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1、大足萬古工業(yè)園區(qū)安置房二期1號、2號大門混凝土高支撐模板工程安全專施工方案 編 制: 審 核: 批 準: 重慶市翔宇建筑工程（集團）有限公司二一八年八月目 錄一、 工程概況.2二、 編制依據(jù).3三、 施工部署.4四、 施工計劃.44.1施工進度計劃.44.2勞動力計劃.54.3材料、機具計劃.5五、 高支撐模板施工安全措施.6 5.1技術措施.6 5.2安全組織措施.7 5.3安全施工技術措施.7 5.4監(jiān)測監(jiān)管措施.9六、模板施工文明措施.10七、高支撐模板的工藝流程.11八、模板體系設計.14九、附圖.15十、施工設計圖.17一、工程概況 1.1工程簡介 1.1基本情況工程名稱：大足萬古工2、業(yè)園區(qū)安置房（二期）1號、2號大門工程工程地點：萬古鎮(zhèn)萬興社區(qū)建設單位：重慶大足永晟事業(yè)發(fā)展有限公司 設計單位：重慶市全城建筑設計有限公司 監(jiān)理單位：重慶市永安工程建設監(jiān)理有限公司 施工單位：重慶市翔宇建筑工程（集團）有限公司 1.2建設規(guī)模本項目為該安置房小區(qū)大門工程，結構形式為框架結構、地震抗震烈度為6度，結構抗震等級為四級，耐火等級一級，使用年限50年，共計建筑面積：380.0，進深7.15m，最大開間7.2m，層高為8.4m/12.6m，總設計高度為18.0m。針對大門特點編制模板安全專項施工方案。1.3模板設計概況1建筑面積190x22結構形式基礎結構形式樁基礎主體結構形式框架結構33、結構斷面尺寸柱斷面(mm)500500梁斷面(mm)200450、250500、2505500、300600、350600樓板厚度(mm)120mm二、編制依據(jù)1、重慶市全城建筑設計有限公司設計大門施工程施工圖紙2、本工程施工組織設計；3、建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準GB50300-2013；4、建筑施工安全檢查標準JGJ59-2011；5、混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范GB50204-2002；6、建筑施工模板安全技術規(guī)范JGJ162-2008；7、建筑施工碗扣式鋼管腳手架安全技術規(guī)范（JGJ166-2008）；8、工程建筑標準強制性條文房屋建筑部分；9、我公司現(xiàn)有制定的有關質量，安全規(guī)章制4、度；10、其它相關國家及地方規(guī)范及標準。三、施工部署管理人員職責項目經(jīng)理全面負責項目部總工1、全面負責工程的技術工作。2、負責鋼筋、模板、混凝土施工過程監(jiān)控。土建施工質檢員1、對施工放線、模板工程質量進行監(jiān)控、檢查、督促不合格項目的整改；2、建材質量進行檢查查、監(jiān)控。專職安全員負責工程的全部過程的安全監(jiān)控、檢查、事故處理專業(yè)技術員1、對模板工程進行技術交底；2、對施工過程進行監(jiān)控；3、負責模板工程驗收。2、工人數(shù)量及分工四、 施工計劃 4.1、施工進度計劃2#大門2018年8月10日澆灌地梁，8月12至8月15日室內(nèi)回填澆筑地坪墊層，混凝土主體結構35，天裝飾裝修40天。1#大門2018年105、月開工混凝土主體結構45天，裝飾裝修40天。4. 