午啪啪夜福利无码亚洲,亚洲欧美suv精品,欧洲尺码日本尺码专线美国,老狼影院成年女人大片

1、裝飾桁架施工方案 目 錄一、編制依據(jù)：1二、工程概況：12.1 工程基本概況：12.2 裝飾桁架結(jié)構(gòu)概況：22.2.1 材料性能、規(guī)格要求：22.2.2 除銹與涂裝要求32.3 安裝工藝及施工難點分析3三、施工準備33.1技術(shù)準備33.2吊裝機械33.3勞動力計劃43.3.1勞務(wù)人員選擇要求43.3.2勞動力總計劃4四、主要施工方法54.1安裝步驟64.2安裝安全措施64.3鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場焊接64.3.1焊接工程概況64.3.2焊接準備74.3.3焊接程序74.3.4焊接順序74.3.5焊接注意事項9五、質(zhì)量保證措施105.1質(zhì)量要求及保證體系105.1.1質(zhì)量要求105.1.2質(zhì)量控制流程1052、.2質(zhì)量控制重點105.3工程質(zhì)量保證措施115.3.1、施工準備階段質(zhì)量控制115.3.2、現(xiàn)場安裝的質(zhì)量控制115.3.3焊接質(zhì)量保證措施115.3.4測量質(zhì)量保證措施115.3.5、成品保護115.3.6、不合格品處理11六、安全保證措施116.1 安全計劃126.2安全重點、難點預(yù)控126.3、安全管理措施126.3.1安全教育126.3.2組織安全教育活動136.3.3定期進行安生產(chǎn)檢查136.3.4鋼結(jié)構(gòu)吊裝安全施工管理13一、編制依據(jù)：準格爾旗大路新區(qū)中心體育中心體育場施工圖紙準格爾旗大路新區(qū)中心體育中心體育場施工方案鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50205-2001)建筑鋼結(jié)3、構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程(JGJ81-2002)施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范(JGJ-46-2005)建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程(JGJ/T33-2001)建筑施工高空作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范(JGJ80-91)二、工程概況：2.1 工程基本概況：準旗大路新區(qū)體育中心體育場工程位于內(nèi)蒙古自治區(qū)西南部準葛爾旗大路新區(qū)，整個建筑呈橢圓形，鋼屋蓋為空間大跨度管桁架懸挑結(jié)構(gòu)，平面寬247m，長264m，分為A、B、C、D、E、B、C、D共8個溫度區(qū)（南北對稱），由64榀主桁架、其間次桁架及各溫度區(qū)間裝飾桁架構(gòu)成（見圖1），本次施工的內(nèi)容為裝飾桁架，鋼結(jié)構(gòu)總量約為50t。最大跨度14.5m,結(jié)構(gòu)安裝最高點為：38.5m。裝4、飾桁架平面布置圖裝飾桁架 2.2 裝飾桁架結(jié)構(gòu)概況：裝飾桁架位于各溫度區(qū)間，結(jié)構(gòu)形式為平面管桁架結(jié)構(gòu)。由圓鋼管拼裝而成，單根鋼管桿件最重為0.7t。最長的長度為14.5m。