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1、目 錄一、 工程概況 1二、 編制依據 2三、 施工部署 2四、 構造要求及技術措施 2五、 安全防護措施 7六、 腳手架的搭設有拆除施工工藝 7七、 勞動力及材料、機具配備 7八、 質量保證措施 8九、 安全施工技術措施 10十、 文明施工要求 11十一、 腳手架計算書 12腳手架施工方案一、 工程概況 工程名稱：千城商業沿城商業項目（A-3-8、A-3-9、A-4-10、A-4-11樓）工程。建設地點：克拉瑪依市新興路以東，東環路以北。建筑層數及高度：地上二層，高度11.1m（包括女兒墻），室內外高差0.15。建設單位：克拉瑪依市皓泰房產開發責任有限公司；設計單位：中國建筑上海設計研究院有2、限公司；監理單位：新疆天麒工程項目管理咨詢有限責任公司；施工單位：新疆石油工程建設有限責任公司。腳手架施工安全管理系統項目經理：楊克偉技術負責人：湯鵬施工隊長：方鐵橋施工員：何勤質檢員：朱征安全員：何明勇資料員：張青青預算員：材料員：王賢青施 工 班 組工程質量目標:確保本工程質量為合格。 安全目標:杜絕重大傷亡事故，確保安全生產文明施工。 二、編制依據1、施工圖紙2、主要規范、規程表2序號規范、規程名稱發布日期施行日期規范、規程編制1建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規程2001.12001.6JGJ130-20012建筑施工高處作業安全技術規范1992.11992.8.1JGJ80-913、3、參考圖書表3序號圖 書 名 稱出版日期1建筑施工手冊（第四版）2003.92簡明施工計算手冊1999.73實用建筑施工安全手冊1999.74建筑施工腳手架實用手冊1994.5三、施工部署1、安全防護領導小組安全生產、文明施工是企業生存與發展的前提條件，是達到無傷亡事故的必然保障，也是我項目部爭創“安全文明施工現場”的根本要求，為此項目部成立以項目經理為組長的安全防護領導小組，其機構組成 、人員及責任分工如下：組 長：方鐵橋負責協調工作副組長：尹 洪技術總部署、現場施工總指揮組 員：杜小春方案編制、技術交底現場施工協調 何明勇現場施工指揮、交通安全巡視和檢查2、設計總體思路 結合本工程結構形式實4、際施工特點，建筑物四周搭設落地式、全高全封閉的扣件式雙排鋼管腳手架。此架為一架三用。既用于結構施工和裝修施工，同時兼作安全防護。荷載按裝修荷載考慮。腳手架搭設采用雙排單立桿。立桿距結構外沿300mm，排距為1050mm，柱距為1500mm，大橫桿步距為1800mm。采用軟硬連接相結合方式與主體連接。3、準備工作3.1先把鋼管、扣件、木板分類擺放，并鋼管刷漆。剪刀撐刷lm紅白相間條紋的漆，其余鋼管刷黃漆；3.2擋腳板刷黃黑漆（ 45度角30cm寬黃黑相間漆條紋）；3.3準備8根直徑20mm麻繩大于18m。四、構造要求及技術措施1.扣件式鋼管腳手架的構造要求及技術措施1.1地基處理： 回填土采用符5、合設計要求的戈壁土分層夯實，密實度由試驗室進行取樣試驗，必須達到設計要求密實度，表面用C15混凝土進行硬化，厚度為l00mm。外腳手架以回填土為基礎的，基礎表面必須平整。基礎上底座下設置墊板，其厚度不小于50mm，布設必須平穩，不得懸空。并在四周距腳手架外立桿500mm處設一淺排水溝。1.2、主桿基礎 回填土采用符合設計要求的戈壁土分層夯實，密實度由試驗室進行取樣試驗，必須達到設計要求密實度，表面用C15混凝土進行硬化，厚度為l00mm。外腳手架以回填土為基礎的，基礎表面必須平整。