午啪啪夜福利无码亚洲,亚洲欧美suv精品,欧洲尺码日本尺码专线美国,老狼影院成年女人大片

1、鹽亭縣毛公鄉場鎮渡改橋建設工程樁基施工方案目 錄第一章 編制依據及原則1第1節 編制依據1第2節 編制原則1第二章 工程概況及特點分析1第1節 工程概況1第2節 主要技術標準2第3節 工程地質條件2第三章 樁基施工方法2第1節 施工準備2第2節 樁基施工工藝流程3第四章 質量保證措施10第五章 安全保證措施11第六章 環境保護措施12附件：1、 質量保證體系框圖2、 安全生產保證體系框圖3、 主要機械設備一覽表4、 樁基施工工藝框圖 第一章 編制依據及原則第1節 編制依據本施工方案根據以下有關資料和招標文件、施工圖紙的要求以及本合同段實際情況進行編制。1、公路橋涵施工技術規范（JTG/T F52、0-2011）2、普通混凝土配合比設計規程（JGJ 55-2000）3、焊接接頭拉伸試驗方法（GB 2651-89）4、鋼筋機械連接通用技術規程（JGJ 107-2003）5、公路工程質量檢驗評定標準（JTG F80/1-2012）6、公路工程施工安全技術規程(JTJ076-95)7、公路橋涵地基與基礎設計規范（JTG D63-2007）8、國家和地方的其它相關規范規定及標準第2節 編制原則一、確保工期原則二、確保質量，創精品工程原則三、安全第一、預防為主、綜合治理的原則四、科學管理、文明環保施工的原則五、降低工程成本的原則六、建立高效的組織機構，加強施工現場管理的原則 第二章 工程概況及特點3、分析第1節 工程概況一、本項目位于綿陽市鹽亭縣毛公場鎮，橋梁連接棉鹽路，跨越梓江，距離鹽亭縣約18公里，交通方便。二、本項目全長248米，其中K0+000K0+024.960 為橋頭平交口，K0+024.960K0+153.54為橋梁工程，K0+153.54K0+248 為路基段。其中橋梁上部結構為4-30m預應力混凝土簡支T梁，橋面連續，橋墩采用雙柱式橋墩，樁基礎，0#橋臺采用U型重力式橋臺，承臺群樁基礎；4#橋臺為肋板式橋臺，承臺樁基礎。三、大橋新建工程共計16根。第2節 主要技術標準橋梁設計汽車荷載：公路-級，三級公路設計時速：40kmh。橋面寬度：全橋面10.5m，橋面凈寬7.5m，橋4、面兩側均設1.25米寬人行道及0.25m寬護欄，引道路基寬度：10.5m。抗震烈度：抗震設防烈度6度。設計洪水頻率：1100第3節 工程地質條件1、氣候鹽亭縣屬中亞熱帶濕潤性季風性氣候區，具有氣候溫和，雨量充沛、四季分明等特點；多年平均氣溫17.3，極端最高氣溫39.5，最低-7.5。多年平均日照數1353.9小時；年均無霜期294天，年平均降雨量851.9mm（1986-2008），主要集中在5-9月，占年降雨量80.4%。2、地質資料地質資料見鹽亭縣毛公場鎮渡口渡改橋工程地質勘察報告。第三章 樁基施工方法第1節 施工準備一、 資料準備1、開工前應具備場地工程的地質資料和必要的水文地質資料，5、樁基工程施工圖及圖紙會審紀要。2、施工現場環境和鄰近區域內的地下管線（管道、電纜）、地下構筑物、危險建筑等的調查資料。3、主要施工機械及其配套設備的技術性能資料，所需材料的檢驗和配合比試驗，對所需的材料必需作材料的物理性能試驗，并委托有資歷的試驗室根據所用的原材料作好混凝土的配合比試驗。 二、現場準備1、鋼護筒進場，并按照相關要求制作成型。2、鋼護筒安裝的吊裝設備、下沉設備和其他施工機械。3、安排對所有進場鉆機等設備進行保養、調試工作；制作探孔器，用以檢測成孔質量。