午啪啪夜福利无码亚洲,亚洲欧美suv精品,欧洲尺码日本尺码专线美国,老狼影院成年女人大片

1、1 編制依據(jù)序號項 目內(nèi) 容1施工圖2主要規(guī)程、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80-91建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB50009-2001建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)(JGJ59-99)鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范(GB50017-2003)3法律、法規(guī)關(guān)于印發(fā)危險性較大的分部分項工程安全管理辦法的通知建質(zhì)200987號北京市實施規(guī)定京建施2009841號2工程概況本工程位于北京市海淀區(qū)太平路22號院，西側(cè)為西翠路，北側(cè)為太平路。基底標(biāo)高-10.65m，地下二層，為地下車庫。地上十二層，檐口標(biāo)高46.80m，標(biāo)準(zhǔn)層高3.6m，總建筑面積23866m2，結(jié)構(gòu)外側(cè)設(shè)施工用腳手架。3 卸料平臺設(shè)計及材料選擇3.1本工2、程采用1個懸挑卸料平臺進(jìn)行材料周轉(zhuǎn)，設(shè)置于樓南側(cè)東部。3.1.1主梁槽鋼采用22號槽鋼槽口水平，次梁采用16a號槽鋼槽口水平。鋼材強(qiáng)度等級不低于Q235，其質(zhì)量符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)碳素鋼結(jié)構(gòu)（GB/T 700）和低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼GB/T 1591的規(guī)定。3.1.2卸料平臺上滿鋪50mm厚木板，除與結(jié)構(gòu)相接面外，其余三面均采用48鋼管作欄桿，高1.5m，竹膠板封擋，外側(cè)滿掛密目安全網(wǎng)。腳手板、腳手片采用符合要求。3.1.3卸料平臺兩側(cè)主梁與上部混凝土結(jié)構(gòu)各用兩道斜拉鋼絲繩63716拉結(jié)（其中一道為安全繩，不參與計算）。3.1.4 預(yù)埋鋼套環(huán)的直徑為25.0 mm，3.1.5施工人員等活荷載2.003、kN/m2，最大堆放材料荷載15.00kN。主次梁的連接方式為焊接。3.2 卸料平臺設(shè)置位置 本工程設(shè)置1個卸料平臺，位置在五層南側(cè)，2#樓梯間西側(cè)，具體如下，34軸/AB軸位置，以上層層做提升，卸料平臺主鋼梁錨固點預(yù)埋在框架梁及頂板面上，采用25鋼筋制作。3.3卸料平臺加工圖詳見下圖。4 卸料平臺加工制作4.1平臺加工制作4.1.1按設(shè)計圖指定的材料、型號、尺寸準(zhǔn)確下料。4.1.2先焊接平臺骨架，要求龍骨間節(jié)點滿焊1010。4.1.3用48鋼管焊接護(hù)身攔，并在欄桿三面采用竹膠板封閉。4.1.4主龍骨與欄桿連接采用焊接。4.1.5平臺上滿鋪50mm厚木板，用25鋼筋扣住木板并與骨架用8#鐵絲固4、定。4.2質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.2.1平臺上所有焊接點應(yīng)符合焊縫設(shè)計和規(guī)范要求；4.2.2所有邊接點必須牢靠，安全網(wǎng)必須用新網(wǎng)。4.2.3主梁必須用通長槽鋼，不得有焊接。4.2.4拉結(jié)環(huán)預(yù)埋鐵件的錨筋不得使用螺紋鋼，與面板的焊接必須雙面滿焊。