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1、山西趙莊鑫光2660MW低熱值煤發電工程C標段潔凈化施工方案 批準： 審核： 編制： 中國能建山西電力建設第三有限公司 山西趙莊鑫光項目部 年 月 日目 錄1. 工程概況12 編制依據13 組織機構及職責14 潔凈化施工目標25 潔凈化施工措施25.1. 土建施工期間揚塵控制25.2. 水污染控制35.3. 土壤保護35.4. 建筑垃圾控制45.5. 裝飾裝修材料控制45.6. 潔凈化安裝56 施工區域潔凈化控制66.1 水務中心施工區域66.2 灰庫施工區域76.3 卸煤溝施工區域76.4 輔機循環水泵房施工區域87. 環境因素清單9潔凈化施工方案一. 工程概況本工程施工組織設計是根據山西趙2、莊金光2*660MW低熱值煤發電項目施工投標文件及答疑資料編制的。我公司在工程施工中將精心合理地組織施工，充分發揮我公司的優勢，采用科學管理方法，不斷提高施工項目管理水平；采用新工藝，提高施工技術；有效地利用人力、物力資源，積極配合業主的工程協調工作；充分體現我公司的企業文化，嚴格落實安全文明施工制度，力求在整個施工中實現優質、高效、低耗，確保整個工程施工進度，創優質工程，達標投產。工程質量全面符合國家與電力行業工程驗評標準，達到原國家電力公司火電工程達標投產考核辦法（2006年版）及原電力工業部、原國家電力公司頒布的質量驗評標準優良等級，機組投產達到國內一流、世界領先，創國家優質工程。工程建3、設中，在保證質量、安全等基本前提下，通過科學管理和技術進步，最大限度地節約資源與減少對環境負面影響的施工活動，因地制宜全面實施潔凈化施工，規范施工行為，嚴格遵守國家的法律、法規及相關的標準規范，承擔起可持續發展的社會責任，有計劃、有組織、有步驟地開展潔凈化施工活動，實現經濟效益、社會效益和環境效益的統一。（1）實施潔凈化施工能夠保證設備和各系統的內在質量。（2）實施潔凈化施工能夠直接促進縮短試運時間，降低機組試運成本。（3）實施潔凈化施工能夠在安裝階段有效地保護精密儀器儀表免受污染，減少運行過程中的故障點，避免為生產留下隱性隱患。（4）潔凈化施工能夠有效地改善設備的安裝環境，使安裝階段的安全文4、明施工環境達到真正高水平。二 編制依據2.1. 山西趙莊鑫光2660MW低熱值煤發電工程“創優策劃書”2.2. 施工組織設計2.3. 中國電力優質工程獎評選辦法20132.4. 國家優質工程審定辦法20132.5. 火電2.6. 電力建設低碳技術2010版三 組織機構及職責項目部成立由項目經理為組長、項目總工和生產副經理為副組長、各專業負責人為成員的潔凈化施工管理小組，在業主的領導下，負責本項目潔凈化施工領導工作，對現場進行全面管理，定期研究解決存在的問題，發布指令性工作計劃和措施。序號姓名項目部職務潔凈化施工職務具體分工1石峰松項目經理組長負責潔凈化施工的全面管理工作，組織制定潔凈化施工方案5、措施2劉 飛項目總工副組長協助項目經理制定潔凈化施工方案、措施及全面監督方案執行情況，提供潔凈化施工的技術支持。3周前勝項目副經理副組長協助項目經理制定潔凈化施工方案、措施，負責全面執行潔凈化施工方案及相關措施。4劉 杰工程負責人副組長負責落實、實施潔凈化施工方案、措施中各項要求。建立本單位潔凈化施工管理臺帳。5吳春長安監負責人副組長負責監督潔凈化施工方案及相關措施的執行情況。6楊子國綜合負責人副組長負責監督潔凈化施工方案實施過程的資源綜合利用、減少能源消耗的全面檢查與監督。