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1、 福州蘇寧廣場(chǎng)B13地塊7#塔吊安裝施工方案 塔吊安裝專項(xiàng)（施工方案）報(bào)審表施表7.1 共 頁(yè) 第 頁(yè)工程名稱福州蘇寧廣場(chǎng)B13地塊工程安裝單位編制單位 現(xiàn)報(bào)上 福州蘇寧廣場(chǎng)B13地塊工程7#塔機(jī) 安裝專項(xiàng)施工方案文件，請(qǐng)予以審查。主 編編制人工程項(xiàng)目部專業(yè)分包安裝單位 技術(shù)負(fù)責(zé)人審核單位總承包單位審核意見：年 月 日 總承包單位 （蓋章）審核人審批人審查單位監(jiān)理審查意見：監(jiān)理審查結(jié)論： 同意實(shí)施 修改后報(bào) 重新編制監(jiān)理單位 （蓋章）專業(yè)監(jiān)理工程師日期：總監(jiān)理工程師日期：目錄塔吊安裝專項(xiàng)（施工方案）報(bào)審表21 工程概況12 編制說明及依據(jù)12.1 編制說明12.2 編制依據(jù)13 塔吊概況及相關(guān)2、參數(shù)24 塔吊安裝人員組織45 施工計(jì)劃45.1 安裝準(zhǔn)備45.2 塔吊砼基礎(chǔ)55.3 安裝計(jì)劃65.4 安裝協(xié)調(diào)事項(xiàng)66 塔吊安裝施工67 塔吊頂升加節(jié)施工108 塔吊錨固119 塔吊施工調(diào)試1110 環(huán)境保護(hù)措施1311 安全注意事項(xiàng)141 工程概況工程名稱福州蘇寧廣場(chǎng)B13地塊工程地點(diǎn)福州市臺(tái)江區(qū)工業(yè)路與祥板路交叉處建設(shè)單位福州蘇寧置業(yè)有限公司勘察單位福州市建筑設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)單位南京長(zhǎng)江都市建筑設(shè)計(jì)股份有限公司監(jiān)理單位福建省建設(shè)工程管理有限公司質(zhì)量監(jiān)督部門福州市建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督站施工單位中建三局集團(tuán)有限公司建筑功能福州蘇寧廣場(chǎng)B13地塊位于福州市西二環(huán)南路與工業(yè)路交叉口西南側(cè)，西與B11地塊3、相鄰，北與工業(yè)路相鄰，東與西二環(huán)南路相鄰，南與長(zhǎng)汀新村相鄰，西北與B14地塊相鄰，東南與省血液中心和長(zhǎng)汀里花園相鄰，基坑西側(cè)中部保留福州電信局。工程占地面積45805 m2，總建筑面積224785.88 m2，其中地上建筑面積為136890.68 m2，地下建筑面積為87895.20 m2，地上商業(yè)面積59329.71 m2，地下商業(yè)面積14968 m2，由兩棟辦公樓、兩棟酒店式公寓及五層的商業(yè)裙房組成。辦公樓高度分別為D塔14層65.0米和C塔19層85.0米，采用框架-核心筒結(jié)構(gòu)；A、B兩棟酒店式公寓均為29層100.00米，采用框架-剪力墻結(jié)構(gòu)。2 編制說明及依據(jù)2.1 編制說明本方案為4、塔吊安裝專項(xiàng)方案，塔吊的拆除另行單獨(dú)編制專項(xiàng)方案。2.2 編制依據(jù)序號(hào)標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)編制依據(jù)1JGJ80-2016建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范2GB 5144-2006塔式起重機(jī)安全規(guī)程3JGJ46-2005施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范4JGJ33-2012建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程5GB/T5031-2008塔式起重機(jī)6JGJ 