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1、100米煙囪新建施 工 方 案有限公司2009年4月7日100米煙囪新建方案一、編制依據(jù)本施工設(shè)計(jì)根據(jù)設(shè)計(jì)文件及國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)圖進(jìn)行編制。所采用的相關(guān)施工規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)如下：1、煙囪工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GBJ 78-85）2、工程測(cè)量規(guī)范（GB50026-93）3、建筑工程施工現(xiàn)場(chǎng)供用電安全規(guī)范（GB50194-93）4、混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)（GB50164-92）5、砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)（GB50203-2002）6、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ13-2001）7、固安工業(yè)區(qū)北區(qū)熱源廠100米砼煙囪施工協(xié)議二、工程概況新建煙囪高度100m，外壁鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，隔熱層為珍珠巖板，為滿足2、脫硫后煙囪內(nèi)防腐需要，內(nèi)襯為陶瓷玻化磚，使用耐酸粘結(jié)劑砌筑。三、整體施工順序施工準(zhǔn)備排水基坑挖土基礎(chǔ)墊層施工基礎(chǔ)鋼筋砼施工基礎(chǔ)回填施工0.00 m到+30.0 0 m筒身施工+30.00 m到+60.00 m筒身施工+60.00到+100.00 m筒身施工避雷、航空障礙燈施工井架拆除施工灰斗平臺(tái)施工油漆及航空標(biāo)志環(huán)施工。四、施工方法及施工順序1、基礎(chǔ)施工1.1 根據(jù)甲方提供的坐標(biāo)水準(zhǔn)點(diǎn)和施工圖紙進(jìn)行測(cè)量、放線。基坑開(kāi)挖范圍內(nèi)的所有軸線樁，水準(zhǔn)點(diǎn)都引出施工活動(dòng)區(qū)以外，并加以保護(hù)。1.2 測(cè)放施工排水集水井位置和施工開(kāi)挖線。調(diào)試潛水電泵。1.3 挖土、運(yùn)土。1.4 C10素砼墊層施工。1.5 基礎(chǔ)3、鋼筋綁扎、立模。1.6 基礎(chǔ)C25砼澆筑。 砼施工采用分層斜面澆筑法（一次性澆筑，斜坡處人工堆起，通過(guò)中心點(diǎn)預(yù)設(shè)鋼筋樁隨時(shí)校核半徑，保證其弧度圓滑），坡度1：6砼澆搗配置4臺(tái)插入式振動(dòng)泵，自一點(diǎn)開(kāi)始澆筑，每層澆筑厚度約300-500，振動(dòng)泵應(yīng)快插慢拔，振點(diǎn)梅花狀布置，間距400-500，振搗以砼表面泛出灰漿為宜，不得少振或漏振。兩臺(tái)振動(dòng)泵隨澆筑點(diǎn)振搗，兩臺(tái)振動(dòng)泵隨混凝土流動(dòng)方向振搗。混凝土上下層施工覆蓋時(shí)間不得大于3小時(shí)，專人旁站檢查，密切注意已澆砼的凝結(jié)情況，不得出現(xiàn)“冷縫”，確保施工質(zhì)量。 控制大體積砼溫度應(yīng)力的主要措施：a、選擇合適的原材料，嚴(yán)格控制含泥量3%以下。