工確認事故柴油泵是否啟動，若能補水，則控制風口進水，以延長事故水塔供水時間；同時迅速組織爐前出渣出鐵，聯系燃氣和風機做緊急休風準備；向供水、廠調聯系確認水系統恢10、復進展情況，若能在斷水前高壓水泵啟動，水流量和壓力逐漸恢復正常，事故原因明確，待處理結束則回風恢復；若停水原因不明，水流量和壓力繼續下降，為防止冷卻設備燒損；立即減風到低壓(熱風壓力50kpa)，1分鐘后休風（必須斷水前休風）。通知供水送水時必須經值班管工同意，同時關閉進水環管總閥門；如風口出水已斷，此時不論渣鐵是否出凈，工長應立即減風到零休風，寧可造成風口灌渣，也要竭盡全力保護冷卻設備，通知供水送水時必須經值班管工同意，同時關閉進水環管總閥門。風口如灌渣，在風口平臺上用砂筑好壩打開視孔蓋放出渣子。灌渣嚴重時倒流閥可先不打開；放風閥位置在30%，風機出口1000m3/min-熱風壓力50kpa11、。休風后現場對冷卻設備狀況進行全面檢查和確認，觀察有無燒損、灌渣現象，將進水閥門全部關閉，并隨時向中控室匯報情況，發現異常及時組織處理；供水正常后，則開進水環管總閥門，并逐個開風口水，以防蒸汽爆炸。令管工檢查風口，有無破損和堵塞。現場確認通水均恢復正常、水壓也正常時，高爐才能復風。備注：保證事故時柴油機泵快速啟動，供水量正常生產時的50-60%。為了保證高爐本體凈環水系統事故時柴油機泵啟動前短時間供水，由安全水塔供給，所需水量是正常供水量的60-70%，安全水塔容積為V=300m3。5.2軟水緊急停水高爐軟水停水的原因因停電造成軟水水泵停轉；操作事故造成給水水泵停轉；給水管道破裂、燙漏等；過濾12、器或管道堵塞；冷卻壁水管大量破損，補水不足。高爐軟水停水的危險高爐軟水主要是高爐風口中套、爐底、風口大套、冷卻壁、熱風閥等冷卻用水。軟水停水，如果處理不及時，極易造成冷卻壁在短時間內被燒壞；其危害和經濟損失巨大。高爐軟水停水的處理方法設計軟水系統壓力為0.80 MPa, 循環水量為4960 m3/h。軟水閉路系統供水泵組為3臺電泵1臺柴油泵（2+1+1）。3備1用，2臺電泵共用一路電源，其余1臺電泵和1臺柴油泵共用一路電源。若4臺全停電，手動啟動軟水系統緊急補水泵組2臺電泵。 發現停水，減風保證軟水壓力熱風壓力200Kpa；聯系軟水站確認補水電泵是否啟動；迅速組織出渣出鐵，聯系動力廠和風機做緊13、急休風準備；若軟水泵立即恢復正常，軟水流量和壓力逐漸恢復正常，事故原因明確，處理結束則回風恢復；若備用泵啟動，其他泵沒有啟動，但軟水流量和壓力不再下降，則保證軟水壓力熱風壓力200Kpa基礎上，短時間守，長時間休風；若事故柴油泵啟動失敗，水流量和壓力繼續下降，此時不管出渣鐵如何都要立即做緊急休風處理，防止冷卻設備燒損。風口如灌渣，在風口平臺上用砂筑好壩打開視孔蓋放出渣子。注意灌渣嚴重時倒流閥可先不打開。恢復軟水時必須經值班管工同意，同時關閉進水環管總閥門；休風后現場對冷卻設備狀況進行全面檢查和確認，觀察冷卻設備有無燒損、灌渣現象，發現異常及時組織處理；軟水正常后，如可送水，則開進水閥門，由爐缸14、向上分段緩慢恢復通水，以防蒸汽爆炸。現場確認通水均恢復正常、水壓也正常時，高爐才能復風。備注：備用電泵每周檢查一次，確保隨時能用。六. 熱風爐停水6.1 熱風爐用水冷卻的設備3個熱風閥、2個倒流休風閥、1個混風大閘6.2熱風爐停水的原因 高爐軟水停水； 熱風爐設備或給水管道堵塞或破裂。6.3熱風爐停水的危害閥體變形，閥柄炸裂，嚴重時燒穿6.4熱風爐停水的處理方法如3個熱風閥，1個倒流休風閥、1個混風大閘冷卻用軟水停水，應立即通知高爐中控室，聯系休風，停燒熱風爐；如送風熱風爐熱風閥閥柄冷卻軟水管壞，應換爐送風，關冷、熱風閥對停水的部位先通蒸汽，然后通工業水，并找維檢處理；如遇熱風閥閥體斷水，送風15、的爐子應停止送風，燃燒的爐子停止燃燒，但不可關閉煙道，對停水的部位先通蒸汽，然后通工業水，并找維檢處理。七.煤氣布袋除塵系統停水7.1煤氣布袋除塵系統停水危害 高溫的荒煤氣進入凈煤氣管道；高溫的荒煤氣對高壓閥組的損壞。7.2布袋除塵系統停水處理方法 停煤、停氧，高爐減到風口不灌渣的水平，熱風壓力80kpa；放風閥位置在40%，風機出口2000m3/min-熱風壓力80kpa 爐頂及布袋除塵器通蒸汽；開爐頂放散閥；維持正常料線，如果時間長，應根據煤氣的要求進行休風或切斷煤氣；熱風爐停止燃燒。