160-2008施工現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備檢查技術(shù)規(guī)程7JGJ196-2010建筑施工塔式起重機(jī)安裝、使用、拆卸安全技術(shù)規(guī)程8LD48-1993起重機(jī)械吊具與索具安全規(guī)程9QTZ80(TC6013A-6)塔式起重機(jī)說明書3 塔吊概況及相關(guān)參數(shù)福州蘇寧廣場(chǎng)B13地塊工程，位于福州市臺(tái)江區(qū)5、工業(yè)路與祥板路交叉處。因施工需要，本項(xiàng)目安裝壹臺(tái)中聯(lián)QTZ80（TC6013A-6）塔吊（7#塔吊）。TC6013A-6型塔吊獨(dú)立高度為46m，該工程塔機(jī)的建筑高度為27m，塔吊的最終安裝高度為33.6m（至吊鉤有效高度），起重臂安裝長(zhǎng)度為60m。具體平面布置圖如下圖所示。7#塔吊平面布置圖1、塔吊各部件尺寸及重量表3-1 塔吊各部件尺寸及重量表名 稱重量kg尺寸（長(zhǎng)寬高mm）基礎(chǔ)節(jié)1250180018002800標(biāo)準(zhǔn)節(jié)1230180018002800套架4000343934396400回轉(zhuǎn)裝置4200225122514193司機(jī)室500150018002100起重臂77006000013806、1200平衡重285011803003240140011803001600塔頂15001230123066602、本塔吊配重組合表3-2 配重組合表平衡臂長(zhǎng)度（m）配重組合（起重臂方向平衡臂）6052.85t+21.4t3、起重臂組合表3-3 起重臂組合表起重臂長(zhǎng)度（m）起重臂臂節(jié)組裝順序60123456+78（510m+12m+10.6m）4、臂拉桿組合 表3-4 起重臂拉桿組合表起重臂長(zhǎng)（m）短拉桿尺寸（mm）長(zhǎng)拉桿尺寸（mm）60335+590+5700+5700+1375385+590+57004+4210+4970+49252+13754 塔吊安裝人員組織該塔吊安裝施工由福建中港工程7、裝備服務(wù)有限公司負(fù)責(zé)，參加施工的人員主要有5名塔吊安裝工、一名專職安全員、一名技術(shù)人員以及一名輔助起重設(shè)備操作人員，共8人組成（上述所有人員均必須持有相應(yīng)資質(zhì)證書，詳見建筑起重機(jī)械安裝單位人員資格審查表）。由于安裝塔吊危險(xiǎn)性大，施工時(shí)必須設(shè)置警戒區(qū)域，工地必須予以配合，安全人員必須協(xié)助安全監(jiān)督，做好安全警戒工作。5 施工計(jì)劃5.1 安裝準(zhǔn)備1、清點(diǎn)塔吊的零部件是否齊全，相關(guān)部件通電并調(diào)試至工作正常。安裝前，應(yīng)先對(duì)設(shè)備的主要構(gòu)件、聯(lián)接件、起升機(jī)構(gòu)、回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、變幅機(jī)構(gòu)、頂升機(jī)構(gòu)等按照要求進(jìn)行檢查，符合要求后，方可進(jìn)行安裝作業(yè)；備齊安裝所用的工具、索具（索具根據(jù)附表進(jìn)行選擇準(zhǔn)備，安裝工具根據(jù)塔吊型號(hào)8、進(jìn)行配備）；然后組織塔吊司機(jī)、拆裝工及技術(shù)人員組成的施工人員學(xué)習(xí)安裝方案及施工安全技術(shù)交底,安排勘探場(chǎng)地及組織裝車。本塔吊采用50T吊車進(jìn)行安裝，如平面布置圖所示。2、安裝工具、索具的準(zhǔn)備。安裝用的索具根據(jù)表1進(jìn)行選擇準(zhǔn)備，安裝工具根據(jù)塔吊型號(hào)進(jìn)行配備。