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1、目錄一、工程概況2二、土方開挖施工3三、土石方填筑施工4【一】技術要求4【二】現場生產性試驗7【三】土石方填筑工藝9【四】填筑前的準備工作10【五】低于設計基礎面高程部位土方填筑10【六】膜上下保護層土方填筑11【七】石料及陶粒鋪筑11四、質量標準11【一】土方開挖工程質量標準11【二】土方填筑工程質量標準12【三】石方鋪筑工程質量標準13五、高鍍鋅鉛絲石籠施工13六格柵石籠施工13七、砂石混料回填（減滲區保護層）15八、安全措施16九、資源配置計劃17十、文明施工及環保管理17一、工程概況園博湖河道治理范圍為京原鐵路橋規劃梅市口路段河道及兩岸堤防，河道長度為4.2km，面積246hm2。本次2、治理工程內容包括：(1) 防洪工程：右堤基礎加固0.63km；河底陡坡防護3處；灘地疏挖及邊坡防護0.42km。(2) 堤內生態修復工程：建設堤內湖泊、溪流等水系和綠化、景觀等生態修復工程，總面積246hm2，其中水面面積90hm2，綠化面積148.6hm2，配套基礎設施面積7.4hm2。(3) 堤防生態修復工程：左堤生態修復3.16km；右堤生態修復3.63km。(4) 水質改善工程：結合景觀工程進行湖泊水生植物種植、溪流濕地系統建設、湖濱綠化帶系統建設，并建設水流動循環系統。主要施工內容包括： 湖泊、溪流等水系減滲、護岸；綠化及配套節水灌溉系統；配套基礎設施園路、棧橋、碼頭、管理服務建筑等3、；防洪固坡設施防汛搶險平臺、下河坡道等；左右堤生態修復工程；結合景觀工程進行湖泊水生植物種植、溪流濕地系統建設、湖濱綠化帶系統建設，并建設水流動循環系統等水質改善工程。電氣部分包括變電站及外電源、道路及防汛搶險平臺照明系統、水流動循環系統，水力機械包括水流動循環系統，自動化監控管理系統。本標段土石方填筑主要包括：1、低于設計基礎面高程部位土方填筑；2、防滲膜上下墊層填筑；3、邊坡種植土填筑；4、減滲保護層砂石混料填筑5、景觀小品及道路土石方填筑其工作內容包括：1、現場試驗；2、土料、砂石堆存及運輸；3、土方填筑碾壓，砂礫料填筑碾壓；4、質量檢查和驗收。二、土方開挖施工【一】技術準備（1）測量人4、員做好技術準備，提前畫好外圍控制線，并隨時跟蹤挖土標高加強標高控制，嚴禁超挖。（2）技術部門應對現場施工人員做出明確交底，畫出檢查井等位置局部詳圖，確保位置準確。（3）施工前土方組長向所有參加施工的人員進行有針對性的技術交底，必須使每個操作者對施工中的技術要求心中有數。（4）了解施工機械設備的技術參數與性能。（5）做好施工場地的通平工作。（6）根據業主提供的地下管線（燃氣管線、下水道、地下電纜等）分布情況，查明現場具體分布位置及埋藏深度。（7）按照施工圖及業主提供的基坑周邊控制軸線準確測出基坑外包線，并將基坑周邊控制軸線引測到場地周邊適當部位，妥善保護。【二】施工方法及工期采用機械開挖，由3臺5、反鏟挖土機施工。配備20部載重量12.5噸自卸車進行土方外運。由于實際可施工部位較小，所以暫配備10部自卸汽車。計劃每天挖2000m，實際施工部位需5天完成?！救考夹g措施（1）事先根據坐標撒出基礎邊線進行土方開挖。（2）放坡: 由于開挖深度較淺，可直接采用直坡施工。（3）挖至基底時預留300mm，待強夯滿夯完成后，測量完成后由人工將剩余部分清出。（4）如遇薄弱土層或不慎超挖之處采用級配砂石填。（5）如遇到開挖過程中大量降水情況發生，則需立即停止施工，將已經挖至設計基底標高的部位采用遮蓋或原土覆蓋的方式進行保護，避免基土長期暴露和遇水浸泡。