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1、石門一期（二）工程砌體工程施工方案 目 錄1、編制依據32、工程概況32.1 項目概況32.2設計概況43、施工部署43.1施工進度計劃43.2勞動力計劃53.3材料準備及材料要求53.4主要機具53.5作業條件54、施工工藝64.1工藝流程64.2技術準備64.3測量放線74.4植筋84.5二次結構構件94.6拉結筋的設置124.7頂砌、斜梁下頂砌124.8外墻洞口預留及封堵124.9填充墻體四周加強處理125、質量保證措施136、安全保證措施167、成品保護措施188、 文明施工及環保要求191、編制依據序號名稱編號1石門一期（二）工程施工圖紙/2砌體工程施工質量驗收規范GB50203-22、011 3石門一期（二）工程施工組織設計/4砌筑砂漿配合比設計規程JGJ/T98-20105建筑工程施工質量驗收統一標準GB50300-20136集團的兩防文件及相關要求2015修訂版兩防及集團巡檢2017版7蒸壓加氣混凝土砌塊、板材構造13J1042、工程概況2.1 項目概況表2-1 工程概況工程名稱石門一期（二）工程 工程地址常德市石門縣永興大道以南，黃金路以北，石門廣播電視中心旁邊建設單位設計單位監理單位2.2設計概況表2-2 設計概況序號項 目內 容1建筑功能民用建筑2建筑特點2#地下室負一層；25#和32#樓30層，26#、28#和29#樓18層，27#樓16層，30#和31#樓283、層。3建筑面積總建筑面積（）約9.9萬地下每層面積（）約0.76萬地上建筑面積（）約9.14萬4設計標高25#-28#和32#樓設計標高0.000m為高程59.10m；29#樓設計標高0.000m為高程59.50m;30#樓設計標高0.000m為高程59.40m；31#樓設計標高0.000m為高程59.20m。5結構形式基礎結構形式預制管樁基礎、筏板基礎、獨立基礎主體結構型式現澆鋼筋混凝土剪力墻結構、框架結構、框剪結構；6結構等級結構安全等級為二級，抗震設防烈度為6度，結構設計使用年限為50年，25#、30#、31#和32#樓地上剪力墻抗震等級為三級，其它樓棟抗震等級為三級。7砌體簡介正負0以4、下采用MU15燒結頁巖磚、M10水泥砂漿，容重19KN/m3，室內地面以上外墻、廚房、衛生間隔墻、陽臺磚砌攔河以及天面女兒墻砌體均采用燒結頁巖磚，M5砂漿砌筑，容重16.4KN/m3；其余內隔墻采用A3.5蒸壓加氣混凝土砌塊（砌塊干容重7.5KN/m3），M5專用砌筑砂漿砌筑，砌體的施工質量控制等級為B級。外墻和分戶墻厚均為200mm厚，軸線居中，戶內分室隔墻100mm厚，管道井壁厚100mm。砌體結構中圈梁、構造柱、配筋帶、抱框柱混凝土強度等級為C20。3、施工部署3.1施工進度計劃 根據施工進度要求，在基礎結構施工完成后，即可進行基礎工程維護結構工程的砌筑；主體結構完成至5層后，即可進入砌5、筑工程施工。3.2勞動力計劃 根據工期進度要求及現場實際情況科學合理的組織勞動力，是保證工程順利進行的重要保證。