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1、空心高墩(100m以上)橫隔板托架專項(xiàng)施工方案目 錄1編制說明41.1編制依據(jù)41.2編制范圍42工程概況42.1方案設(shè)計(jì)概況42.2橫隔板荷載53施工計(jì)劃53.1工期計(jì)劃53.2人員配置計(jì)劃53.3材料計(jì)劃63.4設(shè)備機(jī)械計(jì)劃74施工工藝技術(shù)74.1施工工藝流程74.2施工準(zhǔn)備84.3托架施工85質(zhì)量保證措施106安全保證措施117工期保證措施118環(huán)境保護(hù)措施128.1 環(huán)境保護(hù)管理措施128.2 環(huán)環(huán)境保護(hù)技術(shù)措施129文明施工149.1文明施工管理措施149.2文明施工技術(shù)措施1510計(jì)算書1610.1底模竹膠合板檢算16恒載16活載17受力檢算1710.2方木檢算17底板方木檢算172、橫隔板正下5mm鋼板檢算1810.3承重分配梁(I32a工字鋼)計(jì)算1810.4預(yù)埋鋼板計(jì)算1910.5螺桿強(qiáng)度計(jì)算191編制說明1.1編制依據(jù)序號名稱編號備注1公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范（JTG/T F502011）2公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)（JTG F80/1-2004）3混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB 50204-2002 2011年修訂版）4公路橋涵地基與基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范（JTG D63-2007）5公路工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)（JTG B01-2003）6公路施工手冊7XXX高速公路LG-5標(biāo)擴(kuò)能項(xiàng)目施工設(shè)計(jì)圖紙8鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GBJ-17-19889建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB50009-200110簡明3、施工計(jì)算手冊1.2編制范圍本方案適用于XXX溝大橋8、9#墩及XXX大橋3#墩空心高墩中橫隔板托架施工。2工程概況XXX溝大橋8#墩,墩高126m,橫隔板設(shè)置2處共4塊(1/3H、2/3H各1處，每處板間距4m)；XXX溝大橋9#墩,墩高100m,橫隔板設(shè)置1處共2塊(1/2H處，每處板間距4m)；XXX3#墩,墩高106.5m,橫隔板設(shè)置1處共2塊(距承臺頂52m處，每處板間距4m)。橫隔板高均為0.6m(平面尺寸6.46.85m，豎向四角設(shè)置0.30.3m三角倒角，水平上、下設(shè)置0.50.5m三角倒角，板中設(shè)置0.80.8m進(jìn)人方孔),橫隔設(shè)置為I32a剛性支撐混凝土, I32a剛性支撐也4、是橫隔板混凝土澆注承重結(jié)構(gòu)及施工平臺。2.1方案設(shè)計(jì)概況托架設(shè)計(jì)預(yù)埋鋼板采用10mm,與鋼板焊接錨固鋼筋采用20mm螺紋鋼筋。根據(jù)本工程荷載情況,混凝土承重分配梁采用I32a,間距800,則工字鋼承受型鋼混凝土線荷載為15KN/m; I32a特性如下圖所示圖2.2-1 槽鋼I32a特性2.2橫隔板荷載每塊橫隔板混凝土數(shù)量29.3m3,換算成線荷載q=15KN/m；考慮施工人員、施工料具、運(yùn)輸荷載：；傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的沖擊荷載：；振搗混凝土產(chǎn)生的荷載：，則總線荷載q=21.4KN/m。