（6）如遇水泡槽，須清除表面泥漿鋪撒碎石找平，人流集中6、處鋪設木板通道，防止踩成橡皮土。（7）本工程土方開挖不作為深基坑考慮?！舅摹砍善繁Ｗo（1）挖至基底后應立即進行下道工序施工，不得長時間暴露。（2）嚴防地面水流入槽內。（3）挖土施工中，注意保護定位樁、水準點，并定期檢查復核其準確性。三、土石方填筑施工【一】技術要求1、基面清理（1）實際地坪在填筑施工前應進行基面清理，清理范圍為設計基面邊線外50cm，所有填筑基面或接觸面的腐植土、草皮、樹根、廢渣、垃圾、石塊，拆遷存余建筑垃圾等應清除；填筑范圍內的坑、溝、槽等，應按填筑要求進行回填。（2）基面清理后應及時報驗，基面驗收后應及時施工。若不能及時施工的，應做好基面保護，復工前應再檢驗。（3）清理的棄7、土、雜物、廢渣等，及時運出作業面范圍。（4）基面清理完成后需對基面進行壓實。2、填筑材料及其開采要求（1）填筑材料應是經過工程地質勘探且合格的料場取得的土料。填筑材料不應含有凍土、樹根、表土、雜質以及任何其它由監理工程師確定為不合適的材料。（2）土料的開采方式應根據料場具體情況、施工條件等因素選定。（3）碎石為天然石灰石，含鈣量（以CaCO3計）不小于40%，填料填筑前應清除灰土、泥渣、及草桿等雜物，應進行必要的篩分或水洗去除灰粉、雜質滿足要求后填筑。（4）陶粒要求具有發達的微孔和大比表面積、高孔隙率，截污能力強、濾速高的材料。（5）火山巖生物濾料為天然礦藏，經過選礦、精加工與活化等一系列工藝8、加工而成的顆粒狀濾料產品，表觀為不規則顆粒，顏色為黑褐色或灰褐色，多空質輕，表面堅硬，呈球形多孔質輕顆粒狀，具有發達的微孔和大比表面積，高孔隙率。3、應經常檢查所取土料的土質情況，土塊大小，土料含水量等是否符合填筑要求。若不滿足，應采用相應措施使之達到設計及施工要求。經常性檢查石料的質量，包括石料的石粉含量、含泥量、雜物含量以及級配和超遜徑情況。4、嚴格控制土石料的含水量，土石料的含水量的偏差符合相關要求。5、填筑標準（1）土料填筑工程開工前，施工單位應在指定的土料場開挖填筑料，按照土工試驗規程（SL2371999）進行與實際施工條件相仿的碾壓試驗，并根據其所獲得的試驗成果確定填筑施工參數。土9、料的碾壓試驗內容如下：用于填筑的土料，應進行開采、裝料、運輸、卸料和碾壓試驗，并進行含水量調整試驗。土料碾壓試驗應進行鋪土方式、鋪土厚度、碾壓機械類型及重量、碾壓遍數、碾壓含水量、壓實土的干密度等試驗。（2）填筑土料的含水量應控制在最優含水量附近，填筑土料的含水量與最優含水量的偏差符合相關要求。（3）填筑土料粘粒含量、塑性指數、有機質含量、水溶鹽含量符合相關要求。（4）填筑體應分層回填，分層碾壓，填筑土料的壓實度：低于設計基礎面高程部位土方填筑不小于93，相對密度不小于0.65；表層土（0.5m深度以上）壓實系數不小于93%，每個濕地單元不均勻沉降量不大于100mm，全部濕地范圍內地基不均勻沉10、降量不大于200mm，不均勻沉降率不大于1/600；防滲材料上下保護層壓實度不小于90%，相對密度不小于0.6；其他回填土基準壓實度干密度不小于93%，相對密度不小于0.65，高程誤差不小于20mm。（5）粒料回填過程中不得把外部泥土帶入濕地床內，同時防止運料車斗內粉末倒入濕地床內。（6）各級粒料應按設計要求嚴格分層裝填。（7）濕地單元粒料回填時應注意管道安全，避免管道損壞及細料從花管孔隙或管口進入管內，如出現管道損壞應立即停止回填，并及時通知監理。（8）回填施工要求采用后退施工，避免對結構及粒料的碾壓。