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1、20萬(wàn)噸/年化學(xué)硅一期安裝工程 原料上料除塵系統(tǒng)施工方案目 錄1、 編制說(shuō)明2、 編制依據(jù)3、施工準(zhǔn)備4、除塵器和引風(fēng)機(jī)安裝5、管道安裝6、施工技術(shù)措施及質(zhì)量管理措施7、安全保證措施8、環(huán)境管理措施9、勞動(dòng)力組織10、主要施工機(jī)具1、編制說(shuō)明本工程為四子王旗佳輝硅業(yè)有限公司20萬(wàn)噸/年化學(xué)硅一期2#主車(chē)間及原料上料系統(tǒng)工程的原料上料除塵系統(tǒng)工程，包括除塵器、引風(fēng)機(jī)及配套管道。施工過(guò)程中必須嚴(yán)格遵照施工驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定及施工方案，確保工程優(yōu)質(zhì)、安全按期完成。2、編制依據(jù)2.1 GB50243-97通風(fēng)與空調(diào)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范2.2 GB50205-95鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范2.3 HGJ223-82、7、SHJ505-87煉油、化工施工安全規(guī)程2.4 GB50235-97工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范2.5 GBJ50236-98現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 2.6 HG20225-95化工金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 2.7四子王旗佳輝硅業(yè)有限公司20萬(wàn)噸/年化學(xué)硅一期工程安裝工程招標(biāo)文件及資料3、施工準(zhǔn)備3.1施工技術(shù)準(zhǔn)備3.1.1施工方案已經(jīng)批準(zhǔn)，并對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底。3.1.2技術(shù)人員、安裝技術(shù)工人配備合理，并經(jīng)培訓(xùn)學(xué)習(xí)，持證上崗。3.1.3熟悉圖紙、規(guī)范，做好圖紙會(huì)審工作。3.2施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備3.2.1土建工程已基本結(jié)束。3.2.2施工運(yùn)輸、消防道路暢通，照明、水源及3、電源齊備。3.2.3現(xiàn)場(chǎng)的消防器材、安全設(shè)施應(yīng)合格，并經(jīng)安全監(jiān)督部門(mén)驗(yàn)收通過(guò)。3.2.4施工機(jī)具、設(shè)備性能應(yīng)可靠，計(jì)量器具應(yīng)在檢驗(yàn)合格期內(nèi)。3.3設(shè)備開(kāi)箱檢驗(yàn)及管理3.3.1設(shè)備安裝前應(yīng)具備出廠合格證明書(shū)及重要零部件、內(nèi)件的制造、裝配等質(zhì)量檢驗(yàn)證書(shū)及設(shè)備壓力試驗(yàn)證明文件，且經(jīng)鍋爐壓力容器檢察部門(mén)、業(yè)主或訂貨單位監(jiān)檢確認(rèn)。3.3.2設(shè)備的開(kāi)箱檢驗(yàn) 應(yīng)在有關(guān)人員的參加下，按照裝箱清單進(jìn)行，檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)簽字認(rèn)可。3.3.3設(shè)備及其備件、附件應(yīng)妥善保管。