主要勞動力詳見下表：工種瓦工鋼筋工木工泥工電工合計勞動力12014221441873.3材料準備及材料要求（1）磚的品種：蒸壓加氣砼砌塊、燒結多孔磚和實心磚。1）蒸壓加氣塊的外形尺寸600*200*200和600*200*100,主要用于戶內分隔墻墻體砌筑。2）燒結多孔磚的外形尺寸240*185*85和240*100*90，主要用于外墻、廚房、衛生間隔墻、陽臺攔河及天面女兒墻的的砌筑。3）水泥磚的外形尺寸240*110*50和200*50*10.主要用于砌筑墻體的頂磚。（2）磚的品種6、規格、強度等級必須符合設計要求，規格一致。并有出廠證明、實驗報告單。（3）蒸壓加氣砼砌塊的齡期必須大于28天，上墻含水率宜小于15%；粉煤灰加氣砼砌塊上墻含水率宜小于20%。（4）燒結多孔磚在砌筑前應提前1-2天澆水濕潤，含水率宜控制在10%-12%之間。（5）砌筑用砂應為中砂以上，嚴禁使用海沙，其含泥量不大于5%。（6）嚴格按砌體設計配合比要求配置砌體砂漿。（7）檢查室內外、天面砼坎臺，是否已按要求澆筑完成。（8）嚴禁加入砂漿王等砂漿外加劑。3.4主要機具 成品砂漿罐、手推車、外用電梯、磚籠、膠皮管、篩子、大鏟、瓦刀、扁子、托線板、線墜、小白線、卷尺、鐵水平尺、皮數桿、小水桶、磚夾子、掃帚7、切割機、電錘等；3.5作業條件（1）本層結構板施工完畢后，將樓、地面基層水泥浮漿及施工垃圾清理干凈。（2）彈好墻身線、軸線，根據現場磚的實際規格尺寸，再彈出門窗洞口位置線，經驗線符合設計圖紙的尺寸要求，辦完預檢手續；（3）根據標高控制線及窗臺、窗頂標高，預排出磚砌塊的皮數線，皮數線可劃在框架柱上，并標明拉結筋、圈梁、過梁、墻梁的尺寸、標高。（4）立皮數桿：用30mm40mm木料制作，皮數桿上門窗洞口、拉結筋、圈梁、過梁的尺寸標高。按標高立好皮數桿，轉角處距墻皮或墻角50mm設置皮數桿。皮數桿應垂直、牢固、標高一致，經復核，辦理預檢手續。（5）根據最下面第一皮磚的標高，拉通線檢查，如水平縫厚度8、超過20mm，用細石砼找平，不得用水泥砂漿找平或砍磚包合子找平。（6）砂漿由實驗做好試配，準備好試模。（7）構造柱鋼筋綁扎，隱檢驗收完畢。（8）做好水電管線的預留預埋工作。4、施工工藝4.1工藝流程場地清理找平、彈線植筋構造柱鋼筋綁扎制拌砂漿砌磚施工構造柱模板安裝構造柱混凝土澆筑模板拆除構造柱頂部與梁底接頭處理頂砌、塞縫、收尾循環（如下圖）留置試塊不合格不合格不合格合格合格合格合格驗線記錄不合格合格場地清理，找平彈線復驗見證取樣、拌制（混凝土）砂漿復試砌筑坎臺、排塊撂底檢查立桿掛線、砌墻構造柱、拉筋、澆筑混凝土檢查塞縫、收尾驗收、養護并轉入下一循環4.2技術準備（1） 施工管理人員必須熟悉圖紙9、，尤其是熟悉門窗洞口（建施門窗表中砌磚洞口尺寸）、預留洞口（強弱電箱、空調洞、生間換氣洞等），廚房、衛生間詳圖及其它節點詳圖的位置、尺寸、構造做法等。（2）砌塊砌體在砌筑前，應根據工程設計施工圖，結合砌塊的品種、規格、繪制砌體砌塊的排列圖，經審核無誤，按圖排列砌塊。（3）施工管理人員必須熟悉“兩防”（2015年修訂版）文件的相關要求；（4）根據施工圖紙和“兩防”（2015年修訂版）文件要求，提前準備預制構件：門窗洞口過梁；門窗洞口兩側的“砼磚”；頂部斜砌“三角砼塊”；空調預留孔洞預制塊；強弱電箱預制缺口梁；衛生間換氣扇預制件。 