表5-1 所需吊索一覽表名稱型 號(hào)數(shù) 量備 注直徑（mm）長(zhǎng)度（m）吊裝繩具（鋼絲繩）2282208216625.2 塔吊砼基礎(chǔ)本塔吊砼基礎(chǔ)承臺(tái)由施工單位根據(jù)塔吊基礎(chǔ)載荷表（見表5.2），設(shè)計(jì)、制作，各項(xiàng)驗(yàn)算參數(shù)，詳見塔吊基礎(chǔ)專項(xiàng)施工方案。表5.2 基礎(chǔ)載荷表載 荷 名 稱工作工況非工作工況P1基礎(chǔ)所受的垂直載荷(kN)684.5624.5P29、基礎(chǔ)所受的水平載荷(kN)22.897M基礎(chǔ)所受的傾翻力矩(kN)21252695.1MK基礎(chǔ)所受的扭矩(kN)4020固定支腿的安裝十分重要，必須保證：a、將4只固定支腿與一個(gè)固定基節(jié)裝配在一起，b、根據(jù)施工要求，當(dāng)鋼筋捆扎到一定程度時(shí)，將裝配好的固定支腿和基礎(chǔ)節(jié)整體調(diào)入鋼筋網(wǎng)內(nèi)，c、固定支腿周圍的鋼筋數(shù)量不得減少和切斷，d、主筋通過支腿有困難時(shí)，允許主筋避讓，e、吊起裝配好的固定支腿和基礎(chǔ)節(jié)整體，澆筑混凝土。在基礎(chǔ)節(jié)的兩個(gè)方向的中心線上掛鉛垂線，保證預(yù)埋后基礎(chǔ)節(jié)中心線與水平面的垂直度1.5/1000。f、固定支腿周圍混凝土充填率必須達(dá)95以上。底架固定式塔式起重機(jī)的地基基礎(chǔ)是保證塔機(jī)安全使10、用的必要條件，該基礎(chǔ)采用四塊整體鋼筋砼基礎(chǔ)，對(duì)基礎(chǔ)的基本要求如下：1） 混凝土強(qiáng)度等級(jí)C35，基礎(chǔ)下土質(zhì)應(yīng)堅(jiān)固牢實(shí)，混凝土養(yǎng)護(hù)期大于18天。2） 混凝土基礎(chǔ)的深度應(yīng)大于800mm。3） 混凝土基礎(chǔ)與底梁接觸表面應(yīng)校水平，四塊墊板平面度誤差小于1/750。4） 四塊基礎(chǔ)中心連線的中間挖1200mm1200mm深800mm的坑，便于底梁安裝。5） 四塊墊板處地腳螺栓相對(duì)位置必須準(zhǔn)確，以保證底架安裝。6） 在底架基礎(chǔ)節(jié)兩個(gè)方向的中心線上掛鉛垂線，保證安裝后底架基礎(chǔ)節(jié)中心線與水平面的垂直度1.5/1000。7） 四塊墊板周圍混凝土充填率必須達(dá)95以上。在完成以上工作后，必須使用強(qiáng)度等級(jí)C35的混凝土澆11、注入塔吊承臺(tái)內(nèi)，經(jīng)養(yǎng)護(hù)達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度后由項(xiàng)目部組織監(jiān)理、安裝和租賃單位進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)入塔吊上部安裝施工程序。5.3 安裝計(jì)劃該工程塔吊安裝總高度約為 45 m，計(jì)劃首次安裝高度約 20 m，然后加節(jié)至最終高度 45 m（詳見以下流程圖）。基礎(chǔ)預(yù)埋 塔吊首次安裝 加節(jié) 最終高度5.4 安裝協(xié)調(diào)事項(xiàng)項(xiàng)目部必須為安裝施工提供足夠的場(chǎng)地及施工用電，主要包括設(shè)備零部件存放的場(chǎng)地、運(yùn)輸車輛進(jìn)出的道路、安裝施工的場(chǎng)地；安裝施工供電容量：100 kVA，供電電壓：380V5%，供電頻率：50HZ。6 塔吊安裝施工1、 組織安裝人員熟悉場(chǎng)地。2、 吊車進(jìn)場(chǎng)（1） 安裝前必須將吊車支腿撐牢、穩(wěn)固,不允12、許有下陷現(xiàn)象；（2） 吊車必須在吊裝性能范圍內(nèi)操作,嚴(yán)禁吊車超載使用；（3） 檢查各種吊具良好有效；（4） 注意各部件吊點(diǎn)重心位置及重量；3、拆除基礎(chǔ)模具，用水準(zhǔn)儀觀測(cè)基礎(chǔ)四個(gè)角水平度，調(diào)平后，安裝塔身基礎(chǔ)節(jié)。