四 潔凈化施工目標4.1 設備、系統遺留雜物為零；4.2 成品保護及時有效，保護率100%；4.3 施工場地做到工完料6、凈場地清；4.4 減少噪聲污染，實現污水有序排放；4.5 確保施工不影響周圍居民正常的生產、生活；4.6 確保周圍地質、水質、空氣不被污染。五土建潔凈化施工措施5.1. 土建施工期間材料控制1、運送土方、垃圾、設備及建筑材料等，不污損場外道路。2、土方開挖時，采取灑水、覆蓋和縮短施工時間并及時覆土等措施，達到作業區目測揚塵高度小于1.5m，不擴散到場區外。3、結構施工、安裝裝飾裝修階段，作業區目測揚塵高度小于0.5m。對易產生揚塵的堆放材料應采取覆蓋措施；對粉末狀材料采用箱罐裝存等封閉形式存放；場區內可能引起揚塵的材料及建筑垃圾搬運應有降塵措施，如覆蓋、灑水等；澆筑混凝土前清理灰塵和垃圾時盡量7、使用吸塵器，避免使用吹風器等易產生揚塵的設備；機械剔鑿作業時可用局部遮擋、掩蓋、水淋等防護措施。4、施工現場非作業區達到目測無揚塵的要求。對現場易飛揚物質采取有效措施，如灑水、地面硬化、圍檔、密網覆蓋、封閉等，防止揚塵產生。粉塵接觸性人員均佩戴防塵口罩。5、構筑物機械拆除前，做好揚塵控制計劃。采取清理積塵、拆除體灑水、設置隔檔等措施。6、施工機械和臨建拆除前，做好揚塵控制計劃。可采用清理積塵、淋濕地面、預濕墻體、屋面敷水袋、樓面蓄水、搭設防塵排柵等綜合降塵措施，并選擇風力小的天氣進行作業。5.2. 水污染控制1、施工現場污水排放應達到國家標準污水綜合排放標準（GB8978-1996）的要求。大8、力提倡節約用水，減少廢水排放。2、在施工現場應針對不同的污水，設置相應的處理設施，如沉淀池、隔油池、化糞池等。3、污水排放應委托有資質的單位進行廢水水質檢測，提供相應的污水檢測報告。4、保護地下水環境。采用隔水性能好的邊坡支護技術。在缺水地區或地下水位持續下降的地區，基坑降水盡可能少地抽取地下水；當基坑開挖抽水量大于50萬m3時，應進行地下水回灌，并避免地下水被污染。5、對于化學品等有毒材料、油料的儲存地，設置經專門設計的嚴格隔水層，做好滲漏液收集和處理。6、施工現場應設置排水溝及沉淀池，其位置在施工總平面布置圖中表示，施工組織設計中應計算排水量，排水溝及沉淀池均采用磚砌。7、懸浮物（SS）污9、水沉淀后再排放，食堂、餐廳污水：先排入隔油池，水油分離后再進行排放，浮油用專用容器收存集中處理。8、生活區設洗刷專用水管水池，不得隨處洗刷。廁所設化糞池，設自動沖水箱，廁所污水由化糞池處理后排放。9、生活污水治理后排放到業主或環保部門指定的地方。5.3. 土壤保護1、保護地表環境，防止土壤侵蝕、流失。因施工造成的裸土，及時覆蓋砂石或種植速生草種，以減少土壤侵蝕；因施工造成容易發生地表徑流土壤流失的情況，采取設置地表排水系統、穩定斜坡、植被覆蓋等措施，減少土壤流失。2、沉淀池、隔油池、化糞池等不發生堵塞、滲漏、溢出等現象。及時清掏各類池內沉淀物，并委托有資質的單位清運。3、對于有毒有害廢棄物如電10、池、墨盒、油漆、涂料等應回收后交有資質的單位處理，不能作為建筑垃圾外運，避免污染土壤和地下水。4、施工后及時恢復施工活動破壞的植被。與業主充分合作合作，恢復剩余空地地貌或科學綠化，補救施工活動中人為破壞植被和地貌造成的土壤侵蝕。5、建立廢油、廢水等化學廢物的管理制度，施工過程中的廢油不準倒入下水道和地面，一律倒入廢油罐并委托有資質的單位回收處理；酸、堿等腐蝕性液體必須排到酸堿處理池，經集中中和、滿足污水綜合排放標準要求后再行排放。5.4. 裝飾裝修材料控制1、貼面類材料在施工前，應進行總體排版策劃，減少非整塊材的數量。2、采用非木質的新材料或人造板材代替木質板材。3、防水卷材、壁紙、油漆及各類11、涂料基層必須符合要求，避免起皮、脫落。各類油漆及粘結劑應隨用隨開啟，不用時及時封閉。