三、施工機械與設備1、用的測量儀器，如全站儀、經緯儀、水準儀、鋼卷尺、鉆機、電焊機等機械設備須有出廠合格證。2、中小型機具的要求、6、電焊機有可靠的防雨措施；有良好的接地或接零保護；一、二次線接線處應有齊全的防護罩；二次線應使用線鼻子；配線不許亂搭、亂拉，焊把絕緣良好；焊工持證上崗。、氣瓶各類氣瓶有明顯的色標和防震圈，不準在露天曝曬；乙炔氣和氧氣瓶距離應大于5m；乙炔氣瓶在使用時必須裝回火防止器；皮管應用夾頭緊固；操作人員必須持證上崗。第2節 樁基施工工藝流程施工工藝流程一、測量放樣在樁基平臺施工完畢后，采用全站儀在控制點上設站，定出中心位置和主要軸線或輔助施工基線，然后依據軸線或施工基線，再配合鋼卷尺測放樁位。軸線控制樁需離開施工區10m以上，樣樁用60cm長12鋼筋實地標定，鋼筋露出58cm，端頭涂上紅油漆。放樣完成，經7、監理工程師簽認后進行鋼護筒施工。在鋼護筒插打過程中，嚴格控制鋼護筒垂直度，鋼護筒垂直度控制在規范允許范圍內。二、鋼護筒施工1、鋼護筒采用鋼板卷制，根據鉆孔樁直徑大小和水位深度選用比鉆孔樁直徑大200400mm，鋼護筒的基本節在加工廠制作成一小節，并將其采用焊接方式，確保焊縫有一定的強度并不漏水。運到工地后將各節鋼護筒按照吊裝重量、吊裝高度和在保證不變形的條件下進行聯接。每一個孔鋼護筒根據水深和入土深度調整鋼護筒的長度。確保鋼護筒在下沉過程中和鉆孔過程中不會出現焊縫脫焊斷開。同時考慮到鋼護筒在下沉過程中可能會遇到孤石使護筒底部變形，從而出現卡錘等難以處理的事故，因此在每一個鋼護筒底端，增加同樣弧8、度的加強鋼板，防止振動沉入時卷邊變形。2、鋼護筒中心豎直線應與樁中心線重合，除設計另有規定外，平面允許誤差為50mm，豎直線傾斜不大于1，干處可實測定位，水域可依靠導向架定位。3、旱地、筑島處護筒可采用挖坑埋設法，護筒底部和四周所填粘質土必須分層夯實。4、水域護筒設置，應嚴格注意平面位置、豎向傾斜和兩節護筒的連接質量均需符合上述要求。沉人時可采用壓重、振動、錘擊并輔以筒內除土的方法。5、護筒高度宜高出地面0.3m 或水面1.02.0m。當鉆孔內有承壓水時，應高于穩定后的承壓水位2.0m 以上。若承壓水位不穩定或穩定后承壓水位高出地下水位很多，應先做試樁，鑒定在此類地區采用鉆孔灌注樁基的可行性。9、當處于潮水影響地區時，應高于最高施工水位1.52.0m，并應采用穩定護筒內水頭的措施。6、護筒埋置深度應根據設計要求或樁位的水文地質情況確定，一般情況埋置深度宜為24m，特殊情況應加深以保證鉆孔和灌注混凝土的順利進行。有沖刷影響的河床，應沉人局部沖刷線以下不小于 1.01.5m。7、護筒連接處要求筒內無突出物，應耐拉、壓，不漏水。三、泥漿制備1、施工中泥漿可以防止孔壁坍塌、抑制地下水、懸浮鉆渣等作用，為此泥漿是保證孔壁穩定的重要因素。2、水中鉆孔樁施工不穿孔是保證成孔率的關鍵，為保證鉆孔樁不穿孔，一要保證鋼護筒埋設滿足要求，二是要保證有足夠的造漿材料、造漿空間和造漿的質量。3、泥漿材料選用塑性10、指數大于25，粒徑小于0.005mm的粘土制漿； 在較差的粘土和含砂低液限粘土調制泥漿時，在泥漿中加入碳酸鈉、氫氧化鈉或膨脹土粉末，以提高泥漿的性能，一般參量為孔中泥漿的0.3%0.5%。施工時先將粘土打碎放入泥漿池內，加入適量的膨脹土和羧甲基纖維拌制均勻后用泥漿泵抽入需要鉆孔的鋼護筒內進行鉆孔。4、施工過程中隨時檢測泥漿的各項性能指標，確保泥漿對孔壁的撐護作用，避免發生施工事故。