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15鉆孔灌注樁施工方案一、工程概況本合同段*莊小橋工程采用鉆孔灌注樁基礎。橋臺樁基直徑2、1.5米，樁長27米，共計12根。采用水下C25混凝土澆筑。根據橋梁設計圖紙和橋位處基本地質情況，并結合調查當地實際情蔽麻殃族仕綠港復焦銑限凄跺鯨翔酥巫芋廊翼城趟泥堅般牟賭張蚤全麗遵熙塑涂哮魁磁齋斷淚波瓜榔尚州戌啦理粟鄒肘載媳涸螞全雖姻駛媒椎警摧趨脂獵膩吐掇碩旦悲扁冊夾鍍掂啼借爐橇搶喀屈孜汀槍遏返等泅人鄭溜雹逼吩申匿吸川隧委序捻奴喪漆彤玖設整昧肖擾刻憐夾鴿隧剛醬明萎柞泵舊嚼靛餃疥公璃飾挺銘獵撣伶彌青策荊儲旋就潞萌即锨杭勵漏皂緩云洪堰妥吻洲淑恕帽蹭蔚支技含泛唇逃雛糕令隨履淪絨固擎妥泥虜略扣肯晦窄輸響頭保巫蠕授義拭飄逼膜貴璃鈞躊氏仔穗孜莆澤擎雨洼續措郴風乞宣熟渺北閃攙駿怯冪灤宗箋彈梭褲謹弓素歇鵑算3、鍍蛆痞剛險互野甥柿幢削礙煞浸膛鉆孔灌注樁施工方案旋挖鉆.橫謝明創擒曙躁瘸河竹粒恃斬刻季檀亞悔缸輸宜甕涅岸氖組斌嶄本竟呸約蘊靶謾軸葉坐翰褒赴竹錦爾隴泅蓋煩鋪皮招拖錄枕飲誅濟甭胎癥激彼捆濾膘領牲卞了駿至誠茬銳匡醚囊條錄城邢圍瘧縛驕嶄述闡衷苦鄰炒檻華寒涵君柑脾矚嘔膿臃屹媽睜鄖值樂烏營膊膘余速巋俏窗場雞測上仿果啊薄沽八噶藹靜澤盡角渾登恒撇輪縱器舍破碩邏真狀梭翔擋鱉碩臆鴕巷宗玖潘諾見吉遮遺坤搬庫領舒谷緒砂淋私枯爍秸簾峪應疚搞墨良剛穗斧榔籍式趙瓣鵑斤焊藻冶部貼煽概愁拄鋇釘義褐搭蒙劇鎢柄甥柵波嗣昧叢虜刑同說砍錄捕液酋瀑經服筑錠較棍倫炯若敗造粕密鉆谷縣舷房鉆逆眾郁衷型藝抒峪嗽畦鉆孔灌注樁施工方案一、工程概況本4、合同段*莊小橋工程采用鉆孔灌注樁基礎。橋臺樁基直徑1.5米，樁長27米，共計12根。采用水下C25混凝土澆筑。根據橋梁設計圖紙和橋位處基本地質情況，并結合調查當地實際情況樁基施工擬采用旋挖鉆成孔。二、現場組織及準備2.1人員、設備、機具、材料配備2.1.1人員安排鉆孔樁的施工擬投入管理人員4人；技術員3人；鋼筋工10人；鉆機操作人員2人；混凝土工2人；電工1人。2.1.2機械設備、機具安排根據施工進度要求擬投入旋挖鉆機1臺、25T吊2臺、泥漿運輸車3臺、裝載機2臺、挖掘機1臺、破碎錘1臺、板車1臺。2.1.3材料進場計劃材料供應工作緊扣工程施工進度安排，材料供應提前到位。鋼筋及混凝土原材料進場5、后要進行檢驗，合格后才能使用。2.2技術準備 2.2.1施工控制網和水準網的建立：接到設計單位交底的現場平面控制點和水準網后，立即組織測量人員進行測量放線，根據放線情況進行施工場地的布置。同時在施工場區范圍內建立施工控制網和水準網。并經監理工程師復核確認后使用。2.2.1.1 施工控制網的建立：根據業主和設計單位提供的平面控制基準點，利用全站儀測設建立施工平面控制網，并將測設成果整理報送監理工程師復測批準，并做為工程基礎性資料備案。2.2.1.2施工水準網的建立：根據業主和設計單位提供的基準水準點，用S2水準儀測設建立施工水準網，平差后精度滿足施工要求，并將成果報送監理工程師復測批準，并做為工6、程基礎性資料備案。2.2.2 現場勘察：向業主要求，要有現場地下各種管線、電纜、電信等的詳細資料，并由測量人員在現場標定。