b、砼澆筑采用分層澆筑4、工藝，在滿足不出現(xiàn)冷縫的條件下，盡可能擴(kuò)大澆筑層范圍，降低澆筑速度，有利散熱，降低砼內(nèi)的最高溫度。c、保證砼內(nèi)外溫差不大于25，溫控養(yǎng)護(hù)選用保溫保濕法，初凝前抹光壓實(shí)收面。并根據(jù)實(shí)際測(cè)溫情況，在底板砼內(nèi)外溫差接近25時(shí)及時(shí)加草簾加強(qiáng)保溫，及時(shí)進(jìn)行回填土。2、筒身施工本鋼筋砼煙囪的施工方法主要采用“豎井架移置模板內(nèi)砌外滑法”施工。方法：將豎井架立于筒身中，頂部設(shè)兩層操作平臺(tái)，作為砌磚、鋼筋、模板、砼施工及垂直運(yùn)輸?shù)钠脚_(tái)，最頂上設(shè)天滑桿支架，用卷?yè)P(yáng)機(jī)運(yùn)輸各種材料。采用一套模板逐節(jié)提升、安裝、拆卸，將筒身砼逐節(jié)分層澆筑的辦法。施工程序如下圖所示：搭設(shè)上升井架及提升架兩層平臺(tái)的鋪設(shè)將砼表面鑿毛清掃筒身5、鋼筋的加工制作中心定位尺寸復(fù)核鋼筋的安裝井架、吊架及平臺(tái)板上升一層模板安裝中心檢查校核內(nèi)襯陶瓷玻化磚砌筑隔熱層施工砼澆筑砼養(yǎng)護(hù)、拆提五、主要分項(xiàng)工程的施工1、內(nèi)井架、平臺(tái)及提升系統(tǒng)安裝施工其整體的施工工藝如附圖一所示。1.1內(nèi)井架安裝施工內(nèi)部垂直提升井架高105m,采用鋼管腳手架搭設(shè),站桿水平步距1.5m,水平橫桿豎向步距1.15 m,按煙囪內(nèi)徑的收比度進(jìn)行搭設(shè),內(nèi)井架直徑隨內(nèi)襯尺寸逐漸減少(內(nèi)井架的驗(yàn)算見(jiàn)后附件一)。搭設(shè)鋼管時(shí)，要將鋼管兩端伸入內(nèi)襯磚砌體中，擱在磚砌體上。在高度方向，每隔10 m的牛腿處必須將周圈4根鋼管伸長(zhǎng),直到其兩端錨入筒壁砼中50 m m與砼壁加固一次,保證井架的強(qiáng)度和6、穩(wěn)定性。安裝時(shí)在桿端包上塑料袋,隔離砼，以便于后面拆除。煙囪施工的豎井架是隨煙囪筒壁施工逐步增高，第一次安裝高度為超出0.000處3m，井架底支承在砼基礎(chǔ)內(nèi)底板上，基礎(chǔ)砼表面不平之處須以鋼板墊平。吊籠在安裝井架時(shí)，事先放置于指定豎井中。搭設(shè)時(shí)所有人員必須配安全帶，穿防滑絕緣鞋。鋼管等向上傳時(shí)，一定要用麻繩提升。1.操作平臺(tái)施工操作平臺(tái)共兩層，下層為砌磚扎筋用，上層為提升提板，支設(shè)模板，澆砼用。在操作臺(tái)上滿鋪50300的木跳板，木跳板與井架鋼管之間用棕繩或8號(hào)鐵絲綁扎牢固，不允許出現(xiàn)“瞎跳”，板與板間要嚴(yán)密拼縫，木跳板與鋼管間的大縫隙要用窄板條或鐵皮封死。操作臺(tái)隨井架上升，所用木板準(zhǔn)備三套周轉(zhuǎn)使7、用。在井架中間偏心位置留出0.90.9m的方孔,作料桶上下料通道,在中心位置留出-0.20.2小孔，作為施工過(guò)程中測(cè)定筒身中心線的孔洞。制作1.2m1.2m的封洞板,待料桶上到平臺(tái)后,用其封住洞口,便于卸料時(shí)放置手推車,及平時(shí)人員行走以確保安全。井架上不設(shè)外圈平臺(tái),緊固鋼絲繩的人員只在位于外爬梯處進(jìn)行緊固操作。支模及提升模板時(shí)人均站在已綁好的環(huán)壁筋內(nèi),不在外面施工。如砼出現(xiàn)表面質(zhì)量問(wèn)題需要處理時(shí)，人員在外掛爬梯上進(jìn)行處理。在煙囪外爬梯對(duì)應(yīng)的位置上，設(shè)置-3.8m高的外掛爬梯,以方便相關(guān)人員能安全的通過(guò)煙囪外爬梯、外掛爬梯上到平臺(tái)，進(jìn)行相關(guān)施工工作及質(zhì)量檢查。