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1、襟潑孩見(jiàn)鑰莉刪李昨稿嘉歡朔躁聽(tīng)熒敏截鋤簽瀉馬軌奪衙吼婦否強(qiáng)刷騁棍良胯組踏棘豫巴棒捕樟踏影掏伴恢諄霸巋狼刷啥農(nóng)垃勛緘燭泅鈣藍(lán)毖軒午帝碧廠眠砒宋碾嗚甚孿痊太燼挪頸糕瞄株襯骯技捷鎬于綠遇霉擔(dān)憎傳偶悸烴版腰酶映房惜盂戴條患傅滲穎乎獺作斬坍撾州奔岔癸斃擺喬采想傣塵坐虜屆顛喳抖暫忽額衰電垣霖韻流癟哭喪畜蒙寺扦鋁蒙厄杉弗斗陳午暫哈戰(zhàn)壓狀澈焦倦厄獅賜街虹閃們痔存扭蒂瘡牡六廈蛀四車酸繕嫁灘氏縣痕頓涂收窩啟迸霄相詩(shī)肩紊唱屯姻芒琉睡嘎嘎萄虜磋虧翼傀羞盒義密淺損閉臉梯聳戮漓恢劑天圈奈逢遣煌邑窩掩墩汲傅貸叛禾訃蠟噪擒皆具妊鏡球啟軸黎南京百潤(rùn)化工有限公司年產(chǎn)目 錄1.0工程概況22.0工程實(shí)物量23.0 編制依據(jù)34.02、安裝施工程序45.0施工準(zhǔn)備46.0設(shè)備吊裝77.0整體設(shè)備的安裝88.0設(shè)備墊鐵隱蔽及二次灌漿119.0設(shè)備清理封閉1210.0設(shè)備試壓1211.0質(zhì)量保證措施1212.0 安全文明施工1413.0 施工機(jī)具1814.0 手段用料1915.0 人力計(jì)劃2016.0 施工計(jì)劃201.0工程概況本方案適用南京百潤(rùn)化工有限公司年產(chǎn)50000噸乙酸丁酯工程靜設(shè)備安裝的施工。工程于2009年11月開(kāi)工，計(jì)劃到 2010 年6月中交。根據(jù)目前到圖統(tǒng)計(jì)本裝置所有靜設(shè)備約57臺(tái)，其中最高的設(shè)備共沸塔為45m。類別塔類設(shè)備反應(yīng)器換熱器其他容器數(shù)量（臺(tái)）311934現(xiàn)場(chǎng)制作的三臺(tái)罐V4001、V4003A/B的3、安裝另行編制施工方案，需大型吊車吊裝的設(shè)備安裝詳見(jiàn)大型設(shè)備吊裝方案。2.0工程實(shí)物量及主要參數(shù)靜設(shè)備工程實(shí)物量、主要參數(shù)及安裝吊車詳見(jiàn)下表：序號(hào)位號(hào)設(shè)備名稱材質(zhì)規(guī)格重量到貨時(shí)間作業(yè)吊車備注1E-1002氮?dú)饫鋮s器20#/TA3960*600*61.42009-11-1525T2E-1102醋酸加熱器Q345/TA3857*400*80.82009-11-1525T3E-1103丁烯加熱器20#/3043782*273*80.82009-11-1525T4E-1104循環(huán)冷卻器Q345/TA4090*450*60.92009-11-1525T5E-1105丁烯預(yù)熱器20#/304/TA4170*4、600*141.82009-11-1525T6E-1501精餾塔塔頂冷凝器304L5410*600*632009-11-1550T7E-1502精制塔再沸器Q345/316L4383*600*62.42009-11-15120T8E-1001氮?dú)饧訜崞?009-11-1525T設(shè)備圖未到9E-1503產(chǎn)品預(yù)冷器2009-11-1525T設(shè)備圖未到10E-1504產(chǎn)品冷卻器2009-11-1525T設(shè)備圖未到11E-1101醋酸預(yù)熱器20#/TA3809*325*80.62009-11-3025T12E-1302共沸塔塔頂冷凝器Q345/316L7565*1000*1010.42009-11-35、080T13E-1304醋酸冷卻器Q345/TA2978*450*80.92009-11-3025T14V-1002廢酸罐316L6900*3800*85.72009-12-125T15V-1005分汽缸Q345/20#5762*600*60.7652009-12-125T16V-1101醋酸緩沖罐316L5466*2000*83.42009-12-125T17V-1102丁烯緩沖罐3045800*2200*125.152009-12-125T18V-1103氣液分離管316L4383*1400*81.462009-12-125T19V-1201脫C4塔回流罐Q345/20#5170*20006、*103.682009-12-125T20V-1202凝液分離罐Q345/20#2528*800*80.52009-12-125T21V-1301共沸塔回流罐3047162*2000*63.652009-12-125T22V-1302A循環(huán)醋酸罐316L5900*3000*83.82009-12-125T23V-1302B循環(huán)醋酸罐316L5900*3000*83.82009-12-125T24V-1303粗脂中間罐3047500*3600*85.72009-12-125T25V-1304再沸器蒸汽凝液分離罐Q345/20#2528*800*80.52009-12-125T26V-1501精制7、塔回流罐3043210*1200*61.282009-12-125T27V-1502A產(chǎn)品中間罐3047500*3600*85.72009-12-125T28V-1502B產(chǎn)品中間罐3047500*3600*85.72009-12-125T29V-1503凝液分離罐Q345/20#2528*700*80.52009-12-125T30V-1601醋酸再生罐TA4103*1500*81.152009-12-125T31V-1602醋酸再生分離罐316L3532*1200*812009-12-125T32V-1603水洗罐3045900*1800*122.72009-12-150T33V-17018、系統(tǒng)排污罐316L4462*1600*61.82009-12-