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1、龍湖北城天街西地塊一期二標段 混凝土專項施工方案目 錄1編制說明21.1編制目的21.2編制依據22工程概況及施工特點32.1工程概況32.2工程特點及難點33施工部署33.1豎向施工33.2水平施工34 施工準備44.1施工組織準備44.2技術準備44.3機械設備準備54.4現場準備54.5勞動力準備65 施工方法65.1混凝土的泵送65.2砼泵送施工要點75.3混凝土澆搗85.4混凝土養護95.5梁與柱墻交接處的處理105.6試塊留置105.7施工注意事項106質量保證措施126.1質量保證體系126.2質量技術保證措施126.3成品保護措施141編制說明 1.1編制目的本施工方案是在認真2、閱讀本工程施工合同、甲方提供的施工圖紙、設計變更等文件以及結合本工程實際情況和周邊環境的基礎上，嚴格遵循有關國家和地方的標準、規范，結合我公司技術管理標準的質量體系文件編制的。主要針對主體結構的工程設計特點、質量工期要求等內容，為現場的施工作業組織提供一個綱領性依據，我部特編制“北城天街西地塊一期二標段混凝土專項施工方案”，以指導現場具體施工，確保優質、安全、按期完成本工程的施工。1.2編制依據1、業主提供的成都基準方中建筑設計事務所設計的北城天街西地塊一期二標段部分施工圖紙；2、中華人民共和國四川省及成都市有關建筑工程管理、市政管理、環境保護等法規和規定；3、中華人民共和國頒布的現行建筑結構3、和建筑施工的各類規程、規范及驗收標準；4、四川省仁杰建設工程有限公司質量管理體系文件、企業質量、安全及文明施工管理的規定、標準和各類工種工序的工法；5、圖紙會審和設計交底以及設計院設計變更文件；6、現場條件和周邊環境的實際情況。表1.2相關現行主要規范和標準一覽表序號規范標準名稱編號1混凝土結構工程施工質量驗收規范GB50204-20022普通混凝土配合比設計規程JGJ55-20003混凝土泵送技術規程JGJ/T10-954建筑工程施工質量驗收統一標準GB50300-20015混凝土結構工程施工構造詳圖集04G1017多層和高層混凝土房屋結構抗震構造03ZG0038四川省、成都市地方建筑行業管4、理文件2工程概況及施工特點2.1工程概況1.1 本工程位于成都市金牛區五塊石片區商貿大道北二段,為地面下一層地下室（局部兩層）,地上為四棟23層高層住宅，三棟6+1層多層住宅,兩棟多層商業，房屋高度詳各主樓子項,主樓結構型式詳各主樓子項。主樓基礎采用筏板基礎或獨立基礎,主樓外地下室采用全現澆鋼筋混凝土框架結構,基礎采用柱下獨立基礎及墻下條形基礎,地下室局部為人防地下室，人防地下室部分需配合人防圖施工。2.2工程特點及難點1、業主要求工期緊，施工期間任務重、勞動強度大根據業主要求，勞動力需求量大，且各棟全面開工夜間澆筑時間居多。2、場地狹窄，交通組織困難，需提前進行全面協調，保證混凝土的有序澆筑5、。3、混凝土強度等級多，墻柱、梁板、外墻等混凝土強度要求不同，一定程度上增加了施工難度。3施工部署3.1豎向施工3.1.1豎向施工縫留設地下結構施工時，梁、柱、板一次性澆筑完成，總體按照先澆筑豎向墻柱混凝土，后澆筑梁板水平結構混凝土的順序進行，以每層為單位進行每次混凝土的澆筑。3.2水平施工1、結合本工程實際情況，塔樓地上部分每層樓進行一次性澆注。2、澆筑順序主樓樓地下混凝土澆注整個樓層一次性澆注完畢，標準層分單元澆筑。