理想花園住宅小區換撐拆撐施工方案(18頁).doc
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2022-09-02
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1、目錄一、編制依據1二、工程概況12.1工程總體情況12.2工程概況12.3基坑支護工程概況2三、施工部署53.1換撐施工布置53.2內支撐拆除布置5四、施工準備64.1技術準備64.2施工準備64.3勞動力、機械和物資準備7五、主要施工方法85.1施工流程85.2施工要點85.3成品保護措施12六、基坑監測136.1沉降觀測146.2深層土體水平位移監測14七、確保換撐質量施工措施14八、安全文明施工措施158.1安全施工措施158.2文明施工的措施16九、應急預案179.1成立應急處理領導小組179.2 應急處理領導小組的職責179.3應急處理預案179.4 應急處理措施18一、編制依據1.2、建筑地基基礎工程施工質量驗收規范GB50202-20022.建筑物、構筑物拆除技術規程DBJ08-70-20133.建筑施工高處作業安全技術規程JGJ80-20114.建筑基坑工程監測技術規范GB50479-20095.建筑變形測量規程JGJ8-20166.建筑施工安全檢查標準JGJ59-20117.建筑機械使用安全技術規程JGJ33-20128.建設工程施工現場供用電安全規范GB50194-20149施工現場臨時用電安全技術規范JGJ46-201210.理想花園住宅小區三期項目基坑支護施工圖紙二、工程概況2.1工程總體情況理想花園住宅小區三期位于天津市寶坻區寶白路東與龍江大街北之交匯處,南側3、臨龍江大街,東側臨黃河大道,主要包括5棟2933層住宅樓及一座二層 地下車庫,總建筑面積85246.24m2。建設單位:天津新鴻房地產投資有限公司勘查單位:天津市地質工程勘察院 設計單位:北京東方華脈工程設計有限公司監理單位:天津開發區泰達國際咨詢監理有限公司施工單位:北京中鐵大都工程有限公司2.2工程概況1.本工程總建筑面積85246.24m2 ,其中地上建筑面積59542.05m2,地下建筑面積25704.19m2。地上建筑物包括63#住宅樓(地下3層,地上29層)、64#住宅樓(地下3層,地上33層)、69#至71#住宅樓(地下3層,地上33層),設二層地下車庫。住宅范圍地下室為剪力墻結4、構,車庫地下室為框架結構,建筑結構安全等級為二級,設計使用年限為50年,抗震設防烈度為8度。地下建筑主要功能為車庫,部分設備用房,局部地下一層為自行車庫。2.3基坑支護工程概況1.基坑支撐設計本工程深基坑采用鉆孔灌注樁+一道鋼筋混凝土內支撐的支護形式,支護體系由支護樁、格構柱、冠梁、水平支撐梁、環梁、腰梁組成。住宅樓集水坑及電梯基坑處支撐采用11001300鉆孔灌注樁支護,西側汽車坡道處支撐采用700900鉆孔灌注樁支護,其余均采用9001100鉆孔灌注樁支護。混凝土設計等級為C30(水下混凝土)。環形支撐梁的中心標高為-4.45m,混凝土等級為C35。