3施工計(jì)劃3.1工期計(jì)劃本工程空心墩橫隔板擬于2014年6月18日施工，止于2014年9月15日，共90個(gè)工作日5、。3.2人員配置計(jì)劃管理人員計(jì)劃：序號姓 名職 責(zé)聯(lián)系方式1技術(shù)總負(fù)責(zé)2現(xiàn)場施工總負(fù)責(zé)3施工安全總負(fù)責(zé)4測量總負(fù)責(zé)5機(jī)械設(shè)備總負(fù)責(zé)6施工質(zhì)量負(fù)責(zé)人7材料總負(fù)責(zé)8實(shí)驗(yàn)總負(fù)責(zé)9現(xiàn)場工長10電 工勞務(wù)人員配置：序號工 種人 數(shù)要 求1起重工6持證上崗2泥水工103電工1持證上崗4電焊工8持證上崗5雜工153.3材料計(jì)劃序號材料名稱規(guī)格單位數(shù)量1I32a型鋼6100根80210槽鋼10#根42003導(dǎo)向鉤10個(gè)964馬釘10250個(gè)15005鋼板5mmm236方木1001004000根327方木1501504000根1888鋼板20mm，30090020塊2249竹膠合板2440122018塊10016、0螺桿16,700套15003.4設(shè)備機(jī)械計(jì)劃測量設(shè)備：序號名 稱規(guī)格型號數(shù) 量1全站儀2臺2水準(zhǔn)儀3臺3卡尺2個(gè)4鋼卷尺50m1把5鋼卷尺7.5m5把6鉛錘1.0kg1個(gè)施工機(jī)械設(shè)備：序號名 稱規(guī)格型號數(shù) 量1塔吊50m6臺2汽車吊25t3臺3高空作業(yè)繩18， 240000N1000m4竄筒帶漏斗100m5風(fēng)管48100m6空壓機(jī)3m3/h2臺7地泵HBT100-21-2203臺4施工工藝技術(shù) 4.1施工工藝流程施工準(zhǔn)備墩身預(yù)埋件安裝清理預(yù)埋件焊接導(dǎo)向鉤角鋼安裝12#、78#工字鋼梁安裝安裝5mm底模鋼板安裝底木模安裝36#工字鋼梁安裝所有鋼材連接面焊接安裝進(jìn)人孔模板自下而上逐層澆注混凝土混7、凝土養(yǎng)護(hù)拆除進(jìn)人孔。4.2施工準(zhǔn)備(1)橫隔板施工方案設(shè)計(jì)，結(jié)構(gòu)受力檢算。 (2)施工材料材考察、比選、采購。(3)施工現(xiàn)場做到”三通一平”,即施工道路、用電、用水通暢，托架拼裝場地硬化。(4)防護(hù)圍欄、安全防護(hù)網(wǎng)、警示牌等材料進(jìn)場。儲備原材料，嚴(yán)格按“進(jìn)場關(guān)、檢驗(yàn)關(guān)、使用關(guān)”，確保原材質(zhì)量。(5)塔吊、地泵、罐車、振搗棒、備用發(fā)電機(jī)等機(jī)械設(shè)備進(jìn)場報(bào)驗(yàn)合格待用。4.3托架施工1、按照施工方案材料計(jì)劃,將所需材料分類型進(jìn)場,嚴(yán)格控制進(jìn)場材料質(zhì)量,按照國標(biāo)驗(yàn)收。用切割設(shè)備將原材,按照設(shè)計(jì)圖紙切割成型,并編號,按照編號有序堆放。在拼接場地,將配套桿件預(yù)拼接成型,對照圖紙復(fù)核加工尺寸是否滿足設(shè)計(jì)要求;8、滿足后,先分段點(diǎn)焊固定,再將拼縫滿焊,要求焊縫成金錢層疊狀,焊縫飽滿、密實(shí)、無氣泡、夾砂、斷縫。焊接滿足要求后，將半成品按照安裝位置逐一編號、分類存放。2、在墩身施工時(shí)安裝預(yù)埋鋼板，預(yù)埋鋼板緊貼外模，在外模調(diào)試到位后固定，與墩身主筋焊接固定。3、在墩身內(nèi)外模拆除后，人工清理出預(yù)埋鋼板，在長角鋼安裝上方適當(dāng)位置焊導(dǎo)向掛鉤；利用導(dǎo)向掛鉤臨時(shí)穩(wěn)住操作人員，彈出角鋼安裝水平線；利用導(dǎo)向鉤配合吊機(jī)將四面長角鋼安裝就位，焊接于預(yù)埋鋼板，每隔1m焊接1處，每處焊縫長度不小于11cm。人工清理出預(yù)埋鋼板采用高處吊板（繩方式）：工人運(yùn)用吊板（繩）下滑到指定位置進(jìn)行施工操作。