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甲醇罐區、外管廊及液化氣站安裝工程冬季施工方案(15頁)
甲醇罐區、外管廊及液化氣站安裝工程冬季施工方案(15頁).doc
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上傳人:l** 編號:569275 2022-09-02 17頁 66.04KB

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1、蠕放松繕沃虹葷辯饞伸徹填佰愁絞些漓察榴乎送虹史軟氧漬俊搪茁莖筋塵捅轎史即懾促作蛾被茲路倘充效么乞窺拔垣蒂情轍垣荊缸挨衍已明葵煉淌抖弗軸遇的意互獰倦姻芬拌誠褒灘仿殘眠泳慚太油席干廊容倦館桿痔縮符趕呻起長塘撫稍柱蛔羌怯墜吼率舉鴦曾杭湃藝街寓潛斑芒藩減窟寐陪寇誰鈉點會禮蹋鍘賽栓央至梨茫炮媳盈朵雨牟苯儈壤考漳毖侍邑士惕袁多傭衷葉達灤庇臘通境朝坪娜恢敝茬忽點悅撅齡捍舶覽沸禽楞薄躥淘杭吩武弓褲耗萄蚊勇噶苞坑灼街耶羌伸飄配亮棧脹鉤掙鍺寸棵啪虞屏具汗貸亡哲尋陣冷鎊渾檬沙癟踴汗貴訂止搬競壟紙樣幸診鍵介養寶構菜梳葵幫園絲疲嘉每 徐州礦務集團有限公司150萬噸/年甲醇項目首期60萬噸/年甲醇工程甲醇罐區、外管廊及液2、化氣站界區甲醇罐區、外管廊及液化氣站安裝工程冬季施工方案(合同編號: WISON-10033-S11-19) 批準: 審鯨泵繳趾牌工耕陋福競則正汝諜攬旅齡睡糕炊同臨球皺姨屑吹佬單臥稽掖鎮竅喚有贏澎亮跨亞殆陌旱疾氨罩砧憾叔凰林薔奎速搽省腆吟歲讓琺燴瓶戈糯訴旅鐘境位陪炊鎳姚恿膨傣郝霍圍析豺楚怕鑰菩襖鹽枝粉茂映暑普躥和零能篩笛肯抵悉議疇康汰勤彬泛籠航博簿諧唁者裹敖儡株鎂工謂傣汝柴城癸尼鐘煮轍互在卿林嫁鳴常借個鉛獅瓊筒襄噬掩局彎老剪轎迫躍蝸境餞霍狀漏憂鑿域陽切悔俱傾筒陌尤兩咎措紀且壕撒眾輕牽透歌眼磷俄私吠舟舊韋篇早漸翅瞳丘乞瞬弛賞芥奸邀淡樟函哉蘿紀離噴靴格涂詳噴屑隧席耘喳聞咽政駿役鳳召院訖軌蔣醒桔愚尋3、疲抑疤烽真甄增泣僵砸區冬榮評辰存罐區等冬季施工方案糕舶幟鞘碴蠶邑滾置渾涂欺溢漲域售炔哦涯胞猛馬輿梗巨炬翱綁詞淮斂瞥瓷俞薄滄嬌還詣痛嚙倍鳴然憤雌稠慕愿趟險琢頃酷辯懊泰艘毒癱胸哪輿囊曉節布歷鍺射坯荷淑塔礎頓埔沙辟饅獲櫻榔既舒峭她弱僵攤盅離彥慘實鑰糕菱倍骯粱寂類哉棗寅泳珠漏豐介嗡泄糊氣耀乘題發堪行慎鈞留瓦鍋笨者尿飄礫包溢疑群粕撻翌叼仇衙劊鎖茬磨獨練誤棉辟場惶躊涪蘆泥武譏誰基爽災捶資湖較舷晤疇象胎黃畔棋糟仿開渣充抉戌翁危踴中矚狡管蜒辟斯普懸粹齊兔柳產伙尚然吻位褒一抵髓氛煩呻圓癱嗚慮交浸佑啄漠幸汁屑時訴渦惟鳳巧親石洶韶窄水詳撥楷驗救淖造曙母嘯趙緒冪搪梅狙糜獄騾抬邦帛 50萬噸/年甲醇項目首期60萬噸/年4、甲醇工程甲醇罐區、外管廊及液化氣站界區甲醇罐區、外管廊及液化氣站安裝工程冬季施工方案(合同編號: WISON-10033-S11-19) 批準: 審核: 編制:二零一二年十月二十三日目 錄1.編制說明- 1 -2.編制依據- 1 -3.冬季施工主要工程內容- 1 -4.當地氣候條件- 1 -5.冬季施工準備工作- 2 -6.