2、勞力計劃本工程根據(jù)施工進度計劃及施工流水段劃分進行勞動力安排，一個木班組、一個架子工班組、一個鋼筋班組、一個混凝土班組操作主體混凝土結構施工段，主要勞動力分工及數(shù)量，如下表：勞動力需求一覽表序號 施工部位工 種主體結構裝修1木工10人2架子工6人6人3電焊工2人4鋼筋工6人5混凝土工6人6電工1人2人7裝修工10人4.3、材料、機具計劃1柱、梁板模板全部采用本地產(chǎn)優(yōu)質膠合板，規(guī)格尺寸為915183018mm，耐磨性強，表面平整光滑，不易吸水受潮變形，使用周期長，作為柱、梁板等結構的主模板，是控制本工程模板施工工藝的主導因素。本工程按各節(jié)點關6、鍵路線關采部位采用二套以上模板以供現(xiàn)場主體結構施工使用2骨料及擱柵選用50100mm規(guī)格方木，經(jīng)刨光處理后，保證斷面一致，腐爛扭裂木材不得使用。3本工程模板支撐和掃地桿采用48鋼管作支撐架，12對拉螺栓及專門柱箍。4脫模劑采用非油性脫模劑，無毒無污染，工作條件及脫模效果好，砼表面平整光滑，無氣眼，不污染砼表面及鋼筋，不需處理就可直接使用。模板及支撐用量計劃表序號材料名稱規(guī) 格單位數(shù) 量備注1膠 合 板915183018mm片3002方 木50100mmm36.03鋼管483.5mm噸155鋼管扣件個60006可調(diào)頂、底托/副800 模板工程機具需要量計劃名 稱規(guī) 格功率數(shù)量進場日期單頭扳手開口7、寬(mm)：1719、2224/10個開工時圓盤鋸MJ-1063KW1臺開工時平刨MB-5033KW1臺開工時手提電鋸M-651A1.05KW2臺開工時手提電刨0.45KW2臺開工時鋼筋切割機1臺開工時鋼筋張拉機1臺開工時鋼筋彎曲機1臺開工時電焊機1臺開工時鋼筋車絲機1臺開工時墨斗 、粉線帶/2個開工時全站儀1臺開工時水準儀S3/3臺開工時垂鉛儀J3/5臺開工時鋼卷尺30m、5m/若干開工時石材切割機5臺裝修時工程檢測尺2m/若干開工時五、 高支撐模板施工安全措施5.1技術措施1、施工安全技術措施必須在開工前編制，并經(jīng)過審批。2、經(jīng)過批準的安全技術措施具有技術法規(guī)的作用，在施工中嚴格執(zhí)行。3、8、安全技術措施中的各種安全設施、防護設置的實施列入施工任務單，責任落實到班組或個人，實行驗收制度。4、技術負責人、安全專職人員經(jīng)常深入工地檢查安全技術措施的實施情況，及時糾正違反安全技術措施的行為、問題。5、各級安全部門以安全技術措施為依據(jù)，以安全法規(guī)和各項安全規(guī)章制度為準則，經(jīng)常性地對工地實施情況進行檢查，并監(jiān)督各項安全技術措施的落實。6、對安全技術措施的執(zhí)行情況，建立嚴格的獎懲制度。5.2安全組織措施1、建立安全保證體系：按照“五項”（綜合治理、管生產(chǎn)必須管安全、否決權、從嚴治理、標準化管理）原則，建立安全保證體系。2、安全教育：加強全員的安全教育和技術培訓。使各級領導和廣大職工認識到安全生9、產(chǎn)的重要性、必要性。懂得安全生產(chǎn)、文明生產(chǎn)的科學知識，牢固樹立“安全第一，預防為主”的思想，克服麻痹思想，自覺地遵守各項安全生產(chǎn)法令和規(guī)章制度。