在下人操作前向空心墩內(nèi)送風(fēng)5min，并9、在操作過程中保持送風(fēng)，本操作應(yīng)符合以下要求：(1)吊繩（高空作業(yè)繩，學(xué)名錦綸繩，直徑18毫米拉力為240000牛頓合兩噸半左右）。吊點(diǎn)采用雙吊點(diǎn)，掛點(diǎn)選擇墩身預(yù)埋主筋，通過單吊點(diǎn)交替使用、移動達(dá)到操作人員橫移。(2)吊板（水曲柳木制成）。(3)鋼絲繩（直徑10毫米）。(4)U型蟹扣（鋼制）。(5)操作人員配對講機(jī)保持通訊指揮，墩頂設(shè)專人指揮塔機(jī)和站防護(hù)。4、在四面安裝短異型角鋼，先點(diǎn)焊于長角鋼，在與已安裝好長角鋼，接頭滿焊。5、用100100mm方木作施工踏腳梁，方便于安裝1、2、7、8#工字鋼。6、安裝1、2、7、8#工字鋼，先安裝調(diào)高千斤頂，做工字鋼安裝臨時(shí)支座；工字鋼下料長度略小于現(xiàn)場長10、度10mm，安裝到位后，先點(diǎn)焊再滿焊，焊縫高度10mm，寬度15mm。7、安裝底三角楔形底模鋼板5mm，安裝到位后，在鋼板上方用短鋼筋逐段點(diǎn)焊固定于預(yù)埋鋼板上,在底部分段點(diǎn)焊于已安裝角鋼上,再將鋼板與角鋼間滿焊，焊縫高度5mm，寬度7mm。8、半幅底模場外拼裝，14#為整塊成板,56#為半塊成板，其他3塊用另外成板加工，板縫統(tǒng)一為5mm，板與方木接觸處用2個(gè)以上馬口鐵釘釘牢，板縫用玻璃膠填平。底模外邊切45坡口，與四周鋼板貼緊，測量定位，在工字鋼安裝位置邊緣鉆螺桿孔，螺桿孔比螺桿略大5mm，穿帶帽螺桿并點(diǎn)焊于馬釘上。安裝底模,底模安裝時(shí)，用4根鋼絲繩整體吊裝，豎向穿過27#工字鋼間,再從12#11、78#工字鋼間掛另外4根鋼絲繩,起吊調(diào)平底模,再將穿好螺桿焊接于工字鋼上。9、安裝36#工字鋼間,再將穿好螺桿焊接于工字鋼上，并將底鋼板與工字鋼間連接滿焊。10、安裝45#工字鋼間進(jìn)人孔木模。11、混凝土采用竄筒下料，上口接墩頂泵管口，下口高于澆注面400mm。竄筒采用灌樁漏斗，并用工字梁固定于墩頂混凝土上。混凝土澆注分4層澆注，第1層澆注底三角塊，第2層澆注橫隔板一半板厚，第3層澆注至橫隔板頂。混凝土采用75插入式搗固棒振搗，搗固棒移動間距不超過300mm，采取快插慢拔方式，將氣泡和水份充分排出為止，有特征是搗固棒不再下沉，表面無氣泡冒出時(shí)，再緩緩拔出棒振搗。采用灑水養(yǎng)護(hù)方式，養(yǎng)護(hù)期不少于12、7d。橫隔板強(qiáng)度達(dá)到7.5MPa，再立模澆注第4層三角塊混凝土。并拆除進(jìn)人孔模板，用手砂輪切割底木模。5質(zhì)量保證措施砼采用集中攪拌，電子計(jì)量控制，砼拌制符合規(guī)范及設(shè)計(jì)要求。每一砼攪拌工點(diǎn)配備拌制設(shè)備和計(jì)量裝置，經(jīng)常保持良好狀態(tài)，并嚴(yán)格按配合比計(jì)量，各種攪拌材料的配量偏差為：水泥不大于1%，粗、細(xì)骨料不大于2%，水和外加劑不大于1%。采用攪拌運(yùn)輸車將砼運(yùn)至現(xiàn)場后泵送入模，其攪拌、運(yùn)輸砼至全部砼卸出時(shí)間不超過90分鐘。卸料時(shí)出料口與接料面之間的距離不超過1.5m。使用插入式震動器時(shí)，砼灌筑分層厚度不大于30cm，振動時(shí)間2030s，操作時(shí)依次垂直插入砼內(nèi)，撥出時(shí)速度要緩慢，相鄰兩個(gè)插入位置的距離不13、大于50cm，插入下層砼的深度為510cm。使用附著式振動器的分層厚度不大于30cm。灌注砼連續(xù)進(jìn)行。如間斷，其允許間斷時(shí)間由試驗(yàn)確定，間斷超過砼的初凝時(shí)間，則按照施工接縫處理，并埋入接茬的鋼筋或型鋼。接灌前先鑿除施工接縫面上的水泥砂漿薄膜和表面上松動的石子及松弱砼層，并以壓力水沖洗干凈，使之充分濕潤，不存積水。施工接縫處的砼加強(qiáng)振搗，使新舊層砼緊密結(jié)合。砼灌注完畢1012h以內(nèi)，用麻袋、濕砂等覆蓋并澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期限不得少于7天。