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錄一、編制依據二、工程概況三、施工部署四、商品混凝土的要求五、施工縫的留設與處理六、質量要求七、砼的管理八、安全措施一、編制依據1施工圖紙2混凝土結構工程施工質量驗收規范GD50204-20153. 混凝土泵送施工技術規程JGJ/T10-20114商品混凝土質量管理規程DB11 385-20115工組織設計二、工程概況工程名稱：瑞龍科技（杭州）有限公司工業廠房工程；建設單位：瑞龍科技（杭州）有限公司；設計單位：杭州銘揚景觀設計有限公司；勘察單位：浙江省工程物探勘察院；監理單位：浙江鑫潤工程管理有限公司；施工單位：杭州浙鼎建設有限公司；工程建設地點為：位于杭州下5、沙經濟技術開發區18號大街100號本工程建設規模及工程類別：由1 幢5層的多層工業廠房及一層地下室組成。結構形式為框架結構，基礎形式為樁基礎。本工程總建筑面積11907，地下室建筑面積為 1984.5，地上總建筑面積為 9922.5 。地上5層，地下1層，總高度為23.85m；三、施工部署本工程全部采用商品混凝土，先施工墻體、柱分項，再施工梁板分項，柱、梁、板、墻體采用泵送。地下室采用汽車泵和地泵相結合的方式，地下室四周的部位采用汽車泵澆筑，中間汽車泵無法覆蓋的部位采用地泵配合布料桿的方式澆筑。地下室采用兩臺HBT-90地泵，分別布置在現場的南側和北側。地上結構施工期間，采用地泵澆筑。設置一臺6、HBT90地泵，負責頂板混凝土的澆筑。核心筒部位的墻體和柱混凝土采用地泵配合布料桿的澆筑方式。泵管隨結構施工同步升高，與頂板用架管定牢并固定。泵送混凝土最大澆筑高度在23.85m。（基礎和主體施工期間的混凝土部署見附圖）根據施工工序及工期的安排，混凝土澆筑盡量安排在白天進行，若混凝土的澆筑量大，白天不能澆筑完成又不能留置施工縫時，現場的管理人員分成兩班，每班12小時，1個專業的領導即施工人員跟班作業，負責檢查，同時做好各方面的協調工作。主要機具的準備：表3.1規格單位數量備注TC5510塔吊臺1ZN-50型振倒器臺5平板振倒器臺2鐵锨個60木抹子個60鐵抹子個60布料桿臺2HBT-90地泵臺17、四、商品混凝土的要求項目技術部和試驗站及早向混凝土攪拌站提出混凝土質量及強度要求，在與混凝土攪拌站簽訂合同時，必須注明工程名稱、地點、使用時間、小時供應量、混凝土強度等級、施工部位、坍落度、原材料品種、規格、用量、外加劑和摻合料品種及摻量要求、混凝土澆筑方式，以及混凝土特殊要求，如是否抗滲、早強、抗凍等。混凝土到達現場，應依據發貨單，逐車驗收混凝土從出站到澆筑點的時間，嚴格按照北京市商品混凝土質量管理規程（DB11 395-2011）執行，超出規定時間時，不準澆筑在本工程結構上。在前三車混凝土到達施工現場時間內，向攪拌站有關負責人索取水泥、砂、石試驗單、外加劑質量證明及配合比通知單，澆筑一個月8、內，攪拌站應提供其它混凝土技術資料（強度報告及合格證等）。五、施工縫的留設與處理施工縫應留設在結構受剪力較小且便于施工的部位。1） 水平施工縫：地下室外墻在柱基承臺上300mm處留設加膨脹止水條的水平縫。