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1、第一章 概述第一節 編制依據及原則1.1 編制依據（一）、城口縣縣城部分片區雨污二、三級管網工程（二期）施工設計文件。（二）、現場踏勘情況。（三）、國家現行交通設施、市政安裝工程施工與驗收規范及質量檢驗評定標準。 （四）、市政排水管道工程施工及驗收規范1.2 編制說明本施工組織設計在編制時，本著力創一流質量，為業主爭效益，為企業爭聲譽的指導思想，從施工部署各項技術措施的提出及應用，施工方法及設備材料的投入等各個方面著手，結合我公司積累多年的工程施工經驗，力求做到措施具體，方法實用，以達到建成一流的工程為宗旨。1.3 編制原則1、施工組織設計所安排的施工工期、施工方法、設備、勞力配備，是為了確保2、業主對該工程的工期、質量、安全、文明施工、環境保護等方面的要求。2、施工組織設計是按實事求是的原則進行編制的，所定工期，施工方法，采用的設備等有關措施都將是中標后實施性施工組織設計的依據和基礎。3、本工程必須按業主的要求設計文件、國家現行的施工規范、驗收標準、等有關文件規范進行組織施工，施工過程中必須做到科學管理、精心組織、精心施工，確保本工程安全、優質、如期完成。4、根據對本項目現場實際調查狀況和當地氣候環境條件，結合本企業施工實際情況，及我們在類似工程施工中積累的施工經驗、技術總結及工法等科技成果、本公司施工力量和機械設備裝備情況，認真進行本施工組織設計的編制。第二節 工程概況城口縣縣城部3、分片區雨污二、三級管網工程位于城口縣職中片區、城中片區、土城片區、太和場片區管網埋設在車行道下為現有砼道路。南大街片區管網埋設在人行道下。工程名稱：城口縣縣城部分片區雨污二、三級管網工程（二期）工程地點：城口縣縣城片區建設單位：設計單位：施工單位：監理單位：工期：日歷天承包范圍：本工程施工設計圖包含的全部綜合管網雨水及污水以及由此涉及到需恢復混凝土路面、人行道等相關項目。第二章 施工進度計劃 本工程工期為180日歷天，有效工期從業主簽發的開工通知第二天算起。施工進度計劃詳見附錄施工進度總計劃表。第三章 施工總平面布置及說明2.1項目所在地均為已建成道路，交通方便，供電、供水均可就近直接接入，建4、設條件較好。2.2施工用地 由于本工程原道路為混凝土路面，開挖溝槽破壞原路面后恢復道路及管道的保護采用混凝土，需設立砼攪拌站，根據施工需要進行租用。2.3水電供應及通訊 1）水電供應根據現場調查，臨時用電就近農戶家就近引接至現場配置的總配電箱內，并安設分支電箱，現場還另配備2臺120KW環保型發電機輔助使用；臨時用水也從附近引入。自拌砼攪拌場內設置蓄水池，以保證正常的施工。 2）通訊為了保持與外界的聯系，項目經理部安裝程控電話以方便與外部聯系現場施工人員除移動電話外，還配備對講機，以此形成一個形式多樣的指揮通信系統，從而確保施工生產有序地進行。2.4、 施工道路、圍護場外交通道路利用原有城市道5、路。在施工范圍較大及施工工期較長的場地外圍設置臨時圍護，根據施工需要開設道口，旁放置宣傳標語和警示語。 第四章 施工部署 第一節 施工準備 為了確保本工程優質、高速、安全、低耗、圓滿地完成合同規定的各項指標，根據本工程特點，做好施工前準備工作，科學組織，精心安排、計劃在先，保證施工中各項工作的順利開展。 1、施工前組織有關施工班組做好現場交接交底工作，布設施工用電線路，用水管線和臨建設施。 2、做好圖紙會審工作，組織工程技術人員認真熟悉圖紙，領會設計意圖，全面掌握施工圖紙內容，檢查多專業管線的位置是否正確，提出科學施工的合理化建議。 