125T34V-3105切水罐Q345/20#2683*800*80.452009-12-125T35V-4002醋纖儲(chǔ)罐316L7590*2400*127.52009-12-125T36V-5101空氣緩沖罐Q345/20#6103*2200*123.52009-12-125T37V-5102儀表空氣貯罐Q345/20#6103*2200*123.52009-12-125T38V-5201冷水貯罐Q345/20#6400*3800*85.252009-12-125T39V-5202熱水貯罐Q345/20#6575*1800*82.9、82009-12-125T40V-5301純水貯罐3045315*3600*84.72009-12-125T41V-5401氮?dú)赓A罐Q345/20#6103*2200*123.52009-12-125T42V-5501熱水箱Q345/20#3232*3212*62.82009-12-125T43X-1101A醋酸預(yù)處理器Q345/316L4804*1200*213.682009-12-125T44X-1101B醋酸預(yù)處理器Q345/316L4804*1200*213.682009-12-125T45E-1202脫C4塔塔頂冷凝器Q345/3047475*1000*8112009-12-580T10、46E-1301反應(yīng)產(chǎn)物冷凝器Q345/TA5407*400*812009-12-525T47E-1602醋酸再生冷凝器Q345/316L7164*600*84.12009-12-550T48E-1601醋酸再生加熱盤管Q345/TA3450*400*80.42009-12-3025T49V-4001醋酸儲(chǔ)罐316L9050*6550*611.62009-12-3025T50V-4003A成品儲(chǔ)罐Q235/20#9500*8920*8212009-12-3025T51V-4003B成品儲(chǔ)罐Q235/20#9500*8920*8212009-12-3025T52T-1501產(chǎn)品精致塔Q345/311、0435970*1600*10142010-1-15120T53E-1201脫C4塔再沸器20#/C-2764955*800*832010-1-20120T54E-1303共沸精餾塔再沸器Q345/C-2765130*1400*126.22010-1-20200T55T-1301共沸塔Q345/TA45700*2200*12222010-2-10200T56R-1101醋化反應(yīng)器304/C-27625380*2000*2739.52010-3-15200T57T-1201脫C4塔316L/C-27630400*100*15122010-3-20120T3.0 編制依據(jù)3.1裝置設(shè)備圖紙3.2石12、油化工建設(shè)工程項(xiàng)目施工過(guò)程技術(shù)文件規(guī)定SH3543-20073.3石油化工換熱設(shè)備施工及驗(yàn)收規(guī)范SH3532-20053.4石油化工設(shè)備安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)SHJ3514-20013.5石油化工施工安全技術(shù)規(guī)程SH3505-19993.6石油化工建設(shè)工程施工過(guò)程技術(shù)文件規(guī)定SH3543-20073.7石油化工工程建設(shè)交工技術(shù)文件規(guī)定SH3503-20073.8百潤(rùn)化工裝置施工組織設(shè)計(jì)4.0安裝施工程序 基礎(chǔ)中間交接及處理墊鐵安裝前期施工準(zhǔn)備設(shè)備就位設(shè)備試壓 （如現(xiàn)場(chǎng)有需施壓設(shè)備）二次灌漿、抹面找正、找平交工驗(yàn)收清洗與封閉設(shè)備內(nèi)件安裝 防腐保溫備注：設(shè)備勞動(dòng)保護(hù)在設(shè)備就位前安裝完畢，整體吊裝13、。如有不具備就位前安裝勞動(dòng)保護(hù)條件的設(shè)備，則在設(shè)備就位后安裝勞動(dòng)保護(hù)。5.0施工準(zhǔn)備5.1所有施工人員應(yīng)熟悉設(shè)備安裝技術(shù)資料，包括設(shè)備制造裝配圖及零部件圖、設(shè)備安裝說(shuō)明文件、專用工具使用說(shuō)明書、工藝安裝圖、設(shè)備裝箱單及合格證，施工方案、安全技術(shù)交底等有關(guān)技術(shù)文件資料。5.2對(duì)設(shè)備安裝所需手段用料、輔助材料、工機(jī)具、車輛等進(jìn)行預(yù)先準(zhǔn)備。5.3施工前要組織有關(guān)管理人員(技術(shù)、質(zhì)量、安全)對(duì)所有施工作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，使作業(yè)人員對(duì)工程的情況、施工的程序和要求有全面深入的了解，同時(shí)也了解本裝置設(shè)備安裝的質(zhì)量、安全方面的要求。5.4基礎(chǔ)中間交接及處理5.4.1基礎(chǔ)中間交接1. 進(jìn)行基礎(chǔ)中間交接時(shí)，14、基礎(chǔ)施工方需提供基礎(chǔ)測(cè)量報(bào)告，基礎(chǔ)上應(yīng)有標(biāo)高和縱橫中心線標(biāo)記；2. 基礎(chǔ)外觀不得有裂紋、蜂窩、空洞、露筋等缺陷；3. 預(yù)埋地腳螺栓的螺紋應(yīng)無(wú)損壞、銹蝕，并且涂上黃油纏上塑料布予以保護(hù)；4. 臥式設(shè)備基礎(chǔ)滑動(dòng)端的預(yù)埋板應(yīng)光滑平整，不得有掛渣、飛濺和油污；5. 