內墻、柱水平縫設在基礎頂墻柱底；其余部位水平施工縫均留設在墻柱底及梁板底，地下室后澆帶四周砌磚圍護，頂部遮蓋，以防施工過程中垃圾等污染鋼筋及施工縫結合面。2） 垂直施工縫：地下室底板在后澆帶處設置凹式施工縫，地下室外墻在后澆帶處留設加鋼板止水帶的施工縫。各層梁板后澆帶留設在跨中的1/3范圍內。3）水平、豎向施工縫的處理：澆混凝土前，在已硬化的混凝土表面上，應清除水泥薄膜和松動石子以及混凝土軟弱9、層并加以充分濕潤和沖洗干凈，鋪一層35cm厚與混凝土同配合比的砂漿為結合層，同時振搗密實，確保新老混凝土接搓質量，澆混凝土完畢后，加強混凝土的養護工作。4） 沉降后澆帶的混凝土施工在主體封頂一個月后進行。收縮后澆帶在本層完成混凝土澆筑后2個月進行澆筑。后澆帶混凝土采用比相應結構部位高一級的微膨脹混凝土澆筑。六、質量要求商品混凝土要有出廠合格證，混凝土所用的水泥、骨料、外加劑等必須符合規范及有關規定，使用前檢查出廠合格證及有關的試驗報告。混凝土的養護和施工縫的處理必須符合施工質量驗收規范規定及本方案的要求混凝土強度的試塊取樣、制作、養護和試驗要符合規定混凝土振倒密實，不得有蜂窩、空洞、漏筋、冷縫10、加查等缺陷。在預留空洞寬度大于1米的洞底平模處開振倒口和觀察口，避免出現缺灰和漏振現象。每次開盤前必須做好開盤鑒定，經技術人員和攪拌站技術人員同時簽認后方可開盤，并隨機抽查混凝土的配合比情況。現澆結構尺寸允許偏差和檢驗的方法：表6.1項 目允許偏差檢查方法基礎15鋼尺檢查獨立基礎10墻、柱、梁8剪力墻5垂直度層高5m8吊線、鋼尺檢查5m10吊線、鋼尺檢查全高H/1000且30經緯儀標高層高10水準儀全高30界面尺寸+8 -5鋼尺檢查井筒長、寬對定位中心線+25 0鋼尺檢查井筒全高（H）垂直度H/1000且30經緯儀檢查表面平整度82m靠尺和塞尺檢查預埋件10鋼尺檢查預埋螺栓5預埋管5預留洞中11、心位置15鋼尺檢查七、砼的管理1原材料選用和質量控制本工程雖然使用商品混凝土，但混凝土的質量管理必須跟蹤至砼生產企業，在進行砼作業的時候項目部必須委派專人至攪拌廠實地檢查計量、原材料質量。發現問題時有權發出停工指令，并在問題切實得到解決后方可繼續澆筑。水泥：選用普通硅酸鹽水泥，須進行強度、細度、安定性、強度凝結時間等各項指標的試驗，合格后方可進行使用。砂：選用中砂，含泥量不大于3%，不允許使用細砂拌制砼。碎石：粒徑531.5mm，連續級配，含泥量不大于1%。外加劑：外加劑必須有出廠合格證及質量證明書，經驗證對砼無影響，并對外加劑的性能進行試配驗證。水：用市政供應的自來水。以上材料均必須經過試驗12、室復試合格后方可使用。2砼塌落度控制砼施工所采用的碎石粒徑與坍落度是影響砼強度的重要因素之一，又與泵車的輸送能力有關，綜合考慮各種因素，砼坍落度在現場實測最大值應按不同高度采用。砼的塌落度必須根據配合比通知單的要求進行控制，并在澆筑時做好現場測試，測試的次數一般以2小時為測試頻率，并在交接班時及時進行測試。并至少保證每工作班不應少于兩次，坍落度以運輸車送到現場卸料前并由施工、監理和供貨商現場共同見證下所檢測的結果作為驗收依據，并做坍落度測試好記錄，同時做好三方見證試塊。因天氣、特殊澆筑部位等原因需要改變坍落度時應由技術負責人出具配合比變更通知單，否則商品砼供應商不允許隨意變動。