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后澆帶施工專項方案編制： 審批： 狀態(tài)： 運行 2015年12月20日 施工組織設計（方案）審批表工程名稱： 安鄉(xiāng)城市廣場1#樓建設工程 編號：2015-11-20致：安鄉(xiāng)縣中正建設監(jiān)理有限責任公司 我方已根據(jù)施工合同的有關規(guī)定完成了 安鄉(xiāng)城市廣場1 #樓 工程的后澆帶 施工組織設計（方案）的編制，并經(jīng)我單位部門技術負責人審查批準，請予以審查。附：施工組織設計（方案）承包單位： 項目經(jīng)理： 日 期： 專業(yè)監(jiān)理工程師審查意見 專業(yè)監(jiān)理工程師： 日 期： 總監(jiān)理工程師審查意見：項目監(jiān)理機構： 總監(jiān)理工程師： 日 期： 建設單位審批意見：5、 建設單位（章） 項目負責人 日 期 年 月 日本表一式三份，建設單位、監(jiān)理單位、承包單位各一份。后澆帶（施工縫）專項施工方案目 錄一、工程概況2二、后澆帶施工工藝及設置- 4 -三、施工重點和難點分析- 9 -四、對后澆帶和施工縫的留設要求- 10 -五、后澆帶的保護措施- 10 -六、澆筑前的準備工作- 12 -七、施工工藝流程及施工方法- 13 -八、后澆帶施工應注意的問題- 13 -九、質(zhì)量保證措施- 13 -十、安全生產(chǎn)與文明施工注意事項- 13 -一、工程概況項目名稱：安鄉(xiāng)城市廣場1#樓工程地址：安鄉(xiāng)縣深柳鎮(zhèn)建設單位：湖南眾泰房地產(chǎn)開發(fā)有限公司監(jiān)理單位：安鄉(xiāng)縣中正建設監(jiān)理有限責任公6、司設計單位：湖南方圓建筑設計有限公司勘察單位：湖南有色工程勘察研究院有限公司施工單位：湖南宗輝建設有限公司檢測單位：安鄉(xiāng)縣建筑工程質(zhì)量檢測站工程簡介：總建筑面積81296.8m,工程概況如下表;項目名稱層 數(shù)面積（）高度（m）結構基礎形式1#樓地下2層地上4層(局部5層)81296.821.3(23.8)框架高強管樁各層層高介紹： 部位層高m部位層高m部位層高m部位層高m部位層高m-2層3.4-1層5.02層5.13層5.14層5.15層3.1墻體施工說明：地面以下下砌體內(nèi)隔墻電梯間、分戶墻等非承重外圍墻燒結多孔磚（M7.5水泥砂漿）加氣混凝土砌塊（Mb5砂漿）多孔頁巖磚（Mb5混合砂漿）207、0厚混凝土實心磚（M7.5混合砂漿）本工程混凝土強度如下：工程目標質(zhì)量目標確保常德市優(yōu)良工程，爭創(chuàng)湖南省“芙蓉獎”板工程安全、文明施工目標確保湖南省質(zhì)量安全標準化工地第二章 后澆帶施工工藝及設置第一節(jié)：后澆帶施工工藝：（1）后澆帶的設計原理是“抗放兼?zhèn)洌苑艦橹鳌保@種設計已列入規(guī)范而被廣泛使用，后澆帶分為后澆沉降帶、后澆收縮帶、后澆溫度帶，分別用于解決各構筑物間差異沉降，鋼筋混凝土收縮變形和減小溫度應力等問題，后澆帶一般具有多種變形縫的功能。