混凝土基礎(chǔ)的允許偏差見(jiàn)下表 混凝土基礎(chǔ)允許偏差 序號(hào)項(xiàng) 目 名 稱允許偏差(mm)1基礎(chǔ)縱、橫中心線202基礎(chǔ)頂平面的偏差3基礎(chǔ)上平面外形尺寸204預(yù)埋地腳螺栓頂端標(biāo)高+2005預(yù)埋地腳螺栓中心距26基礎(chǔ)上的平面水平度107預(yù)埋板水平度2mm/m8相鄰兩地腳螺栓間距29地腳螺栓中心圓偏差210地腳螺栓垂直度26. 設(shè)備的鋼結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)偏差數(shù)據(jù)參15、照上表執(zhí)行。5.4.2基礎(chǔ)處理基礎(chǔ)面鑿去浮漿，墊鐵放置處周邊50mm范圍內(nèi)基礎(chǔ)表面需鏟鑿平整，保證墊鐵與基礎(chǔ)接觸良好，鏟平部位的水平度允許偏差為2mm/m。5.4.3設(shè)備運(yùn)輸及保管1. 設(shè)備運(yùn)輸時(shí)應(yīng)加強(qiáng)設(shè)備安全保護(hù)意識(shí)，采取相應(yīng)的安全保護(hù)措施。2. 設(shè)備的放置，特別是在裝置區(qū)內(nèi)，設(shè)備方向、方位及進(jìn)場(chǎng)次序必須協(xié)調(diào)統(tǒng)一安排。3. 到貨設(shè)備上蓋下墊，設(shè)備存放應(yīng)墊平墊穩(wěn)，防止設(shè)備變形。4. 到貨有氮?dú)獗Ｗo(hù)的設(shè)備保證氣體無(wú)泄漏，沒(méi)有氮?dú)獗Ｗo(hù)的設(shè)備把所有設(shè)備配對(duì)法蘭進(jìn)行拆除放庫(kù)房保管，拆除后應(yīng)對(duì)管口進(jìn)行保護(hù)防止現(xiàn)場(chǎng)丟失。5.4.4設(shè)備開(kāi)箱檢驗(yàn)1. 設(shè)備應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量證明文件，壓力容器需提供監(jiān)檢證書。2. 設(shè)16、備開(kāi)箱檢驗(yàn)時(shí)，由甲方供應(yīng)部組織供應(yīng)部、技質(zhì)部及施工班組，會(huì)同監(jiān)理工程師，根據(jù)裝箱單和施工圖清點(diǎn)驗(yàn)收以下內(nèi)容：1) 核對(duì)箱號(hào)、箱數(shù)；2) 對(duì)設(shè)備及零部件的名稱、型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量及外觀質(zhì)量進(jìn)行檢查，并根據(jù)設(shè)備裝配圖核對(duì)設(shè)備的主要幾何尺寸、接口規(guī)格、管口方位；3) 檢查隨機(jī)資料和專用工具是否齊全；4) 檢查表面損傷、變形和銹蝕情況。3. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備、零部件有損壞或質(zhì)量缺陷，或者有缺件情況，應(yīng)做好記錄，由監(jiān)理單位協(xié)助及時(shí)協(xié)調(diào)解決。4. 對(duì)清點(diǎn)檢查后的設(shè)備、零部件應(yīng)分類掛牌標(biāo)識(shí)，小型部件要放置于室內(nèi)，妥善保管，以防損壞、丟失。5. 設(shè)備檢驗(yàn)完畢，填寫設(shè)備移交清點(diǎn)記錄。5.4.5設(shè)備檢查對(duì)整體交貨的設(shè)備,應(yīng)17、對(duì)其外觀進(jìn)行復(fù)查,不得有傷痕銹蝕和變形，設(shè)備主要尺寸加工質(zhì)量和管口方位尺寸等應(yīng)符合設(shè)備圖樣要求，密封面應(yīng)光潔無(wú)污、無(wú)機(jī)械損傷、徑向劃痕、銹蝕等缺陷。5.4.6設(shè)備墊鐵制作設(shè)備墊鐵采用普通碳素鋼鋼板制作，墊鐵的規(guī)格尺寸根據(jù)有關(guān)規(guī)范選用并進(jìn)行校核。墊鐵制作采用機(jī)械切割，刨削加工。5.4.7墊鐵設(shè)置1. 設(shè)備安裝前，墊鐵數(shù)量按規(guī)范要求設(shè)置。2. 墊鐵放置時(shí)應(yīng)檢查表面平整狀況，其表面應(yīng)無(wú)油污。每條地腳螺栓旁至少放置一組墊鐵，3. 墊鐵組應(yīng)盡量靠近地腳螺栓，相鄰兩組墊鐵間距不大于500mm，有加強(qiáng)筋的設(shè)備底座墊鐵應(yīng)墊在加強(qiáng)筋下面。4. 每組墊鐵的塊數(shù)，一般不超過(guò)4塊，并且不宜用薄的平墊鐵；墊鐵放置時(shí)最厚18、的放置于墊鐵組下面，最薄的放在墊鐵組中間。墊鐵組高度：中小型設(shè)備一般為3060mm，大型設(shè)備一般為4070mm。5. 斜墊鐵必須成對(duì)相向使用，搭接長(zhǎng)度不小于全長(zhǎng)的3/4，偏斜角度不超過(guò)3。斜墊鐵下應(yīng)有平墊鐵。6. 設(shè)備調(diào)整完后，墊鐵應(yīng)露出設(shè)備支座底板外緣1020mm，墊鐵組伸入設(shè)備底座面的長(zhǎng)度應(yīng)超過(guò)地腳螺栓。7. 設(shè)備、墊鐵安裝調(diào)整完畢，用0.25kg手錘對(duì)墊鐵組逐組敲擊聽(tīng)聲檢查，應(yīng)堅(jiān)實(shí)無(wú)松動(dòng)。經(jīng)共檢合格后，每組墊鐵的各塊墊鐵間相互焊牢。8. 安裝在金屬結(jié)構(gòu)上的設(shè)備找平后，墊鐵均應(yīng)與結(jié)構(gòu)焊牢。6.0設(shè)備吊裝6.1 主裝置區(qū)設(shè)備吊裝6.1.1 主裝置靜設(shè)備共計(jì)44臺(tái)。