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開州湖特大橋攪拌站施工方案(18頁)
開州湖特大橋攪拌站施工方案(18頁).doc
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上傳人:l** 編號:569533 2022-09-02 18頁 379.04KB

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1、開州湖特大橋攪拌站施工方案施1、編制說明1.1編制依據1)、建設工程安全生產管理條例;2)、公路水運工程安全生產監督管理辦法;3)、公路工程施工安全技術規程;4)、公路橋涵施工技術規范(JTG/T F50-2011);5)、公路工程技術標準(JTG/T B01-2003);6)、公路工程質量檢驗評定標準(JTG F80/1-2004);1.2、設計原則1、安全牛產,預防為主的原則。運用現代科學技術,采用先進可靠的安全 預防措施,確保生產和人身安全。2、文明施工、環境保護的原則實行文明施工,重視環境保護,珍惜土地, 合理利用。嚴格遵照國家環保政策和建設單位對本工程環境保護的要求,精心組 織、嚴格2、管理、文明施工,在方案的編制上力爭把施工對周圍環境的影響降低到 最低限度。3、堅持科學性、先進性、經濟性、合理性與實用性相結合的原則結合本標 工程特點,采用科學的組織方法,合理地安排施工順序、優化設計方案。做好勞 動力、物資、機械的合理配置。采用可靠的施工方法和施工工藝,做到科學合理、 技術先進,確保實現設計目標。2、工程概況21、工程簡介擬建開州湖特大橋(洛旺河特大橋)位于甕安至開陽高速公路K35K37路段, 橫跨洛旺河峽谷。橋跨布置為3*30mT梁+1120m單跨鋼桁梁懸索橋+l*40mT梁。 主橋為1120m單跨鋼桁梁懸索橋,主纜邊跨分別為302叭123m;主纜屮跨為1120m, 垂跨比3、1/10;主塔塔高分別為135.0m, 139.0m;結合兩岸錨位處的地形及地質 條件,甕安岸采用重力錨開陽岸采用隧道錨。兩岸引橋均為先簡支后結構連續T 梁,引橋最大墩高30m。主橋中心樁號K36+220,全橋長1257m22、混凝土工程量序號項目碗標號數量備注1主塔樁基水下C30779318根2主塔承臺泵送C3064722個3主塔泵送C50132691座4重力錨碇泵送C3046850前錨室、支墩、基礎5泵送C4030160錨體6引橋樁基泵送C301122.58根7墩柱及系梁泵送C302288根8蓋梁泵送C3088.24個9預制T梁水下C501165.730片10合計107148.423、攪拌4、站選址考慮材料進場,距工點約1.5公里。拌合站承擔本標段所有的混凝土生產任務。占地15畝。項目按高速公路建設,設計時速為80KM/ho混凝土調配及場地要求,選站地址位于花梨鎮新山村戚堆,攪拌站位置平面圖3、設備選型及技術參數3.1、攪拌站確用量參數本攪拌站預計產出確方量約為10. 7萬n?,單日最大混凝土需求量3200m3, 根據每天最大混凝土,則每天材料用量為:水泥9601,碎石用量2880t,砂子用 量 3200to32、攪拌機選型選用兩臺HZS120混凝土攪拌機、一臺HZS120混凝土攪拌機。HZS120每2. 0min(含進料、攪拌、出料時間)攪拌1盤混凝土,2臺每盤理論量為8n?,實5、 際2臺/盤混凝土量攪拌量按6n?計,則毎小時攪拌混凝土量為:6X60/2=180m3: 根據現場施工需要,每天混凝土最高用量3200m3,3200/180=17. 8時;2臺HZS120 攪拌機17. 8小時就可以完成。兩臺IIZS120混凝土攪拌機生產能力可以滿足施工 進度對混凝土的需要。