水位的高度，在埋設護筒時，護筒的頂端均高出水位2.0m以上，以增加孔內水頭壓力。四、鉆孔1、采用沖擊鉆機鉆孔。開始鉆孔時保持鉆錐穩定，應采用高頻率低沖程進行沖擊鉆孔，使初開孔堅實，豎直能起導向作用，避免碰撞護筒，鉆錐11、在孔中能保持豎直穩定時，可適當加速鉆進。2、沖進過程中，隨時注意孔內水壓差，以防止產生涌沙。孔中泥漿隨時進行檢查，保持各項指標符合要求，沖孔過程中，保證泥漿濃度在1.21.4之間,清孔后濃度在1.031.1之間。3、棄渣外運與鉆進同步進行，每從孔內出幾桶鉆渣，就用裝載機及時的外運至棄渣場，以減少現場施工干擾，減少棄渣對樁孔的壓力，確保施工現場的文明和質量安全。4、鉆進時應做好渣樣取樣工作，每臺鉆機必須具備收樣物品：細篩網、竹筒、標簽。5、在進行鉆孔過程中應準備好寫字板，及時填寫鉆孔記錄表，每小時記錄一次，做好記錄并取樣，渣樣至少要保存到檢測樁孔合格后才可棄處。同時每進入地質變化層時做好每層的渣12、樣取樣工作。6、因故停鉆時，孔口應護蓋，嚴禁鉆錐留在孔內，以防埋鉆。在鉆孔排渣、提鉆、除土或因故停鉆時，應保持孔內有規定的水頭和符合要求的泥漿密度、粘度以防坍孔。五、清孔、檢孔、成孔1、清孔：根據鉆孔樁樁底的設計標高和護筒頂標高，計算出鉆孔深度，用測繩檢測孔深，到位后進行清孔。清孔采用挖斗反復撈取沉渣，直到其厚度符合規范和設計要求，然后注入純度較高的化學泥漿，置換出孔內的鉆孔泥漿，保證清孔后的各項指標符合現場實際地質情況的需要。2、檢孔：主要檢查孔徑、孔的垂直度和孔深。用籠式檢孔器檢測。檢孔器用22的鋼筋加工制作，其外徑等于設計樁徑(H)，長度為6m。檢測時，將檢孔器吊起，把測繩的零點系于檢孔13、器的頂端，使檢孔器的中心、孔的中心與起吊鋼絲繩的中心處于同一鉛垂線上，慢慢放入孔內，通過測繩的刻度加上檢孔器6米的長度判斷其下放位置。如上下暢通無阻直到孔底，表明鉆孔樁成孔質量合格，如中途遇阻則表明在遇阻部位有縮徑或孔傾斜現象，則需重新下鉆頭處理。成孔驗收：成孔達到相關質量標準后，即可進行下一到工序的施工。3、換漿清孔（1）、經反復丈量復核，鉆孔達到設計要求后，將鉆頭提起約3050cm，空鉆換漿。（2）、清孔的質量要求a、泥漿相對密度：1.031.10b、含砂率2%c、粘度1720s沉渣厚度滿足設計要求： （3）、在終孔和清孔完畢后，應對成孔的孔位、孔深、孔形、孔徑，豎直度等進行檢查，并交監理14、工程師簽認。六、鋼筋籠制作及吊裝1、鋼筋在橋位附近的鋼筋加工棚內先除銹、調直、切斷下料。主筋應盡量用整根鋼筋，如樁太長，可用兩根鋼筋搭接并采用機械連接成型，其連接長度，接頭、錯位按技術規范要求處理。加強箍筋成型，先擺一根主筋在平整的工作平臺上，并用粉筆標出各加強鋼筋的位置，焊接時使加強筋上任一主筋的標記對準主筋中部的加強筋標記，扶正加強筋，并用木制三角尺校正加強筋與主筋的垂直度，然后點焊。在一根主筋上焊好全部加強筋后，在骨架兩端各站一個轉動骨架將其余主筋逐根焊好。為了保證主筋位置準確，可用兩塊半圓形木板制成卡板，把主筋的設計位置在卡板上鑿成凹槽，每隔5米放一塊卡板，將主筋置于凹槽內綁好，在規定15、位置焊上鋼筋。 鋼筋籠加工制作圖示 2、鋼筋籠保護層的設置：鋼筋籠保護層的設置以定位筋來控制，定位筋用16鋼筋彎制而成，焊接在骨架主筋外側，每2m沿圓周等間距焊接4根。3、鋼筋籠運輸、安裝就位：鋼筋籠運輸用機械轉運，轉運時應在加強筋位置穿入鋼繩，并使各鋼繩受力均勻，以保證鋼筋籠不發生扭曲和彎曲變形。鋼筋籠轉運到孔位后，利用吊車安裝就位。