午啪啪夜福利无码亚洲,亚洲欧美suv精品,欧洲尺码日本尺码专线美国,老狼影院成年女人大片

1、青海聚能鈦業有限公司2#EB爐及輔助設備安裝工程電氣施工方案1 編制說明本工程為青海聚能鈦業有限公司2#EB爐及輔助設備安裝工程電氣施工初步方案，由于暫無施工圖，僅根據以往類似工程實踐及招標文件有關文字描述情況編制而成，需待施工圖下達后，裝置區已建立的測量控制網點熟悉后以及現場及周邊條件、環境詳細了解后再補充完善，使其更具針對性。2 施工要求 2.1 安裝電工、焊工、起重吊裝工和電氣調試人員等，按有關要求持證上崗。 2.2 安裝和調試用各類計量器具，應檢定合格，使用時在有效期內。 2.3 除設計要求外，承力建筑鋼結構上，不得采用熔焊連接固定電氣線路、設備和器具的支架、螺栓等部件；且嚴禁熱加工開2、孔。 2.4 額定電壓交流1kV及以下、直流1.5kV及以下的應為低壓電氣設備、器具和材料；額定電壓大于交流1kV、直流1.5kV的應為高壓電氣設備、器具和材料。 2.5 電氣設備上計量儀表和與電氣保護有關的儀表應檢定合格，當投入試運行時，應在有效期內。 2.6 動力和照明工程的漏電保護裝置應做模擬動作試驗。3 編制依據 3.1 本工程招標文件3.2 冶金、電氣設備安裝工程施工及驗收規范（YBJ217-89）3.3 執行冶金、電氣設備安裝工程質量檢驗評定標準（YB9239-92）3.4 電氣裝置安裝工程高壓電氣施工及驗收規范GBJ 147-903.5 電氣裝置安裝工程電力變壓器、油浸電抗器、互3、感器施工及驗收規范GBJ 148-903.6 電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗收規范GBJ 149-903.7 電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規范GB 50168-923.8 電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規范GB 50169-923.9 電氣裝置安裝工程旋轉電機施工及驗收規范GB 50170-923.10 電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路接線施工及驗收規范GB 50171-923.11 建筑電氣工程施工質量驗收規范GB 50303-20023.12 電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準GB 50150-20063.13 電氣裝置安裝工程質量檢驗及評定DL/T 5161.15161.14、7-2002 3.14 本安裝工程執行發包人提供的工程圖紙4 施工準備 4.1 技術準備4.1.1 施工前組織全部施工人員作全面技術交底，圖紙會審等工作，做到人人心中有數，熟悉各項任務。4.1.2 編制施工圖預算及施工組織設計，對工程的主要部位及特殊施工方法編寫單項技術方案措施。4.1.3 了解施工現場情況，組織機械設備進場及檢修以待使用。4.1.4 做好臨時用電，臨時用水及臨時設施的搭設工作。4.1.5 做好消防設備保護及空調電源、電話線路保護。4.1.6 組織施工管理人員及勞動力的組織調配入場，滿足施工要求。4.2 現場準備4.2.1 根據施工平面布置圖進行臨時水電管線布設。4.2.2 與5、有關單位聯系，搞好現場移交，安排拆除。4.2.3 安排組織材料、機具進場。4.2.4 分期分批安排各工種進場。5 施工工藝與質量要求5.1 防雷及接地安裝5.1.1 接地體安裝：人工接地體（極）安裝應符合以下規定：人工接地體（極）的最小尺寸見表1所示。