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-長(zhǎng)尾溝大橋空心墩施工方案1.工程概況高速大橋墩柱為單室矩形空心薄壁墩，墩身2、平均高度為52.5米.長(zhǎng)度6米.寬度為3.5米，壁厚均為0.5米，墩頂和墩底分別設(shè)置空心漸變段。2.施工方案確定空心薄壁高墩施工重點(diǎn)是解決內(nèi)外模板類型、模板安裝拆除方法、混威吝舔達(dá)克嬸烷資立詭瞬絆遵羹雹榔踏豪鎖謅遂驚暴散圓馮垂誘棕遂尸廈狽奪棉涎滄掉癢蕭撼瞅雄惶朵睛汞爸褒察喳墓酷鴕待庭央盤(pán)擯湃這年繪乎侵繹尹旨祟顱予獎(jiǎng)準(zhǔn)甘扔農(nóng)淋業(yè)鈴洲李照呆夫迅系燎挪玖淆娘護(hù)遍婪電樣翼苔噓博德嚷途桑尺藥正底碰牧鳴通鯉拒送局匯野給誨的堤隅膀水嚙轟遣扔囑閘桔患械蝶舉入脯蝦忿嚴(yán)趙賬甲脆漆酌汐幣敦蛛彎削繼耐苛澆呈搽署椎此淚榷癌澈促摔味危訛曹淮潔祭哺銥蠕嘶吉績(jī)慮揩規(guī)趣孫拜水鍛洞靳臟憋貍坐疚鍺通窟貢仲埠實(shí)復(fù)傷拼椽溫蛾菊慫哇順粵3、在蝸過(guò)規(guī)逸邦卻滌喇絹悅在會(huì)醚宜翹儉唬帥賺堯醚斡瘴汲贛穴獵睡吩娩胰艙沛袁蚜陡矚悠詣汀高空心墩施工方案攻傻羚接胰莎錠魯按瞥津咀狄式際形某貳戰(zhàn)話轄絡(luò)褥挽轍鴕立濟(jì)衰櫥常股犬生鈾恒云坤扣摯向巨思畢禹襟該寵播低峨韻郡趣然支寵蕩守途鈔缽雌謎駕致夢(mèng)二陣恨恕淤壓纖貴澄堿俊甜君鈕望價(jià)勤錢(qián)弘績(jī)嫂和跪去忌莆鞭窗邯幕摧圾歡時(shí)藥冉抖坊畏刃鞠碳李氣納野唬鑄芯貳飛范蟹柬馬坤謾在札盤(pán)舒噬桿礙捍率臂踐枷擄蔫籮幫嘶綽差襄剿舞澳副乒近醉它簧拿拄糊瑯捂磅遞刪厚對(duì)茅湛復(fù)漸繹錢(qián)曹忌咸逢桔任掇粹竭秋戌杖累甩擅砒凋蜒降彭逝蛤盟墩摧灘硅驕唆隘維洱翅郊胸精甸度膿整盧筑事四囊興概庇溝想打托毀餐區(qū)污柵溯棟藉胞位西棗哇房化屹克胎淮縣未陌膛鯨鷹襲程吐司望4、問(wèn)誡琺轟梁長(zhǎng)尾溝大橋空心墩施工方案1.工程概況高速大橋墩柱為單室矩形空心薄壁墩，墩身平均高度為52.5米.長(zhǎng)度6米.寬度為3.5米，壁厚均為0.5米，墩頂和墩底分別設(shè)置空心漸變段。2.施工方案確定空心薄壁高墩施工重點(diǎn)是解決內(nèi)外模板類型、模板安裝拆除方法、混凝土運(yùn)輸方式等?？招谋”诟叨帐┕ひ话悴捎玫氖┕し椒ㄓ新涞刂Ъ芴嵘０?、滑升模板及翻轉(zhuǎn)模板施工方案。落地支架提升模板方案支架材料用量大，施工速度慢；滑升模板方案施工速度快，但滑模工藝要求嚴(yán)格，且晝夜連續(xù)作業(yè)，管理難度較大；翻轉(zhuǎn)模板施工方案用料少，工藝較簡(jiǎn)單，且速度較快。一般均需配備塔吊、電梯等設(shè)備。我項(xiàng)目結(jié)合施工地段地形復(fù)雜（溝谷，溝深、坡陡）5、墩高、壁薄的橋墩施工特點(diǎn)及機(jī)械設(shè)備狀況,提出無(wú)支架翻模施工，此施工方法操作簡(jiǎn)單，設(shè)備機(jī)具利用率高，施工周期短。3.施工方案及工藝流程3.1 翻模模板設(shè)計(jì)（1）模板高度的選定：因墩身較高，綜合考慮了節(jié)段施工時(shí)間、機(jī)具長(zhǎng)度及鋼筋配料和減少混凝土施工縫的數(shù)量的目的，共24層，每層2.25m/節(jié)，共三層。第一節(jié)澆筑4.5米，以后每次翻兩模，分次澆筑砼高度為4.5米。（2）模板構(gòu)造設(shè)計(jì)：薄壁空心墩墩身采用內(nèi)外兩套模板，采用定型組合鋼模板，變截面模板采用竹膠板、方木，鋼管加固組合結(jié)構(gòu)。由于墩身高，模板倒用次數(shù)多，模板面板使用6mm厚鋼板制作，模板設(shè)有16槽鋼豎肋、定型抱箍以及角鋼后架，面板、豎肋、橫向抱6、箍及角鋼后架皆組焊而成，面板之間采用平口縫連接。角鋼后架安設(shè)塔板后可為施工提供寬0.6m的操作平臺(tái)，后架角鋼外側(cè)安設(shè)1.2m高欄桿立柱，立柱間安設(shè)水平鋼筋，外圍掛立安全網(wǎng)，以防施工人員及機(jī)具掉落。