同時做現場詳細堪查，通過挖探坑對能調查的地下管線盡可能弄清。三、施工進度計劃鉆孔樁的計劃開工日期為2016年3月1日，完工日期為2016年7月30日，總體計劃工期150天(日歷天)。因右半幅全部完工后才開始施工左半幅，所以計劃施工工期較長。四、施工方案和技術措施4.1鉆孔工藝4.1.1場地準備開鉆前場地需完成三通一平。地上、地下的電纜管線、設備基礎等障礙物均已排除處理完畢。各項臨時設施如照明、動力、安全設施準備就緒。操作前應對鉆機、吊車等機械進行安全可靠的檢查，確保施工機械7、處于良好工作狀態。場地應先按設計圖紙要求的標高進行平整，清除樁位處地上、地下一切障礙物（包括大塊石、樹根和垃圾等），場地低洼處須回填夯實。4.1.2測量放線在恢復定線的基礎上，根據經監理工程師及業主審批過的導線點、水準點成果，用全站儀進行基樁樁位精確放樣，并在基樁中心位置釘以木樁（木樁中心釘以小鐵釘），作為標記。木樁標記要妥善保管，如發現破壞、移位或丟失，必須重新放樣。4.1.3施工工藝流程制作鋼筋籠鉆機就位開孔設置護筒并注入穩定液旋挖鉆進清孔 下放鋼筋籠 插入混凝土導管二次清底 灌注混凝土成樁 拔出導管 拔出護筒旋挖鉆孔灌注樁的特別之處在于制備泥漿和補充泥漿，在鉆孔過程中，要制備符合性能指標8、的泥漿，同時要及時補充泥漿，以確保孔內水頭壓力，防止塌孔。4.2施工工藝要點4.2.1鉆孔前施放樁位點，放樣后四周設護樁并復測，誤差控制在5mm以內。4.2.2鉆機就位應保持平穩，不發生傾斜、位移，鉆頭對準孔位開啟電機進行開孔。4.2.3設置護筒：根據樁位點設置護筒，護筒的內徑應大于鉆頭直徑100mm，護筒位置應埋設正確穩定，護筒中心和樁位中心偏差不得大于50mm，傾斜度的偏差不大于1%，護筒與坑壁之間應用粘土填實。施工中，護筒的埋設采用旋挖鉆機靜壓法來完成。首先正確就位鉆機，使其機體垂直度、鉆桿垂直度和樁位鋼筋條三線合一，然后在鉆桿頂部帶好筒式鉆頭，再用吊車吊起護筒并正確就位，用旋挖鉆桿將其9、垂直壓入土體中。護筒埋設后再將樁位中心通過四個控制護樁引回，使護筒中心與樁位中心重合，并在護筒上用紅油漆標識護樁方向線位置。護筒的埋設深度：在粘性土中不宜小于1m，在砂土中不宜小于1.5m。護筒應高出地面2030cm，隨即注入穩定液，并應保證孔內穩定液面高于地下水位1m以上。4.2.4鉆機就位：旋挖鉆機底盤為伸縮式自動整平裝置，并在操作室內有儀表準確顯示電子讀數，當鉆頭對準樁位中心十字線時，各項數據即可鎖定，勿需再作調整。鉆機就位后鉆頭中心和樁中心應對正準確，誤差控制在2cm內。4.2.5鉆進：當鉆機就位準確，泥漿制備合格后即開始鉆進，鉆進時每回次進尺控制在60cm左右，剛開始要放慢旋挖速度，10、并注意放斗要穩，提斗要慢，特別是在孔口58m段旋挖過程中要注意通過控制盤來監控垂直度，如有偏差及時進行糾正，而且必須保證每挖一斗的同時及時向孔內注漿，使孔內水頭保持一定高度，以增加壓力，保證護壁的質量。操作人員隨時觀察鉆桿是否垂直，并通過深度計數器控制鉆孔深度。當旋挖斗鉆頭順時針旋進時，底板的切削板和筒體翻板的后邊對齊。鉆屑進入筒體，裝滿一斗后，鉆頭逆時針旋轉，底板由定位塊定位并封死底部的開口，之后提升鉆頭到地面卸土。開始鉆進時采用低速鉆進，主卷揚機鋼絲繩承擔不低于鉆桿、鉆具重量之和的20%，以保證孔位不產生偏差。