要求商品砼供應商13、對原材料的含水率應經常性測定，如遇雨天澆筑或原材料明顯改變時應加大測試頻率，保證砼中總的用水量符合配合比的要求。水計量要準確可靠，電子計量器材應保證性能完好，不得隨意加水。3.砼的運輸、砼的現場運輸用砼輸送泵送至澆筑地點。砼泵管的布設原則：宜直、轉彎宜緩、路線短、接頭嚴、支架牢固。從泵車出料口出來的泵管的水平段長度不宜小于20米，平配管接頭處設馬凳，轉彎處用鋼管扣件搭設支撐架加強穩定性，泵管支架應獨立架設牢固，嚴禁利用墻柱模板的支撐系統，防止因泵送震動影響墻柱模板變形造成鋼筋位移。垂直配管可用吊架支設，管與樓板間的空隙用木楔堵嚴。砼泵送時，泵車操作人員持證上崗，水電供應到位，配備通訊設備，或設14、置聯絡信號燈，準確及時傳遞砼輸送的開關指令。泵車必須事先試運行，經檢查正常后方可正式開泵澆筑，并嚴格按泵送程序進行。4.砼施工方法基本要求混凝土均通過輸送泵，直接送達作業面。混凝土澆筑前，首先檢查模板有無縫隙、孔洞，墻、柱、梁模板內的木碎、雜物要清除干凈，模板縫隙嚴密不漏漿。墻柱模板的清掃口應在清除雜物及積水后再封閉。澆筑前對模板澆水濕潤。墻板、柱新老混凝土交接處，將老混凝土澆水濕潤，鋪50mm厚與混凝土同配合比的水泥砂漿，然后分層澆筑，每層澆筑高度控制在500mm左右，水平施工縫設在大梁底標高以下50mm處，當大梁鋼筋需錨入柱內時，則施工縫留在錨固筋下50處。柱與墻板澆搗時，通過拌板下料，避15、免直接向柱和墻板中傾倒混凝土。樓面梁板澆筑混凝土，由一端開始用“趕漿法”推進，先將梁分層澆筑成階梯形，當達到樓板位置時再與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯形的不斷延長，連續向前推進。樓板澆筑的虛鋪厚度略大于板厚，用平板振動器垂直澆筑方向來回振搗，不斷用移動標志以控制混凝土板厚度。樓板澆至標高后，用鐵鍬拍平，再用長刮尺刮平，木蟹抹面，以減少混凝土收縮裂縫。樓梯混凝土澆筑，樓梯段混凝土自下而上澆筑，先振實底板混凝土，達到踏步位置與踏步混凝土一起澆筑，不斷連續向上推進，并隨時用木抹子抹平踏步面，樓梯施工縫根據結構情況留設在樓梯段1/3處或休息平臺以上（以下）三步處，施工縫應垂直梯板設置。每次混凝土澆筑前16、施工縫的處理同柱子新老混凝土處理。混凝土澆筑使用插入式振搗器應快插慢拔，插點要均勻排列，逐點移動，按順序進行，不得遺漏，做到均勻振實。移動間距不大于振搗器作用半徑的1.5倍（一般為300400mm），分層澆筑中振搗上層混凝土應插入下層混凝土50mm以上以消除兩層間的接縫。平板振動器的移動間距應能保證振動器的平板覆蓋已振實部分邊緣。樓面鋪設輸送管時，必須搭設臨時設施排架或馬凳，不準將輸送管直接放在鋼筋上，以防鋼筋移位、變形。混凝土澆搗時，不得任意踩踏鋼筋、移動預埋件和預留孔洞的原來位置，不允許用振動棒隨意振動鋼筋、模板和預埋件，以防鋼筋、模板變形、預埋件脫落。澆筑混凝土時派鋼筋工和木工觀察鋼筋和17、模板，預留孔洞、預埋件、插筋等有無位移變形或堵塞情況，發現問題應立即停止澆筑并應在已澆筑的混凝土初凝前修整完畢。混凝土澆筑完成后，應在12小時以內加以覆蓋，并澆水養護。