澆筑時根據混凝土體量考慮2臺HTB80(50)混凝土泵進行混凝土澆筑。 4 施工準備4.1施工組織準備1、項目部派專人督促和監督攪拌站組織混凝土的試配和優化、落實原材料訂貨和進6、場，以保證質量,提前做好生產、供應、運輸的計劃考慮和準備，從組織上保證混凝土質量和正常供應；2、對混凝土澆筑期間的管理工作進行詳細規劃,明確崗位責任與分工,項目部制定砼施工期間管理人員人數及值班表，切實保證砼澆注的質量；3、混凝土施工前，召開有所有管理人員和施工班組長參加的動員會，進行動員和各項質量、技術、安全交底；4、與地方供電、氣象、環衛、交通、公安、街道居委會取得聯系和做好事前的協調工作，確保現場周圍治安、交通秩序，混凝土運輸罐車通行順暢，現場夜間連續施工順利開展。4.2技術準備1、進行三級技術交底。對管理人員和施工作業班組進行施工技術交底，確保所有施工作業和管理人員明確施工工藝流程、施7、工方法、操作要點和主要注意事項等，從而有效地組織施工。在正式施工前進行逐級技術交底，即技術負責人管理人員施工班組長操作工人，交底內容及要求包括底板結構工程概況、進度質量目標、施工部署、技術操作要領及注意事項、安全防護、成品保護等；2、澆筑混凝土前，準備好試驗、檢驗、計量等器具，如混凝土強度試模、坍落度測試儀、溫度計等；3、提前與砼供應站聯系，向其提供本工程砼設計參數，便于砼供應站提前作好底板砼配合比優化工作；并將砼相關各項資料報送監理單位審核批準；4、根據每次澆筑的砼需用量、強度等級、供應時間、對砼施工性能要求等，向砼供應站出具需用計劃，并簽定供應合同，明確供、需雙方責任；5、澆筑砼前，對攪拌8、站進行考察，確保各種原材料質量合格、機械設備完好、計量器具準確；砼澆筑前砼供應站應將砼配合比等有關資料送達項目經理部，審核無誤后上報業主、監理；6、砼澆筑之前向有關管理人員及操作人員進行砼澆筑的技術交底，明確澆筑進行、布管方向，以及澆筑間歇時間控制、養護及質量安全要求，以及對異常情況如天氣變化、易發的堵管或其它情況的處理原則等，并辦理交底記錄，以保證有序的進行作業；7、了解近期天氣預報，砼澆筑盡量避開雨天，并預先做好雨天應急措施；8、會同安裝施工單位協調施工過程中應注意的有關事項，特別是防雷接地、給排水、電氣、電梯及人防預留預埋等設計和施工協調問題，提出并落實保證措施；4.3機械設備準備1、按9、下表將混凝土施工所需機械設備落實進場，大型設備按平面布置安裝就位；2、在澆筑混凝土前，機操工要對混凝土輸送泵進行詳細檢查，并進行試運轉，確保機械正常運轉。所有對講機要預先設置好。 主要機械設備需用計劃表機械名稱型號單位數量備注塔吊5013/6018臺5現場物資垂直運輸混凝土輸送泵HBT60/50臺2混凝土澆筑汽車泵臺1備用振動棒50根5混凝土澆筑軟皮水管m500砼養護用水混凝土吊斗0.3 m3個2混凝土澆筑4.4現場準備1、制定科學的平面布置和管理措施，嚴格按優良現場的標準，按施工階段及時調整，進行現場平面、空間的分配和動態化管理；2、按照計劃及時組織材料、加工設備和施工人員進場；3、混凝土澆10、筑前的鋼筋、模板安裝完成，各種預埋鐵件、套管、預留洞口等都已完成，并經監理、業主驗收通過。辦好各項隱蔽驗收手續和混凝土澆灌許可證；4、按施工平面布置圖接好現場輸送泵管，泵管固定應可靠，并采用專用馬鐙架立或墊設木枋，以防泵送混凝土劇烈搖動，引起套箍松扣、混凝土外漏等；5、施工用水、沖洗用水已接至使用部位；6、現場照明走線到位，確保夜間施工的需要。