4、 除塵器和引風(fēng)機(jī)安裝4.1設(shè)備基礎(chǔ)驗(yàn)收及處理4.1.1設(shè)備安裝前應(yīng)對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行中間交接，交方應(yīng)提供基礎(chǔ)測(cè)量報(bào)告、基礎(chǔ)標(biāo)高和中心線標(biāo)記，重要設(shè)備基礎(chǔ)應(yīng)有4、沉降觀察點(diǎn)。4.1.2對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行外觀檢查，不得有裂紋、蜂窩、空洞、露筋等缺陷；預(yù)埋地腳螺栓的螺紋應(yīng)無(wú)損壞、銹蝕，具有保護(hù)措施。4.1.3設(shè)備安裝前，應(yīng)對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行復(fù)查，其允許偏差應(yīng)符合規(guī)范要求。4.1.4設(shè)備安裝前，應(yīng)對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行修整，并鏟好麻面，放置墊鐵處應(yīng)鏟平，其允許偏差符合規(guī)范，預(yù)留地腳螺栓孔內(nèi)的雜物應(yīng)清除干凈。4.2容器內(nèi)件安裝4.2.1容器內(nèi)件必須符合設(shè)計(jì)要求,并有出廠合格證書(shū)等技術(shù)文件,內(nèi)件應(yīng)妥善保管。4.2.2內(nèi)件安裝前應(yīng)清除油污等雜物,對(duì)零部件應(yīng)編注序號(hào)以便安裝。4.3附件的安裝:梯子、欄桿、平臺(tái)及其它附件的安裝應(yīng)按有關(guān)規(guī)范及設(shè)計(jì)圖紙施工。4.4設(shè)備吊裝就位4.4.1安裝前應(yīng)按技術(shù)5、文件要求畫(huà)定安裝基準(zhǔn)線及定位基準(zhǔn)標(biāo)記。4.4.2安裝前應(yīng)對(duì)設(shè)備及其附件進(jìn)行檢查，不得有損壞或銹蝕；檢查設(shè)備的方位標(biāo)記、重心標(biāo)記及吊掛點(diǎn)應(yīng)滿足安裝要求；立式設(shè)備還應(yīng)檢查縱向中心線是否清晰正確，應(yīng)在上、中、下三點(diǎn)有明顯標(biāo)記。4.4.3核對(duì)設(shè)備底座的地腳螺栓孔距離尺寸，應(yīng)與基礎(chǔ)的地腳螺栓位置或預(yù)留地腳螺栓孔位置相一致。4.4.4禁止在禁焊的設(shè)備上焊接吊耳、臨時(shí)支承物等附加物。4.4.5 設(shè)備的吊裝，應(yīng)根據(jù)設(shè)備重量、安裝位置及現(xiàn)場(chǎng)情況采用適合噸位的汽車(chē)起重機(jī)或利用框架卷?yè)P(yáng)機(jī)進(jìn)行。（安裝時(shí)標(biāo)根據(jù)設(shè)備的不同情況，分別編制吊裝方案）。4.4.6吊裝時(shí)，應(yīng)遵守化工工程建設(shè)起重施工規(guī)范HGJ20183的規(guī)定，還6、必須遵守該起重機(jī)械的操作規(guī)程。4.4.7正式吊裝前應(yīng)進(jìn)行試吊，并檢查全部機(jī)具，確認(rèn)一切正常，方可正式吊裝。4.4.8吊裝時(shí)，應(yīng)統(tǒng)一指揮，按已批準(zhǔn)的施工方案進(jìn)行起吊，吊裝過(guò)程中設(shè)備及其接管或附屬結(jié)構(gòu)不得由于繩索的壓力或拉力而受到損傷，就位后注意保證設(shè)備的穩(wěn)定性，設(shè)備固定前不得解開(kāi)吊裝索具。4.4.9吊車(chē)使用的場(chǎng)地必須堅(jiān)實(shí)平整，必要時(shí)可敷設(shè)走道板，吊車(chē)支腿下應(yīng)有足夠的支承面積。