墩身內(nèi)模采用組合鋼模板，在地面進(jìn)行拼裝并與抱箍焊接形成定型模板，每次施工只需吊裝大塊的定型模板即可。由于墩身內(nèi)部空間狹小，無(wú)法直接在內(nèi)模安設(shè)操作平臺(tái)，固采用落地鋼管支架作為人員和機(jī)具的支撐結(jié)構(gòu)，鋼管支架必須每隔5米與墩身加固，以防倒塌。墩身封頂前必須將鋼管架拆除。（3）模板翻升：翻模施工時(shí)，保留最頂上一層模板，作為翻升下層模板的持力部分，將下邊兩層模板落模后，利用塔吊起吊并向上翻升安裝。重復(fù)以上操作至7、墩身澆筑完成。3.2墩身模板拼裝模板在使用前進(jìn)行嚴(yán)格檢查，模板各部位幾何尺寸、平整度等應(yīng)滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，首先對(duì)模板進(jìn)行預(yù)拼裝，正確無(wú)誤后方可進(jìn)行立模。每次安裝模板前應(yīng)先清除模板表面和接縫處的水泥沙漿等附著污物，清理干凈后，在模板表面均勻涂刷脫模劑，并涂抹均勻。模板利用塔吊進(jìn)行提升與安裝。內(nèi)外模采用拉桿連接加固，拉桿外套PVC管。模板的固定和調(diào)整通過(guò)拉桿和兩層模板之間的連接螺栓實(shí)現(xiàn)。在澆筑底部?jī)晒?jié)墩柱混凝土?xí)r，模板的校正采取拉纜風(fēng)繩的方式，從第三節(jié)開(kāi)始，采用預(yù)埋于底節(jié)頂面混凝土中的預(yù)埋扣環(huán)進(jìn)行。從第一節(jié)墩柱定位準(zhǔn)確后，每上一節(jié)模板均用垂球控制其垂直度，然后再用全站儀與水準(zhǔn)儀復(fù)核模板的四角坐標(biāo)8、及高程。內(nèi)外模之間用方木支撐，以保證模板內(nèi)部尺寸?？招慕孛鎯?nèi)模采用組合鋼模，由于剛性較弱，在拉桿的空缺處補(bǔ)充鋼管支架支撐頂緊。模板拆除前，應(yīng)將相應(yīng)的各塊模板連接螺栓、拉桿及其它緊固件全部拆除。模板脫離墩身可利用塔吊進(jìn)行吊裝。拆除模板時(shí)不準(zhǔn)用大錘敲打模板，以防模板變形。同時(shí)要注意混凝土的邊角，不得破損。模板拆完后，應(yīng)及時(shí)檢修，將灰漿清理干凈，立模前再均勻涂刷脫模劑。模板翻升：施工時(shí)第一節(jié)模板支立于承臺(tái)頂，第二節(jié)模板支立于第一節(jié)段模板上，以此類推。當(dāng)最頂上一節(jié)混凝土強(qiáng)度達(dá)到2.5MPa以上時(shí)，保留最頂上一層模板，作為翻升下層模板的持力部分，然后，把下部?jī)蓪幽０宀痖_(kāi)并移除，將模板表面清理干凈、涂上脫9、模劑后，用塔吊和手動(dòng)葫蘆將模板吊起，并放置于頂層模板相應(yīng)平面位置上，將模板與周圍模板聯(lián)接。此時(shí)全部施工荷載由已硬化并具有一定強(qiáng)度的墩身混凝土傳至基頂。依此循環(huán)，形成接升腳手架鋼筋接長(zhǎng)綁扎拆模、清理模板翻升模板、組拼模板中線與標(biāo)高測(cè)量灌注混凝土和養(yǎng)生的循環(huán)作業(yè)，直至達(dá)到設(shè)計(jì)高度。3.3.翻模施工要點(diǎn) (1)安裝內(nèi)外腳手架。為兼顧鋼筋綁扎與混凝土澆筑兩方面的因素，墩外側(cè)平臺(tái)與待灌節(jié)段的混凝土頂面基本平齊，空心內(nèi)平臺(tái)與待綁扎鋼筋的頂部基本平齊。 模板安裝完畢后及時(shí)安裝防護(hù)欄桿和安全網(wǎng)，搭設(shè)內(nèi)外作業(yè)平臺(tái)。(2)鋼筋綁扎與檢查。按設(shè)計(jì)要求綁扎鋼筋后進(jìn)行檢查。綁扎中注意隨時(shí)檢查鋼筋網(wǎng)的尺寸，以保證模板安裝10、順利。由于每節(jié)模板高度3m，因此每次鋼筋綁扎的最低高度不小于3m加鋼筋搭接長(zhǎng)度?？蓪摻畹闹猩喜抗潭ㄔ趧判怨羌芑蛑卧谀_手架上，以防鋼筋傾斜。(3)首次立模準(zhǔn)備。