澆水以能保持砼濕潤為度，當(dāng)氣溫高于15時(shí)，最初三天，白天每隔2h澆水一次，夜間至少澆水兩次；三天以后，每晝夜至少澆水四次。當(dāng)氣溫低于5時(shí)，砼嚴(yán)密覆蓋，保溫保濕，不澆14、水養(yǎng)護(hù)。砼拌制時(shí)，按不同標(biāo)號、不同配合比、不同工程部位分別制作試件。每灌筑50100立方米砼，制作試件一組，本項(xiàng)目現(xiàn)場做三組試件。砼56天抗壓極限強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。(10)為保證質(zhì)量，底模鋼板，需在平整度，3m靠尺不平整值小于3mm的平臺上放樣、切割，因底模鋼板厚度小，需在起吊時(shí)設(shè)置多吊點(diǎn)，避免起吊時(shí)變形。(11)橫隔板底模及工字梁安裝到位后，質(zhì)檢員、專業(yè)工程師需逐一檢查焊縫是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求，不得遺漏，如不滿足，返工處理，直到滿足為止。(12)鋼材的加工、焊接以及安裝嚴(yán)格按圖紙中的尺寸、位置以及規(guī)范要求的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。6安全保證措施1、對操作人員進(jìn)行安全思想教育，提高安全意識，實(shí)行持證上崗制度15、，不經(jīng)培訓(xùn)或無證者，不得進(jìn)行上崗操作。2、設(shè)專人負(fù)責(zé)日常檢查和養(yǎng)護(hù)工作，在施工過程中設(shè)專人指揮，避免人多時(shí)亂指揮，出現(xiàn)安全事故。3、安裝及拆除托架時(shí),在墩周圍設(shè)置禁入?yún)^(qū)域,并用防護(hù)欄隔離,禁止人員進(jìn)入起吊影響區(qū)域。4、對所有滑輪和鋼絲繩每天進(jìn)行檢查，特別是要注意滑輪的軸和鋼絲繩摩損情況，危及安全的要及時(shí)維修、更換。5、夜間作業(yè)操作人員必須穿反光衣服，便于機(jī)械操作人員掌握作業(yè)人員安全距離。6、高空作業(yè)人員必須在確認(rèn)防護(hù)措施到位后,才可進(jìn)行操作。7工期保證措施工期目標(biāo)是本項(xiàng)目工程建設(shè)的一個(gè)主要節(jié)點(diǎn)；直接影響到懸灌施工能否提前實(shí)施，整個(gè)施工環(huán)節(jié)，項(xiàng)目經(jīng)理部將采取一切措施確保這一目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。（1）組織16、保障：做到領(lǐng)導(dǎo)班子到位、管理人員到位、管理制度到位、現(xiàn)場服務(wù)到位、獎懲措施到位。（2）技術(shù)保障：配備專職的技術(shù)人員（具備施工經(jīng)驗(yàn)），專門研究和解決施工中出現(xiàn)的技術(shù)問題。（3）計(jì)劃保障：編制切實(shí)可行的施工進(jìn)度計(jì)劃，并在施工管理的全過程中嚴(yán)格遵照執(zhí)行，抓好關(guān)鍵項(xiàng)目和關(guān)鍵工序施工進(jìn)度，根據(jù)施工實(shí)際進(jìn)展，及時(shí)調(diào)整施工計(jì)劃，確保各項(xiàng)工作始終控制在按計(jì)劃、有秩序的軌道上。（4）人員、設(shè)備保障：調(diào)配有施工經(jīng)驗(yàn)的專業(yè)隊(duì)伍、施工機(jī)械設(shè)備、車輛。（5）施工調(diào)度保障：合理調(diào)配勞動力，項(xiàng)目部分管經(jīng)理駐點(diǎn)執(zhí)行，確保人員、設(shè)備等。（6）資金保障：根據(jù)施工計(jì)劃，提前購買工程所需材料（大宗材料和輔助材料）。同時(shí)預(yù)留資金備用。17、（7）后勤保障：抓好職工生活、醫(yī)療、衛(wèi)生、防病工作，保證職工有充分的精力和體力。生產(chǎn)、生活物資供應(yīng)及時(shí)，解決職工的后顧之憂。