5 卸料平臺搭設(shè)流程及要求 5.1 卸料平臺加工支座完畢經(jīng)過驗收合格后方可吊裝。吊裝時，先掛好四角的吊鉤，傳發(fā)初次信號，但只能稍稍提升平臺，放松斜拉鋼絲繩，方可正式吊裝，吊鉤的四條引繩應(yīng)等長，保證平臺在起吊過程中的平穩(wěn)。吊裝至預(yù)定位置后，先將平臺工字鋼與預(yù)埋件固定后，再將鋼絲繩固定，緊固螺母及鋼絲繩卡子，完畢后方可松塔吊吊鉤，卸料平臺安裝完畢后經(jīng)驗收合格后方可使用。5、要求提升一次驗收一次。具體構(gòu)造要求如下：5.1.1懸挑式卸料平臺按現(xiàn)行的相應(yīng)規(guī)范進(jìn)行設(shè)計，其結(jié)構(gòu)構(gòu)造能防止左右晃動。5.1.2懸挑式卸料平臺的擱支點與上部拉結(jié)點，必須位于建筑物上，不得設(shè)置在腳手架等施工設(shè)備上。5.1.3鋼絲繩構(gòu)造上宜兩邊各設(shè)前后兩道，兩道中的靠近建筑一側(cè)的一道為安全儲備，另外一道應(yīng)作受力計算。5.1.4設(shè)置四個經(jīng)過驗算的吊環(huán)，吊運平臺時使用卡環(huán)，不得使吊鉤直接鉤掛吊環(huán)，吊環(huán)用25鋼筋制作。5.1.5用鋼絲繩接好吊環(huán)，鋼絲繩連接用4個同直徑鋼絲繩卡子，卡子間距150mm。在距最后一個卡子500mm處，再另加一個卡子，中間鋼絲繩子設(shè)置安全彎，當(dāng)接頭的鋼絲繩發(fā)生滑動時，“安全彎”即6、被拉直，發(fā)現(xiàn)后就立即采取措施。鋼絲繩與平臺夾角在45-60度。保持平臺外高內(nèi)低，傾角10。5.1.6懸挑式卸料平臺左右兩側(cè)必須裝固定的防護(hù)欄桿。5.1.7懸挑式卸料平臺吊裝，需待橫梁支撐點電焊固定，接好鋼絲繩，調(diào)整完畢，經(jīng)過檢查驗收，方可松卸起重吊鉤，上下操作。5.1.8懸挑式卸料平臺使用時，應(yīng)有專人進(jìn)行檢查，建立建材臺帳，發(fā)現(xiàn)鋼絲繩有銹蝕損壞應(yīng)及時調(diào)換，焊縫脫焊應(yīng)及時修復(fù)。5.1.9卸料平臺上顯著地標(biāo)明容許荷載值。操作平臺上人員和物料的總重量嚴(yán)禁超過設(shè)計的容許荷載，應(yīng)配備專人加以監(jiān)督。卸料平臺限載1噸可堆放單一材料數(shù)量名稱規(guī)格單體重量可堆放數(shù)量腳手架鋼管1.2m長3.84kg/m217根0.7、9m長288根1.8m長144根卡扣1.35kg/個740個木方10010014kg/4m71根501007kg/4m142根U托7kg/個142 6 卸料平臺的勞動力安排6.1 勞動力安排6.1.1為確保工程進(jìn)度的需要，同時根據(jù)本工程的結(jié)構(gòu)特征和搭設(shè)卸料平臺工程量，確定本工程卸料平臺搭設(shè)搭設(shè)人員需要4人，均有上崗作業(yè)證書。6.1.2建立由項目經(jīng)理、施工員、安全員、搭設(shè)技術(shù)員組成的管理機(jī)構(gòu)，搭設(shè)負(fù)責(zé)人負(fù)有指揮、調(diào)配、檢查的直接責(zé)任。6.1.3懸挑卸料平臺的的搭設(shè)和拆除，均應(yīng)有項目技術(shù)負(fù)責(zé)人的認(rèn)可，方可進(jìn)行施工作業(yè)，并必須配備有足夠的輔助人員和必要的工具。 7 卸料平臺的檢查與驗收7.1必須由持8、有效上崗證的專業(yè)技術(shù)人員搭設(shè)；7.2進(jìn)行分段驗收和檢查，發(fā)現(xiàn)有不符合要求的應(yīng)迅速整改，并追究責(zé)任；8 卸料平臺搭設(shè)安全技術(shù)措施8.1質(zhì)量保障措施8.1.1操作人員作業(yè)前必須進(jìn)行崗位技術(shù)培訓(xùn)與安全教育。