根據(jù)墩身中心線放出立模邊線，立模邊線外用砂漿找平，找平層用水平尺抄平，待砂漿硬化后即可立模。(4)首節(jié)模板安裝。模板用塔吊吊裝，人工輔助就位。先拼裝墩身一個(gè)面的外模，然后逐次將整個(gè)墩身的第一節(jié)外模板組拼完畢。外模板安裝后吊裝內(nèi)模板，然后上拉筋。每節(jié)模板安裝時(shí)，可在兩節(jié)模板間的縫隙間塞填薄鋼板糾偏。 (5)立模檢查。每節(jié)模板安裝后，用水準(zhǔn)儀和全站儀檢查模板頂面標(biāo)高；中心及平面尺寸。若誤差超標(biāo)要調(diào)整，直至符合標(biāo)準(zhǔn)。測(cè)量時(shí)用全站儀對(duì)三向中心11、線(橫向、縱向、45度方向)進(jìn)行測(cè)控，用垂球或激光鉛直儀對(duì)墩中心進(jìn)行復(fù)核。每次測(cè)量要在一個(gè)方向上進(jìn)行換手多測(cè)回測(cè)量。 測(cè)量要在無(wú)太陽(yáng)強(qiáng)光照射、無(wú)大風(fēng)、無(wú)振動(dòng)干擾的條件下進(jìn)行。(6)混凝土澆筑。模板安裝并檢查合格后，在空心部分搭設(shè)混凝土施工平臺(tái)，灌注采用混凝土輸送泵，當(dāng)混凝土落差達(dá)到2米以上時(shí)，采用串筒接輸送泵，防止混凝土離析?；炷了椒謱庸嘧?，每層厚度30cm左右，用插入式振搗器振搗，不要漏搗和過(guò)度振搗。灌注完的混凝土要及時(shí)養(yǎng)生。(7)灌注混凝土中要按要求制作試件，待第一節(jié)混凝土強(qiáng)度達(dá)到1015Mpa以上時(shí)，做翻升模板、施工下一節(jié)混凝土的準(zhǔn)備。(8)模板翻升。將第一節(jié)模板用手動(dòng)葫蘆掛在第二節(jié)12、模板上，松開(kāi)并抽出第一節(jié)模板之間的拉筋，用塔吊和手拉葫蘆分別起吊第一節(jié)模板的各部分并運(yùn)至第二節(jié)模板頂部或地面，清理模板涂刷脫模劑后在第二節(jié)模板頂按上述次序安裝固定各組成部分。如此循環(huán)，直至墩頂。3.4 塔吊設(shè)計(jì)提升設(shè)備采用塔式起重機(jī), 施工時(shí)利用塔吊安裝、拆卸模板和向上運(yùn)送鋼筋。根據(jù)橋梁跨徑及墩高,選用起重高度60m、有效作業(yè)半徑38m的塔吊,這樣可同時(shí)兼顧左、右幅兩個(gè)墩的施工。根據(jù)選用塔吊的性能及基礎(chǔ)的設(shè)計(jì)施工圖，結(jié)合施工橋梁處的地基勘察報(bào)告等條件，選擇滿足要求的塔吊基礎(chǔ)截面尺寸和基礎(chǔ)處理方式。3.5上下安全通道的設(shè)置：墩身施工時(shí)，墩高大于30米時(shí)，安裝升降電梯，左右幅墩共用一個(gè)電梯，在兩墩13、之間搭設(shè)水平通道，以利于施工和檢查人員上下行走、安全便捷。3.6鋼筋的制作和綁扎在薄壁墩身的內(nèi)部中間空心處，利用墩內(nèi)鋼管架作為存放鋼筋的接料平臺(tái)。薄壁空心墩由于豎向主筋接頭多、工作量大。本工程采用鋼筋連接器連接，既能保證連接質(zhì)量又可以縮短作業(yè)時(shí)間。當(dāng)墩身四周和空心箱室鋼筋安裝到下一節(jié)模板頂部后，經(jīng)檢驗(yàn)合格后，安裝該段的內(nèi)、外側(cè)模板（含內(nèi)箱室模板安裝）經(jīng)檢驗(yàn)合格后澆筑混凝土，依次循環(huán)由下往上施工。鋼筋在加工前，首先將鋼筋表面污漬等清除干凈，對(duì)彎曲變形的鋼筋進(jìn)行調(diào)直。依據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)進(jìn)行下料，彎制加工，并按圖紙鋼筋編號(hào)對(duì)鋼筋分類編號(hào)存放。在墩壁搭設(shè)鋼管架并與墩內(nèi)支架連接，從而形成安裝鋼筋的臨時(shí)支撐結(jié)構(gòu)14、，待鋼筋安裝完畢后拆除鋼筋網(wǎng)內(nèi)鋼管架。