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1、南京市浦口新城中心大道、商務東街、中央大道工程高壓旋噴樁專項方案編 制： 審 核： 批 準： 嘉盛建設集團有限公司二一二年七月高 壓 旋 噴 樁 施 工 方 案一、工程概況1、中心大道工程起始于萬壽路交叉口，終點位于興浦路交叉口，路線全長約4.218公里。商務東街起始于規劃一號路交叉口，終點位于濱江大道交叉口，路線全長約4.21公里。工程實施內容主要為：新建道路、橋梁、管涵、隧道、雨污水管道、綠化、路燈、交通工程、配套附屬設施、綜合管線、管線遷移等工作內容。中心大道頂管工程為污水管線，位于中心大道人非混行道范圍內，管道埋深約為7m11m。商務東街頂管工程為污水管線，位于商務東街人行道范圍內，管2、道埋深約為7.5m9.5m。本工程中間檢查井中心大道共計22個，商務東街共計7個，均采用高壓旋噴樁防滲帷幕進行地基加固。 2、設計樁位于井口外側，樁中心距離檢查井中心為1.54米，每座井共20跟，樁徑600mm，樁中心間距480mm，單排布置。高壓噴射的漿液為1:1水泥漿，水泥用量為每米200kg。 3、參建單位、建設單位：浦口新城開發建設指揮部、代建單位：南京城建隧橋經營管理有限責任公司、設計單位：中國市政工程西北設計研究院、監理單位：江蘇華寧工程咨詢監理有限公司、施工單位：嘉盛建設集團有限公司二、編制依據南京浦口區中心大道、商務東街、中央大道工程施工招標文件、施工圖紙及后續更改文件；現行有3、關法規、標準、技術規范、定額以及環境保護、水土保持方面的政策和法規；地基處理手冊；建筑地基基礎工程施工質量驗收規范現場踏勘所掌握的環境資料；我單位現有的技術水平、施工管理水平和機械設備配套能力；南京市浦口新城中心大道道路、橋梁工程工程地質勘察報告； 南京市浦口新城商務東街（浦烏路濱江大道）道路、橋梁工程工程地質勘察報告類似工程的施工實踐經驗。三 、編制原則確保技術方案針對性強、操作性強；施工方案經濟、合理。堅持技術先進性、科學合理性、經濟適用性與實事求是相結合。根據工程地質、水文地質、周邊環境及工期要求等條件選擇最具實用性的施工方案和機具設備。技術可靠性原則根據本標段工程特點，依據北京及其周邊4、地區類似工程施工經驗，選擇可靠性高、可操作性強的施工技術方案進行施工。經濟合理性原則針對工程的實際情況，本著可靠、經濟、合理的原則比選施工方案，施工過程實施動態管理，從而使旋噴樁加固施工達到既經濟又優質的目的。環保原則施工前充分調查了解工程周邊環境情況，緊密結合環境保護進行施工。施工中認真作好文明施工，減少空氣、噪音污染，施工污水、廢漿經沉淀并取得相關部門的批準后方可排放。施工過程實施ISO14000標準，進行環境管理。建設“綠色工地”，實施“環保施工”。四、施工準備1、原地面整平：人工配合挖掘機、推土機將原地面整平，清除地下一切障礙物(包括大塊石、樹根和生活垃圾等)，場地低洼處回填粘性土分層5、找平用壓路機壓實。做好臨時截、排水設施，安排好供水供電線路、機械設備施工線路、機械設備放置位置和運輸通道等。 2、用電臨時租用沿線廠區變壓器，另外為確保頂管施工不受電網停電等影響，現場另備用2套柴油發電機組作為備用施工電源。施工用水從當地自來水管網接入。