1.3. 內(nèi)外提升系統(tǒng)施工煙囪內(nèi)的垂8、直提升設(shè)備采用3t卷?yè)P(yáng)機(jī),配直徑14 mm鋼絲繩,通過(guò)吊桶上下料。吊桶為圓形，用6mm厚的鋼板焊接加工而成，高700mm，底面內(nèi)直徑650mm，外直徑750mm，底板用銷軸固定，可上下翻轉(zhuǎn)封閉裝料或開(kāi)啟卸料。在施工過(guò)程中定期檢查底板的平整度，裝鋼筋、鋼管、扣件等時(shí)要輕放，以免使底板變形，露縫漏漿。用手推車或人工將鋼筋、砼等運(yùn)送到煙囪內(nèi)井架內(nèi)，完成水平與豎向轉(zhuǎn)換。用井架內(nèi)的提升料桶將鋼筋、鋼管、砼等提升到上部的施工平臺(tái)上，用平臺(tái)封板封住洞口。卸下鋼筋、鋼管，由人工轉(zhuǎn)運(yùn)到所需綁扎的部位，卸下砼到手推車內(nèi)，推運(yùn)到砼澆筑部位并澆筑。內(nèi)井架及提升用的天滑輪裝在井架頂部的天滑輪固定架上，天滑輪固定采用八根9、斜桿加固天滑輪桿，并設(shè)角底滑輪及轉(zhuǎn)向滑輪。天滑桿由四根斜桿加固，至少有八個(gè)扣件承載，滑桿上動(dòng)的荷載為：21.3t=2.6t,因而每個(gè)扣件上的動(dòng)荷載為：2.6t/8=0.325t(3.25KN),完全能滿足承載能力的要求。2t卷?yè)P(yáng)機(jī)的要求：提升速度為30-40m/min（往返一次3min），卷筒繩容量至少140 m，總鋼絲繩長(zhǎng)至少310m。卷?yè)P(yáng)機(jī)采用角鋼埋地錨樁。14防護(hù)棚施工在煙囪內(nèi)井架上，高5m處設(shè)一雙層防護(hù)棚，防止上部施工時(shí)物件掉落，保證下面的施工人員的安全，豎井架承受操作臺(tái)全部荷重，并用于垂直運(yùn)輸。在煙道平臺(tái)上搭設(shè)一安全通道，通道頂部設(shè)雙層防護(hù)棚。雙層防護(hù)棚間距500mm。如附圖一所示。10、2、煙囪的鋼筋砼施工采用全天侯24小時(shí)輪班作業(yè)，每天作業(yè)投入鋼筋工、木工、電焊工、電工、砼工、機(jī)運(yùn)工等30人，以保證工程的進(jìn)度。筒身施工質(zhì)量要求：在施工工程中，必須保證筒身中心垂直度偏差不大于85mm，筒壁厚度誤差20mm以內(nèi)，筒身任何截面上半徑誤差不得大于半徑的1%，且不超過(guò)30mm。煙道口的中心線偏差不得大于15mm，煙道中的標(biāo)高偏差在20mm以內(nèi)，筒壁內(nèi)外背面凹凸不平，沿半徑方向均不超過(guò)該截面筒壁半徑的1%且控制在30mm以內(nèi)，煙道口的高度和寬度允許偏差值不得大于30mm，不小于-20mm。21移置模板施工移置模板的構(gòu)造筒身外模采用1.2mm厚,10002000的白鐵皮制作,每張鐵皮加工11、時(shí)按需要的收比度收分。每組模板均在兩邊留出m的收分邊。兩張收分，每節(jié)高度12.5m。用白鐵皮涂上機(jī)油做外模，能使煙囪外表面光潔、美觀、支模快速，筒身收比度一致，減少模板之間的拼縫。模板提升架的做法：模板根據(jù)我司多年的實(shí)際經(jīng)驗(yàn)，采用1.2mm厚白鐵皮按煙囪外壁收分度加工成均分的四組，每組均在兩邊留出收分模板，在每項(xiàng)組板的上部按間距2m，即每隔一塊板焊上提升模板用的直徑14鋼筋掛鉤。兩張鐵皮先用電鉆鉆眼，再用錨固螺絲錨固，錨固螺由里向外上，使里面與鐵皮表面平齊，并用電焊點(diǎn)焊連接。在每張鐵皮上距連接縫250mm處，焊兩列穿鋼絲繩的連接器，以便于穿設(shè)緊固模板用鋼絲繩，在澆筑砼時(shí)緊固外模。