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1、綿陽至西充高速公路路基及結構物土建工程TJA-2項目分部K18+376馬槽溝大橋鉆孔灌注樁施工方案目 錄第一章編制說明一、 編制依據：一、 編制原則第二章工程概況一、 工程簡介二、 施工的重點、特點三、 樁基主要工程數量表第三章施工部署一、 現場部署二、 施工總體目標三、 施工工期計劃第四章施工方案及技術措施：一、 制作、埋設護筒二、 泥漿制備三、 鉆孔鉆進四、 檢孔和清孔五、 鋼筋籠的制作與安裝六、 水下砼灌注七、 質量標準及檢驗方法第五章質量保證措施第六章安全保證措施第七章文明施工與環境保護措施第一章 編制說明一、 編制依據：1、 四川省綿陽至西充高速公路B1合同段兩階段施工設計文件2、 2、公路橋涵施工技術規范3、 公路工程質量驗收標準及相關規程二、 編制原則1、 遵循設計文件的原則。認真閱讀核對所獲得的設計文件資料，了解設計意圖，掌握現場情況，嚴格按設計資料和設計原則編制方案，滿足設計標準和要求。2、 遵循“安全第一、預防為主”的原則。嚴格按照地下工程施工安全操作規程，從制度、管理、方案、資源方面制定切實可行的措施，確保施工安全，服從建設單位指令，服從監理工程師的監督檢查，3、 遵循“科技是第一生產力”的原則。配備精干高效的技術骨干力量和專業化的施工作業隊伍，充分發揮科技在施工生產中的先導保障作用。4、 遵循施工生產與環境保護同步規劃，同步建設，同步發展的原則。5、 遵循貫標機3、制的原則。確保質量、安全、環境三體系在本項目工程施工中自始至終得到有效運行。第二章 工程概況一、 工程簡介K18+376馬槽溝大橋全長241.53m，上部構造左幅采用925m預應力砼簡支小箱梁，右幅采用825m預應力砼簡支小箱梁，正交90，下部構造橋墩采用鋼筋砼柱式墩，鉆孔樁基礎，起點橋臺采用重力式橋臺，止點橋臺采用肋板式橋臺；樁徑1.3m的8根，樁徑1.5米的30根，共計38根。二、施工的重點、特點1、 施工重點加快下部構造的施工為梁板的架設提供條件。2、 施工特點標準化施工，加強現場的管理，做好文明施工與周邊生態環境的保護。三、樁基主要工程數量表項目單位數量右幅3-1#樁基C30水下混凝土4、m347.71HPB300普通鋼筋kg495.8HRB400普通鋼筋kg3764.4第三章 施工部署一、現場部署1、 交通及設施:借道綿鹽路經我部橫向、縱向施工便道。2、 施工用電:配置1臺300kw發電機、一臺發電機備用；后期架設電力線路，配備適合的變壓器。3、 鋼筋臨時加工場地布置以方便施工為原則，后期轉至標準化鋼筋加工棚。4、 砼供應:拌和站集中加工生產砼，砼罐車運輸到場。5、 采用2臺沖擊鉆機施工，因施工場地相對較長，故不設置固定泥漿池，可在鉆機就近處現挖泥漿池，利用鉆孔出來的碴土填滿泥漿池。6、進行場地勘探，對既有架空電線、地下電纜、給排水管道等設施，如果妨礙施工或對安全操作有影響，5、應采取清除、移位、保護等措施妥善處理。7、平整場地，以便鉆機安裝和移位。對不利于施工機械運行的松散場地，應采取硬化、加固等措施，場地要采取有效的排水措施。8、用全站儀等準確放樣各樁位中心，用十字樁固定位置，用水準儀測量地面高程，確定鉆孔深度，測好的樁位必須復測，誤差控制在5mm以內。二、施工總體目標1、 質量目標：工程一次驗收合格率100%。