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1、六安市中級人民法院審判綜合樓工程50.辭板栓澆筑專項施工方案安徽華力建設集團有限公司2013-0-02第一章編制依據第二章工程概況21單位工程概況 2 2 5Q辭板結構概況第三章施工準備31澆筑條件3 2現場資源配備 3 3施工段劃分 3 4施工工藝流程第四章栓澆筑第五章栓施工縫第六章栓試塊和養(yǎng)護6 1試塊 6 2栓的養(yǎng)護第七章高大模板栓澆筑注意事項 第八章質量保證措施& 1保證項目& 2質量保證措施第九章成品保護1、編制依據丿移名稱編號備注1設計圖紙六安市小院審判綜合樓建筑、結構圖2施匚組織設計六安市屮院審判綜合樓施工組織設計3建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)程JGJ80-91行側能4他結構工程施2、工質量驗收規(guī)范曲5020420115建筑T程丿施丁質最驗收統(tǒng)一標準GB50300-20016危險性較大分部分項工程管理辦法建質【2009 87號iBn7六安市中院審判綜合樓高大模板施工方案施I於2 1、單位工程結構概況1層數地下1層地上12層2層高地下室層高4 Sn 5 Om非標準層55 Sn標準層4m3結構形式基礎結構人工挖孔樁、筏板基礎結構形式框架剪力墻結構4結構斷面尺寸基礎底板厚度350 rmn墻厚26 fin以下：35(hn2630Qm內墻300rrm梁斷面600X 1200. 350X 2100- 200X 350樓板厚度250lOOmn5樓梯結構形式梁板式樓梯6殮強度等級地F室墊層3、Cl 5梁板C35墻柱C4Q汽車坡道C25抗?jié)B等級：P6非地卜室墊層C15樁基承臺、梁C35基礎頂一16 &腔墻柱C4Q梁板、樓梯C3516 8- 26 &殮墻柱C35梁板、樓梯C3026 6以上：栓墻柱、梁板、樓梯C30抗?jié)B等級：P67抗震等級剪力墻為二級框架為三級8抗震設防烈度7度2 Z 5Q 詠板結構概況主樓50. 梁板四周為懸挑結構，懸挑結構板厚lOOrrm懸挑梁截面300rmx650rrm 懸挑長度較大（凈長2900. 4100）,根據建質2009-87文規(guī)定，高大模板專項方案編制、 專家論證、報審、驗收工作已經完成，為確保高大模板的使用安全、處澆筑工作順利進行, 特編制此方案，做為4、高大模板方案施工過程中的輔助性控制、保證措施，同時本方案為他 澆筑施工的指導性依據，施工過程屮嚴格按此方案進行過程控制。$施工準備3 1、澆筑條件a L I自檢合格、驗收工作已經完成，并已核實預埋件、線管、孔洞的位置、數量及固定 情況無誤。3 1. 2高大模板工程的自檢及報驗工作已經完成，模板標高、位置、尺寸準確符合設計要 求，支架穩(wěn)定，支撐和模板固定可靠，模板拼縫嚴密，符合規(guī)范要求。3 L 2處選用六安市華紅建材有限公司提供的商品混凝土，由攪拌站試驗室確定配合比及 外加劑用量。a L 4混凝土澆筑前組織施工人員進行方案的學習，由技術負責人講述施工方案，對重點 事宜進行書面技術交底，過程控制專5、人負責，做到人人心中有數。3 1. 5澆筑混凝土用架子、走道及工作平臺，安全穩(wěn)固，能夠滿足澆筑耍求。