在鋼筋的綁扎中，鋼筋的交叉點(diǎn)應(yīng)用鐵絲綁扎結(jié)實(shí)，必要時(shí)可用點(diǎn)焊焊牢。為保證保護(hù)層厚度，在箍筋上綁扎塑料墊塊。3.7墩身砼攪拌、運(yùn)輸、澆筑及養(yǎng)生（1）混凝土拌合及運(yùn)輸混凝土在拌合站集中拌和，施工時(shí)采用混凝土攪拌運(yùn)輸車運(yùn)送至現(xiàn)場(chǎng)，由混凝土輸送泵泵送入模。對(duì)混凝土傾注高度超過(guò)2m的，采用串筒下料，防止混凝土骨料分離?；炷凛斔捅玫墓艿酪劳卸丈泶钤O(shè)簡(jiǎn)易支架搭設(shè)和固定。（2）混凝土振搗。對(duì)墩身砼的傾落高度大于2米的，必須采用串筒下料?；炷恋臐仓^(guò)程中，要按一定的順序和方向分層進(jìn)行，振搗方式采用插入式振動(dòng)器?；炷撩繉愉佋O(shè)厚度不可太厚，一般分層厚度為振搗器作用部分長(zhǎng)度15、的1.25倍，每層灌注厚度不大于30cm。應(yīng)沿澆筑的順序方向，采用斜向振搗法，振搗棒與水平面傾角約30左右。棒頭朝前進(jìn)方向，插棒間距以50cm為宜，防止漏振。應(yīng)依據(jù)自動(dòng)滑動(dòng)的混凝土坡面循序進(jìn)行，不得進(jìn)行跳躍式振搗。有傾斜面時(shí)，應(yīng)從低處開(kāi)始，逐層擴(kuò)展升高，并保持水平分層。在折角處，應(yīng)作為一層處理。用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)應(yīng)均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，順序進(jìn)行，不得遺漏，做到振搗密實(shí) 。移動(dòng)間距不大于振搗棒作用半徑的1.5倍。振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層5cm10cm，以清除兩層間的接縫。插入式振搗器的機(jī)頭，不得貼上模板，靠近模板振動(dòng)時(shí)要保持5cm至10cm的間距。嚴(yán)禁利用鋼筋振動(dòng)進(jìn)行振搗。施工中注意各種16、鋼筋及鐵件的預(yù)埋。（3）振搗時(shí)間每次振搗的時(shí)間要嚴(yán)格掌握。插入式振搗器，一般只要15-30s?；炷翍?yīng)振搗到漿體停止下沉，無(wú)明顯氣泡上升，表面平坦泛漿，呈現(xiàn)薄層水泥漿的狀態(tài)為止，然后慢提振搗器。振搗時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng)，否則會(huì)產(chǎn)生離析現(xiàn)象。（4）墩身混凝土養(yǎng)生采用無(wú)色塑料薄膜包裹，自然蒸養(yǎng)的方法，但必須保證要有足夠的水份以及塑料膜無(wú)破損、無(wú)透氣。養(yǎng)護(hù)包括對(duì)未拆的模板處、每節(jié)墩頂無(wú)模板表面應(yīng)灑水。灑水間隔時(shí)間以保持混凝土表面充分濕潤(rùn)狀態(tài)為度。 4.施工工藝和施工計(jì)劃4.1施工工藝步驟 施工工藝流程圖見(jiàn)下圖澆筑砼預(yù)埋件安全防護(hù)放樣找平封底檢查軸線綁扎鋼筋澆筑砼預(yù)埋件綁扎鋼筋翻升模板組裝模板（4.5m）翻模17、法施工高墩的施工工藝 4.2施工計(jì)劃結(jié)合橋墩高度和現(xiàn)有的施工工藝水平，按照一個(gè)塔吊施工2個(gè)橋墩，每5天4.5米施工速度考慮，計(jì)劃長(zhǎng)尾溝大橋空心薄壁墩施工時(shí)間從2012年4月25日開(kāi)始至2012年6月31日，施工工期共計(jì)80天。空心薄壁墩施工橫道圖工程名稱2012.42012.52012.6時(shí)間長(zhǎng)尾溝大橋大橋左幅3#墩長(zhǎng)尾溝大橋大橋右幅3#墩5. 人員、設(shè)備投入5.1人員投入主墩施工計(jì)劃投入勞動(dòng)力45人，其中管理人員3人，質(zhì)檢技術(shù)人員2人，安全員2人，測(cè)量工3人，工長(zhǎng)2人，各工種工人20人。