（8）協(xié)調(diào)保障：尊重和服從業(yè)主、監(jiān)理工程師的監(jiān)督、指導(dǎo)，將工作做好，同時(shí)加強(qiáng)和當(dāng)?shù)卮迕窈袜l(xiāng)村級政府的聯(lián)系，盡可能避免因?yàn)榈胤矫艹霈F(xiàn)的停工。8環(huán)境保護(hù)措施8.1 環(huán)境保護(hù)管理措施(1)開工前組織環(huán)保水保教育，做好環(huán)保交底，提高環(huán)保意識。(2)施工中加強(qiáng)環(huán)保水保檢查和監(jiān)督，對下屬施工員和施工隊(duì)進(jìn)行環(huán)保獎罰。8.2 環(huán)環(huán)境保護(hù)技術(shù)措施(1)生態(tài)環(huán)境保護(hù)合理布置施工場地，保護(hù)植被樹木：盡量保護(hù)施工范圍外的樹木及綠色植被，對施工工人進(jìn)行保護(hù)生態(tài)的教育，明確保護(hù)責(zé)任，最大程度避免對18、樹木和其他植被的破壞。現(xiàn)場設(shè)置集中場地堆渣、排污。橋墩施工處是林場，預(yù)防林地火災(zāi)，教育職工不在林地附近生火吸煙，在施工區(qū)周圍山上豎立防火警示牌。水泥、砂、土石方和石灰等易灑落散裝物料的運(yùn)輸，將采取防風(fēng)遮蓋措施，尤其在干旱大風(fēng)天氣，以減少揚(yáng)塵。配備一定數(shù)量的灑水車，對施工便道等在無雨日、大風(fēng)條件下極易起塵的地段，根據(jù)天氣情況做好灑水工作，縮短揚(yáng)塵污染的時(shí)段和污染范圍，最大限度地減少起塵量。同時(shí)對施工便道進(jìn)行定期養(yǎng)護(hù)、清掃，保證其良好的路況；施工車輛和設(shè)備定期進(jìn)行檢查和維護(hù)，廢氣排放標(biāo)準(zhǔn)符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)。任何運(yùn)輸?shù)焦さ匾酝獾氖杷刹牧匣蛟宪囕v都適當(dāng)配備側(cè)箱板或后箱板，并在裝料時(shí)適當(dāng)控制，以便防止在運(yùn)輸19、途中發(fā)生溢料。(2)防止噪音污染和光污染為避免較大器械音干擾周圍居民正常生活，對工地進(jìn)行圍蔽使用的發(fā)電機(jī)組、內(nèi)燃空壓機(jī)組和鋸木機(jī)，以減少噪音擴(kuò)散，盡量降低發(fā)電機(jī)在使用過程中所發(fā)生的噪音污染。采用低噪聲機(jī)械，工程施工所用的施工機(jī)械設(shè)備應(yīng)事先對其進(jìn)行常規(guī)工作狀態(tài)下的噪聲測量，超過國家標(biāo)準(zhǔn)的機(jī)械應(yīng)禁止其入場施工。施工過程中還應(yīng)經(jīng)常對設(shè)備進(jìn)行維修保養(yǎng)，避免由于設(shè)備性能差而使噪聲增強(qiáng)現(xiàn)象的發(fā)生。動力設(shè)備盡量設(shè)置消聲裝置，對不使用的設(shè)備及時(shí)關(guān)閉。振搗砼時(shí)，減速插入振動棒，避免棒體碰到鋼筋和模具而增大噪音。 因工程技術(shù)、質(zhì)量的需要，必須連續(xù)施工至夜間時(shí)，視具體情況及時(shí)與環(huán)保部門取得聯(lián)系，按規(guī)定申領(lǐng)夜間施工證20、，同時(shí)發(fā)布公告爭取民眾支持。夜間施工盡量采用噪音較小的電動設(shè)備，力求將施工噪音控制在規(guī)定允許的范圍值以內(nèi)，禁止高噪聲機(jī)械夜間(22：006：00)施工作業(yè)。夜間施工使用高亮級燈照和進(jìn)行電焊時(shí)，設(shè)置檔板，并盡量采用直射型燈具，嚴(yán)格控制使用漫射型燈具，避免照明和電焊時(shí)強(qiáng)光刺射，干擾居民生活和司機(jī)夜間行車安全。安排工人輪流操作機(jī)械，減少工作接觸高噪聲的時(shí)間；對在聲源附近工作時(shí)間較長的工人，可采取發(fā)放防聲耳塞、頭盔等保護(hù)措施，使工人進(jìn)行自身保護(hù)。