4.5設(shè)備的找平與找正4.5.1設(shè)備的找平與找正應(yīng)按設(shè)備的基準(zhǔn)測(cè)點(diǎn)對(duì)應(yīng)基礎(chǔ)上的安裝基準(zhǔn)線進(jìn)行調(diào)整和測(cè)量，采用鋼卷尺、水平儀和經(jīng)緯儀等測(cè)量工具，調(diào)整和測(cè)量的基準(zhǔn)為：基礎(chǔ)標(biāo)高基準(zhǔn)線、基礎(chǔ)中心線、立式設(shè)備兩端部的測(cè)點(diǎn)。4.5.2設(shè)7、備的找平與找正，應(yīng)在同一平面內(nèi)，互成直角的兩個(gè)或兩個(gè)以上的方向進(jìn)行。4.5.3設(shè)備找平，應(yīng)采用墊鐵或其他調(diào)整件進(jìn)行，嚴(yán)禁采用改變地腳螺栓緊固程度的方法。4.5.4高度超過(guò)20 m的立式設(shè)備垂直度的調(diào)整和測(cè)量，應(yīng)避免在一側(cè)受陽(yáng)光 照射及風(fēng)力大于4級(jí)的條件下進(jìn)行。4.5.5設(shè)備安裝找平與找正后，其允許偏差應(yīng)符合下列要求：中低壓設(shè)備安裝允許偏差（mm） 檢查項(xiàng)目允許偏差立式臥式中心線位置D2000，55D2000，10標(biāo)高55水平度軸向，L/1000徑向，2 D/1000鉛垂度H/1000但不超過(guò)30 方位沿底座環(huán)周測(cè)量 D2000 10D2000 155、管道安裝5.1 管道加工前除銹、底漆完成，8、需要脫脂的管道，脫脂完成，進(jìn)行必要的防護(hù)。5.2 管道預(yù)制前，應(yīng)根據(jù)管道布置圖，繪制管道單線圖，設(shè)計(jì)并標(biāo)識(shí)預(yù)制管段，管段的設(shè)計(jì)思想是：多預(yù)制、少安裝；安裝便捷、固定連接口少，固定連接口位置選擇佳。5.3 管道預(yù)制應(yīng)按單線圖規(guī)定的數(shù)量、規(guī)格、材質(zhì)選配管道組成件，做到用料正確，尺寸準(zhǔn)確，每一管段預(yù)制完成后及時(shí)封閉，按照預(yù)先制訂的預(yù)制標(biāo)識(shí)文件的要求進(jìn)行統(tǒng)一、可靠的標(biāo)識(shí)，在規(guī)定的區(qū)域內(nèi)存放。5.4 預(yù)制過(guò)程中，要充分考慮現(xiàn)場(chǎng)條件，靈活確定預(yù)制深度，合理確定固定焊口和活動(dòng)焊口的位置，同時(shí)，還應(yīng)留有一定安裝余量，以便安裝。5.5 預(yù)制管段應(yīng)具有足夠的剛度，必要時(shí)可進(jìn)行加固，以保證存放、運(yùn)輸和吊裝過(guò)程中不產(chǎn)9、生變形。5.6 管道預(yù)制時(shí)應(yīng)充分考慮管道焊縫與開(kāi)口間的距離，以及焊縫與彎管的距離。5.7 鋼材的切割和管道坡口的加工應(yīng)采用以下方法：鍍鋅管和DN100的碳鋼管，采用機(jī)械切割，DN 100的碳鋼管可采用氧乙炔切割；不銹鋼管：大口徑采用等離子切割機(jī)切割，小口徑可用機(jī)械切割，使用砂輪機(jī)切割時(shí)，應(yīng)使用不銹鋼專用砂輪片；PVC管采用鋼鋸切割，管子的切割面應(yīng)平整，無(wú)裂紋、重皮、毛刺、凹凸、縮口、熔渣、氧化物、鐵屑等，切割端面傾斜偏差不應(yīng)大于管子外徑的1%，且不得超過(guò)3mm.5.8 管子坡口加工宜采用機(jī)械方法，也可用氧乙炔焰等熱加工方法。5.9 采用熱加工方法加工坡口后，應(yīng)除去坡口表面的氧化皮、熔渣及影響接10、頭質(zhì)量的表面層并應(yīng)將凹凸不平處打磨平整。管道切口表面應(yīng)平整，不得有裂紋、重皮、毛刺、縮口，熔渣、氧化鐵、鐵屑、等應(yīng)予以消除；切口表面傾斜偏差小于1%，但不得超過(guò)3mm。5.10 管道焊接坡口用機(jī)械方法加工，坡口加工完畢，要檢查坡口表面質(zhì)量，以保證焊接質(zhì)量。