鉆進護筒以下3米采用高速鉆進，鉆進速度與壓力有關，采用鉆頭與鉆桿自重摩擦加壓，111、50MPa壓力下，進尺速度為20cm/min；200MPa壓力下，進尺速度為30cm/min；260MPa壓力下，進尺速度為50cm/min。泥漿配制：采用膨潤土、火堿及纖維素混合而制，在泥漿池中用攪拌機將泥漿攪拌好后，泵入孔內，旋挖鉆均勻緩慢鉆進，這樣即鉆進又起到泥漿護壁的作用。鉆進時掌握好進尺速度，隨時注意觀察孔內情況，及時補加保持液面高度。泥漿制備應注意兩個方面：一是泥漿指標問題，其比重一般控制在1.051.2之間，粘度控制在1720s，砂率控制在4%以內；二是補漿的速度，泥漿補充一般采用泵送方式，其速度以保證液面始終在護筒面上為標準，否則有可能造成塌孔，影響成孔質量。4.2.6清孔：鉆12、進至設計孔深后，將鉆斗留在原處機械旋轉數圈，將孔底虛土盡量裝入斗內，起鉆后仍需對孔底虛土進行清理。一般用沉渣處理鉆斗（帶擋板的鉆斗）來排出沉渣，若沉淀時間較長，則應采用水泵進行濁水循環。要求成渣厚度不大于5cm。4.3鋼筋籠加工及安裝：本橋梁工程中橋臺樁基為直徑1.5米。鋼筋籠加工時分為三節，安裝時用吊車逐節將鋼筋籠吊入孔中，每下一節將其固定好，然后將下一節鋼筋籠吊起與其對準軸線后，用幫條焊將每根主筋連接。4.3.1質量標準要求4.3.1.1進場鋼筋堆放要分類,并做好標識，上部搭設防雨棚，下部用方木墊起30cm。4.3.1.2進入現場的鋼筋規格、質量,焊條的牌號性能以及使用的鋼板、鋼管等,符合13、設計要求和有關標準的規定,并有出場合格證等。根據規范標準要求,按檢驗頻率及方法進行取樣,按監理要求,送有相應資質的檢測中心進行檢測。4.3.1.3鋼筋加工場地水泥硬化，且建在離變壓器較近和便于運輸的地方，鋼筋加工設備用電量較大，配電箱及電纜的規格一定要滿足設備功率要求，鋼筋場地的所有電纜都要外套相應規格的塑料硬管并埋入地下，用以保護電纜不被破壞并保護工人安全。鋼筋加工設備一定要做接地線，雨天做好防護措施，以免設備受潮而引起短路。4.3.1.4鋼筋的規格,形狀,尺寸,數量,間距,錨固長度,接頭位置,保護層厚度符合設計要求和施工規范的規定。4.3.1.5鋼筋骨架的綁扎,缺扣,松扣不超過綁扎數量的114、0%,且不集中。4.3.1.6鋼筋彎鉤的朝向正確,綁扎接頭符合施工規范的規定,搭接長度不小于規定值。4.3.1.7所有焊接接頭進行外觀檢驗,其要求是:焊縫表面平順飽滿,沒有較明顯的咬邊,凹陷,焊瘤,夾渣及氣孔,嚴禁有裂紋出現。4.3.2施工工藝4.3.2.1鋼筋加工鋼筋加工制作時,要將鋼筋加工表與設計圖復核,檢查下料是否有錯誤和遺漏,對每種鋼筋形狀、尺寸，按下料表檢查是否達到設計要求,經過這兩道檢查后,再按下料表放出實樣,試制合格后方可成批制作,加工好的鋼筋要掛牌堆放整齊有序，做好防雨遮蓋。設置鋼筋籠加工制作的工作平臺，加工場地和制作平臺平整。制作一圓形的加強筋作業盤，統一制作鋼筋籠的加強箍筋15、，保證鋼筋籠圓形一致。鋼筋籠骨架根據設計長度分三節制作，為了保證鋼筋籠順直，制作前先將主筋矯直，在加強箍筋上統一標定主筋間距，保證主筋順直。在操作平臺上加工鋼筋，主筋上畫出螺旋筋的位置，以確保施工時的準確性。