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白酒廠擴(kuò)建工程混凝土拌合站施工方案(14頁(yè))
白酒廠擴(kuò)建工程混凝土拌合站施工方案(14頁(yè)).doc
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上傳人:l** 編號(hào):569436 2022-09-02 14頁(yè) 103.04KB

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1、茅臺(tái)酒中華擴(kuò)建工程拌和站施工方案編制單位:中鐵二十二局集團(tuán)第五工程有限公司 茅臺(tái)項(xiàng)目部 編制人: 復(fù)核人: 編制日期: 2012年12月25日 目 錄一、編制依據(jù)4二、工程簡(jiǎn)介42.1 工程概述42.2 場(chǎng)地布置42.3施工工期4三、施工條件43.1選址條件43.2現(xiàn)場(chǎng)條件5四、主要分項(xiàng)施工方法54.1 清表54.2 場(chǎng)地開挖54.3 場(chǎng)地硬化54.4料場(chǎng)、拌合樓基礎(chǔ)74.5 料場(chǎng)84.6 圍墻84.7 排水94.8 重力式擋墻94.9 錨噴支護(hù)114.10實(shí)驗(yàn)室、辦公室及工人住宿.11五、施工計(jì)劃115.1 施工進(jìn)度計(jì)劃115.2 人員、施工設(shè)備計(jì)劃12六、質(zhì)量保證措施12七、安全保證措施12、3八、環(huán)水保措施13混凝土攪拌站施工方案一、編制依據(jù)1、砌體工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB502032002);2、筑地面工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB5020995);3、現(xiàn)場(chǎng)施工平面施工圖二、工程簡(jiǎn)介2.1、工程概況中鐵二十二局集團(tuán)有限公司茅臺(tái)酒擴(kuò)建技改工程項(xiàng)目經(jīng)理部第三分部鋼筋加工場(chǎng),位于貴州省仁懷市茅臺(tái)鎮(zhèn)中華村,緊靠橫二路K0+500K0+600左側(cè)。我項(xiàng)目部主要承建57幢酒庫(kù),1.3公里流芳路,1.2公里連接線及局指揮部和項(xiàng)目部駐地建設(shè)。2.2、場(chǎng)地布置由于拌合站位置地形復(fù)雜,高差較大,拌合站呈臺(tái)階分布,第一級(jí)長(zhǎng)48m,主要布置拌和機(jī)及料罐,第二級(jí)長(zhǎng)34m,高差4米,布置6個(gè)15m22m料倉(cāng)。第3、三級(jí)為運(yùn)料通道,考慮減少挖方,第三階高差15米,考慮安全原則,設(shè)置重力式擋土墻,在場(chǎng)地右下角設(shè)置實(shí)驗(yàn)室、發(fā)電機(jī)房和值班室;運(yùn)料道后側(cè)8010m內(nèi)設(shè)置拌合站人員駐地,場(chǎng)地內(nèi)設(shè)置4040、6040排水溝,6060截水溝。2.3、施工工期根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況和生產(chǎn)施工需要,拌和站建設(shè)工期計(jì)劃為:2012年12月25日至2013年2月28日完成,共70個(gè)日歷天。