內支撐結構截面尺寸詳見下表:序號部位中心5、標高(m)截面尺寸(mm)1冠梁GL1-2.901100600、13006002冠梁GL2-2.909006003腰梁YL-4.4516007004環梁HL1-4.4518008005環梁HL2-4.4510007006支撐梁ZL1-4.4510007007支撐梁ZL2-4.45700700內支撐平面圖2.換撐設計地下室外墻和支護樁之間的換撐板帶采用3:7灰土+ C20素混凝土傳力塊,上下布置兩道,第一道素混凝土傳力塊頂標高同基坑混凝土底板頂標高-10.65m,底標高同底板標高;第二道素混凝土傳力塊頂標高為同地下車庫二層頂板頂標高-6.35m,傳力塊厚300mm。具體換撐見剖面圖:基坑換撐示意6、圖汽車坡道處換撐示意圖聯絡通道處換撐示意圖三、施工部署3.1換撐施工布置由于混凝土內換撐施工為本工程地下室結構施工的關鍵路線,直接影響支撐拆除施工。為滿足工期要求,換撐施工與地下二層結構施工穿插進行,每完成一段地下二層結構,立刻開始進行換撐施工。3.2內支撐拆除布置1.由于混凝土內支撐拆除施工為本工程地下室結構施工的關鍵路線,直接影響地下一層結構施工。為滿足工期要求,首先完成住宅部分的地下結構(0.00),現分兩個階段對內支撐進行破除,第一階段先將住宅樓樓座上部的內支撐進行拆除,具體為二臺液壓破碎錘從拆69#樓分別向64#、70#樓拆除,一臺從71#樓開始拆除,71#樓支撐梁拆除完成后,該液壓7、破碎錘退至63#樓最西邊后,向東開始拆除支撐梁。第二階段分三個施工段對車庫范圍內支撐進行拆除,64#、70#樓處支撐梁拆除完成后,液壓破碎錘順著環梁分別向63#、71#樓處拆除一段、二段支撐梁,63#樓處液壓破碎錘退至69#樓支梁處,順著支梁開始拆除三段支撐梁。第一階段支撐拆除線路圖第二階段支撐拆除線路圖四、施工準備4.1技術準備1.及時編制通過審核的施工方案,在正式施工前進行三級技術交底,即技術負責人管理人員施工班組長操作工人,交底內容及要求包括工程概況、進度質量目標、施工部署、技術操作要領及注意事項、施工安全、成品保護等。2.經過設計對腰梁、環梁及支梁梁和格構柱進行安全計算分析液壓破碎錘在8、兩個格構柱之間的環梁上行走是安全的。 4.2施工準備 1.換撐全部施工完成后,才可以開始支撐拆除施工。2.內支撐梁破碎拆除待地下二層結構施工完畢,并且地下二層底板及墻柱混凝土強度達到設計值80%以上;傳力塊區域的外墻防水及保護層施工完畢;傳力塊施工完畢,并且混凝土強度達到設計值的80%以上。3.支撐梁上所有材料清理完畢,支撐梁上防護欄桿拆除清理歸堆。 4.地下二層頂板后澆帶、墻柱插筋、預留洞口等做好防護措施,成品保護措施。 5.支撐拆除區域拉設警戒線封閉,根據不同區域操作平臺的劃分,用警戒線將機械操作區域分開,并掛設警示牌,派專人看守,嚴禁非施工人員進入場地。 6.支撐拆除區域停止一切其它施工9、,防止混凝土碎塊濺射傷人。4.3勞動力、機械和物資準備由于換撐及內支撐拆除工作位于本工程施工網路計劃的關鍵路線,直接影響到后續施工,故對投入勞動力要做到合理利用,加班加點,搶趕工期。為保證工期要求,內支撐拆除分兩階段完成,第一階段以拆除樓座部分為主,第二階段拆除車庫部位。1.