接地體和接地線的最小規格 表1種類、規格及單位地上地 下室內室外交流電流回路直流電流回路圓鋼直徑（mm）681012扁鋼 截面（mm2）60100100100厚度（mm）3446角鋼厚度（mm）22.546鋼管管壁厚離（mm）2.52.53.54.55.1.2 接地體的埋設深度其頂部不應小于1.5m，垂直配置。5.1.3 垂直接地體長度為2.5m6、，其相互之間間距為5m。5.1.4 接地體埋設位置距建筑物不宜小于1.5m；遇在垃圾灰渣等埋設接地體時，應換土，并分層夯實。5.1.5當接地裝置必須埋設在距建筑物出入口或入行道小于3m時，應采用均壓帶做法或在接地裝置上面敷設5090mm厚度瀝青層，其寬度應超過接地裝置2m。接地體焊接處焊縫應飽滿并有足夠的機械強度，不得有夾渣、咬肉、裂紋、虛焊、氣孔等缺陷，焊接處的藥皮敲凈后，刷瀝青做防腐處理。5.1.6 當接地線遇有白灰焦渣層而無法避開時，應用水泥砂漿全面保護。5.1.7 采用化學方法降低土壤電阻率時，所用材料應符合下列要求：5.1.8 對金屬腐蝕性弱；5.1.9 水溶性成分含量低。5.1.17、0 所有金屬部件應鍍鋅。操作時，注意保護鍍鋅層。5.1.11 人工接地體（極）安裝： 接地極的加工根據設計要求的數量，材料規格進行加工，長度為2.5m。挖溝：對接地體（網）的線路進行測量彈線，在此線路上挖掘深為1.5m，寬為0.5m的溝，溝上部稍寬，底部如有石子應清除。5.1.12 安裝接地體（極）：溝挖好后，應立即安裝接地體和敷設接地線，防止土方坍塌。先將接地極放在溝的中心線上，打入地中，與地面保持垂直，當接地極頂端距離地1.5m時停止打入。5.1.13 核驗接地體（線）：接地體連接完畢后，應及時請業主及監理進行隱檢、接地體材質、位置、焊接質量，接地體（線）的截面規格等均應符合設計及施工驗收8、規范要求，經檢驗合格后方可進行回填，分層夯實。最后，將接地電阻搖測數值填寫在隱檢記錄上。5.1.14接地干線安裝：接地干線應與接地體連接的扁鋼相連接，它分為室內與室外連接兩種，室外接地干線與支線一般敷設在溝內。室內的接地干線多為明敷，但部分設備連接的支線需經過地面，也可以埋設在混凝土內。具體安裝方法如下。5.1.14.1 首先進行接地干線的調直、測位、打眼、煨彎，并將斷接卡子及接地端子裝好。5.1.14.2 敷設前按設計要求的尺寸位置先挖溝。,然后將扁鋼放平埋入。回填土應壓實。5.1.15 室內接地干線明敷設：預留孔與埋設支持件：按設計要求尺寸位置，預留出接地線孔，預留孔的大小應比敷設接地干線9、的厚度、寬度各大出6mm以上。5.1.16 明敷接地線的安裝要求：5.1.16.1 敷設位置不應妨礙設備的拆卸與檢修，并便于檢查。5.1.16.2 接地線應水平或垂直敷設，也可沿建筑物傾斜結構平行在直線段上，不應有高低起伏及彎曲情況。5.1.16.3接地線沿建筑物墻壁水平敷設時，離地面應保持300mm的距離，接地線與建筑物墻壁間隙應不小于10mm。5.1.16.4明敷的接地線在顯著位置表面應涂以15100mm寬度相等的綠色漆和黃色漆相間的條紋，其標志明顯。5.1.16.5 在接地線引向建筑物內的入口處或檢修用臨時接地點處，做好標示。5.2 鋼管敷設5.2.1 暗管敷設工藝流程為：預 制 加 工10、1. 熱煨管2. 冷煨管3. 切 管 4. 套 絲測定盒、箱位置穩注盒、箱 1. 穩 注 盒、箱2.托板穩注燈頭盒管 路 連 接 1.管箍絲扣連接3.坡口(喇叭口)焊接2.焊接套管連接暗管敷設方式1.隨墻(砌體)配管3.現澆混凝土樓板配管4.預制空心樓板內配管2.大膜板現澆混凝土墻配管變形縫處理 1.地板上部做法2.地板上(下)部做法地 線 焊 接 1.跨接地線2.