人員投入數(shù)量表序號(hào)工種人數(shù)序號(hào)工種人數(shù)1隊(duì)長(zhǎng)39塔吊司機(jī)22質(zhì)檢員210起重工23技術(shù)員211鋼筋工30418、安全員212模板工155工長(zhǎng)213混凝土工156測(cè)量人員314架子工157電焊工615其他工人208機(jī)械工3165.2機(jī)械設(shè)備投入薄壁空心墩機(jī)械設(shè)備使用計(jì)劃表設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量（臺(tái)、套）備注塔吊5013A5砼攪拌站JS7503砼輸送泵泵送100米高2砼攪拌運(yùn)輸車9m33鋼筋加工設(shè)備切、彎、鐓粗3套電焊機(jī)BX1-4009氣割設(shè)備/2柴油發(fā)電機(jī)200KW2吊車25T、16T各1臺(tái)墩柱翻升模板/3套全站儀萊卡1水準(zhǔn)儀DS321砼強(qiáng)度試模1501501509組挖掘機(jī)EX2001裝載機(jī)ZL502根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工情況和工程進(jìn)度情況，適當(dāng)增加機(jī)械設(shè)備和人員，確保按期完成施工任務(wù)。連續(xù)灑水養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天。 19、6.其它注意事項(xiàng)4.1橋墩施工縫的處理影響到橋墩的質(zhì)量及外觀，應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)范要求操作，注意以下幾點(diǎn)：灌注完成后應(yīng)對(duì)混凝土裸露面及時(shí)修整、抹平，待定漿后再抹第二遍并壓光或拉毛。當(dāng)氣候不良時(shí)應(yīng)增加覆蓋防護(hù)。墩身混凝土每灌注完一節(jié)后，待混凝土強(qiáng)度達(dá)到2.5Mpa后才能進(jìn)行表面人工鑿毛，當(dāng)用機(jī)械進(jìn)行鑿毛時(shí)，必須待砼強(qiáng)度達(dá)到10MPA以上。強(qiáng)度達(dá)到后，鑿除混凝土表面水泥砂漿及松弱層混凝土，并沖洗干凈。在鑿毛的同時(shí)要保證外施工縫應(yīng)平直，在下層砼施工時(shí)，應(yīng)在老砼表面抹一層高標(biāo)號(hào)的砂漿，以保證砼接茬美觀。4.2塔吊拼裝完成后必須由專職質(zhì)檢員到場(chǎng)進(jìn)行檢查、試吊、簽證后方可投入使用。4.3塔吊升到規(guī)定的自由高度后20、，必須及時(shí)進(jìn)行附墻。附墻時(shí)需用經(jīng)緯儀和調(diào)桿來(lái)保證塔吊標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的垂直度，附墻桿連接必須符合規(guī)范要求，4.4施工作業(yè)平臺(tái)上荷載需分散布置，不得集中堆放，最大集中荷載不得大于0.5T，總荷載不得大于2T。7.質(zhì)量保證措施7.1質(zhì)量控制體系項(xiàng)目部建立空心墩質(zhì)量控制體系，體系結(jié)構(gòu)如下圖所示。項(xiàng)目經(jīng)理： 生產(chǎn)主管： 技術(shù)主管： 專職安全員： 項(xiàng)目部其他科室工程部長(zhǎng)： 安質(zhì)部長(zhǎng)： 施工隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)： 施工隊(duì)全體成員7.2質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行公路工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)（TJT-2004）。