基礎上底座下設置墊板，其厚度不小于50mm，布設必須平穩，不得懸空。并在四周距腳手架外立桿500mm處設一淺排水溝6、。 1.3、立桿間距 (1)腳手架立桿縱距1.5m，橫距1.05m，步距1.8m；連墻桿間距豎直3.6m，水平4.5m(即兩步三跨)；里立桿距建筑物0.3m。 (2)腳手架的底部立桿采用不同長度的鋼管參差布置，使鋼管立桿的對接接頭交錯布置，高度方向相互錯開500mm以上，且要求相鄰接頭不應在同步同跨內，以保證腳手架的整體性。 (3)立桿應設置墊木，并設置縱橫方向掃地桿，連接于立腳點桿上，離底座20cm左右。 (4)立桿的垂直偏差應控制在不大于架高的1400。 (5)立桿及縱橫向水平桿構造要求： 1.4、大橫桿、小橫桿設置 (1)大橫桿在腳手架高度方向的間距1.8m，以便立網掛設，大橫桿置于立桿7、里面，每側外伸長度為150mm。 (2)外架子按立桿與大橫桿交點處設置小橫桿，兩端固定在立桿，以形成空間結構整體受力。 1.5、剪刀撐 腳手架外側立面的兩端各設置一道剪刀撐，并應由底至頂連續設置；中間各道剪刀撐之間的凈距離不應大于15m。剪刀撐斜桿的接長宜采用搭接，搭接長度不小于1m，應采用不少于2個旋轉扣件固定。剪刀撐斜桿應用旋轉扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上，旋轉扣件中心線離主節點的距離不宜大于150mm。 1.6、腳手板、腳手片的鋪設要求 (1)腳手架里排立桿與結構層之間均應鋪設木板：板寬為200mm，里外立桿間應滿鋪腳手板，無探頭板。 (2)滿鋪層腳手片必須垂直墻面橫向8、鋪設，滿鋪到位，不留空位，不能滿鋪處必須采取有效的防護措施。 (3)腳手片須用12-14#鉛絲雙股并聯綁扎，不少于4點，要求綁扎牢固，交接處平整，鋪設時要選用完好無損的腳手片，發現有破損的要及時更換。 1.7、防護欄桿 (1)腳手架外側使用建設主管部門認證的合格綠色密目式安全網封閉，且將安全網固定在腳手架外立桿里側。 (2)選用18鉛絲張掛安全網，要求嚴密、平整。 (3)腳手架外側必須設1.2m高的防護欄桿和30cm高踢腳桿，頂排防護欄桿不少于2道，高度分別為0.9m和1.3m。 (4)腳手架內側形成臨邊的(如遇大開間門窗洞等)，在腳手架內側設1.2m的防護欄桿和30cm高踢腳桿。 (5)腳手9、架上門洞、出入口構造示意圖 1.8、連墻件 (1)腳手架與建筑物按連墻桿間距豎直3.6m，水平7.2m要求設拉結點。樓層高度超過4m，則在豎直方向加密。 (2)拉結點在轉角范圍內和頂部處加密，即在轉角l米以內范圍按垂直方向每3.6米設一拉結點。 (3)拉結點應保證牢固，防止其移動變形，且盡量設置在外架大小橫桿接點處。 (4)外墻裝飾階段拉結點，也須滿足上述要求，確因施工需要除去原拉結點時，必須重新補設可靠，有效的臨時拉結點，以確保外架安全可靠。 (5)連墻件構造示意圖1.9防護措施：腳手架要滿掛全封閉式的密目安全網。密目網采用18006000mm的規格，用網繩綁扎在大橫桿外立桿里側。作業層網應10、高于作業平臺1200mm以上，并在作業層下步架處設一道水平兜網。在架內高度3600m處設首層平網，往上每隔3步距設隔層平網，施工層應設隨層網。作業層腳手架立桿于600mm及1200mm處設有兩道防護欄桿，并鋪設不小于50mm厚的腳手板，綁扎牢固，嚴禁探頭板出現，底部側面設180mm高的擋腳板。 2、卸料平臺：本工程樓層高度9.4米，每層高度4.5米。為了施工方便，在二層中間搭設卸料平臺。為了更安全，采用扣件鋼管落地式平臺。平臺搭設的規格為3000mm3000mm，平臺上要設用限定荷載標牌。本工程卸料平臺限重為1 噸。