2、 集雙高速公路集安至通化段建設項目相關的質量文件要求。3、 安全生產目標：實現“五杜絕、二控制、三消滅、一創建”。4、 文明施工目標：樹樣板工程，建標準化現場，爭創“文明施工樣板工地”。5、 環境保護目標：施工中的廢水、廢氣、各種廢棄物達標排放。6、 6、鉆孔樁成樁質量要求：砼強度符合設計及規范要求，所有基樁均達到規范要求，樁身砼無斷層或夾層，鉆孔樁樁底不高于設計標高，樁頭鑿除預留部分后無殘余松散層和薄弱砼層。三、施工工期計劃施工時按總的施工計劃安排鉆孔灌注樁進度工期。2016年5月6日2016年5月12日。第四章 施工方案及技術措施 1、制作、埋設護筒護筒鋼板厚45mm，用卷板機制作加工，高2.03.0m，鉆孔樁的護筒內徑應比鉆頭直徑大100150mm，沖孔樁的護筒內徑應比鉆頭直徑大200250mm。鋼護筒的埋設必須認真進行，護筒有定位、保護孔口和維持水位高差等重要作用，所以護筒中心與樁位中心應重合，偏差不得大于50mm，護筒底部及四周應用粘7、土填筑，并分層夯實處理，護筒頂要高出地面0.3m左右，并在頂部焊加強筋和吊耳，開設溢漿口，護筒的埋設深度：在粘性土中不宜小于1m，在砂土中不宜小于1.5m，并保持孔內泥漿液面高于地下水位1m以上。鉆進過程中要經常檢查護筒是否發生偏移和下沉，并及時處理。2、泥漿制備、設置泥漿池、沉淀池在墩位附近按施工現場布置位置設置泥漿池、沉淀池及循環槽。泥漿池、沉淀池的池面高程應比護筒低0.51.0m，以利泥漿回流暢順，位置布局要合理，不得妨礙吊機和鉆機行走。泥漿池的容量為每孔樁的排渣量，沉淀池的容量為每根樁排渣量的1.5倍2倍。應有專人清除溝槽沉淀物，多余的泥漿要及時排出坑槽，保證不淤塞，維護泥漿溝（槽）、8、沉淀池、泥漿池的工作性能。、灌注樁鉆孔施工中泥漿的作用護壁作用，防滲、防水帷幕，以孔內高于地下水位的泥漿的側壓力平衡孔壁土壓力和孔周水壓力，抵抗孔周水滲入孔內，維持孔壁穩定。懸浮土渣，攜帶土渣出樁孔，不使土渣沉入孔底造成鉆孔困難，影響樁底沉渣厚度。泥漿具備的性質物理穩定性，靜置相當時間其性質不變化，不因重力而沉淀。化學穩定性，不因水泥、等異物混入而污染適當的比重，比重大對護壁、浮渣有利，但比重太大會使泵的能力不足，或妨礙砼灌注。良好的觸變性，要求泥漿在流動時，阻力很小，以便泵送，當停止鉆孔時，泥漿能很快凝聚成凝膠狀，避免漿中砂粒迅速下沉，而滲入孔壁的泥漿又能快速凝結，以維持孔壁穩定。形成薄而韌9、的泥皮，黏附于孔壁上，不透水。能夠容易從沉淀池、旋轉器中分離出來。不產生過多氣泡。膨潤土泥漿具有相對密度低、黏度好、含砂量小、失水量小、泥皮薄、穩定性強、固壁能力強、鉆具回轉阻力小、鉆進率高、造漿能力大等優點，是鉆孔施工的優質泥漿。制備泥漿的材料 泥漿的種類見表1，鉆孔常用黏土泥漿和膨潤土泥漿。 表1泥漿種類泥漿種類主要材料外加劑膨潤土泥漿膨潤土，水分散劑，增黏劑，防漏劑聚合物泥漿聚合物，水（加重劑）CMC（鈉羧甲基纖維素）泥漿膨潤土，CMC，水分散劑黏土泥漿黏土，水，純堿，外加劑分散劑，增黏劑對泥漿材料的要求 A、黏土：粒徑小于0.005mm，顆粒含量大于50%，塑性指數大于25%30%，含10、砂量小于6%，SiO2和Al2O3之比為34以上，富含Na+、K+等親水陽離子，水溶液呈堿性，Ca2+小于70mg/L，氯化物小于300mg/L。