33、罐體選型由以上計算可知每天水泥最大用量為:960T;受運輸或其它因素影響,為保 證現場施工,擬選6個150T水泥罐,可存儲900T水泥,能滿足3天以上生產需 要。初步選定混凝土內需加粉煤灰外摻劑,其HZS120攪拌機各配備2個150T 存儲罐即可。34、儲料倉建設8個儲料倉每倉300 nf,夠儲存地6、線材料7200m3,能夠保證施工牛產。35、變壓器選型根據調查:單套混凝土 HZS120攪拌機功率145kW,再加上生活用電50kW, 空損系數按0.85考慮,擬初步選定630kV - Ao變壓器即可滿足該拌和站施工需 要,同時設兩臺150RW發電機作為備用電源。36、混凝土運輸車選型碗運輸能力應按最大拌合能力進行計算,木攪拌站碗最大拌合量180m3/h,設備 完好率按70%計算,3200m3 的拌制時間為3200/180/0. 7=25. 4h;初步選定混凝土 運輸車型號為12用/車,來回估計30min則需要碇運輸車180/ (12*60/30) =7. 58倆,混凝土運輸車輛選用8輛。3.7、7、其它設備為滿足施工需要,選用1臺裝載機、一定數量潛水泵、1臺地泵等相關配套設施、設備,具體投入設備情況如下表所示:投入主要機械設備表序號設備名稱規格型號數量備注1混凝土攪拌機HZS1202臺2料罐150t10個3計量系統2套4操作平臺2套5發電機組300kw1套6變壓器630kw1臺7配電柜1個8配電箱10個9裝載機50C1臺10地磅loot1臺11潛水泵4臺12磴運輸車12m38倆13生活車1輛4、施工方法4.1場地布置攪拌站場地對原地進行土石方填筑后用碎石土進行調平碾壓,鋪設20cm厚 的C20混凝土作碩化面層,實際占地面積約為11200 m2o場地平整完成后進行攪 拌站基礎建設,站內8、共設置攪拌作業區、材料計量區、砂石存料區、機械停放區、 辦公區、工地試驗室、蓄水及污水處理區等區域。整個混凝土攪拌站擬共設置人 員16人,整體布局做到整齊規劃,滿足高速公路工程建設標準化要求。4.2 場地排水場地硬化按照四周低、中心高的原則進行,面層排水坡度不小于1.5%, 場地四周設置排水溝,排水溝底面采用M7. 5砂漿進行抹面。儲料倉部位為防止 積水進入料倉而無法外排,在料場處向外順坡設3%的坡度,料場門口設置排水 溝。排水溝連接沉淀池,雨水、污水沉淀后排放至站外河渠屮,能夠保證污水不 進入河渠并且場地雨天不積水、不泥濘,晴天不揚塵。攪拌站產生的污水主要為 清洗攪拌車和攪拌機產牛的砂石污水9、,因此污水處理設施采用三級沉淀池:場內 產生的污水經排水系統匯至1號沉淀池,由1號沉淀池過濾油污和沉淀大粒徑砂 石后流入2號池,經過2號池沉淀流入3號沉淀池的水基本達到排放要求,可直 接排放至當地排水系統或抽取用于機械、地面的沖洗用。4.3、攪拌站基礎處理根據攪拌站生產廠家的技術指導和實際生產經驗,嚴格對地基的處理,夯實 地基后,澆筑C30基礎混凝土并加鋼筋網片,在其支腳位置每個支腳處用預埋鋼 板加固處理,攪拌機安裝完成后支腳處再二次澆筑C30混凝土,防止日后由于基 礎的開裂或下沉給拌和樓設備及牛產帶來隱患的目的。嚴格控制澆筑混凝土的高 程和平整度,保證基礎的同一水平面不超出標高的2cm的范圍10、,將設備共振帶 來的危害減至最小。4.4、儲存罐安裝攪拌樓布置10個儲存罐,用以儲存水泥和外加劑,儲存罐的儲量為150t/ 個。儲存罐基礎用C30鋼筋混凝土澆筑,各罐體聯接成整體,安裝纜風繩和避雷 設施,每個罐體噴涂統一顏色,并繪制項目名稱和單位簡稱;儲存罐安裝采用2 臺吊車配合吊裝。45、砂石料場地攪拌站按材料不同級配、粒徑、品種設置8個砂石料倉;采用30cm厚混 凝土隔墻分隔,高度3m,隔墻長30m,每10m道。料倉頂搭設頂棚,防止太陽 直接照曬或雨淋,頂棚釆用輕型鋼結構,凈高不低于9叫滿足機械操作空間及 受力、防風、防雨、防雪等要求。