所有施工機(jī)械和車輛都進(jìn)行適當(dāng)維護(hù)和保養(yǎng)，確保其始終處于良好運(yùn)行狀態(tài)，降低可能發(fā)出的噪聲。對大型車輛的運(yùn)行速度進(jìn)行限定，以降低其噪聲。在必要時(shí)，對工地施工人員配21、備護(hù)耳設(shè)備。(3)固體廢物處理禁止在工地處理報(bào)廢下來的油脂，或?qū)⑵渑欧诺饺魏魏拥喇?dāng)中。在施工階段從機(jī)器發(fā)電機(jī)等設(shè)備上報(bào)廢下來的油脂應(yīng)當(dāng)收集在油桶內(nèi)，密封嚴(yán)緊，并通過獲得許可的承包商在場外進(jìn)行處理。如果未能馬上處理，盛裝規(guī)定廢物的容器應(yīng)當(dāng)標(biāo)出醒目標(biāo)志、進(jìn)行密封并放置在棚區(qū)內(nèi)。對工程中產(chǎn)生的廢棄物進(jìn)行處理和排放，遵循分離和在現(xiàn)場繼續(xù)回收處理、向公共垃圾場傾倒或適當(dāng)?shù)奶盥竦冗M(jìn)行重復(fù)利用的原則。對現(xiàn)場圍欄、腳手架、周轉(zhuǎn)料等盡可能重復(fù)利用，不能重復(fù)利用的按要求填埋處理或運(yùn)到指定地點(diǎn)棄置，不亂棄亂倒。所有運(yùn)輸廢棄物的車輛裝有適當(dāng)?shù)膫?cè)板和尾板，運(yùn)輸?shù)奈镔|(zhì)應(yīng)可靠地加以覆蓋。(4)水保措施：廢水的處理：施工期間22、生產(chǎn)場地和生活區(qū)修建必要的臨時(shí)排水渠道，經(jīng)廢水池處理后，與永久性排水設(shè)施相接，不致引起淤積沖刷。在不可能與既有污水主干管連接時(shí)，項(xiàng)目經(jīng)理部按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行污水處理。對于開挖施工中產(chǎn)生的廢水采取集中后先經(jīng)沉淀池沉淀后，達(dá)標(biāo)后排放。其它生產(chǎn)廢水包括施工機(jī)械沖洗廢水及機(jī)械維修廢水等須經(jīng)收集、沉淀、隔油等處理，達(dá)標(biāo)后按要求進(jìn)行排放。從機(jī)器、發(fā)電機(jī)以及車間上報(bào)廢下來的油脂收集在桶內(nèi)，集中處理。禁止在工地處理廢油，或?qū)⑵渑欧诺胶拥喇?dāng)中。營地租用當(dāng)?shù)孛穹浚O(shè)置化糞池進(jìn)行收集處理的方式，經(jīng)處理后做農(nóng)肥使用，嚴(yán)禁直接排放，施工營地的生活垃圾需集中堆放，定期清運(yùn)。施工中廢油集中收集后進(jìn)行處理，確保對本工程施工區(qū)環(huán)保23、沒有影響。油庫位置設(shè)置沉淀池，避免燃油外泄浸入土壤或溶入地表水流。嚴(yán)格檢查施工機(jī)械，防止油料發(fā)生泄漏污染水體。 混凝土拌和廢水處置：施工期混凝土拌和場廢水，采取臨時(shí)沉淀池處理，尺寸554m，每個(gè)拌和場設(shè)2-4處。棄渣運(yùn)至指定的棄渣場堆放，最好利用取土場地棄渣。所有廢棄物品集中堆放，定時(shí)清理，避免進(jìn)入附近的溝渠、河道，影響水質(zhì)。9文明施工9.1文明施工管理措施(1)施工前進(jìn)行文明施工教育，強(qiáng)化文明施工意識，明確文明施工責(zé)任，制訂文明施工獎罰制度。(2)施工現(xiàn)場立“工程概況牌”和“安全警示牌”，拌和場立“配合比標(biāo)識牌”，所有人員均配帶上崗牌，以更好地落實(shí)崗位責(zé)任制激發(fā)崗位人員的責(zé)任心，并有利于群眾24、監(jiān)督。(3)施工現(xiàn)場應(yīng)合理利用各種色彩(如彩旗)、安全色、安全標(biāo)志、標(biāo)語牌等，并實(shí)行標(biāo)準(zhǔn)化管理，有利于生產(chǎn)順利進(jìn)行和員工安全。(4)機(jī)械停工時(shí)應(yīng)擺放整齊，空壓機(jī)和風(fēng)鉆等機(jī)具設(shè)備定機(jī)、定人保養(yǎng)，并保持運(yùn)行正常，機(jī)容整潔。保持機(jī)械運(yùn)行正常。