B、膨潤土：主要有造漿率、失水量、含水量、篩余量、屈服值等指標。C、水：淡水。D、外加劑：見表2 表2常用外加劑種類使用目的常用性質分散劑1、 防水泥、鹽分對泥漿的污染2、 污染后的泥漿再生3、 增強防坍作用4、 提高泥水分離性Na6P6O18Na6P3O10，Na2CO3NaHCO3，木質素，腐植酸增黏劑1、 防孔壁坍塌2、 提高鉆孔效率3、 對受水泥、鹽分污染的泥漿有保護膨潤土的凝膠作用CMC（鈉羧甲基纖維素）加重劑增強泥漿比重，提高孔壁穩定性重11、晶石、鐵砂、銅礦石、方鉛礦粉末防漏劑防止泥漿漏入土中鋸末，稻草，水泥，核桃皮粉末鹽水泥漿劑在鹽水中濕脹并提高黏度防腐劑防止CMC等有機外加劑在夏季變質硫化鈉泥漿基本配合比泥漿配比應視地質情況，施工機械等條件，選定基本配合比后，經過配制試驗并修正后確定泥漿配合比。表3是泥漿配合比實例，供選擇基本配合比時參考。表3泥漿基本配合比參考實例地質情況膨潤土（%）CMC（%）分散劑（%）其他黏性土6800.0200.5砂6800.0500.5沙礫6120.050.100.5防漏劑泥漿的凈化和再生按鉆孔方法和地質情況，一般需采用泥漿懸浮鉆渣和護壁，因施工中水泥、土粒混入及泥漿滲入孔壁等原因使泥漿性能改變，以12、及為了回收泥漿原料和減少環境污染，在現場設置泥漿池、沉淀池等泥漿循環凈化系統3、鉆孔鉆進基本工作鉆孔就位前，應對鉆孔的各項準備工作進行檢查，包括場地和鉆機坐落處的平整和加固，主要機具的檢查與安裝。須及時填寫施工記錄表，交接班時應交待鉆進情況及下一班應注意事項，鉆機底座和頂端要平穩，在鉆進和運行中不應產生位移和沉陷，回轉鉆機頂部的起吊滑輪緣、轉盤中心和樁位中心三者應在同一鉛垂線上，偏差不超過2cm，鉆孔作業應分班連續進行，經常對鉆孔泥漿性能指標進行檢驗，不符合要求時要及時調整。每班檢查孔體偏斜情況，及時采取糾偏措施。鉆機開始鉆孔時，進尺要適當控制，鉆孔時，應根據土層類別、孔徑大小、鉆孔速度及供漿13、量來確定相應的鉆進速度，在砂層中，鉆進速度不宜超過3m/h。在硬土層中或在巖層中的鉆進速度以鉆機不發生跳動為準。鉆進過程中應注意土層變化，判斷土層，記入鉆孔記錄表并與地質柱狀圖核對。操作人員必須認真執行崗位責任制，隨時填寫鉆孔施工記錄在鉆孔排渣、提鉆頭除土或因故停鉆時，應保持孔內具有規定的水位要求和泥漿相對密度和粘度。樁孔鉆至設計標高后，對成孔的孔徑、孔深和傾斜度等進行檢查，滿足設計要求后約請監理工程師進行終孔檢驗，并填寫終孔檢驗記錄。鉆孔方法采用旋轉鉆機，鉆桿帶動鉆頭旋轉，鉆頭下的刀盤在旋轉中將巖土切割粉碎形成渣土，渣土被泥漿懸浮，旋轉鉆進法又分為正循環和反循環，正循環是用鉆頭旋轉切割土體鉆14、進，泥漿泵將泥漿通過鉆桿芯孔從鉆頭灌注鉆孔內，泥漿攜帶鉆渣沿鉆孔上升，從護筒頂部排漿口排至沉淀池，鉆渣沉淀，泥漿回流泥漿池循環使用，反循環是與正循環不同的是通過流槽把泥漿直接輸入鉆孔內，然后從鉆桿下口吸進，通過鉆桿芯孔排出至沉淀池內，另外，反循環抽渣的負壓使得孔壁坍塌的可能性較正循環法大，為此需要較高質量的泥漿。4、 檢孔和清孔鉆孔達到設計標高后，應對孔位、孔徑、孔深和孔形等進行檢查，孔位偏差不應大于10cm，斜度不可大于1%。檢孔采用檢孔器進行檢測。 檢孔符合要求后緊跟著進行鉆孔排渣，鉆孔排渣可采用泥漿循環或抽渣筒排渣等方法，如采用抽渣筒排渣，在鉆進45m深后，每鉆進0.51m應抽渣一次，并15、補給泥漿，沖擊鉆孔可投入黏土0.30.6m3，灌注清水。