防腐處理5.2.2 暗管敷設基本要求：敷設于多塵和潮濕場所的電線管路、管口、管子連接處均應作密封處理。5.2.3 暗配的電線管路宜沿最近的路線敷設并應減少彎曲。5.2.4 進入落地式配電箱的電線管路，排列應整齊，管口應高出基礎面不小11、于50mm。5.2.5埋入地下的電線管路不宜穿過設備基礎，在穿過建筑物基礎時，應加保護管。5.2.6預制加工：根據設計圖，加工好各種盒、箱、管彎。鋼管煨彎可采用冷煨法或熱煨法。5.2.7 管子切斷：常用鋼鋸、割管器、無齒鋸、砂輪鋸進行切管，將需要切斷的管子長度量準確，放在鉗口內卡牢固，斷口處平齊不歪斜，管口刮銑光滑，無毛刺，管內鐵屑除凈。5.2.8 管子套絲：采用套絲板、套管機，根據管外徑選擇相應板牙。將管子用臺虎鉗或龍門壓架鉗緊牢固，再把絞板套在管端，均勻用力不得過猛，邊套邊澆冷卻液，絲扣不亂不過長，清除渣屑，絲扣干凈清晰。管徑在DN20及其以下時，應分二板套成；管徑在DN25及其以上時，應12、分三板套成。5.2.9管箍絲扣連接。套絲不得有亂扣現象；管箍必須使用通絲管箍。上好管箍后，管口應對嚴。外露絲應不多于2扣。5.2.10套管連接宜用于暗配管，套管長度為連接管徑的1.53倍；連接管口的對口處應在套管的中心，焊口應焊接牢固嚴密。5.2.11 坡口（喇叭口）焊接。管徑DN80及以上鋼管，先將管口除去毛刺，找平齊。用氣焊加熱管端，邊加熱邊用手錘沿管周邊逐點均勻向外敲打出坡口，把兩管坡口對平齊，周邊焊嚴密。5.2.12 管與管的連接：管徑DN20及其以下鋼管以及各種管徑電線管，必須用管箍連接。管口銼光滑平整，接頭應牢固緊密。管徑DN25及其以上鋼管，可采用管箍連接或套管焊接。5.2.1313、 電線管路與其它管道最小距離見表2 配線與管道間最小距離 表2管 道 名 稱配 線 方 式穿管配線絕緣導線明配線最小距離（mm）蒸 汽 管平 行1000（500）1000（500）交 叉300300暖、熱水管平 行300（200）300（200）交 叉100100通風、上下水壓縮空氣管平 行100200交 叉50100注：1表內有括號者為在管道下邊的數據。2達不到表中距離時，應采取下列措施：a. 蒸汽管在管外包隔熱層后，上下平行凈距可減至200mm，交叉距離須考慮便于維修，但管線周圍溫度應經常在35以下；b. 暖、熱水管包隔熱層。5.2.14盒、箱開孔應整齊并與管徑相吻合，要求一管一孔，不得開14、長孔。如用定型盒、箱，其敲落孔大而管徑小時，可用鐵皮墊圈墊嚴或用砂漿加石膏補平齊，不得露洞。5.2.15 管口入盒、箱，暗配管可用跨接地線焊接固定在盒棱邊上，嚴禁管口與敲落孔焊接，管口露出盒、箱應小于5mm。有鎖緊螺母者與鎖緊螺母平，露出鎖緊螺母子絲扣為24扣。兩根以上管入盒、箱要長短一致，間距均勻，排列整齊。5.2.16 磚墻、加砌氣混凝土塊墻、空心磚墻配合砌墻立管時，該管最好放在墻中心；管口向上者要堵好。短管入盒、箱端可不套絲，可用跨接線焊接固定，管口與盒、箱里口平。往上引管有吊頂時，管上端應煨成90彎直進吊頂內。由頂板向下引管不宜過長，以達到開關盒上口為準。等砌好隔墻，先穩盒后再接短管。15、5.3 電力變壓器安裝5.3.1工藝流程：設備開箱檢查變壓器二次搬運變壓器安裝附件安裝交接試驗送電前的檢查送電運行驗收5.3.2安裝單位、供貨單位、建設單位代表、監理單位共同進行，并作好記錄。5.3.3按照設備清單，施工圖紙及設備技術文件核對變壓器本體及附件備件的規格型號是否符合設計圖紙要求。附件是否齊全，有無丟失及損壞。5.3.4 變壓器本體外觀檢查無損傷及變形，油漆完好無損傷。5.3.5 絕緣瓷件及環氧樹脂鑄件有無損傷、缺陷及裂紋。5.3.6 變壓器吊裝時，索具必須檢查合格，鋼絲繩必須掛在本體的吊環上。