8.1.2技術(shù)人員在卸料平臺搭設(shè)、拆除前必須給作業(yè)人員下達(dá)安全技術(shù)交底，并傳達(dá)至所有操作人員。8.1.3卸料平臺必須嚴(yán)格依據(jù)本施工方案進(jìn)行搭設(shè)，搭設(shè)時，技術(shù)人員必須在現(xiàn)場監(jiān)督搭設(shè)情況，保證搭設(shè)質(zhì)量達(dá)到設(shè)計要求。8.1.4卸料平臺搭設(shè)完畢，依據(jù)施工方案與單項作業(yè)驗收表對卸料平臺進(jìn)行驗收，發(fā)現(xiàn)不符合要求處，必須限時或立即整改。8.2安全保障措施8.2.1操作人員必須持有登高作業(yè)操作證方可上崗。8.2.9、2卸料平臺在搭設(shè)(拆卸)過程要做到文明作業(yè)，不得從卸料平臺上掉落工具、物品；同時必須保證自身安全，高空作業(yè)需穿防滑鞋，佩戴安全帽、安全帶，未佩戴安全防護(hù)用品不得施工。8.2.3在卸料平臺上施工的各工種作業(yè)人中應(yīng)注意自身安全，不得隨意向下、向外拋、掉物品，不得隨意拆除安全防護(hù)裝置。8.2.4雨天及六級以上大風(fēng)等天氣嚴(yán)禁進(jìn)行卸料平臺搭設(shè)、拆除工作。8.2.5應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)對卸料平臺進(jìn)行經(jīng)常檢查和保修。8.2.5.1 在下列情況下，必須對卸料平臺進(jìn)行檢查|(1) 在六級大風(fēng)和大雨后(2)停用超過二個月，復(fù)工前。8.2.5.2檢查保修項目(1)平臺位置、鋼絲繩、卡扣等構(gòu)件是否符合施工方案的要求；(2) 10、卸料平臺卡扣是否松動、鋼絲繩是否完好；(3) 安全防護(hù)措施是否符合要求。8.2.6搭拆卸料平臺期間，地面應(yīng)設(shè)置圍欄和警戒標(biāo)志，嚴(yán)禁非操作人員入內(nèi)。8.2.7搭設(shè)時用起重機(jī)械吊裝到相應(yīng)位置后，將平臺與建筑物連接牢固不得滑動，將鋼絲繩與平臺連接平穩(wěn)后方可撤出其中機(jī)械。8.2.8平臺每天使用前必須對平臺的鋼絲繩，吊環(huán)輔設(shè)的腳手板等進(jìn)行全面的檢查，發(fā)現(xiàn)問題必須及時處理。8.2.9平臺上裝料不得超過荷載并限載1噸，堆放材料長度嚴(yán)禁超過平臺，高度嚴(yán)禁超過防護(hù)欄桿。8.2.10平臺上的防護(hù)欄桿嚴(yán)禁拆除。8.2.11起吊時必須設(shè)專人指揮，扶平穩(wěn)不能碰撞平臺，其他人員不得在平臺上逗留。8.2.12放物料時必須按11、規(guī)格品種堆放整齊，長短分開，不得混吊，并且不得在平臺上組裝和清理模板。8.2.13向下一層平臺上亂拋物料。8.2.14上必須保持足夠的照明。8.3 應(yīng)急預(yù)案8.3.1教育培訓(xùn)項目經(jīng)理部針對可能出現(xiàn)的緊急情況，制定具有可操作性的應(yīng)急預(yù)案。對預(yù)案的所有執(zhí)行人員進(jìn)行培訓(xùn)，對各崗位的職責(zé)達(dá)到應(yīng)知應(yīng)會。8.3.2啟動預(yù)案發(fā)生突發(fā)事件立即啟動預(yù)案，指揮部立即進(jìn)入緊急狀態(tài)。8.3.3內(nèi)部聯(lián)絡(luò)建立健全項目部消防、搶險、人員救護(hù)、物資搶救等應(yīng)急隊伍的聯(lián)絡(luò)及隊員之間的相互聯(lián)絡(luò)。說明其聯(lián)系電話或其他主要聯(lián)系方式。8.3.4外部聯(lián)絡(luò)利用周邊資源，加強(qiáng)與市勞動管理部門、公安、消防、醫(yī)院、防疫、居委會等相關(guān)政府部門有通訊12、聯(lián)絡(luò)。