鉆到施工圖標示樁底高程后，經監理工程師檢測合格后，應立即清孔。清孔方法掏渣法適用于在各類土層中用機動推錐、沖抓、沖擊鉆孔的各類摩擦樁的初步清孔，換漿法適用于正循環鉆孔的摩擦樁，抽漿法適用于各類方法鉆孔的柱樁和摩擦樁，噴射（射風、射水）法和砂漿懸浮法是用于其他清孔方法的輔助手段。鉆孔樁清孔對以原土造漿的鉆孔，鉆到設計后，可使鉆頭空轉不進尺，循環換漿，泥漿比重應控制在1.1左右。 對于土質較差的砂土層和砂夾卵石層，清孔后孔底泥漿密度宜為1.151.25g/cm3左右，黏度28s，含砂率10%。 清孔后的孔底沉渣厚度，端承樁不得大于50mm，或16、不大于設計規定值，摩擦樁不得大于200mm，在灌注水下砼前必須復測沉渣厚度，沉渣超過規定者，必須重新清孔，符合規定方可灌注水下砼。 清孔注意事項 清孔時應向孔內補充清水或泥漿，保持孔內水頭，防止塌孔。 不得用加大孔深的辦法代替清孔。 柱樁孔，在灌注砼前向孔底射水和壓氣35min，翻動孔底沉渣，然后進行灌注，射水壓力比孔底壓力大0.05MPa。5、鋼筋籠的制作與安裝、鉆孔樁鋼筋籠制作、鋼筋籠在加工場集中下料彎制，載重汽車運輸至工地，在現場進行綁扎和焊接。鋼筋下料、彎折、綁扎均須按設計圖紙及施工規范操作。孔樁鋼筋骨架允許偏差：骨架長度10mm，骨架直徑5mm，主筋間距20mm，加強筋間距20mm，17、箍筋間距20mm，骨架垂直度偏差不超過1%孔深。、主筋接長采用套筒機械連接。主筋下料時，應準確計算每根主筋下料長度，確保焊接接頭數量在同一截面內不超過50%。、鋼筋籠較長的分成2-3節段制作，鋼筋籠接長時，采用雙綁單面焊，綁條與主筋必須保證在同一平面位置上，綁條長度為10d（d鋼筋直徑），焊接質量必須符合現行規范要求。鋼筋籠采用螺旋筋成型，在鋼筋籠兩端及中部每2.0m設置一道加強內箍筋，加工制作時，首先將主筋與加強定位筋焊好，然后再焊（或綁扎）其它螺旋筋。、鋼筋焊接時，主筋內緣應光滑，鋼筋接頭不得侵入主筋內凈空。鋼筋籠上端的彎鉤宜在未成型前彎成。、為確保保護層厚度，在鋼筋籠表面每平方米用與樁基18、砼同標號的砼墊塊對稱設置四個保護層定位“耳環”。、鉆孔樁鋼筋籠吊裝、鋼筋籠采用20T25T吊車配合吊裝入孔，吊裝過程為：先將第一節鋼筋籠放入孔內，孔口用鋼管支撐，并保證其不會掉落，頂端距孔口位置高度控制在1.41.6m左右，起吊第二節鋼筋籠并與第一節焊接。焊接時應準確對位，確保上下兩節段鋼筋籠軸線在同一豎直線上，然后緩慢放入孔內。、吊入鋼筋籠時，應對準孔位輕放，慢放。若遇阻礙，可徐起徐落和正反旋轉使之下放，防止碰撞孔壁而引起坍塌。下放過程中，要注意觀察孔內情況，如發生異樣，馬上停止，檢查是否坍孔。、鋼筋籠入孔后，應牢固定位，使其位于孔中央，同時以免在灌注砼過程中發生掉籠或浮籠現象。、鋼筋籠入孔19、定位標高應準確，允許誤差5cm。、鋼筋籠的吊裝必須設專人指揮，起吊前應仔細檢查鋼絲繩、卡環及鋼筋籠的吊點是否完好，確認安全后方可起吊。6、水下砼灌注水下砼灌注方法如圖5所示 采用豎向導管法灌注。導管采用=3mm厚鋼板彎制而成，直徑為0.250.3m，底節長4.0m，中間節長2.0m。導管應均勻順直、試組裝完成后做氣密性試驗，合格后方能下放導管。 