腹桿與弦桿為圓管相貫焊接節(jié)點，弦桿與主桁架弦桿通過套管用高強螺栓連接。每個溫度區(qū)間的裝飾桁架分成3道桁架：端部，腰部，根部。弦桿與腹桿相貫節(jié)點圖 CD區(qū)間的裝飾桁架效果圖端部腰部根部部 裝飾桁架與主桁架節(jié)點圖 2.2.1 材料性能、規(guī)格要求：管桁架桿件均采用Q345C無縫鋼管，鋼材的抗拉強度實測值與屈服強度實測值的比值不應(yīng)小于1.2，伸長率應(yīng)大于20%。應(yīng)具有明顯的屈服臺階，具有良好的可焊性和合格的沖擊韌性，鋼管尺寸偏差，外5、徑0.2%d，圓度：管徑截面公稱直徑的0.5%2mm(取最小值)。裝飾桁架材料共用7種管，具體規(guī)格如下表：序號規(guī)格序號規(guī)格序號規(guī)格176*3.752140*43168*64114*45146*56180*7789*8（套管）8D8*156（圓板）9D8*132（圓板）10D8*136（圓板）11D8*166（圓板）2.2.2 除銹與涂裝要求在制作前鋼材表面應(yīng)經(jīng)行噴砂丸除銹處理，除銹質(zhì)量等級Sa2.5。涂漆：涂環(huán)氧富鋅防銹漆底漆兩道，厚度不小于50m，環(huán)氧云鐵中間漆不小于100m 。聚氨酯面漆兩道，厚度不小于50m，要求涂層干漆總厚度為200m。2.3 安裝工藝及施工難點分析 1.裝飾桁架主要受6、力節(jié)點形式為鍍鋅管頭與主桁架焊接連接，以及鍍鋅管頭與弦桿銷軸連接。現(xiàn)由于主桁架上部裝飾構(gòu)件并未全部安裝完畢，荷載并未全部施加于主桁架，考慮到主桁架卸載后理論下?lián)现蹬c實際下?lián)现悼赡艽嬖诓町悾b飾桁架鍍鋅管頭在主桁架卸載前無法精確測量定位，所以裝飾桁架節(jié)點桿件安裝定位必須在主桁架卸載完畢后，且荷載施加完畢后才可進行安裝定位。2 無法進行整體吊裝，只能單根吊裝作業(yè)，加大了高空施工的作業(yè)量，增加高空的安裝難度。三、施工準備3.1技術(shù)準備（1）鋼結(jié)構(gòu)深化設(shè)計圖紙完成，并通過設(shè)計院審核；（2）熟悉圖紙，編制施工方案并通過專家評審；（3）專項施工方案，三級安全教育對施工班組完成交底工作3.2吊裝機械裝飾桁架7、桿件最重為0.7t，就位的最高高度為56m，中心點距看臺內(nèi)吊裝位置約30米。選用一臺80t和一臺100t的履帶吊，其他小型工具：序號品名規(guī)格單位數(shù)量用途1鋼絲繩70吊裝2卡環(huán)6#個8吊裝10#8吊裝3對講機個8起重指揮4安全帶條滿足需求高空作業(yè)5角向磨光機125臺4焊接后打磨6工具袋個滿足需求安裝7鋼水平尺1.5m把4桁架安裝8可控硅式直流弧焊機ZX5-500臺6焊接9電纜線m滿足需求主電纜提供焊機使用10碳弧氣刨臺2返工修理、釋放荷載11枕木塊滿足需求12鋼錘支8釋放焊接荷載13腳手板塊滿足需求拼裝、承接14木方塊滿足需求墊木3.3勞動力計劃 3.3.1勞務(wù)人員選擇要求施工勞務(wù)層是在施工過程8、中的實際操作人員，是施工質(zhì)量、進度、安全、文明施工的最直接的保證者。為了保證工程優(yōu)質(zhì)、安全、快速地完成施工生產(chǎn)任務(wù)，我公司在選擇勞務(wù)層操作人員時的原則為：（1）具有良好的質(zhì)量、安全意識；（2）具有較高的技術(shù)等級水平；（3）具有類似于本工程施工經(jīng)驗的人員。施工管理人員將及時就位，而施工操作人員將根據(jù)現(xiàn)場需要分批按時進場，并在項目內(nèi)部備足各類專業(yè)的施工操作人員。