緊急情況發(fā)生時迅速將信息傳遞給相關(guān)人員以搶險、救災(zāi)。8.3.5層層簽狀對進(jìn)場人員進(jìn)行施工安全、防火、防爆等緊急情況教育培訓(xùn)，逐級簽訂責(zé)任狀。8.3.6勤于檢查項目經(jīng)理在現(xiàn)場平面布置圖及其他相關(guān)位置標(biāo)明施工現(xiàn)場易燃易爆物品存放處，設(shè)置防火設(shè)施；對安全防護(hù)、消防器材設(shè)施進(jìn)行定點標(biāo)識，定期檢查，定期進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，保持安全通道、防火通道暢通。防患于未然。8.3.7安全疏導(dǎo)繪制現(xiàn)場的疏散路線和應(yīng)急平面圖，在醒目位置標(biāo)明火災(zāi)、爆炸等緊急情況下的疏散路線，夜間保證標(biāo)識處的照明。疏散路線是指施工建筑、辦公區(qū)發(fā)生緊急情況時的疏散路線，應(yīng)急平面標(biāo)注消火栓、消防器材、危險物資、急救設(shè)施、道路、出口、管道、暫設(shè)13、以及其它和應(yīng)急有關(guān)的內(nèi)容。8.3.8 應(yīng)急措施本工程采用突發(fā)事件和重大安全問題（事故）報告制度，項目總指揮為第一報告人，一旦施工現(xiàn)場出現(xiàn)突發(fā)事件或重大安全事故，第一報告人應(yīng)在1小時內(nèi)上報公司和市政府相關(guān)部門。緊急情況發(fā)生時關(guān)鍵在于臨危不亂，有步驟有次序地采取正確合理的應(yīng)對措施，針對工程施工過程中出現(xiàn)的主要緊急情況采取以下應(yīng)急措施.8.3.9傾翻事故及時組織義務(wù)隊員搶險，進(jìn)入應(yīng)急狀態(tài)，控制事故蔓延發(fā)展；聯(lián)絡(luò)組及時聯(lián)絡(luò)救援人員、車輛和物資，救援運輸隊及時穩(wěn)妥地疏散現(xiàn)場人員，正確快速地引導(dǎo)救援、救護(hù)車輛，救護(hù)隊對傷員正確施救；保護(hù)事故現(xiàn)場；清查人數(shù)，檢查是否有人員失蹤情況，統(tǒng)計受傷、死亡人數(shù)；傷員就14、近送往301醫(yī)院，聯(lián)系電話：66887329，處理事故現(xiàn)場，死亡事故發(fā)生后1小時內(nèi)必須報告我司施工管理部和領(lǐng)導(dǎo)。醫(yī)院路線見下圖：9 平臺拆除9.1平臺拆除前，臺面上清理干凈，不應(yīng)有任何物料。9.2拆除時，先將平臺吊環(huán)與塔吊鋼絲繩連接牢固，并適度繃?yán)K，再解除與結(jié)構(gòu)的連接，塔吊緩慢擺臂，與外腳手架保持安全距離，再平穩(wěn)吊至地面，在地面上作平臺的解體。吊裝時平臺上面嚴(yán)禁站人，平臺下面的地面上也不得站人。10 卸料平臺計算書由于卸料平臺的懸挑長度和所受荷載都很大，因此必須嚴(yán)格地進(jìn)行設(shè)計和驗算。一、參數(shù)信息:1.荷載參數(shù)腳手板類別：竹夾板，腳手板自重(kN/m2)：0.15；欄桿、擋板類別：欄桿、竹夾板擋15、板，欄桿、擋板腳手板自重(kN/m)：0.14；施工人員等活荷載(kN/m2):1.30，最大堆放材料荷載(kN):7.00。2.懸挑參數(shù)內(nèi)側(cè)鋼繩與墻的距離(m)：4.80，外側(cè)鋼繩與內(nèi)側(cè)鋼繩之間的距離(m)：1.30；上部拉繩點與懸挑梁墻支點的距離(m)：7.20；鋼絲繩安全系數(shù)K：4.00，懸挑梁與墻的接點按鉸支計算；預(yù)埋件的直徑(mm)：25.00。