4、各類預留預埋應與結構施工同步。5、木制品及木裝飾用料、玻璃等各類板材等宜在工廠采購或定制。6、采用自粘類片材，減少現場液態粘結劑的使用量。7、嚴格控制進入現場的保溫材料及油漆的數量，拆除的包裝物及時回收；8、對于保溫作業，施工中采取隔離措施，防止散落，并及時清理；9、對于油漆作業，在作業區采取有效措施，防止油漆滴落到施工完的地面、墻面、機械設備上。六. 安裝潔凈化施工措施安裝各專業安裝過程中，不可避免的與相關專業產生交叉作業，為保證設備及管道內部清潔，減少機組試運過程啟停次數，專業施工人員必須樹立潔凈化施工12、意識，施工過程認真執行潔凈化施工措施，確保設備及相關管道內部清潔無污染。設備檢修、安裝過程中對內部易于脫落的油漆、鑄砂、油污進行徹底清理，并經質檢人員驗收；設備檢修完畢將所有孔洞封閉，防止二次污染。潔凈化安裝要制定有效的措施和嚴格的管理，不斷加強施工人員的潔凈化安裝意識，不僅保護好自己的勞動成果，也要注意他人的成品保護，堅決制止野蠻施工的施工作風。6.1 輸煤專業潔凈化實施方案1 鋼結構安裝1.1鋼結構設備在堆放時,下方應墊方木,嚴禁設備與地面直接接觸。1.2鋼結構設備在安裝前要將其表面的油污、塵土等污垢清理干凈，清理不徹底嚴禁安裝。1.3鋼結構設備在吊裝過程中，其吊點處應墊以膠皮或方木，防止13、鋼絲繩將設備表面劃傷。1.4鋼結構設備上嚴禁隨意點焊，正式焊縫焊接完畢應將藥皮敲掉，飛濺清理干凈，并及時進行防腐處理。1.5鋼結構設備切割處，應打磨平整、干凈，并及時進行防腐處理。1.6鋼結構設備上的電焊線應注意無裸露，防止電弧損傷設備表面。1.7鋼結構設備的節點在緊固完畢應及時進行防腐處理。1.8鋼結構設備在做臨時吊點或支點時，其表面應墊管皮或方木，防止操作設備表面。1.9煙、風、煤管道在安裝結束后，必須將其內部清理干凈，并將各孔門封閉。2輔助設備安裝2.1設備在堆放時,下方應墊方木,嚴禁設備與地面直接接觸。2.2設備在安裝前要將其表面的油污、塵土等污垢清理干凈，清理不徹底嚴禁安裝。2.3設14、備在吊裝過程中，其吊點處應墊以膠皮或方木，防止鋼絲繩將設備表面劃傷。2.4設備上嚴禁隨意點焊，正式焊縫焊接完畢應將藥皮敲掉，飛濺清理干凈，并及時進行防腐處理。2.5設備上的電焊線應注意無裸露，防止電弧損傷設備表面。2.6設備檢修場地應有可靠的防風、防塵設施，以防風砂、塵土侵入設備。2.7輔助設備的機座或臺板安裝前，基礎表面應清除雜物、污垢，在施工中也不得使基礎表面沾染油污。2.8輔助設備的油管路裝配前應對其內部進行酸洗或噴砂處理；油管路的焊接，應采用氬弧焊接工藝；油系統安裝完畢后，還應對系統進行一次清理吹掃；在整個系統封閉后，不得隨意拆卸或開孔。3 成品保護對已施工完的設備，做好整體防護措施，15、如：搭設棚頂或用塑料布包裹等，并懸掛醒目警示牌，提醒后續施工人員注意。對已施工完的設備二次施工，應報監理單位審批并經建設單位同意方可進行。6.2 泵類安裝潔凈化實施方案1 設備檢修、清理過程使用的砂布、稀料、破布等消耗物品，應設置專用的回收處理箱（桶），并由施工人員交有關部門集中處理。2 安裝工具每工作班前后兩次清點和登記，防止遺漏工具。3 系統設備、管道安裝 系統設備和管道的切割、打磨、開孔（包括熱工管座）必須在安裝前完成，嚴禁在已安裝的管道上進行開孔作業，所有的管道均應使用無齒鋸或切割片切割，不得使用氧乙炔切割；管道安裝過程中嚴禁將任何物體放置在管道內，每道焊口對接前均必須由質檢人員驗收合16、格后方可對口焊接；每次施工結束施工人員離開現場前，所有管口必須進行封閉處理，再次施工前打開封閉時應確認其內部清潔。