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1、核心筒液壓爬模施工方案(JFYM100型爬模架) 1 工程概況*交易所營運中心項目位于深圳市*中心區32-1-1地塊，東側為*二路，南側為*大道，西側為*路，北側為*路。工程總建筑面積267341.07，其地下室三層，主樓地面上共46層，建筑高度245.8m，為超高層辦公樓建筑。本工程基礎結構形式為人工挖孔樁基礎和筏板基礎，主體結構形式為型鋼混凝土框架-鋼筋混凝土核心筒混合結構，其中地下室、核心筒為現澆鋼筋混凝土結構，地面以上塔樓、核心筒之外區域為鋼混凝土壓型鋼板組合樓蓋。 1.1 核心筒概況本工程塔樓核心筒高245.8m，標準層高為4.35m；整棟樓地上共46層，其中16層和32層為避難層；2、塔樓核心筒為全現澆鋼筋混凝土結構，首層外框尺寸為28.2m30m，屋面層外框尺寸為27.8m29.6m。核心筒墻身截面尺寸塔樓核心筒墻厚身截面尺寸統計表 層號標高(m)WQ1/WQ2(mm)NQ1/NQ2/NQ3 (mm)B32F-14.55012.430800/900500/400/3003F5F12.43031.800750/850500/400/3006F12F31.80076.100700/800500/400/30013F14F76.10084.800700/750500/400/30015F16F84.80097.850650/700500/400/30017F20F97.85013、15.250650/700400/400/30021F30F115.250158.750600/600350/350/30031F46F158.750237.050500/500300/300/300屋面以上237.050245.800500/500300/300/300核心筒各層電梯和管井位置核心筒電梯井和管井區域分布表序號電梯井（管井區）樓層區域11#8#電梯井1F34F29#11#電梯井1F35F312#電梯井B146F413#15#電梯井1F35F516#電梯井B146F617#24#電梯井B216F/32F44F725#電梯井、26#電梯井B347F827#電梯井B29F928#電梯4、井1F7F101#6#管井區B3237.05F117#管井區10F46F128#管井區B2F46F核心筒地上部分層高統計表層號層高(m)層號層高(m)層號層高(m)塔樓屋面層(5.700)5.000314.350154.350464.350304.350144.350454.350294.350134.350444.350284.350124.350434.350274.350114.350424.350264.350104.350414.350254.35097.300404.350244.3508M5.050394.350234.35085.000384.350224.35076.40035、74.350214.35067.500364.350204.35056.240354.350194.35046.990344.350184.35036.140334.350174.35026.24032(避難層)8.70016(避難層)8.70016.2402 爬模施工部署及進度計劃2.1 施工部署核心筒施工至地上2F時，在爬模爬架機位處預埋套管，待混凝土強度達到指定強度后，在核心筒外圍搭設外腳手架，筒內搭設滿堂架，進行爬模外爬架和電梯井道內爬架體的安裝。安裝完成后，進行爬模系統的爬升，之后進行鋼筋綁扎，部份筒內墻體模板、外筒內模板及梁板模板等的散拼安裝以及混凝土的澆注，保證核心筒內墻體與梁板6、樓梯同步施工。為保證核心筒結構施工速度，將核心筒分東西兩個區交叉流水施工，因此爬模分成東西兩部分分別進行爬升。塔樓核心筒地上部分先于桁架筒鋼結構安裝施工，核心筒外圍的鋼構件安裝相對核心筒墻體滯后。爬模爬升流程圖2.2 進度計劃爬模安拆進度計劃開始時間完成時間天數安裝調試2009-5-122009-5-187d拆除2010-5-132010-5-175d3 核心筒模板系統概述3.1 核心筒爬模與其它模板體系概況根據核心筒的特點，地上1-2F采用常規散拼木模板體系，核心筒內搭設滿堂腳手架施工，外架為全封閉雙排外架。核心筒內側電梯井位置腳手架從地下室底板開始，內側樓板處和外側腳手架從1F開始搭設。7、核心筒模板系統在F3F46層采用模板體系除核心筒外墻外模及電梯井模板采用爬模外，其余位置均采用散拼木模體系施工，通過塔吊進行周轉使用。其中核心筒梁模按800mm標準高度配置，大于800mm梁模采用現場散拼模板方式，具體模板使用范圍劃分詳下表：序號樓 層部 位模板體系支撐圍護體系1FI-F2核心筒外墻外側木模雙排落地架核心筒外墻內側木模鋼管扣件支模架核心筒內墻木模鋼管扣件支模架核心筒管道井筒模鋼管扣件支模架筒內水平構件木模鋼管扣件支模架核心筒電梯井筒模鋼管扣件支模架2F3-F46核心筒外墻外側大鋼模外爬架核心筒外墻內側木模鋼管扣件支模架核心筒內墻木模鋼管扣件支模架核心筒管道井筒模鋼管扣件支模架筒8、內水平構件木模鋼管扣件支模架核心筒電梯井大鋼模內爬架3.2 爬模體系選型根據此工程的結構特點，爬模體系將采用目前先進的“JFYM100型爬模架技術”。