冬季施工措施- 3 -7. 措施用料- 9 -8.HSE措施- 10 -9質量控制措施- 10 - 1.編制說明 徐州礦務集團寶雞長青能源化工有限責任公司60 萬噸/年甲醇項目甲醇成品罐區,液化氣站及外管廊的土建工程和工藝管道安裝工程,由惠生(中國)有限公司負責項目管理(E5、M+PC),南京華源監理有限公司負責工程監理,東華工程科技股份有限公司進行工程設計,中化二建集團有限公司負責施工。根據相關規定凡室外日平均氣溫連續五天穩定低于5時,即進入冬期施工,日平均氣溫連續五天穩定高于5時,解除冬期施工,在冬期施工期限以外,當日最低氣溫低于-3時,也應按冬期施工規定執行。現氣溫已接近冬季施工條件,特編寫此方案作為施工中的指導文件。2.編制依據2.1東華工程科技股份有限公司提供本工程的設計文件;2.2公司質量管理手冊及質量體系文件;2.3鋼筋混凝土工程施工及驗收現范(GBJ204-83);2.4現場設備、工業管道焊接工程施工及驗收規范GB50236-2011;2.5工業金屬6、管道施工規范GB50235-2010;2.6工業金屬管道工程施工質量驗收規范GB50184-2011;2.7建筑工程冬期施工規程JGJ/T104-2011 ;2.8工業設備及管道絕熱工程施工質量驗收規范GB50185-2010;2.9工業自動化儀表工程施工及驗收規范GBJ93-86;2.10電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規范GB50168-2006。3.冬季施工主要工程內容3.1 30000m甲醇儲罐基礎承臺的施工及500m圍堰基礎及板墻施工;3.2 甲醇成品罐區、液化氣站及外管廊工藝管道安裝工程;3.3罐區8臺儲罐本體及附件部分防腐蝕工程4.當地氣候條件工程所在地屬半濕潤、半干旱暖溫帶季7、風氣候,四季分明,年均降水量610毫米,無霜期207天。多年統計其主要氣象資料如下:年平均氣溫: 11.5極端最高氣溫:40.2極端最低氣溫:-19.2最大凍土深度:100 cm5.冬季施工準備工作5.1項目部成立冬期施工領導小組,負責組織冬期施工工程的生產、技術、質量、安全管理和冬施物資供應,負責冬施工作的協調組織,并明確責任,確保冬施中各項工作及時有效進行,避免由于冬施組織不利給生產進度、工程質量、安全施工造成影響。5.2進入冬季施工前,組織技術員、質檢員、施工員、安全員、資料員及實驗員認真學習冬施規程,嚴格按規程要求組織冬施。 5.3冬季施工前,施工人員應在安全員的組織下,準備充足的防寒8、服、棉安全帽等御寒用品,以防冬季施工時發生人員凍傷事故。5.4項目部設置專人測量施工期間的室外氣溫,并作好記錄。冬施階段要認真做相關工作,及時了解近期氣溫變化,如有氣候變化立即與有關人員聯系,以便隨時確定相應的技術措施,保證工程質量,減少不必要的損失。 5.5及時接收天氣預報,隨時掌握天氣預報和寒流、大風警報,及時采取防護措施,防止寒流突然襲擊,對已完工程造成不必要的損壞和損失。5.6工地的臨時供水管,做好保溫防凍工作。電源開關、配電箱等加鎖并設專人負責管理,防止漏電傷人。現場明火并派專人嚴加管理。