三、施工條件3.1 選址條件根據(jù)中鐵二十二局集團(tuán)有限公司茅臺(tái)酒擴(kuò)建技改工程項(xiàng)目經(jīng)理部第三分部現(xiàn)場(chǎng)施工需要,并經(jīng)過(guò)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)地考察和了解,拌合站設(shè)于貴州省仁懷市茅臺(tái)鎮(zhèn)中華村,緊靠橫二路K0+500K0+600左側(cè),長(zhǎng)寬為90m90m,占地8100m24、,基本能滿足攪拌站建設(shè)用地的要求。3.2 現(xiàn)場(chǎng)條件經(jīng)過(guò)現(xiàn)場(chǎng)的查看和調(diào)查,拌和站位置大部分處于稻田上,地下沒埋設(shè)有其他的管道和管線,地面上沒有其他的建筑物等。現(xiàn)場(chǎng)的施工用水、用電接通較為方便,在經(jīng)過(guò)場(chǎng)地平整后,可達(dá)到“三通一平”的施工條件。四、主要分項(xiàng)施工方法4.1、清表場(chǎng)地選好后,用挖掘機(jī)清除表面雜物及淤泥,并運(yùn)至指定場(chǎng)地堆放。4.2、場(chǎng)地開挖在場(chǎng)地開挖前作好坡頂截水溝,并視土質(zhì)情況作好防滲工作。場(chǎng)地開挖必須按自上而下開挖,不得亂挖、超挖及欠挖,開挖至場(chǎng)地頂面時(shí)應(yīng)注意預(yù)留碾壓沉降高度,當(dāng)遇到石方時(shí),采用破碎錘施工。開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后,碾壓密實(shí)平整,達(dá)不到承載力要求的采用片石換填。4.3、場(chǎng)地硬化5、第一級(jí) 1m片石+0.3m水穩(wěn)層+0.2mC25砼第二、三級(jí) 0.3m水穩(wěn)層+0.2mC25砼1、片石換填根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)地形,一級(jí)平臺(tái)位置大部分處于稻田中,清淤后采用片石換填。2、基層采用水泥穩(wěn)定級(jí)配碎石基層,其水泥摻量5%,水泥材料要求采用普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥和火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥,應(yīng)選用初凝時(shí)間3h以上和中凝時(shí)間在6h以上的水泥,碎石應(yīng)選擇質(zhì)堅(jiān)干凈的粒料,其最大粒徑宜小于31.5mm, 碎石基層中集料值不大于30%。水穩(wěn)層采用機(jī)械攤鋪和碾壓,控制攤鋪厚度和壓實(shí)厚度,碾壓達(dá)到設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。3、C25砼面層(1)、混凝土配合比混凝土配合比應(yīng)根據(jù)水灰比和強(qiáng)度關(guān)系進(jìn)行計(jì)算和試配確定,并應(yīng)按抗壓6、強(qiáng)度作配合比設(shè)計(jì)以抗折強(qiáng)度作強(qiáng)度試驗(yàn), 原材料進(jìn)場(chǎng)前應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn),合格方可進(jìn)場(chǎng),施工時(shí)應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)骨料的含水率,將理論配合比換算為施工配合比,作為施工配料的依據(jù)。(2)、混凝土拌和及運(yùn)輸配料必須準(zhǔn)確,砂、石及散裝水泥必須過(guò)稱, 混凝土運(yùn)送時(shí)不應(yīng)漏漿,并應(yīng)防止離析,出料及鋪筑時(shí)卸料高度不應(yīng)超過(guò)1.5m(3)、混凝土澆筑模板應(yīng)采用鋼模,立模平面位置與高程應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求;支立應(yīng)準(zhǔn)確穩(wěn)固,接頭緊密平順,不得漏漿,模板與混凝土接觸面應(yīng)涂隔離劑。