4 輔助設備和附機安裝 輔助設備和附機檢修、安裝時應注意保護設備臨時封閉的完整，不需解體的設備臨時封閉在管道安裝時拆除，并認真檢查其內部是否清潔；需解體的設備解體檢修后必須進行再次封閉。設備檢修、安裝完畢，用塑料布將設備臨時封閉，并由施工人員定期檢查清理。5 容器內部施工 容器內部的施工，必須采用低壓照明和強制通風。進入容器內部施工所用的工具需設置專人管理，施工前將工具清點登記，施工完畢認真核對，防止施工器具遺留在容器內部。焊接人員容器內部作業應設置專用焊條頭回收桶，焊條頭必須全部17、回收；焊接過程中產生的焊渣、藥皮必須徹底清理，并全部帶出。容器內部施工完畢，必須將施工中使用的工器具和廢棄物全部清除，并由質檢人員檢查合格填寫“隱蔽施工簽證”后，與監理單位和建設單位共同驗收合格后方可封閉。6 熱力系統安裝：（1）需在管道上開孔工作（儀表插座、接管座、疏水開孔等）要在管子安裝前施工完。（2）管道開孔時，應采用機械開孔，不得使用氣割開孔。（3）管道安裝前應檢查清理管道內的雜物，且安裝工作間斷時，要及時封閉管口，嚴禁在管道內存放任何物品。（4）施工時，管子內不得放置任何物品。（5）工長隨時對管道內部進行抽查，對管道內部不清潔的，要即時處理，并按照有關規定對有關施工人員做出處理。6.18、3、焊接專業潔凈化安裝方案1 焊接設備1.1焊機布置：焊機進行標準化、規范化、專人管理維護，根據焊機的型號、規格、進行裝箱，根據施工現場的需要，合理布置焊機的位置。不論使用那種焊機，均應具備電壓穩定、電流調節靈活、絕緣性能良好、工作性能可靠等基本條件。1.2二次線的布置及走向：在組合場焊接二次線要沿著規定的路線布置，二次線應沿著梁、柱布置，線路應橫平豎直，中間線路不允許有盤圈線，地線應按規定接牢。1.3焊工應配備：電焊鉗、氬弧把、氬氣瓶、膠管、流量計、面罩、電焊專用手套、焊接電纜、手錘、尖鏨、扁鏨、鋼絲刷、焊條保溫筒等，應性能良好，能滿足施工需要。2 焊材的儲存與發放2.1焊材入庫存放應符合有19、關規程及廠家說明書要求。2.2焊材應存放于干燥、通風良好、溫度大于且相對空氣濕度小于的庫房內。2.3焊材入庫后應按焊材的牌號、規格分別碼放，并有明顯標識。2.4庫存焊材應經常檢查，防止受潮。裝卸、搬運、碼放時應小心輕放，防止藥皮脫落。2.5焊材庫應建立焊材入庫、發放臺賬以及庫房環境記錄，做到帳目明晰、清楚，發放、監督分工明確，以防焊材誤用。2.6焊材發放應堅持“先進先出，出陳儲新”的原則，使庫存焊材經常輪換更新。2.7焊工一次領用焊條不超過公斤（特殊情況例外），施焊承壓管道及承重鋼結構者必須攜帶保溫筒。2.8凡從工地焊材庫發放的焊條每天必須回收焊條頭。回收的焊條頭長度不大于40mm（特殊及困難20、位置除外）,回收率95%以上。當天剩余焊條要退回焊條庫。3 焊接質量控制3.1.焊接前，應將工件坡口及其邊緣的油、漆、銹、垢等清理干凈，直至發出金屬光澤，坡口兩側各清理1015mm,且不得有裂紋、夾層等缺陷。3.2采用手工鎢極氬弧焊時，鎢極采用WCe-20,規格為2.5mm，氬氣純度大于99.95%，SA213T91、SA335P91管子及不銹鋼管子的焊接內部需進行充氬氣保護。3.3若施焊區域有雨、雪、冰雹或風等直接侵襲，應搭防護棚，禁止露天焊接。焊區表面潮濕或有冰雪時，必須清除干凈方可施焊。3.4禁止在焊縫以外的母材上引弧或碰弧。3.5焊縫內的點固焊縫必須由考核合格的焊工，按正式施焊時的焊接21、材料、焊接工藝、預熱要求等進行點固焊，起弧或收弧處可以使用修磨或其它方法加工。如發現定位焊縫上有氣孔或裂紋，必須清除干凈后重新點固焊。3.6施焊過程除工藝和檢驗上要求分次焊接外，應連續完成。