（9）堆填高程誤差為-5+10cm。6、填筑與壓實技術要求（1）填筑過程中，應分別檢查和控11、制鋪土厚度、土塊大小、含水量、干密度與壓實層間結合是否符合設計及施工要求。（2）地面起伏不平時，應按水平分層由低處開始逐層填筑，不得順坡鋪填。（3）作業面應分層統一鋪土，統一碾壓，并配備人員或平土機具參與整平作業，嚴禁出現界溝。（4）已鋪土料表面在壓實前被曬干時，應灑水濕潤，控制填筑土料的含水量，以利充分壓實。（5）若發現局部“彈簧土”、層間光面、層間中空、松土層或剪切破壞等質量問題時，應及時進行處理，并經檢驗合格后，方準鋪填新土。（6）施工過程中應保證測量工作的正常進行，并保護觀測設備和測量標志完好。（7）對臨時坡道作補缺口處理，應將已板結老土刨松，與新鋪土料統一按填筑要求分層壓實。7、鋪填12、作業技術要求土方填筑：（1）應按要求將土料鋪至規定部位，嚴禁將砂（礫）料或其他透水料與粘性土料混雜，土料中的雜質應予清除。（2）鋪料厚度和土塊直徑的限制尺寸，通過碾壓試驗確定。石方填筑：（1）嚴格按照設計要求選購填料，并合理選擇填料堆場及場內運輸路線，道路布置見施工總平面布置。（2）施工時采用專用小型機械與設備，避免填料混合，同時避免對填料底部防滲層及管道的損害。（3）所有可以用水清洗的填料在進場前均需使用清水沖洗多次，盡量減少填料表面碎屑及積泥。以免堵塞濕地及管道系統。（4）填料采用自卸汽車運輸，長臂單斗挖掘機和履帶吊入倉，人工攤平的辦法。（5）分層填料鋪設時應嚴格按照設計高度找平，上層填料13、達到設計高度后應在設計技術人員的指導下試水浸泡填料，并用填料將濕陷部分補足。（6）鋪設方式：在安裝好排空管和通氣管后，填料自下而上逐層鋪設，每層鋪設厚度稍多于設計35厘米（試水后填料有沉降）。表層填料鋪設完畢后安裝布水和集水管道，然后進行試水12天，再將填料頂端補足至設計的標高/高度（注意按設計要求將布、集水管蓋于填料以下）。8、壓實作業技術要求（1）應嚴格按照碾壓試驗確定的填筑施工參數施工。（2）分段填筑，各段應設立標志，以防漏壓、欠壓和過壓。上下層的分段接縫位置應錯開。（3）相鄰施工段的作業面宜均衡上升，若段與段之間不可避免出現高差時，應以斜坡面相接，坡度不陡于13，高差大時宜用緩坡。在土14、坡的斜坡結合面上填筑時，應符合下列要求：應隨填筑面上升進行削坡，并削至質量合格層；削坡合格后，應控制好結合面土料的含水量，邊刨毛、邊鋪土、邊壓實；壓實時相鄰碾壓軌跡及相鄰材料連接處的碾壓至少應有0.5m的搭接，不允許出現漏壓。（4）機械碾壓時應按規范規定控制行車速度。（5）機械碾壓不到的部位，應輔以夯具夯實，夯實時應采用連環套打法，夯跡雙向套壓，夯壓夯1/3，行壓行1/3；分段、分片夯實時，夯跡搭壓寬度應不小于1/3夯徑。9、雨天與低溫施工技術要求（1）土方填筑在雨天應及時壓實作業面，并做成中央凸起向兩邊傾斜。日降雨量大于50mm時，應停止土方填筑施工。（2）土方填筑面在下雨時人行不宜踐踏，并15、應嚴禁車輛通行。雨后恢復施工，填筑面應經晾曬、復壓處理，必要時應對表層再次進行清理，并待質檢合格后及時復工。（3）土方填筑盡量不在負溫下施工，如具備保溫措施時，可在氣溫不低于10的情況下施工。（4）土方填筑負溫施工時應取正溫土料；裝土、鋪土、碾壓、取樣等工序，都應采取快速連續作業，土料壓實時的氣溫必須在1以上。【二】現場生產性試驗1、碾壓試驗的目的核查土料壓實后是否能夠達到設計壓實干密度值；確定碾壓機具；根據確定的碾壓機具選定合理的施工壓實參數：鋪土厚度、含水量的范圍、碾壓遍數和行車速度、碾壓方法。