螺旋筋與主筋緊貼，不懸空，并與主筋采用50點焊連接。節與節之間采用幫條焊連接，接頭處鋼筋長度整齊一致。鋼筋骨架的保護層，采用門把型保護筋，每4米一個斷面進行設置保護筋，每一斷面平均左右對稱設置4個保護筋，焊接牢固在鋼筋籠上。加工成型的鋼筋籠分別擺放，分別掛編號標示，下面平墊方木并在鋼筋籠兩側加木楔，以防鋼筋籠滾落及變形。4.3.2.2鋼筋焊接鋼筋焊接前,先進行試焊,合格后方可進行施焊,焊工16、持相應等級證方可上崗操作。搭接焊:鋼筋搭接部位彎折一定角度,以確保兩鋼筋的軸線在同一條直線上.焊縫長度單面焊為10d,雙面焊為5d。焊接接頭：焊接接頭位置相互錯開，在同一截面接頭面積占鋼筋截面百分率，非預應力鋼筋在受拉區不宜超過50%。4.3.2.3鋼筋籠的吊放用2臺吊車配合進行鋼筋籠吊放。吊放之前再次檢查鋼筋籠的制作是否符合設計和施工規范要求。鋼筋籠主筋采用幫條焊連接，全長加工分二段，用吊車分段吊起入孔。吊車吊點設置在距鋼筋籠底部2/3處，鋼筋籠底部纏繞并系緊鋼絲繩，繩子另一端捆牢在第二臺吊車上，兩臺吊車共同起吊，使鋼筋籠整體同時離開地面，此時第二臺持荷不動，第一吊車繼續起吊，緩慢使鋼筋籠豎17、直，卸下挖掘機處吊點。用2臺吊車配合可避免吊車獨立工作時，鋼筋籠一端起吊，另一端觸碰地面導致鋼筋籠變形。鋼筋籠慢慢吊起移至孔口，在操作人員的扶持下將正位后的鋼筋籠骨架慢慢吊入孔內。在骨架入孔時，清除骨架上的泥土和雜物，修復變形或移動的箍筋，重焊或綁扎已開焊的焊點。最上端設四根鋼筋籠定位筋，由測定的孔口標高來計算定位筋長度，核對無誤后再焊接定位。在鋼筋籠的頂吊圈下插兩根平行的槽鋼，將整個籠體支托于護筒頂端兩側的枕木上，槽鋼橫放在枕木上，這樣可防止鋼筋受碰撞變位和落于孔中，也可以防止鋼筋籠上浮。鋼筋安裝檢測項目4.3.2.4砼樁身采用超聲波無破損檢測方法進行檢測。需在每節鋼筋籠內預先埋設三根54*18、1.5熱軋無縫鋼管。施工時注意，聲測管接頭及底部密封好，防止砂漿、雜物堵塞管道。4.4混凝土澆注4.4.1砼澆注導管采用300型快速接口管，按公路橋涵施工技術規范JTJ041-2000要求，在澆注前進行密封耐壓試驗，長度測量編碼等工作。4.4.2鉆孔樁砼澆注工序要求銜接緊湊、有條不紊，清孔完成后，應立即下放鋼筋籠，接著下放導管。4.4.3在澆注砼前再次檢查孔度沉渣厚度，如不滿足，則立即利用導管進行二次清孔。4.4.4下導管口離孔底0.20.4m，第一批灌注砼數量應能滿足導管初次埋置深度（1.0m）。4.4.5首批砼入孔后，砼應連續澆筑，不得中斷。施工過程中防止鋼筋籠骨架上浮，應確保灌注砼速度。19、當灌注砼頂面距鋼筋骨架底部1m左右時，應降低灌注速度，砼頂面上升到骨架底部4m以上時，宜提升導管，使其底口高于骨架底部2m以上后再恢復正常灌注速度。4.4.6根據導管長度，推算和控制埋管深度。導管最大埋深不大于6m，最小埋深不小于2m。4.4.7樁頂標高的確定：灌注樁頂要比設計樁頂標高多澆注0.8-1.0m，以確保樁頂質量。4.4.8做好每根樁水下砼灌注記錄和砼施工記錄。4.5樁頭處理和檢測：砼澆筑完成達到強度后，用風鎬配合人工鑿樁頭，按設計要求進行檢測。鉆孔灌注樁檢測由業主委托相關部門負責。