若被迫中斷時，應采取防止裂紋產生的措施（如后熱、緩冷、保溫等）。再焊時，應仔細檢查并確認無裂紋后，方可按工藝要求繼續施焊。3.7焊接完畢認真清理干凈焊縫表面的飛濺、焊瘤及污物，進行自檢，確認焊縫表面工藝達到合格要求，鋼印牌的點固，應當標識清楚，不留表面缺陷；及時填寫自檢記錄，上交班長確認。3.8凡需進行修補的焊縫缺陷應該采用碳弧氣刨、打磨、鏟削等方法徹底去除，且打磨廢物要清理干凈。6.4、保溫、油漆專業潔凈22、化安裝方案1 設備管道機械除銹施工時，首先對施工部位的四周環境進行觀察，查看四周是否布置有儀表盤柜、水泵氣泵等精密儀器設備。根據機械除銹時電動磨光機與打磨除銹物質由于高速旋轉、劇烈摩擦，拋離動作使飛濺物拋擲有效距離按5m計算，就需對5m范圍內的設備進行遮蓋或阻擋保護。保護材料應使用苫布、玻璃絲布等不易燃物品。如附近設備正在安裝過程中，除銹工作要立即停止，為設備的潔凈化安裝創造條件。2 設備本身需要除銹刷漆施工，對設備上的表盤、觀察孔、法蘭接口和軸封等部位使用玻璃絲布包裹密封后才能進行。3 管道進行機械除銹施工時，對管道開口處、法蘭對接處等部位進行封堵或包裹密封，防止除銹飛濺物進入管道內部。4 23、根據設計80以下的中低壓管道內壁均需進行噴砂除銹。管道內壁噴砂是保證管道內部清潔的一個重要施工工序，也是潔凈化安裝的重要組成部分。管道噴砂除按技術和質量等級要求認真施工外，還需做好如何在噴砂的同時，本工序自身施工中對潔凈化安裝產生的問題。管道內部噴砂后，施工使用的沙礫會由于高速與管道內壁碰撞，粉碎后形成沙塵遺留在管道內，管道安裝投入使用后會對機組的安全運行留下隱患。所以管道噴砂完畢后，必須再使用不小于0.6Mpa的壓縮空氣對管內進行全方位清掃。清掃后管道兩端及時使用管堵或聚乙烯薄膜進行密封，確保管道內部不會因為返潮出現二次銹蝕現象。5 油漆涂刷施工過程要嚴加注意，室內油漆施工過程中，對所涂刷部24、位下方的地面要使用氈布或塑料布進行隔離保護，垂直高度6米的，下方鋪設的隔離面積不能小于4，垂直高度6米的，下方鋪設的隔離面積不能小于6。室外油漆施工時要充分考慮風速的影響，根據實際情況對所涂刷部位下方的地面進行大面積的隔離保護。在與墻面近距離涂刷作業時，要將塑料布懸掛在墻面上進行隔離保護。6 油漆在保溫已完項目的上方進行油漆施工時，對保溫部位使用苫布或其他材料進行隔離防護，在保溫已完項目的周圍進行油漆施工時，使用防潮紙或其他材料對其進行包裹防護。7 油漆施工作業時，施工人員不得將施工部位下方的盤柜等設備作為攀登或操作點。油漆涂刷時，應將下方的盤柜等設備使用塑料布包裹，防止污染。8 設備管道保溫25、施工時，對設備管道表面的灰塵、油污、焊疤等要進行認真清除，清除后再根據設計要求敷設保溫材料。9 使用的保溫材料在現場進行加工裁剪時，下方要使用聚乙烯薄膜或土工布進行隔離，防止保溫材料墜落到下面的設備或管道上。10 保溫外護金屬板安裝完畢后，對近距離容易造成損傷的部位使用玻璃絲布或防潮紙進行包裹覆蓋，防止外部板遭到破壞，確保其表面光亮、潔凈。6.5、電氣、熱控專業潔凈化安裝方案1 變壓器及封閉母線的安裝變壓器安裝的場地應清理干凈，干式變壓器在運輸途中應有防雨防潮措施。器身檢查時，場地四周應清潔和有防塵措施。法蘭連接面擦拭干凈。施工完后用塑料布或氈布蓋好，變壓器本體上的易損設備要用木板保護好。2 26、熱控設備的整體防護（防碰、防砸）就地熱控設備的整體防護，采用腳手管搭設棚架，棚架上面鋪設木板、周圍采用彩條塑料布圍裹的措施，防止其它工程施工時碰壞、砸壞設備。設備上的各種儀表、部件小管等（防碰、防丟失）。設備上的各種儀表、部件小管等采用透明塑料布圍裹、并掛標示牌。防止其它工程施工時碰壞、砸壞設備。