3.3.2勞動力總計劃本工程在整個施工過程中高峰期總勞動力約為22人，工人根據(jù)現(xiàn)場施工情況進退場。擬投入的勞動力計劃見下表：序號工種人數(shù)1施 工 工 長22測 量 工23信 號 工44焊 工65安 裝 工66庫 管17電 工18合 計22四9、主要施工方法裝飾桁架采用空中散件拼裝的方法進行安裝。采用履帶吊進行吊裝作業(yè)。80t的履帶吊沿看臺內(nèi)側(cè)邊緣站位，環(huán)形行走，安裝裝飾桁架的端部及腰部桿件。100t在場地外側(cè)行走吊裝，安裝根部桁架桿件。吊車行走線路圖4.1安裝步驟先安裝下弦桿，再安裝上弦桿，最后安裝腹桿。下弦管安裝：在地面用銷軸將鍍鋅管頭與下弦桿拼裝完畢，然后經(jīng)行整體吊裝，待構(gòu)件被吊至安裝位置，同時將兩端鍍鋅管頭緩緩拔出，保證銷軸居中后用定位焊將管頭焊接在設(shè)計位置。上弦安裝方法同下弦桿。4.2安裝安全措施高空安裝時，搭設(shè)臨時走道、掛籃等輔助設(shè)施，方便高空焊接，如下圖所示，并掛設(shè)安全網(wǎng)、安全繩等，確保鋼結(jié)構(gòu)安裝過程安全。高空安全措施10、示意圖安全網(wǎng)4.3鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場焊接4.3.1焊接工程概況本工程為鋼結(jié)構(gòu)管桁架結(jié)構(gòu)，焊縫質(zhì)量等級要求較高。節(jié)點大多為相貫節(jié)點全位置焊接，焊縫等級要求為受拉的全熔透剖口焊縫及復(fù)雜節(jié)點部分焊縫為一級焊縫，其余全熔透剖口焊縫為二級焊縫，角焊縫為三級。1、 鋼材本工程采用鋼管壁厚3.758mm, 鋼材使用Q345C級。2、焊接方法、焊接材料、焊接位置采用手工電弧焊和CO2氣體保護焊兩種方法，手工電弧焊焊接材料選用E50系列焊條、CO2氣體保護焊焊接材料選用ER50-6焊絲。手工電弧焊主要用于定位焊接、打底焊接，場所有弦桿對接、腹桿與弦桿、坡口焊縫全部采用CO2氣體保護焊。4.3.2焊接準備1、人員、技術(shù)準11、備本工程從事焊接作業(yè)的人員，從工序負責(zé)人到作業(yè)班長至具體操作的施焊技工的專業(yè)人員，均為持證的資格人員。桁架焊接前，應(yīng)對工程中使用較多的或有代表性的接頭形式進行工藝評定試驗，試驗結(jié)果應(yīng)達到設(shè)計和規(guī)定要求。2、采用的焊接材料和焊接設(shè)備技術(shù)條件應(yīng)符合國家標(biāo)準，性能優(yōu)良。清渣、氣刨、焊條干燥和保溫等裝置應(yīng)齊全有效。4.3.3焊接程序焊前檢查裝焊襯管定位焊焊接檢驗填寫作業(yè)記錄表。4.3.4焊接順序下弦兩端鍍鋅套管焊接上弦兩端鍍鋅套管焊接腹桿焊接注：同根主桁架弦桿上的鍍鋅套管焊接不能同時進行,應(yīng)前后錯開。1、弦管對接焊接弦管對接接長時先裝焊襯管，即襯管與母材管應(yīng)貼緊且與母材點焊牢固；對接焊接時，第一道應(yīng)封12、焊坡口內(nèi)母材與襯管之連接處，然后逐層逐道焊至填滿坡口，逐層清渣焊好。弦桿對接焊接順序 圓管對接示意圖 采用兩側(cè)對稱焊接（序號代表焊接順序）2、鍍鋅管頭焊接當(dāng)鋼材表面被雨淋、雨天或相對濕度大于80%時進行焊接時，應(yīng)保證焊接之前對焊口位置及焊口位置兩側(cè)不小于200mm的位置進行加熱處理，加熱溫度不低于60。環(huán)境溫度在0攝氏度以上時可不進行焊前預(yù)熱。