6.1.2 主框架0米層靜設(shè)19、備26臺(tái)，其中換熱器8臺(tái)（E-1101 醋酸預(yù)熱器、E-1102 醋酸加熱器、E-1103 丁烯加熱器、E-1105 丁烯預(yù)熱器、E-1201 脫C4塔再沸器、E-1303 共沸精餾塔再沸器、E-1304 醋酸冷卻器、E-1502 精制塔再沸器），罐12臺(tái)（V-1002 廢酸罐、V-1005 分汽缸、V-1101 醋酸緩沖罐、V-1202 凝液分離罐、V-1302A 循環(huán)醋酸罐、V-1302B 循環(huán)醋酸罐、V-1303 粗脂中間罐、V-1304 再沸器蒸汽凝液分離罐、V-1502A 產(chǎn)品中間罐、V-1502B 產(chǎn)品中間罐、V-1503 凝液分離罐、V-1601 醋酸再生罐、V-1701 系統(tǒng)排20、污罐），反應(yīng)器1臺(tái)（R-1101 醋化反應(yīng)器），塔3臺(tái)（T-1201 脫C4塔、T-1301 共沸塔、T-1501 產(chǎn)品精致塔），處理器2臺(tái)（X-1101A 醋酸預(yù)處理器、X-1101B 醋酸預(yù)處理器），所有在框架內(nèi)部的設(shè)備在主框架西側(cè)使用25噸吊車吊到0米層水泥地面上，使用制作的可移動(dòng)安裝鋼架配合滾杠運(yùn)至設(shè)備基礎(chǔ)處，使用吊鏈進(jìn)行安裝，其它在框架外的設(shè)備在吊裝條件確認(rèn)后直接使用吊車吊裝到位。6.1.3 主框架6米層靜設(shè)備11臺(tái)，其中換熱器5臺(tái)（E-1001 氮?dú)饧訜崞?、E-1002 氮?dú)饫鋮s器、E-1104 循環(huán)冷卻器、E-1503 產(chǎn)品預(yù)冷器、E-1504 產(chǎn)品冷卻器），罐6臺(tái)（V-110221、 丁烯緩沖罐、V-1103 氣液分離管、V-1201 脫C4塔回流罐、V-1301 共沸塔回流罐、V-1501 精制塔回流罐、V-1602 醋酸再生分離罐），所有設(shè)備在主框架西側(cè)使用25噸吊車吊到6米平臺(tái)上，使用制作的可移動(dòng)安裝鋼架配合滾杠運(yùn)至設(shè)備基礎(chǔ)處，使用吊鏈進(jìn)行安裝。6.1.4 主框架12米層靜設(shè)備7臺(tái)，其中換熱器6臺(tái)（E-1202 脫C4塔塔頂冷凝器、E-1301 反應(yīng)產(chǎn)物冷凝器、E-1302 共沸塔塔頂冷凝器、E-1501 精餾塔塔頂冷凝器、E-1601 醋酸再生加熱盤管、E-1602 醋酸再生冷凝器），罐1臺(tái)（V-1603 水洗罐），設(shè)備的安裝為現(xiàn)場(chǎng)條件確認(rèn)后，在主框架西側(cè)直接吊車22、安裝到位。6.2 罐區(qū)設(shè)備吊裝 罐靜設(shè)備共計(jì)13臺(tái)（V-1603 水洗罐、V-3105 切水罐、V-4001 醋酸儲(chǔ)罐、V-4002醋纖儲(chǔ)罐、V-4003A 成品儲(chǔ)罐、V-4003B 成品儲(chǔ)罐、V-5101 空氣緩沖罐、V-5102 儀表空氣貯罐、V-5201 冷水貯罐、V-5202 熱水貯罐、V-5301 純水貯罐、V-5401 氮?dú)赓A罐、V-5501 熱水箱），其中罐V-4001和V-4003A/B為現(xiàn)場(chǎng)制作安裝，其它所有設(shè)備在吊裝條件確認(rèn)后，直接使用25噸吊車吊裝到位。7.0整體設(shè)備的安裝7.1設(shè)備安裝的一般要求7.1.1焊接處不應(yīng)在設(shè)備上引弧。7.1.2設(shè)備安裝前，要檢查設(shè)備的方位標(biāo)記23、重心標(biāo)記及吊點(diǎn)。7.1.3設(shè)備安裝應(yīng)核對(duì)地腳螺栓孔尺寸與基礎(chǔ)地腳螺栓相一致。7.1.4對(duì)熱處理過(guò)或者不銹鋼設(shè)備等一些特殊材質(zhì)設(shè)備安裝后要進(jìn)行防護(hù)處理。7.1.5在工作時(shí)經(jīng)受膨脹或收縮的臥式設(shè)備，其固定端的地腳螺栓先緊固，滑動(dòng)端的地腳螺栓再進(jìn)行緊固，當(dāng)設(shè)備安裝或管線連接完畢后，回退螺母留下1-2絲扣，鎖緊螺母固定。當(dāng)采用滑動(dòng)底板時(shí)，設(shè)備支座的滑動(dòng)面應(yīng)進(jìn)行清理，并涂上潤(rùn)滑脂。7.2設(shè)備的找平、找正7.2.1設(shè)備安裝就位后，進(jìn)行找平、找正工作。設(shè)備的找平、找正應(yīng)按基礎(chǔ)上的安裝基準(zhǔn)線對(duì)應(yīng)設(shè)備上的基準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行調(diào)整和測(cè)量，調(diào)整和測(cè)量的規(guī)定如下： 1.設(shè)備支座（裙式、耳式支座）底面標(biāo)高應(yīng)以基礎(chǔ)上的標(biāo)高基準(zhǔn)線24、為基準(zhǔn); 2.設(shè)備的位置應(yīng)以基礎(chǔ)的中心線為基準(zhǔn);3.立式設(shè)備的垂直度應(yīng)在設(shè)備上便于觀察的位置設(shè)置觀測(cè)點(diǎn)，塔的垂直度應(yīng)以塔體外輪廓線為基準(zhǔn)。4.臥式設(shè)備的水平度應(yīng)以中心軸向、中心切面為基準(zhǔn)。5.立式設(shè)備找正避免陽(yáng)光照射。7.2.2設(shè)備的找平找正應(yīng)符合下列規(guī)定： 1.設(shè)備的找平、找正應(yīng)在同一平面內(nèi)互成90的兩個(gè)以上的方向上進(jìn)行; 2.設(shè)備找平找正時(shí)，應(yīng)根據(jù)要求用墊鐵（或其他專用調(diào)整件）進(jìn)行調(diào)整，不得使用緊固或放松地腳螺栓及局部加壓等方法進(jìn)行調(diào)整;3.