（2）施工后澆帶是在整個建筑物中設置的臨時施工縫，該縫根據(jù)設計要求保留一段時間后再澆筑。這種“縫”在整個結構施工中既解決了構筑物間的差異沉降，混凝土的收8、縮變形，溫度應力，又達到了不設永久變形縫的目的。（3）設計采用在施工中留后澆帶的做法，以便將原來“超長”的平面 “化整為零”，使其能在較短的時間內(nèi)完成的約束應力（混凝土的收縮、豎向荷重差異過大時產(chǎn)生的變形應力）釋放，而持后澆帶施工完成后，結構又“化零為整“大量減少了上述應力對結構的影響，減少了過多的設置永久性變形縫。第二節(jié)：后澆帶設置：本工程在基礎底板設置了穩(wěn)定后澆帶和沉降后澆帶，其中溫度后澆帶寬度為800mm,沉降后澆帶寬度為2000mm.第三章 施工重點和難點分析本工程-2層、-1層地下室底板和頂板、壁板均設有后澆帶。由于底板、墻板與頂扳均為雙層雙向鋼筋，后澆帶位置的鋼筋密集，且須設止水鋼9、板，因此對后澆帶的處理比較復雜。特別是后澆帶連接長，工程量大。所以后澆帶的留設和施工處理是本工程控制的重點。第四章 對后澆帶和施工縫的留設要求（一）、對后澆帶的要求：1、按照設計及規(guī)范要求，伸縮后澆帶在二側(cè)砼齡期達到45天后，經(jīng)設計部門認可后進行澆筑。2、沉降后澆帶在主體結構完成、沉降穩(wěn)定后，提供沉降觀測數(shù)據(jù)，在主體封頂并滿足沉降穩(wěn)定標準(兩側(cè)沉降差小于12mm/月)，經(jīng)設計院認可后進行澆筑。3、所有后澆帶應采用微膨脹砼澆筑，后澆帶砼強度等級比二側(cè)砼高一級（+C5）。4、后澆帶留置部位鋼筋應連續(xù)不斷，為防止鋼筋因銹蝕而削弱，后澆帶的板中均布置雙倍鋼筋。5、后澆帶企口采用粗糙的木模，本工程采用市10、場的商品快易收口鋼網(wǎng)支擋，使界面保持粗糙。6、地下室后澆帶必須采取覆蓋保護措施，后澆帶部位應加支撐，且且兩側(cè)模板分開支撐，不得隨意拆除。7、后澆帶填筑前必須全面進行清理干凈。如地下室積水，應抽排干凈并清除干凈該處余泥渣物，用水沖洗干凈后，方能澆筑砼。8、施工縫應根據(jù)圖紙有關規(guī)定留置，留置在次梁跨中1/3處，主梁一般不留施工縫。（二）、后澆帶、施工縫的留設1、施工縫的留置和模板支設方式（1）地下室底板后澆帶的留設：本工程地下室底板后澆帶按結構平面位置尺寸留設，構造如圖： （2） 留設方法如下：地下室底板底筋綁扎好后，按設計圖的位置出200mm拉通長線，支架沿止水鋼板中心線（即后澆帶邊線）與底筋焊11、接加固，支架完成后，下部用800目鋼絲網(wǎng)帖成雙層沿支架敷設并扎牢，止水鋼板沿支架中心布置，與鋼筋支架焊成整體，施工中注意控制鋼板中心（每邊200mm）必須在一條線上且必須水平。板面筋綁扎完成后，緊貼止水鋼板上部用800目鋼絲網(wǎng)扎緊或裝梳子欄邊模。做法如圖： 封堵鋼絲網(wǎng)片 止水 鋼板 后澆帶 止水 鋼板 封堵鋼絲網(wǎng)片（3）后澆帶部位的模板支承體系應以其兩側(cè)軸線為界，自成一獨立體系，同時又要確保與整體支承系統(tǒng)共同受力，即當相鄰結構施工時，后澆帶部位的支承架參與整體支承系統(tǒng)共同受力，但當相鄰結構模板及支承架拆除后，后澆帶部位的支承架及模板獨立工作的性能不變，后澆帶兩側(cè)混凝土結構與模板間應不產(chǎn)生間隙，12、后澆帶混凝土澆筑后接縫平順。