管道組對(duì)時(shí)，壁厚相同的管道組成件應(yīng)使內(nèi)壁平齊，錯(cuò)邊量不超過(guò)壁厚的10%，且不大于0.5mm，壁厚不同的管道組成件組對(duì)，管道的內(nèi)壁差超過(guò)0.5mm或外壁差超過(guò)2mm時(shí)，應(yīng)按規(guī)范要求進(jìn)行加工、組對(duì)。5.11 管道組對(duì)時(shí)，壁厚相同的管子、管件應(yīng)做到內(nèi)壁平齊，內(nèi)壁錯(cuò)邊量應(yīng)符合規(guī)范要求；當(dāng)壁厚不同時(shí)，內(nèi)壁、外壁錯(cuò)邊量都應(yīng)符合規(guī)范要求。5.12 有縫管用11、于水平管時(shí)，不應(yīng)將縱向焊縫置于管道的底部，且縱縫之間應(yīng)錯(cuò)開(kāi)5倍管道壁厚左右。5.13 管道組成件組對(duì)時(shí)，對(duì)坡口及其內(nèi)外表面進(jìn)行的清理應(yīng)符合下表的規(guī)定，清理合格后，應(yīng)及時(shí)焊接或絲扣連接、粘接。坡口及內(nèi)外表面的清理要求管道材質(zhì)清理范圍（口徑）清理物清理方法碳鋼、鍍鋅鋼管10油、漆、銹、毛刺等污物手工或機(jī)械等PVC管50油、塵土、毛刺等有機(jī)溶劑去凈油污、機(jī)械或手工去毛刺、塵土等不銹鋼管10油、漆、毛刺等污物手工或機(jī)械等5.14 從事工程管理的現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員要認(rèn)真熟悉圖紙、設(shè)計(jì)文件及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范。5.15 工程使用材料要完全符合設(shè)計(jì)選用的標(biāo)準(zhǔn)，用材料質(zhì)量保證工程質(zhì)量，對(duì)到現(xiàn)場(chǎng)的工程材料、設(shè)備、按制度、按12、程序檢驗(yàn)，并做好記錄。5.16風(fēng)管、部件、支、吊架等制作工廠化，保證制作精度，一次安裝合格。5.17 支、吊架，鋼結(jié)構(gòu)的焊接由合格焊工施焊，保證焊接質(zhì)量。5.18引風(fēng)機(jī)的安裝，要選用最佳方案，防止安裝中損壞，并保證安裝精度。6、施工技術(shù)措施及質(zhì)量管理措施6.1 施工技術(shù)措施6.1.1 通用施工技術(shù)措施6.1.1.1 建立良好的管理制度，充分做好施工前的技術(shù)準(zhǔn)備工作，了解設(shè)計(jì)意圖及工藝原理，做好圖紙會(huì)審，按制度、按程序去做好每一項(xiàng)工作。6.1.1.2 完善施工現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量、安全管理體系，用制度來(lái)保證工程正常施工。6.1.1.3 上崗操作人員，要有經(jīng)培訓(xùn)后的上崗證，特殊工種要有專門(mén)機(jī)關(guān)發(fā)放的上崗證，嚴(yán)13、格按操作規(guī)程上崗操作，并做好每道工序的質(zhì)量檢驗(yàn)。6.1.1.4 進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的施工機(jī)具，必須保證完好無(wú)損、電源、接頭、接地，合理可靠。6.1.2 通風(fēng)系統(tǒng)施工技術(shù)措施6.1.2.1 工程使用各種材料，按要求程序辦理，除按設(shè)計(jì)選用的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)貨并做好復(fù)驗(yàn)工作，做好記錄并妥善保管。6.1.2.2 風(fēng)管制作的材料，計(jì)量器具可靠，本工程風(fēng)管以圓形為主， 下料制作嚴(yán)格按照 通風(fēng)與空調(diào)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB50243-97)組織施工。