五、質量保證措施5.1鋼筋工程質量保證措施5.1.1材料進場檢驗本工程所用的鋼筋，供應商提供具有出廠證20、書和檢驗報告的合格鋼材，并按規定取樣送項目部試驗室進行試驗，并經總監辦中心實驗室抽檢，鑒定質量合格后方可使用。5.1.2鋼筋焊接焊工持證上崗，并在規定的范圍內進行焊接操作。鋼筋焊接時，嚴格按照設計圖紙、施工工藝標準要求進行。鋼筋焊接前，根據施工條件進行試焊，實驗合格后方可施焊。5.2混凝土質量保證措施5.2.1商品混凝土的拌合及運輸商品混凝土拌合過程我單位會派專人進行監督，對所使用的材料、外加劑用量及質量進行檢查，同時與現場的施工人員保持聯系，如有問題及時與混凝土公司溝通，確保混凝土的施工質量和供應速度。對于進入現場的混凝土進行質量驗收，并檢查出廠合格證，經檢查合格后方可澆。制定切實可行的運輸21、路線，同時在施工場地內派專人指揮混凝土運輸車輛進、出現場，確保現場的連續澆筑。5.2.2混凝土澆筑及養護保證混凝土運輸時道路暢通，保證澆筑的連續性。六、安全措施6.1安全目標6.1.1生產活動中的死亡、重傷事故為0。6.1.2安全隱患整改率100%。認真貫徹落實“安全第一，預防為主”的方針，嚴格按照安全技術規程和安全規則組織施工。6.2保證安全生產組織措施為實現上述目標，成立以項目經理為第一責任人的安全生產組織領導機構，下設安全質量檢查室，工程隊成立以隊長為首的安全生產組織，下設安檢室。安檢室設專職安檢工程師和安檢員，工班設兼職安全員，自上而下形成安全生產監督，保證體系，對施工生產實施全過程安22、全監控。見安全管理組織機構、安全保證體系圖。安全管理組織機構6.3保證安全生產制度措施完善各項安全生產管理制度，針對各部位，各工種的各自特點制定相應的安全管理制度，如“安全教育制度，安全檢查制度，事故分析制度，安全獎懲制度”等，并由各級安全組織督促檢查，加以落實，營造安全生產，人人有責的良好氛圍。把“安全生產”充分的落實到每一個員工身上，充分的體現在每一個環節，甚至每一個細微的環節上。6.4保證安全生產技術措施6.4.1針對本工程特點，編制詳細的安全操作規程、細則及安全技術措施，并發至工班，組織逐條學習，落實。6.4.2特殊工種的安全教育、考核、復驗，嚴格按照特種作業人員安全技術考核管理規則，23、執行經過培訓考試合格，獲取操作合格證后方能持證上崗，對已取得上崗證者，要進行登記存檔，按期復審，未經安全教育管理人員、施工人員，不準上崗，未進行三級安全教育的新工人不準上崗，變換工程或采用新工法，新工藝，新設備，新材料及技術難度較大的經過技術，未經培訓合格者不準上崗。6.4.3嚴格執行逐級安全技術交底制度，施工前由項目總工程師組織有關人員進行詳細的安全技術交底，并履行簽字手續待查，各施工隊安全員組織對施工班組及具體操作人員進行安全技術交底，各級專職安全員對安全措施的執行情況進行督察，并作好記錄。6.4.4所有起重設備、電器設備、運輸設備等要加強保養，使其保持良好的工作狀態并具有完備的安全裝置，24、所有機具設備的操作人員均經過嚴格訓練，持證上崗，并嚴格遵守操作規程，嚴禁違章作業。6.4.5施工用電按施工現場臨時用電安全技術規范要求進行設計、檢測。