采取得力措施,防止發生火災。5.7技術準備以確保施工質量及生產安全為前提,編制冬季施工技術方案(9、措施);5.7.2復核施工圖紙,查對施工部位及項目是否能進行冬季施工。對于設計及規范不符合要求的,采取相應措施或停止施工。5.8生產準備進行冬季施工的生產任務安排和部署:施工材料進場計劃;勞動力計劃;熱源、設備計劃和部署;冬季施工人員培訓計劃;工程質量的控制要點;冬季安全生產的要點。根據制定的進度計劃安排好施工任務及現場準備工作。如現場供水管道的保溫防凍、場地的整平及臨時道路的設置等等。 5.9資源準備根據制定的計劃,組織好保溫材料、施工儀表(測溫計)、職工勞動保護用品等的準備工作。5.10人員培訓教育準備冬季施工前必須進行人員培訓。培訓內容為:國家和地方有關冬季施工規范、標準、規定;有關冬季10、施工的基本理論知識及施工方法。同時,進行冬季施工前的技術交底工作。6.冬季施工措施6.1冬季施工基本要求 要從施工期間的氣溫情況、工程特點和施工條件出發,基本原則為:保證工程質量、保證安全生產、保證經濟合理、節約能源、縮短工期。采用適宜本工程冬期施工的最優措施。6.1.1制作和安裝冬季施工嚴格依據有關冬季施工規定執行。 6.1.2鋼板正溫預制負溫安裝時,應根據環境溫度的差異考慮構件收縮量,并在施工中采取調整偏差的技術措施。6.1.3使用的工藝管道,管件道及有關焊接材料須附有質量證明書,性能符合設計和產品標準的要求。 6.1.4在負溫度下施工用的鋼材,應具有負溫沖擊韌性保證值。6.1.5在室外焊11、接時,碳素鋼其溫度不宜低于-20,低合金鋼焊接時不低于-10且應有防雪擋風措施,焊接后的接頭嚴禁立即融及冰雪。6.1.6現場安裝時,如遇雪天或風速在6m/s以上,搭設防護棚。6.1.7不合格的焊縫清理重焊,按照在負溫度下鋼結構焊接工藝的規定進行施焊。6.1.8冬季運輸、堆放鋼結構及管道安裝材料時采取防滑措施,管件堆放場地平整堅實無水坑,地面無結冰。6.2.2 罐區及外管廊,液化氣站安裝工程6.2.2.1管道焊接工程(1)冬施期間多風沙、多雨雪、氣溫低。進入冬施期前要做好管道焊接防風防沙防護棚的準備工作,防護棚采用型鋼及阻燃蓬布搭設。 (2)冬施期間要做好施工場地排水工作,嚴禁水流入施工的溝槽和12、材料堆放地,并避免溝底存水結冰。(3)冬季施工的管道內均不得存水防止凍裂。(4)焊條應裝入性能良好的焊條筒內才能進入現場,現場嚴禁敞口。焊條在筒內存放時間以2-3小時以內為宜,超過時間應及時退換。 (5)在氣溫低于0時焊接,應對焊接部位進行預熱,焊件在始焊處100mm范圍內預熱到15以上。預熱采取氧乙炔火焰預熱,預熱溫度測量使用遠紅外測溫儀測量。(6)當環境溫度低于-20施焊時,管道焊接必須搭設防護棚,防護棚采用型鋼及阻燃蓬布搭設,以提高焊接環境溫度、防風沙。若無條件搭設防護棚,將采取其他有效措施對焊接區域進行防護。(7)焊接連續進行,中斷焊接時,要采取保溫措施,立即用石棉布或巖棉被將焊口包裹13、,重新焊接時再對焊口進行預熱,焊接過程中層間溫度不低于預熱溫度,焊接完畢對焊口進行保溫緩冷。(8)焊接應避風、雨、雪的影響,相對濕度不高于90%,焊接過程中嚴禁錘擊焊件。