振搗應(yīng)先用插入式振搗器振搗邊角,再用不小于2.2 千瓦平板振搗器縱橫交錯(cuò)全面振搗,往返時(shí)重疊10-20cm,振搗時(shí)每一位置振搗時(shí)間不宜少于15S,水灰比小于0.45時(shí)7、,振搗時(shí)間不宜少于30S。用插入式振搗器時(shí)不宜少于20S,并不宜過(guò)振。混凝土接縫的施工,填縫均應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范要求(4)、養(yǎng)護(hù)由于氣溫較低,砼初凝后包裹養(yǎng)護(hù)。4.4、攪拌站、料倉(cāng)基礎(chǔ)攪拌站、料倉(cāng)基礎(chǔ)才用樁承式,承臺(tái)尺寸為551m,每個(gè)承臺(tái)下設(shè)置4根直徑1.2m的樁基,樁嵌入中風(fēng)化巖層不小于4m,采用C30砼澆注。1、樁基施工(1)測(cè)量放線開挖前測(cè)量放線,放出樁中心,用牢固的木樁固定。(2)樁基開挖a鎖口:根據(jù)測(cè)量進(jìn)行開挖,挖至1米深時(shí),立即進(jìn)行防護(hù),立模灌注0.3m厚鋼筋砼護(hù)壁,鎖口頂面要求平整,并且超出地面30cm,防止雨水倒灌進(jìn)樁基。b樁基掘進(jìn):采用邊開挖邊支護(hù)的方法,一般每節(jié)開挖1m后。沿8、井壁立模灌筑一節(jié)鋼筋混凝土護(hù)壁。c逐層往下循環(huán)作業(yè),將樁孔挖至設(shè)計(jì)深度,清除虛土,檢查土質(zhì)情況,樁底應(yīng)進(jìn)入設(shè)計(jì)規(guī)定的持力層深度(3)樁基驗(yàn)收檢查驗(yàn)收,成孔以后必須對(duì)樁身直徑、擴(kuò)大頭尺寸、井底標(biāo)高、樁位中心、井壁垂直度、虛土厚度、孔底巖(土)性質(zhì)進(jìn)行逐個(gè)全面綜合測(cè)定,做好成孔施工驗(yàn)收記錄。檢驗(yàn)合格后迅速封底,安放鋼筋籠,灌注樁身混凝土。(4)鋼筋籠制作及安裝樁基深度不大,各墩位鋼筋籠均一次性制作成型。對(duì)基樁28主筋采用直螺紋連接,其余小型號(hào)鋼筋采用綁扎搭接,鋼筋籠同一截面的接頭數(shù)量不能大于50%。鋼筋籠鋼筋在鋼筋房制作下料,在基樁附近現(xiàn)場(chǎng)的胎架上綁扎成籠,用吊車吊鋼筋籠入孔,各節(jié)鋼筋籠懸空拼接。9、為確保鋼筋在吊裝下放過(guò)程中下不致變形,鋼筋籠每2m長(zhǎng)設(shè)一道鋼筋加固筋及定位筋。(5)樁基砼澆筑樁體砼要從樁底到樁頂標(biāo)高一次完成。灌注樁基砼必須用溜槽和串筒離砼面2米以內(nèi),不準(zhǔn)在井口拋鏟或倒車卸料,以免離析,影響砼整體強(qiáng)度;砼邊澆注,邊插實(shí),采用插入式振動(dòng)器和人工插實(shí)相結(jié)合的方法,以保證砼的密實(shí)度。2、承臺(tái)施工 基坑開挖,用挖掘機(jī)挖掘基坑,對(duì)四周放坡,清除基底雜土,夯實(shí)基底,用C15砼找平。破除樁頭,清除雜物,檢測(cè)樁基完整性,合格后方可進(jìn)行下一步施工。采用20100鋼筋通布,上下兩層,模板采用鋼模板,接縫密和,錯(cuò)臺(tái)符合規(guī)范,砼澆注前,預(yù)埋料倉(cāng)、拌合站安裝預(yù)埋件。4.5、料倉(cāng)料場(chǎng)布置在攪拌站主機(jī)的10、后側(cè),共分為6個(gè)料倉(cāng),二個(gè)砂倉(cāng),四個(gè)石料倉(cāng),分料倉(cāng)隔墻采用“37”墻砌筑高度不小于1.8m,并用水泥砂漿抹面,倉(cāng)內(nèi)地面設(shè)置5%的地面坡度,分料倉(cāng)隔墻下預(yù)留孔洞,避免積水,各種料倉(cāng)區(qū)域劃分清楚,設(shè)置材料標(biāo)示牌,尺寸40*30cm,標(biāo)明材料名稱、產(chǎn)地、規(guī)格、計(jì)量單位、質(zhì)量狀況等。