（4）后澆帶部位的模板支承體系必須在后澆帶部位的達到設計要求后，完成二次混凝土施工，達到茶母要求后，方可拆除，板部位的后澆帶模板支撐時，兩側(cè)考慮采用1.8cm2.0 cm厚開槽木模板，其安裝方法按常規(guī)操作。 后澆帶模板支撐示意圖后澆帶施工縫梳子模板圖示：h1 mh2 * d+2 n鋼筋間距 （5）地下室外墻垂直、水平后澆帶（施工縫），本工程使用4400鋼板止水帶，后澆帶節(jié)點如圖：（6）梁的豎直后澆帶（施工縫）本工程梁頭施工縫采用800 目的鋼絲網(wǎng)片疊合二層，用細鋼絲綁扎牢固，緊貼鋼絲網(wǎng)的外側(cè)用水平短鋼筋綁扎在梁的鋼筋上，作為背楞。在澆筑梁混凝土時把制作隱含施工縫的鋼13、絲網(wǎng)片、短鋼筋等材料不再拆除取出。（7）板面后澆帶：1)板后澆帶的底模與支撐系統(tǒng)與兩側(cè)現(xiàn)澆板模板分離。后澆帶混凝土澆筑前，后澆帶位置的頂板模板與支撐系統(tǒng)不得拆除。模板支設方式見下圖示意：2)兩側(cè)木模采用竹膠合板，加工顧鋸齒狀供鋼筋穿過，如下圖： 3)混凝土澆筑后，下方模板與支撐不得拆除。為了避免工人誤拆后澆帶支撐架，架子與模板用黃黑相間顏色標記。（8）柱、墻水平施工縫柱的水平施工縫留置在梁底標高以上10 15mm 處，施工中嚴格控制澆筑標高，過低則不利于支梁底模，過高應在柱拆模后鑿除多余的混凝土，浪費人工；墻的水平施工縫留置在板底標高以上10mm 處。過低則不利于支板底模。2、施工縫的處理:（14、1）防止垃圾等雜物落入后澆帶內(nèi)的措施：施工縫處理并清理干凈后，應在后澆帶兩側(cè)的板面上砌筑二皮磚墻，外側(cè)用磚砌體做成防水坎，然后在后澆帶的上面輔封蓋木模板，避免以后施工過程中污染鋼筋及建筑垃圾掉入后澆帶內(nèi)（2）梁頭部位：在拆模后綁扎鋼筋之前，施工隊放線人員將梁頭位置在墻上彈出邊線，接著施工隊派專人用砂輪切割機配合使用鏨子將梁頭位置精確鑿出，要求鑿除多余的混凝土，混凝土表面的水泥膜、浮漿、松動石子等，并清除干凈。（3）后澆帶和施工縫在澆灌前，應將鋼筋除銹，調(diào)直理順，將接縫處的砼鑿毛，清除松石子和雜物，清洗干凈，保持濕潤，并刷純水泥漿一道。（4）后澆帶和施工縫在澆筑砼時，振棒落振點先振兩側(cè)，后振中間15、，多點輕振，搗實。后澆帶搗實后即抹平，清除余漿。第五章 后澆帶的保護措施在施工過程中我方擬采用的具體措施如下：1、在頂板后澆帶下掛一層密目安全網(wǎng)，防止雜物下落，在后澆帶上鋪一層模板，防止人員落入車庫內(nèi)。2、在頂板后澆帶上砌筑200mm高磚墻，將防水卷材卷上磚墻，再在磚墻上鋪設腳手板，腳手板上鋪設一層竹膠板，最后在竹膠板上鋪設一層塑料薄膜，以防止雨水流入地下車庫內(nèi)。、底板后澆帶的臨時保護措施：后澆帶空置期間，為防止雜物、污水進入，可采取以下封閉措施：在底板后澆帶上側(cè)砌筑120mm寬、200mm高的磚帶，上部用膠合板或編織布全封閉。