5.3.7變壓器搬運時，應注意保護瓷瓶，最好用木箱或紙箱將高低壓瓷瓶罩住，使其不受損傷。16、5.3.8 變壓器搬運過程中，不應有沖擊或嚴重震動情況，利用機械牽引時，牽引的著力點應在變壓器重心以下，以防傾斜，運輸斜角不得超過15，防止內部結構變形。5.3.9變壓器在搬運或裝卸前，應核對高低壓側方向，以免安裝時調換方向發生困難。5.3.10變壓器就位用道木搭設臨時軌道，用三步搭、吊鏈吊至臨時軌道上，然后用吊鏈拉入室內合適位置。5.3.11變壓器就位時，應注意其方位和距墻尺寸應與圖紙相符，允許誤差為25mm。5.3.12變壓器基礎的軌道應水平，軌距與輪距應配合，裝有氣體繼電器的變壓器，應使其頂蓋沿氣體繼電器汽流方向有1%1.5%的升高坡度（制造廠規定不需安裝坡度者除外）。5.3.13裝有滾17、輪的變壓器，滾輪應能轉動靈活，在變壓器就位后，應將滾輪用能折卸的制動裝置加以固定。5.3.14變壓器的安裝固定應按照變壓器廠家要求的固定方式固定牢固。5.3.15干式變壓器一次元件應按廠家說明書位置安裝，二次儀表安裝在便于觀側的變壓器護網欄上。5.3.16 干式變壓器的電阻溫度計，一次元件應預埋在變壓器內，二次儀表應安裝值班室或操作臺上，導線應符合儀表要求，并加以適當的附加電阻校驗調試后方可使用。5.3.17電壓切換裝置的安裝：5.3.17.1變壓器電壓切換裝置各分接點與線圈的聯線應緊固正確，且接觸緊密良好。轉動點應正確停留在各個位置上，并與指示位置一致。5.3.17.2 電壓切換裝置的拉桿、18、分接頭的凸輪、小軸銷子等應完整無損；轉動盤應動作靈活，密封良好。5.3.17.3 電壓切換裝置的傳動機構（包括有載調壓裝置）的固定應牢靠，傳動機構的摩擦部分應有足夠的潤滑油。5.3.17.4有載調壓切換裝置的調換開關的觸頭及銅辮子軟線應完整無損，觸頭間應有足夠的壓力（一般為810kg）。5.3.17.5有載調壓切換裝置轉動到極限位置時，應裝有機械聯鎖與帶有限位開關的電氣聯鎖。5.3.17.6有載調壓切換裝置的控制箱一般應安裝在值班室或操作臺上，聯線應正確無誤，并應調整好，手動、自動工作正常，檔位指示正確。5.3.18 變壓器交接試驗：5.3.18.1 變壓器的交接試驗應按照GB50150-2019、06標準進行。5.3.18.2變壓器試運行前應做全面檢查，確認符合試運行條件時方可投入運行。5.3.18.3 變壓器試運行前，必須由質量監督部門檢查合格。5.3.18.4 各種交接試驗數據齊全并符合要求。5.3.18.5變壓器應清理、擦拭干凈，頂蓋上無遺留雜物，本體及附件無缺損，且不滲油。5.3.18.6 變壓器一、二次引線相位正確，絕緣良好。5.3.18.7 接地線良好。5.3.18.8保護裝置整定值符合規定要求；操作及聯動試驗正常。5.3.18.9干式變壓器護欄安裝完畢。各種標志牌掛好，門裝鎖。5.3.19 變壓器送電試運行驗收：5.3.19.1變壓器第一次投入時，可全壓沖擊合閘，沖擊合閘20、時一般可由高壓側投入。5.3.19.2 變壓器第一次受電后，持續時間不應少于10min，無異常情況。5.3.19.3 變壓器應進行35次全壓沖擊合閘，并無異常情況，勵磁涌流不應引起保護裝置誤動作。5.3.19.4變壓器試運行要注意沖擊電流、空載電流、一、二次電壓、溫度。并做好詳細記錄。5.3.19.5 變壓器并列運行前，應核對好相位。5.3.19.6 變壓器空載運行24h，無異常情況，方可投入負荷運行。5.4 成套配電柜及動力開關柜（盤）安裝5.4.1 工藝流程：設備開箱檢查設備搬運柜（盤）穩裝柜（盤）上方母帶配制柜（盤）二次回路結線柜（盤）試驗調整送電運行驗收5.4.2 設備開箱檢查：5.421、.2.1 安裝單位、供貨單位、建設單位和監理單位共同進行，并做好檢查記錄。