2、試驗場地的選擇和布置本次回填土試驗段計劃選一塊面積不小于600m2的場地作為試驗區。試驗場地16、進行整平并碾壓密實，其表面不平整度不超過5cm，基層的密實度至少要與待測試鋪層的密度相同，以減少基層對碾壓試驗的影響。將試驗場地以長邊方向為軸線方向，劃分為10m15m的4個試驗小塊。鋪土厚度、碾壓遍數和土塊限制直徑按下表所示選?。簤簩崣C具種類鋪料厚度（cm）土塊限制直徑（cm）碾壓遍數14t振動碾30102、4、6、840154、6、850154、6、8、1016t振動碾30102、4、6、840154、6、850154、6、8、103、碾壓試驗步驟：（1）、填筑、鋪料填筑料的含水量控制在設計要求范圍內，根據擬定的鋪層厚度，采用自卸車后退法鋪料整平，推土機或人工整平，并用振動碾靜碾一遍。（217、）、測量各試驗單元區布置2m3m的網格測點，并在填筑區外設置控制基樁。在各單元的網格測點上以顏色標記和編號，用水準儀測量并記錄其初始厚度與相對高程。水準尺下放置尺墊，其尺寸為10cm10cm1cm。（3）、振動碾壓。按擬定的碾壓行車速度、碾壓遍數進行試驗。碾壓施工應符合下列規定：1）、振動碾壓實作業，碾跡搭壓寬度不小于20cm2）、機械碾壓時應控制行車速度，以不超過下列規定為宜：平碾為2km/h，振動碾2km/h（4）、測量壓實沉降量碾壓完后，按前述方法分別測量各網格測點在碾壓前后的相對高程變化，從而計算出每一次試驗單元的平均沉降量。并觀察壓實土層底部有無虛土層、上下層面結合是否良好、有無光面18、及剪力破壞現象等，并作記錄。（5）、取樣檢測每個試驗小塊，按預定的計劃、規定的操作要求，碾壓至某一遍數后，相應在填筑面上取樣做密度試驗；采用環刀法取樣，測定干密度值及含水率。干密度采用環刀法檢測，含水率采用烘干法檢測。（6）、碾壓遍數的確定在相應的鋪土厚度下，當檢測的干密度值達到最大且不再上升時，對應的碾壓遍數確定。4、室內試驗為土方填筑填料的質量，并滿足設計相關要求，在正式碾壓試驗前，將標段內用于回填的材料料取樣試驗。土樣試驗項目：擊實、顆粒分析、滲透、壓縮、抗剪（飽和快剪）、液塑性、比重。石料試驗項目：砂石級配、含泥量5、資料整理試驗資料由專人進行整理分析?！救客潦教钪に囃练教钪┕?9、工藝流程圖土料運輸碾壓試驗獲得參數不合格材料檢測基底檢查基底處理合格分層填筑碾壓檢測干密度不合格材料運輸石方填筑施工工藝流程圖合格基底檢查基底處理材料檢測輸分層填筑檢查驗收【四】填筑前的準備工作1、按監理的指示和規范規定，完成土石方填筑部分的基礎清理和排水工作。2、填筑部位的全部基礎處理工作，應按施工圖紙要求施工完畢。3、填筑層中有管道時，應在管道鋪裝完畢，并經監理驗收合格后，才能開始填筑。4、填筑的基礎，應由監理驗收合格后，才能開始填筑?！疚濉康陀谠O計基礎面高程部位土方填筑1、清理與壓實：清除表層壤土，揀出樹枝、石塊、凍土等雜物，同時保證工作面范圍內無積水，清理范圍為設計基面邊線外50cm，20、基礎清理完成后應進行碾壓。填筑范圍內的坑、溝、槽等，應按土方填筑要求進行回填處理。2、填筑施工時，分段流水作業。統一鋪料、統一碾壓。分段碾壓，相鄰作業面需搭接碾壓寬度0.5m。3、填筑體分層回填，分層碾壓。填筑土料的壓實度應不小于93%，相對密度不小于0.65。4、施工時按監理批準的機械進行碾壓，并使填料按規定的松鋪厚度，均勻平整地攤鋪在要求的寬度上。機械碾壓時碾壓行進速度控制在2km/h左右；機械碾壓不到的部位，應輔以夯具夯實，夯實時應采用連環套打法，夯跡雙向套壓，夯壓夯1/3，行壓行1/3，分段、分片夯實時，夯跡搭壓寬度不小于1/3夯徑。