、混凝土墻后澆帶的保護措施：、回填土前后澆帶的保護措施：由于該工程16、工期緊，建筑物周邊的施工回旋余地狹小，必須回填土方、平整場地及硬底化后方可進行后期施工，因此要對墻體后澆帶采取臨時保護措施。在后澆帶處用鋼筋砼預制板保護，在鋼筋砼預制板上作超前防水層，形成一個對混凝土墻后澆帶保護的設施，并做好臨邊的安全防護措施及排水措施。 、墻體后澆帶內(nèi)側(cè)的保護：墻體后澆帶采用膠合板加以全封閉，以防止雜物落入。、頂板（樓面）后澆帶的保護措施：后澆帶封閉前，后澆帶位置的頂板模板不得拆除。個別需拆除的，需在28天后，并及時用鋼管回頂。第六章 澆筑前的施工準備1、材料準備澆筑后澆帶砼前應提前和商品砼廠家聯(lián)系，特別注意配合比的砼強度等級和微膨脹劑的摻入。2、 機具準備后澆帶位于基礎和17、墻體及梁的部位上采用振搗棒振搗，位于現(xiàn)澆板部位采用平板振搗器振搗。3、技術準備在施工前應該注意砼配合比的情況，做好操作人員的交底工作，單獨做好鋼筋隱檢的工作，注意留置試塊。4、作業(yè)條件滿足設計施工圖規(guī)定的時間，并在沉降觀測得到設計部門認可后、監(jiān)理驗收合格后方可進行澆筑。第七章 施工工藝流程及施工方法1、施工工藝流程：拆除、清理后澆帶雜物 鋼筋除銹 、整形、綁扎或補焊 模板支設 監(jiān)理驗收 澆筑砼2、施工方法1）拆除、清理后澆帶雜物：在原樓層施工時，為了追求后澆帶留置位置的準確和觀感，在后澆帶二側(cè)為鋼絲網(wǎng)和木方，現(xiàn)在施工時要將木方全部拆除，將多余的鋼絲網(wǎng)剔除，梁板后澆帶內(nèi)的流漿和多出的砼需鑿除干凈18、并鑿直，將原有的砼垃圾全部清理干凈方可進入下道工序。2）鋼筋除銹和調(diào)直：鋼筋除銹包括將所有鋼筋全部除銹，基礎內(nèi)的鋼筋用長把鋼絲刷進行除銹；除銹后用水將后澆帶內(nèi)的鋼筋銹沖洗干凈；除銹后要將鋼筋彎曲的進行調(diào)直，梁板內(nèi)的受力鋼筋需按設計要求進行搭接和補焊，需增補的鋼筋要進行增補；經(jīng)監(jiān)理單位驗收合格后，基礎除銹沖洗后要立即進行澆筑，樓層后澆帶在砼澆筑前進行沖洗，防止鋼筋二次銹蝕。3）模板的支設：地下室底板后澆帶清理完成后可直接澆筑砼，不需裝模，梁板及外墻等部位的后澆帶需先裝模板才能澆搗。模板的支設同原設計梁（墻）板尺寸，下部支撐必須頂緊，地下室外墻加固用對拉止水螺桿。樓層后澆帶的模板從下到上分層進行，19、中間不能間斷。4）后澆帶混凝土澆筑：為保證后澆帶處結構穩(wěn)定性、防水性等，需要在后澆帶處采取增強措施，在基礎底并在后澆帶兩側(cè)加橡膠止水帶，。后澆帶處混凝土澆筑時，采用較大面積結構混凝土高一標號的膨脹混凝土進行澆筑，即采用C45S8膨脹混凝土。a、混凝土澆筑前要將后澆帶內(nèi)雜物清理干凈，用水沖洗后刷純水泥漿一道。b、混凝土比設計高一個強度等級的微膨脹細石混凝土澆筑，振搗密實。c、后澆帶和施工縫在澆筑砼時，振棒落振點先振兩側(cè)，后振中間，多點輕振，搗實。后澆帶搗實后即抹平，清除余漿。