午啪啪夜福利无码亚洲,亚洲欧美suv精品,欧洲尺码日本尺码专线美国,老狼影院成年女人大片

1、ZK12+585宋家坡1號橋橫隔板、濕接縫、現澆接頭施工方案一、 工程概況ZK12+585宋家坡1號橋孔跨布置為：6孔30米T行連續梁橋。橋位縱面位于前坡i=1.6%（坡長1551.099米）的單向坡上。本橋采用3孔+3孔各一聯的結構連續，全橋共兩聯；在3號橋墩處設80型伸縮縫一道，0號、6號橋臺處均設80型伸縮縫各一道。本橋橫隔板、濕接縫及現澆接頭采用C50鋼筋砼。負彎矩采用后張法，張拉力和延伸量雙控。二、施工方案 1、前期準備工作 同跨T梁已架設完畢，架梁后對梁板進行調整以保證橋面橫坡及縱坡。并通過監理工程師檢驗合格。橫隔板、濕接縫、現澆接頭及負彎矩所用主要材料的采購，必須具備有資質廠家且2、上報駐地辦及總監辦審批后方可采購。如水泥、砂、石料、外加劑、鋼鉸線、波紋管、錨具等材料進場后，經過中心試驗室取樣檢驗或送至有相關資質檢測單位檢驗，經監理工程師批準后方可采用。張拉設備必須有資質檢測單位進行標定。現場施工所需用電由預制梁場遷入，并配備一臺180KW發電機，供電線路采用架空和暗埋相結合。施工人員必須熟悉設計圖紙和規范要求，并所有參建施工班組進行全面的技術交底和安全施工交底。2、橋面系施工工藝流程圖施工準備梁板調整濕接縫及橫隔梁接頭施工工中橫梁施工負彎矩張拉體系轉換防撞護欄施工 泄水孔安裝橋面鋪裝施工 搭板施工 3、橫隔板、濕接縫、現澆接頭及負彎矩施工工藝流程圖橫隔板施工橫隔板鋼筋制3、安、焊接橫隔板模板安裝安裝試塊制作橫隔板砼澆筑濕接縫施工濕接縫鋼筋制安濕接縫模板安裝試塊制作濕接縫砼澆筑連續墩鋼板焊接現澆接頭施工現澆段波紋管安裝現澆接頭鋼筋制安、焊接現澆接頭模板安裝試塊制作現澆接頭砼澆筑接頭砼強度達到90%負彎矩施工N1束張拉（張拉槽A）及注漿試塊制作張拉槽鋼筋焊接張拉槽A封槽砼澆筑張拉槽A強度達到80%N2束張拉（張拉槽B）及注漿試塊制作張拉槽鋼筋焊接張拉槽B封槽砼澆筑4、鋼筋施工鋼筋在使用前表面應潔凈，如表面有油漬、漆皮、鱗銹等應清除干凈。鋼筋應平直，無局部彎曲，成盤或彎曲的鋼筋應調直。鋼筋骨架的制作在鋼筋加工棚內進行，鋼筋尺寸嚴格按照設計圖加工，加工好的半成品存放時應4、墊方木，并對應標識牌分類堆放。所有接頭鋼筋連接方式必須符合設計圖紙要求。其中橫隔板之間每根鋼筋都必須單面焊；現澆段梁縱向之間連續端外露鋼筋18、22應對應單面焊，鋼筋12應對應綁扎；現澆段梁端頭橫向預埋筋12、20之間應單面焊；現澆段梁面縱向筋16之間應單面焊，10鋼筋之間采用綁扎；濕接縫N5圓環鋼筋應與相鄰梁外露圓環鋼筋對應點焊；牛腿鋼筋之間必須單面焊；以上所指單面焊焊縫不小于10d，綁扎長度不小于35d。現澆接頭和濕接縫鋼筋安裝時，主筋焊接時鋼筋軸線一致，主筋5d長度應彎成15角，并采用雙面焊，焊縫不小于5d。主筋接頭應錯開布置，在35d長度范圍內并不小于50cm區段內接頭數量不能超過505、%。分布筋、箍筋與主筋采用扎絲綁扎，接頭長度不小于35d，綁扎應牢固，扎絲頭向梁體內彎曲，不得外露。焊接工必須持證上崗，必須采用502或506焊條。焊縫必須飽滿、無氣泡、無裂縫，焊渣應及時敲干凈。鋼筋保護層采用C50工字型砼墊塊，保護層厚度3cm，墊塊應綁扎牢固。視結構特點合理布置墊塊，原則上不小于4塊/m2，變截面和主筋部位適當加密。