3、根據本工程的具體情況，編制切實可行的單項施工工藝措施和施6、工方案，重點闡明重要項目的施工方法、施工工藝、工程進度安排、勞動力組織、質量及安全保證措施，以利于有效地指導現場施工。4、做好技術交底工作，在工程開工前，項目經理部要進行技術交底，內容是施工組織設計，風雨季施工措施等，項目技術負責人再根據進度計劃向施工員和作業班組交底，重點放在施工方案、技術措施、作業指導書、工藝標準、安全措施等方面，交底必須細致齊全，并應結合具體操作部位，關鍵部位和施工難點的質量要求，操作要點，安全要求等進行詳細的交底。 5、及時編制施工預算，充分反映工程所需的各種費用，材料、勞動力等，有效指導進度計劃、材料計劃、勞動力安排、竣工決算和經濟分析等工作的開展。 6、認真做好材料7、的計劃采購準備，編制各項材料計劃，對多種材料的采購，入庫、保管和出庫，制定完善的管理方法，同時加強防盜和防火管理。 第二節 項目管理機構 根據工程規模和特點，公司承建城口縣縣城部分片區雨污二、三級管網工程項目部，對工程項目的質量、安全、工期、文明施工和工程成本等進行統籌管理，以確保工程優質高速地如期完成，項目組織機構如下圖。 項目管理組織機構圖 項目經理施工組計預劃算 勞組資材料供應組技術組質量組安全保衛組財務組 其 他作業段第三節、 施工力量組織 根據工期要求配備足夠的施工力量，合理分工，科學管理，具體配備如下： 1、土方施工隊：主要負責管道溝槽土方開挖和回填工程的施工。以機具人工協同開挖及8、回填。 2、管道施工隊：主要負責排水管道工程的施工， 以人工實施為主。3、路面恢復施工隊：主要負責道路水泥穩定基層、基層和路面工程和人行道及附屬設施工程的施工機械及人工配合實施。4、道路交通管理：為了保證過往車輛安全順利通行，采取半幅路施工的方式進行施工，除安置明顯的施工安全標志外，專設安全交通員，作到24小時有人管理，確實保證施工中的交通安全。 第四節、 施工作業班次 根據計劃安排和工序穿插，充分利用有效時間和空間，合理安排作業班次，原則上采取兩大班作業，作業時間限制為816時。 工程開工后，除了參加業主組織的協調會及監理例會外，項目部每周還必須組織召開一次內部生產調度會，根據業主安排和現場9、情況，布置、檢查、協調工程施工進度、質量、安全、文明施工以及物資供應等事宜，及時解決和處理影響工程質量，施工進度和施工安全所存在問題。 第五章 主要施工方法及專項技術措施 圖紙會審 一、施工流程安全文明檔板搭設開挖線切割測量放線檢查井砌筑溝槽回填溝槽開挖墊層澆筑管道安裝包裹澆筑各類支線管道施工路面恢復、人行道附屬竣工驗收本工程的施工程序如下： 施工準備測量放線人工切割開挖線溝槽開挖污水管道施工管道的包封（砂或砼）回填施工檢查砌筑施工各類支線管道施工路面恢復工程施工、人行道及附屬設施工程施工。第一節、 施工準備 （一）施工圖紙會審 由項目總工程師牽頭，組織項目各專業工長、質檢員、技術員、班組等認10、真學習圖紙，吃透圖紙。在圖紙學習期間，尤其應注意各專業圖紙之間的標高是否一致，尺寸位置等是否一致。 （二）編制實施性施工組織設計與施工方案 由項目總工負責組織編制實施性施工組織設計，在正確貫徹國家各項技術規范，政策和法令中，積極推廣應用新技術、新工藝，依靠公司雄厚的科技實力促進科技進步，科學地組織施工，實施性施工組織設計報監理和業主審定執行。