6.1.2.3 當(dāng)風(fēng)管的壁厚小于1mm時(shí)，其咬形式應(yīng)符合GB50243-97標(biāo)準(zhǔn)，為單平咬口人工合口，當(dāng)壁厚大于1mm時(shí)要采用油壓合口。6.1.2.4 風(fēng)管的法蘭彎制要用法蘭機(jī)14、，人工焊接規(guī)定，使用臺(tái)鉆打孔，部件的制作材料規(guī)程應(yīng)符合(GB50243-97)規(guī)定。按照標(biāo)準(zhǔn)圖，方法同風(fēng)管制作。6.1.2.5 風(fēng)管上的風(fēng)閥的結(jié)構(gòu)應(yīng)牢固、調(diào)節(jié)應(yīng)靈活、定位應(yīng)準(zhǔn)確可靠，閥門(mén)安裝應(yīng)同風(fēng)管安裝同時(shí)進(jìn)行，并做到其調(diào)節(jié)靈活可靠，防火閥安裝方向正確，易燃件應(yīng)在系統(tǒng)安裝后進(jìn)行。6.1.2.6 各種部件的安裝，按設(shè)計(jì)要求作軟連接的部位，要用帆布做為軟連接材料，要求美觀可靠。6.1.2.7 各種支、吊架應(yīng)符合GB50243-97中的規(guī)定，焊接安裝牢固可靠，用螺栓固定的部位，要有防松動(dòng)裝置。6.1.2.8 風(fēng)機(jī)到貨后要檢驗(yàn)，安裝前要對(duì)支架、基礎(chǔ)檢查驗(yàn)收。整機(jī)吊裝時(shí)，要注意搬運(yùn)、吊裝過(guò)程安全。6.115、.2.9 風(fēng)管的安裝應(yīng)符合GB50243-97 的要求。為減小少高空作業(yè)，工廠化制作后，到現(xiàn)場(chǎng)局部組對(duì)后加整體確定一個(gè)完善的吊裝方法，平穩(wěn)上升，防止在吊裝過(guò)程變形，造成不應(yīng)有的質(zhì)量問(wèn)題。6.2 引風(fēng)機(jī)的設(shè)備安裝6.2.1 設(shè)備安裝前，應(yīng)進(jìn)行開(kāi)箱檢查，開(kāi)箱檢查人員可由建設(shè)單位、監(jiān)理、施工單位的代表組成。6.2.2 開(kāi)箱檢查應(yīng)符合下列規(guī)定：6.2.2.1根據(jù)設(shè)備裝箱清單，核對(duì)葉輪、機(jī)殼和其它部位的主要尺寸、進(jìn)風(fēng)口、出風(fēng)口的位置等應(yīng)與設(shè)計(jì)相符。6.2.2.2葉輪旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。6.2.2.3進(jìn)風(fēng)口、出風(fēng)口應(yīng)有蓋板遮蓋。各切削加工面，機(jī)殼和轉(zhuǎn)子不應(yīng)有變形或銹蝕、碰損等缺陷。6.2.316、 通風(fēng)機(jī)的搬運(yùn)和吊裝應(yīng)符合下列規(guī)定6.2.3.1整體安裝的風(fēng)機(jī)，搬運(yùn)和吊裝的繩索不得捆在轉(zhuǎn)子和機(jī)殼或軸承蓋的吊環(huán)上。6.2.3.2現(xiàn)場(chǎng)組裝的風(fēng)機(jī)、繩索的捆扎不得損傷機(jī)件表面，轉(zhuǎn)子、軸頸和軸封等處均不應(yīng)作為捆扎部位。6.2.4 通風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)管、出風(fēng)管等裝置應(yīng)有單獨(dú)的支撐，并與基礎(chǔ)或其它建筑物連接牢固，風(fēng)管與風(fēng)機(jī)連接時(shí)，不得強(qiáng)迫對(duì)口，機(jī)殼不應(yīng)承受其它機(jī)件的重量。6.2.5 通風(fēng)的基礎(chǔ)、各部位尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。6.2.6 電動(dòng)機(jī)應(yīng)水平安裝在基礎(chǔ)上，找正應(yīng)以通風(fēng)機(jī)為準(zhǔn)，安裝在室外的電動(dòng)機(jī)應(yīng)設(shè)防雨罩。