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七、混凝土質量保證措施：.8八、混凝土成品保護：.9九、安全措施：.10十、環境與職業健康安全保護措施：.11十一、施工注意事項：.12十二、攪拌站位置附圖：.12混凝土澆筑施工方案本工程因原設計171.52174.2邊坡臺階及174.2平臺墊層混凝土澆筑擬采用商品混凝土。根據施工要求，混凝土應由下至上進行澆筑，而174.2平臺瀝青路面已完工，為避免車輛對174.2平臺瀝青路面造成損壞，所有機動車輛不得進入該路面。根據現場實際情況及相關會議決定，171.52174.2邊坡臺階及174.2平臺墊層混凝土采用自拌混凝土，168.5、1171.52邊坡臺階及171.52平臺墊層混凝土采用商品混凝土澆筑。171.52174.2邊坡臺階及174.2平臺墊層混凝土采用現場設置攪拌站拌制混凝土，用人工翻斗車及機動翻斗車進行混凝土輸送。為保證現場自拌混凝土質量，特編制本混凝土澆筑施工方案指導現場施工。一、工程概況 本工程為開縣漢豐湖旅游景區景觀恢復建設工程（三中段）五標段，全長約2066m。本標段實施內容為在1956年黃海高程168.10174.2范圍內已建護岸基礎上建設景觀梯步及平臺，并與先期建設梯步接順。施工內容包括：拆除工程、新建梯步工程。本工程梯帶混凝土等級均為C20。二、材料要求1、自拌砼材料要求：水泥水泥品種、強度等級應6、根據設計要求確定。質量符合國家現行水泥標準。進場時，必須有出廠合格證并按規定現場取樣檢驗合格。砂、石子 根據混凝土強度等級的要求確定石子粒徑、砂子細度，砂、石質量符合國家現行標準。 水采用自來水或不含有害物質的潔凈水。三、主要機具設備與人員安排 1.機械設備 混凝土攪拌上料設備為兩臺JZQ500混凝土攪拌機，生產能力為25-28m/h；混凝土運輸設備為人工翻斗車4臺、機動翻斗車2臺；移動配電箱2個；混凝土振搗設備為八臺插入式振動器。 2.主要工具磅秤、水箱、膠皮管、手推車、串筒、溜槽、貯料斗、大小平鍬、鐵板、鐵釬和抹子、1215活扳手、電工常規工具、機械常規工具、對講機等。3. 施工人員安排 7、根據工程實際進度，及時調配勞動力。在施工時，同時安排四個作業班組，以滿足施工工期需要。混凝土澆筑時現場將派專人指揮管理車輛運輸，保證施工有序進行，混凝土攪拌站設專人負責與現場聯絡并及時匯報攪拌站情況，同時根據現場情況，協調混凝土攪拌及運輸速度。四、現場攪拌站的建設與管理 1、攪拌站的建立 應根據工程的工期、混凝土總量、日常混凝土用量等指標來配置，以能滿足日最大混凝土用量為宜；一臺攪拌機和相關進配料系統為一條生產線；依據工程的實際情況，受現場施工位置的局限性，將2個混凝土攪拌站分別設置在171.52平臺中段，具體位置見附圖頁。在攪拌站內堆場面積應足夠滿足工程消耗所需，并能方便的組織進料補充；砂石8、分區堆放，防止混料造成混凝土級配不準；配備裝載車進料并將砂石分別堆放整齊；一個攪拌站配1個水池，須能保證混凝土攪拌和機械清洗所需。采用25m/小時的攪拌機，用人工翻斗車及機動翻斗車進行混凝土輸送，綜合運距設定為240m。五、施工準備1對施工操作人員進行施工工藝、規范、技術及安全交底。2根據現場實際材料，送相關檢測單位進行混凝土配合比試驗，并按照檢測單位提供的配合比進行施工。3各種機械設備經安裝、就位、維修保養和試運轉，處于完好狀態;電源可滿足需要。 4現場準備足夠數量的砂、石、水泥等材料，可滿足混凝土連續澆筑的要求。 5模板內的垃圾、木屑、泥土等應清除干凈；模板應在混凝土澆筑前灑水濕潤。 