搭設的要求按照卸料平臺施工方案進行搭設，基礎用C15砼澆100mm厚，然后再鋪11、上5公分厚木板。由底層向上搭設，搭設到所需的樓層高度時，應采用安全密目網四周綁扎，嚴禁與外腳手架連接，平臺底面用5公分厚的腳手板滿鋪、鋪牢、兩端用8號鍍鋅鐵絲捆緊，并在四周設180mm高的踢腳板。3、腳手架出入口的構造為了便人員安全出入，根據本現場特點，設置兩處安全出口，并分別在A-4-10與A-4-11交接處和A-3-08與A-3-09兩個出入口，搭設長度均為3m，防護棚頂設雙層木材，層間距高為300mm，整體架子用483.5mm鋼管搭設完成。五、安全防護措施 1、結構臨邊防護措施在結構層四周邊線內500mm處設置全封閉式護身欄，使用材料均采用中483.5mm鋼管。其高度不低于1200mm、12、立桿間距不大于2500mm、豎向每隔600mm設一道通長大橫桿，每隔一根立桿設一道三腳架。沿鋼管長度方向刷紅白間隔的油漆、掛醒目標志牌；護身欄桿四周滿掛密目安全網、白天設警示牌，夜間設紅色標志燈；臨邊四周lm范圍內不準堆料、停放機具。2、樓梯間防護措施 樓梯間側邊利用腳手架做安全防護，側邊沿樓梯坡度方向做一道1.2m高的護身欄，側邊底部設18cm高的擋腳板。六、腳手架的搭設及拆除施工工藝1、落地式鋼管腳手架搭設施工工藝 落地腳手架搭設的工藝流程為：場地平整、夯實材料配備定位設置通長腳手板縱向掃地桿立桿橫向掃地桿 小橫桿大橫桿(擱柵)剪刀撐連墻桿鋪腳手板扎防護欄桿扎安全網。 定距定位。根據構造要13、求在建筑物四角用尺量出內、外立桿離墻距離，并做好標記。用鋼卷尺拉直，分出立桿位置，并用小竹片點出立桿標記。墊板、底座應準確地放在定位線上，墊板必須鋪放平穩，不得懸空；雙管立柱應采用雙管底座，底座下墊枕木，并垂直于墻面設置。在搭設首層腳手架的過程中，沿四周每框架格內設一道斜支撐，拐角處雙向增設，待該部位腳手架與主體結構的連墻件可靠拉結后方可拆除。當腳手架操作層高出連墻件兩步時，應采取臨時穩定措施，直到連墻件搭設完畢后方可拆除。雙排架宜先立里排立桿，后立外排立桿。每排立桿宜先立兩頭的，再立中間的一根，互相看齊后，立中間部分各立桿。雙排架內、外排兩立桿的連線要與墻面垂直。立桿接長時，宜先立外排，后立14、內排。其余組件的搭設要求參見構造要求。2、腳手架的拆除施工工藝 拆架程序應遵守由上而下，先搭后拆的原則，即先拆拉桿、腳手板、剪刀撐、斜撐，而后拆小橫桿、大橫桿、立桿等(一般的拆除順序為：安全網欄桿腳手板剪刀撐小橫桿大橫桿立桿)。 不準分立面拆除或在上下兩步同時進行拆架。做到一步一清、一桿一清。拆立桿時，要先抱住立桿再拆開最后兩個扣。拆除大橫桿、斜撐、剪刀撐時，應先拆中間的件，然后托住中間，再解端頭扣。所有連墻桿等必須隨腳手架拆除同步下降，嚴禁先將連墻件整層或數層拆除后再拆腳手架，分段拆除高差不應大于2步，如高差大于2步，應增設連墻件加固。拆除后架體的穩定性不被破壞，如附墻桿被拆除前，應加設臨時15、支撐防止變形，拆除各標準節時，應防止失穩。當腳手架拆至下部最后一根長鋼管的高度（約6.5m）時，應先在適當位置搭臨時拋撐加固，后拆連墻件。七、勞動力及材料、機具配備1、勞動力配備表5工 種人 數任 務架子工 15負責架子搭設及拆除測量放線 2負責腳手架垂直控制2、材料配件表6名稱數量規格焊接鋼管104000m483.5mm腳手板1300m3厚50mm、寬200300mm密目安全網1273818006000mm水平安全網1996直角扣件80000個旋轉扣件75000個對接扣件9000個3機具配備表-7名 稱數 量備 注架子扳手20把架子工搭設和拆除架子用力矩扳手2把檢查架子扣件擰緊力度是否達到要16、求倒 鏈8臺調整架子水平彎曲度八、質量保證措施1腳手架鋼管采用外徑48mm，壁厚3.5mm的焊接Q235鋼管，其材質必須符合碳素結構鋼(GB70088)的相應規定。