在塔身基礎(chǔ)節(jié)上安裝兩節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)并用M36高強(qiáng)度螺栓聯(lián)接緊固(其中M36螺栓預(yù)緊力矩為2400Nm雙螺母防松），注意標(biāo)準(zhǔn)節(jié)有踏步的一方要對(duì)著安裝平衡臂的方向。4、 安裝頂升套架（見圖1）（1） 在地面上將頂升套架直立，安裝好工作平臺(tái)及安全護(hù)欄，并裝好液壓系統(tǒng)，將頂升導(dǎo)向輪間隙調(diào)至最大，然后垂直吊起頂升套架，套在安裝好的塔身外面，使套架上的爬爪擱在塔身的踏步上，注意頂升套架上裝有油缸的一面應(yīng)對(duì)13、準(zhǔn)塔身上有踏步的一面。 圖1 安裝套架圖 圖2 安裝回轉(zhuǎn)裝置5 、安裝回轉(zhuǎn)裝置（見圖2）在地面把平臺(tái)安裝到回轉(zhuǎn)裝置，使其成為一個(gè)整體，然后整體吊裝回轉(zhuǎn)裝置與套架及塔身節(jié)分別用4根銷軸和8個(gè)M36高強(qiáng)度螺栓聯(lián)接，用4個(gè)5開口銷傳入銷軸內(nèi)，并充分張開尾部。6、安裝駕駛室及回轉(zhuǎn)塔身（見圖3）安裝駕駛室；再將回轉(zhuǎn)塔身吊起安裝到上支座上，用8個(gè)M36的高強(qiáng)度螺栓將回轉(zhuǎn)塔身和上支座聯(lián)接到一起(其中M36螺栓螺栓預(yù)緊力矩均為2400Nm雙螺母防松）。7、 安裝塔頂（見圖4）吊裝塔頂至回轉(zhuǎn)塔身上，注意塔頂垂直面應(yīng)對(duì)準(zhǔn)駕駛室的前方，用銷軸聯(lián)接。圖3 安裝駕駛室及回轉(zhuǎn)塔 圖4 安裝塔頂8、 安裝平衡臂、拉桿及配平14、的配重塊（1） 安裝平衡臂、拉桿（見圖5、6）吊裝平衡臂前要先在地面將兩節(jié)平衡臂節(jié)拼裝好,并且將臂節(jié)兩邊的走臺(tái)、欄桿裝好, 接好各部分的電氣線路，再將二平衡臂拉桿通過銷軸與臂節(jié)安裝好一端，并用麻繩將拉桿固定在左右欄桿上；檢查起升機(jī)構(gòu)、排繩裝置安裝是否牢固及平衡臂吊耳是否有缺陷，同時(shí)在起重臂尾部再用一根麻繩固定后由地面拆裝人員進(jìn)行控制，防止安裝平衡臂時(shí)過度傾斜。將平衡臂吊起保持平衡，與回轉(zhuǎn)塔身用銷軸聯(lián)接，再繼續(xù)吊起平衡臂上仰一定角度，至平衡臂拉桿的安裝位置，安裝好平衡臂拉桿后，把平衡臂慢慢放平，使拉桿張緊。 圖5 安裝平衡臂及拉桿 圖6 安裝平衡臂及拉桿 （2） 吊裝配重塊吊起一塊重2.85t的15、配重塊安裝在平衡臂尾部。9、 安裝起重臂及起重臂拉桿（1） 按照起重臂的組合形式組裝各節(jié)臂架（參見表3-4），用相應(yīng)的銷軸把它們裝配在一起，在第一節(jié)和第二節(jié)臂聯(lián)接后，裝上小車和掛籃，并把小車固定在起重臂根部，組裝好整個(gè)起重臂后，再穿繞好變幅鋼絲繩（見圖7）。圖7 牽引鋼絲繩繞繩系統(tǒng)（2） 按照起重臂的組合形式組裝起重臂拉桿（參見表3-4），用銷軸把起重臂拉桿和起重臂上弦桿在吊點(diǎn)（長(zhǎng)、短拉桿吊點(diǎn)分別在第7、3節(jié)上）處聯(lián)接起來，并把起重臂拉桿固定在上弦桿的支架上。注意：檢查各聯(lián)接處的開口銷是否插入完好，并保證其尾部要完全張開。（3）用25t汽車吊把整個(gè)起重臂微微吊起, 保持平衡，塔臂重心位置約位于16、距臂鉸點(diǎn)20.9m處，實(shí)際位置應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量并做好記錄，以備拆塔時(shí)使用，同時(shí)在起重臂尾部再用一根麻繩固定后由地面拆裝人員進(jìn)行控制，防止起重臂過度傾斜，然后將其吊起達(dá)到回轉(zhuǎn)塔身鉸接耳板的高度后，用銷軸把起重臂和回轉(zhuǎn)塔身鉸接耳板聯(lián)接起來（見圖8）。