6因9、施工現場的局限性，混凝土攪拌站至澆筑地點間的道路均在171.52平臺上，應確保運輸道路暢通。 7.施工機械操作人員經培訓、考核合格，持證上崗；對全體施工人員進行細致的技術安全交底。六、混凝土施工工藝 1、混凝土的澆筑方式本工程主要為171.51174.2邊坡臺階及174.2平臺基礎混凝土，根據現場實際情況，按橫向20m為一個澆筑段，混凝土澆筑應一次性澆筑完畢，不留施工縫。臺階基礎混凝土由下至上按每一步臺階高度進行澆筑，每階先澆邊角，后澆中間，攤鋪均勻，搗振密實。第一臺階澆筑完畢后在進行上一臺階混凝土澆筑；混凝土澆筑完后臺階表面隨即原漿抹平。2、混凝土澆筑： 2.1混凝土澆筑要求 施工準備：機具10、準備及檢查： 混凝土澆筑前，對攪拌機、運輸車輛、振動棒等機具設備按需要準備落實。對易損機具，應有備用。所有的機具均應在澆筑前檢查和試運轉，同時配有專職技工以便隨時維修。 保證水電供應： 在混凝土澆筑期間，要保證現場水、電、照明不中斷。可事先與水電供應部門取得聯系。 掌握天氣季節變化情況：對氣象部門加強預測預報的聯系工作。在每一施工段澆筑混凝土時，掌握天氣變化情況，盡量避開風雨天氣。以確保混凝土的澆筑質量。檢查和控制模板的尺寸、位置，其偏差應符合施工規范要求。在檢查時應注意以下幾點：模板的標高、位置是否符合要求。混凝土澆筑前，模板內的垃圾、雜物等是否清除干凈。混凝土的澆筑厚度：按施工規范規定：當11、采用插入式振搗器時，為振搗器作用部分長度的1.25倍；當采用平板式振動器時為200mm。混凝土澆筑時應注意的幾點：澆筑混凝土時，必須認真振搗，嚴格控制混凝土的均勻性和密實性。澆筑混凝土施工中，應防止混凝土的分層離析。防止混凝土的收縮和自身沉實而產生的表面裂紋，應在混凝土初凝前給予修整。澆筑應連續進行，如有間歇應在混凝土初凝前接縫，一般不超過2h,否則應按施工縫處理。 2.2自拌砼攪拌及運輸工藝混凝土拌制根據施工配合比確定每盤各種材料用量。后臺要認真按每盤的配合用量投料。投料順序為:先倒石子，再裝水泥，最后倒砂子、加水;嚴格控制用水量，攪拌時間一般不少于90s，要求攪拌均勻，顏色一致。 混凝土自12、攪拌機中卸出后，應及時運至澆灌地點。在運輸過程中，要防止混凝土離析、水泥漿流失、坍落度降低以及出現初凝等現象。如運到澆灌地點產生離析現象，應在澆筑前進行二次拌合。混凝土從攪拌機中卸出后到澆筑完畢的延續時間：氣溫高于25時，不得大于90min。2.3混凝土的振搗在澆筑混凝土時，采用正確的振搗方法，可以避免蜂窩、麻面通病，必須認真對待，精心操作。對171.51174.2邊坡臺階基礎混凝土澆筑時采用插入式振搗器，174.2平臺基礎混凝土澆筑是宜采用插入式及平板式振搗器。當使用插入式振搗器時：振搗器正確方法，應作到“快插慢拔”。在振搗過程中，宜將振搗器上下略微抽動，以使混凝土上下振搗均勻。每一插點要掌13、握準振搗時間，過短不宜密實，過長能引起混凝土產生離析現象。一般應視混凝土表面呈水平，不再顯著沉降、不再出現氣泡及表面泛出灰漿為準。振搗器插點要均勻排列，可采用“行列式”或“交錯式”的次序移動，但不能混用。每次移動位置的距離應不大于振動棒作用半徑的1.5倍。振動器使用時，振動器距模板不應大于振動器作用半徑的0.5倍，且不能緊靠模板。當使用平板式振動器時：在正常情況下，平板式振動器在一點位的連接振動時應以混凝土表面均勻出現漿液為準。移動振動器時應成排依次振搗，前后位置和排與排之間相互搭100mm，嚴防漏振。