在料倉(cāng)邊上安裝水管,以便在砂石料被污染的前提下沖洗。4.6、圍墻拌合站采取封閉式管理,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,四周砌磚墻圍閉,采用24墻,高2m,每隔6m間距砌筑一個(gè)磚柱,磚柱頂部進(jìn)行帶帽。在進(jìn)出口設(shè)置門衛(wèi)室,并懸掛安全生成及質(zhì)量方面的標(biāo)語(yǔ),并插上彩旗。場(chǎng)內(nèi)施工設(shè)置標(biāo)識(shí)牌。4.7、排水?dāng)嚢枵緢?chǎng)地在平整場(chǎng)地和硬化場(chǎng)地時(shí),總體控制向11、兩側(cè)設(shè)置排水,設(shè)置-3%的縱坡,場(chǎng)地內(nèi)四周設(shè)置4040排水溝,保證場(chǎng)內(nèi)排水通暢;六個(gè)料倉(cāng)在硬化場(chǎng)地時(shí)做單外5%的排水坡,使料倉(cāng)的水直通過(guò)場(chǎng)地縱坡排入到排水溝;攪拌站主機(jī)排水必須設(shè)置沉淀池,以便清洗攪拌機(jī)廢棄水沉淀后在排入排水溝。場(chǎng)地外設(shè)置6040排水溝。排水溝邊墻采用24cm厚磚砌,表面采用砂漿抹面,基礎(chǔ)采用10cmC20砼。4.8、重力式擋墻拌合站場(chǎng)地呈臺(tái)階分布,高差較大,為安全考慮,在臺(tái)階處設(shè)置6m高1.5m厚重力式擋墻。重力式擋墻斷面圖工藝流程施工工藝流程:測(cè)量放線基礎(chǔ)開挖檢查基底并立模擋墻基礎(chǔ)澆筑擋墻墻身立模擋墻墻身澆筑擋墻養(yǎng)護(hù)。1、測(cè)量放線:由測(cè)量工程師根據(jù)圖紙放出擋墻定位線、基礎(chǔ)開12、挖邊線控制樁,在地面上根據(jù)地質(zhì)情況確定放坡坡度,用石灰撒出開挖線,并做好水準(zhǔn)點(diǎn)及引樁。2、基礎(chǔ)開挖: 根據(jù)測(cè)量組放出的開挖線,清除施工區(qū)域的障礙物,然后用挖機(jī)開挖基礎(chǔ)土,挖機(jī)配合清渣的方法進(jìn)行施工,在距設(shè)計(jì)基礎(chǔ)標(biāo)高20cm左右時(shí)改用人工開挖清基,夯實(shí)。3基底檢查并立模:挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后應(yīng)檢查設(shè)計(jì)地質(zhì)與現(xiàn)場(chǎng)的地質(zhì)相符不,相符時(shí)應(yīng)通知監(jiān)理工程師確認(rèn),確認(rèn)后方可立模,模板表面應(yīng)平整,采用大面積模板,保證混凝土表面平整。立模時(shí)基底無(wú)需雜、浮土保證基底干燥無(wú)積水現(xiàn)象。4、擋墻基礎(chǔ)澆筑 擋墻基礎(chǔ)采用C30商品混凝土澆筑,澆筑過(guò)程中應(yīng)振搗密實(shí),澆筑時(shí)間不能間隔過(guò)長(zhǎng),以免影響混凝土的整體性。振搗采用插入式振動(dòng)器13、,振搗應(yīng)均勻不能漏振、強(qiáng)震,振搗距模板5cm處,振搗時(shí)間5、擋墻墻身立模基礎(chǔ)澆筑完成后待達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%后方可開始立筑墻身模板,模板要平順,表面無(wú)坑洼,在模板連接處應(yīng)用透明膠布連接,以防止漏漿。6、擋墻墻身澆筑澆筑擋墻混凝土應(yīng)一次行澆筑完畢,澆筑時(shí)應(yīng)分層澆筑每次澆筑的厚度不應(yīng)大于50cm,澆注后應(yīng)及時(shí)振搗,以免澆筑過(guò)多振搗不密實(shí)。