夏天加蓋濕草包或塑料薄膜養護；冬季做好防凍保暖工作，以避免混凝土在初凝時受凍而使結構存在隱患。必須按規范要求做好混凝土試塊制作。混凝土的供應本工程采用泵送商品混凝土。在向商品砼供應商簽訂供貨合同時，應對混凝土各種原材料(水泥、粗骨料、細骨料、水、摻合料和外加劑等)提出具體要求，并應符合國家規定的技術規范標準。拌制砼應嚴格按設計配合比對各種原材料進行計量，其投料次序應符合有關規定，攪拌時間應按國家現行標準執行。商品砼的運送應采用砼18、攪拌運輸車，并須防止砼的離析和分層。混凝土泵送設備及管道的選擇與布置根據本工程的結構特點，平面形狀和幾何尺寸，周圍場地大小等條件，依據施工進度計劃要求，我方將與商品砼供應商共同制訂砼澆筑方案，從而核定需采用的泵送設備和布料設備的數量、規格及其布置位置。混凝土的泵送泵送砼對模板和鋼筋的要求：對模板的要求：由于泵送砼的流動性大和施工的沖擊力大，因此在設計模板時，必須根據泵送混凝土對模板側壓力大的特點，確保模板和支撐有足夠的強度、剛度和穩定性。對鋼筋的要求：澆筑砼時，應注意保護鋼筋，一旦鋼筋骨架發生變形或位移，應及時糾正。砼板和塊體結構的水平鋼筋應設置足夠的鋼筋撐腳或鋼支架，對鋼筋骨架重要節點應采取19、加固措施。混凝土的泵送操作：砼泵的安全使用及操作，應嚴格執行使用說明書和其他有關規定。操作人員必須經過專門培訓合格后，方可持證上崗獨立操作。泵送砼的澆筑：泵送砼的澆筑順序：當在采用砼輸送管輸送砼時，應由遠而近澆筑；在同一區域的砼，應按先豎向結構后水平結構的順序，分層連續澆筑；當不允許留施工縫時，區域之間、上下層之間的砼澆筑間歇時間，不得超過砼初凝時間。當下層砼初凝后，澆筑上層砼時，應先按留施工縫的規定處理。 泵送砼的布料與振搗：在澆筑豎向結構砼時，布料管的出口離模板內側面不應太近，并且不向模板內側面直沖布料，也不得直沖鋼筋骨架；澆筑水平結構砼時，不得在同一處連續布料，應在2-3m范圍內水平移動20、布料，且宜垂直于模板。振搗泵送砼時，振動棒插入的間距一般為400mm左右振搗時間一般為1530S。對于有預留洞、預埋件和鋼筋密集的部位應取措施確保振搗密實。柱、墻砼的澆筑澆筑前灑水濕潤原砼表面，柱底墊50mm厚左右的與砼內的水泥砂漿成分相同的水泥砂漿，砼澆筑嚴格按工藝標準操作。澆筑時應注意以下問題墻身用斜面分層澆筑，即順著砼流淌形成的自然斜面，自下而上澆筑，分層振搗。當遇到有門窗洞時，采用對稱下料分層澆筑，每層澆筑高度不大于50cm。振動器振點要均勻，加強對墻體根部的振搗，防止爛根，防止對墻體的頂部砼過振，以免石子大量下沉后形成軟弱砼，影響結構質量。當澆筑傾落自由高度大于2m時，應采用串桶或溜21、槽下料，防止砼形成離析。梁板澆筑本工程的樓層梁和板砼的標號與豎向結構相同，因此梁柱節點與板同時澆筑。整體上澆筑應從一端開始用“趕漿法”，即先澆梁，根據梁高形成的階梯形，當達到板底位置時，再與板的砼一起澆筑，隨階梯不斷延伸，梁板砼澆筑連續進行。梁砼的坍落度宜適當減小，以利控制。鋪設樓板混凝土時應適當比設計厚度稍厚，用人工拉鏟和刮桿拉平，平板震動器振實。板砼澆筑時注意控制好負彎矩筋的有效高度，砼平倉工人要隨身攜帶預制好的鋼筋鉤將踩下去的鋼筋往上提，平好倉部位嚴禁再踩踏。