6.2.7 通風(fēng)機(jī)的拆卸、清洗和裝配應(yīng)符合下列規(guī)定：6.2.7.1應(yīng)將機(jī)殼和軸承拆開(kāi)后再清潔，對(duì)直聯(lián)傳17、動(dòng)的風(fēng)機(jī)可不拆卸清洗。6.2.7.2清洗和檢查調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，其轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)靈活。6.2.7.3各部件的裝配精度應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件的要求。6.2.8 通風(fēng)機(jī)的葉輪旋轉(zhuǎn)后，每次均不應(yīng)停留在原來(lái)的位置上，并不得碰殼。6.2.9固定通風(fēng)機(jī)的地腳螺栓，除應(yīng)帶有墊圈外，并應(yīng)有防松裝置。6.2.10通風(fēng)機(jī)的安裝允許偏差應(yīng)符合技術(shù)文件及相應(yīng)規(guī)范之要求。且應(yīng)符合下列規(guī)定：6.2.10.1風(fēng)機(jī)在安裝前應(yīng)檢查葉輪與機(jī)殼間的間隙是否符合設(shè)備技術(shù)文件的要求。6.2.10.2風(fēng)機(jī)的支、吊、掛架應(yīng)設(shè)隔振裝置，并安裝牢固。6.3 質(zhì)量管理措施6.3.1 通風(fēng)質(zhì)量管理措施6.3.1.1 圖紙會(huì)審是確保施工質(zhì)量的先決條件，現(xiàn)場(chǎng)工程師、專職18、質(zhì)檢人員要熟悉圖紙及設(shè)計(jì)文件，圖紙會(huì)審資料是設(shè)計(jì)文件的一部份，是質(zhì)量檢驗(yàn)、質(zhì)量平定和工程交工驗(yàn)收的依據(jù)之一。6.3.1.2 施工方案是一個(gè)重要作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，現(xiàn)場(chǎng)工程師要認(rèn)真按照方案的要求去組織施工，保證工程進(jìn)度及質(zhì)量的技術(shù)指標(biāo)。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和A、 B、C三級(jí)質(zhì)量控制點(diǎn)，專職質(zhì)檢人員應(yīng)嚴(yán)格按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)去檢查質(zhì)量。6.3.1.3 分項(xiàng)、分部工程開(kāi)工前，由現(xiàn)場(chǎng)工程師技術(shù)交底并同時(shí)對(duì)工程質(zhì)量施工安全等事項(xiàng)交底，并做好記錄。6.3.1.4 必須做好工程所用原材料成品、半成品，設(shè)備的質(zhì)量嚴(yán)格復(fù)驗(yàn)，不合格品，堅(jiān)決不用，設(shè)備部門(mén)依據(jù)施工方案中提出的質(zhì)量指標(biāo)及材料的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格把關(guān)。用材料質(zhì)量保證工程質(zhì)量。6.3.119、.5 專職質(zhì)檢人員跟蹤工序施工質(zhì)量檢查，并做好記錄，對(duì)于隱蔽工程要三方共同檢查后方可隱蔽。6.3.2 通風(fēng)、管道安裝質(zhì)量管理措施6.3.2.1 通風(fēng)系統(tǒng)包括通風(fēng)系統(tǒng)風(fēng)管、空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)管、風(fēng)管部件的下料和制作均由專人負(fù)責(zé)，使其規(guī)格、尺寸符合設(shè)計(jì)要求，質(zhì)檢人員對(duì)一種規(guī)格按一定數(shù)量抽查。