機械設備計劃表序號機械設備名稱數量施工內容1液壓破碎錘3臺支撐梁破除2空壓機2臺支撐梁破除3塔吊4臺機具、混凝土碎塊轉運4吊車1臺機械吊運5渣土車5輛混凝土碎塊外運、運土6氧焊2臺支撐梁鋼筋割斷7蛙式打夯機3臺土方回填8振搗棒2臺砼傳力塊澆筑9挖掘機1臺挖土,拌灰土2.勞動力計劃表序號工種人數工作內容1混凝土工10傳力塊砼10、澆筑2普工30清渣、回填3破碎工6拆除支撐4架子工5搭設防護5塔吊司機4吊運6焊工5割除鋼筋7電工2接電8挖機司機1挖土3.物資準備根據施工進度需要,確保機械設備、材料規格、數量的準確性和質量,以滿足施工工期及質量的要求。所有用于施工生產的物資材料、設備進場時有出廠合格證、檢驗報告及使用說明書,并按相關施工規范要求抽檢合格。五、主要施工方法5.1施工流程底板及第一道換撐板帶施工地下二層結構施工地下二層外墻防水及保護層施工3:7灰土回填及第二道換撐板帶施工換撐板帶混凝土養護內支撐拆除施工地下一層結構施工5.2施工要點1.換撐施工(1)每段基礎底板施工完成后,開始該段第一道素混凝土傳力塊施工。(211、)地下二層外墻防水施工完成后,將外墻與支護樁間用3:7灰土進行回填,回填至-6.65m。(3)回填完成后,施工第二道素混凝土傳力塊。(4)地下二層外墻、樓板及傳力塊混凝土強度達到80%以上,經設計同意后,方能拆除內支撐梁。2.內支撐拆除的拆除順序(1)根據本工程基坑支護內支撐特點和工期要求,決定采用機械拆除。(2)作業流程:地下二層頂板上鋪設木板(需搭設腳手架的部位搭設腳手架,墻柱插筋做好成品保護)支撐梁上鋪設好道板用塔吊把液壓破碎錘吊到道板上支撐梁的砼鑿除、鋼筋割除工作轉運割除鋼筋轉運砼碎片至運輸車割除格構柱(3)內支撐拆除的第一階段采用3臺液壓錘破碎拆除施工,首先2臺液壓錘使用塔吊吊至6912、#樓座上部需要拆除支撐的位置,一臺吊至71#樓座上部需要拆除支撐的位置,并將工字鋼道板吊推至支撐梁平面,然后將液壓錘下落開至工字鋼道板上,并開推至需要拆除的路線起點,破除內支撐時采用倒退法破除內支撐,先拆次梁,后拆主梁。69#樓座上部支撐拆除完畢后,該部位的二臺液壓錘分別退至63#、70#樓座上部支撐采用同樣的方法進行破碎拆除。71#樓座上部支撐拆除完畢后,該部位的液壓錘退至63#樓座上部支撐采用同樣的方法進行破碎拆除。不能機械破碎拆除的部位,采用人工破碎拆除施工。(4)第二階段采用3臺液壓錘同時進行地下車庫區域的混凝土內支撐的破碎拆除施工。首先將液壓錘平臺道板鋪設到位,液壓錘開至支撐道板上,13、開至拆除起點,采用倒退法邊拆、邊退,機械行走及拆除時履帶坐落及破碎的沖擊力應平衡,錘頭不得閃失,對結構及成品沖擊的破壞,同時邊拆、邊切割鋼筋,先拆次梁,后拆主梁。斷開直梁的跨度較大的位置處,梁下采用腳手架進行支撐。3.各工序施工要點(1)支撐梁混凝土主要采用液壓錘機械破除,每跨支撐梁從跨中向兩端逐步破除,所有底筋在混凝土破除完畢后最后割除。破除時先從支撐表面向里破除100mm,將破出的箍筋從腰部切割剝離,再繼續破除內部混凝土并切割縱筋(底筋除外)。混凝土碎塊不宜大于過大,否則需進行二次破除。梁鋼筋割除示意圖(2)鋼格構柱割除混凝土支撐梁拆除完成后,對環形支撐格構柱進行人工割除。地下二層頂板上鋼14、格構柱割除前,先搭設格構柱割除操作平臺。地下二層的鋼格構柱隨地下二層滿堂架支撐體系拆除時一起割除。