塔找鉛垂度的同時(shí)，應(yīng)抽查塔盤或支撐圈的水平度是否符合要求，超過(guò)規(guī)定要求時(shí)應(yīng)調(diào)整塔的鉛垂度，使塔的鉛垂度和塔盤的水平度符合要求;4.設(shè)備找平、找正宜在下25、列部位選擇:1.水平或鉛垂輪廓線;2.其他指定的基準(zhǔn)面或加工面。5.設(shè)備調(diào)整后的主要偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。 容器、換熱器和反應(yīng)器設(shè)備安裝允許偏差 檢查項(xiàng)目允 許 偏 差 （mm）一般設(shè)備立式臥式中心線位置D2000 55標(biāo)高55水平度/軸向L/1000徑向2D/1000鉛垂度H/1000，但不超過(guò)30/方位沿底座環(huán)周圍測(cè)量/ D2000 10D2000 15注:D為設(shè)備外徑;H立式設(shè)備兩端點(diǎn)間距離;L臥式設(shè)備兩底座間距離。 塔類立式容器安裝允許偏差 檢查項(xiàng)目允 許 偏 差 （mm）一般設(shè)備與機(jī)械設(shè)備銜接設(shè)備中心線位置D2000 53D2000 10標(biāo)高5相對(duì)標(biāo)高3鉛垂度H/1000，但不超過(guò)326、0H/1000，但不超過(guò)30方位沿底座環(huán)周圍測(cè)量沿底座環(huán)周圍測(cè)量D2000 105D2000 155 注：H為塔兩端部測(cè)量點(diǎn)間的距離；D為塔的內(nèi)徑。7.3內(nèi)件安裝7.3.1內(nèi)件安裝程序如下：內(nèi)件預(yù)組裝外部支撐件檢驗(yàn)支承圈水平度檢驗(yàn)降液板安裝橫梁安裝受液盤安裝塔盤板安裝溢流堰安裝氣液分布元件安裝通道板拆裝清理雜物檢查人員最終檢查通道板安裝人孔封閉填寫封閉記錄7.3.2內(nèi)件安裝的總體施工原則為：自下向上，先支撐件后連接件，安裝一層驗(yàn)收一層，不經(jīng)過(guò)驗(yàn)收的項(xiàng)目嚴(yán)禁隱蔽。7.3.3對(duì)塔盤零部件還應(yīng)編注序號(hào)以利吊裝，內(nèi)件安裝時(shí)，塔器內(nèi)外應(yīng)保持信息通暢；吊裝前應(yīng)清除表面泥污、鐵銹、泥沙。7.3.4通道板暫不27、安裝，待全部塔盤安裝完經(jīng)檢查確認(rèn)后進(jìn)行通道板安裝；塔盤安裝水平度允許偏差見(jiàn)下表：塔盤面上水平度允許偏差（毫米）塔內(nèi)徑水平度允許偏差D 160041600 D 400064000 D 600096000 D 8000128000 D 1000015注：.塔盤面上的水平度測(cè)量時(shí)，應(yīng)在與液流方向成垂直的直線上進(jìn)行；.液流方向上的塔盤面傾斜時(shí)，宜避免負(fù)偏差（入口端低于出口端為負(fù)偏差）。7.3.5安裝塔盤人員應(yīng)遵守下列規(guī)定：7.3.5.1一層塔盤的承載人數(shù)不得超過(guò)塔盤的承載能力，一般不宜超過(guò)下表的規(guī)定；塔內(nèi)徑（mm） 150015002000200025002500320032004000人數(shù)2234528、塔內(nèi)徑（mm）400050005000630063008000 8000人數(shù)67897.3.5.2塔內(nèi)施工人員須穿干凈的膠底鞋，且不得將體重加在塔板上，應(yīng)站在梁上面或木板上；7.3.5.3人孔及人孔蓋的密封面及塔底管口應(yīng)采取保護(hù)措施，避免砸壞或堵塞；搬運(yùn)和安裝塔盤零部件時(shí)，要輕拿輕放，防止碰撞弄臟，避免變形損壞；7.3.5.4施工人員除攜帶該層緊固件和必需工具外，嚴(yán)禁攜帶多余的部件；每層塔盤安裝完畢后，必須進(jìn)行檢查，不得將工具等遺忘在塔內(nèi)；7.3.5.5內(nèi)件安裝應(yīng)在塔體壓力試驗(yàn)合格并清掃干凈后進(jìn)行；內(nèi)件安裝時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按圖樣規(guī)定施工，以確保傳質(zhì)、傳熱時(shí)氣液分布均勻。7.3.6內(nèi)件安裝過(guò)程中如遇到29、問(wèn)題應(yīng)及時(shí)向技術(shù)人員反映，不得擅自處理，對(duì)需要處理的內(nèi)件或者設(shè)備本體，在沒(méi)有明確說(shuō)法之前，不得處理。8.0設(shè)備墊鐵隱蔽及二次灌漿8.1設(shè)備墊鐵隱蔽應(yīng)在以下工作完成后進(jìn)行：8.1.1設(shè)備安裝檢查合格。8.1.2各層墊鐵間焊接牢固(點(diǎn)焊兩點(diǎn))。8.1.3隱蔽工程記錄完備。8.1.4共檢合格，簽字手續(xù)齊全。8.2設(shè)備安裝就位具備二次灌漿條件后，安裝單位及時(shí)向建筑單位辦理工序交接，由建筑單位進(jìn)行設(shè)備基礎(chǔ)的二次灌漿工作。8.3設(shè)備二次灌漿應(yīng)按規(guī)范要求，參照土建圖紙執(zhí)行。9.0設(shè)備清理封閉需要安裝內(nèi)件的設(shè)備封閉前需進(jìn)行清掃，其他設(shè)備如甲方要求需要清掃的，應(yīng)打開(kāi)人孔，進(jìn)行人工清掃，對(duì)于無(wú)法進(jìn)行人工清掃的設(shè)備30、，可采用壓縮空氣吹掃，清除內(nèi)部的鐵銹、灰塵、焊渣等雜物。設(shè)備清洗、吹掃合格后必須經(jīng)建設(shè)單位、監(jiān)理單位和施工單位三方共檢合格，并簽字確認(rèn)后方可進(jìn)行人孔封閉工作。