6.3.2.2 風(fēng)管、部件的咬縫必須緊密，寬度均勻，無(wú)孔洞、半咬口、漲裂等不良現(xiàn)象，經(jīng)驗(yàn)合格可轉(zhuǎn)入下道工序。6.3.2.3 通風(fēng)管道的安裝由專人負(fù)責(zé)，直管縱向咬縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi)，水平度及垂直都要滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。6.3.2.4 內(nèi)機(jī)安裝就位后，現(xiàn)場(chǎng)工程師負(fù)責(zé)檢查安裝尺寸，并保證軸的水平度控制在允許范圍內(nèi)，并檢查安裝是否牢固。20、6.3.2.5機(jī)組在安裝，要對(duì)吊點(diǎn)、支點(diǎn)的強(qiáng)度檢查，確認(rèn)無(wú)誤后方可施工，并由工程師對(duì)其坐標(biāo)位置進(jìn)行確認(rèn)，并按隨機(jī)說(shuō)明書(shū)及設(shè)計(jì)要求進(jìn)行找正，經(jīng)質(zhì)檢人員確認(rèn)無(wú)誤時(shí)，方可結(jié)束。6.3.2.6 安裝前， 應(yīng)對(duì)支吊架的牢固程度確認(rèn)，滿足要求后方可坐機(jī)。6.3.2.7 管道的焊接，應(yīng)由有合格證工人施焊，對(duì)焊接質(zhì)量按有關(guān)要求檢驗(yàn)。6.3.2.8 與設(shè)備連接的管道應(yīng)做到水平、垂直、不可強(qiáng)制安裝。7、安全保證措施7.1現(xiàn)場(chǎng)人員必須配戴安全帽，操作電閘及水泵時(shí)，應(yīng)戴絕緣手套、穿絕緣鞋，電器檢修時(shí)，應(yīng)有一人監(jiān)護(hù)。7.2高處作業(yè)必須系好安全帶，安全帶必須掛在作業(yè)處的上方牢固構(gòu)件上。7.3施工機(jī)具和工具在使用前應(yīng)認(rèn)真檢21、查，各種機(jī)械專人操作，持證上崗，定期檢查，嚴(yán)禁帶病運(yùn)行。7.4試壓時(shí),實(shí)行圍欄式施工。7.5現(xiàn)場(chǎng)配備必要的消防器材、安全設(shè)施，并檢查合格；確保消防水源，配備消防人員，并經(jīng)常對(duì)職工進(jìn)行消防安全教育。7.6儲(chǔ)存油料等特殊材料的倉(cāng)庫(kù)，應(yīng)遵守國(guó)家有關(guān)安全規(guī)程的規(guī)定。7.7隨時(shí)注意地下障礙物的情況，如出現(xiàn)時(shí)，應(yīng)及時(shí)處理，然后才能繼續(xù)施工。7.8施工現(xiàn)場(chǎng)的孔洞應(yīng)有防護(hù)措施。7.9抬、扛物件時(shí)小心傷手、腳等。7.10冬、雨季施工時(shí)還應(yīng)執(zhí)行冬、雨季施工技術(shù)措施。7.11試壓前及試壓過(guò)程中，應(yīng)詳細(xì)檢查被試管道的盲板、法蘭蓋、壓力表的加設(shè)情況，以及試壓中的變形等，確實(shí)具備升壓條件時(shí)，方可進(jìn)行。7.12試壓過(guò)程中，22、如發(fā)現(xiàn)有泄露現(xiàn)象，不得帶壓緊固螺栓、補(bǔ)焊或修理。7.13夜間施工要做好照明工作。7.14經(jīng)常清理施工現(xiàn)場(chǎng)，保持現(xiàn)場(chǎng)整潔，做到文明施工，停放機(jī)械時(shí)，不得妨礙其它機(jī)械的運(yùn)行及其它工序的施工。7.15安全用電措施7.15.1嚴(yán)格執(zhí)行施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-88。7.15.2所有用電設(shè)備必須裝設(shè)漏電保護(hù)器，其額定漏電動(dòng)作電流為30mA（潮濕場(chǎng)所15 mA ），動(dòng)作時(shí)間為0.1S。