5、采取分段分層填筑碾壓各段土層之間設立標志，以防漏21、壓、欠壓和重壓。6、碾壓采用的土料要控制含水量在最優含水量的范圍內，否則要采取翻曬或灑水等措施來調節含水量使之達到要求方可填筑。每層填筑后應檢查其干密度達到要求并監理驗收合格后方可進行下層填筑。氣候干燥時，土料碾壓前要適當灑水，以利于充分壓實。7、填筑采用自卸車運料、推土機攤鋪，振動碾碾壓。進行碾壓時根據碾壓試驗獲得的鋪土厚度、碾壓遍數等參數進行施工。8、降雨前及時壓實作業面表層松土，并將作業面做成拱面或坡面，以利排水。雨后晾曬或對填土面的淤泥清除，全格后方可繼續填筑。9、對臨時坡道做補缺口處理，要將已板結老土刨松，與新鋪土料統一按填筑要求分層夯實?！玖磕ど舷卤Ｗo層土方填筑1、清理與壓實：清22、除表面雜物，揀出樹枝、石塊、凍土等，同時保證工作面范圍內無積水，基礎清理完成后應進行碾壓。填筑范圍內的坑、溝、槽等，應按土方填筑要求進行回填處理。2、填筑施工時按區塊進行填筑，按每個區塊將土料一次攤鋪完畢后進行碾壓。3、填筑土料的壓實度應不小于90%，相對密度不小于0.6。4、施工時按監理批準的機械進行碾壓，并使填料按規定的松鋪厚度，均勻平整地攤鋪在區塊內。5、碾壓采用的土料要控制含水量在最優含水量的范圍內，否則要采取翻曬或灑水等措施來調節含水量使之達到要求方可填筑。氣候干燥時，土料碾壓前要適當灑水，以利于充分壓實。【七】石料及陶粒鋪筑1、清理基面：清除基面浮土、大石塊、土塊、樹枝等雜物，保證23、鋪筑前基面平整、干凈。2、施工時按區塊進行鋪筑，按每個區塊將填料一次攤鋪完畢。3、攤鋪完畢后填料表面應平整，無及坑、溝等較大起伏狀況。4、相鄰層次之間的材料界限應分明，施工時應注意防止已鋪筑完成層次的材料相互混合。5、鋪筑所用的材料應干凈，級配正常，含泥量、石粉含量等應符合要求，否則應進行水洗或其他措施是其符合要求后方可鋪筑。四、質量標準【一】土方開挖工程質量標準土方開挖完成后，檢驗標準應符合下表要求。項次檢查項目質 量 標 準1地基清理和處理無樹根、草皮、亂石、墳墓，水井泉眼已處理，地質符合設計要求2取樣檢驗符合設計要求3岸坡清理和處理無樹根、草皮、亂石。有害裂隙及洞穴已處理4巖石岸坡清理坡24、度度度符合設計要求5粘土、濕陷性黃土清理坡度符合設計要求6截水槽地基處理泉眼、滲水已處理，巖石沖洗潔凈，無積水7截水槽（墻）基巖面坡度符合設計要求1無結構要求，無配筋坑（槽）長或寬5m以內+20mm-10mm2510m+30mm-20mm31015m+40mm-30mm415m以上+50mm-30mm5坑（槽）底部標高+20mm-10mm6垂直或斜面平整度20mm1有結構要求有配筋預埋件基坑(槽)長或寬5m以內+20mm02510m+30mm031015m+40mm0415m以上+40mm05坑（槽）底部標高+20mm06垂直或斜面平整度15mm 【二】土方填筑工程質量標準填方施工結束后，應檢25、查標高、邊坡坡度、壓實程度等，檢驗標準應符合下表的規定。項次檢 查 項 目質 量 標 準優 良合 格1基底處理符合設計及規范要求2填方土質必須符合設計及規范要求3結合部位的施工處理應符合施工規范要求4填筑表面不得出現層間光面、剪力破壞、彈簧土、漏壓欠壓、粗細骨料集中等現象5最小干密度（每50100延米或150m3每一夯實層取試樣一個）不低于設計干密度98%，且不合格樣不集中，干密度合格率大于等于95%不低于設計干密度98%，且不合格樣不集中，干密度合格率大于等于90%【三】石方鋪筑工程質量標準項次檢 查 項 目質 量 標 準優 良合 格1石料的級配、石粉含量、含泥量符合施工規范和設計要求2填筑26、表面堅實、平整，不得有浮石，無漏壓、欠壓、粗細料分離等現象3結合部位符合規范要求，且無分離、架空現象五、高鍍鋅鉛絲石籠施工1、規格要求規格：1000*1000*300mm；1000*1000*500mm；1000*1000*1000mm；材料要求：邊框鉛絲外徑為4.0 mm，網線鉛絲外徑為3.2mm，水平拉力線，捆結線外徑為2.2mm?