根據本工程的特點，結合以前我公司曾經施工過的工程經驗，組織編制切實可行的各單項施工工藝措施，施工方案和作業指導書，重點闡述主要分部分項工程的施工方法、施工工藝，工程進度安排，勞動力組織，質量及安全保證措施，以有效地指導現場的施工。 根據工程施工總進度計劃，11、每項工作展開前進行相關的技術準備，如編制專項施工方案，關鍵項目施工過程的作業指導書，這些文件要有針對性和可操作性。 （三）規范、標準、圖集等收集 施工之前，應將本工程所需的規范、標準、圖集等技術資料收集齊全。 （四）設備及器具 準備好本工程施工需要配置有關設備及器具。材料試驗、質檢儀器設備等。 （五）測量基準交底、復測及驗收 檢測和測量儀器等計量器具提前做好計量鑒定，保證在本工程使用的所有器具均在檢定有效期內，并做好臺帳記錄。 （六）現場準備 1、 臨時供水、供電 要組織編制臨時用水計劃及臨時用電計劃，這些計劃要綜合考慮生產、生活、消防等各方面的因素，經計算確定用水、用電量，臨時給水管徑，臨時12、用電電纜或導線截面，總用電容量，并進行合理布置。 2、 臨時設施 根據本項目的工程項目及工程數量，臨時設施計劃采用現場搭設的方法及租用附近民房解決。3、勞動力準備 根據勞動力計劃，提前在公司內部的施工隊伍和勞務基地中進行組織安排，保證勞動力能及時、有序地進場； 對所組織的勞動力進行考核、篩選，選拔有素質、技術熟練的工人進場。 對施工人員進行進場交底及技術、質量、安全教育，重要工種和特殊工藝提前進培訓，作到持證上崗。 第二節 、施工測量 本工程全長約9000米。整個施工路段基本上為直線段，但施工線路較長,范圍較廣，管線分布復雜,測量放樣工作量比較大。為保證工程各結構物平面位置的放樣及高程準確，根13、據工程特點，擬采取如下測量方案： a測量設備設置：設置測量組一組，配備水準儀1臺，全站儀1臺。 b設置坐標控制網及水準點：為保證施工測量的連續性和一致性，在施工現場設置足夠數量的互相通視的坐標控制點及高程水準點。根據設計圖坐標控制點，用全站儀敷設三級坐標控制點并與已交底坐標控制點聯網做閉合測量，閉合角度差在允許范圍內平差分配得各控制坐標點。這些樁點設置在施工現場內澆灌砼保護，用鋼筋樁面刻十字絲保存。每一施工區域段設一水準點并作閉合導線測量，閉合差在允許范圍內平差分配得各水準點高程。設置的坐標控制網及各水準點每隔一月左右做一次復核測量，防止各點的沉降或碰動。 根據所設置坐標控制網，直接測放各工程14、構筑物的平面位置，但須同時用其它坐標控制點進行交匯復核，根據所設置各水準點可以方便進行施工高程測量。 第三節 基礎開挖基礎開挖程序：測量放線開挖線切割分層開挖找坡整平留足預留土層人工清挖。開挖前要將所有障礙物清理干凈，用油漆打出開挖的邊線,由于該工程大部分為原有道路上開挖溝槽，為了避免破壞大面積的原砼路面，在開挖前采用人工先采用道路切割機切割出溝槽的開挖邊線；在采用機械配合人工開挖溝槽；開挖采用機械配合人工開挖為主，嚴禁超挖待驗收后，在進行下道工序。挖土應自上而下、水平分段分層進行，邊挖邊檢查寬度及坡度，不夠時及時修整至設計標高后再統一進行一次修坡清底。由于該工程涉及面較廣：一、職中片區原有道15、路上的采用機械配合人工開挖溝槽；而職中片區后坡為架空管道處于山坡上需采用人工開挖及所有材料采用人工二次轉運；二、城中片區原有道路上的采用機械配合人工開挖溝槽；而城中片區后面采用人工開挖及所有材料采用人工二次轉運；三、文東街片區處于較窄且原有管網較多無法在未開挖過的路面上開挖，經監理、甲方及相關領導現場確定開挖原有的排水溝；而在開挖時采取邊開挖邊抽水（污水泵）的方法進行開挖及所有材料采用人工二次轉運；在開挖時必須保證過往行人暢通，開挖旁放置宣傳標語和警示語，因采取分段施工，邊緣上側臨時的棄土及材料以及移動施工機械時，應及時清理，保持車輛及行人暢通。