先用小型號小直徑焊條打底焊，焊接層度不得大于4mm，待溫度冷卻后采用焊條（焊絲）施焊；采用焊接順序同弦桿對接。同時，配合做好偏差預(yù)留值，能有效地控制焊接收縮時產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力。采用合理的焊接順序，可杜絕或減少焊接變形、焊縫裂紋，有效提高焊接質(zhì)量。焊接參數(shù)及層13、間溫度控制如下表：手工電弧焊參數(shù)參考表 參數(shù)位置電弧電壓（V）焊接電流（A）焊條極性層厚(mm)層間溫度()焊條型號平焊其它平焊其它底層24262325105115105160陽3485150 E5015、E5016、5018CO2氣體保護焊參數(shù)參考表 參數(shù)位置電弧電壓（V）焊接電流（A）焊絲伸出長度層厚(mm)焊絲極性氣體流量（L/min）層間溫度()焊絲型號4040面層2224200230202056陽3540100150ER50-6ER50-21.2mm送絲速度：55.5mm/S氣體有效保護面積：1000mm2焊縫返修焊前預(yù)熱溫度和層間溫度應(yīng)控制在119190，比一般預(yù)熱溫度高2530014、，焊接采用低氫型焊接材料（CO2焊絲本身就是低氫型焊接材料），焊后增加后熱處理，并適當(dāng)?shù)膶⒑鬅釡囟忍岣?5500。3、 腹桿焊接順序 腹桿與弦桿相貫焊接采取手工焊打底，然后采用CO2氣體保護焊，每根腹桿焊接時由雙數(shù)焊工從趾部向根部施焊。注：同一腹桿的兩端不得同時施焊，應(yīng)當(dāng)在焊完一端并冷卻后，再焊另一端。4.3.5焊接注意事項1、本工程的焊接施工，系本工程重要的關(guān)鍵工序之一，把好焊前、焊中、焊后質(zhì)量控制關(guān)。2、施工人員在施焊前認真熟悉圖紙，以便及時發(fā)現(xiàn)施工中出現(xiàn)的問題，使用前應(yīng)特別注意，為了加強管理，制定焊接質(zhì)量保證體系。3、班長在焊前對施工人員進行技術(shù)交底，便于每一位焊接人員明確操作要領(lǐng)。材料15、使用、質(zhì)量要求嚴格按本工程的焊接流程施工焊接。4、當(dāng)結(jié)構(gòu)剛性較大或低溫下施工時，應(yīng)適當(dāng)預(yù)熱，采用烤槍進行在焊前進行，預(yù)熱時的加熱區(qū)域應(yīng)在焊接坡口兩側(cè)，寬度各為焊件施焊處厚度的2倍以上，且不小于100mm。5、焊后保溫處理：為了降低焊接殘余應(yīng)力，減小焊縫中的氫含量，改善焊縫的金屬組織和性能，在焊后應(yīng)對焊縫進行熱處理。熱處理方式各種規(guī)范中無明確規(guī)定。但本工程為保證焊縫中擴散氫有足夠的時間得以逸出，從而避免產(chǎn)生延遲裂紋，焊后應(yīng)進行熱處理，熱處理溫度為200250，達到溫度后用多層石棉布緊裹，然后使之緩冷，保溫以接頭區(qū)域、焊縫表面均達環(huán)境溫度為止。6、鋼材焊接時不允許隨便打弧、引弧。7、每兩層之間的焊16、道接頭應(yīng)相互錯開，每道焊完要清除焊渣和飛濺，如有焊瘤和焊接缺陷要鏟磨清理后再焊，焊接過程中要注意檢測和保持層間溫度。8、焊接應(yīng)力變形控制措施(1)減小焊接收縮量1）根據(jù)鋼管厚及實際弧度設(shè)置最小坡口尺寸進行打底焊；2）桿件根據(jù)管厚留收縮余量；3）采用多層多道焊接法，減小手縮量；(2)適度的限位措施和收縮余量預(yù)留。五、質(zhì)量保證措施5.1質(zhì)量要求及保證體系5.1.1質(zhì)量要求質(zhì)量標(biāo)準：中華人民共和國工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范“合格”標(biāo)準。