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1、太湖丘城小鎮標段基礎工程專項施工方案湖州南太湖花苑太湖丘城小鎮標段工程基礎工程專項施工方案主要編制人： 職稱（職務） 審核人員： 職稱（職務） 審 批 人： 編制單位：浙江喬興建設工程有限公司編制日期：二九年八月三日施工組織設計（基礎工程施工方案）審批表工程名稱湖州南太湖花苑太湖丘城小鎮標段工程 編制單位浙江喬興建設工程有限公司工程規模 工程等級 三級方案名稱基礎工程專項施工方案主要編制人審核意見欄審核人：日 期：審批意見欄審批人：日 期：備注欄一、工程概況：（一）按照施工組織設計，并結合工程的整體性及質量要求和現有機械、設備、人員、物資等情況，確定本工程基礎土方開挖、塊石墊層、混凝土墊層、鋼2、筋工程、模板工程、混凝土工程及磚基礎等的施工部署、順序、技術措施及質量保證措施等方面內容。本工程為半地下室地上三層框架結構（其中19#南北樓和20#磚混結構），層高（2.1m、2.2m、2.8m、3.00m、3.7m），總高度11m,總長42.24m，總寬17.22m。工程耐久年限為50年，工程等級為三級，耐火等級為二級，工程屋面防水等級級，抗震設防裂度為六度，室內外高差350mm, 0.000相當于黃海標高4.800m。混凝土強度等級：基礎墊層采用C15；基礎砼采用C30。磚砌體一層樓面以下采用MU15混凝土實心磚，M10水泥砂漿砌筑，墻長大于5m時，在中間位置設置構造柱，墻頂與梁底連接按浙3、J20-95圖集，第35頁詳圖做法，磚基礎做1：2.5水泥砂漿雙面粉刷，-0.060處設1：2水泥砂漿防潮層。承臺選用圖集省標2004浙G24,選用的承臺編號CTm2B-11),CTm1B-4),CTm3B-11）二、施工順序：按總體施工網絡計劃，結合目前工程的進展情況，確定本次基礎各分項工程的順序如下：基坑開挖 鋪嵌樁石 澆墊層 基礎扎筋 基礎支模 基礎澆砼 養護 拆模 砌磚基 回填土。三、 基坑開挖施工方法： 本工程自然地坪標高為2.6m，基底標高為1.78m，基礎開挖深度為0.82m，地下水位標高為 放坡系數按1:1，1：0.8，1：0.6進行放坡。1土方開前應檢查定位放線、排水、降低地4、下水位系統，合理安排土方棄土場，本工程采用一臺挖掘機挖土。2該工程地勢較低，基坑底有積水，因此需采用排水措施，在基坑四周設排水溝，并用水泵抽除，嚴禁積水。3土方開挖的順序、方法必須與設計工程相一致，并遵循“開槽支撐，先撐后挖，分層開挖，嚴禁超挖”的原則。挖土時隨時作成一定的坡勢，以利泄水，并不得在影響邊坡穩定的范圍內積水。4、在挖土過程中，嚴禁用挖機碰撞工程樁，以保護工程樁在挖土過程中不受損壞；5基坑開挖時要經常檢查平面位置、水平標高、邊坡坡度、壓實度、排水、降低地下水位系統，并隨時觀測周圍的環境變化，若發生部分超挖，用原土填平夯實。平面控制樁和水準點應采取可靠的保護措施，定期復測和檢查。6在5、挖方上側棄土時，應保證挖方邊坡的穩定。棄土堆坡腳至挖方土邊坡的距離，應根據挖方深度、邊坡坡度和土的性質確定，棄土堆應連續堆置，基頂面應向外傾斜，防止山雨水流入挖方場地。挖方上側棄土堆滿后，其余棄土短撥至工地西南角的空地上。7.基坑開挖（包括墊層100厚，嵌樁石200厚）后，應對坑底進行保護，然后會同相關單位及時做好對基底已完成隱蔽工程和地基與基礎中間驗收檢查并作好相應的記錄。