3 L 6混凝土澆筑而，仔細清理泵管內殘留物，確保泵管暢通，仔細檢查井字架加固情況。3 a現場資源配置 3 2 1、人力配置（單班次）工種鋼筋工木工壯工電工磴管工人數（人）1525815a 2 a機械配置及現場平面布置3 2 2 1、機械配置名稱稔地泵泵管振搗器振搗棒布料轉盤數量2臺350米6臺（2臺備用）10根2根3 2 2 2輔助材料及器具序號材料及器具.單位數量備注1塑料薄膜或彩條布m21000覆蓋防雨2軟布m21000覆蓋保濕3 2 2 3.夜間照明：提前與商品殮攪拌站聯系，確保齡的供應6、，避免出現夜間施工，現 場做好應急照明，為栓澆筑完成后的工序施工提供充分條件。3 2 2 4水設施：檢查供水設備，滿足正常使用，采用50 FMC塑料管輸送至樓層。3 2 3與攪拌站做好協(xié)調工作在檜澆筑前，要捉前2少卜時通知攪拌站，清楚澆筑檜的具體部位、數量、標號、澆筑 速度、技術耍求等；殮到場后要及時檢查殮小票上的相關數據是否與要求一樣，木次澆筑 確定栓備用攪拌站，確保發(fā)生特殊情況時栓的及時供應。3 3.施工段的劃分5Q 6n梁板按后澆帶劃分為穀，首先進行中間段施工，滿足技術間歇時間要求后同時進行東段、四段施工。3 4施工工藝流程每個施工段澆筑混凝土的施工工藝流程：遵循“先梁后板，自低處向高處7、”的操作順序，同時滿足：“內瞻梁、板碇（按框 架柱劃分）-對應懸挑結構碇”的原則。4混凝土澆筑4 1、每施工段澆筑殮約13（h HEH晦小時輸送量為40n計劃澆筑時間1創(chuàng)、時內完成， 滿足要求。4 2.機貝準備及檢杳：混凝土澆筑前，振動機械、混凝土泵、防用材料、夜間施工照明 設施等按需要準備落實。對易損機具，應冇備用。所用的機具均應在澆筑混凝土前試運轉 正常，同時配有專職技工。4 3.確保水、電的連續(xù)供應：提前進行一次檢查，澆筑過程中派專人值班，確保現場水、 電供應正常。4 4.掌握犬氣變化情況：加強氣象預測、預報部門的聯系。在混凝土施工而，了解天氣 發(fā)展變化趨勢，以保證混凝土的澆筑質量。4 8、5檢查模板、支架、鋼筋和預埋件：在澆筑混凝土前，應檢查和控制模板、鋼筋保護 層和預埋件等的尺寸、規(guī)格、數量和位置，其偏差應符合設計及施工規(guī)范要求。主要注意以下幾點：模板的標高、位置和構件的截而尺寸是否符合設計要求；所安裝 的支架是否穩(wěn)定；模板內的垃圾等是否清除干凈。4旌泵送前，先用適量的水濕潤泵車的受料斗、泵室及輸送泵管，經檢查各處無異常11 泵管固定牢固后，再用適量與待澆栓內成份相同的無石子水泥砂漿潤滑輸送管內壁。砂漿 應在樓面鋪設均勻，厚度不大于3g嚴禁集中堆積在梁板任何部位，泵送過程中，受4 5 料斗內應存有足夠的磴，以防止吸入空氣產生堵塞。4 7、開始泵送時，泵機應處于低速運轉狀態(tài)，并9、注意觀察泵機的壓力和齊部分工作情況。 輸送壓力一般不大于泵主油缸最大工作壓力的1/$能順利壓送后，方可提高到正常工作 速度。4 &當遇到泵送困難，泵的壓力升高，管路產生振動時，不可強行壓送，應先對管路進 行檢查，并放慢泵送速度或使泵反轉，以防堵塞泵管。當泵管堵塞時，可用木槌敲擊泵管，找出堵塞管段，將混凝土泵卸壓后，拆除堵塞管段，取出堵塞物，并檢杳其余管段是否堵 塞，若無堵塞再進行泵管的連接。