割除格構柱首先破除表面的混凝土,然后割斷型鋼,格構柱按每層1m分層切割,最后沿板面割斷,分段割除進行轉運。鋼格構柱割除操作平臺示意圖(3)混凝土碎塊清理外運內支撐梁破碎拆除時,拆除區域10m內禁止站人,待局部支撐破除完成后,清理混凝土碎塊人員方允許進入拆撐區域施工。為滿足環境保護要求,直徑大于300mm的混凝土塊需進行人工二次粉碎。混凝土碎塊利用現場布置的塔吊裝運至自卸運輸車。樓座部位的混凝土碎塊要及時轉運,不得堆載。混凝土碎塊運至距場地指定堆場堆卸。(4)支撐梁破除方法環形支撐梁破碎拆除以機械破15、除為主,人工破除為輔。支撐梁破除前需確定主次支撐,破除其上有次支撐的主支撐前,必須首先將次支撐破除后方可進行主支撐破除施工。機械破除以格構柱將環梁分成多個拆除單元,拆除時按拆除單元進行,在每個單元中,先拆除加強板,再拆除支撐連系梁,最后拆除環梁。在進行單元拆除時,破碎機的中心不要置于本拆除單元(兩根格構柱和格構柱之間的主梁組成一個單元)。人工拆除內支撐,先拆除連系支撐梁,最后拆除環梁和對撐。施工人員首先站在支撐梁上破碎支撐梁上半混凝土,依次向后退,將梁剔成斜坡型,然后人再站在操作平臺上,剔除下半部混凝土塊,從中間往兩端剔除混凝土。進行主支撐梁鑿除施工時,首先在主梁下間距不大于3m布置直徑20016、mm的圓木進行混凝土支撐梁保護,防止內支撐混凝土整體下落(具體的布置見下詳圖)。主梁的破除實行從梁兩端對稱鑿除方式進行支撐梁鑿除,先鑿除梁面及兩側鋼筋保護層,保護層混凝土鑿除完畢之后將箍筋割斷,箍筋割斷之后再將梁上部鋼筋取出,上部鋼筋取出后依次從梁兩端1/3跨處向中分層破除梁芯混凝土并分層取出梁側鋼筋,梁跨中1/3范圍混凝土破除完畢之后,及時進行相鄰跨跨中混凝土破除施工。待相鄰兩跨跨中混凝土破除完畢之后,再對稱破除立柱樁節點處混凝土。支撐主梁下圓木的布置5.3成品保護措施1.柱插筋保護措施框架柱主筋一般規格直徑較大,若被混凝土塊砸彎,調直較困難且易折斷,直接影響工程質量。為此,在內支撐拆除前,17、柱插筋采用48鋼管套在柱四角主筋外側,用柱主筋外側鋼管作為立桿,搭成一個簡易構架,構架上鋪放木跳板,以抵抗混凝土碎塊沖砸,讓砼碎塊下落至木板上,二次用人工清理渣土,腳手鋼管外側用木模板封閉,防止砼碎塊調入插筋中。詳見下圖:柱鋼筋成品保護示意圖2.剪力墻插筋保護措施鋼筋混凝土墻體插筋,規格直徑較小,但數量多,若加套管保護,將花費大量鋼管和人工且延長工期。構架上鋪放木跳板,以抵抗混凝土碎塊沖砸,讓砼渣下落至木板上,二次用人工清理渣土。詳見下圖:墻鋼筋成品保護示意圖3.傳力塊、混凝土板的成品保護為保護傳力塊、混凝土樓板,在傳力塊、混凝土樓板上鋪設木板,為防止混凝土塊外濺,在地下室二層頂滿鋪木板。防止18、下落的混凝土碎塊破壞混凝土樓板,機械破碎拆除時,混凝土碎塊的直徑不大于300mm。4.后澆帶和預留洞口成品保護地下室二層頂板層所有后澆帶及預留洞口面上用木板封閉,防止混凝土渣塊掉入后澆帶內。5.環形支撐四周成品保護環形支撐四周剪力墻與圍護之間的混凝土渣落入后不好清理,采用小方木、竹膠板做流槽、上端頂至支撐下側、下端頂至底板上、用鐵絲固定牢靠坡型流槽。所破碎的渣土直接落至鋼板上,也保證混凝土不會對成品鋼筋造成損壞。