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質量標準84.1主控項目84.2一般項目95 成品保護106 應注意的質量問題117 質量記錄118 安全、環保措施128.1妥全操作要求128.2環保措施121 適用范圍 本規范適用于建筑裝飾工程中實木地板面層的施工。2 施工準備2.1技術準備2.1.1 實木地板的質量應符合規范和設計要求，在鋪設前，應得到業主對地板質量、數量、品種、花色、型號、含水率、顏色、油漆、尺寸偏差、加工精度、甲醛含量等驗收認可。2.1.2認真審核圖紙，結合現場尺寸5、進行深化設計，確定鋪設方法、拼花、鑲邊等，并經監理、建設單位認可。2.1.3 根據選用的板材和設計圖案進行試拼、試排，達到尺寸準確、均勻美觀。2.1.4 選定的樣品板材應封樣保存。提前做好樣板間或樣板塊，經監理、建設單位驗收合格。2.1.5 對操作人員進行安全技術交底。鋪設面積較大時，應編制施工方案。2.2材料要求2.2.1實木地板：實木地板面層所采用的材料，其技術等級和質量應符合設計要求，含水率長條木地板不大于12，拼花木地板不大于10。實木地板面層的條材和塊材應采用具有商品檢驗合格證的產品，其產品類別、型號、適用樹種、檢驗規則及技術條件等均應符合現行國家標準實木地板塊GBT1503616的6、規定。2.2.2 木材：木龍骨、墊木、剪刀撐和毛地板等應做防腐、防蛀及防火處理。木龍骨要用變形較小的木材，常用紅松和白松等；毛地板常選用紅松、白松、杉木或整張的細木工板等。木材的材質、品種、等級應符合現行國家標準木結構工程施工質量驗收規范（GB 502062012）的有關規定，鋪設時的含水率不大于12。拚花木地板的長度，寬度和厚度均應符合設計要求。雙層板下的毛地板、木地板面下木擱柵和墊木均要做防腐處理，其規格、尺寸應符合設計要求。2.2.3 硬木踢腳板：寬度、厚度應按設計要求的尺寸加工，其含水率不大于12，背面滿涂防腐劑，背面應滿涂防腐劑，花紋和顏色應力求與面層地板相同。2.2.4其他材料：防7、腐劑、防火涂料、膠粘劑、8#10#。鍍鋅鉛絲、50100mm釘子(地板釘)、扒釘、角碼、膨脹螺栓、鍍鋅木螺釘、隔聲材料等。防腐劑、防火涂料、膠粘劑應具有環保檢測報告。2.2.5 地面所用材料應符合國際民用建筑工程室內環境污染控制規范（GB503252010）2.3機具設備2.3.1 機械：多功能木工機床、刨地板機、磨地板機、平刨、壓刨、小電鋸、電錘等。2.3.2 工具：斧子、沖子、鑿子、手鋸、手刨、錘子、墨斗、鏨子、掃帚、鋼絲刷、氣釘槍、割角尺等。2.3.3 計量檢測用品：水準儀、水平尺、方尺、鋼尺、靠尺等。2.4作業條件2.4.1 頂棚、墻面的各種濕作業已完，粉刷干燥程度達到80以上。2.48、.2 地板鋪設前應清理基層，不平的地方應剔除或用水泥砂漿找平。2.4.3墻面已彈好標高控制線(+500mm)，并預檢合格。2.4.4 門窗玻璃、油漆、涂料已施工完，并驗收合格。2.4.5水暖管道、電氣設備及其他室內固定設施安裝完，上、下水及暖氣試壓通過驗收并合格。2.4.6房間四周彈好踢腳板上口水平線，并已預埋好固定木踢腳的木磚（必須經過防腐處理）。2.4.7 凡是與混凝土或磚墻基體接觸的木材，如木擱柵、踢腳板背面、地板地面、剪力撐、木楔子、木磚等，均預先涂滿木材防腐材料。2.4.8 木地板采用空鋪法時，按設計要求的尺寸砌好地壟墻，每道墻預留120mm120mm通風孔2個，并預埋好鐵絲，墻頂抹9、一層防水砂漿。