過梁預制件 空調孔洞預制件4.3測量放線（1） 在結構墻柱上彈好+10、1000mm標高控制水平線，并彈上門洞、窗臺高度的控制線，在樓地面上彈好墻身邊線和200（或者500）控制線、構造柱位置線、門窗、預留洞位置線，在樓面或結構墻上標明預留洞的標高與尺寸。（2） 制作皮數桿（從梁底往下排，頂部斜砌統一按180留置），在結構墻、柱上彈好過梁或圈梁位置線、墻拉結筋位置線；（3）墻體放線：砌體施工前，應將基礎面或樓層結構面按標高找平，依據砌筑圖放出第一皮砌塊的軸線、砌體邊線和洞口線。 地面控制線實物圖 構造柱鋼筋綁扎實物圖4.4植筋（1）在與框架梁、柱交接處無預留筋時采用結構膠植筋方法固定拉接筋，具體做法如下：1)放線定位：根據擋土墻軸線及標高線彈出每個孔的位置線。2)11、鉆孔：用電錘鉆孔，孔徑及孔深按下表采用。 孔徑植筋直徑鉆孔孔徑12161014812610孔深：孔深不得小于錨筋的10d且不小于100mm 。3)清孔：用專用氣筒將孔內垃圾吹出。用棉絲擦拭干凈，并用棉絲堵住孔口，防止灰塵等雜物進入孔內。4)植筋：用角磨機配鋼絲刷除去鋼筋錨入端鐵銹及氧化層、油污等，并用丙酮擦拭干凈。用壓力灌膠器將膠液注入孔深的2/3。插入鋼筋時需邊插入邊轉動，并保證孔中心位置。錨固完鋼筋后，應在6小時內有專人看護，防止人為擾動，保證錨筋的質量。72小時后進行拉拔試驗后方可進行砌筑。（3）填充墻與結構墻柱的拉結筋、構造柱（頂部）、現澆過梁、圈梁、窗臺壓頂等二次結構受力鋼筋，均采用12、后植筋。（4）凡在結構柱、剪力墻上植筋的，必須滿足抗拔強度要求，錨入長度為10d且不小于10cm。植筋位置準確，確保在水平灰縫內，不得折彎壓入磚縫（斜梁除外）。拉結筋末端加90度彎鉤。（5）采用植筋施工，鉆孔直徑應大于拉結筋直徑一個型號，清孔干凈，植筋膠施打飽滿。嚴禁將鋼筋頭打入柱內代替植筋施工。 墻體拉結筋實物圖 墻體拉結筋實物圖 4.5二次結構構件（1） 構造柱的設置的主要位置：1）砌體墻的端部（無混凝土墻、柱時）及轉角、丁字接頭處；2）寬度大于等于2.1m的洞口兩側；3）當墻長大于5m或2倍層高時，應在墻中部設置構造柱；4）當墻長大于8m時每隔3.0-3.5m設置構造柱；5）外圍護墻的陽13、角（包括懸挑結構的陽角）應設置構造柱；6）支承在懸臂梁和懸臂板上的墻體，應設置抗裂構造柱，間距小于等于3m；7）寬度不小于2.4m的洞口兩側，以及長度超過2.5m獨立墻端部，應設置鋼筋砼構造柱；8）窗臺墻長度大于3m時，亦在墻中部設置鋼筋砼構造柱，構造柱柱中距不大于3m；9）墻長大于墻高且端部無柱時，應在墻端設置鋼筋砼構造柱；10）外墻中寬度小于2.4m而不小于1.2m的洞口兩側、內墻中寬度小于2.4m而不小于1.5m的洞口兩側應設置鋼筋砼邊框；11）陽臺磚砌攔河及天面女兒墻每隔3m及轉角處均設置鋼筋砼構造柱，截面為200*墻厚，主筋為4C12，箍筋為A6200。12）不同砌體材料的交接處必須14、設置構造柱。（2）構造柱鋼筋綁扎要點：構造柱斷面為墻厚*200mm，配筋為4C12、A6200，上下端600mm長度范圍內，箍筋間距加密到100mm。