所有機(jī)具設(shè)備在明顯位置安裝操作規(guī)程牌。(5)料場按材料種類、規(guī)格分類堆放整齊并懸掛標(biāo)識牌。(6)各類資料齊全，數(shù)據(jù)真實(shí)，及時(shí)匯編各種原始資料與現(xiàn)場施工同步。(7)施工現(xiàn)場做到工完料清，垃圾、雜物集中堆放整齊，及時(shí)處理；堅(jiān)持做到場地整潔、道路平順暢(8)施工人員統(tǒng)一著裝，配戴安全防護(hù)用品，佩帶胸卡。嚴(yán)禁穿拖鞋、高跟鞋、赤腳、赤膊上崗，特種作業(yè)人員持證上崗。(9)愛25、護(hù)工地環(huán)境衛(wèi)生，不亂扔垃圾，不亂放剩余材料，保持場地整潔，舉止文明、談吐文雅，積極配合上級檢查。(10)行走機(jī)械應(yīng)文明行駛，嚴(yán)禁超速，其他作業(yè)人員應(yīng)注意觀察避讓，防止傷人。(11)工地、住宿區(qū)嚴(yán)禁用明火取暖照明，嚴(yán)禁炎火災(zāi)事故發(fā)生。(12)應(yīng)做好施工現(xiàn)場安全保衛(wèi)工作，采取必妥的防盜防火措施，遵守法律法規(guī)，協(xié)調(diào)與當(dāng)?shù)厝罕姾驼年P(guān)系，采取各種措施，防止員工發(fā)生任何違法或妨礙治安的行為。(13)對當(dāng)?shù)厝罕姸Y貌相讓，尊重當(dāng)?shù)厝罕姷乃琢?xí)慣，保護(hù)當(dāng)?shù)厝罕姷睦妫粨p壞群眾的莊稼、樹木和財(cái)產(chǎn)，避免對環(huán)境造成破壞，保證原有的交通正常通行，維護(hù)村鎮(zhèn)的居民飲用水、農(nóng)田灌溉、生產(chǎn)生活用電及通訊管線的正常使用。不影26、響鄰近建筑物、構(gòu)筑物的安全與正常使用。不影響不干擾群眾的通行方便。(14)施工完后，在一個(gè)月內(nèi)拆除工地圍欄、安全防護(hù)設(shè)施和其他臨時(shí)設(shè)施，并將工地及四周環(huán)境清理整潔，做到工完、料凈、場地清。9.2文明施工技術(shù)措施(1)施工圍蔽：在施工期間，與既有道路相交處的施工邊線設(shè)置圍欄，圍欄高度不小于2.3m。施工圍欄和交通路口，夜間掛紅燈，并保證施工在夜間有足夠的照明設(shè)施；施工期間，根據(jù)監(jiān)理工程師、業(yè)主或當(dāng)?shù)卣蟮臅r(shí)間和地點(diǎn)，提供和維持所有的照明燈光、護(hù)板、圍墻、棚欄、警示信號標(biāo)志，對工程實(shí)施保護(hù)和提供安全和方便。在施工現(xiàn)場設(shè)警示燈、限速標(biāo)志和注意發(fā)全的提示牌。(2) 機(jī)具、材料管理：1)材料倉庫用磚27、砌結(jié)構(gòu)，材料進(jìn)場后進(jìn)行分類堆放，并進(jìn)行標(biāo)識。工地一切材料和設(shè)施不得堆放在圍欄外，在場內(nèi)離開圍欄分類堆放整齊，保證施工現(xiàn)場道路暢通，場地整潔。材料堆放及半成品加工場地應(yīng)與周邊環(huán)境有明確的邊界隔離，場內(nèi)進(jìn)行有效硬化，場區(qū)排水系統(tǒng)完善，進(jìn)出道路暢通。2)施工機(jī)具統(tǒng)一在確定場所內(nèi)擺放，并用標(biāo)識牌標(biāo)明每一類施工機(jī)具擺放地點(diǎn)。3)所有施工機(jī)具保持整潔機(jī)容，每天進(jìn)行例行保養(yǎng)。4)在運(yùn)輸和儲存施工材料時(shí)，采取可靠措施防止漏失。5)鋼筋、袋裝水泥存放應(yīng)采取架空和覆蓋等措施防潮，鋼筋加工要搭防雨篷。6)大中型用電裝置如配電箱、變壓器等，應(yīng)有專人負(fù)責(zé)，并設(shè)警告標(biāo)志。(3)路況維護(hù)及路面衛(wèi)生1)所有運(yùn)輸散體物料的運(yùn)輸28、車輛均符合當(dāng)?shù)卣畬ιⅢw運(yùn)輸車的規(guī)定，不污染道路。2)在工地出口處設(shè)清洗槽和沉淀過濾池清潔進(jìn)出工地的車輛，清潔后的污水經(jīng)過沉淀后才排入當(dāng)?shù)毓喔认到y(tǒng)。