將18-28個(gè)12、提升器支架配套18-28個(gè)提升器（1t）安裝在豎向鋼筋與操作平臺(tái)上，待砼達(dá)到拆模強(qiáng)度1.2N/m后,用提升器將外模逐節(jié)均勻提升。用直徑25鋼筋焊接成如圖所示的三角架,用三四道號(hào)鐵絲捆綁在已扎環(huán)筋的豎向鋼筋上。每個(gè)提升器上分擔(dān)的荷載為（考慮動(dòng)荷載系數(shù)為1.4）:1.4(411.350.00127.85103+183618/100)/28=1.4638.03/28=1.910-2此力相當(dāng)小，t的提升器及用直徑25鋼筋焊接的提升架完全能承受。移置模板的安裝模板安裝：外模安裝校正達(dá)到規(guī)定的尺寸要求后，用設(shè)計(jì)筒壁厚度的臨時(shí)撐木控制內(nèi)外模板的凈距，及外模與主筋的保護(hù)層間距，撐木每隔一張鐵皮放一個(gè)，當(dāng)砼澆灌13、到臨時(shí)撐木時(shí)，逐步予以拆除。外模安裝好后，在外圈每節(jié)模板用18道6.5mm鋼絲繩與緊繩器緊固。外模板應(yīng)捆緊,縫隙應(yīng)堵嚴(yán)，防止脹膜和漏漿。模板的提升采用1825個(gè)提升架配合提升器提升。移置式模板的中心對(duì)煙囪幾何中心的誤差不超mm，模板的下緣同已澆混凝土搭接約為100mm,模板接觸混凝土的一面在每次拆移后，及時(shí)清除模板表面的漿灰，并涂刷脫模劑。筒身中心位置的確定及檢驗(yàn)，主要使用線錘。每上上升1.25m用方便施工操作的30千克重的垂球，對(duì)煙囪的垂直度進(jìn)行復(fù)核。垂球掛在十字形架上對(duì)中，垂球提升采用轱轆升降。22鋼筋施工豎向鋼筋及環(huán)形鋼筋均采用綁扎搭接，搭接長(zhǎng)度均為45d，并用鐵絲在接頭的中間和兩端綁扎14、。凡直徑12mm以下的水平環(huán)筋,應(yīng)事先按其所在的部位筒身弧度放樣加工成弧形備用。直徑12mm以下的鋼筋只須兩端彎鉤，其弧形可在綁扎時(shí)彎曲。綁扎鋼筋時(shí)，先綁扎豎向筋后綁扎環(huán)筋。每節(jié)筒身最上一道環(huán)筋應(yīng)最先定位，以已澆砼的模板的邊緣為準(zhǔn)，按向上收分度，同時(shí)考慮保護(hù)層的厚度進(jìn)行定位，用線錘吊準(zhǔn)位置后，再綁扎固定，然后以此環(huán)筋為標(biāo)準(zhǔn)綁扎以下各環(huán)筋。筒身的豎向鋼筋從筒身中心位置，按圖紙要求用鋼尺量準(zhǔn)半徑后均勻分布，豎向鋼筋的接頭交錯(cuò)分布在每一水平截面內(nèi)，不大于鋼筋總數(shù)25%。焊接接頭的根數(shù)不應(yīng)多于鋼筋總數(shù)的50%。變換縱向鋼筋的直徑或根數(shù)時(shí)，應(yīng)在筒壁的全圓周內(nèi)均布地進(jìn)行。筒身環(huán)向鋼筋要布置在縱向鋼筋的外側(cè)15、,其間距允許偏差為20mm。所有鋼筋交叉處均用22號(hào)扎絲綁扎。鋼筋保護(hù)層用木做拉子進(jìn)行控制，從中心線量準(zhǔn)半徑用扎絲綁扎好，保持沿模板周長(zhǎng)每米長(zhǎng)度內(nèi)不少于0.5個(gè),砼保護(hù)層厚度(筒壁環(huán)向鋼筋)為30mm,筒身保護(hù)層的偏差不得超過(guò)+10mm和-5mm。高出模板的縱向鋼筋要綁扎兩道環(huán)形鋼筋予以臨時(shí)固定。每層混凝土澆筑后，在其上面至少應(yīng)保持有一道綁好的環(huán)向鋼筋。2.3混凝土施工2.3.1混凝土材料粗骨料、水泥、細(xì)骨料的要求按圖紙要求施工。混凝土水灰比不大于0.5。2.3.2混凝土的澆筑在澆筑混凝土之前，必須復(fù)查模板的尺寸，詳細(xì)核對(duì)各種預(yù)埋件的標(biāo)高、位置和數(shù)量，確認(rèn)無(wú)誤后方可澆筑砼。