為使鋼筋籠就位準確，采用雙木制十字架，先在鋼筋籠上固定一個十字架，使其交叉中心正對樁位中心，再在鋼筋籠頂放一個十字架，讓其交叉中心正對樁中心，調整鋼筋籠位置，垂球使二交叉中心重合在一豎直線內。固定好鋼筋籠位置，注意鋼筋籠就位時要輕放，慢放，嚴格擺動碰撞孔壁。4、16、鋼筋籠的檢查：鋼筋籠發放就位后，檢查鋼筋籠是否達到設計孔深、周邊保護層是否滿足設計要求，經監理工程師檢查全格后方可進行下道工序施工。七、混凝土施工1、樁基砼采用商品砼，由罐車運至砼泵輸送。樁基砼為水下C30，用直升導管法進行砼澆注。應用導管法在水中灌注水下砼，在孔口搭設一工作架，其高度不小于3m，主要用來固定漏斗，通過導管灌注砼。灌注前應先算好導管長度，保證導管下端距孔底0.30.5m為宜，為使灌注的砼質量得到保證，并順利進行砼澆筑；應盡量縮短灌注時間，保證連續作業，使灌注工作在首批砼初凝之前完成，一般4小時，必要加緩凝劑。2、每一盤應保證有足夠的砼。使其灌注完后能保證導管在砼中埋深在1.5米17、左右。隨著砼的繼續灌注，孔內砼不斷上升，應隨時測量砼面的標高并算出導管在砼中的埋深，當導管在砼中埋置過深，致使導管內砼不易借其自重將孔內砼頂托上升時，就應提升導管。用人工提拉手動葫蘆，提升導管不能過猛，以防提出砼面出現不密實而發生斷樁或掛動鋼筋骨架等事故，且應保證提升后導管在砼中埋深不小于1.5m。由于水下砼澆筑時無法用振搗器振搗，要求砼和易性好，塌落度一般控制在18cm22cm之間，不符合規定不得使用。灌注時專人測量導管埋深及管內外砼面高差，并填寫砼灌注記錄。3、樁基檢查：樁基砼澆筑后，對其頂面高程進行檢查，多余的砼應清除掉，到28天后采用超聲波法檢查，其方法是：樁基砼澆前，在樁基鋼筋籠內側18、以等邊預埋四根鋼管（內徑按照設計要求），鋼管底面與樁基底面齊平，其頂面高出樁基頂面2cm，管頂、管底應事先封閉，檢測時把發射探頭和接收探頭分別置于兩管道中，視實際需要運用平測，斜測或扇形掃測，檢測完畢后灌樁基同標號砼將預埋鋼管封閉。第四章 質量保證措施 (一)、質量組織措施1、質量控制按有關標準建立質量保證體系，為質量控制提供組織保證；建立和健全崗位責任制，是實現質量管理目標的關鍵。 2、建立健全崗位責任制工程技術科：熟悉圖紙，作好自審工作；編制并落實施工組織設計內容，認真執行施工技術操作規程，作好技術交底和各項技術管理工作；對內業資料進行收集、分類、整理歸檔等工作；嚴格按要求作好各種材料、配19、合比的送檢和檢驗工作，為施工提供準確的數據，并作好各種資料分類匯總工作。質檢科：貫徹落實質量方針,嚴格按規范、標準進行工程質量的指導檢查、驗收，督促施工組織設計內容的實施。 材料科：嚴格按設計要求和有關的材料檢驗標準驗收施工所運用的材料，并作好成品半成品搬運、貯存、防護等工作。 3、堅持組織協調工作。擬定每周召開一次例會，協調各施工隊的配合，并由各施工隊、各職能部門對工程質量問題進行反饋。總之，做到質量工作事事有人管、人人要負責、辦事有程序、檢查有標準、事前有預檢、事中有控制、事后有分析和控制。 (二)、技術措施1、施工過程的質量控制技術管理及方法“五不施工”嚴格技術管理，明確崗位職責，其要點20、為：圖紙未經自審、會審不施工；分項工程未進行技術交底不施工；測量定位放線未經復核無誤不施工；材料無合格證或試驗不合格不施工；隱蔽工程未“三檢”并經監理工程師簽字不施工。“三不交接”嚴格工序控制，后道工序是前道工序的用戶，認真交接，嚴格把關。其內容為：無自檢記錄不交接；施工記錄不全不交接；未經專業人員驗收合格不交接。