抓緊進入下一步的施工階段。四、200嵌樁石的施工方法：1鋪嵌樁石前應清除槽坑內的積水和有機雜物。2鋪嵌樁石的順序，應按基底排水方向由高至低分層進行。3墊層底設200厚嵌樁石。4. 鋪嵌樁石應連續進行，盡快完成，施工中應防止6、地面水流入坑、溝內，以免邊坡塌方或基土破壞。5嵌樁石鋪排平整、密實，塊石面標高符合設計圖紙。五、雨期施工方法：1雨期施工時工作面不宜過大，應逐段、逐片的分期完成。2雨期施工中應有保證工程質量和安全施工的技術措施，并隨時掌握氣象變化情況。3雨期施工時，應保證現場運輸道路暢通。道路路面應根據需要加鋪爐渣、砂礫或其他防滑材料，必要時加高加固路基。道路兩側應修好排水溝，在低洼積水處應設置涵管，以利泄水。4填方施工中，取土、運土、鋪填、并分層壓實等各道工序應連續進行，雨前應及時壓完已填土層或將表面壓光，并作成一定坡墊，以利排除雨水。5雨期開挖基坑時，應在坑外側圍以土堆或開挖水溝，防止地面水流入。六、砼墊7、層1、混凝土墊層施工前，應對基槽進行驗收，檢查基軸線、標高、平面尺寸是否符合要求，邊坡是否穩定。2、檢查所用的各原材料應符合設計及施工規范規定。3、檢查所用的機械、設備是否符合規范要求。4、測定原材料的含水率，根據試驗室配合比調整、配制施工現場級配。5、清理塊石墊層面，并鋪碎石平整。6、在基底澆100厚C15砼墊層，砼采用泵送，人工整平。7、墊層澆搗前按基礎寬度加300支模，在模板內側彈線，作為標高控制，模板外側與坑壁固定。七、基礎工程1鋼筋綁扎（1）墊層面清理，在墊層上彈好基礎中心線，梁邊線和基礎邊線，擺放好鋼筋。（2）承臺底板鋼筋扎好后，再綁扎柱子插筋，綁扎柱子扎筋時，應將鋼筋扎成短骨架按8、柱中心線立在底板鋼筋上，找正位置后，用木龍骨將柱插筋固定在基礎外模板上。（3）基礎梁的鋼筋應根據實際情況，采用就地綁扎和預制綁扎兩種，綁扎步驟為：先將上下縱鋼筋用支架支起，然后套上全部箍筋，接著下部縱筋從支架上卸下，并將箍筋按劃線位置逐個就位，再將上下鋼筋和彎起鋼筋位置擺正，然后進行綁扎。（4）骨架扎好后，抽出支架，使支架落在底模鋼筋上，核對位置，將骨架與底板鋼筋扎成整體。（5）基礎鋼筋的砼保護層厚度為40mm。（6）綁扎鋼筋網開口綁扎骨架的允許偏差如下表：項 目允許偏差（mm）網的長、寬10網眼尺寸20骨架的寬及高5骨架的長10箍筋間距20受力鋼筋間距10排距5（7）縱向鋼筋的搭接長度要求見9、下表：縱向鋼筋的搭接接頭百分率2550100縱向受拉鋼筋的搭接長度1.2La（lae）1.4La（lae）1.6La（lae）縱向受壓鋼筋的搭接長度0.85a（lae）1.0a（lae）1.13a（lae）受拉鋼筋的搭接長度不應小于300mm，受壓鋼筋的搭接長度不應小于200mm受拉鋼筋的最小錨固長度:HPB235-27d，HRB335-34d，HRB400-40d。（8）安裝鋼筋時鋼筋位置的允許偏差如下點。項 目允許偏差（mm）受力鋼筋的排距5鋼筋彎起點位置20箍筋、橫向鋼筋間距綁扎骨架20焊接骨架10受力鋼筋的保護層10鋼筋連接：14采用搭接單面焊，16、18采用閃光對焊。2木模安裝（1）10、支基礎邊模用木檔與基槽壁固定，待鋼筋綁扎完畢，支基礎梁側模，用木檔貼在側模外側每隔2m設一根腳檔作為垂直固定，用木拉桿與基礎邊模進行固定側模底部，側模上部用定型的木檔在側模上口支撐，以防上基礎梁上口的尺寸，并進行校對，模板接縫處應嚴之密，模板與砼接觸面應清理干凈，并做好模板分項工程質量評定資料，模板制作完成后，應及時刷隔離劑。