構造柱的鋼筋應錨入梁板或基礎內上下各500mm，留出鋼筋長度不小于700mm，鋼筋搭接600mm。構造柱、水平系梁最外層鋼筋的保護層厚度不應小于20mm，灰縫中拉結筋外露砂漿保護層的厚度不小于15mm。構造柱、水平系梁縱向鋼筋采用綁扎搭接時，全部縱筋可在同一連接區段搭接，此時鋼筋搭接長度為50d。構造柱截面為200*墻厚，外墻、樓梯間的主筋為4C12，內墻為4C10，箍筋均為A6200。構造柱與樓面相交處在施工樓面時應預留出相應插筋（如下圖）。鋼15、筋砼構造柱須先砌墻后澆筑，墻與鋼筋砼構造柱連接處要砌成馬牙槎，沿柱設置2A6600拉結筋，每邊伸入墻內的長度不小于墻長的1/5，且不小于1000mm。 構造柱GZ配筋做法（3） 鋼筋砼邊框的設置要求 1）外墻寬度大于1.2m且小于2.4m的洞口，內墻寬度大于1.5m且小于2.4m的洞口（廚房門洞除外）兩側，應設置鋼筋砼邊框；（圖紙要求） 2）與混凝土柱、墻相連接的墻垛水平度300mm時，可設置鋼筋砼邊框，配筋為U型水平鋼筋A6300錨入墻、柱內，頂角配筋2C8；（圖紙要求） 3）當挑梁上的單片砌體墻端未設構造柱時，應按下圖設置混凝土邊框，豎向縱筋采用2C10，水平分布筋A6200（每一皮磚設置16、），作為拉結筋在墻體內通長并錨入相鄰墻、柱內。 門、窗洞口鋼筋混凝土邊框構造4） 當洞口寬度小于2.1m時,應在洞口兩側設置鋼筋砼邊框；（兩防要求）5） 門、洞口柱筋底部在結構板或梁上植筋生根；窗柱可在窗臺壓頂梁上生根；上部既可以與連系過梁連接，也可與結構梁鉸接。（4） 圈梁、系梁的設置 1）當填充墻高度大于4米時，需設鋼筋砼水平圈梁一道，圈梁一般位于墻的半高處，宜與門窗過梁結合設置，梁寬同墻厚，梁高150mm，為上下各放置2C12縱向鋼筋，箍筋A6200；縱筋兩端錨入砼柱（墻）內滿足錨固長度； 2）當采用蒸壓加氣砼砌塊砌筑墻厚為100mm厚的填充墻，且填充墻高度大于2.6米時，或墻厚為12017、mm的填充墻，且填充墻高度大于3.0米時，需設水平鋼筋混凝土系梁一道，一般位于墻的半高處，梁寬同墻厚，梁高150mm，為上下各放置2C10縱向鋼筋，箍筋A6200；縱筋兩端錨入砼柱（墻）內滿足錨固長度。（5） 窗臺壓頂梁的設置 1）窗臺壓頂梁截面及配筋均按設計施工； 2）當洞口寬度大于60cm時，必須設置窗臺壓頂。各種材料砌體均設置窗臺壓頂；3） 窗臺壓頂的嵌固長度不應小于30cm。當兩側設有砼邊框時，與砼邊框同時澆筑，可不考慮嵌固長度；4） 結構找坡：窗臺飄板面必須向外找坡，坡度6%。嚴禁平設或向內找坡；5） 窗臺壓頂必須先澆筑，后砌壓頂以上砌體；有砼邊框除外；6） 各層陽臺翻邊頂坡向陽臺；18、屋面女兒墻、護攔壓頂均坡向屋面；嚴禁坡向外墻或外立面。壓頂坡度6%。（6） 過梁設置 1）過梁截面和配筋均按設計要求設置，門窗洞頂低于梁底標高時，洞寬為B,過梁上面填充墻體高度不大于1200mm時，設鋼筋砼過梁，過梁構造信息如下表：洞寬砼等級梁寬梁高架立筋底筋箍筋梁支座長度0,1200C20同墻厚100/2C10A62003001200,1800C20同墻厚120/2C12A62003001800,2400C20同墻厚1802A82C12A62003002400,3000C20同墻厚2502C102C12A62003003000,3600C20同墻厚3002C102C14A6200300 2）19、蒸壓加氣砼砌塊墻體的門窗口過梁，擱置長度不應小于30cm； 3）寬度大于30cm的洞口,宜按設計要求設置預制或現澆過梁。