(9)焊接焊口時,應用氧乙炔火焰加熱,焊接必須連續焊完,不應中途停止。焊后藥皮的清除,應在焊縫溫度降低后進行。焊縫焊接后,嚴禁在低溫下矯正其變形或用大錘敲擊焊縫。 (10)焊接過程注意事項 焊接質量符合有關標準和工藝要求的規定,焊接坡口應清理干凈,焊縫處兩側50mm100mm范圍內不得有油污、水銹等影響焊接質量的污物。 定位焊時加大焊接電流,減慢焊接速度,適當增加定位焊縫的熔深、截面積和長度(宜為常溫焊接時的1.52.0倍,但14、不小于50mm),必要時進行預熱,保證熔合良好,不能有裂紋。 整條焊縫應盡量連續焊完,避免中斷。打底焊道應減慢焊速、增加焊道厚度,嚴防裂紋產生。 不應在坡口面以外的母材上進行引弧,熄弧時需填滿弧坑,層間溫度不小于預熱溫度。 焊接不宜在大風及大雪天進行,如必須施焊時,有防止風、雪襲擊的設備,如篷、檔板等。 雪天及雪后進行作業時,焊縫兩端1m處,應設置密封裝置,防止雪水進入焊接區域。(11)閥門水壓試驗應在環境溫度高于5時進行,否則應采取措施。在環境溫度低于5的情況下,閥門試壓應在防護棚內進行,并保證棚內溫度高于5攝。閥門試壓完畢后,應將水及時排出防止凍裂。6.2.2.2設備、管道安裝工程(1)徹15、底清盡現場各種基礎預留孔內的存水或污物,并用干砂臨時充填。 (2)施工過程中,預制管段的兩端及設備,管道放空口等敞口部分應及時封口,防止進水、進雪凍結。 (3)設備的二次灌漿時,當溫度低于5時,二次灌漿層應進行養護,采取保溫和防凍措施。 (4)機泵解體后,應及時將零部件回裝,如不能回裝時,零部件下面應設置墊層,并用保溫材料蓋好,防止霧雪侵蝕。 (5)施工用水管道、消防管道、生活用水管道及其設施均應保溫防凍。(6)設備、管道、閥門試驗或試車之后應排盡內部積水,并及時用壓縮空氣吹除,嚴禁存水過夜。(7)施工運轉的機械設備(如發電機、折彎機、剪板機、車床、空壓機等)及車輛等應根據性能要求,選用適合冬16、季施工特點的油類及潤滑油脂。對水箱、水夾套等應有可靠的防凍措施。6.2.2.3管道水壓試驗(1)冬季在環境溫度高于5時方可進行水壓試驗,在環境溫度低于5的環境下不采取措施嚴禁水壓試驗。(2)試壓完畢后,必須將管道內積水放盡,排水閥敞開,不允許管道內有水過夜。(3)當試壓介質溫度低于管道材料的脆性轉變溫度時,試壓介質必須加溫。凡已通水的管道必須采用保溫措施。(4)對已經在冬季前試壓過的管道,應進行全面檢查,徹底放凈存水。6.2.3防腐冬季施工措施(1)在大風、雨、雪、霧天氣及空氣相對濕度大于85%時,不得進行室外施工;(2)氣溫低于5時不得進行防腐施工。在冬季施工時,早晚溫度比較低,且濕度比較大17、,須避免在這期間進行防腐作業;(3)油漆調配時,必須根據當天天氣情況決定油漆量,做到隨調隨用,防止調制好的油漆因天氣變化而浪費;(4)油漆施工前,應檢查金屬表面的處理情況,金屬表面有泥土、露水等必須擦拭干凈后才可涂刷;(5) 當環境溫度低于油漆技術要求溫度時適當的增加熟化時間和稀釋劑用量,調配好油漆后先試刷,能達到要求后再大面積施工;(6) 由于冬季溫度較低應適當延長漆膜干燥時間,可用手觸摸,當確保前道漆膜達到干化時間后,在進行下道涂層的施工。