現澆接頭部分負彎矩波紋管應與鋼筋配合施工，一般在波紋管安裝好后方能焊接梁頂之間主筋。波紋管之間應用膠帶包密實，嚴禁漏漿。連續墩支座鋼板應與相鄰預制梁底鋼板焊接后方能施工現澆接頭，鋼板與鋼板直接應四面焊接。張拉槽鋼筋應在負彎矩張拉結束后及時把原斷開鋼筋逐根進行單面6、焊連接，焊縫不小于10d。鋼筋安裝完后應對鋼筋間距、焊縫、根數及保護層進行自檢，并經監理工程師驗收合格后，方可進行模板安裝。5、模板安裝橫隔板、濕接縫、現澆接頭模板均采用膠合板。橫隔板、現澆接頭模板安裝采用設拉桿固定，濕接縫采用掛模法固定。模板安裝嚴格按照設計圖紙尺寸進行安裝。安裝完畢后，應對其平面位置、頂部高程、節點聯系、平整度及穩定性等進行自檢，并通知監理工程師驗收合格后方可澆注砼。膠合板拼裝時板面應平整，接縫嚴密，不漏漿，保證結構物外露面美觀，線條流暢。安裝要牢固，支撐要到位，扣件應鎖緊，澆注時模板工應隨時檢查模板是否跑模，發現問題及時處理。模板使用前應涂刷干凈機油，嚴禁使用廢機油。6、7、砼澆注澆筑前，要對砼澆筑系統所需的機具設備完好率進行一次全面檢查，符合要求后方可開始施工。砼運輸采用砼攪拌車運至現場，直接倒入模板內。砼運至現場應檢查砼和易性、坍落度，檢查合格后方可澆筑砼。砼澆筑應采用斜向分段、水平分層連續澆筑，必須一次澆筑完成不得設施工縫。如澆筑過程有大雨，應設篷布遮蓋施工。澆筑砼時采用插入式振搗棒進行振搗，在插入式振搗過程中要注意振搗半徑的疊合，遵循快插慢拔的原則，以防漏振、過振。振動棒振搗時應避免撞擊波紋管、模板，并保持510cm距離。當砼停止下沉、不再冒氣泡、表面呈現平坦、泛漿時，砼已達到密實效果。振搗密實后，最后把砼表面收平整，拉毛應在初凝前進行，約3個小時后為宜，8、可采用塑料掃把橫橋向拉毛即可。夏季施工時砼澆筑的溫度應不超過32攝氏度，當超過32攝氏度時應在夜里施工。砼初凝后砼表面用土工布覆蓋,并灑水養護，保持砼表面處于濕潤狀態，養護期為7天。7、質量標準質量檢測項目標準項次檢驗項目規定值或允許偏差檢驗方法和頻率1混凝土強度(MPa)在合格標準內按附錄D檢查2高度(mm)5尺量：檢查2個斷面3寬度(mm)干接縫：10尺量：檢查3處濕接縫：204長度(mm)5、10尺量：每孔梁（板）5鋼筋骨架尺寸(mm)長：10尺量：按骨架總數30抽查寬、高或直徑 56保護層厚度（mm）5尺量：每構件沿模板周邊檢查8處8、負彎矩施工對鋼絞線、錨具及夾片等進行抽樣檢查，對千9、斤頂、油壓泵等張拉設備送到相關資質檢測部門進行標定，并經監理工程師認可后方能使用。張拉設備標定后每6個月或工作次數等于200次，以及張拉過程中出現異樣都必須重新標定。梁體砼強度達到100%且養生時間大等于14天時方可進行預應力張拉。根據原材檢測報告和設備標定證書的參數。計算出張拉控制力的油表讀數和理論伸長量，供張拉施工使用，具體計算結果見附表。理論伸長量L理=式中：Pp預應力筋的平均張拉力（N）； L-預應力筋的長度（mm）； Ap預應力筋的截面面積（mm2）； Ep-預應力筋的彈性模量（N/mm2）。其中：Pp = P-預應力張拉端的張拉力（N）； x-從張拉端至計算截面的孔道長度（m）； 10、-曲線部分夾角和（rad）； k-孔道每米局部對摩擦的影響系數，取0.0015； -預應力筋與孔道壁的摩擦系數，取0.25。