4.6拉結筋的設置（1）框架柱（剪力墻）與填充墻之間沿豎向設置2A6，且間距不大于600的拉結筋，伸入墻內長度不小于墻長的1/5，且不小于1000mm(當抗震設防烈度7、8、9度時沿墻全長貫通），拉結筋可預埋或植筋。（當填充墻為加氣塊砌塊時，可每三皮磚設置一道拉結筋）。（2）墻體拉結筋的連接：采用焊接接頭時，單面焊接長度為10d；采用綁扎搭接時，搭接長度為55d且不小于400mm。（3）所有的拉結筋在末端都要彎鉤成90，不能因拉結筋長度太短而沒有彎鉤90。4.7頂砌、斜梁下頂20、砌（1） 頂部采用實心磚斜砌，斜砌角度在5075之間，雙側雙向斜砌（倒八），不宜一邊倒，待填充墻砌筑完成14天后，方可將其補砌擠緊：頂磚砂漿需進行雙面勾縫，要求頂磚砂漿飽滿，堵塞嚴實。（2） 在斜梁底的斜砌采用灰砂磚平砌，砂漿飽滿。4.8外墻洞口預留及封堵（1）磚墻支模洞封堵做法：清除孔洞內雜物，內外關模、洞口濕水后澆灌C20細石砼（摻膨脹劑）；待細石砼終凝后，再用1:2水泥砂漿掛網抹面，表面需壓實搓毛。（2）外墻孔洞預留及封堵做法：孔洞采用預留或機械開孔，孔洞應做成內高外低，高差為10-30mm,防止雨水倒灌。4.9填充墻體四周加強處理 （1）墻體底部200mm高的導墻，采用實心磚砌筑，也可21、采用蒸壓灰砂磚或蒸壓粉煤灰磚或水泥實習磚砌筑：若采用水泥實心磚或粘土空心磚，空心內必須用高標號水泥砂漿或C20細石砼填滿塞實； （2）砌體與砼柱、墻相連兩端豎縫的處理：豎縫寬度宜為10mm-20mm，砌筑時斗頭灰擠壓嚴實、飽滿后原漿砂漿勾毛縫處理。5、質量保證措施（1）作好技術交底，嚴格按照設計圖紙、施工方案、國家行業標準及相關規范要求進行施工, 對施工中不符合方案要求的要立刻進行整改；（2）砌筑材料、砌筑砂漿符合施工方案、設計圖紙要求及相關規范要求,有相應的產品合格證、檢驗報告及復驗報告，各種資料齊全；（3）每個樓層相同配比砂漿均需做砂漿取樣試驗；砂漿的抽樣頻率應符合下列規定：1）每一工作班22、每臺攪拌機取樣不得少于一組；2）每一樓層的每一分項工程取樣不得少于一組；3）每一樓層或250m3砌體中同強度等級和品種的砂漿取樣不得少于一組；4）每組6塊，砂漿材料、配比變動時，應重新制作試塊。（4）砌塊砌體在砌筑前，應根據工程設計施工圖，結合砌塊的品種、規格、繪制砌體砌塊的排列圖，經審核無誤，按圖排列砌塊。（5）砌塊排列上、下皮應錯縫搭砌，搭砌長度為砌塊的1/2，不得小于砌塊高度的1/3，也不應小于150mm，如果搭錯縫長度滿足不了規定的搭接要求，應根據砌體構造設計規定采取壓砌鋼筋網片的措施。（6）砌塊就位與較正：粘土磚砌塊砌筑前一天進行澆水濕潤，沖去浮塵，清除砌塊表面的雜物后方可吊、運就位23、，加氣混凝土砌塊砌筑前應向砌筑面澆水潤濕。砌筑就位應先遠后近、先下后上、先外后內；每層開始時，應從轉角處或定位砌塊處開始；應吊砌一皮、校正一皮，皮皮拉線控制砌體標高和墻面平整度。