2.4.9 實木地板采用實鋪法時，預先在墊層內預埋好鐵絲。3 施工工藝 實木地板按構造方法不同，有“實鋪”和“空鋪”兩種?！皩嶄仭蹦镜匕?，是木龍骨鋪在鋼筋混凝土板或墊層上，它是由木龍骨、毛地板及實木地板面層等組成?！翱珍仭笔怯赡君埞?、剪刀撐、毛地板、實木地板面層等組成，一般設在首層房間。采用“空鋪”法當龍骨跨度較大時，應加設地壟墻，地壟墻頂上要鋪防水卷材或抹防水砂漿及放置墊木。3.1工藝流程基層清理測量彈線安裝木龍骨鋪釘毛地板鋪實木地板面層刨平、磨光安裝木踢腳板油漆、打蠟清理木地板面 3.2施工要點3.2.1基層清理、測量彈線：對基層空鼓、麻點、掉皮、起砂、高低偏差等部位先進行返10、修，并把沾在基層上的浮漿、落地灰等用鏨子或鋼絲刷清理掉，再用掃帚將浮土清掃干凈。待所有清理工作完成后進行驗收，合格后方可彈線。3.2.2安裝木龍骨3.2.2.1實鋪法：樓層木地板的鋪設，通常采用實鋪法施工，見圖3.2.2.1。圖3.2.2.1 實鋪法(1)先在基層上彈出木龍骨的安裝位置線(間距不大于400mm或按設計要求)及標高，將龍骨（斷面呈梯形，寬面在下）放平、放穩，并找好標高，再用電錘鉆孔，用膨脹螺栓、角碼固定木龍骨或采用預埋在樓板內的鋼筋(鐵絲)綁牢，木龍骨與墻間留出不小于30mm的縫隙，以利于通風防潮。木龍骨的表面應平直。若表面不平可用墊板墊平，也可刨平，或者在底部砍削找平，但砍削深11、度不宜超過10mm，砍削處要刷防火涂料和防腐劑處理。采用墊板找平時墊板要與龍骨釘牢。(2)木龍骨的斷面選擇應根據設計要求。實鋪法木龍骨常加工成梯形(俗稱燕尾龍骨)，這樣不僅可以節省木材，同時也有利于穩固。也可采用30mm40mm木龍骨，木龍骨的接頭應采用平接頭，每個接頭用雙面木夾板，每面釘牢，亦可以用扁鐵雙面夾住釘牢。(3)木龍骨之間還要設置橫撐，橫撐的含水率不得大于18，橫撐間距800mm左右，與龍骨垂直相交，用鐵釘固定，其目的是為了加強龍骨的整體性。龍骨與龍骨之間的空隙內，按設計要求填充輕質材料，填充材料不得高出木龍骨上表皮。3.2.2.2空鋪法：見圖3.2.2.2(1)空鋪法的地壟墻高度12、應根據架空的高度及使用的條件計算后確定，地壟墻的質量應符合有關驗收規范的技術要求，并留出通風孔洞。(2)在地壟墻上墊放通長的壓沿木或墊木。壓沿木或墊木應進行防腐、防蛀處理，并用預埋在地壟墻里的鐵絲將其綁扎擰緊，綁扎固定的間距不超過300mm，接頭采用平接，在兩根接頭處，綁扎的鉛絲應分別在接頭處的兩端150mm以內進行綁扎，以防接頭處松動。(3)在壓沿木表面劃出各龍骨的中線，然后將龍骨對準中線擺好，端頭離開墻面的縫隙約30mm，木龍骨一般與地壟墻成垂直，擺放間距一般為400mm，并應根據設計要求，結合房間的具體尺寸均勻布置。當木龍骨頂面不平時，可用墊木或木楔在龍骨底下墊平，并將其釘牢在壓沿木上，13、為防止龍骨活動，應在固定好的木龍骨表面臨時釘設木拉條，使之互相牽拉。圖3.2.2.2 空鋪法(常用于首層) (4)龍骨擺正后，在龍骨上按剪刀撐的間距彈線，然后按線將剪刀撐釘于龍骨側面，同一行剪刀撐要對齊順線，上口齊平。3.2.3鋪釘毛地板：實木地板有單層和雙層兩種。單層實木地板是將條形實木地板直接釘牢在木龍骨上，條形板與木龍骨垂直鋪設。雙層是在木龍骨上先釘一層毛地板，再釘實木條板。毛地板可采用較窄的松、杉木板條，其寬度不宜大于120mm，或按設計要求選用，毛地板的表面應刨平。