60m20.9m圖8 安裝平衡臂及拉桿（4） 在起重臂和回轉(zhuǎn)塔身聯(lián)接好后，繼續(xù)提升起重臂，使起重臂端部微微上仰，并用起升機(jī)構(gòu)鋼絲繩通過塔頂和起重臂拉桿上的一組滑輪拉起拉桿（見圖9），先使短拉桿的連接板能夠用銷軸連接到塔頂?shù)南鄳?yīng)拉板上，然后調(diào)整長(zhǎng)拉桿的高度位置，使長(zhǎng)拉桿的聯(lián)接板也能夠用銷軸連接到塔頂?shù)南鄳?yīng)拉板上。圖9 安裝起重臂拉桿時(shí)起升鋼絲繩系統(tǒng)（5） 松弛17、起升機(jī)構(gòu)的鋼絲繩，把起重臂緩慢地放平，使拉桿處于張緊狀態(tài)，然后松脫滑輪組上的起升鋼絲繩。10、安裝配重根據(jù)起重臂的長(zhǎng)度，按照表2依次吊裝配重。注意：安裝平衡臂時(shí)，已經(jīng)安裝了一塊2.85t的配重作為配平用。圖10 穿繞起升鋼絲繩11、 穿繞起升鋼絲繩（見圖10）起升鋼絲繩由起升機(jī)構(gòu)卷筒放出，經(jīng)過排繩機(jī)構(gòu)滑輪，繞過塔頂導(dǎo)向滑輪向下繞入回轉(zhuǎn)塔身上部的起重量限制器滑輪，再向前繞過載重小車和吊鉤滑輪組，最后將鋼絲繩固定在起重臂頭部的防扭裝置上，用4個(gè)繩卡卡緊鋼絲繩，注意調(diào)整好繩卡間距，以免載重小車與繩卡碰撞。12、 張緊變幅鋼絲繩將小車開到吊臂的根部，轉(zhuǎn)動(dòng)小車上帶有棘輪的小儲(chǔ)繩卷筒，把牽引繩張緊；分別試18、運(yùn)行起升機(jī)構(gòu)、變幅機(jī)構(gòu)、回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，同時(shí)觀察各部件的運(yùn)轉(zhuǎn)情況是否正常。7 塔吊頂升加節(jié)施工1、頂升加節(jié)前的準(zhǔn)備工作（1）給油箱加油并試運(yùn)轉(zhuǎn)觀察油缸活塞桿的運(yùn)動(dòng)方向。（2）清理要加節(jié)的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。（3）放松電纜長(zhǎng)度，使其略大于總的頂升高度并固定好電纜。（4）檢查頂升套架的爬爪是否正常。（5）在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)引進(jìn)平臺(tái)上準(zhǔn)備好引進(jìn)輪。在平臺(tái)上準(zhǔn)備好螺栓副。2、頂升工作（1）吊起一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，將載重小車開至標(biāo)準(zhǔn)節(jié)引進(jìn)平臺(tái)上方，將引進(jìn)輪安裝在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的四個(gè)角，再將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)安放在引進(jìn)平臺(tái)上，調(diào)整滾輪位置處于引進(jìn)平臺(tái)的軌道上。（2）吊一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)調(diào)整小車的位置，使得塔吊上部的重心落在頂升油缸的中心軸線上，即60m長(zhǎng)起重臂的平衡點(diǎn)19、在離起重臂根部約0m處，實(shí)際操作時(shí)，觀察頂升套架四周16個(gè)導(dǎo)向輪基本上與塔身主弦桿脫開，使導(dǎo)向輪與塔身間隙約為25mm時(shí)，即為理想位置。（3）拆卸塔身與回轉(zhuǎn)下支承連接的8個(gè)M30的高強(qiáng)度螺栓。將頂升橫梁兩端的銷軸掛在塔身的踏步上，并鎖好防脫銷；經(jīng)檢查無誤后，開動(dòng)液壓頂升系統(tǒng)使活塞桿頂升，再稍微收縮活塞桿，使爬爪擱在塔身的踏步上。