五、高壓旋噴主要施工流程及注意事項（一）施工準備1、根據現場情況，進行場地平整；2、嚴格按照設計要求及有關規范規定，進行圖紙的技術交底工作，作好施工前安全文明教育；3、經業主及監理單位認可，選擇合適的位置，進行試樁，以期確定以下技術參數：實際地質情況；噴嘴型號及規格；進尺及提升速度；（注漿時鉆桿提升速率20cm/min，注漿時鉆桿旋轉速率20r6、/min；）注漿壓力；注漿高壓注漿泵壓力24MPa，風管壓力0.7MPa注漿流量；施工工藝參數見附表表4.01 旋噴樁施工主要技術參數參考表 項目技術參數壓縮空氣氣壓（MPa）0.50.7氣量（m3/min）0.52.0水壓力（MPa）2030流量（L/min）80120噴嘴直徑mm23.2水泥漿壓力（MPa） 12流量（L/min）100150水灰比11.5:1提升速度（cm/min）714旋轉速度（r/min） 1114旋噴樁施工前進行試樁，根據實際情況以確定預定的漿液配比、噴射壓力、噴漿量等技術參數。試樁數量不少于3根，具體位置根據現場實際情況與監理一同確定。漿量計算:以單位時間噴射的漿7、量及噴射持續時間，計算出漿量，計算公式為： Q=(H/v)q(1+)式中 Q漿量（m3）； H噴射長度（m）； q單位時間噴漿量（m3/min）； 損失系數，通常0.10.2； v提升速度（m/min）。根據試樁參數計算所需的噴漿量，以確定每根樁水泥實際使用數量水泥用量；設計要求每米水泥用量為200kg成樁直徑：600mm4、熟悉圖紙，作好圖紙會審前期工作；5、加強與業主、監理單位的聯系，掌握其施工時的具體要求；6、做好通水、通電及硬化道路工作；7、設立臨時生活設施；8、檢查機器運轉情況并做好各易損件的籌備工作；9、按現場平面布置圖選好地點挖水泥漿池及鋪水泥堆放臺；10、按順序對旋噴樁進行編號8、。（二）測量放樣1、依據業主提供主軸線控制點及具體尺寸，運用導線控制法，使用DJ2 光學經緯儀和鋼尺進行主軸線的放樣，其精度要求：距離中誤差：5mm，角度中誤差：10S；2、參照場地情況，將主軸線控制點引至不受破壞的位置，且加以保護；3、在復驗合格的軸線基礎上，進行樁位點的測定，其精度要求為30mm；4、及時繪制測量復核簽證，確保技術資料的完整性；（三）注漿工藝高壓旋噴樁注漿固結體的質量因素較多，當確定采用一定形式的高壓旋噴注漿管法之后，注漿工藝是影響固結體的重要因素之一。1、旋噴高壓旋噴注漿，均是自下而上，連續進行，若施工中出現了停機故障，待修好后，需向下搭接不小于500mm 的長度，以保證9、固結體的整體性。由于天然地基的地質情況比較復雜，沿著深度變化大，有多種土層，其密實度、含水量、土粒組成和地下水狀態等，有很大差異和不同，若采用單一的技術參數來旋噴注漿，則會形成直徑大小極不勻稱的固結體，導致旋噴直徑不一致，影響承載力。因此，針對不同地質土層的特征，要采取相對的措施來注漿完成。特別對硬土及粘土部位，深部土層要適當放慢提升速度和旋轉速度或提高旋噴壓力等。2、復噴在不改變旋噴技術參數的條件下，對同一土層作重復注漿（噴到頂再下鉆重噴該部位），能增加土體破壞有效長度，從而加大固結體的直徑或長度并提高固結體強度，復噴時全部噴漿，復噴的次數愈多固結體直徑加長的效果愈好。（四）水泥用量的控制在10、噴漿提升過程中,控制水泥用量是關鍵。