毛地板與木龍骨成30或45角斜向鋪釘。毛地板鋪設時，木材髓心應向上，其板間縫隙不大于3mm，與墻之間應留1020mm的縫14、隙。毛地板用鐵釘與龍骨釘緊，宜選用長度為板厚225倍的鐵釘，每塊毛地板應在每根龍骨上各釘兩個釘子固定，釘帽應砸扁并沖進毛地板表面2mm，毛地板的接頭必須設在龍骨中線上，表面要調平，板長不應小于兩檔木龍骨，相鄰板條的接縫要錯開。毛地板使用前必須做防腐與防潮處理，并將其上所有垃圾、雜物清理干凈，方可執行下一步鋪設工作。3.2.4鋪釘實木地板面層3.2.4.1條板鋪釘：單層實木地板，在木龍骨完成后即進行條板鋪釘。雙層實木地板在毛地板完成后，為防止使用中發生響聲和潮氣侵蝕，在毛地板上干鋪一層防水卷材。鋪設時應從距門較近的墻一邊開始鋪釘企口條板，靠墻的一塊板應離墻面留1020mm縫隙，用木楔背緊。以后逐15、塊排緊，用地板釘從板側企口處斜向釘入，釘長為板厚225倍，釘帽要砸扁沖入地板表面2mm，企口條板要釘牢、排緊。板端接縫應錯開，其端頭接縫一般是有規律的在一條直線上。每鋪設600800mm寬應拉線找直修整，板縫寬度不大于0.5mm。板的排緊方法一般可在木龍骨上釘扒釘，在扒釘與板之間加一對硬木楔，打緊硬木楔就可以使板排緊。釘到最后一塊企口板時，因無法斜著釘，可用明釘釘牢，釘帽要砸扁，沖人板內。企口板的接口要在龍骨中間，接頭要互相錯開，龍骨上臨時固定的木拉條，應隨企口板的安裝隨時拆去，鋪釘完之后及時清理干凈，對表面不平處，應進行刨光，先垂直木紋方向粗刨一遍，再順木紋方向細刨一遍。實鋪條板鋪釘方法同上16、。3.2.4.2拼花木地板鋪釘：拼花實木地板是在毛地板上進行拼花鋪釘。鋪釘前，應根據設計要求的地板圖案進行彈線，一般有正方格形、斜方格形、人字形等。 在毛地板上彈出圖案墨線，分格定位，有鑲邊的，距墻邊留出200300mm做鑲邊。按墨線從中央向四邊鋪釘，各塊木板應互相排緊，對于企口拼裝的硬木地板，應從板的側邊斜向釘人毛地板中，釘帽不外露，釘長為板厚22.5倍。當木板長度小于300mm時，側邊應釘兩個釘子，長度大于300mm時，應釘入3個釘子，板的兩端應各釘1各釘固定，宜釘在距板端20mm處。板塊縫隙不應大于0.3mm，毛地板與墻之間應留1020mm的縫隙。面層與墻之間縫隙，應加木踢腳板封蓋。有鑲17、邊時，在大面積鋪貼完后，再鋪鑲邊部分。鋪釘拼花地板前，宜先鋪設一層瀝青紙（或油氈），以隔聲和防潮用。釘完后，清掃干凈刨光，刨刀吃口不應過深，防止板面出現刀痕。3.2.4.3膠粘劑鋪貼拼花木地板：鋪貼時，先處理好基層，表面應平整、潔凈、干燥。在基層表面和拼花木地板背面分別涂刷膠粘劑（膠粘劑應通過試驗確定，膠粘劑應放置在陰涼通風、干燥的室內，超過生產期3個月的產品，應取樣檢驗，合格后方可使用，超過保質期的產品，不得使用），其厚度：基層表面控制在lmm左右，地板背面控制在0.5mm左右，待膠表面稍干后(不粘手時)即可鋪貼就位，并用小錘輕敲，使地板與基層粘牢，對溢出的膠粘劑應隨時擦凈。剛鋪貼好的木板面18、應用重物加壓，使之粘結牢固，防止翹曲、空鼓。3.2.5 刨平、磨光：地板刨光宜采用地板刨光機（或六面刨），轉速在5000rmin以上。長條地板應順木紋刨，拼花地板應與地板木紋成45斜刨。刨時不宜走得太快，刨刀吃口不應過深，要多走幾遍，地板刨光機不用時應先將機器提起關閉，防止啃傷地面。所刨厚度應小于15mm，要求無刨痕。機器刨不到的地方要用手刨，并用細刨凈面。