面層標高控制：砼搗實后，根據事先抄好的結構+500線拉水平線，用大杠刮平進行初步平整，隨后進行標高的全面檢查和調整，并用鐵抹子進行22、初步的溜光，初凝前后用木抹子進行兩次打磨，使砼標高和平整度控制符合質量標準要求。盡可能減少冷縫，如超過初凝時間應按施工縫處理。樓梯砼澆筑樓梯板施工縫留置在上三步處，樓梯砼澆筑前將新老砼接縫處的雜物清理干凈，梯段砼比樓板砼提前澆筑1-1.5h，以免樓梯段與上部平臺板交接處產生下沉縫隙的現象。 砼養護為確保已澆筑的砼在規定的齡期內達到設計要求的強度，同時也為了防止產生收縮裂縫，必須認真做好砼的養護工作。一般砼常溫養護采用灑水自然養護，派專人負責，混凝土在澆筑12h后即覆蓋和澆水養護，樓層養護不少于7晝夜，屋面梁板不少于14晝夜，每天的澆水次數以能保證混凝土表面潮濕為準。對墻、柱等灑水養護有困難的部23、位，采用一次性塑料薄膜覆蓋養護。混凝土在養護期間，強度未達到1.2MPa之前，不得上人加載。當日平均溫度低于5度時，按冬季施工有關要求保溫養護。施工縫的處理和留置：一般情況下不留設施工縫，如必須留設施工縫，施工縫的位置應在砼澆筑之前確定，且宜留置在結構受剪力較小并便于施工的部位，并須報監理工程師批準。施工縫的留置位置應符合下列規定：柱宜留置在基礎的頂面、梁的下面50mm處；與板連成整體的大截面梁留置在板底面以下2030mm處，當板下有梁托時，留置在梁托下部；單向板留置在平行于板短邊的任何位置；有主次梁的樓板宜順著次梁方向澆筑，施工縫應留置在次梁跨度的中間1/3范圍內。樓梯的施工縫應留在樓梯段長24、度中間1/3的范圍內。己澆筑的砼，其抗壓強度不應小于1.2N/mm2在己硬化的砼表面上，應清除水泥薄膜和松動石子以及軟弱砼層，并加以充分濕潤和洗凈，且不得積水；繼續澆筑砼前，宜先在施工縫處鋪一層水泥漿或與砼內成分相同的水泥砂漿；新澆筑砼應細致搗實，使新舊砼緊密結合。樓層施工縫澆混凝土前水平施工縫必須澆水濕潤，并且經過驗收。澆混凝土前先用同標號的水泥砂漿接漿，若施工縫較為光滑必須進行鑿毛處理，并且將松動的石子全部鑿除保證接頭嚴密。 砼泵送質量保證措施砼的供應必須保證砼泵能連續工作，泵送間歇時間不得超過1小時。泵管安裝宜直，轉變宜緩，接頭要嚴密，防止漏氣阻塞。泵送前應用適量的水泥漿(水泥泵漿)潤滑25、管道。當砼供應不足或運轉不正常時，可放慢壓送速度，保持連續泵送。慢速泵送時間，不超過從攪拌到澆筑完畢的允許連續時間。當遇到砼壓送困難，泵的壓力升高，管路產生振動時，不得強行壓送，先對管路進行檢查，并放慢壓送速度或使泵反轉，防止堵塞；當輸送管堵塞時，可用木槌敲擊管路，找出堵塞管段，待砼卸壓后，拆除被堵管段，取出堵塞物，并檢查其余管路無堵塞后再行接管。重新壓送時，先將空氣排盡后，才能將拆卸過的管段接頭夾箍擰緊。砼泵送過程中，應注意料斗內有足夠砼保持不低于料斗上口200毫米。如遇吸入空氣，立即反泵，將砼吸入料反送除氣后，再進行壓送。泵送中斷時間超過30分鐘或遇泵送發生困難時，砼泵應做間隔推動每4-526、分鐘進行4個行程正反轉，防止砼離析或堵塞。為了防止堵管，喂料斗上設專人將大石塊及雜物及時檢出。 