鋼絞線下料長度應滿足設計、施工需要，兩端應預留工作長度，以滿足千斤頂張拉需求，工作長度為70cm。下料時必須用切割機切斷，嚴禁使用電焊機切斷。穿入張拉管道后的鋼絞線應采取包裹塑料布等防止銹蝕的措施。后張法預應力張拉采用兩端同步張拉，雙控指標，即錨下張拉力和鋼束延伸量，以張拉力為主，延伸量校核。張拉力由油表讀數控制，延伸量由尺量取計算得出。張拉順序按規范要求進行，先中間后兩邊，對稱進行。張拉程序：0 初應力10%con20%con102.5%con（持荷2min錨固） 回油11、。在鋼絞線預應力張拉時,除鋼絞線的外露部分，大部分被錨具和千斤頂所包裹，鋼絞線的張拉伸長量無法在鋼絞線上直接測量，故只能用測量張拉千斤頂油缸活塞長度，每一行程都要量取油缸活塞長度并記錄，但同時還應減掉鋼絞線張拉全過程的錨塞回縮量。張拉時做好張拉記錄，及時算出伸長率，伸長率在6%之間既符合設計規范要求，否則應查明原因，并予以解決。伸長率計算： 理論伸長值L理=；實際張拉伸長值L實=L1+L2=（L3-L1）+（L2-L1）-回縮量； -6%伸長率=（L實-L理）/L理*100%+6%，即符合要求。按設計規定計算時還應考慮回縮量6mm以內（單端）。張拉中伸長量、滑絲、斷絲超過設計規范要求都必須抽換12、鋼絞線，檢查原因，重新張拉。預應力鋼絞線在張拉控制力達到穩定后方可錨固，鋼絞線錨固后外露長度不小于3cm，待壓漿后將其余切除。切割時必須使用用砂輪機，嚴禁用電弧焊切割。9、壓漿預應力張拉后應在24小時內及時壓漿，壓漿前用清水對孔道進行清潔處理并使孔壁完全濕潤。壓漿采用M40水泥漿，現場攪拌應嚴格按照實驗室出具的配合比進行調配。要對水泥漿的稠度、水灰比等進行現場檢測，并符合規范要求方可注漿。水灰比宜為0.40.45，泌水率宜為2%，稠度宜為1418s。不得慘加氯鹽、鋁粉。水泥漿自拌制至壓入孔道的延續時間，視天氣情況而定，一般在3045min內。水泥漿在使用前和壓注過程中應連續攪拌。壓漿順序應該從13、下層孔道依次往上進行。壓漿應使用活塞式壓漿泵，壓漿時最大壓力宜為0.50.7Mpa。壓漿應緩慢、均勻地進行，不得中斷，并讓出口處冒出濃漿，其稠度與壓注的漿液相同時停止。為保證管道中充滿水泥漿，關閉出漿口后，應保持不小于0.5Mpa的一個穩壓期，穩壓期不小于2min，最后及時封堵壓漿孔。孔道壓漿應填寫施工記錄，并做試壓塊（7*7*7cm試件）。壓漿結束后應對周圍及設備進行沖洗干凈。每跨負彎矩施工完后應及時把張拉槽清理干凈，并按照設計圖紙恢復槽內鋼筋，鋼筋連接采用單面焊，焊縫長度不小于10d，自檢后通知監理工程師驗收合格方可澆注砼，砼必須振搗密實，表面整平并拉毛處理。砼初凝后應及時灑水養護并覆蓋土14、工布。后張法質量檢驗項目標準項次檢 驗 項 目規定值或允許偏差檢驗方法和頻率1張拉應力值符合設計要求查油壓表讀數：全部2張拉伸長率符合設計要求,設計未規定時6%尺量:全部3斷絲滑絲數鋼束每束1根,且每斷面不超過鋼絲總數的1%目測：每根(束)鋼筋不允許 三、工程施工各項保證措施（一）、質量保證措施1、確保工程質量的管理措施 1） 成立質量管理領導小組，質量目標的落實到人，從嚴控制。 2） 建立周密嚴格的質量管理工作制度，從管理上確保質量目標的實現。3） 建立健全的質量管理體系，從體系上確保管理的科學性和有效性。