3 PC、MCC間配電裝置PC間、MCC間裝修完成后安裝盤柜，盤柜安裝完畢后采用彩條塑料布圍裹并掛標示牌，開始放電纜和接線時，土建工作和相關電纜夾層的土建工作全部結束，所有清掃工作運用工業吸塵器完成，不得揚塵。4 就地接線盒、懸掛動力箱、按鈕等懸掛動力箱、按鈕先用塑料布包裹好，然后，用拆箱板做成木盒子27、罩在設備上以防設備受潮和碰壞。5 儀表管路熱控儀表管路安裝完畢后采用掛標示牌的方法，提示其它工程施工時不要踩踏儀表管路、不要砸壞儀表管路。6 電動門、氣動門、電磁閥等上方或周圍有較多施工作業的場所對設備進行防護。對較大的閥門用腳手架搭設防護棚，搭設方式參照電儀盤柜的防護，高度隨設備而定。對較小閥門用拆箱板釘成盒子防護。在周圍環境較好的場所，在閥門上設置保護警示牌。閥門控制部分用塑料布包嚴綁牢。7 電纜管（包括軟管）對于已敷設完的電纜管（包括軟管）用塑料布包纏好，電纜管口用廢鋼板點焊臨時封堵，上面刷紅、白相間的油漆。8 電纜橋架、槽盒以及已敷設完的電纜等電纜橋架、槽盒安裝完以及電纜敷設完后，在合28、適位置掛禁止蹬塌、防止污染標示牌，土建專業在其上面施工時，用塑料布蓋好。鋁合金橋架帶保護膜安裝，等電纜敷設完以及相關專業施工完后再拆除保護膜。9 電纜接線調試時，盤柜內接完的線若需要拆下，試驗完后，必須按原樣恢復。 7 環境因素清單序號活動/物資/工程/服務環境因素環境影響數量頻率時態狀態守法受控環境影響/能源資源因子重要ABCDEFG是、非1.電氣配管套絲冷卻油遺灑污染土地少間歇現在正常是是13332非2.燈具安裝廢燈具處置污染土地少間歇現在正常是是11312非3.電線、電纜接線廢絕緣層處置污染土地少間歇現在正常是是11312非4.塑料線槽施工廢塑料處置污染土地少間歇現在正常是是11312非29、5.塑料電、水管安裝廢塑料處置污染土地少間歇現在正常是是11312非6.塑料水、電管粘接廢粘接劑、容器處置污染土地少間歇現在正常是是51312是7.管道試壓試壓用水排放水資源消耗中間歇現在正常是是33非8.管道和設備保溫施工保溫材料揚塵污染大氣少間歇現在正常是是31312是9.管道和設備保溫施工廢保溫材料處置污染土地少間歇現在正常是是51312非10.通風管保溫施工保溫材料揚塵污染大氣少間歇現在正常是是11312是11.通風管保溫施工廢保溫材料處置污染土地少間歇現在正常是是51312非12.施工機械安、拆、使用、維修廢機油、黃油處置污染土地少間歇現在正常是是53332是13.施工機械安、拆、使30、用、維修含油棉紗、手套處置污染土地少間歇現在正常是是53332非14.施工機械使用機油泄露污染土地少間歇現在異常是是13352是15.焊接施工廢焊條、焊條頭處置污染土地少間歇現在正常是是51312非16.焊接施工焊煙排放污染大氣少間歇現在正常是是11312非17.油漆、涂料施工廢油漆、涂料、容器、刷、棉紗處置污染土地少間歇現在正常是是51312非18.油漆、涂料施工油漆、涂料遺灑污染大氣少間歇現在正常是是51312非19.輪胎帶泥的車輛、設備進出場粉塵排放污染大氣少間歇現在正常是是53312非20.車輛沖洗廢水排放污染水源少間歇現在正常是是11312非21.物料運輸易灑漏物質遺灑污染土地少間歇現在正常是是13312非22.砼澆筑、抹灰、拆模、清模建筑渣土處置污染土地少間歇現在正常是是13312是23.設備開箱廢防水材料處置污染土地少間歇現在正常是是51352是24.設備安裝時零部件情況廢油處置污染土地少間歇現在正常是是53332是25.設備安裝廢石棉墊、繩處置污染土地少間歇現在正常是是51312非26.施工道路泥濘粉塵排放污染大氣少間歇現在正常是是13332是