振搗應(yīng)在澆筑點(diǎn)和新澆筑混凝土面上進(jìn)行,振搗器插入混凝土或拔出時(shí)速度要慢,以免產(chǎn)生空洞。振搗器要垂直地插入混凝土內(nèi),并要插至前一層混凝土,以保證新澆混凝土與先澆混凝土結(jié)合良好,插進(jìn)深度一般為50lOOmm。振動(dòng)棒要快查慢拔,振搗時(shí)間一般控制在30s之內(nèi),插入式振搗器14、移動(dòng)間距不得超過(guò)有效振動(dòng)半徑的1.5倍。混凝土澆筑間隔時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng),時(shí)間過(guò)長(zhǎng)時(shí)混凝土應(yīng)采取施工縫處理,待下次混凝土澆筑時(shí)表面按施工縫處理。混凝土振搗密實(shí)的標(biāo)志是混凝土停止下沉、不冒氣泡、泛漿、表面平坦。混凝土搗實(shí)后1.524h之內(nèi),不得受到振動(dòng)。7、擋墻養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑完成后,待表面收漿后盡快對(duì)混凝土進(jìn)行養(yǎng)生,養(yǎng)生應(yīng)最少保持7天。4.9、錨噴支護(hù)拌合站所處位置地質(zhì)疏松,擋墻上方設(shè)置錨噴支護(hù),采用22砂漿錨桿,錨桿長(zhǎng)2米,呈梅花樁布置,鋼筋網(wǎng)采用8鋼筋間距20X20cm,坡面約2400m2,采用10cmC25噴射砼。4.10、試驗(yàn)室及生活區(qū)試驗(yàn)室、值班室設(shè)置在混凝土攪拌站右下角,共用一棟活動(dòng)板房,15、拌合站管理人員和各種機(jī)械操作司機(jī)的生活區(qū)位于運(yùn)料通道后側(cè),設(shè)置長(zhǎng)寬90X10m的場(chǎng)地,搭建兩層活動(dòng)板房建筑面積約1200m2,可供100人居住,在需要排水的地方預(yù)留坡度及排水孔,燈管、門窗職責(zé)規(guī)范等按照施工圖紙進(jìn)行安裝。五、施工計(jì)劃5.1 施工進(jìn)度計(jì)劃 計(jì)劃開工日期2012年12月25日開工,2013年2月底具備供應(yīng)混凝土的能力,工期大約70天。5.2 人員、施工設(shè)備計(jì)劃勞動(dòng)力安排計(jì)劃表序號(hào)工種人數(shù)工作內(nèi)容序號(hào)工種人數(shù)工作內(nèi)容1管理人員2管理施工現(xiàn)場(chǎng)8挖掘機(jī)司機(jī)8駕駛挖掘機(jī)2測(cè)量技術(shù)員4測(cè)量放線9裝載機(jī)司機(jī)4駕駛裝載機(jī)3安全員1安全生產(chǎn)管理10推土機(jī)司機(jī)4駕駛裝載機(jī)4電焊工2鋼加工11吊車司機(jī)16、2駕駛吊車5搭建工4雨棚建設(shè)6電工1現(xiàn)場(chǎng)用電管理7普工80場(chǎng)地建設(shè)主要機(jī)械設(shè)備表序號(hào)設(shè)備名稱數(shù)量序號(hào)設(shè)備名稱數(shù)量1挖掘機(jī)4臺(tái)5 運(yùn)輸車4臺(tái)2裝載機(jī)2臺(tái)6空壓機(jī)10臺(tái)3推土機(jī)2臺(tái)7卷?yè)P(yáng)機(jī)20臺(tái)4吊車1臺(tái)8噴錨機(jī)1臺(tái)六、質(zhì)量保證措施1、混凝土嚴(yán)格按質(zhì)檢站、試驗(yàn)室配合比通知單進(jìn)行重量比配合,并且嚴(yán)格把握砂石等原材料的潔凈及級(jí)配良好,嚴(yán)格按砼攪拌規(guī)則進(jìn)行攪拌操作。2、嚴(yán)格按照現(xiàn)場(chǎng)布置圖和有關(guān)規(guī)范進(jìn)行施工。