（2）現場結構模板的允許偏差如下表：項 目允許偏差（mm）軸線位移基 礎5梁5標 高5截面尺寸基 礎10梁十4，5相鄰兩板表面高低差2表面平整度53.墊層、基礎砼采用泵送砼泵送混凝土工藝具有工期短、節約材料、施工質量保證，減少施工用地，有利于文明施工等一系列優點，已得到較11、為廣泛的運用。3. 1、泵管布置合理布設泵管，是保證泵送施工得以順利進行的條件。根據路線短彎頭少的原則，同時需滿足水平管與垂直管長度之比不少于1：4，且相關不小于30m的要求進行布管為平衡壓力和防止水平管過長，必須在泵機出料口附近泵管上增加一個逆止筏。3. 2、泵管堵塞及暴管預防措施在預防泵管堵塞和爆裂方面，我公司已相當于豐富的經驗。為防止發生泵管堵塞和爆裂事故，我司將采取如下預防措施：（1）保證砼的供應與泵送速度相適應：施工前，必須與商品混凝土攪拌站協調好，合理安排車輛數量及出車頻率；施工時，加強現場與商品混凝土公司的聯絡，以便及時解決問題。（2）澆注混凝土前，應對泵等機械進行維修，并加強保12、養；澆完混凝土后，及時沖洗泵管，同時對彎管接頭處的密封性以及泵管壁厚進行檢查，并對泵管壁厚進行檢查，及時替換受損超標的泵管。（3）隨泵管高度的增架及天氣條件的變化，對混凝土塌落度及外加劑進行適當的調整，以滿足不同條件下的施工需要。3.3、混凝土澆搗3.3.1、砼澆搗嚴格按施工規范，以防產生蜂窩麻面現象。3.3.2、澆搗時的震動采取插入式振動器。3.3、混凝土冬期施工本工程混凝土施工將歷冬季，將根據當時氣溫，在業主及設計單位認可的情況下，適當調整混凝土的配合比，與澆搗后保溫覆蓋相結合。3.4、混凝土養護為保證已澆筑好的混凝土在規定的齡期內達到設計要求的強度，并防止產生收縮裂縫，混凝土在澆柱12h13、后即行澆水養護。覆蓋澆水養護利用平均氣溫高于+5度的自然條件，用草包對混凝土表面加以覆蓋并澆水，使混凝土在一定的時間內保持水泥水化作用所需要的適當溫度和濕度條件。覆蓋澆水養護應符合下列規定：、覆蓋澆水養護應在混凝土澆筑完畢后的12h以內進行。、混凝土的澆水養護時間，一般不得少于7d，對摻用緩凝型外加劑或有抗滲要求的混凝土，不得少于14d。、澆水次數應根據保持混凝土處于濕潤的狀態來決定。、混凝土的養護用水應與拌制水相同。、當日平均氣溫低于5度時，不得澆水。3.5、質量保證措施及注意事項3.5.1、嚴格實行混凝土澆灌令制度，經過技術、質量和安全負責檢驗各項準備工作，如：施工技術方案準備、技術與安全14、交底、機具和勞動力準備、柱墻基底處理、鋼筋模板工程交接水電、照明以及氣象信息和相應技術措施準備等等，經檢查合格后方可簽發混凝土澆搗進行混凝土澆搗；、泵送機具的現場安裝按施工布置方案執行，重視對它的護理工作；3.5.2、冬季、雨天澆注混凝土施工時，及時采取相應措施，保證質量與安全；3.5.3、混凝土澆搗后由專人負責混凝土的養護工作，技術負責人和質量員監督其養護質量；3.5.4、按我國現行的鋼筋混凝土施工及驗收規范中有關規定進行混凝土試塊制作和測試。3.5.5、澆筑間歇時間：澆筑混凝土應連續進行。如必須間歇時，其間歇時間宜縮短，并應在前層混凝土凝結之前，將次層混凝土澆筑完畢。混凝土輸送、澆筑及間歇15、的全部時間不得超過下表的規定，否則必須設施工縫。混凝土運輸、澆筑和間歇的允許時間（min）混凝土強度等級氣溫(度)252530210180301801503.5.6、砼澆筑時應注意的要點：、在澆筑工序中，應控制混凝土的均勻性和密實性。