動力用電接至施工部位并留有接線箱；用電安全檢查完畢，隱患全部整改；7、各崗位管理人員、司機、機操工、相應鋼筋、模板保護人員及混凝土工等安排到位，并全部接受過相應的書面技術交底。4.5勞動力準備主要勞動力需用計劃見下表：主要勞動力需用計劃表序號名稱數量備注11、1棒手5砼澆注振搗2泵手5砼澆注位置轉換3找平收面工4砼找平收面5電工2現場用電、用水維修6電焊工1電焊、氧割7塔吊工2塔吊操作、指揮8雜工5輔工、文明施工等5 施工方法5.1混凝土的泵送1、泵送前應先用適量的與砼內成分相同的水泥砂漿潤滑砼輸送管內壁，并用料斗接住將其棄于作業面外；2、泵送應盡量保持連續，料斗中的混凝土要始終保持在1/3左右，避免空氣被壓入泵管中，遇有堵塞立即清除，沖洗槽中的水保持每2小時換一次。當罐車供應脫節時，泵送不能停止工作，應每隔45分鐘使泵機反轉兩個沖程，把物料從管道內抽回重新拌合，再泵入管道，以免管道內拌和料結塊或沉淀。3、為保證混凝土泵送過程中不出現離晰，坍落度損12、失過大，保證混凝土強度，利用一泵到頂的混凝土泵送技術，選擇混凝土輸送泵：選擇2臺HBT60C混凝土輸送泵。4、為最大可能降低輸送管道的總壓力，在管路設計時盡量減少彎管、錐形管的數量，盡量采用大彎管。由于管道壓力較大，泵管應與結構牢固連接。5、混凝土泵送前，泵管內先用水泥漿潤滑泵管；混凝土泵送過程中，保持送料的連續性；采用兩臺攪拌運輸車同時就位，一臺下料完畢，另一臺連續下料，保證輸送泵不間斷工作，天氣溫度較高時泵管加蓋麻袋并及時澆水降溫。混凝土澆筑完畢，泵車及泵管及時清洗干凈。5.2砼泵送施工要點1、砼泵的使用及操作應嚴格按照使用說明書及相關規定執行；2、對于柴油泵要準備好充足的燃料，對于電力輸13、送泵則要將電源拉至機位；3、泵啟動后，應先泵送適量水以濕潤泵的料斗、活塞及輸送管內壁等與砼直接接觸的部位；4、經過泵送水檢查無誤后應泵送少量水泥砂漿潤滑泵和輸送管內壁；潤滑用的水泥砂漿應用塔吊吊斗接料，運出作業面外；5、開始泵送時，砼泵應處于慢速、勻速并隨時可反泵的狀態。泵送速度，應先慢后快，逐步加速。同時，應觀察砼泵的壓力和各系統的工作情況，待各系統運轉順利后，方可以正常速度進行泵送；6、泵送砼時，水箱或活塞清洗室中應經常保持充滿水的狀態；7、安排泵位管理人員對設在現場的砼輸送泵進行管理。監督工人下料，在砼輸送泵邊放一不漏水鐵斗車，料斗上加設鋼筋網，發現大石塊料時，應立即取出擲入鐵斗車中；814、泵送應盡量保持連續，斗中的混凝土要始終保持在1/3左右，避免空氣被壓入泵管中，遇有堵塞立即清除；9、當輸送管被堵塞時，應采取下列措施：（1）用木槌敲擊等方法，查明堵塞部位，將砼擊松后，重復進行反泵和正泵，排除堵塞；（2）當上述方法無效時，應在砼卸壓后，拆除堵塞部位的輸送管，排出砼堵塞物后，方可接管。重新泵送前，應先排除管內空氣后，方可擰緊接頭；10、一旦砼輸送出現故障，泵位管理人員要立即通知機修人員進行修理。若半小時內修復不好時，立即動用塔吊和吊斗以應急；11、向下泵送砼時，應先把輸送管上氣閥打開，待輸送管下段砼有了一定壓力時，方可關閉閉氣閥；12、砼泵送即將結束前，應相對精確地計算尚需用的15、砼數量，并應及時告知砼攪拌站；13、泵送完畢時，應將砼泵和輸送管清洗干凈。5.3混凝土澆搗1、混凝土澆筑時，墻、柱及梁采用50插入式振搗棒振搗。其插點采取梅花型布置，間距不超過作業半徑的1.5倍（500）。每臺泵配4個振動棒手，振動棒的操作必須選擇有操作證、熟練并有責任心的人員。