八.停電8.1停電后，風機未停，水未停，炮不能動視鐵罐有無余地及停電時間長短，續罐和決定是否休風。8.2停16、電后，風機未停，水停，立即休風，按停水處理 發現停水，立即減風，保證水壓力 熱風壓力200Kpa，使二者差值達到規定值，停煤、停氧； 聯系管工確認事故水塔是否自動補水，聯系軟水站確認補水柴油泵是否啟動，迅速組織爐前出渣出鐵，聯系熱工作業區做緊急休風準備； 向軟水站、廠調聯系確認水系統恢復進展情況，若能在斷水前水泵啟動，水流量和壓力逐漸恢復正常，事故原因明確，待處理結束則回風恢復； 若停水原因不明，水流量和壓力繼續下降，為防止冷卻設備燒損；立即減風到低壓(熱風壓力50kpa)，1分鐘后休風，爭取斷水前休風。通知軟水站送水時必須經值班管工同意，同時關閉進水環管總閥門； 如水已斷，此時不論渣鐵是否出17、凈，工長應立即減風到零休風，寧可造成風口灌渣，也要竭盡全力保護冷卻設備。送水時必須經值班管工同意，同時關閉進水環管總閥門。 休風后現場對設備狀況進行全面檢查和確認，觀察有無燒損、灌渣現象，發現異常及時匯報并組織處理； 電、水正常后，如可送水，則開進水環管總閥門，并逐個送水，以防蒸汽爆炸。令管工檢查風口，有無破損和堵塞； 現場確認設備運轉正常，具備送風條件，高爐才能復風。8.3停電后，風機停，水停先按風機突然停風處理，再進行緊急停水處理。 應向熱風、動力廠發出緊急休風信號，同時停煤、停富氧（均手動）。如冷風壓力及水壓上升，可繼續送風； 如風機不能送風，熱風爐應立即停燒（手動關煤氣閥、煤氣燃燒閥，18、開煤氣放散閥，關風溫大閘、風溫調節）； 手動關熱風閥、冷風閥、熱風閥，開廢氣閥； 開放風閥，爐頂、布袋除塵器通蒸汽； 手動開爐頂放散閥，關煤氣切斷閥（崗位工）。8.4停電后，風機停，水未停，鼓風機停電，按鼓風機停風處理。8.5上料系統停電 上料系統包括包括爐頂系統、槽下系統。正常生產時有兩路電一用一備，若發現上料系統停電檢查另一路電源是否有電，若有電及時換到另一路，若兩路都停電應根據停電時間長短減風改常壓。 超過15分鐘不能上料并不知何時能夠恢復，應減風改常壓（風量1000m3/min）后聯系停富氧，組織渣鐵排放；放風閥位置在70%，風機出口在2000m3/min左右。 超過40分鐘不能上料，19、并且沒有明確信息，向布袋除塵、鼓風機聯系休風事宜，根據料線和渣鐵排放情況酌情再減風；不能上料超過60分鐘，必須休風。8.6計算機停電高爐中控室有UPS備用電源，在停電時能給計算機、放風閥、TRT旁通閥組短時間供電。 休風程序： 現場手動關冷風調節閥及冷風大閘、手動停氧； 現場全開冷風放風閥，手動熱風爐全部停止燃燒，同時關冷風閥、熱風閥； 現場手動開爐頂放散閥、關煤氣切斷閥； 爐頂關閉打水通蒸汽、布袋除塵器通蒸汽； 在停電休風過程中，根據實際情況保證能用放風閥減風： 用UPS備用電源，計算機畫面放風閥能正常使用； 計算機畫面放風閥不能使用,可手動控制臺進行減風操作。 都用不了的情況下，風機出口減20、到最低，手動搖風。在停電過程中，造成BPRT高壓閥組憋壓的處理： 減風到低壓（放風閥30%，出口1000m3/min），同時快速開啟旁通閥；不能開旁通閥情況下，工長征得鼓風機同意后，手動選擇“禁止BPRT操作”緩慢開旁通閥，否則開爐頂放散閥。九.休風過程事故處理9.1煤氣切斷閥故障 如果電系統故障，可改手動操作；或找點檢上現場推閥; 如果閥體故障不能關閉時，可聯系熱工關電動插板閥，切斷煤氣后休風，但應注意: 布袋除塵器通入蒸汽或氮氣； 送風時，先打開布袋除塵放散閥，再打開煤氣遮斷閥； 爐頂、布袋除塵器保持正壓。9.2放風閥失靈(不能放風) 通知鼓風機減風50%以下； 開煙道閥放風，關熱風閥休風(冷風閥不能關)，如需倒流，打開倒流閥休風； 送風前關閉倒流休風閥停止倒流轉正常休風。十.注意事項10.1當班工長遇到突發事故時保持頭腦冷靜、心中有數、遇事不慌；在減風降頂壓過程中壓差控制在150Kpa以下，嚴禁發生崩料；10.2若減風改常壓通知當班管工控制壞風口及和壞冷卻壁水管，若減風到1000m3/min關壞冷卻壁水管。10.3遇到休風時，值班室瓦斯工、當班管工要密切注意風口情況，避免休風過急，造成來渣及灌渣惡性事故。10.4休風后先正常休風步驟進行，冷風壓力大于80kpa后，再轉倒流休風。