一、 開挖方式：為保證工期，主要采取80小型挖機16、開挖及225挖機開挖，在機械無法挖掘，地下障礙較復雜或溝槽邊樹木及圍墻等密集地段采用人工挖掘，對于溝槽占據公路的及過街的混凝土先用切割機切割混凝土路面，然后再進行挖掘，以保證施工端面整齊，美觀。二、 溝槽挖深以設計圖斷面圖所示為準。三、 管溝挖至設計管底標高后，在下管安裝前，應按設計要求驗槽，并對不達標處修整，槽底應檢平，有超挖的，用連砂石至設計標高后方可下管安裝。四、 管槽兩側堆土不得高于1.5米，且距槽口邊緣不宜小于0.8米；不得掩埋消火栓、管道閘閥、雨水口、測量標志以及各種地下管道的井蓋，以妨礙其正常使用。不得堆放于公路易造成交通阻礙的地方，應采取夜間及時運除余土。五、 基礎基坑開挖后采17、取基坑排水，施工時采取潛水泵抽排水，并注意坑邊坡的穩定和地基不被擾動。六、 溝槽開挖完畢后，應立即澆筑墊層進行封閉。第三節、 排水管道工程 （一）、施工要求 管道選材：雨污主管采用HDPE雙壁波紋管，職中其中段約長80米采用球墨鑄鐵管架空；排水管接口采用橡膠圈承插接口，作法詳04S520；2 管道基礎：按照施工圖要求。雨、污水管道基礎處理應滿足排水管道對壓實度及承載力的要求，同時滿足道路工程的要求，施工中溝槽應采取必要的排水措施，減小不均勻沉降，防止基土擾動，遇到軟弱地基應會同業主、監理另作處理。填方段應按路基密實度要求回填至管頂1.5米后，再開挖溝槽進行管道施工；溝槽開挖時，應超挖0.5米，18、清理后回填0.5米厚級配砂石或砼，在進行管基施工和該段施工。開挖的溝槽基礎為巖石時，管道溝槽超挖0.2米，采用級配砂石回填至設計標高后進行管基及管道施工。3 管道安裝基槽開挖到設計標高后及時進行基底整平。并立即進行墊層施工。墊層嚴格按配合比攪拌均勻，保證達到最佳含水量。分段填筑，人工夯實，密實度達到95以上，厚度30cm分兩部回填。排水管采用汽車運輸，人工配合進行找坡、調直工作。管道安裝按從下坡往上坡和承插口向前的原則進行。排水管接口處采用承插膠圈接口，管口在安裝前清理并刷洗干凈，再套牢膠圈，確保連接緊密，不漏水。雨水管直順，管頭與井壁齊平，管頭頂部與井壁用5號水泥砂漿填縫，確保密實、穩固。419、 管道回填 基槽回填土的密實度要求不得低于下列數值： 胸腔填土重型90% 管頂以上0.5米范圍內重型85%（要求用木夯夯實） 管頂上部0、5米以上至路面回填土部分按道路要求回填。 回填:回填前應排除積水，并保護接口不受損壞。回填填料符合設計及有關規定要求，施工中可與溝槽開挖、基礎處理、管道安裝流水作業，分段填筑，分段填筑的每層應預留0.3米以上與下段相互銜接的搭接平臺。 管道兩側和檢查井四周應同時分層、對稱回填夯實。管道胸腔，部分采用人工或打夯機(基礎較寬)每層0.15米厚分層填筑夯實，管頂以上采用人工夯實，每層0.3米厚分層填筑夯實,回填密實度嚴格按回填土的壓實度標準執行。 （四）、排水管道20、的閉水試驗 排水管道閉水試驗是在試驗段內灌水，井內水位不低于管頂經上2m（一般以一個井段為一段），然后，在規定的時間里，觀察管道的滲水量是否符合標準。 試驗前，用1:3水泥砂漿將試驗段兩井內的上游管口砌24cm厚的磚堵頭，并用1:2.5砂漿抹面，將管段封閉嚴密。當堵頭砌好后，養護34d達到一定強度后，方可進行灌水試驗。