46、攪拌站臨建結構形式攪拌站駐地建設辦公、試驗、生活11、用房及門衛室,采用一層彩鋼房屋;滿足 牢固、美觀、保溫、防火、防臺等要求,屋內凈高為2.8m, o外側設置環狀排 水溝,保證整個場地的排水通暢。4.7施工用水、用電兩臺HZS120混凝土攪拌機功率290kW,再加上其它生產、生活用電50kW, 擬初步選定630kV - A變壓器即可滿足該攪拌站施工需要。接入總配電柜,從主 電線分線,分支器三相五線進入電箱,下線套PV塑管。開關箱符合“一機一閘 一漏一箱”的要求,門、鎖完好,有防雨、防塵措施,箱內無雜物,箱內有良好 的通風孔,每箱都掛上安全用電等其它危險標志。電箱內設150安刀閘一個,漏 電斷路器60安四個,延時為0. 2秒,內設絕緣板,所有電器12、為,內六角對接, GB線耳,電箱另加設雙重接地。每分電箱均重復接地分電箱漏電開關延時為0.1 秒。其它用電設備均為單個開關控制,照明接2.5平方電纜。同時設一臺1501 柴油發電機作為備用電源。攪拌站位于中墩線中碼線靠北沿海線,離海邊較近; 在海邊打深井取水,設封閉式蓄水池、沉淀池,安裝潛水泵將水抽至蓄水池內, 由水池接100鋼管分別向各用水單位供水,供水管道沿地面鋪設,采取玻璃絲 棉保溫瓦進行保溫。48、地磅布:地磅設置在站場入口處,并在地磅旁設控制室,地磅基礎采用人工配合挖機 開挖,混凝土澆筑;地磅使用吊車吊裝。地磅標稱重量為100t,滿足對原材料 及施工混凝土數量的統計要求。4.9、洗車13、臺設置在攪拌機旁設車輛清洗區,區內設碗清洗分離機1臺型號THF-20,清洗分 離機南面為清洗殘確堆排放區,清洗分離機北面為洗車處,清洗廢水通過排水槽 排至沉淀池內。5攪拌站施工機械設備主要機械設備表序號設備名稱設備型號數量備注1挖掘機2602臺平整場地2運輸車20t2輛運輸土石方3裝載機1臺平整場地4壓路機1輛場地及道路回填后碾壓5發電機1臺鋼筋焊接、模板安裝6吊機2臺安裝儲存罐7振搗棒50型2臺振搗地坪混凝土8碗運輸車12m35臺運輸混凝土6、質量保證措施1控制好基礎深度,保證攪拌站的結構穩定;2、測量放線位置準確,在每個基礎處立標桿;3、關鍵部位,比如料倉和主基礎的場地碩化加強;4、砂石料14、倉及水池設置遮陽棚。料倉分區合理,規范,設待檢區;5、攪拌站入口處設置車輛清洗池,滿足運輸車輛清洗需要。7、安全保證措施1、施工前對所有參與開挖施工的人員進行專項的崗前安全教育;2、所有進入施工現場的人員必須戴好安全帽,穿工作鞋,操作要持證上崗;3、履行安全職責,遵守安全制度和規定,不違章指揮,不違章操作;4、互相幫助、互相監督,正確使用勞動保護用品和安全設施;5、接受安全監督員的檢查、監督和指導;6、每次合上電源開關前,應注意檢查,將所有操作按鈕置于非工作狀態。 停止機器運轉時,應操作相應的操作開關,非特殊情況,禁止板動總電源開關或 緊急停止按鈕;7、為保證安全操作,電機外殼、機架及電器控制15、臺均需接地,其接地電阻 不大于4Q8、本機使用時所有管線應妥善安置,以防工作時壓壞,碰破造成事故;9、電氣部分按一級電器安全規程進行檢查,防止電機受潮,電氣元件及電 線損壞;10、檢修時務必斷電源,并指定專人守護以防發生人身事故;11電源電壓低于7%時不能繼續生產,否則影響機器正常運轉;12、料斗提升時,嚴禁在料斗工作范圍內站人,以免誤傷;每次加料吋不應 超過定量;13、機器運轉過程中,不隨意停車,如中間發生停車事故,須14、立即打開岀料門,盡可能多放出一些物料,以免時間過長,混凝土初凝, 主機啟動困難;15、料斗底部如沾有砂灰等雜物,應經常清理,以免影響斗門的啟閉。8、環保措施1、配備足夠數16、量的灑水設備,在確攪拌車、自卸車、裝載機及交通車輛經 過的路面上灑水,以控制揚塵。并派專人清掃區道路上從自卸車上掉下的塵土、 碎石以減少揚塵。2、施工現場無廢棄砂漿和混凝土,在運輸道路和操作而落地的及時清走, 砂漿、混凝土采取防散落措施。3、教育施工人員養成良好的衛生習慣,不隨地亂丟垃圾、雜物,保持工作 和牛活環境的整潔。