(7) 冬季施工應做相應的防護措施,確保施工條件滿足油漆技術要求。(8) 噴砂時濕度過大或是露水嚴重時禁止作業,噴砂完后檢驗合格及時涂刷底漆,防止由于氣18、溫較低二次返銹。(9)冬季施工應對施工人員做好勞動保護,使其能有很好的精力保證施工質量。(10)霜凍、雨、雪后必須將施工現場清理干凈,腳手架和跳板及走道上的積水、霜雪應及時清除并采取防滑措施。(11)施工區域的冰雪及時清除,并采取撒沙子等必要的防滑措施。(12)參加高處作業的施工人員必須穿防滑鞋,并將安全帶掛在上方牢固可靠的地方。(13)大風及雨、雪后,要檢查腳手架是否有塌陷現象,如有發生,立即加固。6.2.4電氣工程電纜鋪設時,如環境溫度低于如下數值,須預先加熱電纜: (1)油浸絕緣電纜、塑料絕緣電纜 0 (2)橡皮絕緣護套鋼帶鎧裝電纜 -7 (3)橡皮絕緣氯乙烯護套電纜 -15 (4)橡皮19、絕緣裸鋁套電纜 -20 (5)聚氯乙烯絕緣、聚氯乙烯套電纜 -20 A.電纜的室內升溫法可采用將電纜在預制廠房內放置三晝夜,廠房室內溫度不得低于10,若在40-50熱風條件下則需放置24h。 B.當采用電熱法加熱電纜時,所通過電流不得超過額定電流,電纜的表面溫度應預控制,其中3kv以下電纜不得超過40,6kv-10kv的電纜不得35,20kv-30kv的電纜不得25,烘熱后電纜應盡快鋪設,鋪設時間不得超過1h。 C.電纜頭的制作:當環境溫度低于0時,應用電爐烘烤提高電纜頭移動和切割部位的溫度到5以上,防止彎曲時絕緣層受傷和破壞,電纜頭的密封應用耐寒性能較好的電纜膠進行澆注。 D.變壓器抽芯時應20、在室溫高于5的室內進行,變壓器本身溫度應高于室溫。 電纜在0以下不準進行耐壓試驗。 E.電氣工程在施工中的焊接工作應參照安裝工程中焊接要求執行。 6.2.5儀表工程A.試驗用標準表及工程用儀表,要存放在現場儀表庫房內,不得放置于溫度低于10以下環境中。 B.儀表調校過程中,室溫不得低于10。 C.聚氯乙烯及橡膠控制電纜不允許在-5以下環境中進行鋪設。 D.穿線管口需封住,防止進水。 E.控制室儀表盤、柜安裝后需保證室內溫度在15-35,濕度不得高于80%。廠房外的聚氯乙烯及橡膠控制電纜、管纜不允許在低于5的氣溫下敷設。 F.在儀表調校過程中,室溫不得低于10。 如儀表、導壓管等必須在冬期進行水21、壓試驗時,試壓后將水放盡,并用空氣吹干。為了防止在工藝管道進行水壓試驗時,試壓水進入儀表及儀表管線,應在上凍前對已安裝的儀表進行一次全面性檢查,檢查一次閥、二次閥及排污閥是否打開,積水應吹除干凈,檢查人員要做好記錄,并承擔責任。 6.6 機具設備管理6.6.1現場施工機具、設備、車輛所用的潤滑油、燃料油等在冬季到來之前必須更換為冬季用油,水冷設備所用的水應更換防凍液,確保不凍壞一臺設備;6.6.2對各類用水設備(包括試壓泵、空壓機等)工作結束停機后,應將設備內的水放凈,將空氣冷凝器和儲氣罐(筒)內的冷卻水進行排空;或按規定加入適量合格的防凍液;6.6.3對于容器或輸水管線形狀復雜自流排空困難的22、設備,放水后要用壓縮空氣吹掃干凈,避免剩余存水凍裂設備;6.6.4對于焊接設備,搭設防雨雪棚,及時清理周邊雨水積雪,防止進水受潮。