灌水前，應先對管接口進行外觀檢查，如抹帶有裂縫，脫落等缺陷，以便及時進行修補，以防灌水時發生漏水而影響試驗。 漏水時，井邊應設臨時行人便橋，以保證灌水及檢查滲水量等工作時的安全。嚴禁站在井壁上口操作，上下溝槽必須設置立梯、戴上安全帽，并預先對溝壁的土質、支撐等進行檢查，如有異常現21、象應及時排除，以保證閉水試驗過程中的安全。 第四節 混凝土工程為確保混凝土澆筑質量，必須對組成混凝土的原材料嚴格把關，在水泥、砂石運至施工現場后，在建設單位（或監理公司）監督下，隨機抽樣，送試驗室試驗并做試配，根據試驗室配合比施工，砼拌制前應測定砂、石含水率并根據測試結果調整材料用量，提出施工配合比，砂石要臺秤逐車計量，專人記錄。（1）混凝土的攪拌：其投料順序是：石子水泥砂子，每次裝料數量應符合攪拌筒容量，攪拌混凝土前，攪拌機應加水空轉數分鐘后，將積水倒凈，使攪拌筒充分濕潤，混凝土應攪拌至各組成材料混合均勻，顏色一致。在攪拌機中攪拌時，自全部材料裝入攪拌筒起，到混凝土由筒中開始卸料止，其延續時22、間不少于90秒。混凝土的坍落度控制在3-5cm之間。（2）混凝土的澆筑成型：混凝土的澆筑過程中，必須保證在混凝土澆筑時不發生離析現象。（1）混凝土配合比的確定及材料選擇：按設計要求強度等級，通過試驗確定具有良好的和易性的混凝土配合比，同時摻加適當比例的MNC減水劑。（2）混凝土攪拌及澆筑：及時測定砂石的含水率，以便調整混凝土拌合水用量。混凝土攪拌設備須保持潔凈。混凝土攪拌時間不得低于規范要求。第五節 模板工程6.3.1模板工程6.3.1.1模板安裝現澆鋼筋混凝土結構的模板由模板及支撐系統兩部分組成。模板采用木夾板，支撐體系用門架、圓鋼管和8080方木。支撐系統要根據結構特點和施工荷載進行支承架23、設計，擬用對拉螺桿加固。支撐架底層支柱應支在平整堅實地面上，并在底部加墊腳板，設支頂調整標高，以防發生下沉。根據測量放線安裝梁側模板、壓腳板、斜撐等，梁托架間距應符合配板設計要求。梁模板安裝易出現梁身不平直、梁底不平下撓、梁側模脹模等質量問題。防止方法是：支模時應邊模包底模；梁模與柱模連接處，下料尺寸應略為縮短；梁側支模應設壓腳板、斜撐，拉線通直后將梁側釘牢；梁底模板按規定起拱等。6.3.1.2模板拆除：模板的拆除時間受砼達到拆模強度要求的養護期限制，一般側模應在砼的強度能保持其表面拆模時不致損壞時方能拆除，而底模則應在砼強度已達到規定時方能拆模。梁側模：在保證混凝土表面及棱角不因拆模而受損傷24、的前提下方可拆除；梁底模：應達到混凝土設計強度的75%；始可拆除。拆模順序為先拆側模，后拆底模，柱子模板拆除：先拆掉柱模拉桿，再卸掉柱箍，然后用撬杠輕輕撬動模板使模板與混凝土脫離。6.3.1.3成品保護：模板支好后，將保持模內清潔，防止掉入磚頭、砂漿、木屑等雜物。采取措施保持鋼筋位置正確，不被擾動。在拆除模板過程中，如發現梁混凝土有影響結構安全的質量問題時，應暫停拆除，經處理后，方可繼續拆模。第四節 鋼筋工程本工程鋼筋的連接方法：根據不同施工部位，分別采用電弧焊、埋弧自動焊、綁扎搭接等。6.4.1鋼筋進場鋼筋在進場時技術參數必須符合招標文件和有關規范要求，并經試驗檢驗合格，報監理工程師批準后，25、才能用于現場施工，鋼筋在領用加工、使用過程中進行標識，做好鋼筋的使用跟蹤記錄。6.4.2鋼筋加工鋼筋制作加工必須根據設計圖紙和規范要求放樣下料。鋼筋加工前，應先行調直，使無局部曲折。6.4.3鋼筋的安裝1）鋼筋的連接鋼筋主要采用焊接和綁扎搭接兩種，鋼筋的焊接連接主要采用電弧搭接焊，電弧焊搭接單面搭接焊長度10d，雙面焊5d。