漏斗或儲料斗需有足夠的砼初存量，保證首批砼灌注后，使導管埋入砼的深度不小于1.0m。導管下口與孔底距離以0.20.4m為宜。采用拔栓塞法或砍球法使導管內空氣和水受砼重力擠壓由管底排出而連續灌注水下砼。砼水泥用料選用425#普通硅酸鹽水泥，粗骨料采用2420、cm碎石，細骨料采用5mm以下中砂，砼標號較設計強度提高1020%。砼拌和時間不小于1.5分鐘，砼自攪拌機出料至砍球開灌的總儲料時間不宜超過30分鐘。正常灌注時，每根導管灌注間隙時間不宜超過20分鐘，砼自拌和機出料至灌入導管的時間不超過40分鐘。每根樁砼灌注應一次連續灌注完畢，每小時的灌注高度不小于5m。樁身砼應高出樁頂設計標高0.81.0m，以確保設計樁頂處樁身砼質量。導管埋入砼的深度取決于灌注速度和砼的性能，任何時候不得小于1m，一般控制在26m內。為防止鋼筋籠被砼頂托上升，在灌注下段砼時應盡量加快，當孔內砼面接近鋼筋籠底時，導管應保持較深的埋管，放慢灌注速度，當砼升入鋼筋籠12m后，調整21、導管埋入深度，以正常速度灌注水下砼。砼灌注過程中，應經常用測錘檢查砼面的標高及導管的埋深情況，避免樁身局部夾渣或斷樁。砼澆注完成后，清理出樁頂表面稠泥漿，進一步檢查樁頂砼的澆注質量。灌注水下砼前和灌注過程中應及時填寫好檢查證和灌注記錄，并由現場監理及時簽認。7、質量標準及檢驗方法、鉆孔樁鉆孔允許偏差和檢驗方法見表5表5鉆孔樁鉆孔允許偏差和檢驗方法序號檢查項目允許偏差檢查方法和頻率1護筒平面位置50mm測量檢查傾斜度1%2孔位中心（mm）群樁100單排樁503傾斜度1%、鉆孔樁鋼筋骨架允許偏差和檢驗方法見表6表6鉆孔樁鋼筋骨架允許偏差和檢驗方法序號項目允許偏差檢驗方法1鋼筋骨架在承臺底以下長度122、00mm尺量檢查2鋼筋骨架直徑20mm3主鋼筋間距0.5d尺量檢查不少于5處4加強筋間距20mm5箍筋間距或螺旋筋間距20mm6鋼筋骨架垂直度1%吊線尺量檢查第五章 質量保證措施建立和健全質量保證體系和質量控制機構，質量管理由公司一名副總經理（或總工程師）負責、加強工程質量管理，強化各層次質量責任制。建立以項目經理負責制的質量保證體系：項目經理部成立質量管理領導小組，質量執行機構由質檢處負責。實行經理部、施工處兩級工程質量管理制度，經理、處是各級第一質量負責人，總工、主任工程師為各級第二質量負責人。在項目經理部下設工程處、質檢處、各施工處，施工隊設專職質檢員，各施工班組設兼職質檢員，班組設QC23、小組，形成一個TQC管理網絡（見下“質量保證體系框圖”）嚴格按我公司GB/T19001-2000質量手冊和程序文件進行。實行五保證、四提高、三落實、二控制、一否決的管理體系，確保工程質量優良。1 工程質量的五保證1.1 思想保證：本著“始于教育”的原則，全面推行質量管理教育，樹立全體職工的強烈質量意識。1.2 組織保證：實行公司、經理部、施工處三級管理，制定各部門、各崗位質量責任制，責任到人，分工負責，有條不紊。1.3 技術保證：技術交底到職工心中，技術指導深入現場，對上崗職工實行崗前培訓，對關鍵工序安排有經驗和責任心強的人員負責，實行分級、分崗位掛牌施工。嚴格按規范和圖紙及作業文件施工。1.24、4 創優保證：制定創優目標，計劃措施，層層分解到項目、到班組。以QC小組為中心，隨時分拆質量動態，執行三檢查（自檢、互檢、專檢）制度，不斷改進。1.5 經濟保證：工、料、機落實到位，質管職責分明；獎懲制度斗硬，堅持執行工程質量的優劣同獎懲掛鉤，同榮譽掛鉤。