創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)：鋼結(jié)構(gòu)金獎5.1.2質(zhì)量控制流程5.2質(zhì)量控制重點1、構(gòu)件制作幾何尺寸的檢查；2、鋼管質(zhì)量的檢查；3、構(gòu)件焊縫的外觀質(zhì)量檢查；4、構(gòu)件安裝前對構(gòu)件的質(zhì)量檢查；5、17、現(xiàn)場安裝質(zhì)量控制；6、測量的質(zhì)量控制；7、成品保護。5.3工程質(zhì)量保證措施5.3.1、施工準備階段質(zhì)量控制1、進入現(xiàn)場的施工人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn).2、對業(yè)主提供的材料和設(shè)備必須進行檢驗，檢驗合格后方可在工程中使用。3、構(gòu)件加工運至現(xiàn)場后，要對構(gòu)件進行外觀和尺寸檢查。發(fā)現(xiàn)問題及時同設(shè)計商量解決。5.3.2、現(xiàn)場安裝的質(zhì)量控制1、嚴格按照安裝施工方案和技術(shù)交底實施。2、嚴格按圖紙核對構(gòu)件編號、方向，確保準確無誤。3、安裝過程中嚴格工序管理，做到檢查上工序，保證本工序，服務(wù)下工序。5.3.3焊接質(zhì)量保證措施1、選用合格的焊接人員從事焊接操作。2、焊接材料、工具、機械及其他輔助材料必須有產(chǎn)品合格證，并18、按技術(shù)要求使用。3、焊接前必須清理焊口。5.3.4測量質(zhì)量保證措施1、現(xiàn)場使用的測量儀器、鋼尺必須定期檢定。現(xiàn)場使用的鋼尺必須與基礎(chǔ)施工及構(gòu)件加工時使用的鋼尺進行校核。5.3.5、成品保護1、焊接材料應(yīng)放在室溫在正溫以上的干燥倉庫中嚴禁受潮后使用。2、桁架在安裝前、后，無關(guān)人員均嚴禁在其上面走動或放置物品。5.3.6、不合格品處理對于甲方提供的材料，向甲方提供不合格品檢驗單，由甲方進行處理；施工中造成的不合格品，由鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)責(zé)任人提出技術(shù)處理方案，報經(jīng)理部批準后實施處理。六、安全保證措施成立以鋼結(jié)構(gòu)部經(jīng)理為首，由項目總工程師、生產(chǎn)經(jīng)理、技術(shù)經(jīng)理、制安經(jīng)理、安全負責(zé)人及施工隊等各方面的管理人員組19、成本工程的安全管理組織機構(gòu)。 6.1 安全計劃在施工中，始終貫徹“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的安全生產(chǎn)工作方針，把安全生產(chǎn)工作納入施工組織設(shè)計和施工管理計劃，使安全生產(chǎn)工作與生產(chǎn)任務(wù)緊密結(jié)合，保證施工人員在生產(chǎn)過程中的安全與健康,嚴防各類事故發(fā)生，以安全促生產(chǎn)。強化安全生產(chǎn)管理，確保無重大工傷事故，杜絕死亡事故；不發(fā)生重大機械事故、火災(zāi)事故、急性中毒事故。6.2安全重點、難點預(yù)控工程施工的安全重點是施工過程中的人員操作安全，為了減少和杜絕施工中人為因素的工程事故，以及形成完善的施工安全管理體系。