在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)一臺(tái)350L16、砼攪拌機(jī)，進(jìn)行混凝土的拌制，用手推車推到井架內(nèi)，由內(nèi)井架提升到平臺(tái)上澆筑。混凝土應(yīng)從一點(diǎn)開(kāi)始分左右兩路沿圓周截面均勻地分層澆筑混凝土，兩路會(huì)合后，再反方向澆筑，這樣不斷分層進(jìn)行，每層用50型振動(dòng)棒將混凝土振搗密實(shí)。砼分層澆筑，每層高度約為250-300mm。澆混凝土?xí)r，應(yīng)對(duì)稱地變換澆筑方向，防止模板向一個(gè)方向傾斜和扭轉(zhuǎn)。振搗混凝土?xí)r，不得觸動(dòng)鋼筋和模板。振動(dòng)棒的插入深度不應(yīng)超過(guò)前一層混凝土內(nèi)50mm。在提升模板時(shí)，不得振搗混凝土。對(duì)施工縫的處理，應(yīng)先清除松動(dòng)的石子，沖洗干凈，再鋪20-30mm厚的1：2水泥砂漿層，然后繼續(xù)澆筑上層混凝土。混凝土和鋼筋被油污時(shí)，應(yīng)清理干凈。此施工方法的施工關(guān)鍵在17、于鋼絲繩的緊固施工與混凝土振搗的相互配合，混凝土按以下方式進(jìn)行澆筑：最底下接槎處兩道鋼絲繩收緊第一層砼入模此處鋼絲繩初次收緊沿周邊均勻振搗一次砼再收緊鋼絲繩二次振搗密實(shí)砼第二層入模開(kāi)始循環(huán)。筒身按每澆筑5m高，制取一組混凝土試壓塊，標(biāo)明取樣日期，以檢驗(yàn)28日齡期的砼強(qiáng)度。第一次澆筑時(shí)，多做幾組試塊，分別試壓一天、二天及三天強(qiáng)度，以供施工參考用。混凝土試塊的制作、養(yǎng)護(hù)和檢驗(yàn)由專人負(fù)責(zé)。砼表面及各接槎處必須平整光潔，不能有蜂窩麻面及明顯的施工縫。2.3.3養(yǎng)護(hù)和拆模筒身外模板的拆除，應(yīng)在混凝土的強(qiáng)度達(dá)到能承受上部荷重而不變形時(shí)方進(jìn)行，混凝土的強(qiáng)度不小于0.8Mpa。煙道口的承重模板，應(yīng)在混凝土強(qiáng)度18、達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)的70%后方可拆除。拆除模板后應(yīng)及時(shí)對(duì)其表面進(jìn)行修理，并澆水養(yǎng)護(hù)，保持經(jīng)常濕潤(rùn)。其延續(xù)時(shí)間不應(yīng)小于7晝夜。筒壁混凝土也可采用薄膜養(yǎng)護(hù)劑進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)用水，由于水壓不高，故需安裝一臺(tái)加壓水泵，用直徑50-60水管將水送到井架頂部，并隨井架的增高而接高，自管頂用膠管向下引水到圍設(shè)在外吊梯周圍的直徑25 mm膠皮噴水管內(nèi)，噴水管上鉆有間距120-150 mm直徑3-5 mm的噴水孔，進(jìn)行噴水養(yǎng)護(hù)。3、煙囪附件施工鋼筋砼煙囪的爬梯、信號(hào)臺(tái)等的預(yù)埋件，應(yīng)在澆混凝土前，用措施鋼筋以綁扎和焊接兩種方式，固定在外層鋼筋內(nèi)部。爬梯埋設(shè)位置允許偏差20 mm，信號(hào)臺(tái)預(yù)埋允許偏差10 mm。預(yù)埋件的絲扣19、要妥善保護(hù)，不得污損，在預(yù)埋件的絲扣上涂滿黃油，以免混凝土漿進(jìn)入。金屬安裝時(shí)，應(yīng)在安裝前將外露部分涂刷防銹劑，安裝后再連接外部件，最后再補(bǔ)刷一遍防銹劑。