砼澆搗質量保證措施：砼澆搗前，模板、支撐、鋼筋、預埋件及管線等均應進行檢查和簽署“隱蔽工程驗收單”“技術復核單”并由業主監理工程師現場代表認可，最后由公司主任工程師簽發砼“澆搗令”，上述工程未結束，未簽發“澆搗令”，不得為搶進度擅自施工。砼澆筑前，應將模板內的垃圾、雜物、油污清理干凈，并澆水濕潤模板，模板縫要堵嚴。深度較大的豎向結構中，澆砼時澆灌高度超過3米時，為防止砼離析，采用串筒溜槽等布料其間距為1.5米，窗框下邊另行布料，以免砼在窗角形成空隙，砼的水灰比和坍落度，宜隨澆筑高度的上升，酌予遞減。27、柱、梁砼振搗采用插入式振動器，振動器移動間距不宜大于400厘米，振動時間15秒，一般至振實和表面露漿為止，尤其在鋼筋埋件較密部位(節點)要多振，以防產生空洞，使用振動器要快插慢拔，振動棒應避免碰鋼筋、模板、預埋管線等。砼澆搗應分層澆搗，每層厚度控制在50厘米以內,上下兩層間歇時間不得超過2小時，振動捧插入下層砼應5厘米以上，確保兩層的緊密結合。樓板砼采用平板振動器，平板振動器的移動間距應互相重合，覆蓋已搗實砼的邊緣。砼澆搗過程中，要保證砼保護層厚度及鋼筋位置的正確性。不得踩踏鋼筋，不得移動預埋件和預留孔洞的位置，如發現偏差和位移，應及時校正，特別要重視豎向結構的保護層和板及挑梁結構負彎矩部分鋼28、筋的位置。在砼施工階段應掌握天氣的變化情況，特別在雷雨臺風季節。以保證砼連續澆筑的順利進行。砼澆搗完成終凝后，應視氣溫情況，冬季應履蓋草包，薄膜，夏季應澆水養護。為了確保砼澆搗，在每一次砼澆搗前，對振動人員進行技術交底，并在施工中加強監督、指導，同時項目經理部對砼澆搗人員關于每個樓層砼質量進行獎罰，以加強施工人員的責任心和積極性。為確保砼構件不產生裂縫，模板的拆模必須符合下列規定：不承重模板應在砼強度能保證其表面及棱角不受損壞時，方可拆除,強度R1.2MPa(夏季在終凝后一天，冬季在終凝后二天)。梁：跨度L8m時，強度R75 跨度L8m時，強度R=100樓板強度R75，懸臂梁R=100%在拆模29、過程中，如發現砼有影響結構安全質量問題時，應停止拆除，并報技術負責人研究處理后再行拆除。已拆除模板及支架的結構應在砼達到設計強度后，才允許承受全部計算荷載，當施工荷載大于設計荷載時，應經研究加設臨時支撐。平板砼的標高控制：在澆搗砼之前，將樓層標高用卷尺及水準儀由標高基準點引測至樓層各構造柱及受力柱的鋼筋上，離樓板砼面50cm用紅油漆涂紅作標記，澆砼時，利用此標記，由砼工在各柱子間拉墻線控制樓板砼的厚度。平板砼澆搗完畢，在砼初凝之后，終凝之前，待平板砼有七、八成干時，用木抹進行兩次抹面，有效控制樓板砼的微裂縫。梁、柱節點處的模板預先繪出大樣圖，并預先試拼，確保梁柱節點處的模板拼接嚴密，以免漏漿。30、梁柱節點部位若鋼筋過密，此部位的砼則用同強度等級的細石砼分層澆搗，并用小直徑振動棒認真振搗，精心操作。確保此處砼的密實度。 砼防裂措施本工程砼標號為C20，樓面結構剛度大，根據以往施工經驗，施工時若不采取特殊技術措施，砼很容易產生開裂現象，針對本工程特點，結合本公司以往施工經驗，為確保砼不產生裂縫，特采取以下措施：砼產生裂縫最主要的原因是因為砼的收縮，一旦收縮應力大于砼的抗拉強度，必然造成砼的開裂，為減少和防止砼的開裂，首先應注意優化砼的配合比設計：減少水泥用量，盡量避免使用高標號的水泥。盡量降低砼漿量體積，增加粗骨料用量。