（4）先將頂升橫梁兩端的防脫銷拉出，再將頂升橫梁兩端銷軸從踏步槽取出，收回活塞桿，重新將頂升橫梁兩端的銷軸掛在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的上一個(gè)踏步上，并鎖好防脫銷；再次頂升，此時(shí)塔身上方恰好是一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的空間。（5）將放在引進(jìn)平臺(tái)上的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)拉至塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的正上方并取出引進(jìn)輪，操縱換向閥手20、柄，稍微收縮活塞桿，使新引進(jìn)的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)與回轉(zhuǎn)下支座和原塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)完全對(duì)接，均用8個(gè)M30的高強(qiáng)度螺栓連接并擰緊。至此完成一節(jié)加強(qiáng)節(jié)的加節(jié)工作。（6）重復(fù)上述過程直至加節(jié)至所需高度，最后將回轉(zhuǎn)下支座與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接牢固。注意：頂升時(shí)應(yīng)使頂升套架導(dǎo)向輪距離標(biāo)準(zhǔn)節(jié)主弦桿上端至少150mm。8 塔吊錨固為了確保塔吊穩(wěn)定可靠地工作，塔吊工作高度超過46m時(shí)，必須進(jìn)行附墻錨固。錨固步驟如下：a、預(yù)埋錨固鐵件（項(xiàng)目部應(yīng)對(duì)預(yù)埋處梁的鋼筋進(jìn)行加強(qiáng)處理）；b、在塔身上安裝附著框架；c、錨固桿件與附著框架用銷聯(lián)接；d、測(cè)量塔身正面和側(cè)面各面垂直度控制在1/1000以內(nèi)；e、錨固桿件與預(yù)埋鐵件采用銷軸連接。 f、錨固后，塔21、吊重新頂升，其頂升最大自由懸臂高度隨著附著道數(shù)的增加而相對(duì)減少(起重臂鉸點(diǎn)至最上層附著處垂直距離)。9 塔吊施工調(diào)試1、起重力矩限制器的調(diào)整（見圖11）（1） 調(diào)整力矩限制器的注意事項(xiàng)：a.調(diào)整時(shí)，吊鉤用4倍率，所吊重物離地，小車能夠運(yùn)行即可。b.變幅小車以低檔運(yùn)行，每次調(diào)整后，都要使塔機(jī)穩(wěn)定下來，臂架不上下晃動(dòng)時(shí)再開動(dòng)小車運(yùn)行，進(jìn)行下一次調(diào)整。c.改變倍率后應(yīng)重新調(diào)整。（2）調(diào)整方法(定碼變幅)60m起重臂長(zhǎng)吊重3t，載重小車以慢速由25m幅度開始向外變幅，調(diào)整圖11中的一根螺栓，使幅度在25.2m左右時(shí)，司機(jī)室內(nèi)預(yù)報(bào)警燈亮，調(diào)整圖11中的定碼變幅那根螺栓，使幅度在31m-34.1m，起升向22、上、變幅向外斷電，同時(shí)發(fā)出超載報(bào)警聲。圖11起重力矩限制器 圖12 起重量限制器2、 起重量限制器的調(diào)整（見圖12）（1）4倍率時(shí)的調(diào)整方法a.在幅度為10m處吊起3t的重量離開地面0.5m，調(diào)整起重量限制器，使其動(dòng)作。然后將重物慢慢放至地面。b.在幅度為10m處吊起6t的重量，此時(shí)塔機(jī)應(yīng)能起升作業(yè)，然后將重物放至地面。c.增加重量300kg，重新吊起。d.重復(fù)上兩次的動(dòng)作三次，此時(shí)塔機(jī)應(yīng)無法再起升，否則應(yīng)重新按上述方法調(diào)整起重量限制器。