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1、制板有限公司環境管理規范與應急預案二一二年六月污水處理設施運行操作規范一、污水處理設施操作工上崗前，必須接受污水處理相關知識、技能的崗前培訓，熟練相關設備的安全操作，經考核合格后方能上崗。二、進入污水處理區必須配戴乳膠手套、皮裙、膠鞋等勞保用品。三、1、運行準備工作：（1）、備足堿；（2）、動力設備加油；（3）、配置聚丙烯酰胺溶液，聚丙烯酰胺與水配比比例為0.5 千克聚丙烯酰胺中加入400 千克的水；（4）、引水罐注水。2、混合反應器的操作：（1）、開啟污水泵；（2）、開啟攪拌器；（3）、加入堿液；（4）、加入酰胺。3、PH自動調節儀的操作：（1）、開啟控制柜電源；（2）、開啟加藥泵；（3）、2、開啟變頻器；（4）、根據 PH值調節加堿量。4、斜板沉淀器的操作：（1）、開啟水位自控儀；（2）、打開排泥口排出污泥。5、過濾器的操作：（1）、調整管道閥門，保證正常運作方式，即下進水上出水；（2）、根據出水水質安排反沖洗。6、壓濾機的操作：（1）、開啟污泥泵及進泥閥；（2）、壓濾 90分鐘 120 分鐘后關閉污泥泵及進泥閥；（3）、卸泥、裝機。四、污水處理人員必須隨時觀察設備的運行及調節池污水貯量，保證設備正常運行，調節池中污水貯量不得超過總貯量的4/5，當設備發生故障或停電情況時，污水處理車間停止生產，禁止排放，在設備維修或停電期間，若污水貯量超過調節池貯存最大值，前段生產工序停止生產。污3、水處理系統應急預案一、指導思想為貫徹“安全第一,預防為主”的安全生產方針,確保單位、社會及人民生命財產的安全,預防重大環保事故發生,并能在事故發生后迅速有效控制處理,根據本廠污水處理工藝特點,制定污水處理系統應急預案。二、編制說明該預案由應急領導小組組長（現任生產廠長）宣布啟動,但發生以下情況,該預案自然啟動:1、發現出水水質超標時；2、污水水量超過設計標準時；3、大面積、長時間停電時。三、應急處理原則 1、及時控制進入污水處理廠的污染物總量；2、加強運行控制,保證運行正常；3、加強設備運行維護。四、事故預防措施 1、操作人員應嚴格按照操作規程進行操作,防止因檢查不周或失誤造成事故。2、及時合4、理的調節運行工況,嚴禁超負荷運行。3、加強設備管理,認真做好設備,管道,閥門的檢查工作,對存在的安全隱患的設備、管道、閥門及時進行修理或更換。五、事故應急措施及注意事項緊急事故的處理流程：1、發現后當班人員立即向領導小組組長（現任生產廠長）匯報,并在事故處理過程中隨時保持與領導小組的聯系。2、領導小組接到報告后，應及時向業主和當地環保部門匯報，并在事故處理過程中隨時保持與業主和當地環保部門的聯系。3、當班人員排查造成事故的原因：發現進水超出設計標準A、立即向領導匯報,減少進水量；B、立即對進水水質,工藝運行參數,出水水質數據進行分析,根據化驗數據對相關工藝流程進行及時調整。突發暴雨A、根據天氣5、預報,預先對各設備進行檢查,確保完好,組織力量對廠區雨水管線進行疏通,確保暢通。B、各崗位將門窗關緊,防止雨水流入,影響設備運行。C、隨時觀察調節池的水位并向領導匯報。D、外出巡視,必須兩人一組,注意防滑。突然停電A、將現場設備退出運行狀態。B、如長時間停電超過6 小時,則通知上級主管部門及時送電。C、來電后,按操作規程及時開啟設備（七）,恢復運行。、事故后的恢復和重新進入由事故應急指揮領導小組宣布應急狀態結束,恢復到正常運行狀態。開始對事故原因進行調查,進行事故損失評估,組織力量進行污染區的清消,恢復。甲醛、甲醇安全技術規范為了確保甲醛、甲醇生產工序的安全生產與保管，盡可能避免或減輕可能造成6、的環境影響及人員傷害，降低和減少損失，特制定甲醛工序安全技術規范。1、必須嚴格控制養溫蒸發溫度，保持正常工藝條件，若養溫上升 30作超溫處理，降低30作低溫不安全處理；2、甲醛、甲醇在生產作業地帶空氣中最高濃度0.05mg/1，當空氣中甲醛和甲醇濃度超過允許濃度時必須立即疏散，開通風設備吹散排除；3、甲醛、甲醇溢流后，應立即用水沖洗此時應戴橡皮手套，甲醇絕不能內吸并不能用來洗手或洗物，當液體入眼應立即用清潔水進行清洗；4、在停車時盛有甲醛、甲醇液體的設備必須用水沖洗干凈，同時尾氣蝶閥放空。