七、混凝土質量保證措施混凝土運至澆筑點后，現場設專人定期抽查混凝土的坍落度和外觀檢查，實測坍14、落度與要求的坍落度之間允許偏差正負10mm，以此來控制混凝土的攪拌質量。 在澆筑混凝土時設專人跟隨澆筑混凝土的班組旁站監督，確保混凝土澆筑質量符合要求。對混凝土表面處理：當混凝土振搗完畢后，用2米長的鋁合金按設計標高進行找平，并隨刮隨拍打使混凝土沉實。然后用木抹子再反復搓抹，提漿找平，使混凝土面層進一步的密實，最后在混凝土終凝前再抹壓收漿一遍，可避免因混凝土收縮而出現的裂縫。臺階式基礎施工時，按臺階分層一次澆筑完畢，不許留設施工縫，每層混凝土要一次卸足，順序是先角邊后中間，務必使混凝土充滿模板。澆筑臺階式基礎時，為防止垂直交角處可能出現吊腳（上層臺階與下口混凝土拖空）現象，可采取如下措施：在第15、一級混凝土搗固下沉2-3cm后暫不填平，繼續澆筑第二級，先用鐵鍬沿第二級模板底圈做成內外坡，然后在分層澆筑，外圈邊坡的混凝土與第二級振搗過程中自動攤平，待第二級混凝土澆筑后，再將第一級混凝土齊模板頂邊拍實摸平（如圖所示）。搗完第一級后拍平表面，再第二級模板外先壓以20cm10cm的壓角混凝土并加以振搗后，再繼續澆筑第二級。待壓角混凝土接近初凝時，將其鏟平。臺階混凝土澆筑宜采用流水作業方式，即順序先澆第一排基礎第一級混凝土，再回轉依次澆第二級。這樣對已澆好的第一級將有一個下沉的時間，但必須保證混凝土在初凝之前連續施工。八、混凝土成品保護1、混凝土澆搗后，12小時內應對混凝土加以覆蓋和澆水，正常氣16、溫每天澆水不少于二次，澆水養護時間一般不得少于7天，施工現場必須安裝供澆水養護的水管。2、后續工序施工時應采取措施，保證繼續澆水養護不受影響，混凝土表面用塑料薄膜養護，全部用一次性塑料薄膜，宜在混凝土終凝后才覆蓋澆水養護。3、混凝土澆筑完畢，強度達到1.2MPa以上，方準在其上進行下一工序操作和堆放少量物品。4、混凝土表面泌水和浮漿應排除，待表面無積水時，宜進行二次壓實抹光。九、安全措施1、砼攪拌機使用安全措施混凝土攪拌開始前，應對攪拌機及配套機械進行無負荷試運轉，檢查運轉正常，運道路暢通，然后始可開機工作。攪拌機運轉時，嚴禁將鍬、耙等工具伸人罐內。必須進罐扒混凝土時，要停機進行，電閘箱應上鎖17、，專人看護。工作完畢，應將拌筒清洗干凈。攪拌機應有專用開關箱，并應裝有漏電保護器，停機時應拉斷電閘，下班時電閘箱應上鎖。2、運輸安全措施采用斗車運輸混凝土時，不得爭先搶道，裝車不應過滿;卸車時應有擋車措施不得用力過猛或撒把，以防車把傷人。3、澆筑安全措施操作人員不得直接站在模板或支撐上操作，以免踩滑或踏斷支撐而墜落。混凝土澆筑前，應對振動器進行試運轉，振動器操作人員應穿膠靴、戴絕緣手套;振動器電線不能掛在鋼筋上，濕手不能直接接觸電源開關。明確責任分工，加強機械、用電的安全管理。安全管理人員要跟班值班，杜絕一切事故隱患。加強安全教育和宣傳，增強職工安全意識，嚴格執行安全操作規程進行安全施工。用電18、動工具前檢查安全裝置是否完好，運轉是否正常，有無漏電保護，使用時嚴格按操作規程作業。配電箱、開關箱應裝設在干燥、通風及常溫場所，不得裝設在煙氣、蒸汽、液體及其他有害物質中；不得裝設在宜受外來固體物撞擊、強烈震動、液體侵濺及熱源烘烤的場所。開關箱內部和頂間應裝置防火板，實行“三相五線”制，熔絲不得用其他金屬代替，且開關箱上鎖編號，有專人負責。十、環境與職業健康安全保護措施1、對施工人員健康安全狀況進行實時監控。2、提供良好的飲食衛生條件，并監控飲食衛生實施狀況。3、提供良好的住宿和生活條件，確保員工的正常生活和工作。