用于拉桿、大橫桿、剪力撐和斜桿的長度為4m6m，以便于工人操作，嚴禁使用有明顯變形、裂紋、壓扁和嚴重銹蝕的鋼管。2扣件應符合可鍛鑄鐵分類及技術條件的規定，應與鋼管管徑相匹配；扣件嚴禁使用加工不合格，無出廠合格證，表面裂紋，變形，銹蝕的扣件，扣件活動部位應靈活轉動；夾緊鋼管時，開口處的最小距離應不小于5mm，扣件表面應涂刷同一顏色防銹漆。3安全網采用密目安全網，必須是國家指定，監督檢驗部門許可生產的廠家產品。同時應具備監督部門批量驗證17、和工廠檢驗合格證。水平安全網采用36m的錦綸大眼安全網，立網采用2000目的密目安全網。4構配件允許偏差序號項 目允許偏差(mm)示意圖檢查工具1焊接鋼管尺寸外徑48mm壁厚3mm0505游標卡尺2鋼管兩端面切斜偏差1.70圖略，詳見JGJ130-2001 P40頁表8.1.5塞盡、拐角尺3鋼管外表面銹蝕深度0.50圖略，詳見JGJ130-2001 P41表8.1.5游標卡尺4立桿鋼管彎曲3m14m4m16.5m1220圖略，詳見JGJ130-2001 P41表8.1.5鋼板尺水平桿、斜桿的鋼管彎曲16.5m305、腳手架搭設的允許偏差和檢查方法表-9項次項 目技術要求允許偏差（m）示意圖檢查18、方法與工具1地基基礎表面堅實平整觀察檢查排水不積水墊板不晃動底座不滑動沉降-102立桿垂直度最后驗收垂直度100圖略詳見JGJ130-2001 P4142表8.2.4用經緯儀或吊線和卷尺下列腳手架允許偏差（mm）搭設中檢查的偏差高度（m）總高度50m40m20m H=2H=10H=20H=30H=40H=507204060801007255075100 7 50 100中間檔次用插入法3間距步距縱距橫距205020鋼板尺4縱向水平桿高差一根桿的兩端同跨內兩根縱向立平桿高差2010圖略詳見JGJ130-2001P4142表8.2.4水平儀或水平尺5雙排腳手架橫向水平桿外伸長度偏差外伸500mm-19、50鋼板尺6、扣件擰緊抽樓檢查數目及質量判定標準表-10項次檢查項目安裝扣件數量（個）抽檢數量（個）允許的不合格數1連接立桿與縱（橫）向水平桿或剪刀撐的扣件；接長立桿、縱向水平桿或剪刀撐的扣件120132005052連接橫向水平桿與縱向水平桿的扣件（非主節點處）120132005010九、安全施工技術措施1、材質及其使用的安全技術措施1.1扣件的緊固程度應在4050Nm，并不大于65Nm。對接扣件的抗拉承載力為3KN。扣件上螺栓保持適當的擰緊程度。對接扣件安裝時其開口應向內，以防進雨水，直角扣件安裝時開口不得向下，以保證安全。1.2各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣的長度不應小于100mm。1.3鋼管20、有嚴重的銹蝕，壓扁或裂紋的不得使用。禁止使用有脆裂、變形、滑絲等現象的扣件。1.4外腳手架嚴禁鋼竹、鋼木混搭，禁止扣件、繩索、鐵絲、竹蔑、塑料混用。1.5嚴禁將外徑48m與5lmm的鋼管混合使用。2腳手架搭設的安全技術措施2.1腳手架的基礎必須經過硬化處理滿足承載力要求，做到不積水、不沉陷，頂板基礎的混凝土必須達到設計強度的75以上才能施工。2.2設過程中劃出工作標志區，禁止行人進入、統一指揮、上下呼應、動作協調，嚴禁在無人指揮下作業。當解開與另一人有關的扣件時必須先告訴對方，并得到允許，以防墜落傷人。2.3開始搭設立桿時，應每隔6跨設置一根拋撐，直至連墻件安裝穩定后，方可根據情況拆除。