振搗應隨下料進度，均勻有序的進行，使用插入式振搗器快插慢拔，振搗上一層時應插入下層不小于50mm，以消除兩層間的接縫。每一次振點的延續時間一般為2030秒，以表面呈現浮漿和不再沉落為準，應確保混凝土振搗密實，不漏振，不過振。進行樓板砼平面振搗，振動器在進行樓板面振搗前應檢查接線盒，漏電保護器和電源線，確認無問題后方可開16、工，在振搗過程中，應注意動作的協調，移動或轉向不得用腳蹬踩電機，作業人員要穿雨鞋并戴絕緣手套。同時，振搗過程中要注意觀察混凝土的平整度及密實度，當平整度及密實度滿足質量要求時，方可停止振搗。， 2、梁板、墻、柱砼主要采用泵送澆筑，必要時輔以塔吊配合。在混凝土的澆筑過程中采用布料機澆筑。在布料機使用前安排木工對布料機擺放位置的支撐進行加固，加固方法為在原有立桿間距中間加設立桿一排，并用掃地桿和水平桿與其他立桿相連。3、梁板砼澆筑要點：（1）注意對鋼筋和預留預埋件的成品保護，操作人員及設備不得損傷、碰動。不得踩塌板的負彎矩鋼筋；在板底筋綁扎完畢后，即開始架設砼泵管，架設完畢后再綁扎板面筋，在剪力墻17、及柱邊擺放鋼筋凳形成人行通道，避免踩踏鋼筋；（2）在預留預埋件及預留連接鋼筋附近要均勻下料、小心振搗，不得推擠、碰動造成移位。澆筑完有預留預埋和連接鋼筋的部位，應進行必要的復核和校正；（3）梁采用分層下料、插入式振動器振搗，應根據梁的截面尺寸和配筋情況選擇振動棒的型號，振搗要適度，不可漏振、過振。在梁支座等鋼筋較密集部位，有可能出現卡住骨料的情況宜輔以人工插搗以免過振出現離析。（4）對板、梁、柱交匯節點部位，鋼筋密集，混凝土下料和振搗應特別注意，可使用預制的鋼管撬棍輔助撬撥鋼筋，以使混凝土可順利入內和進行插搗；（5）澆筑板混凝土的虛鋪厚度應略大于板厚，用振搗器垂直澆筑方向來回振搗，振搗器順澆筑18、方向托拉振搗，并用鐵插尺檢查混凝土厚度，振搗完畢后及時安排專人跟進，進行混凝土表面的抹平收光。施工縫處或有預埋件及插筋處用木抹子找平。（6）砼板面標高控制采用每隔4m設標筋找平（標筋可利用墻柱鋼筋），樓板面用水準儀抄平，進行控制。（7）二次振搗：梁與板交接部位易出現塑性沉縮裂縫，板面也因沉縮和早期的失水收縮出現塑性裂縫，這些裂縫都需要和可以通過適時的二次振搗加以消除。人工拍實抹平和收光機壓抹；（8）收光:對板混凝土澆搗，應派專人專門抹平收光。混凝土振搗后，及時用刮杠根據設計標高初步刮平，在混凝土初凝前進行二次壓實抹平，在混凝土終凝前進行第三次壓抹收光。收光后應注意成品保護，在終凝前不準上人，更19、不得加施工荷載，避免混凝土產生有害裂縫。（9）在混凝土澆注過程中，嚴禁灑水收面，以保證混凝土的強度。4、柱墻澆筑要點：（1）柱混凝土落料高度以確保不離析為準，柱墻高度超過四米時應設置溜槽或串筒，或在柱、墻模擺板上留設澆搗孔；（2）柱澆筑應分層下料、分層振搗。下料厚度不宜超過振動棒長（一般以最下一層不超過0.5m，以上各層不超過0.45m）為度。一次下料過多、裝料高度過大，會使模板受到過大的側壓力產生變形、漏漿乃至爆模；或振搗不實；或因振動棒埋入過深，有較密的復合柱箍時出現卡棒的嚴重情況；（3）截面尺寸較大、高度較大的柱，澆到柱頂時應注意浮漿的處理，泵送混凝土尤應注意；（4）墻有洞口留置的部位，20、要避免在洞口下方出現澆筑不密實和在截面突變部位出現沉縮裂縫，在洞口底部的模板上設排氣孔、泌水孔，必要時需設置下料孔、振搗孔；（5）在留洞的角部、圓洞的底部模板外是二次振搗的重點部位，可用人工敲打模板的方式進行模板外的二次振搗。