“四個結合”群策群力加強管理和控制工作。其要點為：兼職檢查與專職檢查相結合；全面檢查與重點檢查相結合；內部檢查與外部檢查相結合；經常性檢查與定期檢查相結合。“三檢制度”自檢、互檢、專檢“三工制度”工前講解、交底；工中檢查、指導；工后檢查、評比。2、應用全面質量管理方法，成立各工種QC21、小組，在對影響質量因素全面控制的同時，對需要重點控制的質量特性，關鍵部位采取特殊的管理方法，實行強化管理，使工序始終處于良好控制狀態，保證達到規定的質量要求。第五章 安全保證措施一、建立安全保證體系設立安全管理機制，由楊崖任組長，負責全橋的安全工作；各生產班組設兼職安全員，協助班組長作好本班的各項安全管理活動。執行GB/T28001職業健康安全管理體系標準。二、安全教育和訓練1、對新進場的工人進行安全生產的教育和培訓，經考核合格后，方準許進入操作崗位。2、在采用新工藝、新方法、新設備或調換工作崗位時，對工人進行新操作和新崗位的安全教育。三、各項安全技術措施1、起重工、起重指揮工、電工、電焊工等22、特殊工種作業人員必須持證上崗。2、特殊工種作業人員必須嚴格按照各工種安全操作規程的要求規范操作。堅決反對違章指揮，堅決反對違章作業。3、進入施工現場必須戴好安全帽、穿防滑鞋等防護用具。4、所有機械設備必須保持良好狀態，不得帶病作業。工作前應檢查傳動裝置、制動裝置、卷揚機電器設備，鋼絲繩及各連接部件，是否都良好可靠，并經常檢查螺絲的松動情況。設備操作人員應勤檢查，并形成檢查記錄。5、所有用于工程上的纜繩質量必須符合要求，原則上應使用鋼絲繩，磨損較嚴重的纜繩應及時更換。6、在成孔過程中如遇到故障和事故時，應根據事故的類型采取切實可行的處理辦法，在處理事故過程中嚴防操作人員落入孔中，夜間施工要有足夠23、的照明。7、鋼筋籠起吊沉放時應有纜風繩定位，不得任其隨意擺動，以免傷人。8、澆筑砼前應對所有澆筑砼設備進行一次檢查，特別是導管的拼裝連接，升降機械設備、隔水栓閥、漏斗滑槽等。第六章 環境保護措施1、嚴格業主的環保規定，為了確保環境得到保護，不管任何時候都接受監理工程師、業主以及當地環保機構的檢查，按照監理指令去辦。2、對泥漿及鉆渣不隨意亂仍亂棄，運到業主及監理工程師指定的地點進行處理，并整理成型。3、積極主動與當地環保部門聯系，取得當地環保部門對我們的支持，加強對全體職工、民工的環保思想教育，重視生態平衡環境保護工作。把環保工作當成我們一項重要的經常性的工作來抓。4、加強對施工機械的維修保養，24、遇到漏油、漏水的機械必須維修好后方可繼續參與施工，廢油要收回集中存放，統一處理。5、抓好施工計劃和現場管理，保證施工區域內的永久性和臨時性排水設施暢通。6、及時清理施工現場,安排人、車加強對所需道路、便道的清掃養護和灑水除塵工作。7、工地上機械設備在夜間應盡量少用，以減少噪音污染。 16質量保證體系框圖 安全生產保證體系框圖 主要機械設備一覽表序號設備名稱數量規格型號進場日期技術狀況備注1沖擊鉆機2JKL-8A3.16良好2泥漿泵2/3.16良好3挖掘機2PC-2703.1良好4水下砼灌注導管30/3.16良好5泥漿循環管路70/3.17良好6水泵6/3.17良好7吊車3/3.15良好8鋼護筒54/3.16良好9鋼筋加工機械5/3.16良好10電焊機5/3.16良好11裝載機2/3.8良好12鋼尺3/3.7良好13全站儀1/3.1良好14水平儀1/3.1良好15檢孔器1/3.16良好16泥漿測試儀2/3.10良好樁基施工工藝框圖