單個JFYM100承載力為10t，由輕型油缸驅動，操作方便。在核心筒筒體施工過程中，整個爬升體系通過控制調節器相互協調同步工作，實現同步爬升，帶動大模板共同均勻上升。其特點如下： (1) 減少了高空危險作業的工作量。保證了安全生產、文明施工，并根據工程需要，可同時提供多個操作平臺。各工序可同時進行交叉作業，大大縮短施工工期。(2) 提高了墻體混凝土施工質量及混凝土結構工藝水平。(3) 節省人工，最大限度地減少了塔吊吊次，縮短工程工期，為施工管理帶9、來綜合效益。(4) 采用先進的防傾、防墜裝置，保證了爬模架的正常使用。(5) 液壓爬升系統操作簡單，最大頂升能力保證了爬模架在爬升過程中的安全。(6) 架體間采用側片連接，螺栓固定，保證了架體的整體性。(7) 爬模架附墻點靠預埋裝置和附墻座直接與墻體連接固定，確保了爬模架使用的安全。(8) 與其它爬架相比，架體跨距大，投入使用早，需要現場配備資源少，安裝及拆除方便、爬升速度快、占用場地小、現場整潔等。更多詳細資料4 液壓爬模大模板體系工作原理4.1 架體的基本傳力模式上部架體將恒載、活載傳到主框架，主框架除每層通過支座卸一部分荷載外，將其余的荷載傳給底部掛架，掛架通過附墻支座傳給墻體，整個傳力10、模式可靠且安全。4.2 腳手架架體系統兩附墻點間架體支承跨度：1.1m4.3m架體高度： 18.2m架體寬度： 爬模爬架1.42.6m步距： 1.53.0m步數： 48施工荷載: 3kN/4.3 電控液壓升降系統額定壓力： 21MPa油缸行程： 550mm伸出速度： 550mm/min額定推力： 100kN雙缸同步誤差： 12mm電控手柄4.4 爬升機構爬升機構是有自動導向、液壓升降、自動復位的鎖定機構，能夠實現架體與導軌互爬的功能。4.5 安全裝置防墜落裝置下墜制動距離： 50mm防墜落裝置承載能力： 130kN防傾裝置導向距離： 2.2m5 爬模系統的組成5.1 爬模架組成主要由附墻裝置、11、H型鋼導軌、主承力架、架體系統、液壓升降系統、防傾防墜裝置、全鋼大模板等部分組成。它具備鋼筋綁扎、模板支設、墻體養護保溫、安全防護等功能。5.2 爬模外爬架系統外墻爬模架布置于核心筒外墻，該形式爬模架可帶墻體一側大模板一起爬升，平臺寬度2.25m，覆蓋四個層高，架體共有六層操作平臺，從上至下分別為：上兩層為綁筋操作平臺，可借助此兩層平臺綁扎鋼筋；中間兩層為支模操作平臺，可在此平臺上完成合模、拆模、清理模板等工作；下層為爬升操作平臺；最底層為拆卸清理維護平臺。當墻體混凝土達到脫模要求后，先爬升爬模架，將爬模架爬升至上一層，此時將模板退550mm，即可借助此空隙清理模板，然后將支模體系靠近外墻，并12、對其進行剛性拉接，此時即可借助上兩層操作平臺綁扎墻體鋼筋。其三維示意圖如下：外爬架三維示意圖爬模外爬架立、剖面示意圖如下：5.3 爬模內爬架系統本工程爬模內爬架主要為電梯井物料平臺爬模架，布置于電梯井內，該形式爬模架為電梯井模板提供支模平臺，并可帶電梯井內全部模板一起爬升。主平臺寬度2.5m，其操作平臺與外墻設置一致，電梯井筒內隨架體一起爬升的模板通過手動導鏈鉤掛在支架的橫梁上，其他模板可直接放置在電梯井物料平臺爬模架的主平臺上；當電梯井混凝土達到脫模要求，將電梯井筒內放置在主平臺上的模板全部吊走，使用手動導鏈將隨架體爬升的模板脫模，并借助特定模板絲杠將兩側大模板固定后，此時可借助電梯井物料平13、臺爬模架模板上方的支架平臺綁扎上層墻體鋼筋。當墻體鋼筋綁扎完畢后，此時爬升電梯井物料平臺爬模架，將架體爬至上一層。其三維示意圖如下：內爬架三維示意圖爬模內爬架立、剖面示意圖如下：5.4 核心筒爬模系統平面布置根據此工程的結構特點，從地上三層樓板（12.48m）開始進行爬模施工，核心筒外墻外模和核心筒內部的電梯井及井道的墻體采用爬模系統，其它部位采用滿堂架模板體系。電梯井在核心筒內按樓層分段布置，1#8#電梯井到34F結束， 9#11#電梯井和13#15#電梯井到35F結束，12#和16#到46F結束，對于管井區域雖然有部分梁板構件，但為了墻體施工，靠墻的主要管井區域均采用爬模施工。施工到23714、.05m以后拆除爬模平臺。各層爬模平臺及導軌布置見下圖：序號核心筒各層爬模平臺及導軌布置圖12345序號核心筒模板配板布置圖123更多詳細資料6 爬模施工組織機構對爬模安裝、使用、拆除全過程進行管理和監控，確保質量目標、工期目標、環境管理目標和職業健康安全管理目標的實現，建立如下組織機構，并明確職責：姓名職務職責項目負責人對爬模安裝、使用、拆卸全過程進行管理監控并按照要求進行合理的組織。項目負責人爬模分項的管理及服務人員管理技術工長服務人員日常工作安排及爬模日常工作技術服務人員爬模日常工作技術服務人員爬模日常工作技術服務人員爬模日常工作爬模安拆工（20個架子工分2個班組）所有作業人員進入施工現場必須持有效操作證件上崗，接受施工電梯安拆作業前的安全技術交底。服從班組指揮分工，嚴格執行作業程序，精力集中，做好自我防護，正確配帶和使用安全防護用品，不違章作業。