重新壓送時，必須先將空氣排盡。4 a在泵送過程中，應注意料斗內混凝土不可低于泵車攪拌軸中心線位置，防止泵送中 吸入空氣。如遇吸入空氣，應立即使泵反向運轉，將混凝土泵管內空氣排出后再進行壓送。4 10.混凝土10、泵送過程中，當泵送中斷時間超過30mi誡壓送困難時，混凝土應作間隔推 動，每4行好行程的反轉，以防混凝土離析或堵塞。4 11、為了保證混凝土泵送質量，防止泵管堵塞，喂料斗處上口鐵柵，發(fā)現雜物及吋撿出。4 12.鋪設樓板卷時應適當比設計厚度稍厚，用插入式震動器振搗密實。4 U澆筑確必須遵循先房內后懸挑的原則。4 U而層標高（板厚）控制：栓振完后用大杠刮平，拉水平線控制而層標高并進行修整, 地面不宜超高，以免影響下道工序的施工。應注意墻根部位的找平，在整體刮平后，在墻 根部位用咪或休（視墻的長度）長的刮杠刮平，確保墻根部位的平整，便于墻體模板安 裝后澆筑卷時，底部不漏漿。4 15樓梯碗澆筑前將接縫11、處的雜物清理干凈。4 16.梯段磴比樓板的磴捉前澆筑1L5h以免梯段與上部平臺板交接處產生下沉縫隙 的現象。4 17、混凝土分層澆筑振搗，使用插入式振搗器時應快插慢拔，插點均勻排列，逐點移動, 順序進行，不得遺漏。振搗棒移動間距小于50（ra洞口兩側暗柱、內外墻交接點要注意振 搗密實，每一振點的延續(xù)時間以表面呈現浮漿和不再沉落為度。為使上下層混凝土結合成 整體，振搗器應插入下層混凝土 5cm振搗棒嚴禁碰撞各種埋件，盡量避免振搗鋼筋，機 電埋管凈距應大于鋼筋最小凈距，保證殮澆筑質量。振搗棒的插入方式如卜圖：200500500500插入式振動器的插入深度一e行列式排列R-振搗棒作用半徑(30-4012、cm)邊格形排列Q LC(QtJIR-振動棒作用半徑(3040cm)4 1&板澆筑栓用插入式振搗棒平臥拖拉振搗，移動時成排依次振搗前進。振搗完畢后用 長木抹了抹平。4 U澆筑樓梯混凝土時，應先振實底板混凝土，達到踏步位置時再與踏步混凝土一起振 搗，不斷連續(xù)向上推進，并隨時用木抹子將踏步表面抹平。&栓施工縫木次澆筑不留設施工縫。&混凝土試塊和養(yǎng)護6 1、試塊根據規(guī)范規(guī)定，本次澆筑留設3組試塊。（標養(yǎng)1組，同條件1組，拆模1組。）6 2.混凝土的養(yǎng)護（X 2 1、施工準備6 2 1. 1、磴養(yǎng)護主要采用澆水養(yǎng)護，使用飲用水作為養(yǎng)護用水。G 2 L 2.在施工過程中設專職養(yǎng)護人員2g,專門進行碇養(yǎng)護13、作業(yè)，養(yǎng)護時間：不少于14 天。6 2 Z施工工藝：梁板碗澆筑完畢后，在、時以內而且能上人作業(yè)后立即進行養(yǎng)護，澆水應少澆勤澆， 以保持磴有足夠的濕潤狀態(tài)為準，但也不能冇水向下淌，造成墻而污染，或者流入地下室 形成積水，污染地面。6 2 3.質量要求及注意事項6 2 3 1、養(yǎng)護必須及時到位，卷澆注完成后視天氣情況1勿、時內應進行養(yǎng)護。6 2 3 2養(yǎng)護時應注意水量不能太大，嚴禁造成積水現象。6 2 3 3.養(yǎng)護期間磴表而不能岀現泛白現彖，必須保證表而潤濕。