施工中出現(xiàn)的火災(zāi)和用電傷亡事故也是我們應(yīng)注意的事故事項。特此，我們制定安全的用電和防火措施，并在20、我們的以往的工程中取得了良好的效果。通過以上的措施大大增加了我公司在安全生產(chǎn)方面的系數(shù)。6.3、安全管理措施6.3.1安全教育6.3.2組織安全教育活動6.3.3定期進行安生產(chǎn)檢查檢查內(nèi)容檢查形式參加人員考核備注腳手架定期安全總監(jiān)會同責(zé)任工程師周考核記錄三寶、四口防護定期安全總監(jiān)會周考核記錄施工用電定期安全總監(jiān)會周考核記錄專業(yè)公司單位日檢垂直運輸機械定期安全總監(jiān)會周考核記錄租賃公司日檢吊裝設(shè)備定期安全總監(jiān)會周考核記錄租賃公司日檢作業(yè)人員的行為和施工作業(yè)層日檢責(zé)任工程師會同責(zé)任師日檢記錄現(xiàn)場指令，限期整改施工機具日檢位自檢日檢記錄責(zé)任工程師檢查專業(yè)公司自檢記錄6.3.4鋼結(jié)構(gòu)吊裝安全施工管理1、21、倒運人員必須持有與本人工種相符的操作證。2、參加倒運人員必須戴好安全帽，系好帽帶，穿好工作服、工作鞋。起重人員，信號工要佩帶明顯標(biāo)志信號工，哨或指揮旗必須隨身攜帶。3、起重工在起吊構(gòu)件前，必須要明確構(gòu)件重量，是否在塔吊允許負載之內(nèi)；是否和吊索具匹配。嚴禁超負載作業(yè)。4、起重工信號工在吊構(gòu)件前要和司機統(tǒng)一指揮信號，避免發(fā)生錯誤操作。5、起重信號工在吊構(gòu)件前要認清構(gòu)件是否埋在土里，或與其他構(gòu)件，地面是否凍結(jié)。如有以上情況，應(yīng)使構(gòu)件脫離松動后，方可起吊。6、起吊的構(gòu)件上嚴禁站人及放置零散構(gòu)件。7、起吊構(gòu)件時，無關(guān)人員應(yīng)離開作業(yè)區(qū)。8、起吊時，塔吊司機要鳴笛示警。9、構(gòu)件起吊時，信號工要站在能統(tǒng)籌兼顧22、的地方指揮，移動時注意腳下以防絆到。10、構(gòu)件起吊時，起重工應(yīng)將繩索綁扎牢固、平穩(wěn)，起吊離地面50厘米時再次確認構(gòu)件是否綁扎牢固平衡后，方可起升，就位。 11、構(gòu)件起吊后，任何人不得站在吊物下方及大臂旋轉(zhuǎn)范圍內(nèi)。12、平板車司機在裝卸過程中，應(yīng)離開駕駛室，站在起重機大臂旋轉(zhuǎn)范圍之外。司機必須在裝卸車時，離開駕駛室。6.4用電安全1、堅持電氣專業(yè)人員持證上崗，非電氣專業(yè)人員不準進行任何電氣部件的更換或維修。2、施工現(xiàn)場的配電設(shè)施要堅持，一個月一檢查，一個季度復(fù)查一次。3、應(yīng)保持配電線路及配電箱和開關(guān)箱內(nèi)電纜、導(dǎo)線對地絕緣良好，不得有破損、硬傷、帶電體裸露、電線受擠壓、腐蝕、漏電等隱患，以防突然出事。4、工地所有配電箱都要標(biāo)明箱的名稱、所控制的各線路稱謂、編號、用途等。配電箱要做到“六有”，在現(xiàn)場施工，當(dāng)停止作業(yè)一小時以上時，應(yīng)將動力開關(guān)箱斷電上鎖。5、檢查和操作人員必需按規(guī)定穿、戴絕緣鞋、絕緣手套；必需使用電工專用絕緣工具。6、平時應(yīng)經(jīng)常查看配電箱的進出線有沒有承受外力，有沒有被水泥砂漿浸污、被金屬銳器劃破絕緣，配電箱內(nèi)電器的螺絲有沒有松動，動力設(shè)備有沒有缺相運行的聲音等。