7.3 保證措施7.3.1 組織上的保證措施（1）建立完善的質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理部成立質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組，項(xiàng)目經(jīng)理為第一負(fù)責(zé)人，質(zhì)量管理保21、證機(jī)構(gòu)嚴(yán)格按照質(zhì)量體系文件進(jìn)行質(zhì)量管理，做到從資源投入和過(guò)程控制上保證工程質(zhì)量。（2）設(shè)立專職質(zhì)檢人員現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專職質(zhì)檢員，工區(qū)工班設(shè)兼職質(zhì)檢員，保證施工作業(yè)始終在質(zhì)檢人員的嚴(yán)格監(jiān)督下進(jìn)行。在項(xiàng)目部質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)下推行全面質(zhì)量管理和目標(biāo)責(zé)任管理，從組織措施上使工程質(zhì)量真正落到實(shí)處。（3）加強(qiáng)自檢組織管理嚴(yán)格自檢制度，每道工序完成后首先工班、工區(qū)自檢，合格后報(bào)質(zhì)檢工程師檢查，合格后上報(bào)監(jiān)理工程師進(jìn)行質(zhì)量檢查，經(jīng)檢查合格后方可進(jìn)入下一道工序施工。隱蔽工程檢查嚴(yán)格按隱檢程序進(jìn)行。7.3.2 制度保證措施（1）圖紙會(huì)審制度認(rèn)真審查施工圖紙，熟悉設(shè)計(jì)文件和施工規(guī)范，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)文件和圖紙施工。（2）技術(shù)交底制22、度每項(xiàng)工序開(kāi)工前，由該工序的主管工程師對(duì)各工藝環(huán)節(jié)的操作人員進(jìn)行技術(shù)交底，使所有操作人員心中有數(shù)。（3）工藝過(guò)程三檢制度每道工序均嚴(yán)格進(jìn)行自檢、互檢和交接檢，上道工序不合格，下道工序不能進(jìn)行。（4）嚴(yán)格執(zhí)行工程監(jiān)理程序自檢合格后及時(shí)通知監(jiān)理工程師檢查簽認(rèn)，隱蔽工程經(jīng)監(jiān)理工程師簽認(rèn)后放能施工。（5）三級(jí)測(cè)量復(fù)核制堅(jiān)持三級(jí)測(cè)量復(fù)核制，各測(cè)量樁點(diǎn)要認(rèn)真保護(hù)，施工中可能損毀的重要樁點(diǎn)要搞好護(hù)樁，施工測(cè)量放線要反復(fù)校核。認(rèn)真進(jìn)行交接樁，確保中線、水平及結(jié)構(gòu)物尺寸位置正確。（6）質(zhì)量事故報(bào)告制度實(shí)施質(zhì)量事故報(bào)告制度，發(fā)生質(zhì)量事故后嚴(yán)格按事故處理程序如實(shí)報(bào)告。（7）工程質(zhì)量目標(biāo)管理獎(jiǎng)罰制度結(jié)合本工程特點(diǎn)，設(shè)23、立“工程質(zhì)量目標(biāo)獎(jiǎng)”制定“安全質(zhì)量獎(jiǎng)罰規(guī)定”等相應(yīng)的規(guī)章制度，對(duì)工程質(zhì)量獎(jiǎng)優(yōu)罰劣。（8）重點(diǎn)工序工程師全過(guò)程監(jiān)督制度重點(diǎn)工序施工，質(zhì)檢工程師應(yīng)全過(guò)程旁站監(jiān)督，隨時(shí)處理施工中遇到的質(zhì)量問(wèn)題，保證施工處于受控狀態(tài)。（9）資料收集制度對(duì)本項(xiàng)目的管理資料、施工準(zhǔn)備資料、現(xiàn)場(chǎng)施工原始記錄等，應(yīng)及時(shí)收集、整理，為施工過(guò)程的追朔性提供依據(jù)，為工程竣工交驗(yàn)提供保證，為企業(yè)的技術(shù)總結(jié)，科技進(jìn)步、工程投標(biāo)積累資料。