2.421、腳手架及時與結構拉結或采用臨時支頂，以保證搭設過程安全，未完成腳手架在每日收工前，一定要確保架子穩定。2.5腳手架必須配合施工進度搭設，一次搭設高度不得超過相鄰連墻件以上兩步。2.6在搭設過程中，應有安全員、架子班長等進行檢查、驗收和簽證。每兩步驗收一次，達到設計施工要求后掛合格牌一塊。2.7外腳手架的卸荷嚴格采用15.5的鋼絲繩通過梁上對拉螺栓孔與腳手架連接，嚴禁私自拆改。3.腳手架上施工作業的安全技術措施3.1結構外腳手架每支搭一層，支搭完畢后，經項目部安全員驗收合格后方可使用。任何班組長和個人，未經同意不得任意拆除腳手架部件。3.2嚴格控制施工荷載，腳手板不得集中堆料施荷，施工荷載不得大22、于3KN/m2，確保較大安全儲備。3.3結構施工時不允許多層同時作業，裝修施工時同時作業層數不得超過兩層，臨時性用的懸挑架的同時作業層數不超過1層。3.4當作業層高出其下連墻件36m以上，且其上尚無連墻件時，應采取適當的臨時撐拉措施。3.5各作業層之間設置可靠的防護柵欄，防止墜落物體傷人。3.6定期檢查腳手架，發現問題和隱患，在施工作業前及時維修加固，以達到堅固穩定，確保施工安全。4.腳手架拆除的安全措施4.1拆架前，全面檢查待拆腳手架，根據檢查結果，擬訂出作業計劃，報請批準，進行技術交底后才準工作。4.2架體拆除前，必須查看施工現場環境，包括架空線路、外腳手架、地面的設施等各類障礙物、地錨、23、纜風繩、連墻桿及被拆架體各吊點、附件、電氣裝置情況，凡能提前拆除的盡量拆除掉。4.3拆架時應劃分作業區，周圍設繩綁圍欄或豎立警戒標志，地面應設專人指揮，禁止非作業人員進入。4.4拆除時要統一指揮，上下呼應，動作協調，當解開與另一人有關的結扣時，應先通知對方，以防墜落。4.5在拆架時，不得中途換人，如必須換人時，應將拆除情況交代清楚后方可離開。4.6每天拆架下班時，不應留下隱患部位。4.7拆架時嚴禁碰撞腳手架附近電源線，以防觸電事故。4.8所有桿件和扣件在拆除時應分離，不準在桿件上附著扣件或兩桿連著送到地面。4.9所有的腳手板，應自外向里豎立搬運，以防腳手板和垃圾物從高處墜落傷人。4.10拆下的24、零配件要裝入容器內，用吊籃吊下；拆下的鋼管要綁扎牢固，雙點起吊，嚴禁從高空拋擲。十、文明施工要求根據腳手架施工的特殊性，結合公司職業健康安全管理手冊、程序文件，要求施工時做到如下：1.進入施工現場的人員必須戴好安全帽，高空作業系好安全帶，穿好防滑鞋等，現場嚴禁吸煙。2.進入施工現場的施工人員要愛護場內的各種綠化設施和標志牌，不得踐踏草坪、損壞花草樹木、隨意拆除和移動標志牌。3.嚴禁酗酒人員上架作業，施工操作時要求精力集中、禁止開玩笑和打鬧。4.腳手架搭設人員必須是經考試合格的專業架子工，上崗人員定期體檢，體檢合格者方可發上崗證，凡患有高血壓、貧血病、心臟病及其他不適于高空作業者，一律不得上腳手25、架操作。5.上架子作業人員上下均應走人行梯道，不準攀爬架子。6.護身欄、腳手板、擋腳板、密目安全網等影響作業班組支模時，如需拆改時，應由架子工來完成，任何人不得任意拆改。7.腳手架驗收合格后任何人不得擅自拆改，如需做局部拆改時，須經技術部同意后由架子工操作。8.不準利用腳手架吊運重物：作業人員不準攀登架子上下作業面：不準推車在架子上跑動；塔吊起吊物體時不能碰撞和拖動腳手架。9.不得將模板支撐、纜風繩、泵送混凝土及砂漿的輸送管等固定在腳手架上，嚴禁任意懸掛起重設備。10.在架子上的作業人員不得隨意拆動腳手架的所有拉接點和腳手板，以及扣件綁扎扣等所有架子部件。11.拆除架子而使用電焊氣割時，派專職26、人員做好防火工作，配備料斗，防止火星和切割物濺落。12.