水泥的用量與噴漿壓力、噴嘴直徑、提升速度及水灰比等有直接關系，具體控制方法：1、若水泥量剩余措施如下： 適當增加噴漿壓力； 加大噴嘴直徑； 減慢提升速度；2、若水泥量不夠措施如下：保證樁徑的情況下適當減少壓力；噴嘴直徑適當減少；保證樁體強度的情況下適當加快提升速度；加大水灰比值；（五）冒漿處理在旋噴過程中，往往有一定數量的土顆粒，隨著一部分漿液沿著注漿管管壁冒出地面，通過對冒漿的觀察，可以及時了解土層狀況，判斷旋噴的大致效果和斷定參數合理性等，根據經驗，冒漿（內有土粒、水及漿液）量小于注漿量20%為正常現象，超過20%或完全不冒漿時，應查明原因及時采取相應措11、施。1、流量不變而壓力突然下降時，應檢查部位的泄漏情況，必要時撥出注漿管，檢查其封密性能；2、出現不冒漿或斷續冒漿時，或系土質松軟則視為正常現象，可適當進行復噴；如系附近有空洞、暗道，則應不提升注漿管，繼續注漿直至冒漿為止，或撥出注漿管待漿液凝固后，重新注漿直至冒漿為止，必要時采用速凝漿液，便于漿液在注漿管附近凝固；3、減少冒漿的措施冒漿量過大的主要原因，一般是有效噴射范圍與注漿不相適應，注漿量大大超過旋噴固結所需的漿量所致；提高旋噴壓力（噴漿量不變）；適當縮小噴嘴直徑（旋噴壓力不變）；加快提升和旋轉速度；對于冒出地面的漿液，可經過選擇和調整濃度后進行前一根樁返漿回灌，以防止空穴現象。（六）固12、結體控形固結體的形狀，可以通過調節旋噴壓力和注漿量，改變噴嘴移動方向和提升速度，予以控制。由于本工程設計固結體的形狀為圓柱形，在施工中采用邊提升邊旋轉注漿，考慮到深層部位的成形，在底部噴射時，加大噴射壓力，做重復旋噴或降低噴嘴的旋轉提升速度，而且針對不同土層（硬土）可適當加大壓力和降低噴嘴的旋轉提升速度，使固結體達到勻稱，保證樁徑差別不大。（七）確保樁頂強度當采用水泥漿液進行噴射時，在漿液與土粒攪拌混合后的凝固過程中，由于漿液析水作用，一般均有不同程度的收縮，造成固結體頂部出現一個凹穴，凹穴的深度隨地層性質、漿液的析水性、固結體的直徑和成孔深度因素不同而不同。單管旋噴的凹穴深度一般為設計樁徑的13、1-1.5 倍。這種凹穴現象，對于地基加固是極不利的，必須采取有效措施予以清除。為防止因漿液凝固收縮而產生的凹穴現象，便于地基加固達到理想的效果，可采取超高旋噴（旋噴處理地基的頂面超過建筑基礎底面，本工程設計能滿足要求）、返漿回灌等措施。（八）防止串孔的措施1、在施工過程中，各機組采取跳打的施工方法；2、在高壓縮土層適當減小噴漿壓力。3、加快提升速度和旋轉速度。六、施工工藝（一）主要技術要求1.鉆機或旋噴機就位時機座要平穩，立軸或轉盤與孔位對正，傾角與設計誤差一般不得大于0.52、噴射注漿前要檢查高壓設備和管路系統，設備的壓力和排量必須滿足設計要求。管路系統的密封圈必須良好。各通道和噴嘴內不得14、有雜物。3、噴射注漿時要注意準備，開動注漿泵，待估算水泥漿的前鋒已經流出噴頭后，才開始提升注漿管。自下而上噴射注漿。4、噴射注漿時，開機順序也要遵守第3條的規定。同時開始噴射注漿孔的孔段要與前段搭接0.1m防止固結體脫節。5、噴射注漿作業后，由于漿液析水作用，一般均有不同程度的收縮，使固體體頂部出現凹穴，所以應及時用水灰比為0.61的水泥漿進行補灌，并要預防其他鉆孔排除的泥土或雜物進入。6、為了加大固結體尺寸，或深層硬土為避免固結體尺寸減小，可以采用提高噴射壓力、泵量或降低回轉與提升速度等措施，也可采用復噴工藝。