煙囪附件的螺栓均勻應(yīng)擰緊，不得遺漏。爬梯及圍欄要上下對(duì)正。附件安裝時(shí)，砼的強(qiáng)度至少要達(dá)到1.2N/ mm2。煙囪避雷器零件要焊接牢固，其接地極要在基坑回填時(shí)埋設(shè)。避雷器安裝完成后，檢查接地電阻，其數(shù)值不得大于設(shè)計(jì)要求的10歐姆。4、煙囪裝飾施工煙囪上段75100m的砼外表面刷紅、白相間的標(biāo)志環(huán)，設(shè)計(jì)為耐久性的涂料或油漆，標(biāo)志環(huán)每段高5m。由專業(yè)施工人員，在外懸挑梁上懸掛涂刷。涂刷時(shí)，應(yīng)待混凝土表面干燥，在20mm深度內(nèi)的含水率不大于6%，表面的20、浮灰和油污等清除干凈后。防腐涂料的配制和施工，按施工圖紙和國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)規(guī)范執(zhí)行。5、豎井架的拆除施工要有專業(yè)人員指揮，拆除時(shí)由熟練的作業(yè)人員進(jìn)行拆除。由上而下逐層拆除，按上升時(shí)的順序逐層向下施工。先將上層平臺(tái)轉(zhuǎn)到下層平臺(tái)以下，并鋪好，再拆除上面的鋼管架，保留天滑桿架，用料桶放下所拆除的管件。當(dāng)拆除某一部位時(shí)，應(yīng)防止其它部件墜落，欄桿梯子應(yīng)與整體配合拆除，不得先拆承重的立柱、橫桿，要等它所承擔(dān)的全部結(jié)構(gòu)拆除后方可拆除。對(duì)原來(lái)錨入砼的管件，如抽不出拆不掉的，只有割斷，再用細(xì)石砼封堵鋼管洞；對(duì)能抽出的，則抽出后用C35細(xì)石砼封堵洞口。對(duì)留下的磚洞，邊拆除邊用磚塊及M7.5砂漿封堵,不得漏堵.6、沉降21、觀測(cè)施工沉降觀測(cè)點(diǎn),埋設(shè)于筒壁外側(cè)標(biāo)高+0.5m處,在兩條相互垂直的直線上設(shè)四個(gè)沉降觀測(cè)點(diǎn),砼強(qiáng)度達(dá)到1.2N/mm2,方可開(kāi)始進(jìn)行拆模,安裝沉降觀測(cè)點(diǎn),安裝好后,即開(kāi)始進(jìn)行觀測(cè)并做詳細(xì)記錄,工程竣工后,歸檔以便檢查和繼續(xù)觀測(cè)。7、特殊氣候施工71 雨天施工為確保工程進(jìn)度，在小到中雨的情況下仍進(jìn)行施工，所有人員披上雨衣，穿上絕緣水鞋。將所有電器設(shè)備用塑料布覆蓋，遮雨保護(hù)。在施工平臺(tái)上，搭設(shè)臨時(shí)防雨棚避雨。72 雷電天氣此地區(qū)屬?gòu)?qiáng)雷電氣候,措施必須切實(shí)可行。在內(nèi)井架頂部滑桿蟛架上裝設(shè)避雷針，將引下線接到煙囪外的地下接地。在防雨棚上設(shè)置避雷針，與內(nèi)井架的避雷系統(tǒng)相連，一旦遇到雷電天氣，所有施工人員22、及時(shí)進(jìn)棚躲避，待天氣穩(wěn)定后再出來(lái)施工。六、施工進(jìn)度計(jì)劃筒身全部砼澆筑、內(nèi)襯砌筑、平臺(tái)制安及外裝飾，總工期90天。七、勞動(dòng)力計(jì)劃需要各種施工人員38人，采用三班制全天侯24小時(shí)輪流作業(yè)，每天作業(yè)投入具體如下表所示：序號(hào)工種人數(shù)序號(hào)工種人數(shù)1鋼筋工9人5電工1人2木工2人6砼工16人3電焊工1人7機(jī)運(yùn)工2人4雜工6人8測(cè)量工1人八、質(zhì)量保證措施在煙囪施工之中，配專職技術(shù)人員、質(zhì)量檢驗(yàn)員、安全員各一名，在煙囪施工中進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量、安全指導(dǎo)把好質(zhì)量關(guān)。