按照設備清單、施工圖紙及設備技術資料，核對設備本體及附件、備件的規格型號應符合設計圖紙要求；附件、備件齊全。5.4.2.2 產品合格證件、技術資料、說明書齊全。柜（盤）本體外觀檢查應無損傷及變形，油漆完整無損。柜（盤）內部檢查：電器裝置及元件、絕緣瓷件齊全、無損傷、裂紋等缺陷。5.4.3 基礎型鋼安裝：5.4.3.1 基礎型鋼用電動砂輪機除銹后經監理檢驗合格然后刷防腐底 漆，按施工圖紙所標位置，將預制好的基礎型鋼架放在預留鐵 件上，用水準儀或水平尺找平、找正。找平過程中，需用墊片 的地方最多不能超過三片。然后，將基礎型鋼22、架、預埋鐵件、墊片用電焊焊牢。最終基礎型鋼頂部宜高出抹平地面10mm，手車柜按產品技術要求執行?；A型鋼安裝允許偏差見表3。 基礎型鋼安裝的允許偏差 表3項 目允 許 偏 差mm/mMm/全長不直度15水平度15位置誤差及不平行度5注：環形布置按設計要求。5.4.3.2 基礎型鋼與地線連接：基礎型鋼安裝完畢后，將室外地線扁鋼分別引入室內（與變壓器安裝地線配合）與基礎型鋼的兩端焊牢，焊接面為扁鋼寬度的二倍。然后將焊接面刷防腐漆。5.4.3.3 柜（盤）安裝，應按施工圖紙的布置，按順序將柜放在基礎型鋼上。單獨柜（盤）只找柜面和側面的垂直度。成列柜（盤）各臺就位后，先找正兩端的柜，在從柜下至上三分之23、二高的位置繃上小線，逐臺找正，柜不標準以柜面為準。找正時采用0.5mm鐵片進行調整，每處墊片最多不能超過三片。允許偏差見表4。盤、柜安裝的允許偏差 表4項 目允許偏差（mm）垂直度（每米）1.5水平偏差相鄰兩盤頂部2成列盤頂部5盤面偏差相鄰兩盤邊1成列盤面5盤間接縫25.4.3.4 柜（盤）就位，找正、找平后，柜體與柜體、柜體與側檔板均用鍍鋅螺絲連接，盤柜與基礎型鋼焊接。柜（盤）接地：每臺柜（盤）單獨與基礎型鋼連接。每臺柜從后面左下部的基礎型鋼側面上焊上鼻子，用6mm2銅線與柜上的接地端子連接牢固。 5.5 硬母線安裝5.5.1工藝流程：放線測量支架及拉緊裝置制作安裝絕緣子安裝母線的加工母線的24、連接母線安裝母線涂色刷油檢查送電5.5.2 進入現場后根據母線及支架敷設的不同情況，核對是否與圖紙相符。5.5.3 放線測量：核對沿母線敷設全長方向有無障礙物，有無與建筑結構或設備管道、通風等安裝部件交叉現象。5.5.4 配電柜內安裝母線，測量與設備上其它部件安全距離是否符合要求。放線測量出各段母線加工尺寸、支架尺寸，并劃出支架安裝距離及剔洞或固定件安裝位置。5.5.5 母線的安裝：母線安裝應平整美觀，且母線安裝時：水平段：兩支持點高度誤差不大于3mm，全長不大于10mm。垂直段：兩支持點垂直誤差不大于2mm，全長不大于5mm。間距：平行部分間距應均勻一致，誤差不大于5mm。母線安裝的最小安全25、距離見表6。 室內配電裝置最小安全凈距（mm） 表6項 目額 定 電 壓13kV6kV10kV帶電部分至地及不同相帶電部分之間（A）帶電部分至柵欄（B1）帶電部分至柵欄（B2）帶電部分至板狀遮檔（B3）無遮欄裸導體至地面（C）不同分段的無遮欄裸導體間（D）出線套管至家外通道路面（E）758251751052375187540001008502001302400190040001258752251552425192540005.6 封閉母線槽安裝5.6.1 工藝流程：設備點件檢查支架制作及安裝封閉母線槽安裝試運行驗收5.6.2 設備點件檢查：設備開箱點件檢查，應有安裝單位、建設單位、供貨單位和監26、理單位共同進行，并做好記錄。5.6.3 根據裝箱單檢查設備及附件，其規格、數量、品種應符合設計要求。