；\網目尺寸不大于120-100mm；鍍鋅含量300/m2；抗拉強度不小于40/m2采用卵石整齊碼放填充，粒徑為150300mm。2、施工方法 鉛絲石籠施工：高鍍鋅鉛絲石籠由專業生產廠家提供。廠家提供成型的箱型籠體網片，在施工現場組合成型，用2.2mm高鍍鋅鉛絲單27、根纏繞成雙股連接。鉛絲籠體定位后人工將石料有序緊密、逐層壘在籠體底面及四面至頂部，后填入中部石料。石籠填滿石料后即可封口。六格柵石籠施工1、規格要求：格柵石籠規格：1000*1000*300mm；2、材料要求格柵材料應符合現行的國家標準土工合成材料 塑料土工格柵(GB/T17689-1999），同時應提供產品合格證和產品性能說明書，并應標明生產廠家、規格和生產日期。 采用雙向拉伸土工格柵（TGSG3030） 采用的土工格柵肋距不大于50mm；WLRTRWATALtLRJttLR卷長(縱向)卷寬(橫向)每延米拉伸強度(縱、橫向）：30KN/m；2%伸長率時的拉力(縱、橫向）：10.5kN/m；528、%伸長率時的拉力(縱、橫向）：21.0kN/m；最小炭黑含量：2%；碳黑分布均勻，無條狀、塊狀聚合物。格柵連接材料材料選用高密度聚丙烯繩索；強度要大于或等于用于石籠的格柵肋條強度；直徑5mm；格柵搭接重合寬度：50mm，并至少搭接一個方格。2、施工工藝定位：按設計用格柵剪切器將土工格柵裁剪成相應尺寸，鋪設于指定位置，用U型釘定位牢固。石籠上、下層錯縫對中碼放。 連接：用裁剪出的格柵橫肋及立肋連接于底格柵上，做成格柵石籠。連接時采用錯格綁扎方法，沿著兩片格柵連接處水平纏繞整片格柵的長度，再在垂直的肋條處進行捆綁，按照此方法延續至末端連接處。且每個節點均應綁成死扣。在兩片格柵搭接時應留50mm，并29、至少搭接一個方格重疊搭接，并用連接繩進行“之”型錯格綁扎。相鄰的格柵用連接繩纏繞連接所用接觸邊并綁扎牢固。 填料：裝填石料時，避免從高處傾倒石料，保證石籠形狀不受破壞，在靠近外表面的方向先用人工將石料有序緊密壘在格柵面后至頂部，后填入中部石料。表面一層盡量選用粒徑較大、表面平整的石料，確保石籠的表面平整度。 封口：石籠填滿石料后即可封口，頂部格柵搭接時應預留50mm，并至少搭接一個方格重疊搭接，并用連接繩進行“之”型錯格綁扎，再在垂直的肋條處進行捆綁，并按照此方法延續至末端連接處。且每個節點均應綁成死扣。3、土工格柵的質量檢驗對土工合成材料進行以下項目的質量檢驗： 按本技術要求相關規定，在每批30、土工格柵進入現場前，對其物理性能、水力學性質、力學性能和耐久性能進行抽樣檢驗。 外觀檢查：按本技術要求相關規定，對進貨的每批土工格柵進行外觀檢查。 拼接所用材料的抽樣檢驗。4、土工格柵施工期的質量檢查和驗收在施工過程中，對土工合成材料的施工質量進行以下項目的質量檢驗和驗收： 覆蓋前的外觀檢查在每層土工格柵被覆蓋前，應目測有無漏接，鋪設是否平整。 拼接縫強度的測試檢驗每1000m2取一試樣做拉伸強度試驗，要求接縫處強度不低于母材的80%，且試件斷裂不得在接縫處，否則接縫不合格。