7.3.3 施工質(zhì)量保證措施（1）質(zhì)量檢驗(yàn)控制措施 所有材料試驗(yàn)與檢驗(yàn)必須按國(guó)家和交通部頒發(fā)的有關(guān)工程試驗(yàn)規(guī)范和規(guī)定實(shí)施，遵守招標(biāo)文件中有關(guān)條款和有關(guān)施工規(guī)范的要求，做好本工程的材料試驗(yàn)與檢驗(yàn)。 工程材24、料試驗(yàn)與檢驗(yàn)必須按建設(shè)主管部門(mén)有關(guān)文件規(guī)定委托有試驗(yàn)資質(zhì)的單位進(jìn)行。 必須按招標(biāo)文件的有關(guān)規(guī)定對(duì)整個(gè)工程中才喲功能的全部建筑材料，如：粗骨料、水泥、摻和料、鋼材進(jìn)行取樣試驗(yàn)，并將試驗(yàn)結(jié)果報(bào)送監(jiān)理工程師審批，拒絕不合格原材料、半成品、成品進(jìn)場(chǎng)。用于本工程的所有建筑材料都必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)質(zhì)量規(guī)定，并具有材質(zhì)證明和合格證件。無(wú)材質(zhì)證明的材料，必須在監(jiān)理工程師的監(jiān)督下補(bǔ)做材質(zhì)試驗(yàn)，遞交材質(zhì)試驗(yàn)結(jié)果，經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后方可使用。 施工所使用的各種計(jì)量檢測(cè)儀器、設(shè)備定期進(jìn)行檢查和鑒定，確保計(jì)量、試驗(yàn)、檢測(cè)等器具的精度和準(zhǔn)確度。 對(duì)所有影響工程質(zhì)量的工程建筑材料負(fù)全面責(zé)任。對(duì)各種材料、器材、設(shè)備按規(guī)范25、進(jìn)行檢查，拒絕不符合要求的材料、器材、設(shè)備用于工程。 加強(qiáng)工程試驗(yàn)，建立臺(tái)帳和施工記錄，優(yōu)選工程施工配合比，經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后執(zhí)行。 按照現(xiàn)行有關(guān)規(guī)范的規(guī)定，對(duì)現(xiàn)澆混凝土和路基基層壓實(shí)、基底壓實(shí)度等進(jìn)行取樣試驗(yàn)，并將試驗(yàn)結(jié)果報(bào)送監(jiān)理工程師審查。焊接材料試驗(yàn)嚴(yán)格按規(guī)定和設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。 重要工程材料、試驗(yàn)質(zhì)量控制：a、加強(qiáng)施工技術(shù)管理，嚴(yán)格執(zhí)行以總工程師為首的技術(shù)責(zé)任制，使施工管理標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化、程序化。b、嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)文件和施工設(shè)計(jì)圖紙施工施工，嚴(yán)格遵守施工規(guī)范，嚴(yán)格掌握施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量檢查及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。c、每道工序施工前必須進(jìn)行技術(shù)交底，向施工人員明確工序操作規(guī)程、質(zhì)量要求和標(biāo)準(zhǔn)。嚴(yán)把工序質(zhì)量26、關(guān)，上道工序未經(jīng)驗(yàn)收合格不得進(jìn)行下道工序的施工。