7、技術要求及質量標準施工過程中要經常對漿液質量進行檢查，一般每根樁在施工過程中用15、漿液比重計抽樣檢測漿液濃度2次，并做好檢測記錄。施工過程中應根據對每根樁測量其鉆桿長度以控制成樁長度符合設計要求。施工完的單樁其樁身完整性、均勻性、無側限抗壓強度應符合設計要求。檢查數量不少于總樁數的2，且不少于3根。高壓旋噴樁施工完成后，其復合地基承載力應符合設計要求。檢查數量不少于總樁數的2，且不少于3根。成樁允許偏差符合驗收標準要求。高壓旋噴樁施工的允許偏差、檢驗數量及檢驗序號檢驗項目允許偏差檢驗數量檢驗方法1樁位（縱橫向）50mm按成樁總數的10%檢驗，且每檢驗批不少于5根經緯儀或鋼尺丈量2樁體垂直度1%經緯儀或吊線測鉆桿傾斜度3樁體有效直徑不小于設計值開挖50100cm深后，鋼尺丈量16、（二）施工質量控制要點1、嚴格按確定的參數及技術要求施工，未經技術人員同意，不得隨便改變工藝參數。根據工藝性試驗，針對本區域地質條件，結合施工機械設備，確定先采用地質鉆機鉆孔，再采用VY-60鉆機注漿的鉆孔注漿的施工方法。其幾項關鍵的工藝參數確定如下。施工時嚴格按照經批準的試驗參數施工，不得隨意更改工藝參數。注漿時鉆桿提升速率20cm/min；注漿時鉆桿旋轉速率20r/min；注漿高壓注漿泵壓力26MPa，風管壓力0.8MPa。2、成樁設計深度指通過地質鉆孔復核確定的地質條件，滿足設計要求達到的持力層所確定的鉆孔深度。注漿噴射施工時預留50cm樁頭，防止漿液凝固收縮影響施工樁頂標高。3、噴射注17、漿時注意連續均勻提升，無論何中原因造成停噴，在噴時必須下鉆500mm以上進行銜接，以防樁體脫節夾泥夾砂。4、在高壓噴射注漿過程中，當出現壓力突然增加或降低，大量冒漿或完全不冒漿時，應及時停噴檢修，查明原因，采取相應措施。七、施工注意問題及成品、半成品保護1、鉆機就位應平穩，立軸、轉盤與孔位對正，高壓設備與管路系統應符合設計及安全要求，防止管路堵塞，密封要良好。2、對深層長樁應根據地質條件，分層選擇適宜的噴射參數，保證成樁均勻一致。3、注漿完畢應迅速拔出注漿管，樁頂凹坑應及時以水灰比為0.6：1的水泥漿補灌。4、鉆機成孔和噴漿過程中，應將廢棄的加固料及冒漿回收處理，防止污染環境。5、施工期間應設18、置安全警示，并規劃警界區。高壓管路附近非施工人員不得逗留，以免產生安全事故。6、由于高壓旋噴樁樁體強度較低，開挖樁頭時必須采用人工開挖，切不可利用機械野蠻施工，以免造成樁身質量問題。7、破除樁頭不得采用重錘等橫向側擊樁體，以防造成樁頂標高以下樁身質量問題。八、安全文明措施1、安全生產方針施工過程中，我單位將嚴格按照國家建設工程施工安全管理條例及我單位的安全手冊，始終貫徹“預防為主，安全第一”的方針，對施工全過程中實施有計劃、系統化的安全生產管理，樹立全員安全意思，為確保施工期間的人身、設備及環境安全提供可靠的保障。 2、制度保證措施 （1）、嚴格執行國家建設工程施工安全管理條例及當地的有關部門19、關于施工安全生產的有關規定和我單位有關安全生產的制度，確保安全生產。 （2）、加強安全管理，保障施工人員和國家財產的安全，根據“管理生產、必管安全”和“誰施工，誰負責”的原則，建立各級安全生產責任制，分級管理。層層簽定安全生產責任書，落實安全生產責任制， （3）、嚴格執行安全生產檢查制度和獎懲制度，項目經理部每周對安全生產情況進行一次抽查，每月一次大檢查，項目經理部積極配合上級安全部門的安全監督。