5.6.4 檢查設備及附件，分段標志應清晰齊全、外觀無損傷變形，母線絕緣電阻符合設計要求。5.6.5 檢查發現設備及附件不符合設計和質量要求時，必須進行妥善處理，經過設計認可后再進行安裝。5.6.6 支架制作和安裝應按設計和產品技術文件的規定制作和安裝，如設計和產品技術文件無規定時，按下列要求制作和安裝；5.6.7支架制作：根據施工現場結構類型，支架應采用角鋼或槽鋼制作。支架的加工制作按選好的型號，測量好的尺寸斷料制作，斷料嚴禁氣焊切割，加工尺寸最大誤差5mm。支架上鉆孔應用臺鉆或手電鉆鉆孔，不27、得用氣焊割孔，孔徑不得大于固定螺栓直徑2mm。螺桿套扣，應用套絲機或套絲板加工，不許斷絲。5.6.8 支架的安裝：埋注支架用水泥砂漿，應注灰飽滿、嚴實、不高出墻面，埋深不少于80mm。膨脹螺栓固定支架不少于兩條。一個吊架應用兩根吊桿，固定牢固，螺扣外露24扣，膨脹螺栓應加平墊和彈簧墊，吊架應用雙螺母夾緊。支架及支架與埋件焊接處刷防腐油漆應均勻，無漏刷，不污染建筑物。5.7 封閉式母線的安裝：5.7.1 封閉母線槽應按設計和產品技術文件規定進行組裝，組裝前應對每段進行絕緣電阻的測定，測量結果應符合設計要求，并做好記錄。5.7.2 母線槽固定距離不得大于2.5m。水平敷設距地高度不應小于2.2m。28、5.7.3 母線槽的端頭應裝封閉罩，各段母線槽的外殼連接應是可拆的，外殼間有跨接地線，兩端應可靠接地。5.7.4母線與設備聯接宜采用軟聯接。母線緊固螺栓應由廠家配套供應，應用力矩扳手緊固。5.7.5 母線槽沿墻水平安裝。安裝高度應符合設計要求，無要求時不應距地小于2.2m，母線應可靠固定在支架上。5.7.6 母線槽懸掛吊裝。吊桿直徑應與母線槽重量相適應，螺母應能調節。5.7.7 封閉式母線垂直安裝。沿墻或柱子處，應做固定支架，過樓板處應加裝防震裝置，并做防水臺。5.7.8 封閉式母線敷設長度超過40m時，應設置伸縮節，跨越建筑物的伸縮縫或沉降縫處，宜采取適應的措施，設備定貨時，應提出此項要求。29、5.7.9 封閉式母線垂直安裝距地1.8m以下應采取保護措施（電氣專用豎井、配電室、電機室、技術層等除外）。5.7.10 封閉式母線穿越防火墻、防火樓板時，應采取防火隔離措施。5.7.11試運行條件：變配電室已達到送電條件，土建及裝飾工程及其他工程全部完工，并清理干凈,與插接式母線聯接設備及聯線安裝完畢，絕緣良好。5.7.11對封閉式母線進行全面的整理，清掃干凈，接頭聯接緊密，相序正確，外殼接地良好。絕緣搖測符合設計要求，并做好記錄。5.7.12送電空載運行24h無異?，F象，辦理驗收手續，交建設單位使用，同時提交驗收資料。5.7.13允許偏差項目見表8。 封閉插接母線安裝允許偏差 表8項次項 30、目允許偏差（mm）檢驗方法123兩米段垂直全長垂直（按樓層）成排間距（每段內）456實測，查看記錄5.8 電纜敷設5.8.1 操作工藝:準備工作直埋電纜敷設 鋪砂蓋磚回填土埋標樁管口防水處理掛標志牌水平敷設準備工作電纜沿支架、橋架敷設 掛標志牌 垂直敷設 5.8.2 施工前應對電纜進行詳細檢查：規格、型號、截面、電壓等級均符合設計要求，外觀無扭曲、壞損及漏油、滲油等現象。5.8.3 1kV以下電纜，用1kV搖表搖測線間及對地的絕緣電阻應不低于10M。5.8.4 紙絕緣電纜測試不合格者，應檢查芯線是否受潮，如受潮，可鋸掉一段再測試，直到合格為止。檢查方法是：將芯線絕緣紙剝下一塊，用火點著，如發出31、叭叭聲，即電纜已受潮。5.8.5 電纜測試完畢，應用橡皮包布密封后再用黑包布包好。5.8.6 在橋架或支架上多根電纜敷設時，應根據現場實際情況，事先將電纜的排列，用表或圖的方式畫出來。以防電纜的交叉和混亂。