4) 落實項目法人質量終身責任制，建立健全各級各崗位的質量責任制。5) 強化質量教育，15、提高全員質量意識和業務素質。6) 根據公司質量手冊和程序文件，制定消除質量通病和消滅不合格工程措施，確保工程質量。7) 加強質量監控，實行項目經理部、工區兩級自檢制度，嚴格執行“班組自檢、質檢工程師檢查、監理工程師檢查驗收”的“三檢制”；經常進行定期或不定期質量檢查，發現問題及時處理。并按規定保存好有關的原始記錄。8) 嚴格控制各種原材料的質量，把好進料關。9) 制定質量獎罰制度，項目經理部對各施工隊提取優質工程保證金，定期進行質量檢查評比，獎優罰劣。10) 加強計量測試管理，建立工地試驗室，完備檢測手段，按技術規范配齊檢驗、測量和試驗儀器設備，按規定進行校正和計量檢定。11) 參加施工的技術16、工人按有關規定持證上崗。2、確保工程質量的技術保證措施1) 在施工中，對于每道工序，每個工種，每個操作人員，做到質量工作的“三個落實”，即：施工前，施工技術人員必須對施工班組進行書面技術交底，使每個操作人員明確操作要點及質量要求。施工過程施工技術人員必須隨時檢查指導施工，使質量問題消滅在萌芽之中。每道工序施工結束后，及時組織質量檢查，報監理工程師檢查，強化施工人員的質量意識。2) 嚴格按施工圖及施工規范施工，發現問題及時采取糾正措施。3）橋面施工屬于橋梁施工中的重要工序，施工人員必須作好預檢、隱檢記錄，質量檢查員做好復檢工作，并請監理工程師到場終檢和確認。 4）在正式施工前認真看懂設計圖紙，確17、定好各種技術參數和施工工藝流程，施工過程中嚴格規范及設計的參數控制，嚴格按確定的工藝流程進行施工。 5)施工過程中，技術員要進行跟蹤、檢查，做好施工現場管理和如實施工記錄，并報現場監理工程師檢查確認，及時發現問題解決問題；技術主要負責人員要及時掌握施工情況，解決疑難問題，做好質量控制。6)做好質量通病的預防措施和補救措施。（二）、安全施工保證措施1、建立健全的安全保證體系，從體系上保證安全生產。2、成立安全領導小組，從組織上保證安全生產。3、始終貫徹安全第一，預防為主的思想，從思想認識上保證安全生產。4、加強現場治安保衛工作，成立保安組織，負責物資、機械設備和施工人員的安全保衛工作。5、施工現18、場設置的照明燈具、護欄、圍欄、警告標志經常維修，保持正常工作狀態。6、現場生產、生活區設足夠的消防水源和消防設施網點，消防器材有專人保管，保證所有施工人員熟悉并掌握消防設備性能和使用方法。7、各類房屋、庫棚、料場等的消防安全距離符合公安部門的規定。8、現場道路平整、堅實、保證暢通，危險地點懸掛GB289382安全色和GB289482安全標志規定的標牌，現場道路應符合相關規定。9、堅持持證上崗，作業人員不得穿拖鞋、高跟鞋、硬底易滑鞋。無關人員禁止進入施工現場。嚴格按照安全操作規程作業，高空作業要做好個人安全防護，施工人員必須系安全帶，人員走動要小心。登高操作人員應攜帶工具袋，不得將安全帶掛在主索19、，扣索，纜風繩等上面。10、有計劃地按時購置必須的安全防護、勞動保護器材和用品，及時發放到施工人員手中。11、施工用電按施工現場臨時用電安全技術規范GJ4688要求進行設計、安裝、使用和保護。所有電力設備設專人檢修維護，并設置警示標志。12、張拉施工注意事項張拉平臺及施工架應搭設結實牢固。