對存在的安全事故苗頭和隱患及時處理。并根據安全檢查情況實施獎懲。 （4）、開展安全達標競賽，項目部定期開展安全標準工地建設活動，組織隊與隊、班組與班組之間的安全達標競賽活動，做到100%達標。 （5）20、隨時接受業主及監理單位對安全生產的監督、檢查、考評，對提出的問題及時整改，確保安全生產。 （6）、廣泛進行安全生產教育，增強安全員生產意思和自我防護意思，使每個職工都明確各自的安全責任，認真貫徹執行“安全生產、預防為主”的方針，打好安全基礎，形成全員參加、人人有責、全員管理的安全生產氛圍。 3、安全生產具體措施 （1）、安全生產設備和器材管理措施 安全生產器材包括：交通器材、通訊報警器材、滅火器材、勞保器材、環境保護器材及醫療保健器材等。 對上述器材的配備齊全，擺放和使用明確位置和確定管理人員，并使每個人都熟悉使用方法。 定期和不定期檢查安全生產器材的性能，并根據生產及進度需要，經常更換和補21、充所需器材，確保能正常使用。 設備物資部負責上述器材的管理，并將其管理情況作為物資管理報告內容之一。（2）施工安全用電措施 建立電氣安全管理和經濟責任制度，由專業電工負責電器的安裝和使用規定，專職安全員負責巡視監督檢查。 用電施工組織設計由專業人員負責編制，內容包括配電裝置及其電容量、供電線路的走向和現場照明的設置、生活、生產設施用電負荷情況，編制有針對性的電器安全技術規定。 經常對施工人員進行安全教育，使之懂得電的基本知識，認識安全用電的重要性，掌握安全用電的基本方法，從而安全、有效的進行工作。 施工現場裝備行業統一規定的標準電源箱。對電氣設備平時不帶電的金屬外殼，用專門設置的接地板進行接地22、，以防止由于絕緣損壞等原因而造成意外。電器線路和用電設備安裝完成后，由安全部門驗收合格后進行使用。 經常對用電設備進行安全檢查、測試，檢查電氣設備絕緣有無破損，絕緣電阻是否合格；設備裸露帶電部分是否有保護，屏保裝置是否合格安全要求，安全間距是否足夠，保護接零或保護接地是否正確可靠，保護裝置是否符合要求；安全用具和滅火器材是否齊全，電氣安裝是否合格，電氣設備運行中是否有過熱等內容。每周測試一次開關、接地電阻的接觸和安全狀況，并有書面記錄，發現問題及時糾正。 專業電工持證上崗。電工有權拒絕執行違反電器安全規程的工作指令，安全員有權對違反用電安全的行為進行處罰，嚴禁違章指揮和違章作業。 （3）、機械23、設備安全保證措施 機械設備操作人員經過專門的訓練，熟悉機械操作性能，。 機械設備操作人員和指揮人員嚴格遵守安全操作技術規程，工作時集中精力，謹慎工作，不擅離職守，嚴禁酒后駕駛。 機械設備發生故障后應及時檢修，決不帶故障運行，不違規操作，杜絕機械和車輛事故。 機械操作人員做好各項記錄，達到準確、及時，嚴格貫徹操作制度，認真執行清潔、潤滑、堅固、防腐、安全的十字作業法。（4）、物資材料安全保證措施 工地設物資、配件倉庫，統一進行管理，做到分門別類儲放，標牌清楚，并配備足夠的消防器材。 倉庫設專人負責保管、看護，值班室內設報警器。 （5）、施工作業安全保證措施 本工程施工時，自覺服從安全監督部門的安24、全監督，并按照安全監督部門的要求，切實做好工程、車輛機械和施工人員的安全工作。1、施工時，對高壓泥漿要全面檢查和清洗干凈，防止泵體的殘渣和鐵屑存在；各密封圈應完整無泄漏，安全閥中的安全銷要進行試壓檢驗。