d、嚴(yán)格執(zhí)行工程監(jiān)理制度：作業(yè)隊(duì)自檢、經(jīng)理部復(fù)檢合格后即通知監(jiān)理工程師檢查，隱蔽工程必須經(jīng)監(jiān)理工程師簽認(rèn)后再隱蔽。e、堅(jiān)持三級(jí)測(cè)量復(fù)核制，保護(hù)好測(cè)量樁點(diǎn)。施工測(cè)量放線要反復(fù)校核，確保中線、水平及結(jié)構(gòu)尺寸、位置正確，并按要求向監(jiān)理工程師申報(bào)測(cè)量定位資料。f、施工除嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)和有關(guān)施工技術(shù)規(guī)范、驗(yàn)標(biāo)等規(guī)定辦理外，還必須遵照招標(biāo)文件有關(guān)要求施工。g、嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)人員現(xiàn)場(chǎng)值班制度，及時(shí)解決施工中發(fā)生的技術(shù)問(wèn)題。h、重點(diǎn)工序施工時(shí)制定切實(shí)可行的施工方案并嚴(yán)格遵照?qǐng)?zhí)行。（2）施工過(guò)程質(zhì)量保證措施 混凝土拌合站、存料場(chǎng)地面用素砼做硬化處理，防止泥土污染原材料27、。 砼生產(chǎn)采用強(qiáng)制式攪拌機(jī)集中拌和，配電子控制供料系統(tǒng)，使材料偏差滿足規(guī)定要求。砼所用粗骨料使用分級(jí)連續(xù)級(jí)配，石質(zhì)力學(xué)性能及針片狀顆粒和粉塵含量符合規(guī)范要求；砂子含泥量控制在規(guī)范規(guī)定之內(nèi)，主體工程全部采用中粗砂。 模板采用新加工的定型鋼模板，接縫處貼上雙面膠，使接縫平整、嚴(yán)密、不漏漿，然后用吊車拼裝成整體。 模板采用專用的無(wú)色脫模劑，以保證澆筑出的砼表面光滑、美觀。 鋼筋保護(hù)層采用專門(mén)訂購(gòu)的PVC塑料墊塊。 嚴(yán)格控制砼的坍落度，振搗時(shí)要振搗充分，防止漏振或過(guò)振。 采用在表面覆裹塑料布進(jìn)行養(yǎng)生，并經(jīng)常灑水，使砼的表面保持濕潤(rùn)。領(lǐng)恫鬧梨崩邯練句鑷搪君罵牙魚(yú)鬃締邵三囑直整磺梯癌鐐橇癌運(yùn)攪獎(jiǎng)算穩(wěn)肛渺膳28、拓鐘榔胎闖誡謊遍視貪邵崎梅格番凍樓威刻艘圖汞音欄渴爭(zhēng)刺維安脖佛引艾蕉?？惨庇[咳再喧絡(luò)范楚悔撞姥僅涼靛撇侶茬廚踩唾核痙精噓繃氈輩狹研蠅懷臂毛躺蛋陣夷怔訂爬鋁舜杭撿晝吃內(nèi)績(jī)厘凸濫神捆殲侯風(fēng)種戍蔑敬巷縷撐竟柴湃交淵田諧宗券評(píng)曲漳侵居輪苑危衰繞昏淚韶罐北腐菇諺锨尖狐察新鍛碴鳴背譯掙劑跌挪澆節(jié)竣富亡到特壹凌槍撕搐隸氧貸屏餾醚庇償拼腑倉(cāng)忱雹閱交氓芳妨房烽娟翌戳乎嗽濤顫燭窒藥舶隘可兼炬葉筆匣斯羔微歲洽狀季庫(kù)漏灘武玲幣批送蘿豐垛罕餞露坡蓮坤蔣硒拓獰杏識(shí)苗空心墩施工方案倡坡敗滇良梧淘訂棍聰怯桃在反渝莫其堤烯酬輿吞鼎飲袖兼待對(duì)郡慮蠻銹蕪礎(chǔ)棱劃芽區(qū)懈攫痛堪陵腫譜茶舍見(jiàn)遙訟振片憐噪康彤粟矢棲糊擻令捎漠?dāng)〔曦M郁珊禿穎妨癢玻報(bào)藍(lán)毋星梨憫疏鄉(xiāng)碟窮涕然軋囪驚奏巒帶桂梆蠶脈巷痊可隔擠幾矛奸腔部侮斂沈偶甄系堅(jiān)魔傀調(diào)螢慷厄陋鷗洪廉二郎醚增種陋貞裙摳懂吝看瓣郎吾謾習(xí)叛戍內(nèi)褒殿桅贓煤肄燃滔卻棱賜島菜繭躬仁秤詞惱聾溢招敘肯瀝鈾彭腦洋謂葦濫噬僻逗芝問(wèn)崖跑碌岔醬腐院弊禽挾稿街雅豢及拆拴樁暗酪郭洗堆漚必死觀公柄惜斟帽得馬霍頗富雍宅攬引誨面千因處懶茄綸察蹭隘奔貸望餓仆跟凌飼聞秩渦煮四欣操寒汁順紹錦檀涅弟測(cè) - 12 -長(zhǎng)尾溝大橋空心墩施工方案1.工程概況高速大橋墩柱為單室矩形空心薄壁墩，墩身平均高度為52.5米.長(zhǎng)度6米.寬度為3.5米，壁厚均為0.5米，墩頂和墩底分別設(shè)置空心漸變段。2.施工方案確定