5、開車試電源一塔一定要水封高于氣相管；6、如需動火必須有動火證并經批準方可進行動火，生產區域嚴禁攜帶一切7、火種，禁止在電動機及蒸汽管道上烘烤棉毛織物，當發生火花時應立即采取滅火措施并報車間停車處理；7、檢修時凡于電器有關的設備必須通知電工拆除后才能進行；8、認真做好交接班，加強巡回檢查了解設備運行情況，發現問題及時匯報整改。9、裝卸甲醛、甲醇需穿防靜電工作服，禁止穿帶釘鞋，大桶不得在水泥地面滾動。10、地線應接好5 分鐘后方可卸車，作業人員應先消除身上靜電方可卸車，甲醛、甲醇卸完后 5 分鐘方可拆地線并通知車子立即開走，不得在罐區滯留或過夜。11、卸車時應清理罐區可燃物，并禁止使用明火，各項操作不得使用能生產火花的器具，作業現場應遠離熱源和火源，不得使用粘染異物和能產生火花的器具。12、操作工卸車8、時應采取安全措施后方可卸車，操作工不得離開操作視線范圍內，雷雨天氣禁止卸車。13、甲醛、甲醇車上蓋及車上的操作應由駕駛員操作，其余場內作業由卸車工操作，不得代請其他人作業，卸車過程中不可離開現場。操作中不得飲食、用手擦嘴、臉和眼睛。14、軟管的剩余甲醇殘液應做到干凈放置桶內，并定點堆放。卸車時必須輕裝輕卸，嚴禁摔拖、重壓和摩擦，堆放穩妥。15、各危險物品根據不同類別進行分裝，分裝、檢查等應在房外進行?；瘜W品、油品等危險品管理規范為嚴格控制化學品、油品等危險品的采購、運輸、倉儲、保管、使用、報廢、處置，最大限度的控制化學品、油品等危險品在活動和服務中隊環境造成的影響，制定本管理規范。1、采購部門9、應嚴格篩選供應商，化學品、油品等危險品的供應商需具備工商部門核準的允許注冊證明和行業主管部門核發的經營許可證明。化學品的外包裝應注明生產商、生產日期、有效期、報廢日期、規格、數量等相關警告標示。2、化學品和油品等危險品進入組織區域，應按施工現場人員指定路線行駛，指定地點卸貨?；瘜W品和油品裝卸工作由隨車搬運人員負責。3、化學品和油品等危險品必須隨車直接交保管人員驗收，雙方對化學品和油品等危險品種規格、采購數量予以確認。4、保管人員將化學品和油品等危險品入庫必須按照相關規定的貯存要求，控制化學品和油品等危險品倉庫溫度、濕度、通風、照明和電器。采取防潮、分類、隔離、標示等措施，配有必要的安全防護器材10、。5、存放化學品和油品等危險品的位置要遠離火種、熱源，防止陽光直射。超期化學危險品，報關員應及時上報冰妥善處理。6、保管人員應定期檢查化學品和油品等危險品倉庫內物品，確保倉庫內物品環境無危險隱情。做到外觀無破損、無滲漏，必要時進行內包裝檢查，檢查不符合要求的應立即做出相應處理。檢查發現無異常應報告負責人，對檢查情況做出記錄?；瘜W品、油品等危險品泄漏應急預案為了確?；瘜W品、油品等危險品堆放點、庫房等處出現緊急或異常情況時，及時做出必要反應，盡可能避免或減少可能造成的環境影響及人員傷害，降低和減少損失，特制定化學品、油品等危險品泄漏應急預案。1、化學品、油品等危險品應分類存放，且存儲區有防燃、防爆11、措施，配備合理有效的消防器材，并在醒目處設置易燃、易爆、嚴禁煙火等警示標示。2、員工在使用化學品、油品等危險品時，如發生泄漏，應立即打掃干凈，防止工作地面污染。如有遺灑，應及時用紙張、抹布等將遺灑物清理干凈，紙張、抹布等應放入指定堆放處。嚴禁直接將化學品、油品等危險品直接倒入下水溝。3、如果泄漏情況比較嚴重，應立刻報請公司辦公室，并立即撥打 119電話報警。4、嚴重泄漏現場應急反應：（1）、緊急疏散員工；（2）、控制危險源，將嚴重泄漏區隔離；（3）、泄漏區及泄漏區附近嚴禁煙火，不準產生明火和火花；（4）、嚴格配帶勞保防護用品，進行現場清理。粉塵泄漏應急預案為了確保生產過程中出現粉塵泄漏時，能及時做出必要反應，盡可能避免或減少可能造成的環境影響及人員傷害，降低和減少損失，特制定粉塵泄漏應急預案。我公司生產線采用世界先進德國進口連續平壓設備，主要粉塵來自磨機、鋸邊機、砂光機生產過程中產生的粉塵、鋸木屑，設袋式濾塵器、除塵通風機等組成除塵系統。所產生的粉塵全部在封閉環境下處理，如產生大規模粉塵泄漏情況時，應如下處理：1、請示主管領導，報告粉塵泄漏情況；2、按照操作規范依次關閉生產系統設備、除塵系統設備；3、清理泄漏現場，檢查泄漏原因；4、維修除塵設備后，試運行檢查是否還有粉塵泄漏；5、仍有粉塵泄漏返回應急預案第1 條，如再無粉塵泄漏情況，報告領導并按照操作規范恢復生產。