油泵運轉不正常情況下，應立即停止，進行檢查，在有壓情況下，不得隨意擰動油泵或千斤頂各部位的螺絲。油管和千斤頂油嘴連接時應擦拭干凈，防止砂礫堵管，新油管應檢查有無裂紋，接頭是否牢靠，高壓油管接頭應加防護套，以防噴油傷人。千斤頂帶壓工作時，千斤頂后面不能站人，且不可拆卸液壓系統中任何部件。壓漿泵使用應嚴格按安全操20、作規程進行。壓漿工作人員應腳穿雨鞋，戴防護眼鏡。每次壓漿機停用應及時清洗泵及管道，防止下次使用堵管。已張拉完而尚未壓漿的梁，嚴禁劇烈震動，以防預應力筋裂斷而釀成重大事故。13、高處作業安全規定 從事高處作業人員要定期或隨時體檢，發現不宜登高的病癥，不應從事高處作業。嚴禁酒后登高作業。 高處作業人員須穿軟底輕質鞋，所需材料事先準備齊全，工具事先放在工具袋內，拴穩掛牢。 高處作業所使用的梯子不得缺檔和墊高，同一梯子不得兩人同時上下，在通道處（或平交口）使用梯子應設置圍欄。高處作業人員與地面聯系，應配有通訊設備或有專人負責。 高處作業人員，必須嚴格按規定拴好安全帶，戴好安全帽。 人工倒運鋼絲繩上高空21、，中間休息時要用卡子卡死下滑部位，防止鋼繩受力滑動傷人。 禁止上下交叉作業，若無法錯開時，應先采取安全防護措施。 架空鋼絲繩上有節頭、卡子，滑車等障礙時，禁止在沒有安全防護措施的情況下翻越。 高處作業工作平臺外側應設置防護欄，并掛好安全網。 在大風大霧等不良天氣或視線不清時應停止高空作業。（三）、文明施工及環保措施1、 建立健全的環境保護及水土保持保證體系，從體系上保證環保生產。2、建立健全管理組織機構，成立以項目經理為組長，各業務部室和生產班組為成員的文明施工和環保管理組織機構。3、加強教育宣傳工作，提高全體職工的文明施工和環保意識。4、合理布置施工場地，合理布置各種施工設施。5、減小施工中22、的噪聲和振動，不擾民。對現場的便道經常灑水，以減少粉塵。6、對臨時道路適當提高便道修設等級，并派專人養護、維修，保持道路完好，同時在各出入口兩側路邊設置醒目警示牌，限制車速，確保安全。7、所有臨時占地，在工程結束后，迅速拆除臨時建筑，清理現場雜物后，恢復原狀。8、 水泥、石灰等采用袋裝運輸或散裝運輸時，采用遮蓋防護措施，防止粉塵對空氣的污染。各類型機動車輛完善消排煙系統，減小大氣污染。（四）、工期保證措施1、優化施工方案，優化配套機械設備，提高設備利用率和機械化作業程度，為工程施工贏得時間，確保工期。2、提前做好施工準備。我們將充分發揮我公司擬投入本工程的隊伍及主要施工機械，盡量縮短進場準備時23、間，保證“三快”即“進場快、安家快、開工快”，并組織強有力的施工機械，保證按時做好施工準備工作，確保工程按時順利進行。3、 施工中發揮“科技攻關小組”作用，對施工中重點、難點工程組織攻關，為施工選擇科學的方案和方法，并在施工中應用新技術、新工藝，加快施工進度。4、 重抓質量、安全，以促進度，確保不出任何安全質量事故。精心施工，加強預測手段，科學組織，樹立“安全生產，預防為主”的觀念，確保工程順利進展。5、強化施工調度指揮與協調工作，超前布局謀勢，密切監控落實，及時解決問題，避免耽擱延誤。重點項目或工序采取垂直管理，橫向強制協調的強硬手段，減少中間環節，提高決策速度和工作效率。6、嚴密組織、精心安排工序，實行均衡生產，掀起施工高潮，提早解除工期警報。