5.4混凝土養護1、梁板混凝土在澆搗3-4小時，基本達到初凝時，夏季灑水養護，以砼面保持濕潤狀態為準，冬季用薄膜覆蓋。本工程砼養護澆水不得少于7天，對于摻有緩凝劑時或有抗滲要求的混凝土，不得少于14天，澆水次數以保持砼在整個養護期間始終處于濕潤狀態為度。當氣溫較高或大風、下雨天氣，應采取塑料布（或麻袋）覆蓋養護，應保證混凝土表面覆蓋嚴密（塑料布或麻袋接頭部位應加強），同時21、應保證塑料布內有凝結水或麻袋濕潤。2、柱、墻混凝土澆筑完24小時后，常溫時柱、墻體混凝土強度大于1MPa，且在保證混凝土表面質量的前提下拆模，邊拆模邊用塑料薄膜覆蓋養護；3、結合核心筒混凝土結構墻體的特征，主要采取以下措施控制砼裂縫：（1）與混凝土攪拌站密切配合，在滿足混凝土施工性能基礎上，對混凝土配合比進行優化；（2）混凝土養護過程中，如發現覆蓋不嚴，澆水不足等導致混凝土表面泛白或出現干縮細小裂縫時，要立即仔細加以覆蓋，充分澆水，加強養護。5.5梁與柱墻交接處的處理按照設計要求，柱、墻混凝土進入梁中范圍，柱墻混凝土與梁板混凝土交界處澆筑時高等級砼進入低等級砼范圍保證其強度。5.6試塊留置按照22、規范要求，結合本工程實際，同條件試塊和拆模試塊按照下述原則留置。拆模齡期試塊每200m制作一組標養試塊及一組同條件試塊。5.7施工注意事項1、樓層混凝土澆筑完成后必須待混凝土初凝后方可進行上層結構的施工，防止對樓板混凝土造成破壞。2、樓板澆筑混凝土時下層必須有工人看守，對漏漿部位及時封堵，并在漏掉的混凝土初凝前清理干凈，避免凝固后鑿除對樓板造成破壞。3、砼泵送接拆管過程中，不得把拆下的輸送管內的砼撒落在未澆筑的作業面內。4、泵送應盡量保持連續，斗中的混凝土要始終保持在1/3左右，避免空氣被壓入泵管中，遇有堵塞立即清除。5、要保證鋼筋和墊塊的位置正確，不得踩踏樓板、樓梯的彎起鋼筋，不碰動預埋件和23、插筋。6、不用重物沖擊模板，不在梁或樓梯踏步模板吊幫上蹬踩，應搭設跳板，保護模板的牢固和嚴密。7、混凝土泵的地面指揮人員要隨時注意信號指示，不得隨意開始或停止泵送。8、使用振動器的作業人員，應穿膠鞋，戴絕緣手套，使用帶有漏電保護的開關箱。9、夜間作業，應有足夠照明設備，并防止眩光。6質量保證措施本工程施工過程中建立質量保證組織體系和制訂質量保證組織管理制度，具體措施如下：6.1質量保證體系6.2質量技術保證措施6.2.1混凝土的澆筑1、混凝土澆筑入模，豎向結構混凝土澆筑前，應先均勻虛鋪3050mm厚與混凝土內砂漿相同成份的水泥砂漿。2、澆筑傾倒混凝土入模，不得集中下料沖擊模板或沖砸鋼筋骨架，應24、按澆筑順序分層均勻下料，柱、墻混凝土分層厚度，采用尺桿量測，控制在40cm左右。3、混凝土振搗，應根據振搗棒的長度和振搗作用有效半徑，有次序的分層振搗，振搗棒移動間距在40cm左右。振搗棒插入下層已振搗混凝土深度應不小于5cm，嚴格控制振搗時間，一般在20秒左右，嚴防漏振或過振。4、在澆筑外墻與柱相交處混凝土時，嚴格控制鋼絲網兩側的混凝土高差，加強振搗，保證混凝土的密實。6.2.2混凝土澆注過程質量監督在結構進行混凝土澆注時，我方管理人員要隨時跟蹤整個砼澆筑過程，做好砼澆注的監督管理，對出現振搗不及時，找平不符合質量要求等問題時，及時要求勞務班組進行整改落實，切實做好砼澆注的質量控制。各相關崗25、位職責及分工如下：負責部門事項分項工長1、取得易損件供應商、零星材料、工具供應商的支持工作，保證混凝土澆筑時的供應。