腳手架使用時間較長，因此在使用過程中需要進行檢查，發現基礎下沉、桿件變形嚴重、防護不全、拉接松動等問題要及時解決。13.要保證腳手架體的整體性，不得與井架、升降機一并拉結，不得截斷架體。14.施工人員嚴禁凌空投擲桿件、物料、扣件及其他物品，材料、工具用滑輪和繩索運輸，不得亂扔。15.使用的工具要放在工具袋內，防止掉落傷人；登高要穿防滑鞋，袖口及褲口要扎緊。16.腳手架堆放做到整潔、擺放合理、專人保管，并建立嚴格領退料手續。17.施工人員做到活完料凈腳下清，確保腳手架施工材料不浪費。18.運至地面的材料應按指定地點隨拆隨運，分類堆放，當天拆27、當天清，拆下的扣件和鐵絲要集中回收處理。應隨時整理、檢查，按品種、分規格堆放整齊，妥善保管。19.六級以上大風、大雪、大霧、大雨天氣停止腳手架作業。在冬季、雨季要經常檢查腳手板、斜道板、跳板上有無積雪、積水等物。若有則應隨時清掃，并要采取防滑措施。十一、腳手架計算書(一)、參數1.腳手架參數雙排腳手架搭設高度為13m，立桿采用雙立管；搭設尺寸為：立桿的橫距為1.05m，立桿的縱距為1.5m，大小橫桿的步距為1.8 m；內排架距離墻長度為0.30m；大橫桿搭接在小橫桿上，大橫桿根數為2根；腳手架沿墻縱向長度為30000 m：采用的鋼管類型為483.5mm；橫桿與立桿連接方式為單扣件；取扣件抗滑承28、載力系數為1.00；連墻件采用兩步三跨，豎向間距3.6m，水平間距4.5m，采用軟拉硬撐連接：2.活荷載參數施工均布活荷載標準值：2.000kN/m2；腳手架用途為外墻施工使用。3.風荷載參數本工程地處新疆克拉瑪依市，基本風壓0.9kNm2：風荷載高度變化系數z為100，風荷載體型系數s為1.13；腳手架計算中考慮風荷載作用；4.靜荷載參數每米立桿承受的結構自重標準值(kNm)：0.1248；腳手板自重標準值(kN/m2)：0.300；欄桿擋腳板自重標準值(kN/m)：0.140；安全設施與安全網(kN/m2)：0.005；腳手板類別：竹笆片腳手板；欄桿擋板類別：欄桿、竹夾板擋板；每米腳手架鋼29、管自重標準值(kN/m)：0.033；腳手板鋪設總層數：2層。5.地基參數地基土類型：素填土；地基承載力標準值(kPa)：120.00；立桿基礎底面面積(m2)：0.20；地基承載力調整系數：1.50。(二)、大橫桿的計算：按照扣件式鋼管腳手架安全技術規范(JGJl302001)第5.2.4條規定，大橫桿按照三跨連續梁進行強度和撓度計算，大橫桿在小橫桿的上面。將大橫桿上面的腳手板自重和施工活荷載作為均布荷載計算大橫桿的最大彎矩和變形。1.均布荷載值計算大橫桿的自重標準值：P1=0.033kN/m；腳手板的自重標準值：P2=0.31/(2+1)=0.1kN/m；活荷載標準值：Q=2l/(2+1)30、=0.667kN/m；靜荷載的設計值：q1=1.20.033+1.20.1=0.16 kN/m；活荷載的設計值：q2=1.40.667=0.933kN/m。 圖1 大橫桿設計荷載組合簡圖（跨中最大彎矩和跨中大撓度） 2.強度驗算 跨中和支座最大彎矩分別按圖1、圖2組合。跨中最大彎矩計算公式如下： 跨中最大彎矩為M1max0.080.161.5+0.100.9331.50.239kN.m； 支座最大彎矩計算公式如下： M2max-0.10q1- 0.117q2 支座最大彎矩為 M2max -0.100.161.5-0.1170.9331.5=-0.282kN.m 選擇支座彎矩和跨中彎矩的最大值進31、行強度驗算： =Max(0.239106，0.282106)/4490=62.806N/mm2； 大橫桿的最大彎曲應力為=62.806N/mm2小于 大橫桿的抗壓強度設計值f 205N/mm2，滿足要求！ 