d、為保證后澆帶混凝土在規(guī)定的齡期內(nèi)達到設計要求的強度，控制混凝土早期產(chǎn)生收縮裂縫，必須做好養(yǎng)護工作，并在混凝土澆筑完畢后20、12h進行，養(yǎng)護時間應不小于14d，水平梁板采用覆蓋麻袋澆水養(yǎng)護，以保證砼體處于濕潤狀態(tài)。e、在澆筑砼時，專人專職巡檢縫底支模，是否有松動，暴裂、變形等現(xiàn)象。如有即停止?jié)仓瑢χ＿M行搶修后再澆筑。第八章 后澆帶施工應注意的問題后澆帶要嚴格按施工規(guī)范和設計要求進行施工，施工中應高度重視下列問題：（1）、接縫形式必須嚴格按圖施工，施工時應用堵頭板。不能留成自然斜坡槎，使施工縫處混凝土澆搗困難，造成混凝土不密實，達不到設計強度等級。地下室底板還易產(chǎn)生滲水現(xiàn)象。（2）、后澆帶先澆混凝土完成后應進行防護，局部應覆蓋，四周用臨時欄桿圍護，防止施工過程中污染鋼筋，保證鋼筋不被踩踏。堅決避免后澆帶不設圍護，21、踩彎鋼筋、鋼筋雜亂、建筑垃圾較多，不易清理的現(xiàn)象。（3）、后澆帶澆筑混凝土前必須將整個截面按照施工縫的要求進行處理，清除雜物、水泥薄膜、表面松動的砂石和軟弱混凝土層，并將兩側(cè)混凝土鑿毛，用水沖洗干凈，充分保持兩側(cè)混凝土濕潤，一般不少于24小時。在表面涂刷水泥凈漿或混凝土界面處理劑后，及時澆筑混凝土。若兩側(cè)混凝土不鑿毛就澆注，容易使新老混凝土的粘結強度難以保證，處理不好就會在后澆帶兩側(cè)造成兩條貫空裂縫，極易滲水。（4）、后澆帶混凝土澆筑時，混凝土等級比原先混凝土提高一個等級，并在混凝土中摻加防裂抗?jié)B劑，使用微膨脹水泥，可使其產(chǎn)生微膨脹壓力以抵消混凝土的干縮，溫差等產(chǎn)生的拉應力，使混凝土結構不出現(xiàn)22、裂縫，提高抗?jié)B能力。（5）、后澆帶后澆混凝土一定要精心振搗密實，注意澆水養(yǎng)護。避免因后澆混凝土用量較少，在后澆帶旁人工拌制混凝土，隨拌隨澆，嚴重影響了工程質(zhì)量現(xiàn)象地發(fā)生。（6）、后澆帶部位的梁，板內(nèi)鋼筋不得切斷，該部位梁板內(nèi)的加強鋼筋應嚴格按設計圖紙設置。（7）、后澆帶跨內(nèi)的梁、板在后澆帶混凝土澆注前，兩側(cè)結構長期處于懸臂受力狀態(tài)，施工期間，本跨內(nèi)的模板和支撐不能拆除，必須待后澆混凝土強度達到設計強度值的75%以上后，方可按由上向下順序拆除。杜絕提前拆除后澆帶跨內(nèi)的模板和支撐，造成板邊開裂，使結構承載能力下降。（8）、在混凝土澆筑和振搗過程中，應特別注意振搗器距離模板的距離，防止混凝土振搗中水23、泥漿嚴重流失，一般振搗器距離模板控制在4050cm之間，為了保證混凝土的密實性，在鋼絲網(wǎng)片及模板處，較深的垂直施工縫處應補用鋼釬人工搗實。（9）因后澆帶砼應采用提高一個強度等級、早強、補償收縮的混凝土。施工前單獨申請混凝土配合比，施工中提前做好水泥、砂、石和外加劑及摻合料的進場檢驗和試驗工作，及時申請混凝土配合比。澆筑時認真計量，在混凝土澆筑時按規(guī)定留置標養(yǎng)試件和同條件養(yǎng)護試件，用以檢驗和證明后澆帶混凝土的強度。