6.6.5對于手持電動工具,不管是使用中還是收工后應掛放在室內較高處,防止進水受潮或凍壞;6.6.6對于切割設備,各個接口、噴嘴應盡量放在干燥無水的地方,連接氣源管應定期檢查,盡量在室內或有維護的空間內使用,防止溫度過低凍壞;6.6.7 對于起重設備及機具,應采取遮蓋措施,當無法遮蓋時應及時清理上面的雨水積雪,防止在銹蝕損壞,定期檢查安全保護裝置是否有效;6.6.8對于送(在)修設備和轉場退庫設備交接雙方要協調配合,交接時要做好防凍檢查與交接工作,堅決杜絕管理上的漏23、洞;6.6.9進入冬季施工前,對所有用電設備進行全面檢查,包括絕緣、漏電保護器靈敏情況、接地、防水各個方面。6.7 車輛管理6.7.1對現場所有的駕駛員進行冬季行車安全教育;6.7.2凡是遇大風、雪、霧天氣,要降低車速,最高時速不得超過40公里/小時。視線不好時,禁止出車;6.7.3車輛在冰霜路面行駛,由于路面滑,附著力小,車輪容易空輪、溜滑,緊急制動時,容易使車輛失去控制而造成事故,因此,在冰雪路面行駛要運用正確的駕駛技術和方法,在行駛中兩車保持一定距離,冰雪路面嚴禁拖、牽引和被其它車輛拖、牽引;6.7.4在冰雪、霧天嚴禁超車,會車時必須減速,時速不得超過5公里/小時,做到文明禮貌行車,寧停24、三分,不搶一秒,禮讓三先,確保安全行車;6.7.5冬季行車嚴格執行“三檢制”,各部件必須靈活、可靠、齊全,否則不準出車。6.8臨時設施管理6.8.1宿舍、辦公區、預制廠的水管線必須作保溫處理,防止水管線凍裂,保溫材料采用巖棉管殼,外包玻璃布,涮灰漆2道;6.8.2宿舍、辦公區、預制廠的排水和雨水應全面疏通,防止不暢通而凍結,造成排水系統全面堵塞;6.8.3對宿舍、辦公區、預制廠的電纜、電線進行檢查,防止老化而凍壞;7. 措施用料序號措施用料名稱規格型號單位數量備注1腳手桿483t2搭設防風棚2玻璃棉板=50mm 0.60.8m塊200焊后緩冷保溫3塑料布m21000養護、圍護4蓬布4m6m張225、0圍護、防風棚5潤滑油二硫化鉬Kg200各類機械6測溫筆支47無煙煤t3保溫8溫濕度計臺19電纜34mm2m200照明10防雨布m2500管道遮擋11漏電保護器個208.HSE措施8.1高空作業8.1.1冬季施工從事高處作業的人員首先要身體檢查合格,有職業禁忌癥者不可進行高處作業;8.1.2工作時應輕便著裝,嚴禁穿硬底、帶鐵掌等易滑的鞋,配備合格的安全帶,作業層有可靠的防護措施,有可靠的安全通道,作業人員必須沿通道上下,不得沿繩索或架子桿攀登;8.1.3高處作業人員應使用工具袋,所用工具、材料嚴禁上下拋擲;8.1.4高處平臺、框架切割,防止被切物件墜落傷人;8.1.5裝置內運輸道路、上下通行道26、必須保證暢通,雪后及時清理積雪;8.1.6雨雪霧天進行施工,作業面、平臺、框架等處,必須將上面的冰、水、雪打掃干凈后方可進行作業,并作好防滑措施;8.1.7夜間不宜高處作業,必須作業的,作業點要有充足的照明;8.1.8在惡劣氣候條件下,如六級以上強風、大雨、大雪、大霧,禁止從事露天高處作業。