主辦工長1、負責振搗前具體工作計劃安排。2、管理人員白天、夜間值班安排。技術負責人1、 完成管理人員的技術交底。2、 掌握混凝土的供應情況及攪拌站混凝土的質量。3、 對混凝土澆筑過程中各區質量監督。生產經理1、值班表安排的落實，具體到每一個管理人員。質量工程師1、 做好施工現場混凝土的澆筑質量控制。2、 做好相應批次混凝土的試模、送檢及記錄等工作。安全工程師1、出臺混凝土澆筑過程中各區安全文明施工管理辦法。并對勞務隊交底。技術負責人1、完成班組長和工人的技術交底。2、混凝土泵車現26、場交通組織。3、混凝土澆注質量控制，掌握整個混凝土過程。6.1.3重點工序質量控制要點參見各類質量通病防治措施表。各類質量通病防治序號容易出現的質量問題防治技術措施1(垂直)軸線偏差測量控制網采用先進的測量設備進行測設，在混凝土澆筑前、澆筑時、澆筑后分三次對插筋進行復驗和糾偏；垂直度應層層復核2施工縫結合不密實鑿打至石子無松動，澆混凝土前刷素水泥漿一道3混凝土爆模對扣件、弓形卡、支模方式逐步檢查，控制好振動時間，避免過振；豎向模板按計算混凝土的側壓力確定背枋和對拉螺栓并留有一定安全儲備；支撐點的設置應合理4混凝土面標高控制每4m見方做好標高標記，分片找平5混凝土構件蜂窩麻面混凝土必須分層振搗密27、實，嚴防漏振，保證振搗時間，每層混凝土均應振搗至氣泡排出為止6缺棱掉角拆除非承重模板時混凝土應具有足夠的強度；拆模時不能用力過猛；加強成品保護，對于主要通道處的混凝土陽角拆模后應用木條保護好7梁模板嵌入梁柱中模板應在木枋襯墊處留35mm間隙8柱爛根在柱底、墻底開清渣口，沖洗模板后應封堵嚴密；澆筑前應先鋪同標號砂漿或在豎向模板底部墊設；澆筑時輔以模外振搗6.3成品保護措施成品保護的好壞將對整個工程的工程質量產生極其重要的影響，只有重視并妥善地進行好成品保護工作，才能保證工程優質、高速的進行施工，避免為工程帶來許多不必要的返工和浪費。同時，成品保護必須貫穿于施工全過程，從原材料、半成品、直至成品各28、個環節都必須進行切實有效地保護，最終使建筑產品成為完美無缺的凝固藝術。6.3.1成品保護組織機構1、成立專項成品保護管理機構本工程施工工期緊，各施工工種之間的穿插作業多，如何進行成品保護必將對整個工程的工程質量產生有其重要的影響。這就要求我們成立成品保護專項管理機構，協調各工種一致動作、有紀律、有序的進行穿插作業，保證用于施工的原材料、制成品、半成品、工序產品以及已完成的分部分項產品得到有效保護，確保整個工程的施工質量。成品保護管理組織機構是確保成品保護得以順利進行的關鍵。為確保成品保護工作的落實，由總承包單位組織，各獨立分包單位參與，共同進行成品保護，由業主方予以最終評價。2、成品保護機構的29、運行方式 總承包單位承建的工作由總承包單位組織專職檢查人員跟班作業，定期檢查，并根據具體的成品保護措施的落實情況，制定對有關責任人的獎罰制度。 勞務隊伍及各獨立分包單位承建的工作分別由各獨立分包單位設立專職或兼職的檢查人員跟班檢查。6.3.2成品保護的實施措施工程施工過程中，制成品、工序產品及已完分部分項工程作為后序工程的作業面，其質量的保護必將影響整個工程的質量，按方案要求進行保護。雨期施工混凝土成品，應按雨期要求進行覆蓋保護。混凝土終凝前，不得上人作業，應按方案規定確保養護時帶來不利影響，因此制定成品保護措施。混凝土澆筑完成應將散落在模板上的混凝土清理干凈。樓層或混凝土面上應按作業程序分批進場施工作業，材料、分散均勻盡量輕放，不得集中超堆放。15