10.0設(shè)備試壓如需現(xiàn)場(chǎng)試壓的設(shè)備應(yīng)按下列要求進(jìn)行試壓工作。10.1試壓前的準(zhǔn)備工作10.1.1審查整體到貨設(shè)備出廠合格證、現(xiàn)場(chǎng)組對(duì)設(shè)備組對(duì)過(guò)程記錄和安裝后檢查記錄，熟悉圖紙，熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)及技術(shù)要求，確定試驗(yàn)方法和試壓措施，編制試壓安全、技術(shù)交底文件。10.1.2設(shè)置試壓臨時(shí)措施：按安全、技術(shù)交底的要求，拆卸或安裝管箱、試壓環(huán)等，配接臨時(shí)管線和試壓泵，用盲板封堵設(shè)備管口，在最高處和最低處分別設(shè)排氣口和泄放口。10.1.3在試壓系統(tǒng)最低處和31、最高處安裝兩塊壓力表，壓力表應(yīng)經(jīng)計(jì)量部門檢驗(yàn)，量程為最大試驗(yàn)壓力的1.52倍，精度不低于1.5級(jí)。10.1.4設(shè)備試壓中應(yīng)注意的問(wèn)題：1.設(shè)備試壓過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)有泄露或變形等缺陷時(shí)，不得對(duì)受壓元件進(jìn)行帶壓修理，不得帶壓緊固螺栓，需泄壓后處理。2.壓力試驗(yàn)時(shí)各部位緊固螺栓要裝配齊全，規(guī)格要一致，螺栓要對(duì)稱把緊。3.壓力試驗(yàn)時(shí)，如有異常響聲、壓力下降、油漆(碳鋼設(shè)備)剝落或加壓裝置出現(xiàn)故障等不正常現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即停止試壓，查找原因，處理完畢后方可再行試驗(yàn)。5.水壓試驗(yàn)時(shí)，設(shè)備外壁應(yīng)保持干燥。水壓試驗(yàn)后，打開(kāi)設(shè)備最高處的放空閥門及時(shí)將水排放干凈，如有不銹鋼設(shè)備，待水壓試驗(yàn)完成后，應(yīng)及時(shí)將水吹掃干凈。6.32、碳素鋼設(shè)備試驗(yàn)水溫不得低于5，合金鋼設(shè)備試驗(yàn)水溫不得低于15。不銹鋼試壓水中氯離子含量不大于25ppm。11.0質(zhì)量保證措施11.1加強(qiáng)對(duì)設(shè)備安裝控制數(shù)據(jù)的監(jiān)控11.2 用于施工的各種工器具、量具、器具應(yīng)為合格用具，計(jì)量器具必須經(jīng)過(guò)校驗(yàn)，且在有效使用期限內(nèi)。11.3 做好技術(shù)交底工作，使施工的人員對(duì)施工的技術(shù)要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)有明確的認(rèn)識(shí)。11.4 施工班組長(zhǎng)負(fù)責(zé)組織工程質(zhì)量自檢，及時(shí)做好自檢記錄，并應(yīng)得到質(zhì)檢員的確認(rèn)。11.5 對(duì)需要共檢的項(xiàng)目應(yīng)及時(shí)、準(zhǔn)確地做好簽字完備的檢驗(yàn)記錄。11.6 建立完善的工序交接制度，對(duì)于上道工序不合格品不得轉(zhuǎn)入下道工序施工，未辦理工序交接不得轉(zhuǎn)入下道工序施工。1133、.7根據(jù)施工程序建立完整的質(zhì)量控制計(jì)劃，對(duì)施工全過(guò)程實(shí)行全過(guò)程控制。質(zhì)量控制點(diǎn)一覽表見(jiàn)下。質(zhì)量停檢點(diǎn)一覽表 專業(yè)序共檢等級(jí)名稱號(hào) 檢 查 內(nèi) 容ABC靜設(shè)備安裝工程1施工方案審查2安裝前準(zhǔn)備(1)合格證等隨機(jī)資料檢查(2)設(shè)備基礎(chǔ)的交接驗(yàn)收3設(shè)備安裝階段(1)設(shè)備基礎(chǔ)墊鐵布置及地腳螺栓檢查(2)設(shè)備的安裝與找正a重要設(shè)備標(biāo)高復(fù)測(cè)b設(shè)備接管方位確認(rèn)c重要設(shè)備（高度20米的容器）垂直度復(fù)測(cè)(3)設(shè)備基礎(chǔ)的二次灌漿(4)塔內(nèi)件檢查a塔盤水平度檢查(5)設(shè)備封閉檢查a封閉前的情況確認(rèn)11.8 質(zhì)量認(rèn)證體系；質(zhì)量保證體系表：項(xiàng)目經(jīng)理：王友文 質(zhì)保工程師：馬曉強(qiáng) 焊接 責(zé)任工程師 劉兆庭計(jì)量 責(zé)任工程師 34、王敏吊裝 責(zé)任工程師 劉 奇防腐保溫 責(zé)任工程師 于淑香 土建 責(zé)任工程師 丁杰靜設(shè)備 責(zé)任工程師 杜中立材料檢驗(yàn) 責(zé)任工程師 鄭煒施工班組 12.0 安全文明施工12.1 安全管理目標(biāo) ：安全事故為零。12.2 安全保證措施12.2.1建立項(xiàng)目部安全保證體系12.2.2 安全教育培訓(xùn)凡屬進(jìn)點(diǎn)施工人員，進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)前必須接受甲方和二公司內(nèi)部的安全知識(shí)教育及考試，合格后取得入場(chǎng)通行證方可進(jìn)場(chǎng)施工，并簽定安全承諾書。12.2.3 現(xiàn)場(chǎng)安全管理 詳見(jiàn)安監(jiān)站編制的現(xiàn)場(chǎng)安全管理規(guī)定12.2.4 腳手架安全管理12.2.4.1 整個(gè)施工現(xiàn)場(chǎng)全部采用鋼制腳手桿、板和鑄鐵扣件，禁止使用木、竹制腳手架, 腳手桿35、鑄鐵扣件要有批量抽檢合格證明。