施工中，吊垂中心人員要定位、定人、責(zé)任到位，按照筒身設(shè)計(jì)要求嚴(yán)格控制收比度，按煙囪工程施工驗(yàn)收規(guī)范BCJ78-85進(jìn)行施工。本工程設(shè)專職質(zhì)檢員負(fù)責(zé)工程質(zhì)23、量的檢查，督促施工人員按照技術(shù)要求，標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范進(jìn)行施工。嚴(yán)格“三檢制”，即班組自檢，工序交接間互檢，專職質(zhì)檢員專門檢查相結(jié)合，使施工過(guò)程始終處于受控狀態(tài)。嚴(yán)格技術(shù)復(fù)核制度，測(cè)量放線后必須進(jìn)行復(fù)核，每道工序施工后，工程技術(shù)與人員應(yīng)進(jìn)行復(fù)核。嚴(yán)格技術(shù)交底制度，每道工序施工前必須由技術(shù)人員對(duì)施工班組和工長(zhǎng)進(jìn)行交底，交底內(nèi)容主要是施工方法、技術(shù)措施等。建立質(zhì)量“獎(jiǎng)罰”制度，獎(jiǎng)優(yōu)罰劣，鼓勵(lì)先進(jìn)，爭(zhēng)創(chuàng)工程質(zhì)量管理獎(jiǎng)。本工程質(zhì)量控制點(diǎn)：由于煙囪有100m高，是標(biāo)志性建筑，因而對(duì)煙囪的整個(gè)垂直度要求十分嚴(yán)格，同時(shí)煙囪的壁厚、內(nèi)襯砌體施工質(zhì)量、隔熱層的尺寸均很重要。故本工程質(zhì)量控制點(diǎn)為：筒身垂直度、筒壁厚度、隔24、熱層尺寸及內(nèi)襯砌體施工質(zhì)量控制。本施工方法的施工關(guān)鍵在于：鋼筋位置尺寸的準(zhǔn)確性，澆筑砼時(shí)打振動(dòng)棒與鋼絲繩緊固的配合關(guān)系，一定要由熟練的專業(yè)人員進(jìn)行。出現(xiàn)施工偏差的處理措施：施工偏差主要在于：豎向鋼筋半徑立模位置偏差、磚內(nèi)襯的位置偏差，一旦發(fā)現(xiàn)豎向鋼筋斜度有偏差，立即用手拉葫蘆或?qū)ｉT制作的鋼筋扳手等工具進(jìn)行調(diào)整。只要鋼筋不偏，則外掛模板的尺寸就較準(zhǔn)確。在內(nèi)襯磚砌體的施工過(guò)程中，要及時(shí)對(duì)砌體半徑進(jìn)行檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并糾正，以確保其尺寸的準(zhǔn)確性。九、安全保證措施煙囪施工時(shí)必須制定安全操作規(guī)程，崗位責(zé)任和交接班制度等。凡高空作業(yè)人員，必須經(jīng)過(guò)醫(yī)生檢查身體合格，并應(yīng)經(jīng)過(guò)安全技術(shù)教育和考試合格。施工人員在高25、空操作施工時(shí)穿著要靈便，不穿帶釘易滑的鞋，嚴(yán)禁酒后作業(yè)，必須戴安全帽，系好安全帶。煙囪周圍應(yīng)設(shè)立施工危險(xiǎn)區(qū)，其范圍：不宜少于煙囪高度的1/10，即10m。施工危險(xiǎn)區(qū)應(yīng)設(shè)立明顯標(biāo)志，同時(shí)設(shè)置圍欄及明顯標(biāo)志，防止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入。在危險(xiǎn)區(qū)內(nèi)的通道上應(yīng)搭設(shè)保護(hù)棚。在煙囪外部?jī)蔁煹榔脚_(tái)上各搭設(shè)一個(gè)兩重防護(hù)通道，保護(hù)推車及卷?yè)P(yáng)機(jī)操作人員的安全。