在澆筑過程中，如發現混凝土拌合物的均勻性和稠度發生較大的變化，應及時處理。、澆筑混凝土時，應經常觀察模板、支架、鋼筋、預埋件和預留孔洞的情況，當發現有變形、移位時，應立即停止澆筑，并應在已澆筑的混凝土凝結前修整完好。3.6對砼試塊的控制：3.6.1標養試塊：每100m3的砼同配合比的砼，取樣不得少于一次；每工作班拌制的同一配合比的砼不足100m3時，取樣不少于一次16、；不同臺班、不同部位同一配合比的砼，取樣不少于一次。（放在標養室養護）3.6.2同條件養護試塊：同一強度等級的同條件養護試塊，其留置的數量應根據混凝土工程量和重要性確定，不宜少于10組，且不應少于3組。試件拆模后，應放置在靠近相應結構構件或結構部位的適當位置，并應采取相同的養護方法。砼試塊留置計劃表：工程部位標養同條件墊層11基礎21八、磚基工程1地基及基礎砼工程驗收合格后方可施工。2基礎砌筑前應彈出軸線位置。3按設計標高要求，立好皮數桿，間距以15-20m為宜，各轉角處均應設立。4.砌筑砂漿采用M10水泥砂漿，攪拌時各材料按試驗室配合比，并做到水泥、砂等材料車車過磅。5砌筑前，磚塊必須澆水濕17、潤，含水率控制在10%-15%之間。6方法：一般采用梅花丁砌筑。7用“三一”砌筑法（一鏟灰、一塊磚、一擠漿）砌磚時磚要放平。水平灰縫厚度和豎向灰縫厚度一般為10mm，不應小于8mm，也不宜大于12mm。8.灰縫的砂漿飽滿度不小于80%。9.砂漿稠度應控制在7-9cm之間。10.磚砌體的允許偏差如下表：項 目允許偏差（mm）軸線位移10基礎和墻砌體頂面標高15垂直度5垂直平整度混水墻、柱8水平灰縫平直度混水墻10水平灰縫厚度（10皮磚累計）8預留構造柱截面（寬度、深度）10九、回填土（一）、材料及主要機具準備1、回填土料：優先利用基槽、基坑中開挖的土用作回填土料，粒徑不大于150mm，不得含有有18、機物質，含水率應符合相關要求。2、主要施工機具：挖機、打夯機、鐵鍬、翻斗車等。（二）、施工工藝：基礎土方回填采用兩個層面分層夯實回填。從基底回填至基礎梁面平作為第一個層面回填，磚基礎施工完畢二次回填至設計地坪基土標高作為第二個層面回填。1、土方回填之前，清除基底雜物垃圾。2、檢驗回填土料質量有無雜物、粒徑是否符合規定，回填土的含水率是否滿足回填土要求。如含水率偏低，可在分層夯實前灑水濕潤等措施。3、第一層面土方回填分層夯實。具體做法：挖機回填土方，每次虛鋪200250mm厚，用挖機斗壓實，梁（承臺）四周結合人工夯實，夯實遍數不少于三遍。4、第一層面土方回填完成后，將基礎梁面及柱腳土方清理干凈，19、開始砌筑磚基礎，磚基礎與基礎柱交接處，磚基礎離柱邊后退50砌筑，基礎柱截面相應加大。基礎柱制模澆筑砼，磚基礎雙面粉刷。5、等磚基礎達到一定強度后，開始第二個層面土方回填，施工施工同第一層面土方回填，但應特別注意回填應在相對兩側或四周同時進行，磚基礎外周2.5m同時回填，比室內地坪低20，磚基礎兩側回填土高差不能太大，以免將磚基礎墻擠歪或擠倒。面標高控制在設計地坪基土標高高出50左右。6、土方回填完成后，室內回填土再用沖水等辦法再次加強。7、待底層地坪施工之前，按規范要求進行土方密實度檢測。（三）、安全文明施工措施：1、現場人員嚴格遵守有關安全規定。2、機械施工區域禁止閑雜人員進入，挖掘機臂下回轉半徑內，不得有人活動。