只對外側(cè)鋼繩進(jìn)行計算；內(nèi)側(cè)鋼繩只是起到保險作用，不進(jìn)行計算。3.水平支撐梁主梁材料類型及型號：22號槽鋼槽口水平 ；次梁材料類型及型號：16a號槽鋼槽口水平；次梁水平間距l(xiāng)d(m)：1.40，建筑物與次梁的最大允許距離le(m)：0.20。416、.卸料平臺參數(shù)水平鋼梁(主梁)的懸挑長度(m)：6.30，水平鋼梁(主梁)的錨固長度(m)：1.50；平臺計算寬度(m)：3.00。二、次梁的驗算:次梁選擇 16a號槽鋼槽口水平 ，間距1.4m，其截面特性為：面積 A=21.95cm2；慣性距 Ix=866.2cm4；轉(zhuǎn)動慣量 Wx=108.3cm3；回轉(zhuǎn)半徑 ix=6.28cm；截面尺寸：b=63mm,h=160mm,t=10mm。1.荷載計算(1)腳手板的自重標(biāo)準(zhǔn)值：本例采用竹夾板，標(biāo)準(zhǔn)值為0.15kN/m2； Q1 = 0.15 1.40= 0.21kN/m；(2)最大的材料器具堆放荷載為7.00kN，轉(zhuǎn)化為線荷載： Q2 = 7.0017、/ 5.70/ 3.00 1.40= 0.57kN/m；(3)槽鋼自重荷載 Q3= 0.17kN/m；經(jīng)計算得到 靜荷載設(shè)計值 q = 1.2(Q1+Q2+Q3) = 1.2(0.21+0.57+0.17) = 1.14kN；經(jīng)計算得到 活荷載設(shè)計值 P = 1.4 1.30 1.40 3.00= 7.64kN。2.內(nèi)力驗算內(nèi)力按照集中荷載P與均布荷載q作用下的簡支梁計算，計算簡圖如下： 最大彎矩M的計算公式為： 經(jīng)計算得到，最大彎矩 M = 1.143.002/8+7.643.00/4=7.02kN.m。 3.抗彎強(qiáng)度驗算次梁應(yīng)力： 其中 x - 截面塑性發(fā)展系數(shù)，取1.05； f - 鋼材18、的抗壓強(qiáng)度設(shè)計值，f = 205.00 N/mm2；次梁槽鋼的最大應(yīng)力計算值 =7.02103/(1.05108.30)=61.72 N/mm2；次梁槽鋼的最大應(yīng)力計算值 =61.717 N/mm2 小于次梁槽鋼的抗壓強(qiáng)度設(shè)計值 f=205 N/mm2,滿足要求!4.整體穩(wěn)定性驗算 其中，b - 均勻彎曲的受彎構(gòu)件整體穩(wěn)定系數(shù)，按照下式計算： 經(jīng)過計算得到 b=57010.0063.00235/(3.00160.00235.0)=0.75；由于 b大于0.6，按照下面公式調(diào)整： 得到 b=0.693；次梁槽鋼的穩(wěn)定性驗算 =7.02103/(0.693108.300)=93.50 N/mm2；19、次梁槽鋼的穩(wěn)定性驗算 =93.503 N/mm2 小于次梁槽鋼的抗壓強(qiáng)度設(shè)計值 f=205 N/mm2,滿足要求!三、主梁的驗算:根據(jù)現(xiàn)場實際情況和一般做法，卸料平臺的內(nèi)鋼繩作為安全儲備不參與內(nèi)力的計算。主梁選擇 22號槽鋼槽口水平 ，其截面特性為： 面積 A=36.24cm2；慣性距 Ix=2571.4cm4；轉(zhuǎn)動慣量 Wx=233.8cm3；回轉(zhuǎn)半徑 ix=8.42cm；截面尺寸，b=79mm,h=220mm,t=11.5mm；1.荷載驗算(1)欄桿與擋腳手板自重標(biāo)準(zhǔn)值：本例采用欄桿、竹夾板擋板，標(biāo)準(zhǔn)值為0.14kN/m； Q1 = 0.14kN/m；(2)槽鋼自重荷載 Q2=0.28kN20、/m 靜荷載設(shè)計值 q = 1.2(Q1+Q2) = 1.2(0.14+0.28) = 0.50kN/m； 次梁傳遞的集中荷載取次梁支座力 P = (1.143.00+7.64)/2=5.54kN； 2.