（7）為確?；铱p大小均勻，立皮數桿時要保證高度一致，盤角時的灰縫要掌握均勻，砌磚時小線拉緊，防止一層線松，一層線緊。（8）設置專人負責砌筑工程質量，施工中做好自檢。（9）為確保拉接筋位置，應預先計算磚行模數、位置、標高控制線，不得將拉接筋彎折使用。（10）嚴禁填充墻一次型砌筑到梁底，嚴禁頂砌不按照規定進行砌筑，嚴禁砂漿不飽滿。（11）杜絕用斷磚進行砌筑，杜絕在砂漿中加入砂漿王等外加劑。（12）施工控制要點：1）設置混凝24、土構造柱的墻體應按綁鋼筋、砌筑墻體、支設模板、澆筑構造柱混凝土的施工順序進行。2）墻體與構造柱連接處宜砌筑成馬牙槎。馬牙槎深入墻體60-100mm、槎高200-300mm并應為砌體材料高度的整倍數。3）構造柱兩側模板必須貼緊墻面，支撐必須牢固，嚴禁板縫漏漿。4）斜屋面梁下填充墻砌體，采用退臺方式，與斜梁間距預留200-300mm且斜度一致退臺，待14天后，完成頂磚砌筑，頂磚平砌，確保砌體斗頭灰與梁底砂漿堵塞飽滿密實。5）加氣砼門窗垛固定構件部位，應按設計要求砌筑砼制磚或灰砂磚。欄桿兩端固定部位，應按設計要求砌筑（帶預埋件的）砼預制磚。6）所有填充墻應分次砌筑，每日砌筑高度不應超過1.5m，待前25、次砌筑砂漿終凝后，再繼續澆筑。7）蒸壓加氣砼砌塊采用水泥普通水泥砂漿砌筑；豎向灰縫和水平灰縫厚度不大于15mm。要求砌筑砂漿初凝前原漿勾毛縫、確保灰縫飽滿嚴實。8）其他所有磚（燒結多孔磚等）砌體，水平灰縫和豎向灰縫厚度控制在10mm，水平灰縫砂漿飽滿度不應小于90%，豎向灰縫的砂漿飽滿度不應小于80%。要求砌筑砂漿初凝前原漿勾毛縫、確?；铱p飽滿嚴實。注意提醒，灰縫砂漿在初凝前用掃帚清掃墻面。9） 墻體底部砌筑200mm最少三批小磚“導墻”，采用蒸壓灰砂磚砌筑。10） 每層磚都要拉線看平，使水平縫均勻一致、平直通順。宜采用外手掛線，可以照顧磚墻兩面平整，從而控制抹灰厚度。每砌一皮砌塊，就位校正后26、，用砂漿灌垂直縫。隨后及時進行勾縫（用端頭稍上翹的10圓鋼將灰縫擠密實），深度為35mm，要求必須兩面都要勾縫。11）為防止由于砂漿灰縫變形下沉產生裂縫，頂部填充應在下部墻體砌筑后至少等待14天，待穩定后進行斜砌擠緊，雙側雙向斜砌（倒八），不得一邊倒，用水泥砂漿（不能用混合砂漿）封堵嚴實（尤其是外墻）。此項工作必須做到三點：分單元、分樓層統一進行；在該面墻砌筑完后，當時就在墻面用石筆寫上砌筑完的日期；在墻的兩端和中部用磚+木楔將墻頂緊，（尤其是外墻和100厚墻體），防止倒塌、松動。 12）門窗洞口：門、窗洞口高度以彈好的+1000mm標高線控制，確保+1000mm線以上的尺寸準確。除干掛石材按27、石材節點大樣要求預留洞口外，其余均嚴格按門窗洞口設計尺寸（建施門窗表中砌磚洞口尺寸）留設。門、窗洞口兩側未設置抱框柱的，其底部180mm高范圍內砌筑3皮灰砂磚或預埋200200200預制砼塊，之后每隔1皮加氣塊設置一道，作為固定門窗的錨固件。13）墻垛砌筑要求：與砼柱、砼墻相結，小于240mmm的磚砌門垛，必須支模澆注鋼筋砼；蒸壓加氣砼砌塊砌體，凡小于300mm的墻垛，應全部改用實心磚砌，或支模澆注鋼筋砼；14）凡有穿過加氣混凝土砌塊墻體的管道，應預先留設。