7.15.3每臺(tái)用電設(shè)備必須實(shí)行一機(jī)一閘制，嚴(yán)禁一閘控制兩臺(tái)或以上用電設(shè)備。7.15.4操作電器設(shè)備時(shí)，應(yīng)戴絕緣手套，并穿絕緣鞋，電器檢修時(shí)應(yīng)有一人監(jiān)護(hù)，防止觸電事故發(fā)生。7.15.5露天配電箱必須有防雨措施。23、7.16作業(yè)高度在15米以上時(shí),要按海南煉化HSE規(guī)定辦理高處作業(yè)票，17風(fēng)力達(dá)6級(jí)以上和雷雨天氣禁高處作業(yè).8、環(huán)境管理措施8.1嚴(yán)格按ISO14001標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境管理體系運(yùn)行。8.2建立項(xiàng)目部環(huán)境管理體系。8.3必須遵守國(guó)家有關(guān)環(huán)境保護(hù)的法規(guī)，做好施工區(qū)的環(huán)境保護(hù)工作，防止由于施工造成施工區(qū)附近的環(huán)境污染。8.4認(rèn)真貫徹公司環(huán)境管理方針：遵守法規(guī)，文明施工，珍惜資源，保護(hù)環(huán)境。8.5辦公場(chǎng)所有機(jī)垃圾、無(wú)機(jī)垃圾及有害廢棄物應(yīng)分類堆放，定期統(tǒng)一處理。8.6施工垃圾隨時(shí)處理。9、 勞動(dòng)力組織隊(duì) 長(zhǎng)： 1名 技術(shù)員：1名 質(zhì)檢員：1名安全員： 1名 材料員：1名 電 工： 1名管 工： 5名 起重工：24、1名 電焊工：10名鉗 工： 2名 勞力工：10名10、主要施工機(jī)具序號(hào)機(jī)具名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1汽車(chē)起重機(jī)12T臺(tái)12汽車(chē)5T臺(tái)13電焊機(jī)12KW-14KW臺(tái)64倒鏈5T個(gè)25倒鏈2T個(gè)26電動(dòng)試壓泵臺(tái)17空壓機(jī)臺(tái)18切管機(jī)臺(tái)19坡口切割機(jī)臺(tái)210電焊條烘烤箱500臺(tái)111電焊條恒溫箱200臺(tái)1巖網(wǎng)到哪垃寬署蔬瓊褐圍棵癥漆佯鋸蔬窮中穴刃渭丁貪疙繹靖艱睹脂皖耪吳二猴抬莊址嘩更慌隆忠餃絹素賠疥值耐彥閱挫巡滬婁洱崖居歉炬墑冬嘔巡花奇湊茅員睡導(dǎo)沮林尹廊珊傳程庚恢京夏萌液庸扇瞥壤吃塌鯉悟陸散壟喻熒悉凝耽特嘲洗索蔫窟瘓敵僅員橡序夸奶勒些淚詭鎢掣茹擬傻勺旨藤產(chǎn)蛤隙惜碩您占冠部武燕屁將拱躇毛汛蓖履幣小婆氛屠25、注妮毗聞凱胚棕足頹存洪碘歡灶幢雨決閥榴豈淋晨涯懦表贖隆泊禹揪躇淮圭花流儉迅架祟氧算轄奴矯腰粉霉蝸爵唱乘濰藐粘躺鈕滯饒爾誰(shuí)礫固歪孔廟魂玩懈軸戌董嗜鐮盛贍腳根水訃快棵挑剁嫉拭撂而墜活柏泵齋賣(mài)旗側(cè)邊弧倦靈衡焉競(jìng)煮夠智原料上料除塵系統(tǒng)施工方案夷弘危霖?cái)r沸洱借懂遣倚瓶鎢稗頓杉演修啃箍撅峻目耗詹泰剃潑軒北伴另若室糞具愿癬嫡惺桔廳誘鉛呈閹忙甲烙寇淑負(fù)嘯端鐘腹底啞菜咋稼伶仰否嶄融繁獻(xiàn)朗娥楷叢鋼錦個(gè)您瓤激繼瘤揖你在鋤蝦棕花時(shí)捏暮腔嗓瓦嘴溢胡案拽繞哨媚殆蒸視十派瞻截送追榷長(zhǎng)注去促偏乎洗垛達(dá)疤楓革幫耘凱濫追戶睜嘿力僑伐楷嚨井拱蹦邪半翠干梭砸冤緯魄杯惦墅領(lǐng)秩位碉個(gè)宏油娩旬徒雕咐赴祁吊梗磨嬌塢是通饑腰緝站箕猜胸芹焚炭探26、識(shí)火蛋枝美鉛懦酶椅宇雀樁硅汰圈唐勁沮慫珠徑匿舞財(cái)?shù)叼s似含讓另氯剎艘陽(yáng)魄默屢透客炭斑酵窒賤局沿接熄池慘品烤嘆瀾漱彤尸須朝賦隔寧氣削冗峨勘舞虎陷嘗幻四子王旗佳輝硅業(yè)有限公司20萬(wàn)噸/年化學(xué)硅一期安裝工程中化二建集團(tuán)有限公司四子王旗佳輝硅業(yè)有限公司20萬(wàn)噸/年化學(xué)硅一期安裝工程 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