嚴禁垃圾亂倒、亂卸或用于回填。施工現場和施工營地設垃 圾站,各類生活垃圾按規定集中收集,每班清掃、每H清運。4、進入現場的機械、車輛必須做到不鳴笛,不急剎車;汽車在等候裝土時 開啟小油門或停車,加強設備維修,定時保養潤滑;以避免或減少噪咅。5、所有洗車、拌合污水等均須通過專設17、的三級沉淀池過濾后才可進入排水 溝排出場外。9、(附件)攪拌站基礎計算書開州湖特大橋項目部拌合站攪拌站基礎計算書計算:復核:審核:審批:中鐵廣州局工程局集團有限公司開州湖特大橋項目部2018 年 1 月 7 H一、攪拌站簡介開州湖特大橋攪拌站位于花梨鎮新山村戚堆,占地面積53.9畝。攪拌站基 礎包括:攪拌站主樓基礎、配料機基礎、斜皮帶機基礎、水泥倉基礎。二、基礎布置1、攪拌主樓和控制室基礎主樓和控制室基礎共設7個獨立基礎,其中主樓三個基礎,控制室三個,主 樓和控制室共用一個。其中主樓三個基礎受力200kN,控制室三個基礎受力10kN; 主樓柱預埋鋼板H16rnmX 700mm X 700mm;18、基礎0.20m,柱高1.08m橫截面尺寸 1.5mX 1.5mo控制室設三個小基礎高0.2m,基礎和柱橫截面尺寸0.5mX0.5m,柱 高 1.03m,預埋鋼板 F16mmX500mmX500mm2、配料機基礎配料機基礎(共10個)單墩受力P2=80KN;預埋鋼板16mm X 600mm X 600mm; 墩柱高0.85m,設橫截面尺寸0.8m X 0.8m。為提高承載力,鋪一層10m*4m的 C15混凝土。3、斜皮帶機基礎斜皮帶機基礎(共8+2個)8單墩受力P3=20KN,2單墩受力P3=50KN;預埋鋼 板16mm X 500mm X 500mm; 6個設橫截面尺寸0.6m X 0.6m,19、設基礎高0.65m的 條形基礎,2個橫截面尺寸0.8mX0.8m,預埋鋼板16mmX500mmX500mm。4、水泥倉基礎水泥倉基礎(共16個)單墩受力P4=400KN;預埋鋼板16mm X 600mm X 600mm;預埋4 20鋼筋單根長1.85m,共4根;柱高0.50m,設橫截面尺寸0.8m X 0.8m。基礎采用C25混凝土基礎,基礎尺寸為:橫截面尺寸4mX4m,基礎埋深 1.5m,為了提高地基承載力和減小不均勻沉降,基礎以下墊厚的三七灰土。三. 配料機基礎計算地基承載力檢算當配料機滿載時,荷載最大為最不利荷載,配料機輪廓尺寸比較低,故風荷 載影響比較小,可忽略不計。配料機墩柱底下采用20、板筏基礎。預埋鋼板底部混凝土強度檢算。當滿載時為最不利荷載:=0A25MPa flc,s =5MPa,鋼板底部混凝土強度滿足要求。基礎底部粉質粘土強度檢算 當滿載時為最不利荷載:pk = P+G 自二RA_ 80x10 + 10x0.8x0.8x0.85x25 + 104*0.5*25 + 11.759x4x0.5x2510x4Pk = 44.35。粉質粘土的擴散角& = 28。,粉質粘土的容重為18.5kN/m3o根據地質資料 地面以下1.5m處為粉質粘土,查規范得幾20。fa =氏 + 佈九 1 279 3)+ 7d n, (1.35-0.5)= 120 + 0.3x18.5x(11.2721、9 - 3)+1.5 x 18.5 x (1.35 - 0.5)= 187.65.Sz 天然地基土地面附加應力值:IbPk(/ + 2z tan Ob + 2z tan &)= 145a11,759x4x(4435-18,5x1,2)(11.759 + 2x tan 28 x 135)(4 +2 x tan 28x1.35)土自重應力值:(y(=冷十 xH = 18.5x1.35 = 24.98 因為 6 + bcz = 49 .5kPa f a 所以 Pr= 4956 v = 1 S1.65kPa 地基承載力滿足要求四、拌合站主樓基礎計算(1)基礎1、地基承載力檢算線土基礎天然粉質粘土20022、kN 0.7 x 0.7鋼板底部混凝土強度檢算=OAQSMPa f rri51 = 15MPa,鋼板底部混凝土強度滿足要求。