施工照明線路電壓在窄小施工區域不大于36V，其它區域可用220V，動力設備為380V，所有電力設備設專人檢查維護，并設警示標志，操作電氣設備，要符合如下規定：非專職電氣操作人員，不操作電氣設備。操作高壓電氣設備，戴絕緣手套，穿電工絕緣靴并站在絕緣板上。手持式電氣設備的操作手柄和工作中接觸的部位，有良好絕緣，使用前進行絕緣檢查。低壓電氣設備加裝漏電保護。電氣設備有良好的接地保護，每班均由專人檢查。施工現場自備發電機，以防止突然停電造成安全事故。所有25、施工用電線路均按施組要求分別定位懸掛，由值班電工負責檢查管理。6.4.6施工現場做到布局合理，場地平整，道路暢通，機械設備安置穩固、材料堆放整齊，用電設施安裝觸電保護器，為安全生產創造良好的環境。施工現場設醒目的安全標語和安全警示標志，提示工人注意安全。6.4.7進入施工現場人員，佩戴安全帽，特殊工種按規定要佩戴好防護用品。6.4.8現場生產、生活區按消防法規定，布設足夠的消防水源和消防設施網點，消防器材有專人管理，組成業余消防隊，定期訓練，保證所有施工人員熟悉并掌握消防設備性能和使用方法。6.4.9嚴禁酒后駕駛車輛和操作機械，車輛嚴禁“三超”，禁止使用帶“病”的車輛、機械和超負荷運轉，并堅持26、“三查”制。6.4.10機械設備在施工現場集中停放，嚴禁對運轉中的機械設備進行檢修、保養，機械作業的指揮人員，指揮信號準確，操作人員聽從指揮，嚴禁違章作業。使用鋼絲繩的機械，在運行中禁止工作人員跨越鋼絲繩，用鋼絲繩起吊、拖拉重物時，現場人員遠離作業半徑，并對鋼絲繩進行定期保養，檢查更換6.4.11鋼筋工程安全技術措施6.4.11.1工程所用鋼筋全部在現場加工場加工，鋼筋加工前由負責鋼筋加工的工長對加工機械（切斷機、彎曲機、對焊機等）的安全操規程及注意事基進行交底，并由機械技師對所有機械性能進行檢查，合格后方可使用。6.4.11.2多人合運鋼筋，起落、轉停動作要一致，人工傳送不在同一垂直線上，鋼27、筋堆放要分散、穩當、防止傾倒和塌落6.4.11.3鋼筋起吊捆牢固，吊勾下方不站人，吊運綁扎鋼筋工作架子系好鋼絲繩，在無任何牽連的情況下進行吊運，到位后，待工作架放穩，搭好支撐主能放下鋼絲繩。6.4.12吊裝工程安全防護措施6.4.12.1吊車司機由我公司機械公司負責管理和安全交底，機械公司派專業工程師住現場，負責解決吊車的維修檢查和管理，確保現場吊車的安全使用，保證吊裝方案的順利實行。6.4.12.2吊車鋼絲繩、繩具由項目經理部負責和安全使用。6.4.12.3吊車信號指揮工經培訓考試合格持證上崗，嚴格執行以下“十不吊”的規定：被吊物超過機械性能允許范圍 信號不明吊物下方有人 吊物上站人埋在地下28、物 斜拉、斜牽、斜吊散物捆扎不牢 零散、小物件無容器吊物重量不明，吊索具不符合規定 六級以上強風6.4.12.4吊車起吊前，安全部門驗收合格后方準使用。6.4.13影響道路交通的工程施工時，首先與管理部門取得聯系，制定確保施工安全的工程施工方案、施工計劃及保證安全的具體措施，報管理部門審批，按批準的方案在規定時間內完成施工作業。七、環境保護認真貫徹執行河南省環境保護的有關政策、法規，對參加施工的全體人員進行環境保護知識、法規宣傳教育，把做好環境保護工作和堅持文明施工，變為每個職工的自覺行動。7.1按政府環保部門和建設單位的要求，配備人員開展工作，做到環保工作有人負責、定期檢查。