2 工程質量四提高2.1 提高質量第一的觀點：凡是施工方法、工期、成本等與質量發生矛盾時，必須強調質量第一。2.2 提高為用戶服務觀點：施工必須為業主負責，人民負責，為國家負責。2.3 提高以預防為主的觀點：狠抓“人、機、料、法、環”五大因素的落實和良好的協調循環。2.4 提高用事實和數據說話的觀點：堅決杜絕憑印象、憑估計的野蠻施工，一切以試25、驗、以事實客觀規律辦事，從而抓住主要矛盾，及時解決問題，使人信服質量的可靠性。3 工程質量三落實3.1 落實以工程質量為中心的項目經理承包制。3.2 落實每位職工對工程質量責、權、利的運用。3.3 落實職能部門的崗位責任制，特別突出優良的工作效率和工作效果。4 工程質量二控制4.1 在分項工程施工過程中，對每道工序實行監督控制，采取不定期專檢作保證。4.2 對工程質量不穩定的工序，建立QC小組，對工程質量實行攻關控制，采取動態分拆，數據說話作保證。5 工程質量的一票否決現場質量施工監督，關鍵部位把關控制人員要相對獨立，不受外來干預，有職有權，特別能行使質量一票否決權。6 具體措施6.1施工時嚴26、格按圖紙和施工技術規范進行施工。 6.2 嚴格報驗制度，對隱蔽工程檢查項目必須及時報監理工程師檢查，并做好影像資料備查。 6.3 虛心接受監理單位及業主提出的指導意見，積極請教完善質保措施。第六章 安全保障措施安全是企業的生命，是企業發展的保障。在施工生產中我公司全體員工將嚴格遵守如下安全管理措施，以確保安全生產無事故。1 統一安全的管理方針堅持“安全第一、預防為主”的國策。在計劃、施工、檢查上，堅持以安全為核心，滲透于生產的各個環節。2 安全管理模式以公司安全管理委員會為指導，項目經理為主管，工地專職安全員執行日常工作的安全管理網絡，確保安全管理工作有序有效地進行。在項目部成立以項目經理為第27、一責任人、總工程師為第二責任人的安全生產領導小組，負責生產過程的安全工作。3 職工的安全教育和管理在開工之前，由項目經理部牽頭，施工隊組織對進場職工進行安全規程教育，對關鍵工序的工作人員嚴格要求持證上崗。4 安全管理基本措施4.1 安全用電措施4.1.1 采用通用的安全配電箱，實行一機一閘一漏電保護裝置。主要配電箱均作接地以防止感應電傷人。4.1.2 照明線路不能與動力線路混用，不能使用絕緣性能差的或有破損的電纜。4.1.3 機械設備移位、電器檢修時必須斷電操作，嚴禁帶電作業，并掛上警示牌。移位時須有專人指揮，專人照看電纜，防止電纜壓壞損傷。4.1.4 移動電器修理電器由專業人員進行，非專業人28、員嚴禁操作。4.2 防火措施4.2.1 食堂、宿舍及機料倉庫均設置滅火器，特別是油庫和炸藥庫。4.2.2 冬季施工禁止用明火與電爐取暖。4.3 施工現場操作區防護措施4.3.1 各種機械的傳動外露系統均設置封閉防護罩。4.3.2 大型機械移位多墊枕木、墊平枕木、墊牢枕木。4.3.4 施工危險地段（包括場所）設相應的醒目標志和標語，嚴禁非作業人員進入施工危險地段。4.3.5 高空作業要設置相應的安全網和其它的安全設施。4.4 施工操作安全措施4.4.1 嚴格執行各種安全操作規程和安全規章制度。4.4.2 加強安全生產的宣傳教育工作，做到“人人講安全，事事講安全，時時講安全”。4.4.3 執行崗位29、責任制，加強特種作業人員的上崗培訓。