對(duì)必要的安裝構(gòu)件成品或半成品要做必要的檢查和檢測(cè),如發(fā)現(xiàn)和圖紙不符的應(yīng)及時(shí)清理出場(chǎng),嚴(yán)禁使用。3、盡量避開雨天施工,雨季施工期間應(yīng)備有足夠數(shù)量的覆蓋材料,以保證混凝土表面不被雨淋。4、嚴(yán)格按驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)來(lái)17、組織施工,保證混凝土施工質(zhì)量。5、模板安裝(拼裝)要嚴(yán)格按照放樣尺寸對(duì)線安裝,保證位置正確。6、模板支撐要牢固穩(wěn)定。7、模板安裝前要清理干凈,均勻涂刷脫模劑。8、定人定崗,責(zé)任落實(shí)到人。防止過(guò)振漏振,并控制好振搗時(shí)間,頂部混凝土采取二次振搗處理。9、實(shí)行“三檢制度”。七、安全保證措施 1、加強(qiáng)安全教育管理,認(rèn)真執(zhí)行各級(jí)安全生產(chǎn)責(zé)任制,搞好安全生產(chǎn)宣傳工作提高全員安全意識(shí);2、施工前對(duì)所有參與施工的人員進(jìn)行專項(xiàng)的崗前安全教育;3、所有進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的人員必須戴好安全帽,穿工作鞋,操作人員要持證上崗;4、履行安全職責(zé),遵守安全制度和規(guī)定,不違章指揮,不違章操作;5、接受安全監(jiān)督員的檢查、監(jiān)督和指導(dǎo);18、6、對(duì)基坑、樁孔均進(jìn)行安全圍護(hù),在施工現(xiàn)場(chǎng)懸掛醒目安全警示牌和安全標(biāo)語(yǔ)。7、機(jī)械設(shè)備定期檢查維護(hù),嚴(yán)禁故障作業(yè)和超負(fù)荷運(yùn)行。8、起重機(jī)作業(yè)時(shí),嚴(yán)禁在起重機(jī)工作范圍內(nèi)站人,以免誤傷;9、制定完善安全事故緊急預(yù)案。八、環(huán)保、水保措施1、臨時(shí)場(chǎng)地布置科學(xué)合理,機(jī)具、材料堆放有序,布局合理,無(wú)造成污染的現(xiàn)象。現(xiàn)場(chǎng)有排水設(shè)施,并由專人提前做好施工區(qū)內(nèi)的排水工作,嚴(yán)禁淤塞當(dāng)?shù)氐呐艥场⒐喔葴锨?、施工現(xiàn)場(chǎng)無(wú)廢棄砂漿和混凝土,在運(yùn)輸?shù)缆泛筒僮髅媛涞氐募皶r(shí)清走,砂漿、采取防散落措施。3、教育施工人員養(yǎng)成良好的衛(wèi)生習(xí)慣,不隨地亂丟垃圾、雜物,保持工作和生活環(huán)境的整潔。嚴(yán)禁垃圾亂倒、亂卸或用于回填。施工現(xiàn)場(chǎng)和施工營(yíng)地設(shè)垃圾站,各類生活垃圾按規(guī)定集中收集,每班清掃、每日清運(yùn)。4、進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的機(jī)械、車輛必須做到不鳴笛,不急剎車;汽車在等候裝土?xí)r開啟小油門或停車,加強(qiáng)設(shè)備維修,定時(shí)保養(yǎng)潤(rùn)滑;以避免或減少噪音。5、工地應(yīng)落實(shí)門前三包環(huán)境責(zé)任制,不得在工地門前圍欄外側(cè)公用場(chǎng)地堆放材料、余泥、垃圾等。臨時(shí)占用人行道及道路,必須嚴(yán)格執(zhí)行申報(bào)審批的規(guī)定。在經(jīng)批準(zhǔn)占用的區(qū)域,必須嚴(yán)格按照批準(zhǔn)占用的范圍、占用期限及使用限制堆放建筑材料或機(jī)具設(shè)備。
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