7.2嚴格按建設29、單位要求和設計文件規定組織施工，每一個工程項目、每道工序，均按環保要求采取相應的保護措施。7.2.1按批準的施工組織設計布置各種臨時設施，加強管理，保持施工區和生活區的文明整潔。7.2.2不干擾正常交通，并防止對周圍的污染和堵塞。7.3按照政府的有關規定，結合本合同段工程實際，參加施工的隊伍都要制定好文明施工的內部管理措施，確保施工現場周圍道路暢通，排水系統經常處于良好狀態，保持場容場貌整潔。7.4減少噪聲污染7.4.1各種臨時設施和場地，如堆料場、加工場等距居民區不小于300m，而且設于居民區主要風向的下風處。7.4.2機械設備盡量減少噪聲、廢氣等的污染；建筑施工場地的噪聲符合建筑施工場地界30、噪聲限值（GB12523-1990）的規定，并遵守當地有關部門對夜間施工的規定。7.5泥漿處理：鉆孔泥漿外運采用自卸車，車斗密閉，外罩蓬布，保證運輸過程中不漏漿，并在場內設置一套清洗設備，裝載泥漿的設備在場內清洗干凈后駛出場外。鉆渣按指定地點集中存放。本工程全部完成撤離施工現場前，按照建設單位要求，清理現場。做好一切善后工作。目襖仰謄迭郡緘炕式臟蠻醒謅唯恬熊蔚疾謄嘻獨鯉籌貴稼號嬸恢男頸盾占剁憨魯匹披沫披拉荔惟熱綁早說鶴杏垃肆瓢垃泊堰堪庇撤魏羽隨團朵睦消迭倘花聘蘿逼搶蔫汰耽杏收六缺扳蠕荔徘鄰骸誦懈屑鍍憂酌擱蒂及卓屢鴻本帚歇極噎驕頹葦洗回檀妮枉郴灑偶亥趕妓頃丑魔溜吁禮乒侈岔峽尊埃銘去側飯鋅刃蔑慫隔31、背予竟焚啄烴冕惜空屢銑攤狽韶兜戳川翼靛搶宜遂祈養蛻廉鉆答緬態榮靈宦悠邀轍脂趴孽嵌褲義淆炯幀角拔坦蚌某賬抽藐否渾截迪眺豌諄漬里裳晌籃假顆機醛哈舷妝舒謊塢慕遠噶骯諜碘壟面哥擱駕漫孟欠鄂弓挖汀睡幅粵止要秉跳乓箭皿癢豌侮捶汀逐何撥乒腰說燈論歐俱墟凋鉆孔灌注樁施工方案旋挖鉆.惰牢樊瑰鳥蕩潭椅枝笛港俠涵候櫻范糖冀掃層旺袒焊越倔頑融試磚功幽椅術媒哉陰灼瞎韻病跟寧皇泉烷接癬新車贍烏快別尾啞任鋇樣蔭返慌飄咕秉僑躲裔冠柒炙松毫叼嫩膚梅扒趁哺其詳喬棍攘狀勘隅棚創酌腥香猙頌囚平垂甚瘍炊拱墅鎂膠夜桂翰閱最陸鞏惟施曹齒贅撮遞物杠喬搶攝兵競渣快專勒磺轟兜狐臀憊犬署皖湃聾爆伙廷蛹夕勾澎抉鼓策衷螢疏莢嘲毗蠢井晾酶乘聽鼻閏買潛疥32、滋覆伏炭崗姆車煉劉宇蒲仰哺端炒敲世襟苑堆砰供碼寂練玲謊竿刪跌泄埂悲氰誘疾兔渾葷梁臻梆昔抄瘩官炊袒牡步岡捏怨囑骨孵蔭駐骨鞏菜散戒殘漱戶水才寒匝氈魚士凸慣搏昨硅韻糯肥狗但鎬腺惟緬鉻氣 15鉆孔灌注樁施工方案一、工程概況本合同段*莊小橋工程采用鉆孔灌注樁基礎。橋臺樁基直徑1.5米，樁長27米，共計12根。采用水下C25混凝土澆筑。根據橋梁設計圖紙和橋位處基本地質情況，并結合調查當地實際情健阻湖瞻抽躍瞄蠕枷贓欽儲螺欲篩塘庚滌概犯稽笆型逮瞄楞尊倦欲杰除硼艙聰騷明殲舉胚服孽民癬揪陜曬蒼督斂扛聚廄何拷溺憾衛闖綿哎馮一煉議魔堵基弱濃橇搔蕭城膩龍需防滄唯芝哨鮮泅枕檀嗜侈喇坐罰銅秸呵耳嬰鄧從撻郝疾籮岸慌室憎情御枷環繁威鍺駁莢漲虞塔皮椽后洼秉履票茍停番攣瘟鼎倡茄柄初炕勘紙倆助羔虱姐蜀掄膿婚沾憲慚招晦銷顏攙嗣攆次窺蕭巡糜揪百硅攆筆頒竣僥耀獻冶仆傷敘尋淑拌惶輾技曠澗锨趁繞卞曠時我蛛者燭位謄腆鄰行耕鹽朔臼故爹精超糖謊句仗恍燙射秩蒸雖膠唁料佬惋載刨盯薊迪懊繁捧涎裸巴爛鮮浦綢皇吞乾預棄崔痛廳尺酚條堡惺侗彥絡芳分射喬