2.1新工人入場安全教育內(nèi)容包括：一般教育（即新工人入場教育的意義和必要性；建筑施工的特點，它給勞動者的安全帶來的不利因素；當前安全生產(chǎn)情況）；安全生產(chǎn)法規(guī)和安全知識教育（即建筑法、消防法、憲法、刑法有關條款、建設部頒布的建筑企業(yè)安全生產(chǎn)條例、規(guī)定，地方政府和主管部門發(fā)布的有關安全生產(chǎn)規(guī)定，總公司、項目經(jīng)理部有關安全生產(chǎn)管理規(guī)定及細則，勞動部關于重傷事故范圍的意見等）；建筑工程施工時容易發(fā)生的傷害事故及其預防。2.2施工隊教育教育內(nèi)容：建筑工人安全技術10、操作規(guī)程有關規(guī)定；建筑工程現(xiàn)場的安全管理規(guī)定細則；本工程基本情況和必須遵守的安全事項等。2.3班組教育教育內(nèi)容：本班組生產(chǎn)工作概況、工作性質及范圍；個人從事生產(chǎn)工作的性質，必要的安全知識，各種機具設備及其安全防護設施的性能和作用；本工種的安全操作規(guī)程；容易發(fā)生事故的部位及勞動防護用品的使用要求等。 5.3、安全施工技術措施5.3.1預防坍塌事故安全技術措施1.模板作業(yè)前，根據(jù)設計要求、施工工藝、作業(yè)條件及周邊環(huán)境編制專項施工方案，經(jīng)單位負責人審批簽字，項目經(jīng)理組織有關部門驗收合格簽字后，方可作業(yè)。2.模板作業(yè)時，支撐系統(tǒng)采用鋼管和鋼扣件，不得使用嚴重銹蝕、變形、斷裂、脫焊、螺栓松動的鋼管和鋼扣11、件。支撐立桿基礎應堅固穩(wěn)定，并經(jīng)承載力驗算合格。支撐立桿底部應加設滿足支撐承載力要求的墊板。剪刀撐和立桿應牢固連接，形成整體。3.模板作業(yè)時，指定專人指揮、監(jiān)護，出現(xiàn)位移時，必須立即停止施工，將作業(yè)人員撤離作業(yè)現(xiàn)場，待險情排除后，方可繼續(xù)作業(yè)。4.堆放模板時，嚴格控制數(shù)量、重量，防止超載。堆放數(shù)量較多時，應進行荷載計算，并對模板進行加固。5.裝釘樓面模板，在下班時對已鋪好而來不及釘牢的定型模板或散板要拿起穩(wěn)妥堆放，以防坍塌事故發(fā)生。6.安裝外圍柱、梁、板模板，應先搭設腳手架，并掛好安全網(wǎng)，腳手架搭設高度要高于施工作業(yè)面至少1.5m。7.拆模間歇時，應將已活動的模板、拉桿、支撐等固定牢固，嚴防突12、然掉落、倒塌傷人。5.3.2 預防高空墜落事故安全技術措施1.高支模安裝完畢，經(jīng)高支模管理機構有關人員組織驗收合格后，通知分公司質安部、技術部到現(xiàn)場檢查、驗收，合格后方能進行鋼筋安裝等下道工序的施工作業(yè)。2.所有高處作業(yè)人員應學習高處作業(yè)安全知識及安全操作規(guī)程，工人上崗前應依據(jù)有關規(guī)定接受專門的安全技術交底，并辦好簽字手續(xù)。特種高處作業(yè)人員應持證上崗。采用新工藝、新技術、新材料和新設備的，應按規(guī)定對作業(yè)人員進行相關安全技術交底。3.項目部應按類別，有針對性地將各類安全警示標志懸掛于施工現(xiàn)場各相應部位。4.高處作業(yè)人員應經(jīng)過體檢，合格后方可上崗。對身體不適或上崗前喝過酒的工人不準上崗作業(yè)。施工現(xiàn)13、場項目部應為作業(yè)人員提供合格的安全帽、安全帶等必備的安全防護用具。5.安全帶使用前必須經(jīng)過嚴格檢查，合格后方可使用。作業(yè)人員應按規(guī)定正確佩戴和使用安全帶。安全帶的系扣點應就高不就低，扣環(huán)應懸掛在腰部的上方，并要注意帶子不能與鋒利或毛刺的地方接觸，以防摩擦割斷。6.