6 2 3 4接到停水通知后耍作好蓄水工作 現場備有蓄水池），不能耽謀養(yǎng)護。7、高大模板栓澆筑注意事項7 1、碇出料口離模板距離不得大于2014、血 懸挑部位栓嚴禁采用甭管直接澆筑，必須待房內澆筑完成后，在房內堆積人工轉運至懸挑部位，澆筑人員嚴禁集中在懸挑部位，振搗人 員在房內進行操作。7 2澆筑混凝土時要控制澆筑厚度，堆積厚度不可超過30ttim以確保其振搗質量。7. 3澆筑混凝土時，派專職安全員及高大模板作業(yè)隊長檢查模板的支撐等情況，當發(fā)生變形、移位時，應立即停止?jié)仓藛T撤離至安全位置，確認隱患排除后方可恢復施工。7. 4.板混凝土終凝而，用木抹了搓平不少于兩次，表面要平整，特別是墻根部位，必須用長刮尺刮平，對于作防水的部位必須作壓光處理，其余部分掃毛。T 5經常測定商品卷的坍落度，保證卷的坍落度正確。7. 6.振搗混凝土時，嚴禁15、將振動棒觸及鋼筋、模板、預留洞等，以防其移位。7. I在澆筑磴前應密切關注天氣變化，收聽天氣預報，大雨天禁止?jié)仓恪Ｈ缭跐仓?時或殮澆筑后沒有終凝之/前遇陽應采取相應措施，墻體及頂板上面蓋塑料布。待用過后清 去積水再繼續(xù)澆筑。如時間間歇超過栓初凝時間，該部位按施工縫處理。T &引起樓層梁、板卷的裂縫，主要有四大原因，即外荷載、物理因素、化學因素和施 工操作等因素。(1)施工屮防止梁板結構裂縫的措施如下：物理因素引起磯裂縫的預防措施引起原因預防措施氣溫高、風速人、氣候干燥在栓初凝前將表面迅速打磨、壓平(光)，及時覆蓋濕草簾 或塑料布，終凝后灑水養(yǎng)護。骨料級配不當碎石級配釆用連續(xù)級配，不宜用單粒16、級配。砂用中粗砂， 不用細砂或粉砂殮內膠結料過多避免水泥、粉煤灰用量過多。構件長、而積大分段施工或設置后澆帶；磴內加UEA膨脹劑化學因素引起碗裂縫的預防措施引起原因預防措施外加劑性能不符合要求購經認證的生產廠家的產品，并經試驗合格后使用。外加劑用量大，加量隨意性按配合比專人計量，分包袋裝使用，專人投料。水泥安定性差水泥經試驗合格后使用，不準先用后試。施工操作或設計不當引起栓裂縫的預防措施地基未夯實造成支撐卜沉冋填土分層夯實，支撐下設置通長50nm厚木板。防止養(yǎng)護 水浸蝕地基，以免造成地基下沉。拆模早，未設養(yǎng)護支撐執(zhí)行拆模申請制，經監(jiān)理單位批準后方可拆岀，按施工方 案設置養(yǎng)護支撐。殮水灰比控制不17、嚴加強計量管理，嚴格控制水灰比。對雨天或雨后砂堆的上、 下之間含水率相差較大，應及時調整配合比。過度振搗，面層砂漿過厚視坍落度大小，適當振搗，避免過振。栓養(yǎng)護不佳養(yǎng)護是防止碇裂縫重要的一環(huán)，常溫下要注重殮初凝至終 凝階段和初期14天的濕養(yǎng)護，應有專人負責制。設計不當認真審閱設計圖紙，對結構設計不當部分應書面提出意 見，請設計單位審核。負筋冇效高度不足，負筋未對板的負筋適當加密馬凳，平臺而設足夠的馬道；對梁 中二排以上負筋用短筋托起，并用雙股lg鐵絲吊在篩筋安好或被踩在下面上，保證有效高度。外荷載引起碗裂縫的預防措施引起原因預防措施過早受荷磴強度達L后上人，防止栓澆筑后過早受荷，樓層殮澆筑后停置18、時間不小于12h荷載過于集中鋼筋、模板、泵管等料具吊放于5CM?