確保能在額定量高壓力時斷銷卸壓；壓力表應定期檢查，保證正常使用，一旦發生故障，要停泵停機排除故障；2、高壓膠管不能超過壓力范圍使用，使用時屈彎應不小于規定的彎曲半徑，防止高壓管爆裂傷人；3、高壓噴射旋噴注漿是在高壓下進行，高壓射流的破壞較強，漿液應過濾，使顆粒不大于噴嘴直徑；高壓泵必須有安全裝置，當超過允許泵壓后，應能自動停止工作；因故需較長時間中斷旋噴時，應及時地用清水沖洗輸送漿液系統，以防硬25、化劑沉淀管路內；4、操縱鉆機人員要有熟練的操作技能，了解注漿全過程及鉆機旋噴注漿性能嚴禁違章操作；5、施工過程中注意現場的漿液存放，避免漿液四溢，做到工完場清。6、施工時作好各種臨時圍擋和圍護。7、所有的現場施工人員佩帶安全帽，特種作業人員佩帶專門的防護用具。8、對于被允許的參觀者或檢查人員進入施工現場時，佩帶安全帽，非施工人員不得進入施工現場。8、所有現場作業人員和機械操作手嚴禁酒后上崗。9、本工程現場周圍配備，架立并維護一切必要而合適的標志牌以便為施工人員和公眾提供安全和方便。標志牌包括警告與危險標志、安全與控制標志、指路標志。 在有風的季節里，施工現場懸掛防火旗，落實防火安全措施。（6）26、生活區安全保證措施 所有施工人員的宿舍、辦公室生活區內配備足夠的消防器材和洗浴設施，設專人管理。 生活用水妥善管理，保證飲水衛生。 食堂保持清潔，腐爛變質的食物及時處理，食堂工作人員定期體檢。 與當地醫療保健和消防部門保持密切的聯系，做到有備無患。九、雨季施工保證措施 1、成立以項目經理為組長，總工程師為副組長的防訊領導小組。 2、施工時及時天氣預報信息，并將天氣記錄發放到現場施工班組。 3、物資材料分別放入有防雨的倉庫，周圍挖好排水溝。 4、現場電氣設備下雨時要及時做好遮雨和防雨措施。 5、為防訊期，配足一定數量的草袋，水泵及時排除井內積水十、文明施工及環保措施 本工程由項目經理全面負責文27、明與環保措施的實施。 1、加強對現場職工進行文明施工與環境保護意識教育，保持良好的施工環境，保證周圍正常的商業秩序。 2、現場懸掛各施工標志牌，安全警示牌等，各項管理制度操作規程張貼上墻，展示清楚。 3、建立防火責任制，重點部位配備合適的滅火器材。 4、運輸車輛采取遮蓋措施，防止遺留。出場車輪沖洗干凈，不得帶泥上路。 5、做好設備維修保養，改進設備性能，盡量降低設備工作噪聲，現場施工人員不得高聲喊叫，敲打各類金屬器具，嚴格控制人為噪聲。 6、現場施工和生活廢水、廢渣要集中堆入，及時處理，不得污染周圍水體及環境衛生。7、施工時，對高壓泥漿要全面檢查和清洗干凈，防止泵體的殘渣和鐵屑存在；各密封圈應28、完整無泄漏，安全閥中的安全銷要進行試壓檢驗。確保能在額定量高壓力時斷銷卸壓；壓力表應定期檢查，保證正常使用，一旦發生故障，要停泵停機排除故障；8、高壓膠管不能超過壓力范圍使用，使用時屈彎應不小于規定的彎曲半徑，防止高壓管爆裂傷人；9、高壓噴射旋噴注漿是在高壓下進行，高壓射流的破壞較強，漿液應過濾，使顆粒不大于噴嘴直徑；高壓泵必須有安全裝置，當超過允許泵壓后，應能自動停止工作；因故需較長時間中斷旋噴時，應及時地用清水沖洗輸送漿液系統，以防硬化劑沉淀管路內；10、操縱鉆機人員要有熟練的操作技能，了解注漿全過程及鉆機旋噴注漿性能嚴禁違章操作；11、施工過程中注意現場的漿液存放，避免漿液四溢，做到工完場清。