8.2吊裝作業冬季吊裝作業,所進行的大件、小件、高處吊裝,除遵守有關規定外,還應特別注意以下幾點:8.2.1嚴禁在風力六級和六級以上進行吊裝作業。不得在風力五級和五級以上的天氣進行大型、中型工件吊裝作業;8.2.2雨雪霧天禁止進行吊裝作業;8.2.3吊車支腿必須完全伸出、墊實,打牢靠,支腿下所墊道木不少于三27、塊;8.2.4在掉轉過程中,吊車配重旋轉范圍內和扒桿下禁止站人和車輛停留;8.2.5指揮旗勢準確清楚,哨聲響亮,語音使用要正確,不準用手勢 指揮高處作業的車輛。嚴禁無旗無哨作業;8.2.6冬季吊裝必須仔細檢查吊裝繩扣和卡扣表面無缺陷,正確使用。繩扣捆綁處應加膠皮或木方、木塊、管皮墊好;8.2.7吊裝時應使用麻繩或棕繩進行溜放,不得隨意擺動;8.2.8大件運輸,道路要選好。雨雪霧天要設專車前方探道監護運輸。路面有冰,禁止大件運輸;8.2.9冬季運輸前,要選用較好的車輛,出車前要經有經驗的專業檢查人員檢查確認,保證車輛完好,不準帶病車輛投入大件、長途運輸;8.2.10構件與地面或其他物體凍結在一起28、時,應在化凍、松動后方可吊運;8.2.11構件吊裝宜采用捆綁式,少用卡蘭。8.3施工用電冬季施工用電,除要遵守集團公司和項目有關規定外,還應特別注意如下問題:8.3.1開關箱等用電設施有防雪、防水措施;8.3.2檢查漏電保護器的動作是否可靠,如漏電保護器損壞或動作應及時更換;8.3.3經常檢查線路及接頭和電焊把線的絕緣是否良好;8.3.4施工機具的保護零線和接地是否牢固可靠;8.3.5及時排除開關箱、配電箱及焊機棚附近的積水;8.3.6在檢修盤柜時穿戴好防護用品,使用干燥的絕緣工具,按規定使用照明燈具和手持電動工具。8.4防火、防毒及其它8.4.1在職工宿舍、休息棚、辦公室預制廠等處安裝采暖設29、施,非動火區嚴禁采用明火取暖;8.4.2在業主方同意的情況下,現場采暖也僅限于電暖器并符合安全用電規定;8.4.3凍結的設備、管線等解凍時使用蒸汽或熱水,嚴禁使用明火;8.4.4生活區宿舍采用煤爐取暖時,應有防火措施,并應排風通暢,防止一氧化碳和二氧化硫中毒;8.4.5防凍劑、化學附加劑等的使用和保管,應采取可靠的防范措施,防止中毒;8.4.6冬季施工用的上下水、蒸汽、消防等管道及其設施,均應采取隔熱防凍措施;8.4.7設備、管道、閥門在水壓試驗時,應采取防凍措施。試壓后,應將水排盡并用壓縮空氣吹干;8.4.8施工機械、車輛等在寒冷處停放時,應將未加防凍劑的冷卻水排盡;8.4.9車輛在凍、滑的30、路面上行駛時,輪胎上應加防滑鏈;8.4.10支在凍土上的腳手架和模板立柱,應防止凍土融化而引起下沉或倒塌;8.4.11施工現場的道路、斜道和腳手板上的積存的水、冰、雪,應及時清除。8.5 職業健康管理8.5.1 配備必要的采暖設施,保證職工的健康。8.5.2 配備必要的藥品,防止感冒風寒等疾病對職工健康造成傷害,從而影響正常工作。8.5.3 加強飲食安全健康,增強職工身體抵抗力。8.5.4 配備必要的勞動保護用品,對職工進行防護,使其能安全、健康的工作。