的木 板上，避免樓板直接受荷。支撐設置的隨意性翊支點布置有瞬対掌上、下斟對齊。設備吊裝未考慮梁板承載力吊必WFMW措施。(2)5(1 an高大模板懸挑部分為柔性受力體系，為防止外支撐體系下沉產生變形導致支座 端范圍產生裂縫，在懸挑部位碗澆筑下沉穩(wěn)定后栓初凝前增加一次壓光。&質量保證措施卷工程的質量是結構質量管理的重屮之重，卷的質量控制點關鍵是保證卷的強度。& 1、保證項目& L 1、攪拌建使用的水泥、水、骨料和外加劑必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。使用前檢查出 廠合格證和相應的試驗報告。此項工作rti攪拌站控制，施工現場做好他坍落度的測試19、工作, 收集和關資料備查。8 1. Z養(yǎng)護和施工縫必須符合施工規(guī)范規(guī)定。& l a殮試塊必須按規(guī)定取樣、制作、養(yǎng)護和試驗。其強度評定符合殮強度檢驗評定 標準要求。按法規(guī)做好監(jiān)理見證取樣的工作。& L 4s在澆筑混凝土的同吋做同條件養(yǎng)護試塊，以確定拆模吋間。& L 5允許偏茅：序號項目名稱規(guī)范要求(血檢查方法1軸線位移基礎15鋼尺檢査梁、墻82標高層高土 10用水準儀檢查全高土 303截面尺寸基礎 寬、高+ 8 - 5鋼尺檢査墻梁 寬、高+ 8 - 54墻面垂直每層8用經緯儀或吊線和 尺量全高(HW Q 1% HJgLW 305表面平整度8用2米靠尺和楔形尺 檢查6預留洞中心線位置15尺量7電 20、梯 井 筒長寬對定為中心七5 0尺量、經緯儀筒全高乖W a 1%H_HW 30注：檢查軸線、中心線位置時，應沿縱、橫兩個方向量測，并取其中的較大值。& Z質量保證措施建立混凝土質量保證體系，保證原材料的質量符合設計與規(guī)范的要求，與攪拌站簽訂 技術協(xié)議，抓好對攪拌站監(jiān)督工作。Q成品保護a 1、已澆筑樓板，必須在栓強度達到L 2MP馭后，方準上人操作。a a為保證鋼筋、預埋件、預留孔洞及暗管的位置正確，施工屮不得碰撞，防止振搗時 擠偏預埋件或使其凹進，安排專人進行鋼筋調整及預留預埋設計校正。a a拆模時，不能用大錘狠砸模板或用撬棍用力撬，以防損壞磴棱角。a 4.不用重物沖擊模板，保證模板的牢固和嚴21、密。id安全生產、文明施工1Q 1、安全措施1Q L 1、施工前，工長必須對工人進行全面的技術及安全交底。IQ L a役間施工，施工現場及道路上必須有足夠的照明，現場必須配備專職電工2勿、吋 值班。iq 1. a做好周邊防護并經常進行檢查，嚴禁高空向下投擲任何物體材料。1(1 L 4.殮泵管而、卜方嚴禁站人，以防甭管塌落、殮噴出傷人。IQ L 5現場照明線路及電箱必須架空，嚴禁在鋼筋及鋼管上拖拉電線。嚴禁使用普通碘 鴨燈照明。1Q 1. 6.碗振搗工必須穿膠鞋、戴絕緣手套。IQ L 7、特殊工種及機械操作必須是專職人員，且持證上崗。1Q 2文明施工措施1(1 2 1、現場燈光照明布設合理，減少擾民。iq 2 a使用振搗棒時盡量減少噪音污染。1Q 2 3.盡量避免在夜間施工。1Q 2 4在門口設專人負責進出車輛的衛(wèi)生。1Q 2 5做到工完物清，確保文明施工。