七、砂石混料回填（減滲區保護層）減滲區保護層施工順序：先進行砂石混料回填，然后進行鉛絲、格柵石籠回填。本工程供筑堤的土料31、均為開挖可用料。在填筑前，根據開挖場地的地質條件和招標文件有關填筑技術要求，施工總進度等，進行填筑土料的開挖規劃；確定料場開采范圍和開挖進度。根據現場的實際情況，我單位在樁號3+450和2+900位置已預留施工道路，為保證砂石混料在運進減滲區范圍內不損壞的復合土工膜布的原則，先行鋪筑臨時進場道路，道路高度不低于0.8米，寬度不小于8米，采用振動碾碾壓密實后，經現場檢查確保膜布不損害的前提下，砂石混料利用自卸汽車將開挖料直接運至填筑現場，采用鏟車、推土機進行攤鋪。考慮到回填區面積大，回填采用倒退法將混料卸載施工區域內?；靥钸^程中，逐漸形成扇形型的網格路線，逐步擴大施工工作面，直至回填完成。 砂石32、混料的回填高程控制：回填高程由測量員測量控制。減滲區砂石混料回填示意圖說明：箭頭所指方向為回填方向；空白區域為回填區；八、安全措施1、工人上下區塊墻體應預先搭設穩固安全的階梯，避免上下時發生墜落。2、夜間施工時，施工現場應有足夠的照明?，F場電氣設備均作漏電保護裝置，配電線采用三相五線制。3、機械啟動前應檢查離合器、鋼絲繩等，經空車試運轉正常后在開始作業。4、機械不得在輸電線路下工作，在輸電線路一側工作，不論在任何情況下，機械的任何部位與架空輸電線路的最近距離應符合安全操作規程要求。5、配合施工的工人，禁止離施工機械過近。6、汽車卸土應在車子停穩定后進行。7、進入現場必須遵守安全操作規程，并帶好33、安全帽。8、加強對施工人員的安全教育，做好技術交底和安全交底。9、施工前應查明現場地下障礙物，在有地下電纜、管線處做出明顯標志，嚴禁在電纜1M范圍內進行作業。10、當配合機械作業的清底需進入機械回轉半徑內時，必須停止機械回轉，機上、機下人員應密切配合。11、反鏟作業時，挖機履帶應距工作面邊緣至少保持11.5M安全距離。12、鏟斗未離開工作面時，不得進行回轉、行走等動作。13、裝車時，鏟斗不得碰撞汽車。14、施工現場配備大型的照明設備以供夜間挖土施工使用。九、資源配置計劃1.施工設備一覽表序號設備名稱數量備注1自卸汽車20配備司機2裝載機6配備司機3推土機2配備司機4挖掘機5配備司機5振動碾3配34、備司機可根據現場情況和施工進度要求，做適當調整。2. 勞動力計劃安排一覽表序號工種人數備注測量工10輔助工100后勤5電工3機修3現場管理員20合計141可根據現場情況和施工進度要求，做適當調整。十、文明施工及環保管理【一】每天收車后，派專人清掃馬路，并適量撒水壓塵,達到環衛要求?！径克惺┕と藛T應保持現場衛生，生產及生活垃圾均裝入運土車中帶走。【三】合理進行施工現場的平面布置，做到計劃用料，使現場材料堆放降到最低值，保證場內道路通暢?！舅摹窟\輸散裝材料時，車廂后封閉，避免撒落。【五】合理安排作業時間，采用低噪音施工機械，對可能產生較大噪音的設備，設置防噪棚，減少噪音污染。【六】施工工地沿線單位和居民出入道路暢通，周圍道路平整無積水，禁止非施工人員入內。【七】機械設備完好，安全裝置齊全有效，做到專人管理。施工材料堆放整齊。 【八】施工區域或危險區域有醒目的安全警示標志，并定期組織專人檢查?！揪拧咳鐫裢列枰苯油膺\，則使用經專門改裝的帶密封車斗的自卸卡車裝運濕土，防止濕土如泥漿沿途漏污染馬路?！臼宽椖坎俊⑹┕り犜O文明施工負責人，定期召開一次關于文明施工的例會，定期與不定期檢查文明施工措施落實情況，組織班組開展“創文明班組競賽”活動，經常征求建設單位和項目監理對文明施工的批評意見，及時采取整改措施，切實搞好文明施工。