5.8.7 冬季電纜敷設，溫度低于-5時，將停止敷設電纜。5.8.8 標志牌規格應一致，并有防腐性能，掛裝應牢固。5.8.9 標志牌上應注明電纜編號、規格、型號及電壓等級。5.8.10 直埋電纜進出建筑物、電纜井及兩端應掛標志牌。5.8.11沿支架橋架敷設電纜在其兩端、拐彎處、交叉處應掛標志牌，直線段應適當增設標志牌。5.9 電纜頭制作、安裝5.9.1 低壓電線和電纜，線間和線對地間的絕緣電32、阻必須大于0.5M；5.9.2 電纜頭制作從剝開電纜開始應連續操作，直到完成，盡量縮短絕緣暴露時間，剝切電纜時注意不要損傷芯線和絕緣層；5.9.3 電纜頭應有加強絕緣密封、防潮、機械保護等措施。6KV及以上電纜頭應有改善屏蔽端部電場集中的有效措施，并確保外絕緣相間和對地距離；5.9.4 電纜線芯與接線端子壓接，其內徑應與電纜線芯緊密配合，間隙不應過大，截面宜為線芯截面的1.21.5倍，壓接時壓接鉗和模具應符合要求；5.9.5 鎧裝電力電纜頭的接地線應采用銅絞線或鍍錫銅編織線，截面積不應小于16mm2。，電纜通過零序電流互感器時，電纜金屬護層和接地線應對地絕緣，接地線應穿過互感器后接地；5.9.33、6 電纜終端應有明顯相色標志，并與系統相位一致；控制電纜終端可采用一般包扎，接頭應有防潮措施；5.9.7 電線、電纜接線必須準確，并聯運行電線或電纜的型號、規格、長度、相位應一致；5.9.8 塑料絕緣電力電纜應進行直流耐壓試驗，試驗標準見表9。塑料絕緣電力電纜直流耐壓試驗標準 表9電纜額定電壓V0（KV）0.61.83.668.712182126直流試驗電壓（KV）2.47.2152435487284104試驗時間（min）151515151515151515注： 試驗時試驗電壓可分46段均勻升壓,每段停留一分鐘，并讀取泄漏電流值，測量時應消除雜散電流影響，U0為電纜線芯對地、對金屬屏蔽層間額34、定電壓，當電纜泄漏電流不穩定，隨電壓升高而升高，或隨時間延長而升高，或電纜絕緣有問題應及時找出并處理。在升壓時，應將電流表先短接，然后再升壓。升到一定值再打開短接線，看取泄漏電流值。5.10 防爆區域施工要求5.10.1 防爆電氣設備的類型、級別、組別在外殼上的標志應清晰齊全，防爆等級應滿足所在場所要求。5.10.2 設備銘牌中須有“防爆合格證號”、“防爆標志”，否則視為非防爆設備。5.10.3 絕緣導線（包括護套線）不允許裸露于防爆場所，須敷設于鋼管內。5.10.4電動機、照明接線盒彈性密封墊內孔的大小，應按電纜外徑切割，周圍間隙應控制在1mm以內，壓緊螺母須經金屬墊片壓緊彈性密封墊。5.135、0.5 鋼管線路連接不允許使用普通活接頭，應使用防爆活接頭。5.10.6 防爆撓性管連接管彎曲時，其內側的曲率半徑，應大于撓性管外徑的5倍。5.10.7防爆電氣設備及接線盒多余的進線口，其彈性密封墊和金屬墊片應齊全，并用鎖緊螺母擰緊。5.10.8防爆電機動力電纜鎧裝層接地應在電纜進接線盒密封圈前開“天窗”引出接地線可靠接地，嚴禁穿過密封圈破壞密封。5.10.9防爆電氣設備隔爆面上不得有銹蝕層、砂眼，緊固螺栓不得任意更換，彈簧墊圈應齊全。5.10.10防爆接線盒多余進線口應用絲堵擰緊封死，但不得取出密封圈、壓板。6 機具設備、計量器具施工機具設備、計量器具配備見表10。施工機具設備、計量器具配備表 表10序號名稱單位數量備注1.電焊機臺102.切割機臺13.角向磨光機臺34.叉車臺1施工機具設備、計量器具配備表（續） 表10（續）5.運輸車輛臺16.起重工具套17.測量工具套18.五金工具套29.開孔器套1G1/2-G210.臺鉆臺111.手持電動工具臺512.接地電阻測試儀臺11級13.兆歐表臺2500V，1000V，2500V