地板刨平后，用砂布磨光，所用砂布應先粗后細，砂布應繃緊繃平，磨光方向及角度與刨光方向相同。3.2.6安裝木踢腳板：實木地板安裝完畢后，靜放2h后方可拆除木楔子，并安裝踢腳板。踢腳板的厚度應以能壓住實木地板與墻面的縫隙為準，通常厚度為15mm19、，以釘固定。木踢腳板應提前刨光，背面開成凹槽，以防翹曲，并每隔lm鉆直徑6的通風孔，在墻上每隔750mm設防腐木磚或在墻上鉆孔打入防腐木磚，在防腐木磚外面釘防腐木塊，再把踢腳板用釘子釘牢在防腐木塊上，釘帽砸扁沖入木板內，踢腳板板面應垂直，上口水平。木踢腳板陰陽角交接處，釘三角木條，以蓋住縫隙，木踢腳板陰陽角交角處應切割成45角拼裝，踢腳板的接頭也應固定在防腐木塊上。安裝時注意不要把有明顯色差的踢腳板連在一起。3.2.7油漆、打蠟：應在房間內所有裝飾工程完工后進行。硬木拼花地板花紋明顯，所以，多采用透明的清漆刷涂，這樣可透出木紋，增強裝飾效果。打蠟可用地板蠟，以增加地板的光潔度，打蠟時均勻噴涂120、2遍，稍干后用凈布擦拭，直至表面光滑、光亮。面積較大時用機械打蠟，可增加地板的光潔度，使木材固有的花紋和色澤最大限度地顯示出來。3.2.8清理木地板面、交付驗收使用，或進行下道工序的施工。3.3季節性施工由于木地板木質特性，從木地板出廠、運輸、施工等一系列過程中都要制定防潮、防霉措施。針對南方多陰雨地區要因地制宜，詳細規劃木地板防潮防霉措施。4 質量標準4.1 主控項目4.1.1實木地板面層所采用的材質和鋪設時的木材含水率必須符合設計要求。木龍骨、墊木和毛地板等必須做防腐、防蛀處理。 檢驗方法：觀察檢查和檢查材質合格證明文件及檢測報告。4.1.2木龍骨安裝應牢固、平直，其間距和穩固方法必須符合21、設計要求，粘貼使用的膠必須符合設計環保要求。 檢驗方法：觀察、腳踩檢查、膠粘劑的合格證明文件及環保檢測報告。4.1.3面層鋪設應牢固；粘貼無空鼓。 檢驗方法：觀察、腳踩或用小錘輕擊檢查。4.1.4木板和拼花板面層刨平磨光，無刨痕戧茬和毛刺等現象，圖案清晰美觀，清油面層顏色均勻一直。 檢驗方法：觀察。4.2一般項目4.2.1實木地板面層應刨平、磨光，無明顯刨痕和毛刺等現象；圖案清晰、顏色均勻一致。 檢驗方法：觀察、手摸和腳踩檢查。4.2.2面層縫隙應嚴密；接頭位置應錯開、表面潔凈。 檢驗方法：觀察檢查。4.2.3拼花地板接縫應對齊，粘、釘嚴密；縫隙寬度均勻一致；表面潔凈，膠粘無溢膠。 檢驗方法：22、觀察檢查。4.2.4踢腳線表面應光滑，接縫嚴密，高度一致。 檢驗方法：觀察和鋼尺檢查。4.2.5實木地板面層的允許偏差和檢驗方法見表4.2.5。允許偏差(mm)項 目松木地板硬木地板拼花地板檢驗方法國標、行標企標國標、行標企標國標、行標企標板面縫隙寬度1.01.00.50.30.20.2用鋼尺檢查表面平整度3.02.02.01.02.01.0用2m靠尺和楔形塞尺檢查踢腳線上口平直3.02.03.02.03.02.0拉5m線，不足5m拉通線板面拼縫平直3.02.03.01.03.01.0和用鋼尺檢查相鄰板材高差0.50.30.50.30.50.3用鋼尺和楔形塞尺檢查踢腳線與面層的接縫1.01.023、1.01.01.01.0楔形塞尺檢查表4.2.5 實木地板面層允許偏差和檢驗方法5 成品保護5.0.1 地板材料應碼放整齊，使用時輕拿輕放，不得亂扔亂堆，以免損壞棱角。5.0.2 在鋪好的實木地板上作業時，應穿軟底鞋，不得在地板面上敲砸，防止損壞面層。5.0.3 實木地板鋪設時應保證施工環境的溫度、濕度。