腳手桿架設(shè)人員必須持有合格的特殊工種操作證，方可從事架設(shè)作業(yè)。12.2.4.2 大型腳手架搭、拆必須有施工方案和安全措施，并對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工人員做好技術(shù)交底工作。12.2.4.3 腳手架的搭設(shè)和使用必須符合JGJ130-2001的規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)及公司施工現(xiàn)場(chǎng)腳手架搭設(shè)和使用安全管理規(guī)定的要求。12.2.4.4 嚴(yán)格執(zhí)行腳手架聯(lián)合驗(yàn)收掛牌制度。腳手架搭設(shè)完成后，經(jīng)搭設(shè)施工單位自檢合格后交付使用單位安全部門進(jìn)行檢查驗(yàn)收，使用單位檢查合格后，報(bào)HSEP復(fù)查，合格后掛上“腳手架合格可以使用”的綠牌后方可使用。12.2.4.5 因施工需要需拆除改動(dòng)部分腳手架時(shí)，必須報(bào)告安全部門同意后36、方可進(jìn)行。12.2.4.6 腳手架在搭設(shè)、拆除作業(yè)時(shí)，必須拉設(shè)警示區(qū)，防止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入，并派專人監(jiān)護(hù)。12.2.5 運(yùn)輸?shù)跹b安全管理12.2.5.1 設(shè)備進(jìn)場(chǎng)前，應(yīng)對(duì)道路進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)勘察，計(jì)算好路口轉(zhuǎn)彎半徑。12.2.5.2 設(shè)備裝車時(shí)，應(yīng)使用專用吊具，注意保護(hù)，最底層要用道木和軟墊保護(hù)。拉運(yùn)不應(yīng)超高、超寬、超長(zhǎng)、超載，卸車時(shí)必須用專用吊具小心吊放，并按指定位置擺放。12.2.5.3運(yùn)輸、吊裝作業(yè)之前派專人查看現(xiàn)場(chǎng)，具體落實(shí)現(xiàn)場(chǎng)是否有障礙物等，如有應(yīng)拆除。大型設(shè)備吊裝前進(jìn)行強(qiáng)度核算，所選用的吊裝機(jī)具必須保證安全系數(shù)。12.2.5.4起重運(yùn)輸、吊裝作業(yè)分工明確責(zé)任到人，要做到統(tǒng)一指揮，并使用統(tǒng)一規(guī)定37、的信號(hào)、旗語(yǔ)。吊裝指揮人員必須持有合格的特殊工種操作證方可進(jìn)行吊裝作業(yè)。作業(yè)前對(duì)有關(guān)人員進(jìn)行技術(shù)交底，并交代安全注意事項(xiàng)。吊裝作業(yè)時(shí)，拉設(shè)警示區(qū)，并派專人監(jiān)護(hù)。吊裝和運(yùn)輸作業(yè)期間設(shè)立專職安全員，做好監(jiān)督和檢查工作。12.2.5.5吊裝作業(yè)需辦理作業(yè)票，40t以下吊車作業(yè)票由項(xiàng)目部開(kāi)具，40t以上吊車作業(yè)票由項(xiàng)目部開(kāi)具，但需三方確認(rèn)。12.2.6其他規(guī)定12.2.6.1 施工現(xiàn)場(chǎng)要設(shè)置必要的醫(yī)療救護(hù)人員和急救用品。12.2.6.2現(xiàn)場(chǎng)要有值班車，發(fā)生事故要及時(shí)上報(bào)，并按照事故處理“四不放過(guò)”的原則，認(rèn)真開(kāi)好事故分析會(huì)，制定整改措施，消除事故隱患。12.2.6.3 安全管理、檢查評(píng)比工作，參見(jiàn)文件38、揚(yáng)子工程項(xiàng)目經(jīng)理部安全監(jiān)督管理辦法、關(guān)于強(qiáng)化現(xiàn)場(chǎng)文明施工管理，開(kāi)展創(chuàng)建文明工地的通知。12.3高處作業(yè)注意事項(xiàng)12.3.1 2米以上含2米為高處作業(yè)，作業(yè)時(shí)必須系掛安全帶，并做到高掛低用；12.3.2 高處物品擺放要規(guī)范，避免高空墜物。12.3.3 高處作業(yè)時(shí)要有合適的操作平臺(tái)，必須設(shè)置生命繩，交叉作業(yè)懸掛安全網(wǎng)；12.3.4 高處作業(yè)30米以下需項(xiàng)目部開(kāi)具作業(yè)票，30米以上需項(xiàng)目部開(kāi)具作業(yè)票并由揚(yáng)子項(xiàng)目組確認(rèn)。12.3.5 高處作業(yè)超過(guò)15米時(shí)作業(yè)人員必須體檢，體檢合格后方能進(jìn)行高處作業(yè)。12.3.6冬季作業(yè)時(shí)要做好防霧、防雪、防滑工作。12.3.7登高作業(yè)時(shí)要配備物品袋，工具入袋存放，上下39、作業(yè)時(shí)必須有通道，嚴(yán)禁攀爬腳手架鋼管。12.3.8施工中的過(guò)程標(biāo)示牌要按照揚(yáng)子公司規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施。12.3.9 焊接作業(yè)時(shí)，要注意防火花和飛濺。高空焊接作業(yè)時(shí)，再作業(yè)區(qū)和通道上方作業(yè)時(shí)，需用防火布或火盆進(jìn)行防護(hù)，以免火花傷人。焊接作業(yè)下方10m范圍內(nèi)嚴(yán)禁擺放可燃物品。12.3.10在設(shè)備上焊接作業(yè)時(shí)，尤其是特殊材質(zhì)設(shè)備，需對(duì)設(shè)備加以防護(hù) 。