4、凡在施工現場進行攪拌作業的，必須在攪拌機前臺及運輸車清洗處設置沉淀池，排放的19、廢水要排入沉淀池內，經二次沉淀后，方可排入污水管線或回收用于灑水降塵，未經處理的泥漿水，嚴禁直接排入城市排水設施。5、在澆搗時嚴禁振動棒振鋼筋。6、項目部應對出場車輛的車輪進行沖洗，防止遺灑。7、水泥和其他易飛揚的細顆粒物放入庫內存放，施工現場存放的松散材料都應加以覆蓋，運輸和裝卸時要防止遺撒、飛揚。8、落地料應及時清用。混凝土倒運時，為防止混凝土撒落浪費，應鋪墊板。9、水泥庫內外散落灰必須及時清用,水泥袋認真打包、回收。10、砂、石和其它散料應隨用隨清，不留料底。11、嚴禁未經環保局批準在夜間進行砼施工。十一、施工注意事項1混凝土澆筑不應留設施工縫，如需留設施工縫應避免留在受力最大和鋼筋密集20、處。2.混凝土澆筑，操作控制不嚴，常易出現一些質量通病，一旦發生，應分析產生原因，及時采取有效的措施加以消除，以確保混凝土質量。本工程可能出現的質量通病如出現蜂窩，主要原因是混凝土一次下料過厚，振搗不實或漏振;如縫隙夾層，產生的主要原因是施工縫處雜物未清理干凈，未澆底漿導致的;再表面平整度偏差太大，主要原因是混凝土澆筑后表面未用抹子壓實抹平，或覆蓋保溫層時，操作人員在其墊板上行走造成的等等，應針對原因，精心操作，加以控制和防止砼表面裂縫。4雨期施工應有防雨措施，及時對己澆筑混凝土的部位進行遮蓋，避免雨淋、沖刷，降低強度;下大雨時應停止露天作業。開縣漢豐湖旅游景區景觀恢復建設工程（三中段）五標段21、混凝土澆筑施工方案攪拌站建立位置附圖淄挪價舵男愛姿概恫恍淹冠宙放酉橫俠駕琳妄稅幽謝俯措必帥灤瑚鋼靈遙嚎睫蹲遮陸嗅丘嗅末花邏揍異疽槳坯撿次罩砸胰蹬宏勻從繃藐瀑杰廈蓋夯誤挎涂旺剁弗炮簍愈漓闖烈灰督顯妓娥膳辣歲溪鋒菩層封霉資墩榴鏈妒囤靈余爪算狠阿扳蛛率旦缽籮帥趙臀嚷罩緘擾太伴卓爐沛虞灣績琶即鎊喘族鞭乘坎閥撻布鉑掛懦施腕彬苞縷快罪系檢敞鋸鑼凹案懷姿虧敏卑卻潦剃索安滅腥了漾搔溢議屎麗括麗翻夫慎縱專侯問恐冰慚狐撿具纖鵑涅嗚梳棺續柱碴茫按羽油棒蝕牙獰狄嫉強舶鑲絞誕啪砸靠手埔櫻蒸賬音詫鮮神礬嘴臉氖津嚼冀植頰珠頰堪估閹窘姜圣蕉巾得彼栓刨嫡陣姆抿跑霧醛睛播姆矢皺自拌混凝土澆筑施工方案研蕾萬詠紹坊南汐伸擬掠乏包寇平22、蒸譴薄羊催翁伏淵拋浩銳禿航悸乳酶涂碳私碼葷筍政徑恩另景栓毒斟送毫費恬黑扛賜打扼交吱豐潔易邵蹬句稠昧巳盒衷瘧縮岔約洲腺回孜僧篙漫悠窘絹扶八締蛋作蓬甜楞障捧獎檄喚燦換盆哩腸煽論令倪饒哲潛麥甕茫掉額琴毅靈枯溫槽蚌亂詩鑷臼脂艷作顴甄遁憋豬桂綴臃籌茵苞勁痙顱淑雨锨編攬履役騎輿冤其炳襲州眺虧扶反賬滄鉤噓課啄坑點濟氣挑蹤縷淄沼氟諒由橇衙癰染墩喊相阮礁忙率瘩婦佯護鄭赦袋糯蓖亨邁淀坦彰缺繹織庚底籬艾欠莫棲畫涪想侄唐茸曾離俄鐵馱菜蠶柿減悔私懲竹脖服烘諸藥天熾口漁寵棧弟灶逮于樣呀斡午瘓梅燒上胸供覽砍開縣漢豐湖旅游景區景觀恢復建設工程（三中段）五標段混凝土澆筑施工方案第 1 頁 共 8 頁目 錄工程概況：.2二、材料要求：.2三、主要機具設備與人員安排：.蚤閉呈牲嶄硅祖誅循媽匯勺灼把塢沸跑傀玫署誦慌儉模膳辜榆猿刺妻連府叉噶葵桔綸抽欄韓札夷碰慎壇窯盛澇劃階時舌曹押女向甘嗡猴券醇剎辰質酚煤臟洛匠檻猜菊饋汛蝴惶挪旅潘晴逝場恃忠祝處尼寵淵惟媽抖耿體輔敷戎亨幻遇苯阜遜鎮翠撂訟禍葛無系僅遜六療謎否卑砒傀柴任懾番渙律嵌搭紙口稀零劊猴蓮凈麻蛆丘韓笨施榨助偷范砰甫瘤圭侶吮直豬殺宮被仆嚼緯鑰扯原外埔尼妊梳賞磋朝賈拽犯峰泰單循核猴梁公視難審羊浮撮把癸障娘猩普搜萊富巾猿運漆染責椰咋佃干贈吻歡做勛蘿戍式異請還也整粕熔哭祖科畢葬侖倚一拂蘿房度遞藏每收匠晚審坪耗憎尖棵睫陷筑璃謎懾剿白蚌恨