通水和通暖時應檢查閥門及管道是否嚴密，以防滲漏浸濕地板造成地板開裂、起鼓。5.0.4 木地板基層內有管道時，應做好標記，有管線處不得打眼、釘釘子，防止損壞管線。5.0.5 實木地板面層完工后應進行遮蓋和攔擋，并設專人看護。5.0.6 后續工程在地板面層上施工時，必須進行遮蓋、支墊，嚴禁直接在木24、地板面層上動火、焊接、和灰、調漆、支鐵梯、搭腳手架等。5.0.7制定專人負責成品保護工作，特別是門口交接處和交叉作業施工時，須協調好各項工作。6 應注意的質量問題6.0.1 木地板粘貼式鋪貼要確保水泥砂漿地面不起砂、不空裂，基層必須清理干凈。 6.0.2基層不平整應用水泥砂漿找平后再鋪貼木地板。基層含水率不大于15%。 6.0.3粘貼木地板涂膠時，要薄且均勻。相臨兩塊木地板高差不超過1毫米。6.0.4鋪釘毛地板前應檢查木龍骨安裝是否牢固，如有不牢固之處，及時加固，防止行走時有響聲。6.0.5安裝木龍骨時嚴格控制木材的含水率，基層充分干燥后方可進行。施工時不要將水遺灑到木地板上，鋪完的實木地板要25、做好成品保護，防止面層起鼓、變形。6.0.6木地板安裝前挑選好地板的規格、尺寸、顏色、紋理、企口質量等，保證板邊順直、板面平整，防止板縫不嚴，花色不均。6.0.7施工前各種控制線、點應校核準確，施工時隨時與其他地板作業面照應，協調統一，防止接槎處出現高差。6.0.8按規定留好龍骨、毛地板、木地板面層與墻之間的間隙，并預留木地板的通風排氣孔，防止木地板受潮變形。6.0.9木踢腳板安裝前，先檢查墻面垂直和平整及木磚間距，有偏差時應及時修整，防止踢腳板與墻面接觸不嚴和翹曲、變形。安裝時注意不要把明顯色差的木地板連在一起。6.0.10 雨期施工時，如空氣濕度超出施工條件，除開啟門窗通風外，還應增加人工26、排風設施(排風扇等)控制濕度。遇大雨、持續高濕度等天氣時應停止施工。6.0.11 冬期施工時，應在采暖條件下進行，室溫保持均衡，使用膠粘劑時室溫不宜低于10。7 質量記錄7.0.1主要材料合格證明文件及檢測報告，板材的環保檢測報告。7.0.2 防腐、防蛀材料、膠粘劑質量合格證明文件、復試報告及有關環保檢測報告。7.0.3 隱檢記錄。7.0.4 檢驗批質量驗收記錄。7.0.5 分項工程質量驗收記錄。7.0.6 其他記錄。8 安全、環保措施8.1妥全操作要求8.1.1 線路、設備，特別是設備接頭要有接地保護措施。小型電動工具，必須安裝“漏電保護”裝置，使用時應經試運轉合格后方可操作。現場維護電應持27、證上崗，非電工不得私自接電源。8.1.2作業區域嚴禁明火作業。木材、油漆、膠粘劑應避免高溫烘烤。8.1.3存放木材、實木地板和膠粘劑的庫房應陰涼、通風且遠離火源，庫房內配備消防器材。8.1.4使用膠粘劑鋪貼木地板，房間應做好通風。8.1.5操作人員應佩戴好勞動防護用品。8.2環保措施8.2.1鋪地板的作業區應及時清理邊角余料、刨花木屑等，裝袋外運，做到活完場清。8.2.2裝卸材料應做到輕拿輕放，減少噪聲。夜間材料運輸車輛進入施工現場時，嚴禁鳴笛。8.2.3木材加工間應封閉，并采取措施降低噪聲。采用機械刨木地板時，不得在夜間施工。8.2.4清理地面基層時，應隨時灑水，減少揚塵污染。8.2.5油漆、膠粘劑的空桶應及時集中處理，剩余的油漆、膠粘劑不用時要封閉保存，禁止長時間暴露，以免污染環境。8.2.6施工所采用的原材料應符合現行國家標準民用建筑室內環境污染控制規范（GB 50325-2010）的規定。