如附圖中所示。在煙囪筒身內(nèi)部距地面55.5米高處搭設(shè)二重防護(hù)棚,兩層間間隔50m,防止上部物體掉落,以保護(hù)下部操作人員的安全.嚴(yán)禁操作人員乘坐上料桶上下,應(yīng)每隔1520m高度拉設(shè)一道纜風(fēng)繩.施工筒壁時(shí),在筒壁與鋼管豎井架之間,每隔10m高度應(yīng)必須將一層4根水平橫桿伸長(zhǎng)26、,錨入砼壁中50mm對(duì)稱,以確保井架的橫向穩(wěn)定性。每隔20m高度應(yīng)搭設(shè)一座內(nèi)保護(hù)棚。鋼管豎井架應(yīng)接地，可用鋼管豎井架代替避雷針，但必須進(jìn)行接地，接地電阻不應(yīng)大于10歐姆。對(duì)于卷?yè)P(yáng)機(jī)的安全抱剎，限位器在施工中定時(shí)檢查，以防失靈。在鋼管豎井架人行爬梯孔的外圍應(yīng)安設(shè)保護(hù)網(wǎng)，以確保上人時(shí)的安全。工作臺(tái)的周圍應(yīng)設(shè)置圍欄和保護(hù)網(wǎng)，內(nèi)外吊梯的外側(cè)和底部以及工作臺(tái)的底部均應(yīng)設(shè)置保護(hù)網(wǎng)。上料罐籠應(yīng)設(shè)有斷繩安全卡和行程限位開(kāi)關(guān)，使用過(guò)程中應(yīng)經(jīng)常檢查。在煙囪底部罐籠停放處應(yīng)設(shè)有緩沖設(shè)置。煙囪上升到20m時(shí)，上高空的操作人員，應(yīng)掛安全繩，拴速差式安全帶（附有速差式自控器）。提升罐籠的卷?yè)P(yáng)機(jī)應(yīng)設(shè)有防止冒頂和蹲罐的限位開(kāi)27、關(guān)以及行程高度指示器、電磁抱閘應(yīng)工作可靠。垂直運(yùn)輸系統(tǒng)上下滑輪必須設(shè)置防止鋼絲繩脫槽的限位器裝置，并要有專人檢查和維護(hù)。在高空中拆除工作臺(tái)時(shí)，必須制訂拆除方案，在統(tǒng)一指揮下進(jìn)行作業(yè)。煙囪高空作業(yè)使用的照明、信號(hào)等其電壓不高于36伏，如用220伏、380伏電壓時(shí)應(yīng)用絕緣纜接頭，用絕緣膠布扎好，并應(yīng)裝有漏電保護(hù)器。操作平臺(tái)上的相應(yīng)控制開(kāi)關(guān)，做到一箱一漏一閘，各種機(jī)器設(shè)備必須設(shè)有。夜間施工時(shí)，在工作臺(tái)、內(nèi)外吊梯、鋼管豎井架，卷?yè)P(yáng)機(jī)房、攪拌站以及各運(yùn)輸通道等處，均應(yīng)有充足的照明。且要設(shè)兩套照明系統(tǒng)，一套應(yīng)急。同時(shí)配上帶網(wǎng)罩的移動(dòng)燈具，作應(yīng)急照明及各死角的照明。在煙囪底部、工作臺(tái)上與卷?yè)P(yáng)機(jī)房之間，必須安設(shè)聲光信號(hào)及通訊聯(lián)絡(luò)設(shè)備（配對(duì)講機(jī)二部），并設(shè)專人指揮，以便于垂直運(yùn)輸料、具時(shí)進(jìn)行工作聯(lián)系。密切配合以防誤操作。當(dāng)遇到六級(jí)以上的大風(fēng)或雷雨時(shí)，所有高空作業(yè)必須停止，施工人員應(yīng)立即停工下到地面，并切斷電源。風(fēng)雨過(guò)后應(yīng)檢查架子，工作臺(tái)有無(wú)問(wèn)題，確保安全后方可繼續(xù)施工。工作臺(tái)上和煙囪底部均應(yīng)備有滅火器，工作臺(tái)上，必須設(shè)有鐵制接渣器，接裝焊條頭及煙頭等，以防出現(xiàn)火災(zāi)事故。沒(méi)有高空作業(yè)證，不得上煙囪。