3、幅度限位器的調(diào)整（1）吊鉤空載，以低速檔運(yùn)行，向外行至接近最大幅度1.5m時(shí)，幅度限位器的一個(gè)開關(guān)動(dòng)作，小車停止運(yùn)行，再啟動(dòng)時(shí)，小車只能向內(nèi)運(yùn)行；小車向內(nèi)23、行至接近最小幅度時(shí)，幅度限位器的另一個(gè)開關(guān)動(dòng)作，小車停止運(yùn)行，再啟動(dòng)時(shí)，小車只能向外運(yùn)行。（2）小車運(yùn)行試動(dòng)作三次，效果應(yīng)一致。4、起升高度限位器的調(diào)整（1） 起升高度相同，滑輪組倍率不同時(shí)，高度限位器應(yīng)重新調(diào)整，起升高度發(fā)生變化時(shí)（加節(jié)升高，放節(jié)降低高度），高度限位器應(yīng)重新調(diào)整。（2） 調(diào)整起升卷筒旁邊高度限位器中的凸輪，使吊鉤達(dá)到距起重臂下弦桿1m的距離時(shí)，限位開關(guān)動(dòng)作，吊鉤不能再上升，再起動(dòng)時(shí)，只能下降。（3）吊鉤升降三次，效果一樣時(shí)即可。（4） 調(diào)整時(shí)，吊鉤以中檔升降，空鉤無負(fù)載。5、 制動(dòng)器的調(diào)整（1） 變幅制動(dòng)器的調(diào)整要求變幅制動(dòng)器能準(zhǔn)確制動(dòng)不滑動(dòng)。（2） 回轉(zhuǎn)制動(dòng)器的調(diào)整要求回轉(zhuǎn)24、制動(dòng)能準(zhǔn)確有效。（3） 起升機(jī)構(gòu)制動(dòng)器的調(diào)整要求起升機(jī)構(gòu)吊重時(shí)能準(zhǔn)確制動(dòng)，滑動(dòng)距離不大于0.2米。10 環(huán)境保護(hù)措施該塔吊在安裝施工中主要有以下可能影響環(huán)境及人體健康的因素：a、噪聲（由吊車、運(yùn)輸車輛、安裝部件時(shí)敲擊部件形成）b、廢氣（由吊車及運(yùn)輸車輛形成）c、火災(zāi)（由氧氣瓶，乙炔瓶堆放不當(dāng)引起）d、泄露（由車輛、塔吊潤(rùn)滑油、塔吊液壓油泄漏造成）e、垃圾（廢棄手套、廢棄零部件、飲料瓶）針對(duì)上述因素，特制訂以下相關(guān)措施：a、噪音：施工過程嚴(yán)格執(zhí)行施工現(xiàn)場(chǎng)粉塵、噪音、污水和廢氣管理規(guī)程；嚴(yán)格按照地方有關(guān)規(guī)定施工，盡量避開學(xué)生上課居民休息時(shí)間b、廢氣：要求各車輛嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家有關(guān)環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。c、火災(zāi)：氧25、氣瓶與乙炔瓶堆放距離不小于5m，氣瓶與明火之間距離不小于10m;乙炔應(yīng)立放不應(yīng)平放，其瓶體溫度不得超過40；氧氣瓶與乙炔瓶嚴(yán)禁在陽光下暴曬。d、泄漏：各種油料應(yīng)添加適當(dāng)，且應(yīng)做好密封工作e、垃圾：各種廢棄物件應(yīng)集中堆放清理，嚴(yán)禁隨意丟棄11 安全注意事項(xiàng)1、吊卸作業(yè)時(shí)應(yīng)根據(jù)部件重量、高度表選擇索具；2、安裝時(shí)不同臂長(zhǎng)的起重臂吊點(diǎn)位置不同；3、遇暴雨或9m/s以上大風(fēng)，必須停止施工；4、所有施工人員上崗前應(yīng)通過安全教育，做好防護(hù)工作，施工中遵守高空安全操作規(guī)程，文明施工；5、塔吊使用單位應(yīng)對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)安全區(qū)，嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)；6、安裝作業(yè)宜連續(xù)進(jìn)行，如遇特殊情況需中斷應(yīng)采取措施保證塔式起重機(jī)處于安全狀態(tài)。