3)施工期間派專人對場內(nèi)外道路進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)，保持路況良好和路面衛(wèi)生，施工便道經(jīng)常保持濕潤，防止揚(yáng)灰污染。10計(jì)算書10.1底模竹膠合板檢算竹膠合板截面特性I=bh3/12=10.0180.0180.018/12=0.48610-6m4W= bh2/6=10.0180.018/6=0.5410-4m3S= bh2/8=10.0180.018/8=0.4110-4m310.1.1恒載橫隔板厚度為60cm則計(jì)算取q=0.6025=15KN/m210.129、.2活載施工人員、施工料具、運(yùn)輸荷載：；傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的沖擊荷載：；振搗混凝土產(chǎn)生的荷載：。10.1.3受力檢算施工人員荷載作用于工字鋼上,計(jì)傾倒混凝土荷載及振搗荷載,則恒載+活載為q=15+2.5+3=20.2KN/m2承重方木間距450，則竹膠合板凈跨0.30mM=qL2/8=20.50.20.2/8=0.23KNm=M/W=4.3MPa=15 MPa，可抗剪Q=Ra=Rb= ql/2=20.510000.3/2=3075N則撓度f=5ql4/(384EI)=0.4mmf=300/400=0.75mm經(jīng)計(jì)算，滿足要求。10.2方木檢算方木吊桿間距最大80cm,方木按間距450檢算。10.30、2.1底板方木檢算方木截面特性方木允許w=15MPa，=2.5MPa方木吊桿間距最大80cm,方木按間距450檢算,恒載+活載q=15+2.5+2.5+3=23KN/m2則M=ql2/8=230.4510000.80.8/8=10.35Nm則抗剪Q=Ra=Rb= ql/2=230.4510000.8/2=5175N則=QS/(Ib)=0.88 MPa=2.5MPa撓度f=5ql4/(384EI)=0.12mmf=800/400=2mm經(jīng)檢算，滿足要求。10.2.2橫隔板正下5mm鋼板檢算M=ql2/8=6.810000.20.2/8=34Nm則撓度經(jīng)檢算，滿足要求。10.3承重分配梁(I32a31、工字鋼)計(jì)算(1)恒載工字鋼間距800mm按均布荷載考慮,混凝土平均厚度按800mm考慮則工字鋼上混凝土荷載q=0.8250.8=16KN/m(2)活載施工人員、施工料具、運(yùn)輸荷載：；傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的沖擊荷載：；振搗混凝土產(chǎn)生的荷載：。(3)恒載+活載計(jì)算，q=0.8（2.5+2.5+3）+16=22.4KN/mM中= qL2/8=104.2KNm則撓度經(jīng)檢算，滿足要求。10.4預(yù)埋鋼板計(jì)算節(jié)點(diǎn)板采用20mm鋼板,300900,墩身混凝土強(qiáng)度滿足設(shè)計(jì)要求后,拆除模板,將預(yù)埋鋼板清理出來,打磨干凈,將工字鋼雙面焊接于預(yù)埋鋼板上,焊縫高度10mm。焊縫強(qiáng)度檢算(N=Q=ql/2=68.32KN)32、預(yù)埋鋼板錨固鋼筋強(qiáng)度檢算預(yù)埋鋼板錨固鋼筋采用20mm螺紋鋼筋,U型有效錨固長度大于600(滿足大于鋼筋直徑35倍以上的要求),與鋼板連接采用雙面焊接,單焊縫長度250,用6根/塊搭配,呈上、中、下3排,以下支點(diǎn)鋼靴彎矩平衡進(jìn)行錨固鋼筋受拉計(jì)算按工字鋼兩端靜定計(jì)算Mq=qL2/12=69.5KNm混凝土中鋼筋抗強(qiáng)度取70%，鋼筋極限抗拉能力83142150.7=378248N=378.3KN對于下支點(diǎn)錨固鋼筋抗拉彎矩M=378.30.9=340.5KNm69.5KNm,可10.5螺桿強(qiáng)度計(jì)算混凝土平均厚度按800mm,拉桿承受800mm 方形混凝土荷載則N=12.8KN螺栓采用16mm冷拉鋼筋,有效直徑14,有效面積A153.8mm2,800布置,則對拉螺桿抗拉強(qiáng)度=N/A=83.2MPa=215MPa,可