內(nèi)力驗算 懸挑卸料平臺示意圖 懸挑卸料平臺水平鋼梁計算簡圖 懸挑水平鋼梁支撐梁剪力圖(kN) 懸挑水平鋼梁支撐梁彎矩圖(kN.m) 懸挑水平鋼梁支撐梁變形圖(mm) 卸料平臺的主梁按照集中荷載P和均布荷載q作用下的連續(xù)梁計算，由矩陣位移法，得到： R1 = 15.791 kN； R2 = 14.751 kN； 最大支座反力為 Rmax=15.791 kN；最大彎矩 Mmax=17.416 kN21、.m；最大撓度 V=10.280 mm。 3.抗彎強(qiáng)度驗算 其中 x - 截面塑性發(fā)展系數(shù)，取1.05； f - 鋼材抗壓強(qiáng)度設(shè)計值，f = 205.00 N/mm2；主梁槽鋼的最大應(yīng)力計算值 =1.74107/1.05/233800.0+1.58104/3624.000=75.302 N/mm2；主梁槽鋼的最大應(yīng)力計算值 75.302 N/mm2 小于 主梁槽鋼的抗壓強(qiáng)度設(shè)計值 f=205.00 N/mm2，滿足要求!4.整體穩(wěn)定性驗算 其中 b - 均勻彎曲的受彎構(gòu)件整體穩(wěn)定系數(shù)，按照下式計算： b=57011.579.0235/(5700.0220.0235.0)=0.413；主梁槽鋼的22、穩(wěn)定性驗算 = 1.74107/(0.413233800.00)=180.39 N/mm2；主梁槽鋼的穩(wěn)定性驗算 = 180.39 N/mm2 小于 f=205.00,滿足要求!四、鋼絲拉繩的內(nèi)力驗算:水平鋼梁的垂直支坐反力RCi和拉鋼繩的軸力RUi按照下面計算， RCi = RUisini其中 RCi - 水平鋼梁的垂直支坐反力(kN)； RUi - 拉鋼繩的軸力(kN)； i - 拉鋼繩的軸力與水平鋼梁的垂直支坐反力的夾角； sini = Sin (ArcTan (5.6/(2.8+2.8) = 0.707；根據(jù)以上公式計算得到外鋼繩的拉力為：RUi = RCi / sini；RU1 = 23、15.791 / 0.707 = 22.33 kN；五、鋼絲拉繩的強(qiáng)度驗算:鋼絲拉繩的軸力RU取最大值進(jìn)行驗算，為22.33kN；如果上面采用鋼絲繩，鋼絲繩的容許拉力計算公式： 其中Fg- 鋼絲繩的容許拉力(kN)； Fg - 鋼絲繩的鋼絲破斷拉力總和(kN)； 計算中近似取Fg=0.5d2，d為鋼絲繩直徑(mm)； - 鋼絲繩之間的荷載不均勻系數(shù)，對619、637、661鋼絲繩分別取0.85、0.82和0.8； K - 鋼絲繩使用安全系數(shù)。計算中Fg取22.332kN，=0.82,K=4，得到：d=14.8mm。鋼絲繩最小直徑必須大于15mm才能滿足要求，現(xiàn)選用16mm鋼絲繩。六、鋼絲拉繩拉環(huán)的強(qiáng)度驗算:取鋼絲拉繩的軸力最大值RU進(jìn)行計算作為拉環(huán)的拉力N為：N=RU=22331.762N。拉環(huán)強(qiáng)度計算公式為： 其中， f為拉環(huán)鋼筋抗拉強(qiáng)度，按照混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范10.9.8所述在物件的自重標(biāo)準(zhǔn)值作用下，每個拉環(huán)按2個截面計算的。拉環(huán)的應(yīng)力不應(yīng)大于50N/mm2，故拉環(huán)鋼筋的抗拉強(qiáng)度設(shè)計值f=50.0N/mm2；所需要的拉環(huán)最小直徑 D=22331.84/(3.14250.002)1/2=23.8mm。現(xiàn)選用25mm拉環(huán)。