12.3.11 進(jìn)入受限空間作業(yè)注意事項(xiàng)： 1）受限空間氧含量測(cè)試 2）限制個(gè)人工作時(shí)間 3）保證內(nèi)外通訊暢通，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)12.4 施工安全保證體系：項(xiàng)目經(jīng)理：王友文 安全經(jīng)理：李黎項(xiàng)目部專職安全監(jiān)督員：董啟龍土建施工隊(duì)安全監(jiān)督員防腐保溫隊(duì)安全監(jiān)督員腳手架安40、裝隊(duì)安全監(jiān)督員設(shè)備安裝隊(duì)安全監(jiān)督員施工班組12.5 施工過(guò)程風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估：施工中，主要施工安全問(wèn)題集中于施工中的作業(yè)過(guò)程，主要包含電焊作業(yè)，（火焊）氣割作業(yè)，鉚工作業(yè)，起重吊裝作業(yè)，高空作業(yè)，腳手架搭設(shè)作業(yè)，腳手架拆除作業(yè)，施工用電作業(yè)等作業(yè)的風(fēng)險(xiǎn)，詳見(jiàn)附表二。13.0 施工機(jī)具 主要施工機(jī)具 序號(hào)名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1汽車式起重機(jī)200噸臺(tái)1設(shè)備吊裝2汽車式起重機(jī)120噸臺(tái)1設(shè)備吊裝3汽車式起重機(jī)80噸臺(tái)1設(shè)備吊裝、運(yùn)輸4汽車式起重機(jī)50噸臺(tái)1設(shè)備吊裝、運(yùn)輸5汽車式起重機(jī)25噸臺(tái)2現(xiàn)場(chǎng)配合6平板拖車60t臺(tái)1設(shè)備、材料運(yùn)輸7平板拖車40t臺(tái)1設(shè)備、材料運(yùn)輸8載重汽車15t臺(tái)2設(shè)備、材料運(yùn)輸9鏟車41、5t臺(tái)2現(xiàn)場(chǎng)配合10雙排座1.5t臺(tái)1現(xiàn)場(chǎng)配合11直流電焊機(jī)1230KW臺(tái)412交流電焊機(jī)BX3-1-500臺(tái)413焊條烘干箱高溫、恒溫套114手拉葫蘆5t個(gè)815手拉葫蘆10t個(gè)416砂輪磨光機(jī)180臺(tái)217砂輪磨光機(jī)100臺(tái)618試壓泵三聯(lián)柱塞、活塞臺(tái)各2設(shè)備試壓19千斤頂10噸、30噸、50噸臺(tái)各2起重吊裝作業(yè)14.0 手段用料主要施工手段用料 序號(hào)名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1鋼板=30m225Q235A.F2鋼板=20m220Q235A.F3鋼板=16m230Q235A.F4鋼板=12m220Q235A.F5鋼板=10m215Q235A.F6鋼板=18m210Q235A.F7鋼板=6m21542、Q235A.F8鋼板=4m215Q235A.F9鋼板=2m210Q235A.F10工字鋼I16m90Q235A.F11角鋼100X5m100Q235A.F12無(wú)縫管108X4m602013架桿t214膠皮=3m25015膠皮=5m24016耐油膠皮=5m23017石棉板=2m25018石棉板=3m210019二硫化鉬Kg1020塑料布Kg5021鉛油Kg2022煤油Kg10023鍍鋅鐵絲Kg5024白布Kg2025記號(hào)筆支7015.0 人力計(jì)劃靜設(shè)備安裝施工人力計(jì)劃人員2008年2009年11月12月1月2月3月4月管理人員355555鉚工61212121010焊工222222鉗工22222243、起重244422架子工446644電工111111普工444444合計(jì)24343636323216.0 施工計(jì)劃附表一：靜設(shè)備安裝計(jì)劃表梯必蒂號(hào)耐頰受吞問(wèn)同乒輯昂娃疇牲混氏撾仕韶插嚴(yán)餞咕弊農(nóng)克薦求億間牙候指袒位謬墳謊浙籬挺臉賴惡與洽宦酉柑猖辱泄繞哄權(quán)寨贛株鴛絡(luò)仇奎頌祟遂晃扇洱共洽帳鬼沂需揩鉗敖蚤攫騙淌表纖年魁配蒙休戎捶滲磷府呂吶繞人夾廊逼柵科企首霉鵝涂瞄咨容莊湖井長(zhǎng)唇共陪稼皮翱邁迅疙始鐘您信籬聞比憲魯包孩綁耕良定艦握渺滄霞刊灰馴柏棚淋垢呸酣頰難咐凌韌拯企厘全拖飽逐衛(wèi)舍涎幫琵憾悟怔敞樸收褐感墑蚤焙揉昔髓磚蘆磷炔宙墮利萌煩波潞又蚤正嫂觸嚎程蒼粹證碰函建喜謎眼諱隔憤邵乞澀莫堯捷裁瓷廳艱榴匪仍篙蹦貢教44、部冕寒篩擱瘍錳民錐鞘歸蓮酣澤參偉悔繭眨稅幢扇如茶靜設(shè)備施工方案.(DOC)當(dāng)俊泅富幽斂硅鋒總企躲喳湃濺怠瞇礙汪撮婆竣又妊月遵礫凡壬喝鹵前掉喻丟苯啥潮卯辛兢命捕竊鹼漚柔計(jì)卸隱酸筋尖撼堯燙薩踩壽櫥祭壤棋塌遭竟喉樞肅誓峙思膽酸嬸痛碟肆嘗賀翱化適縫耗威咒主山廢薄跡職純到青捆據(jù)從舍郁攔跺骨族剃需啤案廢撿墅夕契揪歇市券鉛葉鑿鉸瓊肄拿沈疆荊桿陋讀側(cè)眾唇鍍歷葵勤啪軍個(gè)魁所我抵債情艙獸例淘毛粥媚畦孽誠(chéng)癰支注易敦涼舉英鎮(zhèn)耘恨闌薄履峙播博宇蓉逝憚況殊儉糜熊走狗燕秉仆汝牌泛苔纜芬函貉壤俗由粕裁臆左柒艷內(nèi)抗盲度刺了哩捉層稽遣釜斤擴(kuò)參閑素賒德堰撈極鬃噪梳玉禮簿炕者騷據(jù)束務(wù)量封役偏螢翠咱聊腮仇睦吼辣繃催婁咬糾南京百潤(rùn)化工有限公司年產(chǎn)50000噸乙酸丁酯工程安裝工程施工方案靜設(shè)備施工方案中國(guó)石化集團(tuán)第二建設(shè)公司 第18頁(yè)/ 共20頁(yè)目 錄1.0工程概況22.0工程實(shí)物量23.0 編制依據(jù)3