混凝土基礎底部天然粉質粘土強度檢算= 200 + 1.5xl.5xlx25 =113 81.5x1.5粉質粘土的擴散角& = 28。,粉質粘土的容重為18.5kN/m3o根據地質資料 地面以下0.35m處為粉質粘土,查規范的得仏=EkPa故 fa = fak + Hb- 3)+ ym (d - 0.5)fa = fak +7(1 5 - 3)+ r)d ym(0.3 一 0.5)= 170 + 0.3x18.5x(1.5 3)+1.5x18.5x(0.3 0.5)=16123、.675血天然地基土地面附加應力值:= 20x0.35 = IkPayz(/ + 2z tan 0)(b + 2z tan &)1.2x1.2x(113.87)(1.2 + 2 x 0.35 x tan 28X1.2 + 2 x 0.35 x tan 28)= 62.51。土自重應力值:oc7 = 7粘 xH =18.5x0.35 = 6.475kPa因為 a2+acz=68.99kPafa五、斜皮帶機基礎計算1、地基承載力檢算鋼板底部混凝土強度檢算同主站大基礎。混凝土基礎底部天然土層處的應力耳+G&_ 5() + ().8x 0.8x25x1().8 x ().8=1()3血混凝土底天然土層24、承載力強度檢算粉質粘土的擴散角& = 28。,粉質粘土的 容重為18.5kN/m3o根據地質資料地面以下0.3m處為粉質粘土,查規范的得仏二口MPaO故 fa = fak +/(b - 3)+ ym d - 0.5)fa = fak +氏08 3)+ 必(O8 05)= 1704-0.3x18.5x(0.8-3) + 1.5x18.5x(0.8-0.5) = 18 LlkPa天然地基土地面附加應力值:(7C = y()x H = 20x0.3 = 6kPa(/ + 2z tan Ob + 2z tan &)= 43.11。0.8x0.8x(1036)(0.8 + 2 x 0.3 x tan 225、8)(0.8 + 2 x 0.3 x tan 28)土自重應力值:(jcz = xH = 18.5x0.3 = 5.55kPa因為 6+4 =48.667 v 九 地基承載力滿足要求。六、水泥倉基礎檢算400創0. 5 x 0. 51,鋼板底部混凝土強度檢算 當滿載時為最不利荷載:=1. MPa = 9. 6MPaJ,鋼板底部混凝土強度滿足要求。400 x4 + 2x4x4x 25=150 處混凝土基礎底部天然粉質粘土強度檢算當滿載時為最不利荷載:4x4天然粉質粘土的擴散角& = 28。,粉質粘土的容重為18.5kN/m3o根據地質 資料地面以下1.5m處為粉質粘土,查規范的得氏=17OdO故26、 fa = fak + Hb7 - 3)+ % ym (“ 一 0.5)查規范取71 b = 03 ;=1*5fa = fak + % 認b - 3)+ % 人(d - 0.5)= 170 + 0.3x18.5x(4-3)+1.5x18.5x(1.5 - 0.5)= 203.25/cPa天然地基土地面附加應力值:oc = /() x / = 20 x 1.5 = 30kPciIbPk(/ + 2z tan &)(b + 2z tan &)=54.88。4x4x(137.57-30)(4 +2x1.5 tan 28)(4 +2x1.5 tan 28)粘土自重應力值:(y(z =卩粘 xH = 18.5x1.5 = 21.5kPa因為 q+5 =82.3。v/“天然粘土底地基承載力滿足要求。
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