管線從墻體上穿過時應先彈線定位后用切割機開槽，不得在已經砌筑墻體上鑿槽打洞。15）砌筑外墻時，盡量不留或少留腳手眼，墻中如預留腳手眼，不得28、用干磚填塞，應在抹灰前安排專人從外面用防水砂漿或C20細石砼（摻膨脹劑）填實，以防留下墻體滲、漏隱患。附1: 磚砌體允許偏差項目：項次項 目允許偏差(mm)檢查方法1軸線位置偏移10用經緯儀或拉尺和尺量檢查2基礎頂面和樓面標高15用水準儀和尺量檢查3垂直度每 層5用2m托線板檢查全高10m10用經緯儀或吊線和尺量檢查10m204表面平整度混水墻、柱8用2m靠尺和楔形塞尺檢查5水平灰縫平直度混水墻10用10m拉線和尺量檢查6水平灰縫厚度（10皮磚累計數）8與皮數桿比較，尺量檢查7門窗洞口（后塞口）寬度5吊線和尺量檢查以底層第一皮磚為準門口高度15 -5尺量檢查8預留構造柱截面（寬度、深度）10尺29、量檢查9外墻上下窗口偏移20用經緯儀或吊線檢查以底層窗口為準附2: 加氣混凝土砌體一般尺寸允許偏差項目：項次項目允許偏差（mm）抽檢方法1軸線位移10尺量檢查2垂直度小于或等于3m5用2m托線板或吊線、尺檢查大于3m103門窗洞口高、寬（后塞口）5用尺檢查4表面平整度8用2m靠尺和楔形塞尺檢查5外墻上下窗口偏移20用經緯儀或吊線檢查6水平灰縫157豎向灰縫20附3: 構造柱尺寸允許偏差項目：項次項目允許偏差（mm）抽檢方法1柱中心線位置10用經緯儀和尺量檢查2柱層間錯位8用經緯儀和尺量檢查3柱垂直度每 層1用經緯儀、吊線和和尺量檢查，或用其他測量儀器檢查全10m15高10m206、安全保證措施30、（1）安全管理方針：安全管理方針是“安全第一、預防為主”。（2）安全組織保證體系：以項目經理為首，由現場經理、安全總監、工長、各專業分公司等各方面的管理人員組成安全保證體系。（3）安全管理制度1）安全技術交底制：根據安全措施要求和現場實際情況，各級管理人員需親自逐級進行書面交底；2）班前檢查制：區域責任工程師和專業監理工程師必須督促與檢查施工方、專業分公司對安全防護措施是否進行了檢查；3）外腳手架、垂直運輸井架等大中型機械設備安裝實行驗收制，凡不經驗收的一律不得投入使用；4）安全活動制，經理部每周要組織全體工人進行安全教育，對上一周安全方面存在的問題進行總結，對本周的安全重點和注意事項作必要的31、交底，使廣大工人能心中有數，從意識上時刻繃緊安全這根弦；5）定期檢查與隱患整改制：經理部每周要組織一次安全生產檢查，對查出的安全隱患必須定措施、定時間、定人員整改，并作好安全隱患整改消項記錄；6）管理人員和特種作業人員實行年審制，每年由公司統一組織進行，加強施工管理人員的安全考核，增強安全意識，避免違章指揮；7）實行安全生產獎罰制與事故報告制；8）危急情況停工制；一旦出現危及職工生命財產安全險情，要立即停工，同時即刻報告公司，及時采取措施排除險情；9）持證上崗制；特殊工種必需持有上崗操作證，嚴禁無證操作。（4）安全管理工作1）項目經理部負責整個現場的安全生產工作，嚴格遵照施工組織設計和施工技術32、措施規定的有關安全措施組織施工；2）項目部要檢查分包方、專業分公司，認真做好分部分項工程安全技術書面交底工作，被交底人要簽字認可；3）在施工過程中對薄弱部位、環節要予以重點控制，從設備進場檢驗、安裝及日常操作要嚴加控制與監督。