鋼筋焊接時，注意防止燒傷主筋；焊接地線與鋼筋應接觸良好，防止因接觸不良而燒傷主筋；焊接過程中應及時清渣，焊縫表面必須保持光滑，焊縫余高平緩過渡，弧坑填滿。工程中盡可能地采用雙面焊，如不能進行雙面焊時才采用單面焊。除電弧焊對鋼筋進行連接外，剩下的鋼筋采取綁扎搭接的連接方式，綁26、扎搭接連接主要用在直徑較小的鋼筋。2)鋼筋保護層鋼筋與模板之間應設鋼筋保護層墊塊，以保證鋼筋位置的準確。鋼筋保護層用同砼強度等級的砂漿按保護層厚度提前制作。鋼筋的保護層要按圖紙和規范的要求留設，鋼筋保護層厚度應符合規范要求。鋼筋的保護層在澆搗砼前必須認真檢查。（五）、工藝和安全要求 管道安裝前，宜將管、管件按施工設計的規定擺放，擺放的位置應便于起吊及運送，起重機下管時，起重機架設的位置不得影響溝槽邊坡的穩定。 管道安裝應采用專用工具起吊，裝卸時應輕裝輕放，運輸時應穩、綁牢、不得相互撞擊；管節堆放宜選擇使用方便，平整、堅實的場地，堆放時應墊穩，堆放層高應符合有關規定，使用管節時必須自上而下依次搬27、運。 管道應在溝槽地基，管基質量檢驗合格后安裝，安裝時宜自下游開始，承口朝向施工前進的方向，管節下入溝槽時，不得與槽壁支撐及槽下的管道相互碰撞，溝內運管不得擾動天然地基。 管道安裝時，應將管節的中心及高程逐節調整正確，安裝后的管節應進行復測，合格后方可進行下一工序的施工。 管道安裝時，還應隨時清掃管道中的雜物，管道暫時停止安裝時，兩端應臨時封堵。 雨期施工時必須采取有效措施，合理縮短開槽長度，及時砌筑檢查井，暫時中斷安裝的管道應臨時封堵，已安裝的管道驗收后應及時回填土；做好槽邊雨水徑流疏導路線的設計，槽內排水及防止漂管事故的應急措施；雨天不得進行接口施工。 鋼筋混凝土管節安裝前應進行外觀檢查，28、發現裂縫、保護層脫落、空鼓、接口掉角等缺陷，應進行修補并經鑒定合格后，方可使用。 管座砼采用分層澆筑，管座平基混凝土抗壓強度應大于5、0N/mm2，方可進行安管。管節安裝前應將管內外清掃干凈，安裝時應使管節內底高程符合設計規定，調整管節中心及高程時，必須墊穩，兩側設撐桿，不得發生滾動，管節中心，高程復驗合格后，應及時澆筑管座砼。 鋼筋砼管安裝時，插口進入承口后，應將管節接口環向間隙調整均勻，再用水泥砂漿填滿、搗實、表面抹平，接口必須平直，填料密實，飽滿、表面平整、不得有裂縫現象。 檢查井底基礎與管道基礎同時澆筑，排水管檢查井內的流槽，宜與井壁同時砌筑，表面采用水泥砂漿分層壓實抹光，流槽應與上下29、游管道底部接順。 井室砌筑應同時安裝踏步，位置應準確，踏步安裝后，在砌筑砂漿未達到規定的強度前不得踩踏，砌筑檢查井時還應同時安裝預留支管，預留支管的管徑、方向、高程、應符合設計要求，管與井壁銜接處應嚴密，預留支管的管口宜采用低強度等級的水泥砂漿砌筑封口抹平。 砌筑檢查井、雨水口的內壁應采用水泥砂漿勾縫，內壁抹面應分層壓實，外壁應采用水泥砂漿搓縫擠壓密實。 檢查井及雨水口砌筑至設計標高后，應及時澆筑或安裝頂板、井圈、蓋好井蓋。雨期砌筑檢查井及雨水口時，應一次砌起，為防止漂管，可在側墻底部預留進水孔，回填土前應封堵。 雨水口位置應符合設計要求，不得歪扭，井圈與井墻吻合，井圈與道路邊線相鄰邊的距離應相等，雨水管的管口應與井墻平齊。 管道施工完畢，在回填土前，污水管道則應采用閉水法進行嚴密性試驗，試驗可分段進行，管道試驗合格后，方可進行土方回填。回填土時，槽底至管頂以上50cm范圍內不得含有機物及大于50mm的磚、石等硬塊，應分層回填，分層夯實，每層厚度不得大于250mm，回填土的密實度必須滿足有關要求。