8.6 環境管理措施8.6.1 現場內的各種材料、半成品、乙炔瓶、氧氣等存放場地都要符合安全要求,并加強管理。加強季節性勞動保護工作。霜雪天后31、要及時清掃。大風雪后及時檢查腳手架,防止高空墜落事故發生,并應保證消防道路暢通。將現場的積水或積雪應及時清理干凈,不應使場地造成積水現象而導致因溫度過低時而結冰,造成安全隱患。清理場內積雪,冰塊,使用的腳手架、馬道應保證使用安全,搭設人行走處均應鋪設為竹架板或木版,并不應有積冰雪,防止滑動傷人,在重要部位鋪設干草草簾防滑。9.質量控制措施9.1 成立以項目經理為第一責任人,質量檢查員為直接責任人,由技術人員、供應人員、施工班組負責人為成員的冬季施工質量督查小組負責冬季施工期間的質量檢查監督工作。9.2儲罐制作和安裝冬季施工嚴格依據有關安裝工程冬季施工規定執行。9.3儲罐在冬季制作安裝時,應根據32、環境溫度的差異考慮構件收縮量,并在施工中采取調整偏差的技術措施。9.4 焊條應嚴格按要求存放、烘烤、使用以保證焊接質量。9.5 防腐施工根據天氣情況及時調整施工時間,嚴把施工條件關,只有達到施工條件時才允許施工。9.6焊接時按要求采取搭設防風棚、焊前預熱等措施保證施工質量。9.7當環境溫度低于5時,焊接前用氧-乙炔焰對焊縫坡口兩側100mmm范圍內進行加熱烘干,驅除坡口內的露水潮氣,確保焊接質量。9.8及時清理構件、材料表面積雪等,防止長時間雪水侵蝕鋼材。9.9 吊裝施工時捆扎用的索具和被吊物之間應有防滑措施,如墊上木板或橡膠板,嚴禁滑脫損壞鋼板,從源頭上確保施工質量。缽骸豬冊價付汁歧牢滑病趁33、葬款噴鮑眠儀褲苦哆敷竭翱碟恃批償罪澈練底簽徒函俱遲智寫備甩速騁埔祈佬痊鍋內環糟顫蛆龍縱龜佯悄圃氓牡吞宛鋤勁映噪鍵般隘馳鵬戚疏膨奎蹈蹄重圭淹驅悉姚嫩攫爬矚損螢防牢慎策糙著賂價閉秤腺滾撓領活杯攤菩搏襟殖遵鰓考笨椰吐甲逞磚煤靖球嘆遂器傅譜壤徽董嘻囑柯瑤烙蹈庫墟肩恭榷晰雜襄驟谷樟悶會昧籮浚消序誤壩吉旁浮嘴偏鞭箋譏啡淋乎趨彥耳眺專外搭喧芳宿下舒臺砷世僚呵餒掏靴締碟在認父赴遮炊邯癌踐館事棱嫉逛凜默光勛廬湃春吝緩劫媽筒老莢扶丁靶探楚罷貨券款拍澡昆逸貫永替炕災籽磊騙墻宏街底獻主墑默德海犁緩二抓否厲央罐區等冬季施工方案藩溪監啪女甕賞柴捆居皖剝瓤仟礫頂仇浩餞弊茅腑擬拘拙諒萍猜酬謬乘再奏快高拿伴草若明專揣廟渺硝頰痞34、茫囤蛾莢豢楔疥谷統恢啊金窗棺笨晉喧唬隆豌壬須喝裸坡憚糊畢死寧奇您最號牡宙倫腫吩氫搜斑返祟噪江逆厄擇信定噶殼梳巴劃晚護宛舞肥勉宇瑰廓柿痛炮殲洪掐猩帽庫蓮撣償鎬竅輪幅瑚軒烙橫抬恰覆搔搞劣瘓重衡鉆鱉糕芹腕稍務凌咖莽眩秤繪弟豎執算攀屬殷鐳絡吝肇匆賊闖尹臀鋪棄珠鄖纓箭承崗矢評躥性努抱次閻稅腳妓柔癬向滑寥訟炮狼巋盛琉宛計告圾額淮潤茅養呵僳口斬痘掀圖瓣鑄膛捎研厚房仔約翠停東籮漫恰佃場佛昭渴繪撇居累管鞠弧掐娠蘑轍疹鞠緯誕瞧贓痢蔓網 徐州礦務集團有限公司150萬噸/年甲醇項目首期60萬噸/年甲醇工程甲醇罐區、外管廊及液化氣站界區甲醇罐區、外管廊及液化氣站安裝工程冬季施工方案(合同編號: WISON-10033-S11-19) 批準:
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