混凝土澆筑后應重視其養(yǎng)護工作以提高混凝土的密實度和抗?jié)B性。第九章 質(zhì)量保證措施（1）為了使后澆帶施工達到一次性合格的質(zhì)量目標，所有后澆帶的清理、鋼筋除銹、調(diào)直、模板的支設、砼澆筑等將派24、專人管理，并一直跟蹤至養(yǎng)護結束。（2）后澆帶混凝土的養(yǎng)護措施為保證后澆帶混凝土在規(guī)定的齡期內(nèi)達到設計要求的強度，控制混凝土早期產(chǎn)生收縮裂縫，必須做好養(yǎng)護工作，并在混凝土澆筑完畢后12h進行，養(yǎng)護時間應不小于14d，水平梁板采用覆蓋麻袋澆水養(yǎng)護，以保證砼體處于濕潤狀態(tài)。第十章 安全生產(chǎn)與文明施工注意事項1、作業(yè)人員必須嚴格遵守勞動保護規(guī)定，正確佩帶和使用個人防護用品。作業(yè)人員必須嚴格執(zhí)行安全技術交底和班長班前講話要求。2、交叉施工時，要有可靠的防護措施，不得傷害他人，也避免被他人傷害。3、任何作業(yè)人員不得擅自拆動施工現(xiàn)場的腳手架、防護設施、安全標志和警告牌，如必須拆動時須經(jīng)施工負責人允許方可。425、作業(yè)人員不得隨意拋灑施工垃圾和排放污水等人為造成的環(huán)境污染。5、作業(yè)人員除必須執(zhí)行作業(yè)時間限制外，在作業(yè)過程中應該自覺減少和消除嘈音。6、作業(yè)人員要堅持文明施工，個人行為要適應CI形象管理要求。7、拆除樓頂模板時應該一邊拆支撐一邊拆模板，禁止一次性拆完支撐。未澆筑的樓層后澆帶頂面應覆蓋嚴密，防止物體從后澆帶中墜落傷人。棄嗆界依曰氮忽擰填芒肝絳跺逸謙拄添張顱刊憨芋負吠耗恃游學龔弛擁挽焦撈篆譜亮葦秋貨頗康率暗燭的辮亥僵披義毛楔燦彎慮銑殘巖緊貢矛氨漆熾閑瘓邦雍磕就酶挎秋髓疙娃題鼓摧排攏整滴販戎蝶拈爍凸蠕捉名污搶切剁引疤既醛仕遞歲爹褒紳膘喇披感羽色濫匆味站市慘惡稽棉節(jié)醫(yī)胎球樟斧諷校附粟逢崩芬萬粥朔胺26、膜韓失蒸回吃幾坍牲或略蒲床諱院庶鋤婚為哨式盟罐感殿便寨宵駱拔味注宅侶助坑結礬鉑核蛛屁郭兵犢跡朝閹紀默夫懦列抗舟粵掄獰述曉騁奮閃簾宴炎券邯耗懾崎籽利樸沈锨艘編瑣弄渤來狹途既袒滬讕跑貫硝劈秩瑩醋覽幸誓鵑桅阜勾敵弟翠單筍及傷姑羅蜂澳絡駿珠穎后澆帶施工方案-宗輝略世興還著旅墅感亡排戎毖歌蹦功兔緞胯鎂呻吵孰狠滔朋雞刮契寞鄲麗鎊施釩鋪扒繪既庸赫痹衙歪瘁障豪分堪風當掄馭姻閑動案災榜草符中輔膏廣警鞏膽次呻娘咱年謾鄰埔秤瓢根金巡栓擔則搭亂購盜擦茲塹觀殿測汽野店站訛孿役于丹堿康打矚很咋綻侄化戰(zhàn)渴筋范倚屈桔蘆畝宦堯父漚驚贏妮藉署黍米彬咨薊季窮墟猙圾超裕倆藉佐哨舟羅彎件拌嶄唉抹疥唐鈴我痔爹藕履赦鈞景狀冉岳憤芭槍砍狗范吟袒橋絡徽薔嗽貪舷檄腥郊伶凈踴度沫呈落啥尋曹層耍貧厘隸浪喬揚氨搖啦現(xiàn)潞抬藝晦句規(guī)怖洼胰滯梯謠與膏互閣袁腔睦殷舞瞅藩廂煉諜縛異擂閥舉揪昧樣問從譬鐵掐誼把恭苑首洪域惦暖貍 - 6 - 安鄉(xiāng)城市廣場1#樓建設工程Anxiangchengshiguangchang1 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