凡設備性能不符全安全要求的一律不準使用；4）防護設備的變動必須經項目經理部安全總監批準，變動后要有相應有效的防護措施，作業完后按原標準恢復，所有書面資料由經理部安全總監保管；5）對安全生產設施進行必要的、合理的投入。重要勞動防護用品必須購買定點廠家的認定產品。6）分析安全難點，確定安全管理難點。在每個大的施工階段開始之前，分析該階段的施工條件、施工特點、施工方法，預測施工33、安全難點和事故隱患，確定管理點和預控措施。在結構施工階段，安全難點集中在：高空施工防墜落，立體交叉施工防物體打擊；制訂施工現場安全防護基本標準。制訂施工現場安全防護基本標準，如：基坑防護標準；腳手架搭設及使用防護標準；各類洞口及臨邊地帶的防護標準；施工臨時用電安全防護標準；各類施工機械和設備的安全防護標準；施工現場消防工作管理標準等。（5）安全技術措施1）操作前進行安全檢查，現場操作環境、安全措施和防護用品及機具符合要求后方可施工；2）砌筑墻體時應搭設腳手架，墻體高度超過4m時腳手架必須支搭安全網；3）腳手架上堆磚高度不得超過3皮側磚，同一塊腳手板上操作人員不得超過二人；4）在樓層施工時，堆放34、機具不得超過使用荷載，每樓層堆置的砌塊高度不能超過1米；5）施工中不得踩踏砌體；6）使用井架運載砌塊時不得超載；7）砌塊運輸車輛水平運輸兩車前后距離不得小于2米；8）人工上下傳遞砌塊時，應搭設遞磚架子，架子的站人板寬應不得小于60cm；9）不得在超過下胸部以上的墻體進行砌筑；10）在砌塊砌體上不得吊掛重物，也不宜作為其它臨時施工設施、支撐的支承點；7、成品保護措施（1）砂漿稠度應適宜,砌墻時應避免砂漿濺臟墻面。（2）其他工種操作時,應避免碰撞已砌墻體。（3）墻體預埋件應注意保護,不得任意拆改和損壞。（4）在砼構造柱、圈梁澆筑混凝土時周圍應進行遮蓋,保持墻面清潔。（5）砌塊在裝運過程中,應輕裝輕35、放,算出各房間的用量,按用量分別碼放整齊。（6）搭拆腳手架時不要碰壞已砌墻體門窗口角。（7）及時清理落地砂漿,以免與地面黏結,影響下道工序施工。（8）墻體拉接筋、抗震構造柱鋼筋及各種預埋件，暖衛、電氣管線等，均應注意保護，不得任意拆改或損壞。8、 文明施工及環保要求（1）文明施工是一個系統工程，貫穿于項目施工管理的始終。它是施工現場綜合管理水平的體現，涉及項目每一個人員的生產、生活及工作環境，加強項目管理人員的文明施工意識。（2）施工現場垃圾按指定的地點集中收集，并及時運出現場，時刻保持現場的文明；（3）在施工過程中，自覺地形成環保意識要創造良好的生產工作環境，最大限度地減少施工所產生的噪聲與環境污染，參與施工的設備噪音均應控制在國家和貴陽市允許的范圍內。（4）制定文明施工制度，劃分環衛包干區，做到責任到人。（5）吊運砂漿的料斗不能裝得過滿，砂漿在現場內的遺灑應及時清理干凈。（6）現場廢棄的磚頭、砌塊碎塊應及時歸堆清理，不得有無人過問的現象。（7）施工班組長必須對班組作業區的文明現場負責。堅持誰施工，誰清理，做到工完場清，下班前必須清理干凈。