六、基坑監測在內支撐混凝土拆除過程中應持續對基坑支護樁和周圍土體環境進行監測,作好應急搶險準備。通過監測和現場觀察,獲得準確數據并及時分析處理,嚴密注視是否有險情及險情發生發展的情況。19、 6.1沉降觀測 每天對支撐梁進行沉降監測工作,當發現沉降較大時,須及時上報。 支撐鑿除期間,本項目部及監測單位需對基坑支撐梁進行沉降觀測工作。基坑監測預警值/mm支護樁樁頂水平移位樁頂豎向移位深層水平位移預警值251530項目立柱豎向移位支撐豎向移位地下水位預警值20201000項目地面沉降地面裂縫預警值30156.2深層土體水平位移監測 在支撐拆除期間,需加強對基坑深層土體位移監測工作,必要時加密監測。當發現測斜管累計最大位移超過35mm,位移發展速率連續3天超過3mm/天,需及時上報并采取相應措施。七、確保換撐質量施工措施1.混凝土傳力塊施工時,必須將混凝土振搗密實,混凝土振搗采用插入式20、振搗棒,振搗棒要求快插慢拔,保證振搗棒下插深度和混凝土有充分的時間振搗密實。振搗點的間距按照振搗棒作用半徑的1.5倍以400500mm進行控制。振搗時間控制具體以混凝土不再下沉且無氣泡產生為準。振搗應隨下料進度,均勻有序的進行,不可漏振,亦不可過振。2.傳力塊混凝土澆筑時,混凝土表面水分散失,接近初凝時會在表面形成不規則裂縫,應及時用人工壓抹予以消除。處理之后,應防止水分繼續蒸發使混凝土表面干縮,應及時進行覆蓋灑水養護。3.主要材料必須使用符合國家質量標準的材料,材料進場必須附有質量證明文件。4.灰土回填時重點控制每層填筑厚度、含水量、壓實程度。5.灰土按照體積比3:7進行拌和,灰土在攪拌均勻21、后,需經過業主、監理驗收后才能開始回填。八、安全文明施工措施8.1安全施工措施1.架子工等各類機械操作工人、特殊工種人員必須持證上崗,腳手架安裝時,應兩人配合搭設;嚴格按操作規程作業,各類機械操作人員嚴禁酒后作業和帶病作業。2.搭設腳手架所采用的48鋼管和扣件材料,其材質應符合規范要求,并需經過現場材料管理員驗收合格后,方可使用。3.腳手架上的混凝土渣應及時清理,堆載不得超過20cm。4.為確保機械用電荷載分布均衡,做好對電氣大熔集負荷防火的預防措施。5.專職電工值班制度,操作過程中派專人巡視。6.進場施工機械必須要進行驗收,機械使用期間由專門負責人進行維修保養。7.專業分包隊伍中派兩名負責人22、與項目體機管員共同管理設備。8.搭拆腳手架時候,施工現場必須有專人指揮,拉設警戒線,禁止非作業人員進入作業區。9.支撐拆除作業時要有專人負責指揮,并設立警戒線,確保施工安全進行;在拆除過程中,嚴禁站在已經割斷梁主筋的支撐梁上進行鑿除。11.支撐拆除施工人員必須佩戴安全帶,戴好安全帽,戴好口罩。12.施工時候,必須嚴格控制腳手架上的施工荷載。13.遇惡劣天氣影響施工安全時,不得進行腳手架施工。14.拆下的碎石用塔吊吊離,嚴禁采用人工向上傳遞。15.在拆除部位進行電、氣焊作業時,必須進行動火審批,應有防火措施和專人看守,并按要求設置滅火器(每200m2一組)。16.現場乙炔及氧氣應放在支撐外穩定可23、靠處,防止落物。17.支撐梁拆除完成后,要做到工完場清,特別要注意鋼筋頭的處理,防止傷人。18.