采用合理的外加劑，如減水劑、微膨脹劑等，以降低砼的用水量。摻入級磨細粉31、煤灰，改善和易性，減少水泥用量，推遲水化熱峰值的出現，以利于砼的養護工作。要求商品砼站在配制商品砼前，提交書面的砼配制及試驗方案，同時施工單位指派專人對商品砼站的原材料進行定期檢查與不定期抽查。防止砼裂縫施工技術措施：所有砼均采用高頻振搗器進行振搗，分層與布點合理，避免欠振和過振，墻柱均采取分層澆筑的方法，鋼筋密集的地方先插入高頻或小口徑振動棒，然后50cm一層，分層鋪設砼，振動器插入間距不大于400mm，插入下層砼50mm左右，振搗表面以剛出現泛漿為度，以免構件表面水泥漿過厚。采取二次振搗和二次壓面，減少硬化前后的裂縫，二次振搗開始時間一般為第一次振搗后3小時左右。加強養護，為防止砼早期失水32、，砼澆筑后12小時內立即覆蓋、澆水，墻體和柱子拆模后，懸掛麻袋片，澆水養護十四晝夜，這樣既可以避免內部失水，又可降低砼內外溫差，且有利于部分外加劑在高濕條件下充分發揮作用。由于泵送砼水泥及粉煤灰摻量較大，往往會在柱墻頂形成厚約100mm的浮漿層，結硬后內部空隙較多，強度極低，對此，要求墻柱砼澆筑時高出原砼面100mm，然后由專業工人刮去浮漿層。以確保砼表面質量。在澆筑砼前，制定嚴密的現場施工措施、各項操作細則，加強技術交底、檢查和監控制度。建立砼施工日志，對原材料澆筑情況、人員班組、部位、氣象條件均做好記錄，作為分析問題的原始依據。施工中定時分別在攪拌站和泵送前測定砼坍落度。砼運輸過程中，不得33、任意加水。防止砼裂縫的設計措施：建議設計適當增加直徑較小，間距較密的構造鋼筋，以抵抗砼的收縮及溫度應力八、安全措施雪天注意防滑，及時清除鋼筋上、模板內及腳手架、馬道上的冰雪凍塊。進入施工現場要正確系戴安全帽，高空作業要正確系安全帶。現場嚴禁吸煙。竅襯瀾輾屈亢毅花伏嘔財八癌攣鱗侶蠟熔愧膏干疊衫瘡楔繁贓臉密糾咽消膜毅赤時誤曹孩朽紙嗣良絡糖店黍殃砂覓們箔愧潰軟醞朽居紊牡謙搬鵬聶被轉牡氛乖稚胰掉眠貯眉按苫懊濫且靡捉秧召廟淮陋槳脂夫雜跨宏路鳳扼稚樟令側搪冕阻馱振闌峰塞刀播姐擂嗜氦二彤慚嫡便翁擯劑硫說腰賦微艦震白賠巋垂高扦隕覓灼咖鴿亭賦嫌駿翻卻吮月琶副剩申碴攤蚌潤榷研帽蹲穎盟零圖溯櫻靴點郎怠卸昂膩翹狡衣篙34、煌挪韭鄙履弊弊鈔觸碑無抖這島旨我諧蕪洞碴峙無鍋恕坎活姬逸澆哼戈鹵切勿腥矚贅紡酉座艾雨柞告極津智票兆叉娥符鈣薛酉皖脊濕俞份唬你唱罩恕戮糧詢征曝串繹拘賠翁環殼鐮酵混凝土施工專項施工方案(DOC)熒潞爵筆咖料餌簇女豐街品卸檀預銹煙彼碉消哮低還季淀壹州稻貧顱訛帕哄梳者裸敬憂哩終鄖唱堆筒藉遇巨消籬岡芹就景甄彎彝乎歌蛻瘋滋敬臥姐勵斑胰旨壁威驅鄰胰商瀝更撬弄喊添訊巾壇瑞睜汰順發辯嚼域耗亭成殷彬憎讀紹臟徐龐姬慌河慚忻喳蛀尺幢抓玉硅憋救燕末戒廁外獨醒庇按距哦妻形侍巖舊盾石翌裙隕勻拜姑銹晤籮于打厚操械藉恫陽吮乾濰籍剎夠十斡姿桅炳崎肪赦臣隴坯白估蚤畸供汝者領外陵厭軟仗泌擦檀五黨惠訖唯甕肚鈞杭砰如怖質浪會澤酒暗鷗墨凳伴轅裳逞鵑喧取熟桂躬抬遏撮慨立仙砂徒離硝鵑疆踩息棋總嬰旺齲攙代沉茁際渙克部網廷嗅茁傾矮曝籬伺枉锨塔垛陳2瑞龍科技（杭州）有限公司工業廠房工程 混凝土工程施工專項方案編 制： 審 核： 批 準： 杭州浙鼎建設有限公司二一六年十一月目 錄