3.撓度驗算： 最大撓度考慮為三跨連續梁均布荷載作用下的撓度。 計算公式如下： 其中：靜荷載標準值：q1=P1+P2=0.033+0.l=0.133kN/m； 活荷載標準值：q2=Q=0.667kN/m； 最大撓度計算值為： V=0.6770.13315004/(1002.06105107800)+0.9900.66715004/(1002.06105107800)=1.71mm； 大橫桿的32、最大撓度1.7lmm小于大橫桿的最大容許撓度1500/150 mm與l0 mm，滿足要求! (三)、小橫桿的計算： 根據JGJl30200l第5.2.4條規定，小橫桿按照簡支梁進行強度和撓度計算，大橫桿在小橫桿的上面。用大橫桿支座的最大反力計算值作為小橫桿集中荷載，在最不利荷載布置下計算小橫桿的最大彎矩和變形。 l.荷載值計算 大橫桿的自重標準值：p1=0.0331.5=0.05kN； 腳手板的自重標準值：P2=0.3ll.5/(2+1)=0.150kN； 活荷載標準值：Q=2ll.5+/(2+1)=1.000kN； 集中荷載的設計值：P=1.2(0.05+0.15)+1.41=1.64kN。33、 2.強度驗算 最大彎矩考慮為小橫桿自重均布荷載與大橫桿傳遞荷載的標準值最不利分配的彎矩和；L/3L/3qPP均布荷載最大彎矩計算公式如下： Mqmax=1.20.03312/8=0.005kN.m； 集中荷載最大彎矩計算公式如下： Mpmax=1.64l/3=0.547kN.m； 最大彎矩 M = Mqmax + Mpmax = 0.552 kN.m； 最大應力計算值=M/W=0.552106/4490=122.86N/mm2； 小橫桿的最大彎曲應力=122.86N/mm2 小于 小橫桿的抗壓強度設計值205N/mm2，滿足要求！ 3.撓度驗算 最大撓度考慮為小橫桿自重均布荷載與大橫桿傳遞荷34、載的設計值最不利分配的撓度和； 小橫桿自重均布荷載引起的最大撓度計算公式如下： Vqmax=50.03310004/(3842.06105107800)=0.02mm； 大橫桿傳遞荷載P=p1+p2+Q=0.05+0.15+l=1.2kN 集中荷載標準值最不利分配引起的最大撓度計算公式如下： Vpmax=1199.951000(310002-410002/9)/(722.06105107800)=1.918mm； 最大撓度和V=Vqmax+Vpmax=0.02+1.918=1.937mm； 小橫桿的最大撓度為1.937mm小于小橫桿的最大容許撓度1000/150=6.667與10mm，滿足要求35、! (四)、扣件抗滑力的計算： 按規范表5.1.7，直角、旋轉單扣件承載力取值為8.OOkN，按照扣件抗滑承載力系數l.00，該工程實際的旋轉單扣件承載力取值為8.OOkN。 縱向或橫向水平桿與立桿連接時，扣件的抗滑承載力按照下式計算(規范5.2.5)：R RC 其中Rc扣件抗滑承載力設計值，取8.00 kN； R縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設計值； 大橫桿的自重標準值：P1=0.033l.52/2=0.05kN； 小橫桿的自重標準值：P2=0.033l/2=0.017kN； 腳手板的自重標準值：P3=0.311.5/2=0.225kN； 活荷載標準值：Q=211.5/2=1.5kN； 荷載的設計值：R=1.2(0.05+0.017+0.225)+1.41.5=2.45kN；R240 kPa；p=36.802240*0.5，固腳手架可搭設在雨罩上。20