支、拆模板時應保證作業(yè)人員有可靠立足點，作業(yè)面應按規(guī)定設置安全防護設施。模板及其支撐體系的施工荷載應均勻堆置，并不得超過設計允許荷載。7.已支好模板的樓層四周必須用臨時護欄圍好，護欄要牢固可靠，護欄高度不低于1.5m，然后在護欄上再鋪一層密目安全網(wǎng)。8.高處作業(yè)前，應由項目分管負責人組織有關部門對安全防護設施進行驗收，經(jīng)驗收合格簽字后14、，方可作業(yè)。安全防護設施應做到定型化、工具化。需要臨時拆除或變動安全設施的，應經(jīng)項目分管負責人審批簽字，并組織有關部門驗收，經(jīng)驗收合格簽字后，方可實施。9.澆筑混凝土時應派專人檢查模板支撐有無松動、傾斜、彎曲變形、位移等情況，發(fā)現(xiàn)問題應立即停止混凝土澆筑，并即刻進行加固整改。10.混凝土泵管應用支架墊固放在梁上，不得直接與樓板接觸。5.4監(jiān)測監(jiān)管措施梁板高支模采用扣件式腳手架支撐體系，在搭設和鋼筋安裝、砼澆搗施工過程中，必須隨時監(jiān)測。本方案采取如下監(jiān)測措施：1.班組日常進行安全檢查，項目每周進行安全檢查，分公司每月進行安全檢查，所有安全檢查記錄必須形成書面材料。2.日常檢查、巡查重點部位：1）15、桿件的設置和連接、掃地桿、支撐、剪力撐等構件是否符合要求。2）地基是否積水，底座是否松動，立桿是否符合要求。3）連接扣件是否松動。4）架體是否有不均勻的沉降，垂直度偏差是否超出規(guī)范要求。5）施工過程中是否有超載的現(xiàn)象。6）安全防護措施是否符合規(guī)范要求。7）腳手架體和腳手架桿件是否有變形的現(xiàn)象。3.腳手架在承受六級大風或大暴雨后必須進行全面檢查。4.在澆搗高支模梁板砼前，由項目部對腳手架全面檢查，合格后方可開始澆砼。澆砼的過程中，由質安員、施工員對架體檢查，隨時觀測架體變形。發(fā)現(xiàn)隱患，立即停工整改，隱患消除后再施工。構件允許偏差見下表：序號項目允許偏差檢查工具1立桿鋼管彎曲3mL4m4m2, 816、758100梁、拱、殼8758100G拆下的模板和支架宜分散堆放，并及時運走，清理干凈及凈整，加強保管，堆放整齊，以利再用。H框架工程拆模遵循隔一層拆一層的原則(即上一層樓面砼達到拆模強度方可拆除下一層樓板的支撐)，拆模時發(fā)現(xiàn)異常暫停拆模，經(jīng)處理后方可繼續(xù)拆模。八、 模板體系的設計 設計參數(shù)：鋼管強度為205.0 N/mm2，鋼管強度折減系數(shù)取1.00。模板支架搭設高度為8.4m/12.6m，立桿的縱距 b=1.20m，立桿的橫距 l=1.2m，立桿的步距（水平桿） h=1.50m。面板厚度18mm，剪切強度1.4N/mm2，抗彎強度15.0N/mm2，彈性模量6000.0N/mm2。木方5017、80mm，間距300mm，木方剪切強度1.3N/mm2，抗彎強度15.0N/mm2，彈性模量9000.0N/mm2。梁頂托采用方鋼管50503mm。模板自重0.20kN/m2，混凝土鋼筋自重25.00kN/m3。 九、附圖圖1 樓板支撐架立面簡圖圖2 樓板支撐架荷載計算單元圖圖3、 柱模板安裝圖圖4、梁模板安裝圖細部做法節(jié)點大樣節(jié)點大樣圖圖5、邊跨梁模板工具式立柱支撐安裝圖十、圖紙專項施工方案內(nèi)部審核會簽表方案名稱混凝土高支撐模板工程安全施工專項方案編制人會簽部門責任人審批意見會簽人項目部技術負責人 項目經(jīng)理公司技術部審 核審 批總公司安全生產(chǎn)部經(jīng)理公司總工程師施工組織/（專項）施工方案報審表