在破除內支撐梁體系期間嚴禁環梁及冠梁下工人作業;且工人在內支撐梁及環梁上鉆孔時必須嚴格佩戴安全帽及系好安全帶,做好防護措施。19.現場用電設備做好防雨工作,用電采用三相五線制,兩級漏電保護裝置。20.在操作之前必須檢查操作環境是否符合安全要求,道路是否順暢,機具是否完好牢固,安全設施和防護用品是否齊全,經檢查符合后才可施工。21.施工前組織全體人員認真學習有關安全制度及施工操作規程,配備專職安全檢查員,隨時對施工現場進行安全檢查,發現問題及時解決處理。現場設安全員,樹立警示牌,時刻提醒施工人員注意安24、全。8.2文明施工的措施 1.施工過程中,采用性能良好的施工機械,減少噪聲對周邊環境的影響,同時采取灑水防塵措施。 2.對每一部離開工地的廢渣清運車輛用高壓水槍對其輪盤進行清理,嚴禁將渣土帶到周圍公共道路上。 3.運輸車輛堆砼廢渣不得過高,防止車輛顛簸將砼廢渣傾倒在馬路上,造成不良影響。 4.鋼筋混凝土支撐拆除和廢渣清運時應經常進行灑水,防止粉塵四處飛揚,減少對周圍環境的影響。 5.施工前,組織文明施工知識培訓,制定文明施工細則,使參與施工的職工遵紀守法,舉止文明。 6.現場場地狹小,對生產生活設施、道路、管線、電力線路、臨時停車場等進行布置和動態管理,加強施工機械、材料、設備的管理和使用,做25、到場地整齊有序,文明施工。九、應急預案9.1成立應急處理領導小組 負責落實值班和應急處理具體工作。應急處理工作在應急領導小組領導下,相關部門分工合作,密切配合,迅速、高效、有序的開展。應急處理領導小組成員名單: 組長:王新平 副組長:秦國華 王志崢 成員:楊奎 凌昌樹 羅曉博 韓景驥 任緒強 張崇林 譚勇9.2 應急處理領導小組的職責 1.組織有關部門按照應急預案迅速開展搶救工作,防止事故的進一步擴大,力 爭把事故損失降到最低程度。2.根據事故發生狀態,統一布置應急預案的實施工作,并對應急處理工作中發生的爭議采取緊急處理措施。 3.根據預案實施過程中發生的變化和問題,及時對預案進行修改和完善。26、 4.緊急調用各類物資、人員、設備和占用場地。事故搶救處理工作結束后應及時歸還或給予補償。 5.當事故有危及周邊單位和人員的險情時,組織人員和物資疏散工作;6.配合上級有關部門進行事故調查處理工作; 7.做好穩定秩序和傷亡人員的善后及安撫工作。 9.3應急處理預案 1.當施工現場的監控人員發現深基坑異常時,應立即報告給應急救援領導小組組長,并立即下令停止作業,并組織施工人員快速撤離到安全地點。 2.當基坑發生問題后,應急處理領導小組全員上崗,除應立即逐級報告給主管部門之外,應保護好現場,在確認不會再次發生同類事故的前提下,立即組織人員進行搶險。9.4 應急處理措施 1.當建筑出現不均勻沉降和傾斜時,根據建筑物的結構和基礎類型可以考慮采取注漿等加固措施。 2.基坑圍護結構、支撐結構的變形和內力超過設計值 如果圍護結構、支撐結構的變形和內力超過設計值,首先在變形和內力大的部位暫時停止施工,尋求切實可行的處理措施并加以處理后,再行施工。有條件的區域,在不影響周邊環境安全的前提下,適當卸土。必要時可以在被動區注漿加固。
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上傳時間:2023-11-22
110份