4.4.4 現場施工人員，一律配戴好安全帶、安全帽。4.4.5嚴格執行公安部門有關爆破作業的規定，健全火工用品的申報、運輸、進庫、保管、領料、使用、清點回收和核查銷帳等制度。4.5 交通安全措施各路段車輛出入口由專人指揮、避免施工路段交通事故的發生；重型運輸機械的施工通道要及時養護，避免車輛傾覆。4.6 夜間施工安全措施施工作業面的照明要有足夠的高度；施工人員安排合理，不能過度疲勞；石方爆破作業禁止在夜間進行。第七章 文明施工及環境保護措施在文明施工方面，有如下措施。1 加強文明施工宣傳力度，對全體施工人員進行文明施工，遵紀守法教育，創造團結、進取、友愛的共30、事環境。2 做好施工沿線的宣傳工作，取得沿線工廠、群眾及過往車輛的支持和配合。3 施工路段兩端設立大型醒目的施工標志牌，做到掛牌施工。公布建設單位、監理單位、施工單位名稱，施工單位項目經理、技術負責人名單，工程規模、開竣工工日期以及監督電話等。4 重點施工地段，施工隊，工區駐地均應設置鮮明醒目的施工宣傳標語及樹立施工企業形象的宣傳標志、設宣傳欄，對工程進展情況及好人、好事進行宣傳報導。5 搞好施工現場的管理工作，做到生產工具堆放整齊，一目了然。6 工地參加勞動人員，按不同工種，不同崗位發放勞動保護用品，并做到上崗前檢查。7 班組長以上人員及安全監督員，質檢員均應配戴崗位證，實行掛牌上班。8 搞31、好與當地群眾的團結和友好關系，防止施工隊伍與當地民眾的糾葛，有事必須通過單位，有領導、有組織地解決，避免個人的不適當行為和言論擴大事態。9 外地民工進入工地務工，需向當地勞動力管理部門辦理關手續，經批準后錄用。10 搞好施工組織項目的社會治安綜合治理，對賭博、迷信、打架、偷盜等不法行為進行防范和管理。若發生上述事件，通過當地治安管理機構處理。為將本工程建成一條生態工程、環保工程，在施工中我們將采取一系列環保措施，減少工程對環境的影響。1 施工期人員的管理進場后我們將配備專職環保監督人員，負責宣傳、檢查本合同段的環境保護和水土保持工作，并加強對施工人員的環保意識的宣傳，嚴格要求施工單位和施工人員32、文明施工。施工單位和施工人員將積極保護野生動物。2對噪音較大的機械設備的安放，盡量遠離人口密集區、學校等。3 棄土、棄料在指定位置堆放，并堆放整齊，必要時進行植被保護和采取措施以防水土流失造成環境和農田污染。4施工中采取措施避免和減少水土流失，當發生水土或因水土流失對農田和環境造成污染時及時處理。5 工程完工后，清除所有占用場地的雜物。臨時工程用地在征用完土地后進行恢復，并進行植被保護。6嚴格組織施工和管理，保護周圍環境、河流、魚塘確保排灌系流及河邊不間斷和堵塞。施工中損壞的水利渠道、道路，排水溝渠要及時恢復或加以接引。7承包人駐地周圍應修建圍墻，對職工進行集中管理，生活垃圾等必須運到指定地點集中處理。8工區附近的居民區外圍設置防塵網，或設置隔塵墻，防止施工過程中對居民區的塵土污染。9 遵守中華人民共和國的有關法規，按招標環文件要求做好環境保護工作。附表一鉆孔樁施工工藝流程詳見鉆孔樁施工工藝流程框圖，鉆孔樁施工工藝流程框圖施工平臺準備測量放線安裝定位支架插打鋼護筒檢查上下中心線鋼護筒準備鉆機就位第一次清孔下鋼筋籠第二次清孔灌注砼鋼筋籠加工制作終孔檢查檢查驗收砼拌制運輸合格合格檢查、整修檢查、糾正、固定檢查、清孔鉆孔檢查上下中心線19